第一篇：品管员岗位职责

品管员岗位职责

一、概述 岗位名称：品管员

直接上级：质量过程控制主管

下属岗位：班组长、操作工和设备科科长

岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。

管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性

岗位要求：

1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；

2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；

3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；

4、坚持原则，廉洁奉公；

5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。

二、工作内容：

1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。

9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。

10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。

12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。

13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

14、上下班前做好工作交接

15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

三、行使权限

1、对生产现场质量问题全面负责监督检查

2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理

3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工

4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。

5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。

四、参加会议：

1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；

2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议

3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议

五、工作绩效标准

1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况

2、生产质量事故漏检率

3、重复质量事故发生率

4、有关质量记录、报表的整理归档

5、公司领导委托交办的其他工作完成情况

第二篇：品管员岗位职责

品管员岗位职责

一、认真遵守公司各项管理制度，按照品质管理相关规定和工作程序开展工作。

二、熟悉和掌握各型号产品检验标准、流程、规范、注意事项和生产作业标准等，对来料、过程抽样、产品终检和不合格品进行有效地检验和控制，并做好相关记录。

三、监督、指导生产员工正确操作，做好来料到成品每道工序品质控制，杜绝不合格品流转下一道工序，找出不合格品的品质缺陷原因，第一时间反馈给外协厂商或生产部门进行纠正，保证生产时产品品质稳定。

四、生产前，了解当天生产的产品名称、规格及数量，检查、监管生产线开工时，准备生产的产品标准样板是否齐全和正确，抽查检验生产上线物料是否用错、流转过来的前道工序生产半成品的品质状况等。

五、生产中，每小时对生产各工序抽检5至10个产品，进行品质状况巡回检验确认，成品入库每箱抽查比例不得少于20%（来料抽检每批次不得少于15%，出货抽检每箱不得少于20%），并将检验结果分别记录于报表上。

六、在检验过程中若发现生产制程异常或品质不良时，要立即和生产线上的组长沟通解决，特殊情况下有权要求此工位立刻停止生产并向主管反应，等待问题解决后方可继续生产。

七、为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制，做好不合格品的标识、隔离、记录和集中处理等工作，并进行不良原因分析形成不合格品质报告。

八、积极参与和协助新产品开发过程的品质控制，了解和掌握新产品的品质检验方法，学习和牢记新产品的品质控制标准和注意事项。

九、完成上级临时交代的任务。

第三篇：主管品管员岗位职责

1.负责完善和管理质量体系文件，对其有效性、科学性、可操作性提出意见。

2.对体系运行和生产制造过程组织定期的审核和改进推动，并执行有效的监控。

3.质量统计分析，对质量不良改善措施实施督促检査。

4.负责培训工作。

5.负责检测设备的计量管理。

6.负责与质量相关的数据收集、统计、分析等。

第四篇：半成品品管员岗位职责

武 汉 鑫 恒 越 工 贸 有 限 公 司

半 成 品 品 管 员 岗 位 职 责

1.根据检验要求《IPQC制程检验程序》、《印刷首检封样制度》、《FQC线上终检程序》、《半成品车间管理办法》等，按照相关《检验作业指导书》进行检验，完成半成品质量检验控制作业；

2.督促车间作业员做好“自检”，坚决执行制程质量检验三检制“首检”、“巡检”、“终检”，印刷工序在批产品上线时，按《印刷首件封样制》作业，并填写好相关记录；

3.淋膜、印刷工序不良，督促工序作业员对不良品作好标识，卷纸要在不良部位划圈，标明不良状态，督促作业员将不良品摆放于不良品区，并作好相关记录；

4.打片、模切、打片、撕纸工序不良，督促作业员挑出不良品，单独标识存放，对于不良品批量大的（超出1kg），要开列《纠正/预防措施表》，并跟踪，生产现场改善并追究责任；

5.半成品车间不合格片材，不得流向下一道工序；

6.半成品车间不合格片材经生产、品管、技术及销售综合评审后，由生产车间开《特采申请单》，并作好特采标识，方可流入成品车间；

7.按《检验设备管理办法》相关要求，使用中遵守《检验/试验仪器操作规程》作业，使用中发现检验、试验设备异常时，要及时通知品管部长并跟踪； 8.分类保存检验记录，并统计分析，制定防止再发措施；

9.工作中坚持原则，不被不正确的观点所左右，坚持“质量一票否决制”； 10.不断加强质量理论及半成品制造工艺的学习，努力提高自身专业技能； 11.服从上级临时工作分派。

第五篇：食品厂品管员岗位职责

食品厂品管员岗位职责

1、食品厂品管员岗位职责

1、完成产品相关检验工作；

2、负责产​‌‌品相关质量文件和记录的维护和控制；

3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡，确定质量控制点；

4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；

5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；

6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；

7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施。

2、食品公司品管员岗位职责

1、根据公司级技术部指定的检验标准和规定，负责产品来料检验、半成品抽样，产品最终检验，对不合格品进行有效控制。

2、掌握质量控制点的各类质量检验标准，掌握质量标准的关键控制因素和方法，掌握生产SSOP程序，并对基层员工的操作进行有效监控与记录。

3、做好不合格品的标识、隔离与记录，能够进行有效的分析和改善问题，及时向部门经理汇报。

4、掌握来料检验流程，填写《原辅料进库检验验证记录表》，检验合格方可入库，发现不合格及时汇报部门经理，通报采购人员。

5、掌握产品生产工艺流程，在关键控制点进行抽查，发现不合格品及时进行纠正，并定期向部门经理汇报过程中频繁出现的问题。

6、执行部门经理制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、有条理。

7、成品出库时，核对产品批号与合格标志，准确无误、确认签字后方可出库。

3、食品厂品管员岗位职责

1、负责质量体系的检测工作；

2、负责对生产中不合格项的整改；

3、对生产原料进行质量验收；

4、负责部门原料、成品与半成品质量监控。

4、食品厂品管员岗位职责

1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品​‌‌进行状态标识；

2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；

3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；

4、每月对检验数据进行汇总、统计。

5、食品公司品管员岗位职责

1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识；

2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；

3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；

4、每月对检验数据进行汇总、统计。