兰州石油化工公司文化街区二期工程

806#～816#综合住宅楼施工二标段

落

地

式

脚

手

架

施

工

方

案

编制单位：二十一冶建设集团有限公司兰州石油公司文化街区二期

工程806#～816#综合住宅楼施工二标段项目部

编制时间：二零一七年四月一日

一、编制依据：

1、施工合同

2、施工现场的地理位置条件

3、二十一冶建设集团有限公司兰州石油公司文化街区二期工程806#～816#综合住宅楼施工二标段，808#、813#、816#楼工程施工图纸。

4、《架子工程施工工艺操作规程》DBJ25-63-95；

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

二、工程概况：

㈠、工程概况简介：

1、工程名称：兰州石油公司文化街区二期工程806#～816#综合住宅楼施工二标段。

2、地理位置：兰州石油公司文化街区二期工程806#～816#综合住宅楼施工二标段位于兰州市西固区T017#（福利东路）北侧,T042#（公园路）东侧，B025#（庄浪东路）南侧，B048#（先锋西路）西侧。建筑概况该工程由12栋住宅楼及1栋社区服务中心组成。即816#楼无地下室，地上四层局部五层，建筑高度18.45米；808#、813#楼地下二层为人防区，层高3.9米；813#楼地一下层为管道层兼自行车库，地上为十六层和十八层，建筑高度为48.6m和54.55m。一、二层为商业服务网点，层高分别为3.8米和3.6米。808#地下一层为自行车库，地上十八层为住宅，建筑高度53米；二层以上为住宅，层高2.9米。建筑面积为808#楼14690m2,813#楼14057.18m2，816#楼3030m2。

㈡、结构概况

1、工程基础为桩筏基础；

2、813#楼主体结构为框架剪力墙结构；808#楼主体结构为剪力墙结构，816#楼主体结构为框架结构。

三、脚手架搭设概况：

1、依据工程实际情况，本工程安全防护脚手架采用钢管扣件脚手架。808号楼地下室～地上二层采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为12.5米。地上二层以上采用悬挑“工字钢”梁双排钢管扣件脚手架，悬挑架分三段，第一段为三层~八层，悬挑高度为17.4米；第二段为九层~十四层，悬挑高度为17.4米；第三段为十五层~电梯机房，悬挑高度为14.5米。

2、813号楼地下室～地上二层采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为14.1米。地上二层以上采用悬挑“工字钢”梁双排钢管扣件脚手架，悬挑架分三段，第一段为三层~八层，悬挑高度为17.4米；第二段为九层~十四层，悬挑高度为17.4米；第三段为十五层~电梯机房，悬挑高度为14.5米。

3、816号楼采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为20米。

4、地下车库采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为5.4米。

四、施工工艺技术：

㈠、技术参数：

1、基本风压：0.3kN/m2，计算按0.35kN/m2考虑。

2、地下室至地上二层顶落地式脚手架搭设高度按14.1计算。

3、依据目前租赁单位现有设备料规格，钢管为Ø48×3.0mm，架体计算钢管参数应按Ø48×3.0mm采用。

4、脚手架立杆间距1.5m，排距1.05m，步距1.5m，脚手架距结构外皮距离0.30m。

5、架体连墙件布设按2步3跨作为架体计算参数，连墙件采用预埋钢管扣件连接。

㈡、工艺流程：

落地式脚手架施工工艺流程：

基地平整→安装垫板→安装底座→排布扫地杆→安装立杆（自角部依次向两边竖立）→安装大小横杆→加设抛撑→铺设首层脚手扳→搭设二步架大小横杆→增设连墙件→依次向上搭设→搭设隔离层→安装护身栏杆、密目网、档脚板→完成四步架体后搭设剪刀撑→搭设上部架体。

㈢、施工方法：

1、本工程脚手架采用Φ48×3.0钢管扣件搭设，脚手架立杆坐落在基础筏板上，局部立杆坐落在与基础底板同层的土层上，为防止出现脚手架因不均匀沉降而导致失稳的现象发生，在立杆底部安装底座，底座底部铺垫250mm宽、50mm厚通长木垫板，以增大承压面积。

2、落地式脚手架立杆采用单立管，立杆的纵距为1.5米，横距为1.05米，架体步距为1.5米，内排立杆距离结构边缘为0.30米。连墙件采用二步三跨一连接的固定方式，竖向间距3.0米，水平间距4.5米，在浇筑边缘梁板时预埋300mm长短钢管，采用扣件与架体连接。

3、架体作业层按两层考虑。架体隔离层隔层搭设，作业层采用竹脚手扳，隔离层采用缓冲性能较好的竹笆板，底部钢管冲筋。

4、在搭设作业层和隔离层过程中同步搭设护身栏杆，及时满挂安全密目网，安装挡脚板。挡脚板宽度统一设置为180mm，选用施工现场现有的胶合板条制作，档脚板涂刷黑黄相间的安全警示色。

5、首层脚手架搭设应设置抛撑，上部脚手架搭设剪刀撑，剪刀撑的布置以架体转角开始搭设，中间部位剪刀撑布置间距应小于等于15.0m，剪刀撑沿架体高度方向连续满布。

6、脚手架连墙件按二步三跨设置，与结构采用刚性连接，连接件在混凝土中预埋短钢管用扣件固定牢固。（连接如下图）

7、架体与建筑结构间的300mm空隙采用竹架板满铺，宽度较小部位采用胶合板补缺。

㈣、脚手架搭设要点：

1、扣件：

扣件规格必须与钢管外径或相同。

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

2、立杆：

⑴、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定：

①、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同步内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

②、搭接长度不小于1m，搭接采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

③、立杆顶端高出操作面≥1.5m。

⑵、严禁将外径不同的钢管混合使用。

⑶、开始搭设立杆时每隔3跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

⑷、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。

3、纵向水平杆：

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于300mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

在封闭型脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

脚手架必须设置纵向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长。

4、横向水平杆：

横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠墙一端的外伸长度不大于0.30，且不大于500mm。至墙面的距离不大于100mm。

作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，间距不大于900mm。

5、脚手板：

脚手架脚手板采用竹脚手板，隔离层采用竹笆脚手板，脚手板与水平杆绑扎牢固。

作为脚手板支座，铺设竹笆脚手板时，横向水平杆两端用直角扣件固定在立杆上，纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上并应等间距设置，间距不应大于400mm。

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

脚手板的铺设采用对接平铺，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，纵向水平杆@≤300mm。

在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

6、连墙件：

⑴、连墙件布置竖向最大间距≤3h（布距），横向最大间距≤3La（纵距）4.5m。

⑵、连墙件的布置应符合下列规定：

①、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

②、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

③、宜优先采用菱形布置，也可采用方形矩形布置。

⑶、连墙件的构造应符合下列规定：

①、连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不采用上斜连接。

②、当脚手架下部暂不能设连墙件时必须搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45°～60°之间。连接点中心至主节点的距离不大于300mm，抛撑必须在连墙件搭设后方可拆除。

7、剪刀撑：

剪刀撑的设置要符合下列规定：

（1）、每道剪刀撑跨越立杆的根数见下表：

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数

（2）、每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。

（3）、双排脚手架必须在外侧立面的大角部位设置剪刀撑，并由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。

（4）、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，搭接采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

（5）、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

8、栏杆和挡脚板：

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

上栏杆上皮高度应为1.2m。

挡脚板高度不应小于180mm。

中栏杆应居中设置

㈤、脚手架搭设注意事项：

1、脚手架材料Ф48×3.0钢管扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。发现有裂缝、变形、滑丝等现象，严禁使用。

2、钢制脚手板两端应有插口扣式连接装置，板面应钻防滑孔。凡有裂纹，扭曲或锈蚀严重者，均不得使用。

3、相邻立杆的对接扣件接头应错开，并布置在不同步距内；立杆的垂直度允许偏差为±100mm（建筑物高度20m～80m）；脚手架外侧立面的四个大角均应设剪刀撑，并由底至顶连续设置，高度24m以下中间各剪刀撑间距≤15m。

4、脚手架使用过程中定期检查内容：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

底座是否松动，立杆是否悬空；

扣件螺栓是否松动；

安全防护措施是否符合要求；

是否超载。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

㈥、脚手架的拆除：

1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。

2、拆除脚手架前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果补充完善拆除顺序和措施后方可实施拆除。

3、拆除前清除脚手架上杂物及地面障碍物。

4、拆除脚手架时必须符合下列规定：

在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步需增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。

拆除时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应按本规范第条的规定及时检查整修与保养并按品种规格随时码堆存放。

5、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

6、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

8、尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

9、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

10、高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。

五、施工安全保证措施：

㈠、组织保障措施：

1、以GB/T19001-2008建立的质量保证体系，建立的过程控制标准；按照GB/T24001-2004建立的环境管理体系，按照GB/T28001-2011建立的职业健康安全管理体系，GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》和GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》，建立项目管理组织结构，确保该称工程技术质量、安全生产、文明施工以及项目管理的正常运行。

2、项目管理组织结构详见下图所示。

公司经理及主管部门

项目经理

项目主施工员

项目安全负责人

项目技术负责人

项目分项管理人员

作业班组

项目管理机构图

3、项目部成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员、安全员及架子工班长为组员的安全防护脚手架搭设拆除及平时检查组，在集团公司、公司两级安全管理主管部门的指导和监督下，按施工程序组织安全防护脚手架的施工作业。

4、由项目安全负责人为指导，项目施工员、技术负责人、架子工班组长，为成员，进行每10天一次的安全检查评定，依据JGJ59-2011《建筑工程施工安全检查标准》及相关规范进行安全防护脚手架的检查；评定结果由项目安全负责人进行汇总统计，项目安全负责人对不合格项或存在的安全隐患及时做出批示，责令限期整改，同时项目安全负责人给项目经进行汇报，对处理结果书面报告给项目经理。

5、安全负责人、施工员、架子工班组长应不定时对脚手架的锚固点、钢丝绳拉结点，连墙件等重点部位进行检查，发现问题及时组织整改。

6、集团公司、公司安全管理部门对安全防护设施进行不定时抽查，检查项目部平时安全管理的程序是否符合相关规定，查遗消缺是否满足安全管理要求。

㈡、技术措施：

1、严格执行国家现行规范、标准和规程，依据本施工方案的部署和要求进行安全防护脚手架的搭设和拆除作业。

2、依据规范标准、施工组织设计、施工方案对作业工人进行认真交底，说明本次安全防护脚手架搭设的关键部位，注意的要点及重点工序的操作方法。

3、对于进场材料应严格检查其质量品质，对不合格的材料应及时清退出场，严禁使用在防护架体上。

4、脚手架的搭设应由专业架子工进行施工，专业架子工必须持证上岗，未经过专业培训、未取得特殊上岗证的人员不得参加本次安全防护架体的搭设作业。

5、脚手架搭设前，项目安全负责人、施工员应对全体施工作业人员进行施工技术质量、安全生产交底，交底采用书面形式，力求交底明确、责任到人。

6、施工过程中，项目安全负责人、施工员必须在作业面旁站检查指导，消除安全隐患。

7、施工现场安全注意事项应严格按照项目部总体安全管理制度执行，同时执行集团公司、公司的相关的管理制度。

8、连墙件与预埋短钢管之间的连接采用双扣件，与架体的连接点应跨越内外两根立杆。

9、架体遇框架柱部位和剪力墙部位应严格按照本方案要求进行锚结固定。

㈢、脚手架材料质量控制措施：

1、所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。

2、材料质量要求：

严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理。

有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前应作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

安全网：采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。

脚手板：脚手板进场时，仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。

㈣、脚手架施工质量保证措施：

1、建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。

2、坚决执行安全技术交底及分段验收制度

脚手架搭设前，严格执行三级安全技术交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。

外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由项目安全员专检，验收合格后，才能使用。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范允许范围之中，具体详见下表：

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

序号

项

目

技术要求

允许偏差

检查方法与工具

地基基础底座

观

察

立杆垂

直度

最后验收垂直度20～50

±100

用经纬仪或

吊线和卷尺

脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度（m）

总高度

50m

40m

20m

±7

±7

±7

±20

±25

±50

±40

±50

±100

间距

步

距

±20mm

钢板尺

纵

距

±50mm

横

距

±20mm

大横杆高差

一根杆的两端

±20mm

水平仪或水平尺

同跨同一横截面内高差

±10mm

扣件

安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

扣件螺栓拧紧扭力距

40-65N.M

扭力扳手

剪力撑斜杆与地面的偏差

45°～60°

角尺

脚手板外伸偏差、搭接

对

接

a=130～150

l≤300

卷尺

搭

接

a≥100

l≥2003、坚持定期检查及维修加固制度：

外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。

4、作好成品保护工作：

施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，及时通知项目工程师或现场安全负责人并经批准后，方才能拆架。

㈤、应急预案：

该分项工程的应急预案应严格按照本工程总体应急预案执行，脚手架作为高大构件散拼结构体系，最大的危险来自于架体坍塌，本方案针对架体坍塌制定相应的应急预案。

1、事故类型和危害程度分析

在施工过程中，可能发生架体坍塌倒塌事故，事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏等危险。

2、组织机构及职责：

⑴、应急组织体系：

应急职务

姓名

职务

备注

组长

王毅

公司副经理（生产经理）

副组长

连建权

项目经理

组员

王金羊

安全员

组员

王鹏

安全监督

组员

万国义

项目施工员

组员

郭晓珍

材料供应

组员

朱伟杰

架子工班长

⑵、指挥机构及职责：

A、组长职责：

决定可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。

复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程。

指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视。

与公司应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排。

协助公司及场外应急机构开展服务工作。

在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

B、副组长（现场直接管理者）职责：

评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。

在救援服务机构到来之前直接参与指挥救护活动。

安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到安全集中地带。

设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

C、组员：

在组长和副组长的领导下，直接参与应急救援行动，组织人员撤离和救护伤员。

3、模板支撑坍塌事故紧急救援系统应包括：

紧急设施，包括事故报警系统、应力监测及预警系统、紧急救援工具、应急照明、紧急医疗工具。

紧急联络与通讯，包括发生事故需要外部救援时，除起动工地报警系统外，应拨打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。

4、紧急撤离方法：

即一旦事故发生，作业人员应立即停止作业，在采取必要的应急措施后，撤离危险区域。撤离时以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现场具体情况有序地向安全区撤离。

5、紧急工作组：

紧急工作组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等紧急救援知识的培训，并能熟练掌握和运用。

6、紧急工作组的组成和职责：

（1）救援组：主要负责人员和物质的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。

（2）事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。

（3）联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，按应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。

（4）警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。

7、紧急救援的一般原则：

以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是坠落、打击和窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员指挥。

8、急救知识与技术：

鉴于架体坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。

㈥、监测监控：

1、施工过程中应建立健全监测控制体系，由项目安全员、施工员进行定期检查。

2、架体的下沉监测，在框架柱和剪力墙上作水平标记，用水准仪进行下沉量的测量，当立杆下沉量较大时应及时采取加固处理措施，应分析下沉原因作进一步处理。

3、监测架体的横向位移，确保体系的稳定，如发现出现位移现象，应及时采取加固措施，并分析原因作进一步的处理。

4、在监测立杆的同时应对填土部位进行监测，同时防止雨水和混凝土养护用水流入填土。

5、连墙件作为抵抗或平衡水平荷载的主要构件，由于架体局部下沉、悬挑钢梁变形等原因，造成连墙件分担了部分竖向荷载，在对架体采取加固等措施的同时，也应对连墙件处理，用于释放连墙件所受多于的应力。

六、安全管理：

1、脚手架搭设人员必须持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《规范》的相关规定。

4、在施工现场内，针对不安全因素，对进出建筑物的主要人行通道，出入口均搭设双层安全防护隔离棚。

5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

6、当有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。

7、对建筑物的平面洞口，采取利用废钢筋，焊成网片进行覆盖，对洞口实行每层封闭，以免误入洞口，造成坠落伤人。立面洞口或临边处采取搭设1.2m高的护身栏杆，来防止操作人员闯入，造成伤害。

8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。

9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行，防雷装置的冲击接地电阻值不大于30欧姆，架体接地由专业电工进行，架子工配合作业。

10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。操作人员必须佩戴好个人防护用品，随身物品及操作工具必须有可靠的防掉落措施，操作时注意周边环境，发现有架体不稳、扣件、钢管有滑落迹象等安全隐患时，及时采取相应措施予以消除，保护自身及他人安全。

11、搭设作业安全措施：

在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。

对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。

架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

要服从统一管理，不得自行其是。

12、架上作业安全措施：

架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

每次收工时，最好把架面上的材料用完或码放整齐。

严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

在脚手架上进行电气焊作业时，13、要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。