第一篇：粉刷施工工艺

粉刷施工工艺

一、编制依据

《建筑装饰装修施工质量验收规范》（GB50210-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50210-2002)

二、施工前要求

1、结构工程施工全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2、在装饰装修工程中，对大面积的装修全面施工之前，首先要做样板间、样板墙，经验收合格后，再按要求进行大面积施工。

3、墙体表面的灰尘、油垢必须清理干净，并洒水湿润。

4、粉刷施工前应首先检查墙体表面混凝土浇筑构件是否有凸出部位，影响粉刷的，应将其剔除，并在粉刷之前，将其表面清理干净，在用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。

5、加起混凝土表面缺棱掉角的需分层修补，先浸湿基底表面，再刷掺有10%的107胶的水泥浆一道，紧跟着抹1:1:6水泥砂浆分层抹平。

三、施工技术要求

1、一般抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性应复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。主要应检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

2、一般抹灰分两遍成活，总厚度为15~25mm。当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施（如在墙面打钉挂网后再施工避免空鼓裂缝的产生）。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基底的搭接长度不应小于100mm。

3、室内墙面、柱面和门洞口洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

4、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。

四、材料要求

1、自拌砂浆使用的水泥，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验应以同一生产产家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

第二篇：室内粉刷石膏施工工艺

室内粉刷石膏施工工艺简述

一、施工工艺：

施工工艺执行《粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及质量验收规程》（JG/T015-2004）。其施工工序及要点如下：

1、操作工艺流程：

施工准备→基层处理→墙面贴饼冲筋→墙面均匀适量喷水→配置料浆→料浆刮抹上墙→刮平压实→压光→检查验收

2、施工准备：

2.1工具准备：

搅拌桶：搅拌桶容积主要考虑应能满足一个作业组在规定的时间内用完的料浆量。

搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机。

找平工具：H形靠尺活刮板，长度分别为1.2m或2m。

抹灰压平收光工具：大小号抹子和灰板等用量。

其它涂抹工具：泡沫海绵抹子或毛毡抹子。2.2 材料的准备：

1）粉刷石膏砂浆应符合物理力学性能指标的要求。现场材料必须复验，符合要求才能使用。

2）粉刷石膏砂浆用水必须是可饮用的自来水。

3、基层处理：

3.1粉刷石膏砂浆抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。

3.2 基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。

3.3 门窗框与边缝处须采用规定材料填实。当门窗框为铝合金时，应用发泡聚氨酯条、矿棉玻璃棉条或玻璃纤维毡条进行处理；当门窗框为彩板时，应用建筑密封膏封严；当门窗为钢木时，应用水泥砂浆填补；当门窗框为塑料时，应用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、油毡卷条处理，但不能填塞过紧。

3.4抹灰前应提前对基层洒水湿润，抹灰时不得用明水。

加气混凝土砌块墙：可在抹灰前2～3小时开始洒水，洒水次数为2～3次，在表面无水珠流淌即可抹灰。

4、墙面贴饼冲筋：

施工时，应先用粉刷石膏抹灰砂浆标筋。标横筋时，下道筋应设在踢脚板上口；标竖筋时，两端标筋设在墙角阴角处。按墙面平整度要求，用灰饼标筋。层高3米以下设横筋2道。竖筋间距为1.5米左右，筋宽30～50mm。

5、配置料浆： 5.1料浆搅拌：

1）一次投料量为在规定的时间内用完的料量。

2）粉刷石膏面层砂浆加水量按水：粉刷石膏面层砂浆=0.4：1（重量比），先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌4～5分钟，使料浆达到施工所需要的稠度，静置4～5分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。

3）粉刷石膏抹灰砂浆加水量按水：粉刷石膏抹灰砂浆=0.5～0.6:1(重量比)，制备方式同粉刷石膏面层砂浆。4）严禁料浆二次加水搅拌后继续使用。

6、抹浆、括平、压实、压光：

6.1粉刷石膏总厚度不宜超过15mm，砂加气块墙体表面在粉刷石膏前不需涂刷界面剂处理，砼结构表面在粉刷石膏前需先刷普通界面剂一遍；基层不同材料交接处需粘贴网格布或绷带200mm宽；

6.2厨房、卫生间需水泥砂浆毛面交活的墙面在抹普通水泥砂浆前，砂加气块墙体表面需先涂刷砂加气专用界面剂一遍，再抹普通水泥砂浆毛面交活。

6.3外墙砂加气块墙体外面贴保温处可直接涂刷砂加气专用界面剂一遍即可。与砼结构墙柱不平的地方在涂刷砂加气专用界面剂后可直接用普通水泥砂浆抹平砼结构墙柱。

6.4抹灰层厚度应由建筑设计规定。抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层粉刷石膏砂浆。厚度为5～20mm的可以先用底层粉刷石膏砂浆打底，再用面层粉刷石膏砂浆罩面。当抹灰厚度超过8mm时，应分层施工，每层厚度控制在8mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘接牢固，无空鼓、脱皮。当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采取加强措施。抹灰时，用灰板和抹子浆料浆抹在墙上，用H形尺或刮板紧贴标筋挂平压实，做到墙面平直。6.5 踢角以下的部位应采用1:3水泥砂浆抹灰。

6.6表面压光应在终凝前进行，用手指压表面不出现明显压痕时为宜。要求层面无裂缝。

6.7抹灰过程中清理的落地灰以及修正过程中刮、搓下的料浆不得回收使用。

6.8抹灰使用的工具和机械在作业完成后，应及时清洗干净。

二、质量控制措施：

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润。

2、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求和《粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及质量验收规程》规程要求。

3、抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基本交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强时，加强网与各基体的搭接宽度应大于150mm。

4、砂浆应随拌随用，稠化后不能再加水拌和。

5、抹灰后应在终凝前完成搓平、压光。

6、抹灰时和随后的3小内，环境温度应不低于50c,施工完毕48小时内，最低环境温度应高于00c.7、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

8、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

9、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

10、抹灰层的总厚度应符合设计要求；粉刷石膏砂浆不得与水泥砂浆层、石灰砂浆层等互用。

第三篇：《内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺》

内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺

本章适用于基层为混凝土内墙磨灰打底、混凝土小型空心砌块内墙抹灰、顶板抹灰的中、高级抹灰工程。

第一节

材料要求

4.1.1

粉刷石膏的细度：面层粉刷石膏的全部通过1.25mm的方孔筛，底层的粉刷石膏通过2.5mm的方孔筛。

4.1.2

凝结时间：初凝时间不少于1h，终凝时间不大于6h。

4.1.3

可抹灰时间不少于50min

4.1.4

保水性：保水率不小于85%

4.1.5

抗烈性：无开列现象

4.1.6

抗流挂性：无流挂现象

4.1.7

强度：抗折强度不小于2.5Mpa

抗压强度不小于1.8Mpa

抗拉强度不小于0.2Mpa

第二节

主要机具

4.2.1

手提搅拌机，50L搅拌桶，600mm长双柄刮板，200mm长刮板，腻子刀，水平尺，方尺，2m铝合金靠尺，线坠，墨斗

第三节

作业条件

4.3.1

必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行粉刷石膏工程。并弹好500mm水平线。

4.3.2

粉刷石膏前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。

4.3.3

墙、顶粉刷石膏前应做完上一层地面及本层地面。

4.3.4

管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。

4.3.5

壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。

4.3.6

根据室内高度和粉刷石膏现场的具体情况，提前搭好粉刷石膏操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

4.3.7

应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

4.3.8

粉刷石膏前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

4.3.9

粉刷石膏前一天，墙、顶应浇水湿润，粉刷石膏时再用笤帚淋水或喷水湿润。

第四节

操作工艺

4.4.1

工艺流程：

结构验收（至少合格）→施工前准备工作（材料、机具、作业条件）→立门窗樘（门窗樘缝堵严）→水电安装施工完毕（管口接线盒保护）→地面施工完毕→粉刷石膏抹灰

4.4.2

工艺做法：

料浆配置：粉刷石膏料浆配合比采用重量比，先将水放入搅拌桶，在倒入灰料，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需的稠度，静置10min左右再进行二次搅拌，拌匀后就可以使用。面层型粉刷石膏的水膏比为0.42：1。基层型粉刷石膏的水膏比为0.30：1。

手工抹灰：

(1)

抹灰厚度小于5mm的可直接使用面层型粉刷石膏。厚度5mm以上的可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。抹灰时，用灰板和抹子把粉刷石膏抹在墙面上，用H型尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平压实，做到墙面平直。特殊情况下，如结构平整度较差，抹灰厚度超过8mm时，用底层粉刷石膏打底时需分层施工，每层厚度控制在8mm以内，挂上一层浆料，待其初凝后方可进行下一层施工，其次，他与传统沙浆一样要求抹灰前在进行均匀喷水一次，在涂刷过程中出现石膏毛刺时可采用边刷水、边涂刮的操作方式，并随时用靠尺检查墙面的平整度，随时进行找平调整。可以使用机械喷涂，用喷涂机调节好灰浆稠度进行作业可以加快施工速度。

(2)

找平，在初凝前用1.2m，2m,H型尺或刮板将抹灰层找平，直到达到标准要求为止。

(3)

压光应该在终凝前进行，（以手按压表面不出现明显压痕为好），一般在抹灰后30min左右进行压光，用铁抹子进行压光，同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以使表面平整光滑，效果良好。

4.4.3

冬期施工：

冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，石膏的温度不宜低于5℃。，环境温度一般为+5℃。最低应保持0℃以上。

石膏层硬化初期不得受冻。

用冻结法砌筑的墙，室内粉刷石膏应待墙面解冻，方可进行。

冬期施工，粉刷石膏层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。

第五节

质量标准

4.5.1

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

第六节

成品保护

4.6.1

粉刷石膏前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。

4.6.2

推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。粉刷石膏用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

4.6.3

拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。

4.6.4

要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。

4.6.5

粉刷石膏层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

4.6.6

要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

4.6.7

粉刷石膏时落地灰应及时清理干净，完工后，应及时把墙地交接处阳角清理干净。

第七节

应注意的质量问题

4.7.1

门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口粉刷石膏抹灰空鼓、裂缝：

1.窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

2.基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，粉刷石膏抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前上天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。

3.基层偏差较大，一次粉刷石膏抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度直为7～9mm。

4.配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和粉刷石膏抹灰部位配合比的管理。

4.7.2

粉刷石膏抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：

1.抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。

2.底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

3.淋制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰膏熟化时间不够，粉刷石膏抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成粉刷石膏抹灰表面爆灰，出现开花。

4.7.3

粉刷石膏抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：粉刷石膏抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

4.7.4

门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。

4.7.5

踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。

4.7.6

暖气槽两则上下窗口墙垛粉刷石膏抹灰不通顺：应按规范吊直找方。

4.7.7

管道后粉刷石膏抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后粉刷石膏抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。

面层无强度，表面不实：早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。

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END

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第四篇：外墙粉刷工程施工工艺施工总结

外墙粉刷工程施工工艺施工总结

（一）、内墙粉刷

1、施工工序：基层处理 －〉做灰饼－〉出柱头 －〉抹底层 －〉抹垫层 －〉抹面层。

2、抹灰前，应检查砌体及砼表面，将凸出砼表面的砼凿平，清除浮灰及油污，砖墙上管线槽、孔分二次或多次用1：3水泥砂浆抹平，堵塞串杆洞，并在抹灰前隔天浇水湿润。

3、外防止砼结构和砖墙交接处裂缝，对砼结构与砖墙结构交接处应在粉刷前双面加贴300mm宽的化纤网贴缝。化纤网贴缝在粉刷基层后，随即进行化纤网的铺贴，在化纤网铺贴时，要将粉刷基层砂浆拍透化纤网，使浆从化纤网层孔内挤出，以确保化纤网的贴结牢度及保证面层粉刷时无隔离层。

4、对单梁及板底外露的砼面，在粉刷前先用1:1水泥细砂掺加水泥重量的20％的胶水后，调成湖状甩毛作为粘结合层，粘结合层不得采用刷浆方法施工。

5、墙面冲筋采用与粉刷基本相同材料的砂浆，做成底宽60mm～80mm，面宽50mm左右的冲筋砂浆带，冲筋#1500mm左右一道，在阴阳角转角处的冲筋，离墙角300mm～400mm左右。

6、顶棚抹灰时应从边角开始，分二遍成活。第一遍主要刮平高低，第二遍与第一遍垂直方向抹平，用软刮尺推刮粉刷层面使表面平顺，推刮要四边到墙，然后表面用木蟹搓平，修整边洞，待粉刷基层砂浆有6～7成干时，即应抹面层。

7、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周、箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查，及时发现问题并立即修整好。

8、在卫生间等基层水泥刮糙粉刷时，按规范要求处理基层，保证基层无起壳现象，在水泥砂浆粉刷时，不得一次性成活，必须按粉刷要求分层施工。粉刷层表面进行细拉毛处理，以提高粉刷的表面观感质量。

9、内墙转角及单梁等采用通长水泥砂浆护角线，护角线粉刷时要拉通线控制，护角线粉刷时两边抹成内斜坡，角度不大于60度，护角线每边宽度50～70mm。门窗洞口侧边水泥砂浆护角，侧面全部采用水泥砂浆护壁，并要做到菱角清晰方正。

10、在粉刷刮糙时，要凿去凸出墙面的梁柱砼及消除砖缝中残留的散状砂浆、污垢及灰浆粘结物等。如发现底糙过厚，必须隔日先粉刷一遍，避免一次粉刷太厚造成收缩性裂缝或空鼓。

11、东西山墙GTN保温砂浆应按操作说明书操作。

12、地坪处的踢脚线粉刷分二次进行，第一次刮糙在楼地面层施工前做，第二次在楼地面层施工完成后，面层砂浆强度硬了后粉刷。

13、在装饰作业阶段施工时，要配合门窗安装作业队伍的施工，并对门窗施工队伍的施工质量要进行监督和复检，发现问题及时指出，同时要加强职工对成品保护的教育，在安装好的窗框上不得随意踩踏碰撞及搁置脚手架。

（二）、外墙粉刷

1、江苏悦华高空维修防腐有限公司施工工序：基层处理－>做水平垂直灰饼、冲筋－>隔夜浇水湿润－>粉底糙－>水泥砂浆粉面、拉毛。

2、江苏悦华高空维修防腐有限公司粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网，以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。

3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的粉刷，一般间隔7～10天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。

4、对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。

5、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先用水泥砂子胶水浆刷毛打底糙。

6、底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致，并用水泥砂浆粘贴分格支条，抹面层灰时，先将砂浆抹平支条面，用刮尺沿支条面推拉，找平后再用木抹子拍打压光，并用毛刷蘸水将面层带出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂浆稠不宜过大，防止面层裂缝，外墙抹灰层完成后，应及时清理落下的砂浆，并应喷水养护3～4天。

（三）、外面贴面

1、施工工序：基层处理－>打底灰－>养护－>弹线－>贴面砖－>养护－>勾缝。

2、外墙面打底灰前准备工作：在建筑物外墙四大角和窗口用经纬仪打垂直线找平，然后用大线坠吊重。

3、根据灰饼、冲筋打底层灰，使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好凸出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线，底层灰隔天即可浇水养护。

4、待基层达到七成干时，即可进行分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层中墙尺寸及垂直平整。

5、根据墙面尺寸计算横竖排砖尺寸，其中要考虑在砖缝窗间尺寸，在醒目地方尽量赶整砖，而将需要切割部位赶至次要部位，如窗间墙或阴角处，如凸出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6、贴砖原则应从上而下进行，本工程分段弹线，分段进行。每一段内均应从上而下从最下皮的位置先稳定靠尺，以此拖住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平直线，作为镶贴的标准。

7、用1:1水泥砂浆加水重的2％的107胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。

（四）、内墙涂料

1、内墙涂料其墙面抹灰应干透、无裂缝空鼓且基层表面必须清理干净，无灰尘，污垢等杂物，内墙面在施工涂腻子时先涂刷一道稀释的107胶水，待干燥后再施工涂腻子，防止起皮，脱落。

2、涂料工程使用的腻子，应坚固，不得老化、起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

3、后一遍涂料应在前一遍涂料表面干燥后进行，且每一遍涂料应施工涂均匀，各层涂料必须粘结合牢固。

4、同一墙面应用同一批号的涂料，且每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。

第五篇：粉刷标准（范文）

目录

1、施工准备2 1.1 技术准备2 1.2 机具准备2 1.3 原材料2 1.4样板点评及停检点报验4 1.5基层验收5 1.6挂网甩浆6

2、施工标准8 2.1 施工工艺流程8 2.2墙面浇水湿润8 2.3吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼9 2.4做水泥护角11 2.5抹底层灰和中层灰12 2.6修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒14 2.7抹罩面灰15 2.8门窗收口15 2.9烟道抹灰17 2.10养护17

3、抹灰成型标准及检查17 3.1 质量标准17 3.2实测数据上墙20

4、成品保护20

5、新材料、新工艺推广21 5.1 成品干混砂浆21 5.2 场外样板制作21 内墙粉刷工程标准化工艺

1、施工准备 1.1 技术准备

1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

2、混合砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；

3、室内大面积施工前应制定施工方案，进行书面技术交底，窗台坡度具体做法详公司标准图集做法；

4、样板施工：

1）首先选定一个范围，选择技术好的班组，进行技术交底，做出示范样板；

2）按照规范及图纸要求指导施工；

3）经项目经理组织技术负责人、专业工程师进行全面验收合格，并按照停检点报验程序验收。样板验收合格后要求相关的班组长到场观摩学习，统一做法后方能进行全面施工。1.2 机具准备

主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶 水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。1.3 原材料

1、水泥

一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。

2、砂

中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。

3、石灰膏

应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。

4、磨细生石灰粉

其细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化期不应少于3d。

5、磨细粉煤灰：细度通过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%,粉煤灰替代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%。取代石灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。

6、麻刀：必须均匀，柔软，干燥，不含杂质，长度在10～30mm。撕打松散。

7、其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面刷涂涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。

8、水：自来水或洁净生活用水。

9、砂浆搅拌：

现场必须设有专门的砂浆搅拌场地，并悬挂砂浆配比标识牌，严格控制配比，砂浆必须在砂浆搅拌场集中搅拌，严禁在工作面现场搅拌，由搅拌场集中搅拌后，运到作业面，用专用砂浆料斗盛放；建议推广使用成品干混砂浆。配比控制及计量

1.4样板点评及停检点报验

内粉工程开始前先进行样板施工，内粉样板施工完成后，进行内墙抹灰样板点评，经验项目部及监理检查合格后，填写《内墙粉刷工程停检点验收表》按停检点报验程序报验，验收合格后方可展开大面积施工。有条件的项目建议制作场外内粉样板。内粉样板 1.5基层验收、混凝土柱、梁、墙、过梁、圈梁等混凝土构件表面凸起或凹陷部位已处理完成；、砼表面蜂窝、麻面、露筋、疏松部位剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆一道，然后用1:3水泥砂浆分层补平，填嵌密实； 3、各种预埋管件已按要求就位，并做好防腐工作；、脚手眼及墙面孔洞全部封堵完成，外露钢筋头和铅丝头等已剔除清掉，剪力墙拉杆洞已使用发泡胶封堵完成；所有外墙的洞口需用C20 细石膨胀混凝土封堵，严禁用砂浆封堵；、管道穿墙洞、楼板洞已安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露出部分钉上钢丝网；接线盒已填塞保护；

6、交接检查验收并做好书面移交记录。

抹灰基层验收效果 1.6挂网甩浆

1.6.1不同材质的墙体（如砌体与钢筋混凝土）之间的接缝处，若直接进行抹面，由于两种材料的沉降量、收缩率不同，一段时间过后容易出现表面裂缝。处理方法：

1、在两种不同材质的墙体之间，挂钢丝网（注意不是铁丝网）后，再进行

抹面。以避免墙面开裂；

2、挂网用射钉枪或者其他手段进行固定，要求钉头不能露出墙体过多；

3、挂网宽度以300mm为宜（两侧各150mm）；

4、抹灰要分三次进行： 首层钢丝网处抹灰，保证钢丝网与墙体材料之间能够充分密实，避免钢丝网处出现空鼓现象；第二、三次按规范规定的正常抹灰进行。抹灰总厚度大于35mm需挂钢丝网处理。一次抹灰厚度不大于10mm。

5、注意点：钢丝网不宜过细；挂网不可只在接缝一侧固定；挂网必须使用方网，不可使用斜格网；挂网不可只采用粘胶来固定，必须用钉，辅之以垫片；若因结构偏差引起某一侧钢丝网下面悬空（见下图），应于大面积抹灰之前，用砂浆提前先将钢丝网下方悬空部分补实，或对凸出墙体进行剔凿。挂网前错台未修补

1.6.2为保证抹面砂浆与砌体表面结合牢固，需在墙体抹面之前进行甩浆拉毛处理。处理方法：

1、抹灰前10～15天甩浆，避免灰尘污染影响粘结效果；

2、甩浆前先清扫处理面，用10%火碱清洗表面油污，随后将碱液冲净、晾干；

3、甩浆拉毛的参考配比：水泥：砂：水：108胶＝1：1：0.4：0.08；

4、甩浆前在墙面先垫一层网格布，用刷子或扫帚等工具将胶泥状稀浆刷于混凝土或其他墙体基层上，然后将网格布提起，拉起毛刺，毛刺长度不宜大于8mm；

5、水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土表面上；

6、终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。垫网拉毛效果

2、施工标准 2.1 施工工艺流程

墙面浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→做水泥护角→抹水泥窗台→抹石灰砂浆（底层、中层）→抹罩面灰→养护。2.2墙面浇水湿润

抹灰前用胶皮水管或喷壶在墙面自上而下浇水，浇水量以水分渗入加气混凝土砌块墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。墙面浇水

2.3吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼

根据抹灰质量等级和设计要求，按基层表面平整垂直情况，用一面墙作基准，吊垂直、套方、找规矩，经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角和两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此作灰饼。

墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7~9mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩。操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的正确位置，其位置在踢脚板的上口，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成50 mm见方形状。灰饼示范效果图 套方

2.4做水泥护角

室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用胶粘性素水泥浆抹成小圆角；或用1:2水泥砂浆做暗护角（比底灰或冲筋高2mm，应与罩面灰齐平），其高度不应低于2 m，每侧宽度不小于50mm。在靠尺板的另一边墙角面，分层抹水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐。一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，把护角的另一面分层抹好。待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆推出小圆角。最后，在墙面处稳住靠尺板，按要求尺寸沿角留出50mm，以40°斜面将多余砂浆切除、清洁，以便于墙面抹灰时与护角接槎。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。阳角水泥砂浆护角

阴角拉角器 阳角拉角器 2.5抹底层灰和中层灰

在墙体湿润情况下进行抹底灰。冲筋后2~4h左右即可抹底灰，抹灰前先刷素水泥砂浆掺胶粘剂一道，接着用1:1:6混合砂浆抹一遍，厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装档，压实抹平，再用大木杠或靠尺板垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时将散落的砂浆清理干净。抹灰层次图 底层、中层抹灰

2.6修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整（要比底灰高2mm）。配电箱线盒 2.7抹罩面灰

抹罩面灰:当底灰七、八成干时，即可开始抹罩面灰（如果底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，宜甩下整面墙。

抹罩面灰 2.8门窗收口

外窗粉刷前应从外墙面拉通线，土建洞口粉刷后完成面净尺寸为（H-40mm）×(D-40mm)，土建收口偏差只允许正偏差，单边偏差值不大于5mm。门洞口收口 窗洞口收口 2.9烟道抹灰

靠烟道的墙必须抹灰后再安装烟道，同时用C20 细石混凝土堵塞缝隙（烟道和墙体之间），烟道整面挂网，和墙体一起抹灰。2.10养护

墙面粉刷完成后，应设专人定期养护，建议购置专用喷雾器进行养护。

3、抹灰成型标准及检查 3.1 质量标准 3.1.1主控项目：

1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

4、当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。3.1.2 一般项目：

1、水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4、立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。

6、水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。石灰砂浆抹灰面的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差/㎜ 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1立面垂直度

用2m垂直检测尺检查

2表面平整度 用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 用直角检测尺检查

4分格条（缝）直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚 上口直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 墙面垂直度测量 墙面平整度测

阴阳角方正度测量 3.2实测数据上墙

要求所有施工完的墙面垂直度平整度测量后标注于墙面。实测数据上墙

4、成品保护

1、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

2、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

3、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。

4、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

5、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

6、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

5、新材料、新工艺推广 5.1 成品干混砂浆

建议使用成品干混砂浆，现场砌筑及粉刷等工程用砂浆集中拌制，在工厂经准确配料和均匀混合而制成砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。干混砂浆搅拌机 5.2 场外样板制作

有条件的项目建议制作场外内粉样板，场外内粉样板应包括如下示范性内容：灰饼示范、甩浆示范、刮糙示范、表层收面示范、阳角护角示范、修补示范、标高线示范、实测实量示范、线盒预留示范，空调洞预留示范、管线预埋示范、电箱预留示范。场外内粉示范样板整体效果

品 质 生 活 到 永 远 1