第一篇：风电35kV集电线路工程质量评估报告范本

配网工程质量评估报告

XXXXX风电项目场区配电工程

监理质量评估报告

XXXXX公司 XXX风电工程监理部 二零一四年三月

配网工程质量评估报告

目 录

1．工程概况....................................................................................................1

2．评估依据....................................................................................................2

3．质量保证体系评估....................................................................................3

4．质量保证资料核查记录..........................................错误！未定义书签。

5．工程进度完成情况....................................................................................3

6．施工组织情况............................................................................................5

7．各分部分项工程说明................................................................................5

8．分部分项工程评估....................................................................................6

9．单位工程质量评估....................................................................................6

10．质量评估意见..........................................................................................6

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配网线路工程质量评估报告

1．工程概况

1.1工程名称：ＸＸＸＸＸＸ风电项目场区配电工程 1.2单位工程：35kV配网线路工程 1.3建设单位：ＸＸＸＸ有限公司 1.4设计单位：XXXX 1.5监理单位：XXXX 1.6施工单位：XXXXX公司

1.7工程介绍：（工程概况），工程装机容量49.5MW，安装33台1500kW的风力发电机组。场区海拔高度为3420-3850m，风电场内集电线路共分A、B、C共三回，其中A号线带11台风机，B号线带11台风机，C号线带11台风机。汇流采用三芯YJLY73-26/35-1*240的35kV电缆线路沿场内道路直埋敷设，最终接入风电场内升压变电站的35kV母线侧。1.8单位工程所包含分部、分项工程：

本工程依据《工程质量验评划分标准》划分为一个单位，7个分部工程，11个分项工程；在每道工序施工前对施工人员进行技术交底，如：电缆沟开挖技术交底、电缆及光缆敷设技术交底、箱变安装技术交底等。2．评估依据：

2.1电缆线路施工及验收规范（电气装置安装工程)GB50168-202_ 2.2额定电压1kV～35kV挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 12706-202_

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2.3电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2951-202_ 2.4高电压试验技术 第1部分：一般试验要求 GB/T 16927.1-1997 2.5交联型或热缩型橡胶硬度确定 ISO 48-1994 2.6高压电缆选择导则 DL/T 401-202_ 2.7额定电压1.8/3.6kV到18/30(36)kV电缆允许短路温度导则 IEC 60986-202_ 2.8电线电缆识别标志 第3部分：电线电缆识别标志 GB 6995.3–202_ 2.9电线电缆交货盘 JB/T 8137-1999 2.10额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB12706-202_ 2.11额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆 IEC60502-202_ 2.12电缆外护层 GB2952-202_ 2.13电线电缆电性能试验方法 GB/T3048-202_ 2.14电力工程电缆设计规范 GB50217-202_ 2.15输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW168-202_ 2.16防止电力生产重大事故的十八项重点要求 国电发[202_] 589号 2.17国家电网公司电力安全工作规程（试行）国家电网安监 [202_]83号 2.18电力设备交接和预防性试验规程 Q/001-114-202_ 2.19电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-202_ 2.20施工图纸、设计说明和设计指定的标准图集 2.21建设单位与施工单位签订的施工合同

3． 质量保证体系评估

3.1 审查施工单位的资质文件、质量保证体系、质量保证管理组织机构、施

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工技术措施方案、特殊工种资格证及上岗证。审查结果为质量保证体系完善、质量保证管理组织机构健全、施工技术措施方案合理规范、特殊工种持证上岗。

3.2建筑材料出厂合格证、试验报告、复试报告等各项质量保证资料齐全；对于所进场的建筑材料，制定了专人负责，并对进场材料及时取样，送检测单位检验合格后方允许使用，把关严格。

3.3 委托检测中心出具了砂浆和混凝土的配合比，试块均在监理见证下随机抽样制作。砂浆、混凝土养护符合规范规定要求。

3.4 各分项工程的施工，能严格把关，有自检、互检制度和专职质检员负责各分项的检查工作，有较完善的质量管理体系。

3.5 隐蔽工程验收手续与施工进度同步，隐蔽验收资料齐全，各级验收合格。3.6 砂浆、混凝土试块经检测部门试验，符合设计和规范要求。

3.7 监理单位主持分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收，制定并实施重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）的工程质量监理计划，监理人员按作业程序及时跟班到位进行监督检查。停工待检点必经监理工程师签字才能进入下一道工序。

3.8 召开质量分析会2次，通报质量状况，分析质量趋势，提出改进措施并监督实施。

4、质量保证资料核查记录

4.1水泥出厂合格证1份、出厂检测报告1份、复试报告1份符合设计和规范要求。

4.2钢筋出厂合格证1份，复试报告3份符合设计经济规范要求。4.3 砂子试验报告1份，符合设计及规范要求。

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4.4 石子试验报告1份，符合设计及规范要求。4.5红砖试验报告2份，符合设计及规范要求。4.6混凝土试块试验报告2份，符合设计及规范要求。4.7混凝土配合比1份，符合设计及规范要求。4.8电气试验报告152份，符合设计及规范要求。4.9光缆试验报告36份，符合设计及规范要求。

4.10分部工程共验收458个检验批，经查验458个检验批均符合标准及设计要求。

4.11质量控制资料共核查458项内容，经核定均符合规范要求。

4.12分接箱基础结构实体检验资料：混凝土强度试验报告合格，组批符合试验要求。

4.13综合验收结论：合格

5．工程进度完成情况：

1、电缆沟开挖于于XXX日开始，A线电缆沟于至XXXXXX日开挖、展放、回填完成；B线电缆沟于XXXXXX日开挖、展放、回填完成；C线电缆沟于XXXXXX日开挖、展放、回填完成

2、箱变安装于XXXXXX日开始，于XXXXXX日完成；

3、电缆实验、箱变实验于XXXXXX日开始至XXXXXX日完成；

4、电缆头制作于XXXXXX日开始，于XXXXXX日完成；

5、本工程XXXXXX日正常投运。6．施工组织情况：

35KV配网工程按时开工。施工准备较充分，材料、设备、机械、人员能

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够按时进场，工程管理机构健全，制度完善。质保体系在工程施工过程中运转较正常。工程施工全过程处于有组织施工状态，各工序经检查符合设计及施工规范要求。

7．各分部分项工程说明

7.1监理质量检查情况： 7.1.1箱分支箱、对接基础工程

分支箱、对接箱基础：分支箱、对接箱基础属于砖混结构，混凝土强度为C20人工搅拌混凝土。在浇筑和砌筑过程中监理采取巡检、抽检、复检的方法，发现问题及时通知整改，箱变基础质量验收为合格。7.1.2电缆光缆工程

电缆光缆工程：整个配网场区内电缆均采用YJLY33-26/35kV-3*300，YJLY33-26/35kV-3*240，YJLY33-26/35kV-3*120，YJLY33-26/35kV-3*70，YJLY73-26/35kV-3*70，YJLY73-26/35kV-1*240，YJLY73-26/35kV-1*150，YJLY73-26/35kV-3*120，YJV22-1kV-3*240，YJV62-1kV-1*240，光缆为GYFTA53-16B1。

所使用材料都严格按照设计图纸要求，严格做到按图施工，整个施工过程均有现场监理的监督，施工过程中无变更项目。7.2监理质量评定

参照质量评定标准，列出具体分部、分项工程保证项目、基本项目。质量评定情况如下：

7.2.1电缆敷设情况均满足设计要求，混凝土质量内实外光。7.2.2保证资料基本齐全。

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7.2.3原材料水泥、钢筋、粗细骨料及混凝土试块均由监理进行见证取样、送样，经检查，各项指标均达到设计要求。

8．分部分项工程评估：

合格

9．单位工程质量评估：

合格

10．质量评估意见

根据本工程施工阶段监理实施过程，监理认为：工程施工资料基本齐全；分部工程合格率为100%；工程观感质量良好，满足设计和规范规定，主要功能项目质量验收符合要求。监理评定基础工程质量等级为合格。敬请云南省电力质检中心站组织核验。

XXXXXX公司

XXXXXX风电项目监理部

202_年3月10日

第二篇：集电线路工程质量监督报告

江华大路铺风电场35kV集电线路工程

质量监督检查汇报材料

湖南鸿安电力工程有限公司

江华大路铺风电场35kV集电线路工程项目部

202_年11 湖南鸿安电力建设有限公司

江华大路铺风电场35kV集电线路工程

一、工程概况：

1、工程名称

江华大路铺风电场35kV集电线路工程

2、工程概述

2.1 建设规模

1)线路起止点及路径长度：本工程起自江华大路铺风电场110kV升压站，终止于江华大路铺24台风机，线路长度21.92㎞，新建铁塔93基，水泥杆20基；其中转角塔、耐张塔15基，直线塔38基。

2)电压等级：35kV 沿线地形：线路所经地区均为低缓山地和丘陵，地质多为岩石和分化岩石，部分地方为坚土。地势起伏较大，部分地区树木较多，植被较好。3)导线型号：LGJ-240/30钢芯铝绞线 4)地线型号：单地线部分地线采用OPGW，双地线部分地线一侧采用OPGW，一侧采用GJ-50型镀锌钢绞线。

2.2 线路路径走向

a)风机电缆上塔时，杆塔应尽可能靠近风机，距风机变压器约35m，同时考虑风机吊装的方便

b）35kV架空线路尽可能布置在风机的背风侧。

c)35kV架空线路在大跨距、大转角、双回路段及T接处采用铁塔；在交通极其不便的地方采用铁塔；在平地中采用钢筋混凝土杆。

2.2.4、工程项目参建单位

建设单位：江华瑶族自治县协合风力发电有限公司 设计单位：中国水电顾问集团中南勘探设计研究院 湖南鸿安电力建设有限公司

江华大路铺风电场35kV集电线路工程

监理单位：湖南长顺工程建设监理有限公司 施工单位：湖南鸿安电力建设有限公司

二、质量管理体系

1.1质量保证体系 建立工程质量保证体系,项目经理为工程质量的第一责任人，对工程质量全面负责，确保质量体系的正常有效运行，公司质保办负责对质量保证体系的运行进行监督、检查、协调、考核和奖惩。为规范工程质量管理，本工程将严格依照公司所采用的GB/T19001—202_质量管理体系运行。1.2 质量管理组织机构及职责

1.2.1建立现场质量管理机构严格执行《架空送电线路质量监督检查大纲》、《输变电工程投产达标考核评定标准（202_年版）》和《110~500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233—202_）》及本工程质量有关的其它现行国家标准，使本工程满足设计图纸和项目法人及监理的质量要求。

1.3 质量职责与权限 1．3 质量职责

1.3.1项目经理：本工程质量第一责任人，组织建立质量管理组织机构，明确质量职责和质量责任制，安排有关人员进行质量管理工作和质量活动，对工程质量负全面领导责任。

1.3.2、项目总工：全面负责工程的质量管理工作，负责本工程质量计划、质量保证技术措施的审核并督促执行；做好关健过程控制点的质量监控工作，采取有效的纠正和预防措施，确保工程质量目标的实现。

1.3.3、专职质检员：负责工程的现场质量管理及监督检查工作，处理施工全过程中的质量问题，特别关注关健工序及特殊工序的检查，配合监理工程师搞好本工程的质量，负责工程的二级检验。

1.3.4、施工技术员：负责组织编制施工组织设计、施工方案、措施； 湖南鸿安电力建设有限公司

江华大路铺风电场35kV集电线路工程

负责工程试验工作；协助质安科做好关健过程控制的监控工作；负责施工前的技术交底工作；协助经营物供科做好材料检验工作；负责工程竣工资料的收集、整理和移交工作。

1.3.5、质量安全员：严格执行公司《质量三级监、检制度》，负责编制并实施工程质量计划、检验计划、质量保证措施，工程施工全过程质量检查监督和评价工作；对关健过程控制点、特殊工艺的质量情况严格监督执行；做好质量报表工作，组织质量检查工作，并配合项目法人、监理工程师进行分阶段中间验收。

1.3.6、综合员：做好后勤保障工作与对外关系协调，对质量管理活动提供保障。

1.3.7、施工队：严格按照规程、规范、措施手册及有关规定进行施工操作，做好一检和工序交接检验工作，并做好检验的原始记录。

三、质量控制检查依据

根据《110～500kV架空架空线路工程质量检验及评定标准》（DL/T5168-202_）、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（202_版）》、《国家电网公司输变电优质工程评选办法（202_版）》、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-202_）及相关的国家标准、上级有关规定和设计图纸、设计交底会议纪要、设计变更等，对现场施工的杆塔现浇基础进行质量控制检查。

四、施工质量目标及施工过程质量控制综述

1、施工质量目标

1.1、实现工程达标投产，创建国网优质工程。

1.2、消灭质量通病。

1.3、不发生重大质量事故。

2、质量管理

2.1本着“百年大计，质量第一”的宗旨，实行全面、全过程、全员的质量管理。对关键项目、薄弱环节组织技术攻关和工艺改进，采取科学 湖南鸿安电力建设有限公司

江华大路铺风电场35kV集电线路工程 的管理方法和必要的管理措施，实现预测、预控，保证工程质量。

2.2中华人民共和国电力行业标准《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(GB 50233-202_》与工程质量有关的其它现行国家标准、部颁标准、行业规程等及发包商的有关规定、要求，均是本工程质量标准的依据。工程建设期间如有国家标准或部颁标准更改，按新颁布的标准执行。

2.3落实各项制度，建立健全岗位质量责任制，开展各项质量活动，增强职工质量意识，使职工具备“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度，把工程质量隐患和不满足运行要求的一切问题消灭在施工过程之中和投运之前，建设长期稳定运行、让顾客满意的工程，杜绝任何质量事故的发生。

2.4工程质量必须满足设计图纸和设计文件的要求。同时，还应满足业主、监理所提出的要求。

2.5坚持技术交底制度，将设计意图和监理对施工技术、质量标准、施工方案等要求进行详细说明，使施工人员做到心中有数。

2.6严格执行工序间的交接手续，树立下道工序是上道工序顾客的观念，自检不合格不转序，专检不合格不接受，未经监理人员检查、验收、签字不准进入下一工序施工。

2.7定期向项目法人、监理单位汇报质量情况，提供质量检查结果和有关记录；积极配合项目法人、监理工程师、质监站组织的各项检查和验收工作，同时为其提供必要的检验器具；施工检查及评级记录必须有监理工程师签字。

2.8施工中与项目法人、监理、设计代表要密切配合，互相协作，沟通思想，共同协商，解决实际疑难问题，自觉接受监理工程师建议和意见，共同把好质量关。质安科要及时收集相关方的意见和建议，并及时汇报给项目经理。

2.9项目部应及时掌握施工动态和质量信息，及时地采用适宜的统计 湖南鸿安电力建设有限公司

江华大路铺风电场35kV集电线路工程

方法对动态信息进行分析，找出不合格和潜在不合格原因，并及时地提出有效的纠正和预防措施，并对措施的执行情况进行跟踪验证，确保质量管理不断改进和工程质量稳步提高。

2.10本工程要求对各工序施工及检查进行规范化、标准化及量化管理，施工记录统一采用统一格式，并用计算机打印，以数据说话，为项目法人、监理工程师提供真实的、置信度达100%的施工及检查记录。

3、现场检查部分 基础施工 ①现场施工技术人员对全线路基础的关键项目逐基检查，地脚螺栓、钢筋的规格与数量全部符合设计要求，施工时按设计和规范要求进行了塌落度测量，并制作了试块。

②一般项目采取抽查的方式，主要抽查了钢筋绑扎质量、钢筋保护层厚度及断面尺寸，基础顶面间高差、各类基础根开等，符合设计、规范要求。

③经过施工过程中检查，地脚螺栓按规范和设计进行加工，焊缝饱满。钢筋绑扎规范，间距基本均匀。模板拼接严密整齐。水泥强度、砂级配及石子粒径均符合配比的相关要求。组塔工程

① 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间无间隙

② 在组塔过程正确使用螺栓规格，螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。③ 螺栓的穿向及脚钉的安装符合统一工艺的规定。放线工程

① 检查了导线连接的接续管型号与导线的规格应配套，压口数及压后尺寸符合规定要求

②耐张杆及转角杆的拉线安装齐全牢固并清除有碍架空线紧线工作 湖南鸿安电力建设有限公司

江华大路铺风电场35kV集电线路工程 的障碍物

② 悬垂线夹安装后，绝缘子串垂直地平面。

大路铺风电场江华35kV集电线路，公司完成三级自检，结果统计如下：

1、202_年11月18日

施工队共检查基础93基、水泥杆基础20基，检查率100%，合格率100%；202_年12月6日检查铁塔组立93基、水泥杆组立20基，检查率100%，合格率100%；检查放线工程21.92km，检查率100%，合格率100%；202_年01月05日检查接地工程铁塔93基，水泥杆20基，检查率100%，合格率100%。2、202_年01月25日

项目部共检查基础93基、水泥杆基础20基，检查率100%，合格率100%；202_年12月06日检查铁塔组立93基、水泥杆组立20基，检查率100%，合格率100%；检查放线工程21.92km，检查率100%，合格率100%；202_年01月15日检查接地工程铁塔93基，水泥杆20基，检查率100%，合格率100%。3、202_年02月08日

公司共检查基础93基、水泥杆基础20基，检查率100%，合格率100%；202_年02月08日检查铁塔组立93基、水泥杆组立20基，检查率100%，合格率100%；检查放线工程21.92km，检查率100%，合格率100%；202_年02月12日检查接地工程铁塔93基，水泥杆20基，检查率100%，合格率100%。

现场共检查基础93基、水泥杆20基，其中合格率100%；优良率98%。从现场检查来看，该线路基础工程的关健项目和一般项目均满足国家现行规程、规范和设计要求。

五、工程质量控制概述

1、事前控制措施

a、项目部组织有关人员对图纸进行全面细致的审查，发现问题及时反馈 湖南鸿安电力建设有限公司

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给设计单位，消除图纸中的问题。

b、根据项目法人、设计单位及规程规范的要求，编制施工组织设计与作业指导书，其中应包括质量要求、质量标准、质量保证措施。c、做好材料的进场检验与半成品加工，保证投入使用的为100%合格产品。

d、配置适宜的机械、工器具、计量器具，满足工程质量控制的需要。e、做好人员培训、技术交底等工作，确保施工人员掌握质量标准与保证质量技术措施。

2、事中控制

基础阶段

a、为保证钢筋加工、发放和使用的正确性，首先要严格按图纸及规程要求进行加工，加工好的钢筋应按基础的型式分类码放，并及时做好钢筋的标识和钢筋检验状态的标识，且在保管、发放和运输过程中始终保护好这些标识，防止领、发、用料过程中发生差错，保证钢筋安装质量。b、转角塔基础：地脚螺栓式耐张转角塔基础，根据设计要求逐基核算并留置预偏，基础顶面抹成一个整斜平面。

c、而对于岩石掏挖式基础，应注意保证基坑的深度与锥度符合设计要求，同时加强对基坑的保护，防止坑壁风化。

d、基础施工中，采用机械搅拌与振捣。为保证投料准确，现场用砂、石料斗车及有容积标志的水桶对各种材料进行计量，严格控制水灰比，并在浇制场悬挂标有原材料的品种、规格、砼料配合比的标示牌，并注明现场负责人和质检员，浇注高度超过2m时采用漏斗、串筒下料，以防砼离析，并按规定做好基础试块。基础拆模后及时检查、回填，认真填写施工质量记录，试块与基础在同条件下进行养护。

e、现浇混凝土需掺加添加剂时，必须经过监理确认后方可使用。

六、工程实体质量及实际施工进度 湖南鸿安电力建设有限公司

江华大路铺风电场35kV集电线路工程

1.1 工程实体质量

经过施工单位施工技术人员、质量安全员在施工过程中对质量的严格控制，达到了预计的对施工质量的控制效果。

1.2 工程实际施工进度

a）基础工程：202_年03月12日~202_年11月25日

b）杆塔工程：202_年06月15日~202_年01月15日

c）放线工程：202_年07月25日~202_年01月20日

七、质量自检情况

项目部依据《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(GB 50233-202_)》及相关规范规定，对阶段完成的施工项目进行了资料的核查及现场实物的检验。核查及检验结果如下：

1、现场实物检验情况：

依据质量验评项目划分表，本工程由我单位施工的共有1个单位工程，6个分部工程，6个子分部工程，9个分项工程。现已全部完成集电线路工程、分部分项工程合格率均达到100%。

2、资料核查情况：

依据变电土建工程质量监督检查典型大纲，对工程资料进行核查，工程阶段资料基本齐全，其中作业指导书3份，技术交底3份；出厂合格证：钢筋为5份，水泥1份，混凝土电杆泥杆1份；试验资料：水泥1份，砂1份，石1份，钢筋2份，砂浆配合比1份，混凝土抗压试验报告93份.八、工程质量监督检查结论

根据本公司现场施工技术人员对本工程的质量控制情况检验结果，由我公司承建的江华大路铺风电场35kV集电线路工程，施工过程中存在以下问题：

1、山上个别杆号在浇筑前基坑中石头未清理进行浇筑；

2、个别杆号地脚螺栓未保护进行浇筑；已上问题经发现提出后已整改。

现场浇注质量控制严格，基础施工质量（混凝土试块强度检测报告）全部符合设计及规范要求。各类资料齐全，其主要数据全部满足设计和规 8 湖南鸿安电力建设有限公司

江华大路铺风电场35kV集电线路工程

范要求。

九、总结

我工程施工完全按合同中规定的施工，各项内容经过检查验收程序，全部合格，存在的微小问题经过我方的二次处理，已经达到了规范要求的质量标准。在本工程的施工过程中，在建设单位及监理单位各位领导的大力监管下，未发生任何的安全及质量事故。

工程总体质量经过监理单位、建设单位的检验，达到了设计要求，并且工程质量符合电力行业的关于安装和电气部分的标准。

在此感谢建设单位、监理单位各位工作人员和领导对本工程的支持与配合。

最后，欢迎各位领导、专家的检查指导。

第三篇：风电工程质量管理制度

质量管理制度

一、总则

1、为了规范公司的质量管理工作，提高公司的质量管理水平，保证产品质量，制订本办法。

2、质量管理工作是保证和提高工程质量的重要环节。我们应贯彻“质量第一，用户至上”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收制度，便于发现问题，及时纠正，让业主的要求得到满足。

3、牢固建立“质量是企业的生命”的思想加强从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术指导、过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。

4、本办法适用于本风电工程项目经理部。

二、要求

1、工程技术部门要认真执行升压站及风电吊装工程技术措施和施工方案，落实技术交底制度，做好组织落实工作，抓好科技进步和技术创新，推广新技术应用，提高工程质量品牌。

2、工程技术部门要坚持质量方针，在落实生产计划的同时要明确工程质量要求，在不影响工程质量的前提下合理安排进度计划，要坚持做到上道工序质量不符合要求不得交付下道工序施工，要始终以严格的管理和合理的施工进度创造良 好的施工生产环境，提供使业主满意的产品或服务。

3、材料部门供应的材料要符合国家或行业标准，严格材料采购、验收检测和使用管理制度，及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。

4、质量检查人员应持证上岗，应挑选工作责任心强，能坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。专职质量人员应相对固定，不得任意调整。如因工作确需调动，需经公司主管部门同意。

5、项目部、施工队质量管理，要充分依靠队员，在操作过程中要精心施工，随时自检。项目部应有项目质量员，项目质量员独立开展工作，质检人员对产品质量具有“一票否决权”。

6、项目部、班组必须设专职或兼职质检员，施工队质检员负责初检工作，项目部质检员负责复检工作，终检工作由项目部总工程师负责；风电设备安装和调试必须按照设计图纸和工艺文件、相关规范要求进行严格控制。

7、质量检验人员应定期参加公司的质量活动。

8、全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，经理部的全体职工，要学习质量管理知识，为了使工程质量更上一层楼，应建立质量管理小组，积极开展QC活动，不断提工程质量和服务水平。

三、质量责任制

1、项目经理工程质量的第一责任人，对所承建工程的质量负全面责任。

2、项目总工程师负责实施质量工作规划，制定质量管理目标，负责拟定工程的质量保证措施，领导质量管理部和工程技术部，对工程质量进行具体工作。单位工程质量的评定，由质量管理部组织评定，总工程师审核验证。

3、工程部部长具体负责现场施工过程质量管理，纠正施工过程中直接影响施工质量的施工方法和行为，把好质量关。质量部部长加强质量监督和检验，制定奖罚制度并以切实实施；及时报验已完工的分部分项工程并收集相关资料。

4、风机安装和升压站施工队长主要抓好施工组织工作，确保工程质量，在工作中不断指导和教育员工，提高工人技术素质。在抓好质量基础上促进工程进度，降低原材料和能源的消耗。

四、质量检查和验收

质量检查工作，应首先对原材料进行严格的把关。对施工项目的检验以自检为主，自检、互检与最终整体验收相结合的原则，按照现行的施工质量验收规范执行。

1、所有进场的原材料及工具，供应部门应及时提供出厂证明或质量保证书。项目部质量部部长要对所进材料的规格、数量及外观质量进行检查验收。

2、各种材料验收：要检查生产许可证、出厂合格证、验用证、进市许可证及质量保证资料，成品出产质量必须符合设计及验收标准，验收人员对成品规格、数量及外观质量进行验收。

3、所有由生产厂家送进场的产品，项目经理在工地应进行检查验收，质量部部长进行质量抽查。发现质量存在问题，可拒绝接收。

4、现场材料必须按施工总平面图布置堆放整齐有序，场地要硬化，排水要畅通，特种材料要做好防潮、防火、防腐工作，保证材料在现场存放过程中的质量。

5、自检：施工队在操作过程中，应进行自检，每天收工前和完成一定数量的安装任务以后，由班组质量员会同项目工程师、施工队班组长进行自检工作。

6、互检：工序搭接，不同工种交接时，应进行工序之间的交接检查，发现问题及时解决，通过互检以促进队组之间提高工程质量意识，并弄清各自的责任。

7、单位工程各阶段的验收工作

在该阶段工作完成后进行。单位工程阶段验收分壳体验收、性能测试；分项工程的质量控制资料和质量验收记录及安全和功能检测报告等。阶段验收由项目部协助建设单位（或监理单位）邀请该工程的设计、监理、质监及公司的有关部门 负责人参加。

8、分项工程的质量检查：应由项目质量员、施工队班组长进行检查和实测，对存在的问题进行处理，并填写检验批质量验收记录。

9、单位工程的质量检查：应由项目经理、项目工程师、项目质量部部长进行检查和实测，发现问题及时处理，并填写单位工程质量验收记录。

10、最终整体验收

工程预验收必须具备下列条件：

（1）工程合同范围内的分部项工程施工完毕。（2）阶段工程通过验收，性能良好。

（3）工程质量验收资料齐全，质量控制资料基本齐全。（4）书面的施工情况汇报已完成。

第四篇：风电工程质量控制要点

附件：

中国大唐集团公司风电工程质量控制要点

一、设备制造及监理

（一）一般要求

1.风电设备必须通过招标，选择资格业绩满足要求、技术成熟、质保体系完善的厂家制造。

2.风机塔筒设备的制造原则上不得分包加工，如有必要须经业主批准同意。

3.风电设备必须由第三方进行监造和监检（以下简称“监理”），塔筒设备不得由风机制造厂进行监理。

4.在设备供货合同中应明确规定，设备制造厂要积极配合监理单位的工作，并提交相应的资料。

（二）设备监理单位

1.在对塔筒监造的过程中，监造人员应从以下方面进行控制：

（1）审查制造厂人员的资质（包括焊接人员资质和无损探伤资质等）和检测设备的计量证；

（2）审查塔筒钢板材料、环锻法兰材料质量证明书并进行入厂复验；

（3）审查焊接工艺文件；

（4）审查焊材的质量证明书和油漆、热喷锌等防腐材料的 质量证明书；

（5）检查产品焊接试板检验报告；

（6）下料、筒节卷制、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等生产过程的控制；

（7）焊缝无损探伤时的旁站（要求制造厂质监人员在进行相关检测前要提前通知监造人员）和检测报告的检查；

（8）检测焊接后法兰内倾、平面度、平行度；

（9）审核标准件高强螺栓质量证明书和合格证，并要求制造厂按规格、批次提供第三方检测机构出具的机械性能检测报告。

2.在对塔筒监造的过程中，监检人员应从以下方面进行控制：

（1）进厂后核查制造厂质检部门针对项目的无损检测工艺卡是否合理；

（2）监检抽查时应尽可能的抽取更多的塔筒和基础环段数，在重点部位（如与法兰连接的环焊缝、筒体的丁字接头处焊缝）加大抽检比例。对监检人员发现存在普遍焊接缺陷的制造厂，根据情况加大抽检比例。

（三）塔筒制造厂

1.在风机制造厂家提供满足风场海拔高度、温度、湿度、腐蚀、沙尘等环境要求的材质设计后，塔筒制造厂应对其产品进行以下控制：

（1）选用正规厂家的钢板、法兰等，并有相应的产品合格证、质量证明书及入厂复验报告，无损探伤报告及热处理曲线记 录等资料齐全。塔筒钢板材料下料前进行无损检测（大于等于40mm厚的板必须进行100%超声波探伤），环锻法兰入厂应进行几何尺寸及100%超声波探伤及100%磁粉探伤检验（含法兰脖的坡口处），材料代用应办理代用手续，并经业主审批认可；

（2）焊接开始前制造厂要按标准要求做焊接工艺评定、塔筒加工制造的焊接工艺规程（WPS）及作业指导书，工艺评定应覆盖产品施焊范围；

（3）塔筒焊接材料进厂后要按标准进行理化复验（化学成分和机械性能）；

（4）基础环下法兰钢板拼接数量应符合图纸及合同要求，钢板上炉批号应标识清晰，拼接焊缝进行100%超声波探伤；焊缝要热处理以消除应力；

（5）制作筒体纵缝焊接试板（拉伸、弯曲、冲击）等；试板允许以批代台，10台为1个批量，每10台需选首台做试板，试板与首台筒体纵缝同时施焊；试样厚度覆盖住产品厚度范围，如一块试板不合格，应加倍制作试板（即另选2台产品做试板），不合格的试板代表的产品焊缝不合格，应作返修或报废；

（6）低氢型焊条、焊剂必须按规定烘干，焊材领用应符合WPS要求。施焊部位按板厚预热（根据WPS）；焊缝应与母材应圆滑过渡，严禁在母材上引弧，不允许敲打焊缝；

（7）塔筒组对时相邻筒节纵缝尽量错开180°；筒节与筒节对接采用外边对齐、严格控制错边量，基础环法兰拼接焊缝避开筒体纵缝，筒体纵缝应臵于法兰两螺栓孔中心；门框与相邻筒体 纵、环焊缝应错开，筒体环缝必须位于门框中部直边范围内与门框自身拼接焊缝间距≥100mm；相邻筒节纵向焊缝与门框中心错开≥90°；附件焊缝不得焊在塔体焊缝上。法兰不允许强行组对、对接间隙应均匀；整段筒架组对时应抽盘筒节圆周长，周长差值应控制在6mm以内；

（8）焊缝无损探伤

①塔筒筒体纵、环向焊缝、法兰与筒体过渡处的环向焊缝、门框与筒体连接焊缝、基础环下法兰对接焊缝、基础环法兰与筒体对接环焊缝均进行100%超声波探伤检查；

②塔筒法兰和筒体T型接头处，筒体与筒体处T型焊缝接头，基础环上法兰与筒体T型焊缝接头处，按照100%的数量布片进行X射线检查；

③塔筒法兰与筒体之间环向焊缝，门框与筒体之间连续焊缝，表面进行磁粉及渗透探伤检查；

④焊缝返修按返修工艺执行，同一部位返修不应超过两次，否则应经制造厂技术负责人批准，返修部位、返修次数、返修情况应计入质量证明资料；

⑤结合监检人员对已执行的风电项目塔筒焊缝质量情况，同时考虑到自动焊接方式在收弧及起弧处容易出现裂纹的特点，业主应在合同的技术协议部分要求制造厂增加对塔筒纵、环焊缝的表面无损检测。

（9）法兰内倾、平面度、平行度检测

筒体两端法兰平行度、筒体两端法兰和基础环上下法兰平面 度和法兰内倾量均应严格控制，符合技术规范要求内，并用有专门的检测仪器检测，而不是拿线绳估算；

（10）标准件高强螺栓审核

外购的高强螺栓应符合规范要求，应具备完整的质量证明书、合格证，直径＞M20的高强螺栓，每种规格、每批次须有第三方检测机构出具的机械性能检测报告；

（11）油漆、热喷锌材料等防腐材料应从正规厂家购买，要有完整的质量证明文件；

（12）喷砂除锈检查

砂料必须有棱角、清洁、干燥，磨料粒度在0.5-1.5mm之间；基体表面粗糙度等级应达到GB/T8923-1988中的Sa2.5级；法兰面粗糙度等级达到Sa3级；喷砂后基体表面应露出金属光泽（呈银灰色）；潮湿天气喷砂应在4h内完成，晴天间隔时间不应超过12h；

（13）防腐涂层检测

塔筒喷涂方案及喷涂工艺应根据专业涂料厂家技术要求制定并实施，涂层外观应无流挂、漏漆、针眼、气泡、裂纹、薄厚均匀、平整光亮、整体颜色一致。

二、施工安装

（一）土建施工

1.风机基础浇筑时，施工监理应进行全过程旁站监督，确保风机基础施工工艺符合规范要求；同时风机基础必须连续浇筑，以避免出现施工缝； 2.风机基础的养护应严格按照规范执行，并做好养护记录； 3.对于直埋螺栓型风机基础，地锚笼施工时，所有预埋螺栓紧固力矩应该100%检验并且所有预埋螺栓必须进行防腐处理；

4.风机基础回填必须严格按照设计手册的相关要求执行； 5.风机基础浇筑后应保养28天，当基础混凝土强度不低于设计强度的75％后方准进行设备安装作业；

6.风机接地系统应严格按照设计图纸施工；接地电阻值不能达到设计值不允许进行风机安装作业；

7.风机基础环上法兰水平度必须经施工方、监理方、厂家以及业主四方联合验收，合格后方准进行吊装作业。

（二）设备的卸车及储存

1.设备进场后，施工监理方应组织业主、厂家、施工方依据设备进场验收单对设备进行详细检查；设备防护罩、塔筒法兰米字支撑固定情况等作为必查项，如实填写进检查记录表；

2.设备卸车位臵的地面强度应平整坚实，有足够的承载力，不允许出现下沉等现象；

3.设备卸车后，设备的包装应及时恢复，防止风沙雨雪、杂物等进入设备；

4.靠近场地边缘的风机设备摆放时应保证充足的安全距离； 5.叶片应尽量顺风放臵，并进行稳妥的固定措施。

（三）设备的吊装

1.风机吊具定期检查，吊点螺栓、卡环应定期更换； 2.塔筒吊装前应对塔筒内电缆的固定情况进行检查，所有电 缆夹的螺栓必须紧固到位；

3.风机的所有螺栓应严格按照风机制造厂提供的安装手册进行紧固，螺栓的紧固顺序与紧固力矩应严格遵照安装手册执行；

4.风轮组装时，叶片的支垫位臵必须是厂家指定的位臵并且支垫物硬度不能损伤叶片；

5.风轮溜尾保护套不允许使用金属材质，以免碰伤叶片； 6.风机吊装完毕后，叶片应调整到顺桨方向。

（四）电气安装

1.塔筒到箱变之间电缆必须严格按照规范施工，过路部分采取保护措施；

2.塔筒到箱变之间电缆施工时，电缆长度应富余一个电缆头的余量；

3.风机内所有电缆头的工艺应100%检查；

4.风机施工阶段，风机内的消防设施必须配备到位；同时风机内严禁明火作业。

三、调整试运行

（一）风机吊装后的系统调试阶段

1.风机安装后需组织业主、风机厂家、监理三方进行安装质量的系统验收，并由三方根据风机安装作业指导书和相关标准对不符合标准的施工问题提出整改意见；只有业主、风机生产厂家、监理三方均确认符合安装标准，方可出具安装后验收报告，转入风机静态调试阶段；

2.风机静态调试阶段需由业主派出相关专业管理人员与施 工监理共同参与风机厂家人员的静态调试工作，确保风机厂家人员的调试工作详实有效，特别是应注意有关电缆的绝缘情况和机械部件的外观以及相关技术尺寸的检查；

3.风机动态调试工作前，必须核实风机上的安全设施已经安装到位，并具备相应作用，未经过静态检查的风机禁止进入动态调试阶段；为保证风机动态调试的详实有效，应在动态调试前，要求风机生产厂家提供动态调试的方案，业主以及施工监理有应对方案的正确性和完善性进行审核；

4.风机动态调试需能完整有效的检测风机上的全部控制功能，特别是有关安全链中的重要环节，必须做到逐一验证其有效可靠；对于超速保护、振动保护、刹车功能、电流越限、电压越限、频率越限等有关风机重要保护应从检测元件、逻辑元件、执行元件进行整体功能测试，禁止只通过进行信号的测试代替整组试验；

5.风机动态整组试验报告必须由风机生产厂家、监理单位、业主三方的共同确认；

6.对于调试阶段发现的任何有关风机安装质量问题，均应由安装单位进行整改，直至满足风机安装工艺标准的要求。

（二）风机240h测试阶段

1.风机240h测试阶段的管理工作是发现风机整体运行质量的关键阶段，对于风机的验收至关重要，对于不能通过240h连续无故障运行的风机禁止投入生产；

2.风机240h测试阶段必须在风机远程通讯系统完善后进行，并且应保证风机的运行数据能够完好保存；

3.对于240h测试阶段故障频发的风机，应由风机生产厂家出具明确的故障原因和整改措施，对于频繁故障的风机没有得到有效治理前不得进行240h测试工作；

4.为保证风机生产厂家对风机故障的及时处理和240h测试，业主应在风机采购协议书中对其进行相关约束；

5.风机的240h测试报告应能反应出风机在通过240测试时的实际运行数据资料。

（三）风机质保期

1.业主应及时掌握风机在质保期内的运行状况，特别是有关故障原因、故障处理情况，以保证风机的安全可靠运行；

2.任何情况下禁止在风机重要保护功能退出的情况下运行； 3.及时检查和跟踪风机的故障处理，确保风机生产厂家的维护工作的及时性和有效性；

4.对于运行中没有通讯功能的风机应加强监管，确保风机安全的可控和在控；

5.风机质保期内的定期检查工作，特别是3个月、6个月、12个月（检验周期根据风机厂家技术说明）等定期检验，业主应加强对检验项目和检验工作的实施有效性进行检查；

6.定期检验项目必须包括有关安全回路的测试和机械连接部件的检查报告；

7.业主在风机定期检验工作的管理上可以在合同采购上进行约束； 8.加强风机的日常巡检管理。

（四）风机出质保管理

1.风机在出质保前必须由业主和风机维护单位进行完善的移交工作，涉及到风机在质保期内的所有故障处理情况数据、维护定检数据、油品及机械检测资料等；

2.出质保后风机的维护定检应严格按照风机技术标准进行； 3.确保风机运行数据的完整性和有效性；

4.积极开展风机的各项技术监督工作，利用科学手段对风机的安全可靠运行提供科学保障；

5.每台风机至少每个月进行一次巡检，应采取有效的管理手段保证巡检质量；

6.对于风机出现有关安全运行的隐患时，特别是发现风机基础问题、塔筒问题、螺栓问题、桨叶故障、变桨系统故障、安全链故障、重要保护退出运行等情况时必须将风机停止运行；直至安全隐患得到彻底治理后方可投入运行。

第五篇：张辽路绿化工程质量评估报告

工程质量评估报告

（园林绿化工程）

工 程 名 称：朔州市张辽路绿化工程 建 设 单 位：朔州市园林局 设 计 单 位：北京京华园林设计所

监 理 单 位：北京当代园林工程监理有限公司 总监理工程师：王旭 总 工 审 核：端木岐

北京当代园林工程监理有限公司

202_年5月7日

一、工程概况：

本工程为张辽路绿化工程。工程主要分布于张辽路东西两侧。主要工程内容有苗木、花卉种植、绿化管道安装、园路铺装等。工程共分为七个标段，工程承建单位分别为：安阳市又一春园林绿化工程有限公司（一标段）、河南龙安园林绿化工程有限公司（二标段）、晋中市宏艺园林绿化工程有限公司（三标段）、山西路桥建设集团园林绿化工程有限公司（四标段）、山西麦得银园林绿化工程有限公司（五标段）、太原市都市园林绿化工程有限公司（六标段）、山西晋中开发区高路达园林绿化工程有限公司（七标段）共七家单位。

二、质量评估依据：

1.施工承包合同和监理委托合同；

2.设计图纸和相关变更文件；

3.现行施工质量验收规范及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-202_、GB50202-202_及相关标准、检测标准；

4.国家和地方标准图集；

5.强制性标准；

6.《建设工程监理规范》GB50319-202_；

7.经批准的施工组织设计；

8.北京市地方园林绿化工程监理规范。

三、水文地质及相关条件：

1、水文地质情况：满足设计要求

1主要地层（指影响各种基础的地层）按图纸设计要求及设计单位出据的处○

理方案；

2、相关条件：

1场地情况：供电、供水情况（甲方提供电源、水源）○；

2道路交通情况：畅通； ○

3其它影响施工的问题（甲方协调解决）○。

四、监理工作情况：

1、本次实施监理的绿化工程包括景观工程及绿化工程，在监理工程中严把工程中原材料的使用关是确保工程质量的关键，对用于工程中的钢筋、砌体、砼等原材料实行报验制度，及时审查质保资料，并对需要进行复验的材料及时见证取样进行复试，检查和复试合格后方可用于本工程。确保了取样的真实性和可靠性，并按规定对取样做好记录。

2、经常检查各种质量保证资料及施工管理资料，对工程技术资料及各种报验资料的签证做到实到实签，保证了工程技术资料真实地反应工程质量及进度，对关键部位要求施工单位上报施工方案，并及时进行审批，且在施工中落实，确保工程质量及进度。

3、对施工单位质量体系控制监理

1审批施工单位提交的施工组织设计，审查质保体系、管理人员及必要检测○

仪器设备，并监督质保体系运行。

2审批施工方案、督促施工单位严格按批准的施工方案组织施工。○

3控制进场使用材料，严格按监理程序要求控制进场、见证取样复试，合格○

后方准使用。

4审查进场施工设备数量及性能是否满足经批准的施工组织和实际施工需○

要，及时提出监理意见。

5严格进行过程控制，督促施工单位做好工序技术交底、技术复核、工序自○

检和工序互检，监理参与技术复核，严格按设计图纸、规范和质量检验标准进行工序验收，合格予以质量确认。

6定期召开工地例会，分析工程质量情况，并要求施工方采取纠正措施和预○

防措施。

五、绿化工程：

对现场的管理要采取旁站监理和平行检验等形式进行监督管理，做好现场的实测实量及复核工作，特别是对进场的苗木，在确保进场苗木符合设计要求后方可进场种植，保证了整个工程的质量。依据设计图纸及相关验收规范，把需进场的苗木名称、科属名、地径、胸径、株高、冠幅及数量制成表格，以便随时进行检查、验收。

绿化施工阶段监理工作的一般程序：

1、土方量及种植场地平整度控制：规范及有关设计文件要求清除绿化范围内的所有杂物，现有垃圾土清理干净，无杂草，并要求施工单位回填土压实，密实度达到85%以上，栽植土面平整，表土土块应小于1cm，排水坡度恰当，无积水现象；

2,、施工定点放线控制；严格按照设计图纸进行施工定点放线，对于无固定点的绿化种植则大致划出树群栽植范围用目测法进行定点，定点时保持植株株型的美观和方向，自然式植株的定点，保持自然。

3、树穴开挖控制：苗木种植树穴必须符合规范要求的标准穴开挖尺寸，树穴开挖工程经现场监理检查合格后方可隐蔽进入下一工序。树穴要求穴口与穴底均为圆形，且口径与底径一致，不得挖成圆锥形或锅底形，以利根系舒展。挖种植穴时，严格按照定点放线所标定位置及种植穴尺寸操作，穴槽挖好后施入有机肥与坑底碎土拌匀。

4、栽植材料控制：应按图纸设计规格及数量选取苗木。要求所有乔木和地被植物做到健康、新鲜、无病虫害、无缺乏矿物质症状，发育正常生长旺盛而不老化，苗木粗而直树皮无人为损伤或虫眼，组织充实，根系发达主根短而直，有较多的须根、根冠大，冠型选用生长茂盛，分枝均衡，整冠饱满能充分体现个体的自然景观美的植株。主体树的乔灌木选用干型通直、分叉均匀、树冠完整、匀称、无折断损伤。在掘取苗木时，必须带土球移栽，土

球完整、无破裂或松散，土球用草绳包扎牢固。

5、栽植工程控制：栽植前先检查坑的大小及深度，以确保其符合标准。穴内种植土应分层踏实，填土到穴口时要再次夯实，使种植土均匀、密实地分布在土球周围，并做好围堰然后浇足定根水。胸径4-5cm以上的乔木采用竹竿作支撑，固定防风。

6、后期养护控制：苗木种植完毕后，做好相应冬季施工苗木的防寒、防日灼及防风措施。后期养护主要包括修剪与补苗、除杂草、追肥、抹芽及整形、浇水及病虫害的防治。

六、工程质量评价结论：

对施工中存在的问题，我们采取了口头通知施工单位进行整改，整改完成后经监理验收合格后方可进入下道工序施工，对工程中存在的问题及需要业主协调的事情采取监理例会制度，把工程的实际情况及时准确地反应给业主。

鉴于以上去评述，本工程施工符合设计、国家工程建设标准强制性条文和有关施工验收规范的要求，工程质量保证资料基本齐全，按《市政工程质量检验统一评定标准》（CJJ-

1、CJJ-3）和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-202_）以及《城市绿化工程及验收规范》（CJJ/T82-99）进行评定：朔州市张辽路绿化工程质量合格。

质量评定为合格

北京当代园林工程监理有限公司

202_年5月7日