第一篇：qc职责及相关

QC岗位职责及相关

一、呼叫中心质检岗位描述

1、按规定完成抽样监听及评分工作;

2、监控座席人员工作，必要时对座席人员进行在线指导;

3、收集监听中的问题，及时反馈，并形成监听质量分析报告;

4、根据座席组长提供的资料和通过监听收集的素材，汇总、整理、编写案例分析;

5、收集并提出培训需求和信息资料改进意见;

6、依据相关资料，对质量趋势做出判断;

7、提出质量提升的建议及措施，提高呼叫中心业务水平;

二、呼叫中心质检主管岗位职责

1、制定质检组规章制度、服务质量监控标准、服务质量奖惩条例，不断完善各项标准制度。

2、定期进行服务质量监控校准，保证质检员对监控标准理解的一致性。

4、每天抽查录音，将出现的问题进行整改、通报，确保服务质量。

5、负责工作现场服务品质管理

6、制作报表用来显示跟踪改进措施的实施效果，完善质量监控评估体系。

7、每月挑选优秀录音以及不合格的录音针对每个客户服务代表的服务质量进行点评，提高服务质量。

8、负责对新进员工进行服务品质、服务流程培训及加强现场话务监控，以保证接通率的达标。

9、领导安排的其他工作任务和临时性的工作。

三、呼叫中心质检流程说明

1质检专员通过抽测录音、即席抽测等抽测方式对座席进行监控，发现问题，并判断是否为共性问题

2质检专员根据相应监控标准将录音内容，将问题填写客户代表监督记录表

3根据座席在电话中出现的问题进行单独的指导

4质检专员进行辅导并制定改进办法

5质检专员针对改进办法进行跟踪，得到反馈结果

6质检专员针对共性的业务知识问题进行汇总

7质检专员将业务知识培训需求提交给培训师

8在相关业务培训结束后进行跟踪得到反馈结果

五、呼叫中心质检监听标准及评分标准

一、服务用语方面

1、吐字清晰——语句清晰明了，发音标准；

2、语调语速适当——音调要恰当的起伏，语言速度适当，合理停顿；

3、是否拖音——接电过程中不能出现声音拉长及拖音现象；

4、普通话——普通话标准，无方言现象；

5、礼貌用语恰当——恰当运用“您”“请”等礼貌用语；

6、致谢语——对用户所提意见及其他，及时感谢用户；

7、致歉语——出现问题，或是用户不满时，及时表示歉意；

8、开头语、结束语——开头语及结束语适时、完整、全面；

9、语言随意——语言组织不好，过于白话，随意，不专业或乱开玩笑；

10、服务禁语——出现直呼客户“喂”，“不清楚”，“不明白”，“不知道”“那你想好了再打来吧”“你这话什么意思”等服务禁语；

11、口头禅——出现“啊”“呀”“这个”等其它口语；

12、侮辱攻击讽刺语言----出现“你去死”“神经病”等侮辱攻击讽刺的语言。

二、服务态度方面

1、微笑服务——微笑服务，语气轻松愉快；

2、服务热情——精神饱满，服务状态积极，服务热情亲切；

3、服务耐心——服务心态平和，细心聆听引导，不打断、不先挂客户电话；

4、是否推诿——正确理解用户询问内容，不得随意推脱隐瞒。

四、沟通技巧方面

1、控制节奏——用户意图不明确时，进行引导性提问和沟通，避免沉默尴尬；

2、互动性的感情沟通----能够用认同、赞美的沟通方式引起客户共鸣；

3、注意打破底线及时结束---探究、挖掘客户潜在意图和疑虑，控制进程；

4、正确理解用户意图——正确理解、明白用户表达的意图、方向、内容；

5、用语灵活——服务过程中，灵活应答，且语句组织灵活易于理解，与顾客沟通中不得诋毁或否认相关话术。

7、语句婉转——语言真诚，表达婉转；

8、表达流畅条理清晰——服务中思路清晰明了，有针对性；

9、快速理解及时回答——及时迅速理解用户表达的意思、意愿给予合理答复。

四、其他

1、不得用公司电话拨打私人电话；

2、不得有恶意引导客户进行抢单拉单等恶劣言行

3、不得有攻击，诋毁公司同事等言行

4、其他注意内容

五、呼叫中心质检日常行为规范（日常管理制度）

1.遵纪守法，遵守公司各项规章制度；

2.按时上下班，不得出现迟到、早退、旷工等现象；

3.上班时精神饱满，保持积极的工作面貌；

4.真诚待人，尊敬领导，团结同事，耐心处理坐席问题；

5.爱护公物，节约水电，珍惜公司财产；

6.谈吐文明，不说脏话粗话，保持室内安静；

7.不乱扔垃圾，不得将水倒入垃圾筐；

8.上班下班按时打卡，出入佩带工牌；

9.有事提前请假，因病请假，事后出示病假条，不得私自换班；

10.上班时间不得做与工作无关的事，不得用办公电话拨打与工作无关的电话；

10.离开坐席，凳子归位，下班之后清洁好桌面，正确退出系统，关闭电脑，最后一个离开人员检查好呼叫中心的门.窗.电源等。

第二篇：QC工作职责

公司QC工作职责

QC的定义与职责 一.何谓QC？

QC即 Quality Control的简写.Quality 的含义是品质.包含进度,材质,结构„ Control的含义是控制及监督.管制进度,材质,结构。

QC合起来的含义是质量监督及质量控制.其在ISO8402：1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”.为推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员(INSPECTOR),包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。而在鞋业界,QC的体制是在所有行业中具备最完善的一个机构,一个部门。贸易公司与工厂的QC又有着本质的区别:

(一)贸易公司的QC除了质量监督和质量控管外,还需掌控前段的试作,确认产品的制作及量产整个生产进度,整个订单的流程,直到货物顺利依订单交期入仓才会暂告一个段落。

(二)工厂的QC是客户QC的延伸,更深入到各制程的具体掌控(进度,材质,结构)。

QC工作职责

1．熟悉了解各个产品质量标准：根据不同的产品有不同的特性，我们做到随机应变，灵活运用方法做好生产过程控制。

2．严格的按照QC的工作程序。

3．生产过程中出现少些质量问题对不上样板的，自己又不敢作主的，要及时把有关缺陷信息向部门主管反映，尽快做到解决处理，不拖泥带水。

4．对查验的大货不合格产品，务必贴好不良产品箭头标识，而且正确统计数量等。

5．对该班的不合格品，应当天填写《质量异常改善通知书》，内容必须详细描述，交有关负责人签收。6．A《巡查报告》、B《产品不合格处理报告》、C《质量异常改善通知书》使用方法：

A．记录检验结果，将发现质量问题、发现时间、通知负责人、负责跟进结果做好相应的记录。B．对该班生产有不合格品，一定要做返工处理的，同样也用这表格。

C．对生产线上出现严重问题，在三番五次通知都得不到解决的，应必须填写《质量异常改善通知书》，交工厂品质部经理签收处理。

二.QC 的目的是什么? QC的目的主要分三大类: 1.质量保证：避免不良品的产生.2.交期保证：预排,掌控进度的能力.3.信誉保证：使产品更具竞争力,让客户更满意.QC 的主要目的不是检查，而应该是控制过程，减少次品率.质量管理的优劣，首先要了解一些数据：进料不合格率, 制程产品不合格率,出货产品不合格率,以及客户抱怨统计。做好这些数据的收集，判断QC的职能有无完全发挥（当然要有具体的质量目标来比较）若没有达到目标，是否目标过高?还是有其它原因?那就要做制程能力评估：确认目前的生产条件下，可以达到怎样的质量水平,即确认现况；视确认的结果看是否需要更进一层的了解与追踪，这样做也可以发现生产现场有无改善的空间 即原因分析与现场改善 ； 有改善的空间，那就要有专门的人员做改善的工作，以QC来做项目，要求相关的技术部门提供支持。这样去做要记住一定用事实与数据来说话.所以,作为一个QC,数字观念尤为重要.PS: 目标是不可改变的,不可任意调整.必须树立“质量第一、客户至上”的经营理念，保证产品质量。过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

三.如何做一个好的QC? 2 1.QC 应该一切以公司的利益为基准,使每一张订单都能以最好的质量并如期交到客户手中.2.QC是公司与工厂之间沟通的桥梁.不能因为是客户,就高高在上,而是应该更积极的促进公司与工厂之间的融洽度,以便确保工厂的进度与质量.3.QC与工厂不仅仅是客户关系,而要积极地参与并了解生产及进度,协助工厂顺利的完成订单.以利出货.4.QC实际上必须对工厂起到监督的作用,对工厂的备料,制作及程序的确认,在工厂的制作流程中,如有延误进度或制作流程的不顺利, QC有权要求工厂加快进度或与工厂沟通更改流程.5.QC必须熟悉所负责工厂之鞋子的材料.功能及制作流程,以便能够提早发现问题并及时的沟通协调解决各类突发状况.6.QC有义务对工厂实施有效之帮助,但各工厂无权利及条件支配每一位QC,所以QC须认清自己所处的位置.真正的了解该做什么,不该做什么,不能听之任之,任工厂而为之.7.不要增加主管的困扰,应减少对主管的依赖性,不要只是汇报问题,要有解决问题的心态﹑独当一面的能力.8.QC要起到一个跟,追,催的作用,从开发样品,销售样品,制作确样,材料定购单的核对(色卡﹑数量﹑交期),量产质量的掌控,逐一追踪与落实.9.一日之计在于昨夜,做任何事都要有计划,今天做了一些什么事,还有哪些事没有处理?明天去工厂要追踪哪些事?需跟进与落实昨天未完成的工作.每天都在大脑里过滤一遍,这样才不会让自己迷失方向,碌碌无为.能让自己在明天有一个明确的目标.10.做一个好的QC,品行最重要,如何让工厂尊重,如何让公司重视, 首先从品行开始做起.11.QC对待事情要有negative(否定,反向思考)的心态,这样才能事先防患,个人的思考能力才会成长.才会从工作经验中不断地学习与探索,凡事都从不同的角度考虑,肯定与否定,如何拿捏,如何做到更加完善.12.QC与业务是合作伙伴,工作中有疑问与不确定,与业务或主管共同讨论,为着一个共同的目标(异中求同,达成共识,共创双赢),使订单顺利完成出货.为公司创造更好的声誉与利益.3 QC: QUALITY CONTROL品质控制

A、QC工作的大原则：不受船期等外围因素困惑、只对品质负责。

品质控制是：“天时地利人和”的结合、工作重心是：“发现问题、解决问题、总结改善”时刻保持警觉。B、QC的根本就是要有一个负责任的心。

QC的工作重点是中期的品质控制，由产品开始生产一直到成品出口全程跟踪。将客户的点点滴滴要求都烙在成品之上，而不是纸上。切记QC工作是控制、是预防、而不是单纯的收货。C、QC处事方式：

QC应原则性服从上级指示及工作分配，不作任何口头承诺。

发现问题成品，有疑问争拗，不与工厂过分争执，将问题上报工厂主管或经理处理，不能即时解决则将问题成品带回公司协商跟进及处理。

入箱80%可看尾期，如按AQL2.5或AQL4.0第一次看尾期不接受做第一次尾期报告并要求厂方翻查；第二次尾期需工厂100%翻工完成后预约返查尾期，如按第二次AQL2.5或AQL4.0返查还不接受，做第二次尾期报告，并将问题成品带回交QC主管处理，QC主管觉得事态超出其可决定范畴则上递跟单经理或最后由营业经理处理。D、QC态度

既便你是对的，也应该尊重别人，说话注意分寸。生产是一个群体合作的游戏节目，不是单打独斗，主动的协助及追讨等同于一个软性“逼仓”。做人处事谨记：“面是别人给的，架子是自己丢的。”

站在QC立场发现不正确的问题，只有一个答案就是“NO”。

一些问题不是翻执翻查翻包就能解决的问题，其处理就是倾向于交番给“出资人”应为他才是唯一有权决定是否去将生产及生意继续的人，他才有权话“博不博”。E、QC需解释的工作

a)向前一步将不对的工艺继续，可以肯定就是“NO”。

b)向后一步重订材料翻做，如货期又不可延期，而要直面的就是“寄飞机”。c)站在生意的立场就是决不“寄飞机”，因为“寄飞机”寄完就不等于不再“讲数”。

d)签LG全保去货“讲数”，“寄飞机”寄完后再“讲数”，二者如何决定，只有一条路两害求其轻。“当 4 断不断，必受其乱”。F、QC纪律

公司立场绝不能用劣等或以次充好，面对此问题QC立场一定要坚持。“博不博”，“裁不裁”只有亦是唯一有权决定人是老板（出资人）切记切记！！

第三篇：QC(跟单员)-职责

QC(跟单员)职责

跟单员的定义： 跟单员是指在企业运作过程中，以订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员。所有工作都围绕着订单，对品质、交期负责的人，都是跟单员。

跟单员在外期间的生活、工作注意条理有序，尤其保证安全，更要注重自己是代表公司形象。

一、QC日常工作安排：

⒈ 全面准备并了解订单资料（客户定单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料）。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。

⒉ 保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确一致！要有文字说明。

⒊ 事先了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估。

⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司形象，因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，加强工作力度，完善细化前期工作，减少杜绝其发生问题的可能性。预先充分防范、如有问题及时处理并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善并改进。

6.跟单员与工厂负责人要保持密切的联系，出于双方的利益着想，与对方沟通，将问题降到最低限度。

7．要求工厂做出该制单的生产计划与分期出货计划提交部门经理核对，做出周报表与验货时间计划表，二、QC 生产过程中的验货工作程序：

⒈ 面/辅料外发时，根据发货单双方详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少码现象要亲自参与清点并确认。

⒉大货生产前必须安排产前样，由设计部技术部确认，书面（封样单）通知工厂负责人修改无误后方可投产。

⒊ 校对工厂裁剪样版后，进行版长确认。

⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料并告知加工厂。如有多余面料则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。

⒌ 投产初期必须每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实修改。

⒍ 对工厂首件样衣成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期、中期、末期）及修改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份（公司）。

⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、缝制进度、产品成品情况和入库进度、日产量等,并按生产计划表落实进度，督促工厂。生产进度要随时汇报公司相关人员。

8.要求工厂检验员在前期培训预防、中期过程检验控制、后期件件严格检查，在后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

9.大货包装完毕后，要将裁剪明细与成衣数量进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时解决。

10.加工结束后，收回所有剩余面料、辅料入库。

11.对生产过程中各环节（包括本公司相关部门和各业务单位）出现的问题、对问题的反应处理以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

12.在检查过程中一定要公平，客观。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责.跟单员要清楚对样衣款式及风格上的需求，在跟单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，注意：“是否适合于生产大货”如果难度太大而不是普遍工厂能做好的，及时与公司相关人员联系。

三、跟大货生产要求：

1）掌握面料、辅料、服装生产流程：接单--备料--开裁—绣花或钉珠--排花--车缝--手工--后整--查货--包装等等。

2）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向公司反映问题及建议或征求意见……

3）货期与质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量…… 4）出货装箱单资料：需预先提供出装箱单资料……

1、发外工厂做头版：设计图纸发外厂做头版，头版样衣审核尺寸、板型（和制板师、设计师一起审核）。

2、做产前样：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）

做正确产前样，批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货产前样）。

3、生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退面、辅料清单。中间要解决各种生产过程中的问题，对易出问题部分要重点检查。

跟单除了专业技术之外，还要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括：产前样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。

四、跟单QC注意事项:

1、物料是否正确。

2、尺寸是否“准确”。

3、款式是否准确。

4、工艺是否正确细致。落实初期、中期、尾期验货报告。

5、成品颜色搭配是否“正确”。

6、有无漏定物料。

7、物料是否能按预定时间到加工厂。

8、落货时间是否有问题等。

五、在生产过程中实施品质预防、控制的作用

1、减少各生产单位的半成品因不合格标准而增加的检查费用

2、减少各操作者及管理人员因不统一的品质要求造成的争执和混乱。

3、减少因次品太多而增加返工的时间和多耗的工资。

4、减少次品的存储费用和货值降低的损失。

5、减少因小错误而招致的全面性品质损失。

6、减少因改货而造成正常停滞以致影响交货期所支付的空运

费及银行利息等费用。

7、减少因次品太多所损耗的各种材料。

8、减少客户退货所负担的运费及赔偿。

9、减少生产上的错误，可使产量增加，同时减少各单位所分摊的间接管理费用。

第四篇：QC工作职责

QC工作职责

QC：QUALITY CONTROL品质控制

品质控制工作的重心是：发现问题、解决问题、总结改善、时刻保持警觉。QC工作的大原则：只对品质负责。QC工作的根本：就是要有一个负责任的心。

QC的工作重点：品质控制，由开始一直到成品出口全程跟踪。将客户的点点滴滴要求都烙在成品之上，而不是纸上。切记QC工作是控制、是预防、而不是单纯的收货。

QC处事方式：应服从上级指示及工作分配。

QC收到业务员的生产通知单及大货联系单后，要仔细研究各项内容及重点注意事项，跟单员有不明白之处要及时与业务员沟通，每次到工厂必须认真抽检，如实记录、详细填写验货情况。QC的具体工作如下： 一． 原料控制

检查大货中使用的原料和样板记录是否一致，了解工厂配料，羊绒/兔毛/兔绒等应对原料做检测。精纺及棉纺厂，查配棉，可以到染厂查原料，粗纺的有没有杂毛、草屑、尼龙丝，半精纺、粗纺、棉纺染好色毛混毛前一定要挑毛，去除杂质，注意兔毛中粗大粗价格差很多，羊绒大货生产前要化验，浅色有无黑丝杂毛，原料照荧光，跟单员要每天检查原料到位情况，原料进度要随时掌握。二． 色纺纱定单

头缸OK后，开始纺大货，跟单员尽量每天到工厂，观察大货进展情况。具体工作如下：

1.毛仓混毛是否均匀，闷毛工艺是否正确。

2.不同颜色换批上机，监督工人做好机台清洁工作，特别要注意和毛仓。3.不同颜色同时纺纱，是否有足够隔断措施，杜绝飞毛，每道工序下来的半成品要妥善包装，以免沾到飞毛。（包括并线厂，倒筒厂）

4.大货一个颜色分几批完成的，每批上机时自己先对色，OK后送办给客户，杜绝不对色就纺纱。

5.纸管不能有荧光，不能用旧的，有彩色纸管。

6.大货纱出来12小时之内要看到所有的布片，检测报告，粗纺纱和半精纺纱要检查强力，色纱抽查比例要增加，每批纱至少抽2次以上织布片，每个大货布片上要有织片记录卡，应详细认真填写此记录卡，业务负责人和QC要签名，主要看：

（1）纱支条干均匀与否，有无松紧捻，粗幼毛，有书面报告。（2）有无异色飞毛，黑丝毛，浅色尤其注意。（3）有无斜片，色档，色斑，阴阳色。（4）颜色有无荧光，是否与OK样相同。（5）手感，品质是否与确认样一致。（6）强力是否足够，特别是单纱出货的。

（7）定时检测色牢度（水洗，干摩，湿摩，光照，汗责牢度等）是否符合客人要求。

（8）所有色纱实重出货（羊绒纱除外）

三．绞纱染色，要求不同缸手感要统一。每批大货分批完成的，每批要保持与头缸质量一致，并建好缸差记录表，定时送检测机构检测各项指标是否达标。包装：

1.筒子要做软筒，筒形要好，纸管要露头露尾，要使用新纸管，无色PP包装袋。

2.每箱保证等重等筒出货。

3.用三坑纸箱，实重出货。并注意回潮不能太高，以防发霉，4道包装带成井字形，纸箱内两层纱要用隔板隔开。

4.绞纱成筒的，接头打蚊子结，要问清楚客人是否要做记号线，严禁有飞毛，杂质，污纱出货，倒筒张力要一致。5.绞纱出货的，PP袋要有防水隔层内袋。

6.所有筒贴用中性筒帖，唛头按客户指定填写，一般要注明支数、品名、单号、净重、毛重、箱号。四．坯纱定单

1.检查工厂使用原料是否符合我司要求，及检查原料到位情况，如果我司提供原料，要防止工厂换料。

2.跟进生产进度，如发现生产进度异常要及时与工厂及业务员沟通，适当调整生产进度，以防延误交期。

3.要求工厂做到支数准确，条干均匀，如有问题，及时与工厂沟通并调查问题所在之原因，看工厂每个工序的检测报告有无问题。

4.检查坯纱是否存在黄白、污毛和飞毛、多股和缺股纱，接头是否符合标准，筒纱要求筒形标准，在检验的地方要注意多看。5.重量、包装、麦头是否符合我司定单要求。

6.抽样、检测纱线质量物理指标，成品纱一出来交测试中心，第一时间检验各项指标是否符合要求，并填好试验报告交分公司经理审核签字。7.抽样织片，大货一出来，第一时间抽样织片，发现问题第一时间同业务员和工厂沟通，并有留存记录。

8.每批大货都要有大货留样，并清楚工厂、批号。

总之，跟单员要严格把好每一道关，发现问题，及时同相关业务员沟通，如大货品质出现问题，应查清问题所在及与工厂研究有无方法解决，并认真填写质量事故报告，必须呈报业务负责人，事故严重的呈报部门经理，如对大货品质及交货期造成影响，应明确生产工厂须承担责任，并签字确认，协调好纺厂，染厂关系，将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态，杜绝一切不合格产品出货，争取保质保量按时出货。有疑问争拗，不与工厂过分争执，将问题上报主管或经理处理，不能即时解决则将问题成品带回公司协商跟进及处理。

华联公司三分公司QC部

2011-8-12

第五篇：QC工作职责

QC工作职责

主要工作职责：

1.每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要求和信息,安排当班各检验员相应工作和其它事宜；

2.记录当班检验员的出勤,并合理调配检验员的检验工作,保证每个工位安排合理化； 3.督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在线劳动纪律和工作纪律；

4.负责查看检验员检验纪录及时完成情况，填写内容是否正确，完整，并督促及时整理保存，以及其它文件的整理存放；

5.督促检验员熟悉从首检，过程，出货，包装到入库检整个质量控制流程及相关检验重点，并严格按检验工作流程执行；

6.督促检验员加强对工艺流程的控制和对产品的审核，树立正确的控制观念，建立正确的质量控制系统；

7.督促检验员正确处理退货和及时完成《Reject Report》拒收报告，做好样品确认及保留；对生产或检验过程中的产品质量异常状况，指导检验员掌握判断标准，并做好确认和记录工作；

8.督查检验员各项工作要求 的执行情况，发现问题应及时指正和汇报；如注塑及ST首件确认超出三次,请及时向工程师汇报;9.遇到紧急和异常情况，及时通知工程师；

10.做好检验员日常管理工作，并做好各项日常工作记录和QC每月评估； 11.加强对新检验员的培训和及其它工作方面的帮助； 12.工作需要时，帮助检验员完成检验工作;13.协助样品管理员对样品进行管理,确保FA及限度样品的完整,准确。

14.协助工程师进行新产品的导入及样品的收集，准备材料和完成相关质量控制报告； 15.协助工程师做好PSA，SPVR和GR&R等的取样及记录的工作;16.加强与相关部门的沟通,协调处理生产中的质量问题,并及时向工程师汇报;17.认真总结每周工作，积极参加周会，主动汇报和讨论有关问题； 18.每次周会后，重点督查提出的重点问题的改善情况；

19..认真做好每次交接工作并认真完成<领班交接记录>，确保各项工作落实； 20.主动参加新项目的学习，并将知识及时传授给检验员；

21.协调好班内，班组间及与其他相关部门的关系，团结合作，共创未来