第一篇：xxxx煤矿瓦斯治理示范矿井建设使用管理制度(全套)

BAOSTEEL

新疆焦煤集团有限公司1930煤矿

一九三〇煤矿瓦斯治理示范矿井建设

机电设备使用管理制度

一九三〇煤矿 二〇一三年度

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一九三〇煤矿瓦斯治理示范矿井建设

机电设备使用管理制度 一、一般规定

第一条：为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制订1930煤矿机电设备、器材管理规定。

第二条：我矿设备管理的主要任务是：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

第三条：健全组织机构，矿设有主管机电工作的机电动力室，设有机电管理专业工程师、运输管理专业工程师、现场管理工程师和专职设备点检人员；采、掘、运等单位有分管机电的副队长，全矿形成专管成线、群管成网的管理体系。

第四条：机电动力室是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一管理，建立正常的机电工作秩序。

机电动力室必须健全机电设备、配件管理、台帐卡片、图、牌、板和特种设备的单列分帐和设备固定资产台帐。

第五条：机电动力室负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划，每月统计汇总全矿机电“三率”报表、负荷报表、事故

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报表、各类高压开关.电气保护整定值综合报表，并及时上报艾维尔沟焦煤公司。

第六条：机电动力室每月必须组织召开一次机电例会、研究、布置、检查机电设备管理工作。

二、设备选型，保管和使用

第七条：机电动力室应根据矿井机电设备的技术性能和生产发展，编制年度设备维修更新改造计划和月度设备购置计划。设备选型应坚持技术上先进、经济上合理的原则，禁止选用国家明令淘汰的产品，大型固定设备选型、设计应经1930煤矿审查、批准。

第八条：新购设备到货后，材料办负责通知机电动力室验收，并填写验收报告单入库。防爆设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”。机电动力室负责登帐、编号和图纸资料保管；财务部门负责办理固定资产入帐手续；材料办负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量问题，及时联系退贷或向对方提出索赔。

第九条：设备必须入库保管，大型设备必须下有衬垫，上有遮盖，严禁露天存放，日晒雨淋，库存设备应定期对库存设备进行检查保养，严禁拆卸配件使用。

第十条：机电设备、电缆，配件等由机电动力室统一检查试验领发，设备的领用必须由各单位负责人到机电动力部办理领用手续。

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重大机电设备、预防性紧急备用设备或配件须经理签字同意，对于特殊情况下，总值班签发的设备，使用单位必须在两天内到机电动力室办理领用手续。

三、设备的安装与使用

第十一条：设备安装前，必须检查，保养和试验，设备下井必须持有“设备下井合格证”否则井口把钩工不得准许下井。

第十二条：采掘运等流动设备的安装，生产技术部门必须一日前提出设计和安装计划，安装单位必须按设计安装，并符合《煤矿安全规程》与《机电设备安装质量标准》，严禁未经检修的设备安装，及设备倒装。

第十三条：安装机电设备的巷道，硐室等井巷工程，必须经过机电、生产、技术联合验收。符合安装要求，方能进行机电设备安装施工。机电设备安装竣工后，应由机电动力室以及工程施工单位、使用单位、点检员共同验收并进行试运转，合格后办理设备移交手续，交付使用。否则，不得移交生产，并限期整改。

第十四条：如遇特殊情况或因生产急需，经矿井领导同意，设备急需投入运行，但又有客观条件或缺少材料、配件，一时达不到规定标准要求，而又不影响安全生产的设备可先交付使用，办理临时交接手续，接收单位不得推诿，由设备点检员记好所存在的问题，由安装单位承担设备不完好的责任，并待条件具备后继续处理，直到合格办理正式手续移交为止。设备投入运行后，使用单位要加强管理。

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第十五条：在用的设备应实行包机制，包机组可按单台设备、系统或机组为单位承包，并由各班司机、维护员组成，一般的设备管理、维护、保养、检查、维修和故障排除由使用单位负责，重要检修与故障排除由点检员配合解决，包机人员经过培训考试合格方可承担。

四、设备后期管理

第十六条：设备的使用、管理、维护、更换。

1、管理范围：原则上是谁使用谁管理，谁保养、谁维修，包括检查排除故障，更换等。

2、电气设备：严格按照1930煤矿供用电管理制度中划分的管理范围执行。

3、设备的更换由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向机电动力部提出报告，机电动力室汇同生产部门研究解决。

4、为促进各区队维护人员认真学习技术，奖勤罚懒，凡请外单位帮助本单位处理设备故障的，根据时间长短，一次交被请单位200－500元，确属技术难题者除外。

新进设备或新型设备，确因使用单位水平低，需机电动力室协助处理的，使用单位维护员积极配合机电动力室进行处理。新型设备使用后，机电动力部必须及时对使用单位维护员进行技术培训。

第十七条：各单位对设备的管理和使用必须有专人负责，严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行。要经常保持设备和工作地点、场所的清洁、整齐，搞好安全生产。

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第十八条：各单位对使用的设备不得损坏、埋没、丢失、否则按设备的价格及损坏程度折价赔偿。

各单位不得擅自调换、拆套设备，确因生产需要需拆除和移交设备的，提前通知机电动力室，并办理拆除手续、移交手续，否则按设备管理奖罚制度执行。

第十九条：各单位要加强设备的润滑管理，建立润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度，严格执行加油、换油制度，并有记录。确因设备润滑不到位，造成设备损坏者，按设备管理奖罚制度执行。

第二十条：设备发生事故，机电动力室应汇同安监室等有关部门和矿领导，认真追查、分析，按《1930煤矿机电事故管理办法》严肃处理，并吸取教训，采取措施防止事故重复发生。对该事故要查清原因和责任，并提出处理的建议或意见，对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚，严格按设备管理奖罚制度执行。

第二十一条：设备的检修分为日常检修、中修及大修理三种。㈠日常检修由使用单位维护员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下，随时进行，主要设备执行每天四小时强制性检修。如因设备日检不到位，造成严重后果的，严格按设备管理奖罚条例执行。

㈡设备的中修、大修要按计划进行，此计划由使用单位提前两个月向机电动力室申请，确保设备修理顺利完成。

第二十二条：本矿设备的大，中修及停产检修，必须按机电动力部及集团公司的计划安排进行。

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第二十三条：移动设备大、中修理应在地面进行，送往动力分厂机修维修作业区大修。固定设备的大中修必须有检修报告和开工报告。内容包括检修项目、施工时间地点、材料、备件需用情况，经批准后由检修单位技术员编制检修施工措施、安全技术措施，明确施工负责人、技术负责人和劳动组织，报机电动力室、生产技术室、安全监察室、机电副矿长审批，施工前必须传达到每个施工人员，施工负责人严格按施工措施组织施工。

第二十四条：严格执行开、竣工报告制，坚持一工程两报告，工程开工前，施工单位负责编送机电矿长、矿井审批；工程竣工后，由施工单位及时向机电动力室送交竣工报告，否则不得开工。

第二十五条：设备大修后的验收

（一）设备大修后，检修单位要及时通知机电动力室，汇同设备点检人员、检修单位负责人或现场管理工程师，使用单位的现场管理工程师、维护员要按检修质量标准严格验收、试运转和性能测定，坚持以仪器、仪表测定数据为标准，严把质量关。因技术、仪器、仪表所致无法测定的以安全运行三天为合格。

（二）验收后，机电动力室现场管理工程师要将检修内容详细记入设备档案，并将设备检修记录、试验记录及验收单一并收入归档，妥善保管。

（三）参加设备验收的人员秉公办事，认真验收严禁不合格的设备入库或投入使用，否则追究验收人的责任，对造成设备事故严肃处理。

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对检修中，采用新工艺，提出合理建议，修旧利废，降低消耗，将观其效果和节资情况予以奖励。

第二十六条：本单位无能力检修的设备（包括五小设备）由机电动力室负责送往动力分厂机械维修作业区修理。

第二十七条：设备的报废

设备不能继续使用，需要报废时，由机电副矿长组织机电动力部、财务共同鉴定，提出确凿的技术数据填写设备报废申请单。属于非固定资产的由矿长批准，属于固定资产的报集团公司批审。各单位不经批准都不得将所用设备随便列入报废之列。对报废的设备统一存放妥善保管，以便于利用备件等。

第二十八条：设备的更新改造：

设备的更新及改造由矿长、机电副矿长、机电动力室根据设备实际运行状态和长远规划编制年度计划，报艾维尔沟焦煤公司研究批准后实施。更新改造要积极推广新技术、新工艺、新材料，保证更新改造后，设备安全、可靠、先进、节耗和增值。

第二十九条：安装后的设备移交与回收

（一）设备的一次性安装，按照生产设计和所需设备的规格、要求安装。安装后的设备移交前由安装单位负责从安装之日起，试运转三天开始交接。移交时，由安装单位联系使用单位并通知机电动力室共同验收交接，一次交接不符合安装质量标准者，罚安装单位50元。第二次交接仍不符合安装质量标准罚150元。每拖一天加罚100元。

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移交后，由使用单位负责管理、维护、回收。回收的设备把回收清单交设机电动力室以便核实。

（二）凡回收的设备，缺丝少件的应在回收单注明，损坏的配件应齐全。否则按设备不完好处理，同时罚所缺配件的4－5倍，由使用单位负责，其它种类设备损坏按设备奖罚条例执行。

（三）设备的非一次回收，（包括4mm2以上的电缆）原则上谁使用谁管理，谁回收，特殊情况下回收工作，由机电动力部临时安排。

（四）设备回收后应及时到机电动力室办理回收手续，并按指定的地点存放，严禁乱扔乱放。

第三十条：设备的内外调拔与外借

（一）凡本矿单位之间的设备调拔，根据生产需要，由机电动力室协调办理。

（二）机电设备需调出，调入本矿的，经艾维尔沟焦煤公司设备工程室批准后按调拔手续由机电动力室具体办理。

（三）原则上不对外租借机电设备，经矿长批准对外租借的机电设备，必须由机电动力室办理手续。

五、设备目标管理

第三十一条：井下设备的检查应按设备完好标准严格进行。为确保设备完好，稳定“90.5.1”目标，应奖罚分明。矿机电专业质量标准化每月检查一次。

第三十二条：为提高各区队技术操作人员的业务和现场处理事故能力，矿每年举办一次机电工种技术考评。

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BAOSTEEL六、五小设备的管理

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第三十三条：五小设备（接线盒、电铃、按钮、防爆灯、煤电钻）由机电动力部统一管理及发放、统一检查，并根据计划和生产需要进行调配。机电部、使用单位均要建立使用台帐和卡，做到帐卡物三对号。

第三十四条：各单位使用的五小设备要做到数量清，状态明，要有专人维护，检查，不合格的要及时处理。

五小设备完好率不低于95%，要消灭失爆。煤电钻综合保护装置使用率要达到100%。

加强防范措施，严防五小设备被盗，对因保管不善或因失职造成丢失者，按原值罚款。对隐瞒不报者，加倍罚款并严肃处理。

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第二篇：煤矿瓦斯治理示范矿井建设方案(样本)

2011年瓦斯治理示范矿井建设

实施方案

编

制： 审

核： 总工程师： 矿

长：

2011年2月

2011年瓦斯治理示范矿井建设实施方案

为了全面深化煤矿瓦斯治理，切实抓好煤矿瓦斯治理“十六字”体系的贯彻落实，扎实推进瓦斯治理体系建设工作的开展，按照（安委办）【2009】2号《国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》及金委办„2011‟5号《金沙县安全生产委员办公室关于印发《**县2011年煤矿瓦斯治理示范工程建设工作方案》的通知》的文件要求，我矿特制定了《**煤矿2011年瓦斯治理示范矿井建设实施方案》：

一、指导思想

以科学发展观为统领，坚持“以人为本”和“安全发展”，深入开展瓦斯综合治理，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯治理工作体系，加强领导、落实责任，进一步促进矿井安全生产形势的持续稳定好转，努力把我矿建设成一个瓦斯治理示范矿井。

二、建设工作目标

（一）、总体目标：到2011年7月31日形成“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯治理工作体系。

（二）、安全生产目标：消灭“一通三防”死亡事故，杜绝重大非人身事故，消灭煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸事故。

（三）、瓦斯抽采目标：矿井东、西风井全面建成瓦斯抽放系统，瓦斯抽采量实现瓦斯抽采纯量10万m。

（四）、建立并完善矿井通风系统、瓦斯监测监控系统、压风自救系统、通讯联络系统等。

三、分阶段工作安排和目标 为促使我矿瓦斯治理示范矿井建设有计划、有步骤更加合理地进行，我们制定了阶段性的工作任务和目标。具体安排如下：

第一阶段：组织学习、规划起步阶段 时间：2011年3月

主要工作安排：

1、通过会议、座谈等形式学习贯彻全国煤矿瓦斯治理现场会议精神和《**县2011年煤矿与其治理示范工程建设工作方案》精神。

2、对照瓦斯治理工作体系建设要求，开展调查摸底工作。

3、细化瓦斯治理示范矿井建设基本要求，按要求进行自查自纠和整改。

第二阶段：整改整顿、完善达标阶段 时间：2011年4月～5月 主要工作安排：

1、完善和优化矿井采区系统工程

2、完善瓦斯抽采工程，建立东、西风井瓦斯抽放系统。

3、完善制定各项管理制度和必备的相关图纸资料。

4、井下所有通风设施质量按标准组织整改。

5、完善规范通风专业人员的作业程序化作业。

6、煤与瓦斯突出鉴定工作全面完成。第三阶段：巩固总结提高阶段 时间：2011年6月～7月 主要工作安排：

1、总结瓦斯治理示范矿井建设情况，进一步完善瓦斯治理工作体系。

2、对照目标，分析问题，寻找差距，整改提高。

四、工作重点和要求

根据国务院安委办„2009‟2号文《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》及《**县2011年煤矿瓦斯治理示范工程建设工作方案》的要求，结合瓦斯治理示范矿井建设的内容，依据现场调查模底状况，明确了以下几项工作重点：

㈠完善和优化矿井采区系统，建立合理稳定可靠的通风系统。

1、优化生产方案。掘进东风井轨道石门回风措施巷和8101回风措施巷贯通回风上山，调整通风系统，使之形成各自独立的回风巷。

2、建立并完善东风井地面全负压机械通风系统。西风井的主通风机要加强维护，确保正常运转。

3、保障通风设施质量。通风设施质量要按设计要求进行施工，并建立质量验收程序，确保通风设施的质量。对已有通风设施，建立日常检查和维护的制度并严格落实。以确保风流稳定，控制可靠，风量充足。

4、加强局部通风管理。有突出危险的煤巷掘进工作面要建立双风机双电源，确保供电供风可靠，安全运转。风筒吊挂要稳平直，减少漏风，确保各掘进迎头有足够的风量

5、根据《规程》要求和针对矿井通风实际状况，我矿以下工程实行定时、定人、专项整治：

①、东风井轨道石门回风措施巷和8101回风措施巷安全贯通回风上山。项目负责人：*** ②、东、西风井瓦斯抽放系统的建立完善，项目负责人：** ③、局部通风机实行三项两闭锁，突出危险煤巷掘进要实行双风机、双电源，确保局部通风稳定可靠。项目负责人：*** ④、建立完善井下紧急避难硐室，完善三条生命线；对矿井各作业地点安装压风自救系统，确保风量充足。井下各工作地点要按要求配齐数量足够的隔离式自救器。项目负责人：*** ⑤、全矿井通风设施进行检查，对不符合要求的设施重新砌碹，砌碹的设施严格按质量标准施工验收，项目负责人：*** ⑥、完善瓦斯监测监控系统的各项功能，各种传感器安装到位。项目负责人：*** ㈡、加强防突管理，强化矿井瓦斯抽采工作，努力实现“抽、掘、采”平衡。

1、建立东、西风井地面瓦斯抽放系统，加快瓦斯抽放泵房建设，完善矿井高低负压抽放系统，实现分源抽放，确保掘进工作面迎头深孔孔口抽放负压不得小于13 KPa。

2、根据《******煤矿煤与瓦斯突出鉴定结果报告》，对我矿具有突出危险的区域坚持区域性和局部性防突措施相结合，煤巷掘进要先进行预测预报，对有突出危险的工作面要采取以瓦斯抽放为主的防突措施。

3、突出危险区域煤巷掘进工作面要采用迎头长钻孔超前预抽瓦斯措施，并保证预抽时间和空间。严格瓦斯抽采效果评估考核，确保抽采达标。煤层经抽采瓦斯后，掘工作面瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯含量和回风流瓦斯浓度要达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）的要求；控制范围内的煤层残存瓦斯含量必须降到8m/t以下。

4、强化石门揭煤和过断层期间的预抽煤层瓦斯措施，落差大于煤层厚度的断层见煤必须按石门揭煤处理。

5、建立瓦斯抽放管理台帐，制定瓦斯抽放计划并按计划施工。㈢、加强监测监控，确保监控有效。

1、完善并用好瓦斯监测监控系统，坚持安全监测24小时值班制，确保监测数据的准确性、连续性，做到报表打印正确。

2、坚持省政府瓦斯浓度0.8%断电制。

3、对照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）规定要求配备安装足够数量的各类传感器。

4、建立和完善监控设备定期调校和测试制度，保证监测数据准确、断电可靠。一是每隔10天必须采用新鲜空气和标准气样对甲烷传感器调校一次，对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试；二是除甲烷以外的其他气体监控设备也应按产品说明3书进行调校；三是采掘工作面回风流甲烷传感器报警、断电、复电浓度必须按规定设置。

5、进一步提升矿井安全监控手段，井下所有地点的瓦斯情况和被控设备的通断电状态都要进行监控。

6、下井人员按《规程》规定佩戴便携式瓦斯检测报警仪。㈣、强化管理，确保管理到位。

1、建立健全以矿长为安全生产第一责任者的瓦斯治理责任体系、以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系和防突安全生产责任制。

2、建立健全瓦斯防治规章制度。制定和完善瓦斯等有害气体检查制度，瓦斯隐患排查、治理和报告制度，瓦斯超限追查分析制度，排放瓦斯管理制度，通风系统调整管理制度，通风系统定期检查制度，通风设施检查制度，巷道贯通管理制度，瓦斯抽放管理制度，防突效果评估制度，机电设备防爆制度，主要通风机和局部通风机停电停风管理制度，监控设备定期调校制度，通风仪器仪表定期校验制度等规章制度；并根据井下条件的变化和随时出现的新情况、新问题，不断修改、充实和完善。

3、抓好现场管理，确保责任、措施落实到位。一是强化领导干部下井带班制度，切实履行下井带班职责，对重点头面实行矿级领导挂牌管理；二是加大瓦斯治理知识、规章制度、安全措施的培训学习力度，提高各级人员执行落实各项规章制度和措施的能力；三是实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制，提高各级领导的责任意识。

4、加强安全培训工作，特殊工种必须经三级以上培训机构培训并经考试取得资格证才允许上岗作业。所有的员工要进行瓦斯防治知识的培训，提高瓦斯防治的意识和水平。

5、加强资料“一通三防”的管理，各种资料准确，数据齐全。

五、建立隐患排查和整治制度，加强隐患的排查整改，对重大隐患要挂牌督办，并按“五定”的原则进行处理。

六、保障措施

（一）、加强组织领导

矿成立瓦斯治理示范矿井建设领导小组 总 指 挥：*** 副总指挥：***************** 成 员：************************************** 等。成立瓦斯治理示范矿井建设办公室，办公室设在通风安全部，***负责瓦斯治理示范矿井建设的日常管理、监督和指导工作。

（二）、领导小组成员每月必须召开一次“瓦斯治理示范矿井建设”专题研讨会议，检查当月计划的兑现情况、研究解决瓦斯治理工作中存在的问题、排查治理隐患、安排布署下月的瓦斯治理工作，实现排查治理制度化、规范化、经常化。

（三）、建立和健全瓦斯治理机构。矿成立通风、监控、抽采、防突等瓦斯治理专业机构，配足配齐相关技术、管理和操作人员，建立健全以各部门主要负责人为瓦斯治理第一责任人的各级管理人员和各个岗位职工的瓦斯治理责任制，明确各级人员在瓦斯治理工作中应负的职责。

（四）、依靠科技进步，提高瓦斯治理技术水平。

（五）、加大投入，保障示范矿井建设资金。用好用足基本建设矿井安全设施专项费用，保证瓦斯治理工程所需人、财、物及时足额到位。

（六）、建立月度考核机制。各有关单位要严格按照本方案的工作安排和目标，稳步展开示范矿井建设工作。有关职能部门要切实加强示范矿井建设工作的监管，做到月度有检查，季度有考核，及时总结经验，推动示范矿井建设工作。

（七）、明确职责，认真落实各级管理人员“一通三防”岗位责任制。

1、矿总指挥（矿长）是我矿瓦斯治理示范矿井建设工作的第一责任人,对全矿的瓦斯综合治理工作负总责。

2、总工程师对全矿瓦斯治理示范矿井建设工作负技术责任,负责组织制定瓦斯治理方案和安全技术措施，负责资金的安排使用。

3、分管安全工作的副总指挥对全矿的瓦斯治理工作负监督检查责任；其他副总指挥负责分管领域内瓦斯治理方案,措施的落实。

4、矿当天总值班和各施工队值班管理人员对全矿和本区队当天的安全生产工作负全面责任，必须掌握当天安全生产的全部情况和当天当班下井人数，发现瓦斯隐患必须立即采取措施组织处理。

5、通风安全部

⑴每月组织对瓦斯治理工作进展情况进行一次全面检查。对发现的问题，及时下发整改通知单。

⑵检查资料，逐月汇总：每季考核，并在下季初将考核结果向矿领导小组汇报。

⑶督促检查各单位瓦斯治理工作中存在的隐患整改情况。⑷按公司规定对各采掘瓦斯治理工作现场把关。

6、生产技术部

加强矿井建设的技术管理，继续优化生产方案，搞好瓦斯地质工作，确保共产施工质量符合设计要求。

7、主平硐、东风井、西风井项目部项目负责人

认真抓好各自分管职责范围的瓦斯治理工作，确保瓦斯治理各项工作的落实。

8、切实抓好掘进迎头的防突管理工作

（1）、严格执行“四位一体”的综合防突措施。坚持“先抽后掘.不抽不掘”，按照《***煤与瓦斯突出鉴定报告》结果，对具有突出危险的区域实行突出管理。

（2）、严格执行综合防突措施，必须按设计进行钻孔施工、验收、检查，真正做到层层把关，确保措施执行到位，严禁弄虚作假。

（3）、严格执行好矿制定的定时，定点区域性停电撤人放炮制度，要求各施工单位跟班管理人员，班组长负责落实本单位放炮撤人工作，及时向调度室,安全员汇报。

（4）、在施工过程中发现有突出预兆时，必须立即停止作业,切断电源，将人员撤至进风侧避灾硐室内，并及时向调度室汇报，调度室及时通知有关领导、单位，并根据现场情况再进行考虑继续作业还是区域性撤人。

9、认真抓好防火工作，防止矿井火灾事故的发生，要加强防火管理，严格入井制度，杜绝易燃品进入井下。

10、加强煤尘的综合防治，消除煤尘堆积和飞扬。⑴、定期冲刷和清理巷道煤尘，每半年对进风井筒和主要大巷进行冲洗一次。

⑵、抽放钻孔及深孔施工时，必须坚持湿式打眼。⑶、各巷道要完善净化喷雾装置，巷道中至少安装二组净化水幕，要求净化水幕必须覆盖巷道全断面。

⑷、加强个体防护，打钻工作人员必须佩戴防尘口罩。

**煤矿 2011年2月20日

第三篇：2011年煤矿瓦斯治理示范矿井建设请示

重庆南桐矿业有限责任公司

关于南桐煤矿二○一二年煤矿瓦斯治理

示范矿井建设的请示

重庆市发展和改革委员会：

按照发改办能源【2011】764号《国家发展改革委办公厅关于开展2012年煤矿安全改造和瓦斯治理示范矿井建设项目前期工作的通知》精神，重庆南桐矿业有限责任公司委托中煤科工集团重庆研究院编制了《重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设方案》。贵委于2011年8月4日会同重庆煤矿安全监察局、市煤炭工业管理局、市能源投资集团公司并组织有关专家对实施方案进行了审查。根据审查意见，我公司及时进行了修改完善，现呈报贵委，并将有关情况请示如下：

一、示范矿井基本情况

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿，位于重庆市万盛区南桐镇，核定生产能力120万t/a，2010年实际生产原煤81.5万t。截止2010年末，矿井尚有地质储量为8373.2万t，可采储量5163.8万t。

南桐煤矿地质条件复杂，瓦斯、水、火、煤尘、顶板等灾害严重，特别是瓦斯灾害尤其突出，长期威胁着矿井的安全生产。矿井煤层瓦斯含量16～23m/t，2010年瓦斯等级鉴定，相对瓦斯涌出量33.42m/t，绝对瓦斯涌出量47.39m/min。属煤与瓦斯突出矿井，曾发生煤与瓦斯突出333

425次。矿井各煤层均具有煤尘爆炸性，煤尘爆炸指数为20%-24%，矿井属Ⅱ类自燃煤层，发火期为6～9个月。

南桐煤矿通过严格瓦斯治理，不断加大投入，取得明显效果，自2006年10月1日至今消灭了煤与瓦斯突出及各类瓦斯死亡事故。

二、示范矿井建设的必要性

首先，南桐煤矿煤层倾角大、煤层薄、煤层透气性极低、且煤层瓦斯含量高、开采煤层突出危险性大，在全国类似条件下具有典型的代表性。

第二，矿井井田瓦斯压力高，施工穿层钻孔存在岩石硬度大、工程量大、钻进效率低等问题；施工本层钻孔上向孔由于煤层倾角大存在突出危险不能实施，下向孔存在瓦斯涌出量大、排粉困难、煤尘大、卡钻、掉钻等技术难题亟待研究解决；加之煤层透气性极低，瓦斯极难抽放，至今对提高煤层的透气性没有大的突破。这些问题严重制约了煤矿瓦斯治理技术的发展。为此，在南桐煤矿建设瓦斯治理示范矿井非常必要和迫切。

第三，矿井已通过对中风压顺层深钻孔钻进技术、穿层水力割缝增透技术、水力压裂增透技术等瓦斯治理新技术、新工艺技术攻关及实施，来提高煤层透气性及施钻速度,现已取得一定的效果。力争在现有基础上缩短瓦斯抽采达标时间三分之一，降低瓦斯抽采成本三分之一，提高采掘工作面单产单进水平三分之一，充分发挥大倾角极难抽煤层综合机械化开采能力，逐步建成“采掘机械化、运输连续化、管理

信息化、控制智能化、安全高效化”的矿井，这对大倾角极难抽煤层矿井的瓦斯治理具有广泛的示范性。

三、示范矿井建设的主要内容

按照“统筹规划、分步实施，典型示范、总体推进”的工作思路，重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年瓦斯治理示范矿井建设主要有以下九个方面的内容：

（一）矿井瓦斯抽采系统：改造瓦斯泵供电系统1套、新建抽采泵房200㎡、购瓦斯泵2台、掘专用瓦斯抽采巷道9070m、掘本层瓦斯抽采巷道5910m、施工瓦斯抽采钻孔进尺552550m、购钻机10台、封孔机10台、钻杆3000m、自动放水器60台、新安一趟抽采主管路6000m、抽采支管路10180m。

（二）矿井防突工程：购置煤与瓦斯突出参数仪4台、防突钻机及钻具10套、购置煤与瓦斯突出实时诊断与预警系统1套、建设瓦斯实验室1个。

（三）矿井通风系统：主通风机供电系统改造1套（温塘）、新铺2趟（土窑湾）、购主通风机4台及配套设施4套、新建通风机房1个、井下“双风机、双电源”回路改造1套、防炮崩风筒400m、施工通风巷道3987m。

（四）矿井监测监控系统：完善瓦斯监控系统1套、完善人员定位系统1套、完善安全工业电视视频系统、新建井下排水自动控制系统、矿井供电自动化监控系统及紧急避险系统。

（五）矿井防尘系统：购水泵2台、全自动粉尘浓度测定仪4台、粉尘浓度在线监测12台、自动喷雾装置80套、防尘水管3万m、掘防尘水池及沉淀池100m一个。

（六）矿井压风系统：购置空气压缩机4台、高压开关柜4台、管道3800m、平焊钢法兰900个。

（七）更新禁止使用设备：改造隔爆变频电控1套、更新XGN2-7.2型金属封闭固定式高压开关柜4台、更换斩波调速机车4台、更换高压电缆MYJV22-87-3×185/10Kv型

2.4km，6kv BGP12-6N型高压防爆开关152台。

（八）科技研发（共五项）：中风压顺层钻孔快速钻进及降尘装备的研究与应用1项、低透气性难抽煤层水力割缝增透技术的研究与应用1项、水力压裂增透技术的研究1项、卸压瓦斯运移规律及抽采技术研究1项、坚硬岩石快速钻进技术1项。

（九）人才培养：员工安全技术知识培训1项、专业技术人才培养1项。

四、示范矿井建设投资及资金筹措

项目概算总投资25006万元，其中矿井抽采系统改造14597万元，矿井防突工程611万元，矿井通风系统改造4880万元，矿井监测监控系统改造1969万元，矿井防尘系统改造716万元，矿井压风系统改造427万元，更新禁止使用设备1405万元，科技研发300万元，人才培养100万元。

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目计划总投资25006万元，拟申请中央资金12503万元（占总投资50%），地方配套资金2500万元（占10%），企业自筹10003万元。

五、建设工期

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设计划工期24个月，预计2012年1月开工建设，2013年12月完工。

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设，将进一步提升矿井瓦斯治理水平，瓦斯治理技术全面提高，瓦斯治理管理全面到位，矿井安全生产环境显著改善，矿井综合机械化开采能力大幅提高。在全国同类矿井中具有示范性。为此，恳请下达重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目。

妥否，请批示！

附件：重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年大倾角极低透气性薄煤层瓦斯治理示范矿井建设方案

二O一一年八月八日

第四篇：瓦斯治理示范矿井建设汇报材料

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瓦斯示范矿井建设

汇报材料

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瓦斯示范矿井建设情况汇报材料

各位领导：

热烈欢迎上级领导莅临我矿检查指导工作，我是跃进煤矿的总工—****，下面，我把我矿的基本概况和瓦斯治理示范矿井建设工作的开展情况向各位领导作一简要汇报：

一、矿井基本概况

***********矿设计生产能力为9万吨/年，是属自治区“十五”结构调整规划矿井，2010年1月顺利通过竣工验收，现是六证齐全的合法生产矿井。

矿井有四层可采煤层，分别是4—5号煤（9.22m），7号煤（2.53m），9—10号煤（10.90m），14—15号煤（10.68m），煤层总厚度33.33m，四层煤总储量1184万吨，地质储量946.59万吨（4—5号煤层老井接近开采完未考虑），剩余三层可采储量603.11万吨，矿井设计服务年限47.85年。

矿井采用混合提升斜井单水平上、下山开拓方式。有两个井筒，分别混合提升斜井和回风立井，混合提升斜井长450m，坡度为250，采用料石砌碹和锚喷支护；回风立井垂高150m，采用混疑土浇灌和锚喷支护；混合提升斜井井底车场布置在+1100水平

矿井现有一个采煤工作面和一个掘进工作面。采煤作面布置7号煤层西翼，运输顺槽标高+1100水平，回风顺槽标高+1110水平；工

作面煤层厚度2.1m，倾角为12°，工作面长度为45米，采用走向长壁整体悬移支架炮采一次采全高采煤方法。支架选用ZH1600/16/24ZL型整体悬移支架；端头支护采用DW—100/25型单体液压支柱加铰接顶梁。目前工作面走向长度还剩余48米。掘进工作面布置在+1088水平7号煤西运输顺槽，全长220m，现正整修下山。

（1）矿井混合提升斜井选用一台JK2×1.8型绞车，电机功率210KW。提升矿车1吨翻斗矿车，每次串车提升5辆矿车，提升人车采用XRB—15型抱轨式斜井提升人车。

（2）矿井通风方式中央并列式通风，通风方法为机械抽出式，矿井风井安装2台FBCZNO14/30型轴流式通风机，矿井设计总进风风量1020 m³∕min，实测矿井进风风量1072m³∕min,实测矿井回风风量1098m³∕min；回采工作面设计风量360m³∕min,实测风量424m³∕min；井下各巷道，硐室等用风地点实测风量均大于设计风量。

（3）矿井采用双回路供电，一回路引自硫磺沟变电所配出的10KV高压，另一回路由清水泉变电所配出的10KV高压至矿井地面变电所高压室，地面配备2台S9—500/10型变压器。矿井由10KV高压入井，经KS9-500/10-10/0.66型变压器以660V分别向各工作面用电设备供电。

二、瓦斯示范矿井建设情况。

1.成立瓦斯治理管理机构：

矿成立以矿长为第一责任人的瓦斯治理工作责任体系领导小组，成立以总工****为核心的瓦斯治理技术管理体系领导小组，制定瓦斯

治理工作体系示范工程建设实施方案。

2、通风可靠

调整采掘部署。原掘进工作面与采煤工作面都布置在7号煤层西翼，通风系统不合理，存在串联通风，对此矿多次召开专题会议，调整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘进+1088水平7号煤层西翼运输巷，待掘进完工后再进行回采，保证通风系统可靠。

3、监控有效

加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理，做好设备和仪表的安装、调试和标校、维修工作，建立各类台帐、记录和报表制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠，及时进行井下监测装置及其部件的检查、更换、推移和维护，确保系统正常运行。

掘进工作面配备上齐了双风机双电源自动切换装置。采掘工作面完善了安全监测系统，上齐了瓦斯断电仪、局扇开停传感器，上齐了风电、瓦斯电闭锁装置。

矿对9台CH4和4台CO传感器都送到了有资质检测机构进行检测，对CH4和CO传感器每10天采用标准气样进行标校一次，保证监控有效。

4、管理到位

（1）、建立健全瓦斯治理责任制和各岗位人员安全管理制度，矿长是瓦斯治理第一责任人，技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理。建立健全“一通三防”专门机构，按标准配足“一通三防”技术人员及专职瓦斯检查人员。

（2）、新入矿的工人按国家规定，经过专门的培训并考试合格后，在老工人的带领下从事有关作业，并建立职工培训档案。

（3）、矿井每班配备专职瓦检员巡回检查瓦斯。

（4）、与昌吉洲救护队签订了2012年救护协议。

（5）、与区队、班组签订了瓦斯治理责任状。

5、瓦斯治理资金投入

按《煤炭生产安全费用提取和使用管理办法》、《煤矿维简费管理问题若干规定》的提取标准提取并使用，具体由煤矿法人代表和矿长负责本项工作的落实。2012矿井安全技术措施计划项目总预算为30.13万元。

三、存在主要问题1、2月24日才通过****的复工验收，矿上安全管理机构才建立，部分管理人员还未取得安全资格证，个别特种作业人员未到矿，安全监测工培训要到3月19日开班。

2、井下采煤工作面已到停采线，准备工作面未形成，目前井下采掘失调，掘进工作面正在进行整修。2011年瓦斯等级鉴定未通过，2012年瓦斯等级鉴定计划在5月份做。

3、由于矿井才复工，管理机构和部分矿工都是新职工，瓦斯示范矿井建设工作还没有全面开展，管理制度和操作规程贯彻落实不到位，部分记录不规范。

汇报完毕，谢谢各位领导

***********矿

2012年3月7日

第五篇：瓦斯治理示范矿井建设基本条件

瓦斯治理示范矿井建设基本要求

一、采掘部署合理

1.优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况，充分考虑瓦斯治理的需要，优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。

2.合理组织生产。按照《煤炭生产许可证》载明的能力编制生产计划和组织生产，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井各采区的同一煤层只能有1个采煤工作面进行生产，严禁超能力、超定员组织生产，坚持正规循环作业，工作面进度要与支护、通风等工序相协调，保证各辅助环节及时跟进到位。

3.坚持正规开采。矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。采煤工作面必须保持至少2个安全出口，形成全风压通风系统，煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法；按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。

二、通风可靠

4．矿井有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通 1

前，按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定，制定安全措施。采掘部署合理。

5．矿井生产水平和采区实行分区通风。通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风现象。

6．矿井、采区通风能力满足生产要求。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，无超通风能力生产现象。

7．应设置专用回风巷的采区按《规程》规定设置了专用回风巷；采区进、回风巷贯穿整个采区，没有一段为进风巷、一段为回风巷的现象。

8．矿井内各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。

9．局部通风机安装、“三专两闭锁”和“双风机、双电源”、最低风速等符合《规程》规定，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。

10．按规定设置和管理风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物。设备保持完好，并及时淘汰落后的设备。

三、抽采达标（应进行瓦斯抽采的矿井）

11.坚持先抽后采、不抽不采，抽采不达标不进行采掘活

动。将瓦斯抽采计划纳入矿井生产计划，实现统一下达、统一管理、统一考核。矿井、采区和采煤工作面生产能力与计划开采煤层的瓦斯抽采能力、达标煤量等相匹配。

12.按《规程》第145条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。突出矿井在编制、季度、月份生产建设计划的同时，必须编制防治突出措施计划。

13.突出矿井开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施；坚持采取开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施为前提，不掘突出头，不掘突出面；在突出矿井开采煤层群时，优先选择开采保护层防治突出措施。

14.钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划进行施工。

15.瓦斯抽采效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。

四、监控有效

16.按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求布置、安装煤矿安全监控系统。

17.监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。

18.监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输符合规定。

19.下井人员按《规程》规定佩戴便携式瓦斯监测仪器。

20.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每10天必须使用校准气样和空气样调校1次。每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

21.矿井安全监控系统设备性能完好，工作正常。中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。

22.具有相应的安全监测监控系统技术管理能力或与区域性煤矿安全监控系统技术服务机构签订服务协议。

五、管理到位

23.建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师（技术负责人）为核心的瓦斯治理技术管理体系和防突安全生产责任制。

24.健全瓦斯治理和防突工作机构。设专职通风、地测副总工程师；设立通风、防突、抽采、安全监控等机构，配足专业技术人员和工作人员。

25.建立健全瓦斯治理管理制度。如通风、瓦斯、防突、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标考核责任制等管理制度。

26.矿井每年编制通风，防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施计划，并贯彻执行。

27.矿井各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。

28.强化安全培训工作，提高瓦斯治理水平；特种作业人员经培训合格，取得操作资格证书。

六、实现安全生产目标

29.完成瓦斯抽采量和抽采率指标。

30.杜绝重特大瓦斯事故，瓦斯事故起数、伤亡人数控制在上级下达的安全生产控制指标以内。