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工厂车间管理制度
编辑:空谷幽兰 识别码:21-520974 12号文库 发布时间: 2023-06-13 04:00:18 来源:网络

第一篇:工厂车间管理制度

工厂车间管理制度

[一:生产车间管理制度]

一、总则

1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:30-17:30:晚上:18:30-21:00;每月厂长根据生产进度安排公休2天;

2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。工厂车间管理制度。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。工厂车间管理制度。

3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

五、工程技术人员(出模师)评审

1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2、要填写生产编号的表格如下: <申购单><采购单><进仓单><领料单><退仓单><生产日报表><员工派工单><成品入库单><不合格处置报告><工序检验报告><产品交接单><来料检验报告>,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。[篇二:生产车间管理制度] 第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依<考勤管理制度>处理。第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依<行政管理制度>处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者<行政管理制度>处理。第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据<行政管理制度>处理。第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。[篇三:生产车间管理制度]

1、目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2、范围金盾压力容器生产部各生产车间。

3、内容 3、1质量管理 3、1、1各车间应严格执行<程序文件>的规定,履行自己的职责、协调工作。3、1、2对关键过程按<程序文件>的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3、1、3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。3、1、4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3、1、5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。3、2工艺管理 3、2、1严格贯彻执行工艺规程。3、2、2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3、2、3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。3、2、4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。3、2、5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。3、2、6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3、2、7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3、2、8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。3、2、9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。3、3定置管理 3、3、1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。3、3、2勤检查、勤转移、勤清理。3、3、3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。3、3、4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。3、3、5安全通道内不得摆放任何物品。3、3、6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。3、4设备管理 3、4、1车间设备指定专人管理。3、4、2严格执行公司设备使用。[篇四:工厂车间生产管理制度] 总则第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。第五条本制度由总经理负责实施监督。第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。物流管理第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的考核依据。第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。第十三条仓管员接到领料单核实后,库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放,并通知领料人重开领料单,按实际发放数量填写。第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐。第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品,包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。第十七条产品出货要开具产品出库单,一联存根,二联交客户或业务主办人;三联交会计,并做好产品出库帐。第十八条短途运输的可以安排公司车队送货,需要长途运输的安排托运,将产品运至客户规定交货地点交货。第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后,将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。[篇五:最新生产车间管理制度范文]

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。(2)生产任务的布置,必须清晰明确。(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。(4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。(5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。(2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。(3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。(4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责:(1)无条件地服从领导的安排与调派。(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。(3)按时上、下班,并按要求进行加班。(4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。(5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。(6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。(7)不得擅自把公司的财产带回家中。(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间班组长岗位职责(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。(4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。(5)负责有关设备易损件的申报。(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。(7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。(8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责(1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。(3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。(4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。(6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。(5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责(1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。(2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。(3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

四、处罚措施

1、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。

2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。

3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。

4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。

5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

6、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。

8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

五、车间请假管理

1、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

2、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

3、请假期间无工资。

4、请假必须提前一天申请。

第二篇:工厂车间管理制度

工厂车间管理制度

为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。本制度适用于车间管理人员及作业人员。

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。上班时需提前5分钟到岗。

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作。不得疏忽或拒绝管理人员指令或工作安排。3.全体车间人员不得穿拖鞋进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如打电话、吃东西、聊天、听歌、离岗等行为。

5.厂房内严禁吸烟,由此引发的事故及损失由违者本人负责,严重者追究其刑事责任。

6.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律严厉处理。

7.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

8.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单,不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库,不得遗留在车间工作区域内。

9.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能漏料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具、移交物料要交接协调好,标示醒目。

10.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗、电源关闭。若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

11.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。12.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用人员直接保管和维护,不得随意放置物品。

13.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

14.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号、规格时拿错。

15.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理涂料时,将有用的涂料清理出来,能及时合理分配使用。

16.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

以上各条,望所有员工严格遵守,认真执行,确保工作的顺利开展,为本厂的发展做出自己的贡献。

第三篇:工厂车间管理制度

车间管理制度

为加强生产现场的日常管理工作,建立有序的生产秩序,特制定本制度,望全体员工严格遵照执行。

一、员工进入车间必须穿工作服、厂牌佩带整齐,换下的衣物不可放置于生产线遇特殊情况需提前告知拉长,违者予以每次10元罚款。

二、所有员工上下班一律从后门进出,前门未经过允许不可通行,违者予以每次10元罚款,特殊情况另外处理。

三、规定上班的时间,上班铃响后所有员工必须就位,拉长开拉后,没有在自己所在的工位上且仍在车间走动的人员每人予以10元的处罚。

四、上班时间,员工按安排的工位工作,不准随意窜岗、离岗、换岗,特殊情况需向拉长请示,得到许可后方可离开所在工位 ;违反以上规定者,予以10元/每次处罚。

五、禁止在工作时间谈笑、聊天、打瞌睡、唱歌、听MP3或交头接耳;禁止携带与生产无关的东西进入生产现场;禁止任何人在生产车间吃东西,看书、报、梳妆打扮;禁止任何人将餐具、食品带入车间内;禁止任何员工在生产拉线用私人充电器进行充电;禁止上班的时间穿拖鞋、脱掉鞋子,坐姿不端正、翘腿;以上违反者每次予以10元罚款。

六、上班时间,车间员工和基层管理人员必须关掉手机或手机调为震动(手机不能发出铃声),不可接打电话和接发信息,一经发现每次予以10元罚款。

七、中午休息时间,在车间休息的人员必须要在指定可以休息的拉线上休息,并且要保证自己休息的位置在上班后必须保持干净,整洁,凳子必须归回所在的拉线,不准在车间大声喧哗,影响他人休息;严厉禁止员工躺在地上或包装材料上休息,违者予以每次10元的处罚。

八、禁止带亲友进入车间参观,违者视情节轻重处以20元以上罚款。

九、员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排,不得拒绝、无理取闹、聚众闹事和干涉领导的正常工作,车间管理人员屡次劝说警告,不服从管理者,违者处以20--50元不等的罚款,态度恶劣者可停工反省或直至辞退,在停工反省期间不享受公司的任何补助。

十、员工在车间内应讲究卫生,不可随地吐痰、乱扔垃圾,吐痰要吐到垃圾箱内,对违反以上规定者予以5元/每次处罚,并于当日下班后将工作的整条拉线用拖把清理一次。

十一、爱护公司的包装物料和供应商的周转物料是每位要注意的事情,对于故意破坏或吐痰到包装物料上,一被发现将处以20元/每次进行处罚。

十二、不可在流水线、纸板、机器等生产所需工具上乱涂、乱贴、乱写,违者处以10元以上罚款并判其清理干净整条生产线。

十三、员工在工作时应做到文明生产,衣冠整齐、干净,坐姿端正,工作现场整齐有序,禁止在车间内争执、吵架、骂人等行为,违者予以20--50元以上罚款,对打架、斗殴者处50元以上200元的罚款并予以辞退,严重伤人者送派出所处理。

十四、上下班时不可代他人打卡,一经发现或被人举报属实,双方均处以30元罚款,如未找到代打卡人员直接予以当事人50元的处罚。

十五、员工请假须预先呈书面请假单,不得在上班前以电话形式请假,请假时间1天以内由拉长批准,请假时间1天以上3天以下(含3天)由主管批准,超3天以上呈厂长批准;员工未经请假或请假未获批准而擅自不到岗或离岗者,按旷工处理。

十六、请假批准后不能按时上班者,需提前电话或传真形式向公司续假,没有充分理由被拒绝准假而不上班者按旷工处理,获批准延长假期者回厂后需立即补齐请假手续交人事部。

十七、旷工半天扣1.5天工资,旷工1天扣3天工资,月累计旷工3天按自动离厂处理(此旷工计算以正班时间为基准);迟到、早退5-10分钟(包括5分钟在内)扣5元/次,10-30分钟(包括10分钟在内)扣10元/次,每次迟到、早退超过30分钟的按旷工半天计算。

十八、安排加班时间该加班的员工应按时到位,有事情的员工应向拉长请假,如未获得批准而擅自不上班者每人每次予以30元处罚,其它事项不再进行处罚。在赶货期间,正班时间旷工者,除扣掉相应的工资外,还另外予以50元处罚;晚擅自不上班者予以50处罚,其它事项不再进行处罚。此赶货时间的规定会在工作会议和公司公告中明示。

十九、违反上述2项的员工,如员工有岗位津贴者,将影响当月的岗位津贴,每月连续2次违反上述规定中任何一项者将取消当月的岗位津贴。另外即使获批准的假期,根据请假时间的长短也将影响岗位津贴的多少。

二十、员工在工作中要爱护公司财产,节约原、辅材料,妥善保管维护自已领用的工具,对破坏公司财物隐瞒不报,一经查实处以2倍同等物品的赔偿,依据态度、情节轻重予以20—200元的处罚,情节严重者予以辞退.二十一、在生产过程中,有意将严重外观或功能不良品打入成品中的或者有意破坏产品的功能、包装的并故意隐瞒事实的,最低处100元以上300元以下罚款,情节严重者予以辞退。

二十二、偷窃公司财物或指使串通他人偷窃公司财物者一经发现处100元以上500元以下罚款,情节严重者送派出所处理。对检举他人偷窃行为者公司予以相应的奖励并严格为其保密.二十三、员工有责任提高自已的工作质量和效率,保质保量完成班组或车间下达的生产任务,不生产不良品,不制造不良品是每位生产作业员的基本工作要求。

二十四、车间或班组下达的合理的生产任务或产能,员工在生产时不得有意拖延工作进度,有意拖延者为怠工行为,对有意怠工者处以20元以上50元以下罚款,情节严重者除罚款外,并停工反省,未达到产量时要进行延时生产或低扣时间。

二十五、消防安全是每个员工切记的事情,擅自接拉电源、拆装机器每次处以50元以上的罚款,情节严重者予以辞退。

二十六、中途休息时间,每条拉线按序进行休息,休息时间为10分钟,休息时间完拉长开拉时必须全部人员到位,超时不就位的每次罚款5元。除中途休息时间外,其他时间任何人不允许离岗,若离岗,则按其离岗所耗的时间进行扣除工时。中途休息时间原则上不再禁烟,但严禁在洗手间以外的任何地方抽烟,并且烟头和烟灰必须弹入洗手间指定的器具, 上班时间(非中途休息时间)在洗手间抓到抽烟的员工,每次予以10元处罚。

二十七、生产因短缺物料或其它突发事情造成不能正常生产时,未经拉长或主管的调配不可随意窜岗或到其它工位工作,否者按窜岗处理。

二十八、每天的早会由拉长或助拉主持,总结前一天的工作,安排当天的工作,各条拉线必须在7:50正式召开,原则7:58结束,8:00各条拉线正式开线生产。

二十九、每天下班前由拉长安排到哪位人员打扫本拉线卫生的,必须认真打扫干净,没有安排到值日的拉上其他人员继续本工位的工作,对起哄、故意捣乱、停止本工位工作、离岗、窜岗的人员予以10元罚款。

十、每天下班前由拉长宣布收拾好自己工位,关拉线电源后员工方可起身离开工位,工位整理干净,使用的工具、物料摆放整齐,确认地上无散落的物料,将椅子归位后方可离开。打卡时全体员工(除管理人员外)必须按顺序排队,不允许任何人插队,拥挤;违反以上者罚款10元。

第四篇:工厂的车间管理制度

工厂的车间管理制度

为了更发展企业,提高产品质量,严肃厂规厂纪,增强职工文明意识,确保安全文明生产,对安全文明生产特作如下规定:

2.工作时间乱串岗位罚款20元。

3.上班不允许穿拖鞋、短裤(内裤)、赤背或衣帽不整,违者每次罚款20元。

4.在车间与组长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款50元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5.酒后上班闹事和影响工作者,每次罚款50元,并写书面检讨。

6.生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济及刑事责任。

7.严禁带兜进车间,上班中禁止做私活,违者每次罚款10元,没收衣物。

8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款50元。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款50元。

12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款50元,涂改、遗失工号牌罚款10元。

13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次罚款50元。

14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款20元。

15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除,违者每次罚款50元。

16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。

17.操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款20元

18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

第五篇:工厂计件车间管理制度

第一条:目的

通过培圳教育和按劳分配,既保障员工基本收入水平,又提高员工素质和劳动生产率,并为员工可持续发展创造机会。

第二条:分配原则:

1、质量第一、全额计件的原则。

2、效率优先、兼顾公平的管理原则。

3、实行按劳分配、考核定级的原则。

4、公平、公正、公开、合理原则。

第三条:管理职责

1、工厂: 1)、厂长负责:(1)如实记录当天各组生产的各种产品和零部件的型号,数量,机台生产与辅助时间,保证 准确率达到100%;(2)如实统计所生产产品的质量,异常工时,员工绩效考核的数据;(3)合理安排 工厂生产计划和调度,及时发现生产异常并及时做出调整计划。

2)、工厂质检员负责记录质量指标。

2、人力资源部:

负责根据生产部的统计表计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督。并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。

3、财务部:

负责工资的及时发放。

第四条:工资类型

1、本公司工厂实行以计件工资为主,计时工资为辅,特殊时期暂行保底工资的薪酬模式。

2、记件工资=当月生产合格产品数量*产品单价*质量系数k。生产合格产品数量来源来于员工的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算,并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。员工产品的质量系数由工厂质检员根据当月质量指标的原始记录来计算。

3、班组长工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月本组员工平均计件工资*1.3(或个人计件工资)+职务工资*质量系数k。1)、关于组长参与计件问题:工作需要时,集体计件组组长可以参与零部件组个人计件,多劳多得,但组长不可帮员工做个人计件的事情。凡集体计件的小组,组员按岗位系数分配,组长按当月本组员工平均计件工资*1.3。

2)、职务工资系数k由本组月度生产计划完成率、质量指标和5s管理三项决定。3)、新员工培训期不列入本组员工考核,发放保底工资。

第五条:异常情况处理

一、计算工资的异常

1、因客户临时改变产品要求而造成的返工和辅助工时,按7.586元/小时算。

2、上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,培训相应的工时(超过半小时以上)按7.586元/时进行 工资计算。

3、因仓库来料需要生产部派人卸料时,按7.586元/时进行工资计算。

4、其他情况再酌情处理。

二、不计算工资的异常(并追究相关责任人的责任)

1、品质异常:由于生产线和员工个人原因造成返工。

2、由于前道工序没有控制好,互检时没有发现,使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。

3、对于以上生产质量问题造成的异常返工不计算工资,并应提报相应单位处理。其他情况再酌情处理。

三、调进、调出人员工资规则

1、临时从外调入人员凡培训合格者列入上述工资考核,不合格者不列入计件考核。

2、调出、调入人员的工资在当天下班前,必须经部门主管的确认。

3、调入、调出人员用《人员调动工资表》进行登记,由双方车间负责人进行签名确认,凭《人员调动工资表》作为工资计算的依据。

第六条:加班

1、原则上公司不要求加班,并严格控制加班。

1)员工加班必须由公司统一安排,由厂长提出书面申请经公司总经理指定的负责人批准方可。

2)新进员工在未培训合格前原则上不安排加班。

3)凡加班任务不明确,或加班不能完成任务者,今后取消加班资格。

2、加班工资发放。凡按规定完成加班工作任务,按劳动法平时加班费为11.38元/小时,双休日为15.17元/小时,法定节假日为22.76元/小时。若按计件工资加班实得高于上述标准者,可按计件工资发放。

第七条:全勤奖

车间所有计件人员的全勤奖标准为50元。

第八条:工龄工资

部门员工都享有工龄工资,从入职之日开始计算,每满1年即可获得工龄工资,新的工龄工资激励方案自部门绩效考核正式实施后执行(试运行期间按原来相关规定执行)

工龄工资标准:

第九条:奖惩办法

1、当月全车间无客户退货,返工率为0,产品质量合格率(为组长考核指标)为100%。

2、当月全车间客户退货一次 ,厂长、生产组长扣10%的质量绩效奖金。

3、员工质量遭投诉一次,员工质量系数扣除5%。

第十条:职务工资(转载于:工厂计件车间管理制度)

1、班组长的职务工资通过通过当月生产任务完成率,产品质量合格率,以及现场5s管理合格率三项进行考核,生产任务完成率占40%,产品质量合格率占40%,现场5s管理合格率占20%。

2、职务工资最高为300元。

3、职务工资系数k=40%*生产任务完成率+40%*产品质量合格率+20%*现场5s管理合格率。第十一条:保底工资

保底工资参照员工级别工资标准执行,凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因,造成当月全勤且绩效分数处于中等的员工个人记件工资低于保底工资的以保底工资标准发放。凡某月员工只拿保底工资时,个人工资结算时需扣减请假应扣的工资。

第十二条:工资结构

员工的应得工资=个人计件工资*质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖+奖金-罚款-代扣社保-所得税 班组长的应得工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月员工平均计件工资*1.3+职务工资*质量系数k+加班费+全勤奖+工龄奖-罚款-代扣社保-所得税

第十三条:报表统计

在试运行期间数据收集由厂长负责,员工和各组产品质量合格率由品质主管一月(月底)提供一次;全体员工当月的考核等级和班组长的绩效考核由厂长负责提供,经总经理审核、批准后生效;考勤记录及工龄资料由人事行政部提供;总经理助理负责审核程序及工资发放公平性。

第十四条: 本制度是《英尼克公司工厂薪酬管理制度》的补充,由办公室负责制定、修改、解释。第十五条:本制度从公布之日起执行。并同时颁布工厂员工级别考核制度。篇二:生产车间计件工资管理办法 第一条:目的

通过培圳教育和按劳分配,既保障员工基本收入水平,又提高员工素质和劳动生产率,并为员工可持续发展创造机会。

第二条:分配原则:

1、质量第一、全额计件的原则。

2、效率优先、兼顾公平的管理原则。

3、实行按劳分配、考核定级的原则。

4、公平、公正、公开、合理原则。

第三条:管理职责

1、工厂: 1)、科长负责:(1)如实记录当天各组生产的各种产品和零部件的型号,数量,机台生产与辅助时间,保证 准确率达到100%;(2)如实统计所生产产品的质量,异常工时,员工绩效考核的数据;(3)合理安排 工厂生产计划和调度,及时发现生产异常并及时做出调整计划。

2)、工厂质检员负责记录质量指标。

2、人力资源部:

负责根据生产部的统计表计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督。并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。

3、财务部:

负责工资的及时发放。

第四条:工资类型

1、本公司工厂实行以计件工资为主,计时工资为辅,特殊时期暂行保底工资的薪酬模式。

2、记件工资=当月生产合格产品数量*产品单价*质量系数。生产合格产品数量来源来于员工的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算,并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。员工产品的质量系数由工厂质检员根据当月质量指标的原始记录来计算。

3、班组长工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月本组员工平均计件工资*1.2(或个人计件工资)+职务工资*质量系数。1)、关于组长参与计件问题:工作需要时,集体计件组组长可以参与零部件组个人计件,多劳多得,但组长不可帮员工做个人计件的事情。凡集体计件的小组,组员按岗位系数分配,组长按当月本组员工平均计件工资*1.2。

2)、职务工资系数由本组月度生产计划完成率、质量指标和5s管理三项决定。3)、新员工培训期不列入本组员工考核,发放保底工资。

第五条:异常情况处理

一、计算工资的异常

1、因客户临时改变产品要求而造成的返工和辅助工时,按7.500元/小时算。

2、上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,培训相应的工时(超过半小时以上)按7.500元/时进行 工资计算。

3、因仓库来料需要生产部派人卸料时,按7.500元/时进行工资计算。

4、其他情况再酌情处理。

二、不计算工资的异常(并追究相关责任人的责任)

1、品质异常:由于生产线和员工个人原因造成返工。

2、由于前道工序没有控制好,互检时没有发现,使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。

3、对于以上生产质量问题造成的异常返工不计算工资,并应提报相应单位处理。其他情况再酌情处理。

三、调进、调出人员工资规则

1、临时从外调入人员凡培训合格者列入上述工资考核,不合格者不列入计件考核。

2、调出、调入人员的工资在当天下班前,必须经部门主管的确认。

3、调入、调出人员用《人员调动工资表》进行登记,由双方车间负责人进行签名确认,凭《人员调动工资表》作为工资计算的依据。

第六条:全勤奖

车间所有计件人员的全勤奖标准为50元。

第七条:工龄工资

部门员工都享有工龄工资,从入职之日开始计算,每满1年即可获得工龄工资,新的工龄工资激励方案自部门绩效考核正式实施后执行(试运行期间按原来相关规定执行)

工龄工资标准:

第八条:奖惩办法

1、当月全车间无客户退货,返工率为0,产品质量合格率(为组长考核指标)为100%。

2、当月全车间客户退货一次 ,科长、生产组长扣10%的质量绩效奖金。

3、员工质量遭投诉一次,员工质量系数扣除5%。

第九条:职务工资

1、班组长的职务工资通过通过当月生产任务完成率,产品质量合格率,以及现场5s管理合格率三项进行考核,生产任务完成率占40%,产品质量合格率占40%,现场5s管理合格率占20%。

2、职务工资最高为300元。

3、职务工资系数=40%*生产任务完成率+40%*产品质量合格率+20%*现场5s管理合格率。

第十条:保底工资

保底工资参照员工级别工资标准执行,凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因,造成当月全勤且绩效分数处于中等的员工个人记件工资低于保底工资的以保底工资标准发放。凡某月员工只拿保底工资时,个人工资结算时需扣减请假应扣的工资。

第十一条:工资结构

员工的应得工资=个人计件工资*质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖+奖金-罚款-代扣社保-所得税 班组长的应得工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月员工平均计件工资*1.2+职务工资*质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖-罚款-代扣社保-所得税

第十二条:报表统计

在试运行期间数据收集由科长负责,员工和各组产品质量合格率由品质主管一月(月底)提供一次;全体员工当月的考核等级和班组长的绩效考核由科长负责提供,经总经理审核、批准后生效;考勤记录及工龄

资料由人事行政部提供;总经理助理负责审核程序及工资发放公平性。

第十四条: 本制度是《长春英利汽车工业有限公司薪酬管理制度》的补充,由办公室负责制定、修改、解释。第十五条:本制度从公布之日起执行。并同时颁布工厂员工级别考核制度。篇三:生产车间计件工资管理办法

第一条:目的

通过培圳教育和按劳分配,既保障员工基本收入水平,又提高员工素质和劳动生产率,并为员工可持续发展创造机会。

第二条:分配原则:

1、质量第一、全额计件的原则。

2、效率优先、兼顾公平的管理原则。

3、实行按劳分配、考核定级的原则。

4、公平、公正、公开、合理原则。

第三条:管理职责

1、工厂: 1)、厂长负责:

(1)如实记录当天各组生产的各种产品的型号,数量,机台生产与辅助时间,保证准确率达到100%;

(2)如实统计所生产产品的质量,异常工时,员工绩效考核的数据;

(3)合理安排:工厂生产计划和调度,及时发现生产异常并及时做出调整计划。2)、工厂质检员负责记录质量指标。

2、人力资源部:

负责根据生产部的统计表计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督。并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。

3、财务部:

负责工资的及时发放。

第四条:工资类型

1、本公司工厂实行以计件工资为主,计时工资为辅,特殊时期暂行保底工资的薪酬模式。

2、记件工资=当月生产合格产品数量*产品单价*质量系数k。生产合格产品数量来源来于员工的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算,并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。员工产品的质量系数由工厂质检员根据当月质量指标的原始记录来计算。

3、班组长工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月本组员工平均计件工资*1.3(或个人计件工资)+职务工资*质量系数k。1)、关于组长参与计件问题:工作需要时,集体计件组组长可以参与零部件组个人计件,多劳多得,但组长不可帮员工做个人计件的事情。凡集体计件的小组,组员按岗位系数分配,组长按当月本组员工平均计件工资*1.3。

2)、职务工资系数k由本组月度生产计划完成率、质量指标和5s管理三项决定。3)、新员工培训期不列入本组员工考核,发放保底工资。

第五条:异常情况处理

一、计算工资的异常

1、因客户临时改变产品要求而造成的返工和辅助工时,按7.586元/小时算。

2、上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,培训相应的工时(超过半小时以上)按7.586元/时进行 工资计算。

3、因仓库来料需要生产部派人卸料时,按7.586元/时进行工资计算。

4、其他情况再酌情处理。

二、不计算工资的异常(并追究相关责任人的责任)

1、品质异常:由于生产线和员工个人原因造成返工。

2、由于前道工序没有控制好,互检时没有发现,使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。

3、对于以上生产质量问题造成的异常返工不计算工资,并应提报相应单位处理。其他情况再酌情处理。

三、调进、调出人员工资规则

1、临时从外调入人员凡培训合格者列入上述工资考核,不合格者不列入计件考核。

2、调出、调入人员的工资在当天下班前,必须经部门主管的确认。

3、调入、调出人员用《人员调动工资表》进行登记,由双方车间负责人进行签名确认,凭《人员调动工资表》作为工资计算的依据。

第六条:加班

1、原则上公司不要求加班,并严格控制加班。

1)员工加班必须由公司统一安排,由厂长提出书面申请经公司总经理指定的负责人批准方可。

2)新进员工在未培训合格前原则上不安排加班。

3)凡加班任务不明确,或加班不能完成任务者,今后取消加班资格。

2、加班工资发放。凡按规定完成加班工作任务,按劳动法平时加班费为11.38元/小时,双休日为15.17元/小时,法定节假日为22.76元/小时。若按计件工资加班实得高于上述标准者,可按计件工资发放。

第七条:全勤奖

车间所有计件人员的全勤奖标准为50元。

第八条:工龄工资

部门员工都享有工龄工资,从入职之日开始计算,每满1年即可获得工龄工资,新的工龄工资激励方案自部门绩效考核正式实施后执行(试运行期间按原来相关规定执行)

工龄工资标准:

第九条:奖惩办法

1、当月全车间无客户退货,返工率为0,产品质量合格率(为组长考核指标)为100%。

2、当月全车间客户退货一次 ,厂长、生产组长扣10%的质量绩效奖金。

3、员工质量遭投诉一次,员工质量系数扣除5%。

第十条:职务工资

1、班组长的职务工资通过通过当月生产任务完成率,产品质量合格率,以及现场5s管理合格率三项进行考核,生产任务完成率占40%,产品质量合格率占40%,现场5s管理合格率占20%。

2、职务工资最高为300元。

3、职务工资系数k=40%*生产任务完成率+40%*产品质量合格率+20%*现场5s管理合格率。第十一条:保底工资

保底工资参照员工级别工资标准执行,凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因,造成当月全勤且绩效分数处于中等的员工个人记件工资低于保底工资的以保底工资标准发放。凡某月员工只拿保底工资时,个人工资结算时需扣减请假应扣的工资。

第十二条:工资结构

员工的应得工资=个人计件工资*质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖+奖金-罚款-代扣社保-所得税 班组长的应得工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月员工平均计件工资*1.3+职务工资*质量系数k+加班费+全勤奖+工龄奖-罚款-代扣社保-所得税

第十三条:报表统计 在试运行期间数据收集由厂长负责,员工和各组产品质量合格率由品质主管一月(月底)提供一次;全体员工当月的考核等级和班组长的绩效考核由厂长负责提供,经总经理审核、批准后生效;考勤记录及工龄资料由人事行政部提供;总经理助理负责审核程序及工资发放公平性。

第十四条: 本制度是《英尼克公司工厂薪酬管理制度》的补充,由办公室负责制定、修改、解释。第十五条:本制度从公布之日起执行,并同时颁布工厂员工级别考核制度。

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