首页 > 精品范文库 > 13号文库
甲醇分厂演讲稿
编辑:流年似水 识别码:22-687647 13号文库 发布时间: 2023-09-11 09:47:02 来源:网络

第一篇:甲醇分厂演讲稿

企业生产、安全永相随

安全,是一个唇齿开合便能完成的词,更是一个严肃而又不得不老生常谈的话题。对化工企业来说,它包含的意义尤为深刻。

安全,对于每个人来说都不会陌生,而我们天天都在生产一线,时时处处谈到的都是安全,在现实生活中,我们每一个人都必须将安全把握在自己手中。上班前穿戴好劳保用品时,那就是安全;按章作业时,那就是安全;当你发现一个不起眼的安全隐患,并及时将之消除时,那就是安全;„„

2011年7月31日17时17分,公司全资子公司云南云维化工精制有限公司在对1,4-丁二醇装置进行检修过程中发生一起窒息伤亡事故,共造成4名作业人员受伤,其中2人送沾益县人民医院分院,经抢救无效死亡;另外2人转曲靖市第一人民医院进行救治,目前伤情稳定。事故发生后公司迅速启动事故应急救援预案,受伤人员及时得到救治,并按国家相关规定和程序及时向有关部门进行报告。

他们何其不幸,有多少生命已经无辜的断送,究其原因,大部分的事故都是由于责任不到位引发的。从而造成了重大的人员伤亡事故,给人们留下了沉痛的教训。

我并不想用这些压抑的词汇再伤自己的感情,也无意使在座的同事们情感沮丧,我只想用这些带血的事实,告诫今天的同事们和我自己,生命只有一次,不能自欺欺人的在铺满火药的鲜花草坪上过着侥幸的生活。应该怎么办才能避免“亡羊”之痛?我想大家一定会告诉我,坚持安全第一,预防为主,切不可麻痹大意,掉以轻心。

当淋漓的鲜血、渴望的眼神成为悄然的陨落,当空中快乐的飞翔成为永恒的别离,当有爱就有家的宁静被无情的剥蚀。我想问一句:“安全,你忽视了吗?安全,你做到了吗?

“前车之鉴,后事之师”,安全工作只有起点,没有终点。如果没有“安全”意识,那么,不仅没有“安、稳、长、满、优”的可能,而且还会失职,发生无法避免的事故。所以说“安全责任重于泰山”。同时,安全也是我们企业繁荣发展的基石,基石的稳固与否,将直接影响我们做强做大企业的步伐。它又将强化各级领导的安全责任意识,落实安全生产责任制,对加强安全生产工作的领导,在任何一个细节上都不能疏忽或失误,一旦麻痹,将可能损害人的精神、财产、甚至生命。财产损失,犹可亡羊补牢,可对于那些不能复苏的生命,对于那些死亡者亲人所遭受的无法弥补的身心创伤,我们又何以自处?这难道不足以让我们深思、深思、再深思吗?一撇一捺的“人”字,其实就代表了支撑天地的脊梁,寓意着做一个人就必须担负起使他人幸福,使自己也幸福的事业。只有安全才能有收获、有幸福,否则“皮之不存,毛将焉附”?

居安思危危自小,有备无患患可除。让我们携手并肩,共建安全的美好家园,企业生产,安全永相随,让我们共同迎接泸西大为焦化的美好明天!

甲醇分厂普丽娜

第二篇:甲醇分厂职工书屋管理制度20140401

甲醇分厂职工书屋管理制度图书管理员工作职责

1.1 严格执行职工书屋的规章制度,保持室内的清洁卫生和良好秩序。

1.2 新书到后,及时进行分类编目,尽快介绍出借。

1.3 做好职工的借书工作。

1.4 建立好图书明细台账、流转台账和借阅台账。

1.5 进行爱护书籍的宣传教育,做好图书的防潮、防蛀的工作和图书修补工作。

1.6 认真落实防火、防盗措施。职工书屋管理制度

2.1 职工书屋是文明的学习场所,每名职工都应自觉保持职工书屋的整洁、安静,不得在室内吃东西、乱丢纸屑、大声喧哗,不准随意摆放图书。

2.2爱护公物人人有责,职工应爱护职工书屋内的一切公共设施,不得在阅览时撕剪、勾画、圈点图书,违者将受到严肃处理。

2.3 为确保安全,禁止在职工书屋内任何地点吸烟,严禁携带易燃、易爆物品入职工书屋。图书借阅制度

3.1 凡甲醇分厂登记在册的正式职工可以借阅图书,非甲醇分厂职工不能借阅。

3.2 借阅图书一次只允许借1本(工具书最多一次借阅不得超过2 1

本),借期不得超过10天,到期未看完者,须到图书管理员处办理续借手续。

3.3 借阅、归还图书统一由图书管理员进行登记核实,所借阅图书在借阅期间由职工本人保管,不得转借他人。

3.4 职工要爱护图书,不得污损、撕毁、批注和丢失,如有上述情况应按制度赔偿。对于违章的职工,在未办妥有关赔偿手续前,暂停其借阅权利。

3.5 书刊遗失,尽量购买原版本图书赔偿,否则以书刊价格的1~2倍赔偿。所有罚款与赔书款,将全部纳入购书经费。

3.6 职工调离甲醇分厂或离职前,必须还清所借图书,否则分厂将不给予办理调离或离职手续。图书管理制度

4.1 分厂制定专人担任图书管理员,图书管理员负责对全部图书及时进行登记,建立好台账。

4.2 按照公司工会要求,认真办理图书流转手续。

4.3 凡添置的图书或流转的图书要及时上册,图书分类入柜,专柜保管,分类、号目整理有序。

4.4 严格安全措施,防霉、防蛀、防尘、防鼠咬。

4.5 图书管理员要认真办理借阅登记手续,职工借阅图书一般不得超过10天,超过10天需办理续借手续,超过30天作遗失处理。对遗失者要追还书款。

4.6 图书管理员要认真负责工作,每月清查图书一次,填写图书变动

情况表,职工书屋内保持清洁,搞好清卫工作,柜窗上不积悬灰。5 书刊污损、遗失赔偿制度

5.1 凡借阅分厂职工书屋的书刊有污损或遗失,应由借书人按制度负责赔偿。

5.2 凡确系丢失书刊,可购相同版本图书偿还或按下列规定赔偿:

5.2.1 工具书按原价2倍赔偿。

5.2.2 名著、文艺书刊、杂志等按原价赔偿。

5.3 凡不爱护图书,对所借书刊污损有以下情况者,均按本规定分别进行教育,处于罚款与赔偿。

5.3.1 遗失图书书背袋或损坏书上条形码者罚款5元。

5.3.2 图书封皮有污损,有乱写乱画或撕页者罚款5元/处。

5.3.3 书内有撕页或剪裁者,不超过三页,由借阅者本人复印装订,并酌情罚款10元/处。超过三页者,按原书价的2倍进行罚款。

5.3.4 全书污损严重,不能继续流通者,按丢失图书处理。

5.4 借阅者办理赔偿手续后,在一个月内又找到原书或买到相同版本书刊者,可按收据办理退款手续。

5.5 以上赔偿或罚款需在罚单下发之日起7个工作日内执行完毕。6 其他

6.1 本制度未尽事宜以分厂工会分会研究决定为准。

6.2 本制度自下发之日起执行。

甲醇分厂工会分会

二O一四年三月廿八日

第三篇:2013年甲醇分厂设备管理工作总结(施)

2013年个人设备管理工作总结

2013年甲醇分厂围绕公司全年生产经营目标,始终贯彻“设备是基础”这一理念,以“三标一体”管理工作为主线,进一步完善各项设备管理制度,保持“化工无泄漏工厂”,积极推行现代设备管理技术,实施以检查为基础,利用巡检、状态监测,对设备状态进行预测的预知维修方式,计划安排设备的检修,不断提高管理水平,总之,在分厂领导班子的带领下,今年的设备工作在各方面有了明显的提高。

一、设备基础管理方面

1.指标完成情况:

全年全部设备完好率达到100%,主要设备完好率达到100%,静密封点泄露率达到0.12%0, 动密封点泄露率达到0%0,计划检修完成率达到100%。

2.密封管理:

我分厂的静密封点总是为36517点,动密封点总是为472点,按规定静密封点≤18点,动密封点≤2点,围绕这一目标,我们建立了密封管理职责及制度,并制定了全年的保持“化工无泄漏工厂”的工作计划,认真落到实处,严格考核管理,在年底公司、集团公司组织的无泄漏验收中合格达标。

3.事故管理:

分厂全年执行公司下发的设备事故管理制度,全年设备系统未发生事故。

4.培训教育方面:

把设备系统的培训教育纳入了分厂的培训计划,对全分厂的操作工及检修工作了“润滑和密封技术”“设备管理规定”的培训,对检修工作了设备检修安全技术规程、大型机组设备结构原理、机泵设备结构原理的培训工作,设备(1#2#3#压缩机)大中修方案的培训学习,对操作人员进行特种设备相关法律法规知识的培训。组织检修人员对大中修方案进行危险有害因素识别及相关控制措施,设备大中修工作顺利开展,无安全事故发生。

5.特种设备管理

配合红河州质量技术监督局完成分厂在役压力容器130台检验。分厂总共安全阀67只(已调校40只,27只由于系统运行,无法进行调校,已经延期申请调校,并制定监控措施。130台压力容器定期检验67台,其余63台由于系统运行,延期检验,并制定相关监控措施。起重设备3台每月进行一次日常检查和维护保养。

9、10月份,分厂组织相关人员完成了全厂170根压力管道的在线检验。

二、全年设备计划检修完成情况:

1.2013年单机炉大修完成情况:

2013年共计划单机炉大、中修(完成了1、2#压缩机大修、3#压缩机大修)。

2.月计划检修完成情况:

全年月计划检修58项,完成率100%。1#、2#焦炉气初预热器清洗,配合成1#2#中温脱硫槽、1#2#预铁目触媒更换,配合完成1#2#油过滤器更换吸油剂。

3.系统短停车检修完成情况:

5月份系统短停,完成对精甲系统精甲冷却器、常压塔冷凝器、预塔冷凝器、残液冷却器的查漏、堵漏、清洗。8月份系统短停进行空压机组1#2#冷却器清洗、汽轮机中压蒸汽导淋阀门的更换,合成塔汽包液位计管线砂眼补焊。圆满的完成检修任务

4.全年设备技改及安全整改完成情况:

(1)完成空分空冷塔、水冷塔设备平台、护栏、爬梯防腐、库区消防管线、储槽平台爬梯护栏、管线的防腐、配碱槽工作平台的制造;

(2)完成甲醇分厂雨水排放改造、精甲现场路面地基下沉整改、库区门口现场路面地基下沉整改;

(3)完成压力管道保温、部分压力管道、1#2#油过滤器防腐工作;

(4)完成合成结蜡回收槽的回收;

(5)完成空分汽轮机抽气器导淋漏斗整改;

(6)完成库区地沟护栏,装车平台防撞杆的制作;

(7)空分22个调节阀制作防雨罩

三、设备管理中采取的措施及成效

我分厂2013年设备管理工作采取了以下三项措施,使设备管理工作取得的很大的成效。

1、班组管理。通过每周一分厂组织调度会宣传强调“安全重于泰山,时刻牢记防患于未然”通过分厂前体员工的努力,分厂全年无一起安全设备事故发生;

2、设备重视保养减少维修。按照分厂制定的《设备维护保养规定》对分厂设备进行了定期维护保养,做到了及时发现并排除隐患,使分厂全年设备完好率达到100%。

3、设备检维修管理。针对主要设备大中修,现场其他检修项目、安排分厂操作人员现场配合维修人员,管理人员现场监督,确保维修质量,安全作业、顺利完成各项检修工作。

4、标准化管理。分厂于年初制定了相关方案,对领导班子作了不同分工,成立了相应组织机构。一年来,分厂将保持“化工无漏泄工厂”相关工作与“安全标准化”、“三标一体”、“5S”及日常管理要求进行了有机结合,建立或完善了与之相关的大量文件资料,并确保其按要求有效运行,设备-工艺-安全紧密配合,有力地推动了设备管理工作的开展;现场硬件方面通过加强检查,强化计划检维修管理和隐患、泄漏管理,基本达到相关标准要求,在10月份的无泄漏验收中,甲醇分厂“化工无漏泄工厂”验收合格,并获得了526分的成绩。

四、设备管理中存在的问题

总体来说,一年来,分厂设备管理从满足公司生产需要出发,在分厂领导的带领下各设备技术员、检修人员发挥了主观能动性,针对工作重点、难点积极想办法,特别是今年1#2#3#压缩机大、中修,大家集中智慧,群策群力,一步一步走过来,虽然3#压缩机电机问题,也及时的发现和整改,使我们意识到

设备检修计划性上有不足之处,还要不断的提高和完善。在对承包商的检修管理上还要加强沟通协调,尤其对检修质量和安全的控制才是我们管理的重点;设备员要对运转设备的计划检修做好策划,确保生产;另外要加强与工艺的横向沟通把分厂的工作做好。

五、2014年设备管理工作计划

1、设备主要技术指标

按照分厂的工作目标、指标,积极完成设备工作的各项任务。

2、单机炉大修和系统停车大修计划

全年计划在3月份对空压机组、氧压机组、循环机组进行大修、系统停车项目的检修工作

3、特种设备检验计划

全年计划在8-9月份配合红河州质量技术监督局对分厂130台压力容器进检验;9月对分厂界区到期安全阀进行检验;计划对分厂170根压力管道进行在线检验。

4、设备管理措施

1.进一步摸清焦炉气压缩机设备运行和备件使用周期,提高压缩机的运行周期为分厂的核心工作,确保降低生产成本,坚决执行、并切实做到按公司管理理念开展备品备件计划申报和领用,最大限度地减少资金积压。要通过实际工作、通过一点一滴的积累为公司在艰难的大环境中生产经营立于不败之地做更多富有成效的努力。

2.进一步建立完善设备管理运行机制,坚持预防为主,杜绝事后维修,强化计划检修,提升设备状态维修水平和检修质量。

3、积极推行开展修旧利废工作,此事列入设备管理工作之重点之一。

4.认真学习新合同的条款内容,加强与检修承包商的工作联系协调,使合同双方尽可能朝着相同的目标一起为分厂努力奋斗。在严格执行合同的前提下,分厂管理应对检修承包单位的班组、员工纳入正常管理范畴。

5.设备日常检修管理方面,应重点加强检修计划的准确性和时效性,检修的执行力和检修成本的管理。以巡检为基础,状态监测为手段,做好计划检修工作。

6.加强基础管理和现场管理,保持“化工无泄漏工厂”创建以来所取得的成果,并力求得到不断进步,以促进设备安全、经济、可靠运行。

7.针对今年出现压缩机频繁倒车问题,分厂要加强现场管理,控制检修每一个环节,从细处抓起,要绝对保证检修质量。

8.从设备管理口子重点开展针对工艺岗位人员设备结构、原理及巡回检

查、加油润滑方面的知识培训,尽可能减少或杜绝因工艺操作导致的设备事故。

9.加强对员工的教育培训,提高员工的思想意识和业务水平,使每位员工熟悉掌握设备的原理、做到“四懂、四会”特别是针对检修承包单位要加强检修安全意识的培训;

施和良

2013.11.20

第四篇:甲醇

火灾、爆炸危险

1.1 甲醇是易挥发性液体,属于甲类火灾危险性物质,贮存不好或发生泄漏都可能发生燃烧、爆炸。原料液体甲醇经蒸发器加热蒸发后变成甲醇蒸气,蒸发系统不得泄漏,否则在压力作用下甲醇气体以高速喷出,产生静电或遇明火,极易发生火灾爆炸。气态甲醇与空气混合能形成爆炸性混合气体,一旦遇有明火、高温或静电火花就有爆炸、燃烧的危险。

气态甲醇的爆炸速度极大,火焰温度在1000℃以上,标准状况下,1m3气态甲醇完全燃烧,发热量高达数万千焦,爆炸所产生的冲击波超压与同能量的TNT爆炸产生的超压相似。由于它燃烧热值大,爆炸速度快,瞬间就会完成化学性变化,破坏性特别强。

1.2 甲醇气与空气混合进入氧化器进行催化氧化反应和脱氢反应,反应温度在620℃~650℃,反应的总热效应属于强放热反应,氧化器径向和轴向都存在温差。催化剂的载体往往是导热欠佳的物质,如果催化剂的导热性能良好,且气体流速又较快,则径向温差较小。一般沿轴向温度分布都有一个最高温度,称为热点,热点温度过高,使反应选择性降低,催化剂作用变慢,甚至使反应失去稳定性或产生飞温。生产甲醛的氧化器属于固定床反应器,床层温度分布受到传热速率的限制,可能产生较大温差,甚至引起飞温,导致火灾爆炸事故。

反应过程应中应控制好氧醇比(即氧气和甲醇的摩尔比)和水蒸气配比,防止超温。随着温度升高,反应速度加快,转化率增加,放出的热量也随之增加,如不及时移走反应热,就会导致温度难以控制,产生飞温现象。

1.3 甲醛生产中有90%以上的甲醇参加氧化反应和脱氢反应,其余部分发生燃烧反应及甲醛的深度氧化等副反应,生成CO、CO2、H20、CH4和H2等,都是放热反应,增加了反应过程的总热量,有可能产生飞温,当温度达到甲醇或甲醛的自燃点时,就可能发生燃烧爆炸。1.4 甲醇、甲醛的蒸气都能与空气形成爆炸性混合物,但温度对爆炸极限影响较大,不同温度的爆炸极限可根据25℃的爆炸极限进行修正。修正后的甲醇和甲醛的爆炸极限如附表1-4所示。

附表1-4 经温度修正的爆炸极限

物料 温度℃ 爆炸下限(%)爆炸上限(%)

甲醇 25 6.0 36.5

600 3.2 53.3

700 2.8 56.2

甲醛 25 7.0 73

600 3.8 106.6

700 3.2 112.4

正常情况下,控制甲醇与空气的体积比为0.48~0.60,对照表2,虽然反应不在爆炸范围之内,但如果操作不慎,如氧醇比过低,就有可能使反应处于爆炸极限范围之内。

过热器到氧化器的入口,存在甲醇和空气两种成分,系爆炸性混合物;氧化器出口存在甲醇、甲醛、H2,CO,CH4和02等6种成分,也系爆炸性混合物。因此,无论在氧化器的进口或出口,只要遇火源,就会立即发生燃烧、爆炸事故。

1.5 吸收操作是在吸收塔中将反应气中的绝大部分甲醛用水吸收下来,未被吸收的尾气送至尾气锅炉进行燃烧处理。在该操作过程中所涉及的气体系爆炸性混合物,如果设备发生泄漏,可能引起燃烧、爆炸事故。1.6在装卸甲醇、甲醛以及清罐等作业过程中,若违章操作或由于设备、管道腐蚀、制造缺陷、法兰未紧固等原因造成储罐、管道渗漏,甲醇或甲醛暴露在空气中,形成爆炸性混合物,达到爆炸极限时,遇火源易发生爆炸燃烧事故。

(1)将甲醇或甲醛装入储罐中

A 储罐漫溢 装卸时对液位检测不及时易造成甲醇或甲醛跑冒,甲醇或甲醛溢出罐外后,周围空气中甲醇或甲醛的浓度迅速上升,达到或超过爆炸极限,遇到火星即发生爆炸燃烧;在甲醇漫溢时,使用金属容器刮舀,开启电灯照明观察,均会无意中产生火花,而引起爆燃。

B甲醇滴漏 由于装卸时,胶管破裂、密封垫破损、接头紧固栓松动等原因,使甲醇滴漏至地面,遇火花立即发生燃烧。

C静电起火 由于输送管道无静电连接、采用喷溅式装卸、罐车无静电接地等原因,造成静电积聚放电,点燃可燃蒸气。

D装卸过程中遇明火 在非密闭装卸中,大量可燃蒸气从装卸口逸出,当周围出现烟火、火花时,就会产生爆炸燃烧。

(2)储罐、管道或法兰渗漏,没有及时发现,导致甲醇或甲醛暴露在空气中,甲醇或甲醛蒸气遇明火燃烧爆炸。

1.7 安全防火间距不足

生产区域内或生产区域外建(构)筑物为有可能出现明火的场所,若建构筑物与生产区域内危险设施的间距不足,易造成火源与合适浓度的可燃性气体相遇,引发事故。另一方面,当一个设施设备出现火灾,若防火间距不足时,易诱发另一个设施设备火灾;或当生产区域内发生火灾事故,若防火间距不足时,易诱发生产区域外建构筑物火灾,造成更大的损失。1.8 该车间生产过程与储存过程中存在甲醇、甲醛、氢气等易燃易爆物质,该生产区域和储罐区域属于爆炸和火灾危险环境,在此区域内的电气设备如果不能满足防火防爆要求,可能会引起火灾爆炸事故。

1.9 电气线路老化、绝缘破损、短路、私拉乱接、超负荷用电、过载、接线不规范、发热、电器使用管理不当等易引起火灾。

1.10 雷击引起火灾。由于没有采取可靠的防雷措施,导致雷击直接击中储罐或装卸设施,或者在储罐或装卸设施上产生感应电荷积聚放电,都会导致甲醇、甲醛燃烧或甲醇、甲醛与空气混合气爆炸。

1.11 生产区域内建(构)筑物耐火等级达不到要求,一旦明火管理不当,用火失控,就容易导致火灾。容器爆炸

在生产装置中存在压力容器,这些压力容器如果本身设计、安装存在缺陷;安全附件或安全防护装置存在缺陷或不齐全;在使用过程中如发生侵蚀、腐蚀、疲劳、蠕变等现象;未按规定由有资质的质检单位检验或办理安全准用证;人员误操作等原因,均有可能发生容器爆炸事故。中毒

3.1 甲醇对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变;可致代谢性酸中毒。对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气,引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎;重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。肺水肿较少见。对皮肤有原发性刺激和致敏作用,可致皮炎;浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道,可发生胃肠道穿孔,休克,肾和肝脏损害。因此在操作过程中,如防护措施不到位或无防护,有可能对人体造成甲醇中毒事故。

3.2 短时大量吸入甲醛会出现轻度眼上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状);经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄,甚至昏迷。视神经及视网膜病变,可有视物模糊、复视等,重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。因此在操作过程中,如防护措施不到位或无防护,有可能对人体造成甲醛中毒事故。高处坠落

该车间生产厂房为三层厂房,在二层以上的楼层作业,若防护栏杆设置不规范、防护栏杆腐蚀损坏等原因,在储罐上进行检修工作,防护措施不到位等原因,均有可能造成高处坠落事故。机械伤害

各种泵的运转部位,如果没有设置防护罩等防护措施,人体触及运转部位,可能造成机械伤害事故。触电

各带电设备若因防护措施不到位(如触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等方面不可靠),均有可能造*员触电。灼烫

蒸汽管道或法兰连接处出现破损,使中压蒸汽喷出,可能喷至人体,造*员高温灼烫事故。车辆伤害 车间内行走的车辆,若车间内设施防护不当,易造成车辆冲撞装置内设施,另一方面也易对人员造成碰撞伤害。噪声

项目中存在的罗茨风机、泵等,这些设备会产生噪声,噪声是一种物理危害因素,长期在高噪声的环境下工作,接触者的听力将受到损害,引起噪声耳聋,并妨碍操作人员正常的感觉能力,使人烦躁不安,还会影响通讯,甚至成为诱发事故的原因。毒物

长期接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状,皮肤干燥、皲裂、甲软化等。慢性影响:长期吸入低浓度甲醇,可能会导致神经衰弱综合征,植物神经功能失调,粘膜刺激,视力减退等,皮肤出现脱脂、皮炎等。

甲醇危险特性

第一部分 成分/组成信息

纯品 √ 混合物

化学品名称: 甲醇

有害成分 含量 CAS No.CH4O ≥ 99.99 % 67-56-1 第二部分 危险性概述

危险性类别: 第3.2类 中闪点易燃液体 侵入途径: 吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:本品对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变;可致代射性酸中毒。

急性中毒:短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状);经一段时间潜伏期后出现头痛、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄,甚至昏迷。视神经及视网膜病变,可有视物模糊、复视等,重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。

慢性影响:神经衰弱综合症,植物神经功能失调,粘膜刺激,视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。

燃爆危险: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。

第三部分 急救措施

皮肤接触:皮肤接触本品要立即脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗,就医。

吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即施行人工呼吸。就医。

食 入:饮足量温水,催吐,用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。

第四部分 消防措施

危险特性:易挥发出甲醇蒸气,温度越高,挥发速度越快,可形成爆炸性混合物。

有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法及灭火剂: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

灭火注意事项:灭火人员应穿戴全身防火防毒服、空气呼吸器等劳动防护用品。切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。灭火时站在上风向。

第五部分 泄漏应急处理

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,用水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

第六部分 操作处置与储存

操作注意事项:生产使用中要密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿戴防护服和护目镜,配备应急淋浴设施及眼药水。储存注意事项: 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密闭。应与氧化剂分开存放。储存间内照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。

第七部分 接触控制/个体防护

最高容许浓度: 中国MAC(mg/m3)50 前苏联 MAC(mg/m3)5

监测方法: 气相色谱法;变色酸分光光度法。

工程控制:生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩带空气呼吸器。

眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。

身体防护: 穿防静电工作服

手 防 护: 戴橡胶手套

其它防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。实行就业前和定期体检。

第八部分 理化特性

外观与性状:无色澄清液体,有刺激性气味。

熔点(℃):-97.8 相对密度(水=1): 0.79 沸点(℃):64.8 相对蒸气密度(空气=1): 1.11 饱和蒸气压(Kpa): 13.33(21.2℃)燃烧热(kJ/mol): 727.0 临界温度(℃): 240 临界压力(Mpa): 7.95 辛醇/水分配系数的对数值:-0.82(-0.66)闪点(℃): 11 爆炸上限%(V/V): 44.0 引燃温度(℃): 385 爆炸下限%(V/V): 5.5 溶解性: 溶于,可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。

主要用途: 主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂等。

第五篇:甲醇翻译

甲醇:迎来长景气周期,前些年过剩的甲醇行业,今年的格局正在悄然发生改变,过剩状况大为缓解。同时,国内微刺激政策还在不断走强,以美欧为首的境外经济复苏带动作用也日益明显。由此可以判断,今年下半年,甲醇市场或将迎来长景气周期,整体价格走势将呈现宽幅震荡,易涨难跌。预计,三季度甲醇可能呈现先抑后扬的行情,四季度将迎来一波大幅上涨行情。国产乙丙橡胶添新牌号:7月7日从吉林石化研究院乙丙橡胶中试现场再传捷报,经过科技人员6个月的潜心攻关,J-5105新牌号乙丙橡胶产品开发成功,已生产出200千克产品。经测试,各项指标达到预期,物性数据达到国外高档乙丙橡胶产品水平,标志着这一国内首创的乙丙橡胶新产品产业化迈出实质性一步。

中化1200万吨炼油项目投产:7月9日,随着19套装置一次投料试车成功,中国中化集团(微博)公司独资建设的中化泉州1200万吨/年炼油项目建成投产,成为我国单套规模最大的炼油装置之一。中国化工报记者了解到,该项目的建成投产,使中化集团连接石油产业上下游的炼制环节得以跨越性突破,石油业务发展将大大提速,其以市场化竞争方式打造出的我国油气市场“第四极”地位将进一步强化。

Methyl alcohol: ushering new long-boom cycle.Methyl alcohol industry once with overcapacity is altering their misfortune quietly, as well as its industry production pattern.At the same time, domestic stimulus packages is enhancing while positive effects of reviving of overseas economy, such as America and Europe, become more significant.So we can judge that Methyl alcohol market will usher its long prosperity period in the latter half of the year, overall price will fluctuate violently and is into a easy to fall hard up stage.It’s estimated that Methyl alcohol will go up after a falling in the third quarter and will rise dramatically in the forth quarter.Sinochem Group’s new program of oil refining of 12million ton has already put into operation in July 9 and 19 sets have started up successfully in primary commissioning.This program in Quanzhou, invested by Sinochem Group soly, is becoming one of the biggest single-set oil refining equuipment in China.Journalist of China Chemical Industry News acquires that the setting and commissioning of this program contributed to making leap-type breakthrough in refining process which links the upstream and downstream parts of petroleum industry.Therefore, business development is being speeding up significantly, and its status of the Fourth Pole in China oil gas market, forged by market-driven competition, was being reinforced.

甲醇分厂演讲稿
TOP