第一篇：维修电工实训报告

维修电工实训报告

实训时间：2012年10月

1． 实训的主要目的a)了解电气控制系统中电气原理图、电器布置图及安装接线图的分析与画法；b)掌握

电动机运行中的直接启动、降压启动、调速控制方法及实现电路；c)能熟练分析较复杂的控制电路、应用知识设计一般的控制电路；d)学会基本的接线原则，认识并了解熔断器及交流接触器的功能，学会区分主回路和控制回路。

2.低压电器元件的作用及原理

a)熔断器FU，主要用作短路保护。在此实训过程中，我们使用RL系列螺旋式熔断

器。工作原理：当电路发生短路故障时，熔断器电流超过某一规定值时，产生的热量使熔断体熔断，从而自动断开电路，起到保护作用。

b)交流接触器KM：主要由电磁系统、触电系统、灭弧装置、及辅助器件等组成。当

接触器的线圈回路得电，线圈中流过电流产生磁场使铁心产生足够大吸引力、通过传动机构带动三对主触点和两对动合触点闭合，两对动断触点断开，当线圈失电时磁场消失，接触器复位。

c)按钮开关SB：由按钮、复位弹簧、桥式动触点、动合静触点、动断静触点支柱连

杆及外壳等部分组成。

d)时间继电器KT，是一种利用电磁原理和机械的动作实现触点延时接通和断开的自

动控制电器。实训中我们使用的是通电延时时间继电器。当线圈得电时，常闭触点直接接通。当设定的延时时间到后，常闭触点断开，常开触点闭合。

e)WDJ24电机星型接法：略

WDJ26电机三角型接法：略

3.实训中的工具、仪表、材料和电气元件

a.工具：螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等等

b.仪表：主要为万用表

c.器材：控制板一块、行线槽、塑铜线、编码管、螺钉、平垫圈型号和数量按需

而定

d.元件：三相异步电机、组合开关、熔断器、交流接触器、按钮、端子排

4.实训的具体项目和内容

a.项目一：三相异步电机的接触器自锁

控制电路：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三项电源

2.按下开关SB1时，交流接触器KM线圈回路得电并自锁，KM常开触点闭合，电机得电启动。由于接触器自锁，电动机一直工作，直到按下SB2后停止工作。

3.FR为电动机运行时的过载保护元件

b.项目二：双重连锁的三项异步电机反接控制电路

控制电路：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三项电源

2.当按下正转按钮SB1后，KM回路得电并自锁，电机开始正转工作。当需要

改变电机转向时，直接按下反转按钮SB2，此时SB2串在KM1回路的常闭触点断开，KM1线圈回路失电，使电机停止转动，随后SB2的常开触点闭合，KM2线圈回路得电，KM2主触点闭合，电机引入与之前相反的的三项电源，因此电机开始反转。

3.FR为电动机运行时的过载保护元件。

c.项目三：三相异步电机串电阻降压启动的自动控制

控制电路图如下：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三相电源

2.按下SB2开关，KM1线圈回路得电，KM1主触点闭合，KM1自锁，电机

连续转动。此时，此时线路中串入的R起了降压启动的作用。经过设定时

间后，时间继电器KT工作，KM2线圈回路得电并自锁，将降压电阻R

短接，因为未改变电源方向，电机提速不反向。SB1设置在主回路中是停

止按钮。

d.项目四：三相异步电机星型-三角型启动

控制电路如图下：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三相电源

2.按下SB2，KM1线圈得电，KM1主触点闭合并自锁，为电机引入了三相

电源，KM1主触点闭合后，KM3主触点也闭合，电动机以星型连接直接

启动。延时设定时间后，KT工作，KM3主触点断开，KM2主触点闭合并

自锁，电动机以三角型连接直接启动。按下SB1，主控回路失电，电机M

停止工作。

e.项目五：三相异步电机的反接制动

控制电路如图下：略

实验原理如下：

1.合上空气开关QF引入三相电源

2.首先按下按钮SB2，KM1线圈回路得电并自锁，KM1主触点闭合，电动

机开始工作。按下SB1后，KM1线圈回路失电，主触点断开，电机失电。

因为惯性的存在，电机的速度不肯能直接减到零，因此速度继电器SR闭

合，KM2线圈得电，主触点闭合，电机慢慢减速。当N下降100r/min后，SR断开，电机停止工作。

f.项目六：接线工艺

1.布线通道尽可能少，同路并行导线主控电路集中，单层密排，紧贴安装面

布板。

2． 同一平面的导线不能交叉，非交叉步可的，该导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越。

3.布线应横平竖直，布线均匀。变换走向时应垂直。

4.布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。

5.导线与接线端子或接线柱连接时，不得呀绝缘层，不反圈及不露铜过长。

5.本次实训的主要收获与体会

收获：此次实训我学会了分析电气原理图及其画法，了解电机正反转、降压启动、星型到三角型启动、反接制动等的原理及方法、学会了各种控制电路的接线、分析及设计方法。学会了控制台和实验板的使用方法和注意事项。

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第二篇：维修电工实训报告

电工维修实训报告

电气元器件的认知

本实训台所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线只需在接线端子上进行接线。下面介绍常用的元器件。

L1L2L3NO1NO2NC2A1NONONCNCNONONCNC4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0SB1HL1HL2SB2SB3KM4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0T1T2T3NO1NO2NC2A2HLHLHLHLNONONCNC

上图中，KM代表交流接触器，SB代表按钮开关，HL代表220V的指示灯。L1/T1、L2/T2、L3/T3、NO1是接触器的四对主触点，NO2是接触器的辅助常开触点、NC2是接触器的辅助常闭触点，A1、A2为接触器线圈。NC××/NO××——其中NC表示常闭触点，NO表示常开触点，第一个数字表示开关的序号，第二个数字表示开关的一对触点，如NC11表示开关SB1的一对常闭触点，NO31表示开关SB3的一对常开触点。

L1L2L3NO2NC2NC1NO14.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0FRKT4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0L1L2L3NCNCA1COM2COM1A2-1

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实训内容

实训一

接触器联锁的正反转控制线路

一．概述

生产过程中，生产机械的运动部件往往要求能进行正反方向的运动，这就是拖动电机能作正反向旋转。由电机原理可知，将接至电机的三相电源进线中的任意两相对调，即可改变电机的旋转方向。但为了避免误动作引起电源相间短路，往往在这两个相反方向的单相运行线路中加设必要的机械及电气互锁。按照电机正反转操作顺序的不同，分别有“正—停—反”和“正—反—停”两种控制线路。对于“正—停—反”控制线路，要实现电机有“正转—反转”或“反转—正转”的控制，都必须按下停止按钮，再进行方向起动。然而对于生产过程中要求频繁的实现正反转的电机，为提高生产效率，减少辅助工时，往往要求能直接实现电机正反转控制。

图4是接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路（正—停—反）。起动时，合上漏电保护断路器及空气开关QF，引入三相电源。按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电，其主触头KM1闭合，同时线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1实现自锁并且通过接触器KM2的辅助触点与接触器KM2形成互锁，电动机正转。要使电动机反转，必须先按停止按钮SB1,再按反转按钮SB3,即先按停止按钮SB1,使电动机停止运转，再按下开关SB3时，接触器KM2线圈通电，其主触点KM2闭合，与开关SB3并联的辅助常开触点KM2使接触器KM2自锁，电动机反转。要使电动机停止运行，按下开关SB1即可。

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四．实训内容

接触器联锁的电机正反转控制。

五．实训步骤

1．检查各实训设备外观及质量是否良好。

2．按图5三相鼠笼异步电动机接触器联锁正反转控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实训。

进行“正—停—反”操作（1）热继电器值调到1.0A。

（2）合上漏电断路器及空气开关QF，引入三相电源。（3）按下起动按钮SB2，观察电动机及各接触器的工作情况。（4）按下停止按钮SB1，观察电动机的工作情况。（5）按下按钮SB3，观察接触器及电动机的工作情况。（6）按下停止按钮SB1，切断电机控制电源。（7）断开空气开关QF，切断三相主电源。（8）断开漏电保护断路器，关断总电源。

实训五

三相异步电动机按钮接触器双重联锁正反转控制线路

一．概述

生产过程中，生产机械的运动部件往往要求能进行正反方向的运动，这就是拖动电机能作正反向旋转。由电机原理可知，将接至电机的三相电源进线中的任意两相对调，即可改变电机的旋转方向。但为了避免误动作引起电源相间短路，电工维修实训报告

二．实训目的

1．掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。2．掌握机械及电气互锁的连接方法及其在控制线路中所起的作用。3．掌握按钮和接触器双重互锁控制的三相异步电动机正反转的控制线路。

三．实训设备

1.电源仪表及控制屏 2.M14B型异步电动机 3.交流接触器 4.热继电器 5.按钮开关.万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等（自备）7.导线若干

四．实训内容

双重联锁控制的三相异步电机正反转控制。

五．实训步骤

1．检查各实训设备外观及质量是否良好。

2．按图6三相鼠笼异步电动机接触器和按钮开关双重互锁控制正反转控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实训。

进行“正—反—停”操作（1）热继电器值调到1.0A。

（2）合上漏电断路器及空气开关QF，引入三相电源。（3）按下按钮SB2，观察电动机及各接触器的工作情况。

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失电。

图8 二．实训目的

1．通过各种不同顺序控制的接线，加深对一些特殊要求机床控制线路的了解。

2．进一步加深学生的动手能力和理解能力，使理论知识和实际经验进行有效的结合。

三．实训设备

1.电源及仪表控制屏 2.M14B型异步电动机 3.ZM14C型异步电动机 4.交流接触器 时间继电器

5.万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等 6.导线若干

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小，故采用Y-Δ减压起动方法来限制起动电流的目的。

起动时，定子绕组首先接成星型，待转速上升到接近额定转速时，将定子绕组的接线由星形接成三角形，电动机便进入全压正常运行状态。因为功率在4KW以上的三相笼型异步电动机均为三角形接法，故都可以采用Y-Δ起动方法。

图9是三相异步电动机Y-Δ启动自动控制线路。

起动时，合上漏电保护断路器和空气开关QF，引入三相电源。按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈得电，主触头闭合，且线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1形成自锁，同时接触器KM3和时间继电器KT1都通电，接触器KM3主触点闭合，电动机Y型起动。当经过时间继电器设定的一段整定时间以后，时间继电器延时断开常闭触点KT1断开，接触器KM3断电释放，其辅助常闭触点KM3闭合，同时时间继电器延时断开常开触点KT1已闭合，接触器KM2线圈得电，其主触点KM2闭合并自锁且与时间继电器线圈KT相连的辅助常闭触点KM2断开，接触器KM3和时间继电器KT1线圈断电释放，电动机转为Δ型运转。如需电动机停止运转，直接按一下按钮SB1即可。

图9

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（注意：电机运行时间不应过长）

（5）按下停止按钮SB1，断开电机控制电源。（6）断开空气开关QF，切断三相主电源。（7）断开漏电保护断路器，关断总电源。

实训十

用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制线路

一．概述

正反转控制线路只能使电动机朝一个方向旋转，带动生产机械的运动部件朝一个方向运动。但许多生产机械往往要求运动部件能向正反、两个方向运动。如机床工作台的前进与后退，下面是一种通过倒顺开关控制正反转的运行方式。

图10是用倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路。

L1L2L3QFFU14倒顺开关56123FR1M3~

图10

第三篇：维修电工实训报告(格式)

维修电工实训报告

（一）（注：一周写一份，四周四份）时间：

月

日~

月

日

一、实习内容：

项目一：三相异步电动机连续运行PLC控制系统设计、安装与调试 项目二：三相异步电动机正反转控制PLC控制系统设计、安装与调试

二、实习要求：

1.理解PLC控制系统设计过程

2.初步掌握PLC控制系统安装与调试的方法与步骤

3．掌握三相异步电动机连续运行PLC控制电路的安装与调试 4．掌握三相异步电动机正反转PLC控制电路的安装与调试

三、工具、材料准备：电工工具（一字、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、万用表）、多股铜芯软导线、常用低压电器、PLC控制电路安装板、工作台、电源等。（此部分根据实际项目需要列写，如有未写到的可自行再加入）

四、项目实施：（根据每个小项目，分别写，用文字、图等形式来表达。控制电路要求画出实际的接线图）

1．三相异步电动机连续运行PLC控制电路的安装与调试（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图）

2．三相异步电动机正反转PLC控制电路的安装与调试

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图）

五、小结体会

维修电工实训报告

（二）（注：一周写一份）

时间：

月

日~

月

日

一、实习内容：

项目一：三相异步电动机Y-Δ降压启动PLC控制系统设计、安装与调试 项目二：液压滑台的PLC控制系统设计、安装与调试

二、实习要求：

1.进一步理解PLC控制系统设计过程

2.进一步掌握PLC控制系统安装与调试的方法与步骤

3．掌握三相异步电动机Y-Δ降压启动PLC控制系统的安装与调试 4．掌握液压滑台的PLC控制系统的安装与调试

三、工具、材料准备：电工工具（一字、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、万用表）、多股铜芯软导线、常用低压电器、PLC控制电路安装板、工作台、电源等。（此部分根据实际项目需要列写，如有未写到的可自行再加入）

四、项目实施：（根据每个小项目，分别写，用文字、图等形式来表达。控制电路要求画出实际的接线图）

1．三相异步电动机Y-Δ降压启动PLC控制的安装与调试（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图）

2．液压滑台的PLC控制系统的安装与调试

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图）

五、小结体会

维修电工实训报告

（三）（注：一周写一份）

时间：

月

日~

月

日

一、实习内容：

项目一：PLC控制上料爬斗生产线的设计、安装与调试 项目二：控制电路故障检查与排除练习

二、实习要求：

1.进一步理解PLC控制系统设计过程

2.进一步掌握PLC控制系统安装与调试的方法与步骤 3．掌握PLC控制上料爬斗生产线的设计、安装与调试 4．掌握控制电路故障检查与排除方法

三、工具、材料准备：电工工具（一字、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、万用表）、多股铜芯软导线、常用低压电器、PLC控制电路安装板、工作台、电源等。（此部分根据实际项目需要列写，如有未写到的可自行再加入）

四、项目实施：（根据每个小项目，分别写，用文字、图等形式来表达。控制电路要求画出实际的接线图）

1．PLC控制上料爬斗生产线的设计、安装与调试

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图）

2．控制电路故障检查与排除练习

（故障检查与排除方法与过程，最后要列写个人在练习排故中检查到的故障）

五、小结体会

维修电工实训报告

（四）（注：一周写一份）

时间：

月

日~

月

日

一、实习内容： 项目一：PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动电路设计、安装与调试

项目二：双踪示波器与信号发生器的使用

二、实习要求：

1.进一步理解PLC控制系统设计过程

2.进一步掌握PLC控制系统安装与调试的方法与步骤

3．掌握PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动电路的设计、安装与调试

4．掌握双踪示波器与信号发生器的使用

三、工具、材料准备：电工工具（一字、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、万用表）、多股铜芯软导线、常用低压电器、PLC控制电路安装板、工作台、电源等。（此部分根据实际项目需要列写，如有未写到的可自行再加入）

四、项目实施：（根据每个小项目，分别写，用文字、图等形式来表达。控制电路要求画出实际的接线图）

1．PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动电路设计、安装与调试

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接线图、梯形图）

2．双踪示波器与信号发生器的使用（使用方法与过程步骤）

五、小结体会

第四篇：维修电工高级实训实训报告

维修电工高级实训

实训报告、班级：

姓名：指导教师：学号：

一 实训内容

.1 图示仪的使用

.1.1 用图示仪画出三极管的电路曲线

.1.2 根据图形计算三极管的放大倍数以及相关参数

.2 机床电路故障检测

.2.1 T68型卧式镗床电路故障检测

.2.2 Z35型摇臂钻床电路故障检测

.2.3 M7120型平面磨床电路故障检测

.2.4 X62W型万能铣床电路故障检测

.3

.4

plc程序的设计与编写 示波器的使用

二．实训心得

通过这次实训，我明白了高级电工与中级电工的难度是有很大差别的。以前高级电工的要求比中级电工高很多。以前用示波器，要调节的量并不多，而高价电工要考的是图示仪。图示仪比示波器不但复杂好多，而且要调节的相关量也很多，要注意的问题也多了不少。而对plc程序的遗忘也成了我在编写plc程序，已经设计电路时的一个很大的障碍。不过经过同学的指点，这问题都能顺利解决了。而示波器的使用与故障的检测，由于离上次接触的时间并不久，因此还能较熟练地操作。经过这次的实训我学会了高级工应该掌握的技能，与相关的操作方法！令我在日后学习、工作中受益匪浅！

第五篇：维修电工中级实训报告

广东机电职业技术学院

维修电工中级实训报告

（2011-2012学年 第二学期）

专业：

班级：

姓名：

学号：

指导教师： 施振金 王启云

时间：第周（2012年月日——2012年月日）

一、实训内容

1、电机控制线路的安装（至少画一张图，说明接线过程及注意事项）

（1）双速电机启动控制电路

（2）带能耗制动的Y-△启动控制电路

2、四种机床控制电路的故障设置与排除（至少画一张图，举例说明排除故障的方法）

（1）Z35钻床

（2）X62W铣床

（3）CA6140车床

（4）M7120磨床

3、示波器及单臂直流电桥的使用（至少画一张图，说明使用步骤）

二、实习总结（不少于1500字）