第一篇:储配站、天然气门站应急方案
储配站、天然气门站应急方案
储配站、门站作为燃气供应的运行部门,在日常工作中要强化生产运行的安全巡检和设备维护保养,以最大限度的保证万无一失。但作为安全生产的一个方面,对生产运行中出现的各种险情应有正确的应急方案,以备遇到险情时能及时、正确地控制险情的发展做好紧急处理。
一、事故报告程序
当储配站、门站出现险情时,按如下程序报告险情。
(一)向调度室报告,说明险情部位、险情情况和已采取的措施。
(二)向公司(站)负责。人及分管负责人报告。
(三)当出现重大火险时,应立即拨打119,报告消防部门并及时向有关负责人报告。
(四)由带班人员立即组织现场人员按步骤进行应急处理。
(五)做好险情报告,由有关负责人组织抢险力量,赶赴现场进行抢修。
二、紧急情况处理的要求
(一)在事故发生后,在可能的条件下尽量保护好现场,并采取必要的紧急抢险措施,防止事故的蔓延和扩大。同时应将事故的具体情况及时向上级负责人报告。报告时要保持冷静,讲清事故地点、事故的具体情况。需要向119、110求助的,由负责人决定,情况危急或事故无法控制的,可以直接向119、110报警求助。
(二)紧急情况处理小组人员接到通知后,应迅速奔赴事故现场。小组人员必须保持通讯工具的畅通。抢险小组的抢险专用工具要配备齐全,不得挪作他用。
(三)抢险工具
抢险工具及器材:应急照明灯、防毒面具、F扳手、气柜导轮专用扳手、绝缘手套、高压杆等。
抢险工具管理:将抢险工具放于玻璃工具箱内,置于车间值班室内明显的位置,对应急照明应定时检查充电状况,以保证应急使用。
(四)紧急情况的分类
1、储配站湿式气柜紧急情况
(1)气柜水封失水
(2)气柜水封冰冻
(3)气柜脱轨
2、储配站干式气柜紧急情况
(1)气柜大面积破裂,煤气瞬时泄放
(2)气柜局部裂口,瞬时点燃引发喷射火焰
(3)气柜进出口阀门第一道法兰盘发生泄漏
(4)气柜进出口阀门第一道法兰盘发生泄漏着火
(5)气柜冒顶
(6)气柜发生机械故障造成倾斜、活塞卡住等险情
(7)突然停电
3、储配站风机紧急情况
(1)风机本体险情应急方案
(2)燃气加压机房发生火灾、爆炸
4、储配站站区管网及阀门泄漏
5、储配站电气故障应急处理
6、储配站局部区域出现火情
7、门站燃气泄漏
(五)各类险情应急预案
1、储配站湿式气柜险情应急预案
(1)水封失水
当气柜水封失水而造成水封泄漏时应按如—厂步骤紧急处理:
①启动气柜给水设备,给水封补水。
②关闭气柜出气阀(切断与管网煤气的联系),打开进气阀,控制气柜下降速度。
③关闭气柜附近室外照明电源。
④保护好现场,并按规定报告险情,做好记录。
(2)水封冰冻
当冬季运行气柜水封出现严重冰冻时,应按如下步骤处理:
①控制过气量和出气量,停止冰冻水封的运行(如大水槽冰冻,则关闭进气阀门,停运风机)。
②组织人员、器材破冰,同时用蒸气管给气柜水封通人蒸气(蒸气环管出现冰冻时,则另引临时蒸气管加人蒸气)直至恢复水封。
③按规定报告险情,做好记录。
(3)气柜脱轨
当大风天气等出现气柜导轮脱轨时,应按如下步骤紧急处理:
①关闭气柜进出气阀,停运风机。
②由带班人员组织紧急抢修,调整导轮,并加强监视恢复运行。
③按规定报告险情,做好记录。
2、储配站干式气柜险情应急预案
(1)气柜大面积破裂,煤气瞬时泄放
①发现气柜大面积破裂,立即停止运行,同时向消防队报警,向上一级负责人报告,熄灭周围一切火种。
②立即启动消防水系统,做好灭火准备。
③立即指挥气柜周围熄灭一切火种。
④立即向气柜周边道路派出警戒人员,阻止一切机动车辆进入。
⑤联系相关岗位停止向气柜进煤气。
⑥开启煤气压缩机将气柜中的煤气输送出去。
⑦根据煤气设施作业要求进行紧急抢修。
(2)气柜局部裂口,瞬时点燃引发喷射火焰
①向消防队发出紧急报警,向车间、公司报告,熄灭周围一切火种。
②用消防水枪对气柜燃烧部位进行冷却。
③立即指挥气柜周围熄灭一切火种。
④立即向气柜周边道路派出警戒人员,阻止一切机动车辆进入。
⑤在无法堵住泄漏的情况下,只能采取喷射强水流冷却气柜着火部位,冷却时应保证不问断供水,等待消防队灭火。
⑥消防队到达时,密切配合其共同灭火。
(3)气柜进出口阀门第一道法兰盘发生泄漏
①发现气柜出气阀门第一道法兰盘泄漏后,立即向车间、公司负责人报告,根据有关指示向消防队报警;
②迅速向气柜周围派出警戒,禁止无关人员、车辆进入事故警戒区;
③根据情况(如煤气泄漏量较大,在周围地下大量聚集)启动消防水系统,用消防水枪驱走气云或用水枪配合堵漏,同时做好灭火准备(提取灭火器材);
④迅速用带压堵漏设备进行堵漏;
(4)气柜进出口阀门第一道法兰盘发生泄漏,并着火
①火初起或较小时,可利用现场配置的手提和手推式灭火器,集中全力灭火,然后用消防水枪驱走气云,降低煤气浓度,注胶堵漏。
②火势较大时,开启消防水系统,对着火管道、阀门进行高强度冷却。
③向消防队发出紧急报警。
④迅速向气柜周围派出警戒,疏散周边无关人员、车辆,禁止无关人员、车辆进入事警戒区。
⑤积极配合消防队进行灭火。
(5)气柜冒顶
①发现气柜冒顶,联系相关岗位停止气柜进气。
②向消防队报警,向车间、公司负责人报告,熄灭周围一切火种。
③立即启动消防水系统,做好灭火准备。
④立即指挥气柜周围熄灭一切火种。
⑤立即向气柜周边道路派出警戒人员,禁止一切机动车辆进入。
⑥根据公司指挥中心的指令,可以开启煤气压送机时,及时将气柜煤气排出,活塞低至正常高度。
⑦对气柜进行检查、抢修。
(6)气柜发生机械故障造成倾斜、活塞卡住等险情
①当班人员立即关闭气柜进出气阀门。
②向车间、公司负责人报告。
③做好开启消防水泵及消防水炮的准备;
④根据情况做好煤气外送及放散的准备;
⑤设备抢修组根据公司指挥中心的抢修方案立即投入抢修。
(7)突然停电
①当储配站突然停电时,油泵停止运转,立即报告公司有关部门。
②动力车间及时查清停电原因,在没有明确停电原因前,不得擅自进行断、送电操作
③如停电超过一小时,应关闭油水分离器进油阀门,打开柜顶备用油箱阀门给活塞槽供油,以防止油槽缺油导致漏气。
④如果短时间能够恢复,则随时做好开工准备。
(8)气柜仪表装置损坏
①现场的柜容指示表损坏,应以远传表为准,及时联系有关部门进行检修。
②如柜容指示表和远传表都损坏,立即报告公司有关部门,组织抢修。
3、储配站风机险情应急预案
(1)风机本体险情应急预案
当风机本体出现各种机械故障和风机出现泄漏时应按如下步骤紧急处理:
①紧急停车,切断风机电源。
②关闭风机进气阀、出气阀,泄压后关闭旁通阀。
③打开风机放散阀。
④打开车间所有门窗及排风设备,做到通风良好。
⑤出现严重煤气泄漏时应切断现场其他设施的供电电源。
⑥查明原因,组织人员做紧急抢修。
⑦按规定报告险情,并做好记录。
(2)燃气加压机房发生火灾、爆炸
在站房外部进出口方向切断一切电源,关闭加压机房进出气总管阀门,切断气源,同时用干粉灭火器等扑灭火焰,视情况拨打119、110、120电话,及时向上级汇报情况。
立即组织人员在现场周围20m范围内(下风向40m)进行执勤警戒。
通过检测,待燃气污染解除后,方可结束现场紧急状态。
4、储配站站区管网及阀门泄漏
当站区内煤气管线和阀门出现泄漏时应按如下步骤处理:
(1)关闭与泄漏点梧关的进出气阀门。
(2)打开泄漏点内的放散阀。
(3)保护好现场进行适当隔离。
(4)按规定报告险情,组织有关人员查明原因进行抢修。
(5)做好有关记录。
5、储配站电气故障应急处理
当电气设备出现故障时应由电工值班人员及时、正确地处理。在操作电气设备时要求电工人员冷静、正确地判断故障点,并按电业规程迅速、正确排除故障。
(1)电气故障部位在风机、电机或起动柜的故障切除顺序
①紧急停车、切断起动柜空气开关、切断低压配电柜空气开关、拉开低压配电柜该路的开关。
②检查故障无扩大的可能后,保护好现场,报告有关负责人,组织检查和抢修,并做好记录。
(2)电气故障部位出现在起动柜以上至低压配电系统的故障切除顺序
①如用电设备还在运转则紧急停车、切断故障点以下的所有用电负荷空气开关,如果故障点在配电铝排,则将低压系统所有设备紧急停车后,切断配电系统总负荷开关,拉开联络开关。
②报告有关负责人,检查故障点,将故障点切除后,按程序对用电正常部分送电。
(3)故障点出现在变压器的故障切除顺序
①将所有用电负荷紧急停车,切断低压系统总负荷开关,切断变压器高压配电柜少油断路器,拉开变压器高压配电柜隔离开关。
②立即通知公司(站)负责人或值班负责人并组织检查,将故障点切除后,给用电正常部分送电,做好记录。
(4)故障点出现在高压配电系统的故障切除顺序
①将所有用电负荷紧急停车,切断低压系统总负荷开关,切断变压器高压配电柜少油断路器,切断高压配电系统进线高压柜的少油断路器,拉开高压配电系统全部隔离开关。
②立即通知公司(站)负责人或值班负责人并组织检查,将故障点切除后,给用电正常部分送电,做好记录。
(5)如出现自动跳闸断电的故障切除顺序
①切断所有用电负荷的空气开关,拉开低压配电系统上所有闸刀开关,查找故障点,查找到故障点的上一级开关,做好记录。
②报告公司(站)负责人或值班负责人并组织检查,查明并确认故障点后,将故障切除,检查其他用电设备无故障后给用电正常部分送电,做好记录。
(6)电气设备火险应急处理
当电气设备出现火情时,首先按操作程序断电,确认着火部位无电时,利用1121灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器灭火,并立即报告险情,由负责人组织人员检查故障原因。
(7)夜间出现电气故障和电气的安全操作
①夜间出现电气故障应利用应急照明电源,做好照明工作,按上述顺序操作切除故障。
②电器安全操作
A、电工人员做电气操作时如果不是应急故障,应报告公司(站)负责人或值班负责人后,公司(站)负责人或指派人员在场的情况下操作;如是应急故障,则须有人员监护的情况下方可操作。
B、操作有打弧现象的开关时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
C、操作高压设备时应戴绝缘手套和利用高压杆操作。
(8)送电顺序
送电前检查所有的低压配电系统是否正常,所有低压配电刀闸全部打开,检查完毕后,按操作规程的要求开始顺序送电。
6、储配站局部区域出现火情
当储配站局部区域出现火情时,带班或值班人员应立即按如下步骤处理和报告险情。
(1)立即向调度室报告险情,并通过调度室向有关负责人、相关部门及公安消防部门报告险情,迅速组织抢险力量。
(2)组织现场人员视情况关闭险情部位的进气阀、出气阀。
(3)切断险情区内的所有电源。
(4)做好火区的隔离,防止火势蔓延。
(5)利用站内现有的消防设施进行灭火抢险。
7、门站燃气泄漏
(1)门站值班人员发现燃气泄漏险情后,值班人员应根据泄漏险情进行初步抢险操作,并立即报告有关部门抢险值班人员,同时报有关负责人和消防部门。当公司抢险值班人员接警后立即通知抢险总指挥、抢险副总指挥、抢险队及有关人员,所有人员都有义务积极参加抢险。值班人员接警后,在10到15分钟内必须到达现场。
(2)抢险队到达现场后,应迅速查看现场情况,确定泄漏点,并以泄漏点为中心,划定半径为20m的警戒范围,快速关闭有关阀门,并向抢险指挥人员报告有关情况,服从抢险指挥人员的抢险命令。
(3)抢险总指挥根据现场险情决定是否用消防水稀释泄漏燃气,是否需关闭门站非防爆电器总闸。
(4)抢险队检验燃气浓度并报告抢险总指挥,当泄漏燃气浓度低于燃气爆炸极限下限时,总指挥可下达有关修复工作命令,修复工作由抢险队负责。
(5)修复工作结束,经检验合格后,报告抢险总指挥,由指挥人员安排试通气和通气工作。
(6)如抢险现场发生灾害性事故,报警人员应立即拨打110请求支援,同时拨打120对受伤人员进行紧急救护,所有抢险人员要协助110对事故现场进行处理,协助120抢救受伤人员。
(7)事故善后处理
抢险结束后,有关抢险人员要对现场进行清理,由消防安全负责人写出事故抢险经过及损失程度报告,呈报有关部门,并按有关事故责任进行事故处理。
第二篇:天然气门站安全管理制度
一、不断加强业务培训和技能培训,积极开展安全生产教育,提高职工业务素质
职工业务技能培训是关系到企业长远发展的基础工作,开展职工技术业务培训,是使职工具有良好的文化科学知识素质,具有较高的实践操作技能,适应燃气企业安全平稳供气要求的基本保证。
(一)根据“先培训,后上岗”的原则,坚持对新职工进行“三级”安全教育并考试,成绩合格者方能进入岗位。
(二)对门站在岗人员开展各种形式的再教育活动。
1、每周一安全例会后集中学习、现场讲解、模拟操作,其内容主要包括:
(1)工艺流程、生产任务和岗位责任制。
(2)设备、工具、器具的性能、操作特点和安全技术规程。
(3)劳动保护用品的正确使用和保养方法。
(4)典型事故教训和预防措施。
2、根据门站工作特点,开展轮班出题、答题的学习方法—将《输气工》培训教材作为题库,由上一班人员出题,下一班人员答题。对答题过程中出现的问题和争议利用周一安全例会后的集中学习时间解决。
3、参加公司的各项再教育培训活动和消防演练活动。
(三)不断完善抢险预案,定期组织职工在用气低峰时演练,增强在岗职工对突发事件的应急处理能力。
二、不断加强生产运行管理和设备运行管理,严格按照安全 技术规程和工艺指标进行操作,确保设备运转正常
不断强化安全生产管理工作,将门站各项安全规章制度、岗位安全操作规程上墙公布,要求职工对照执行,使安全工作责任化、制度化。
(一)落实防火责任制,认真做好消防检查制度:
1、班组安全员、岗位值班人员每天要做到三查,即上班后、当班时、下班前要进行消防检查。
2、夜班人员进行巡检,重点是火源、电源,并注意其他异常情况,及时消除隐患。
3、做好节假日及换季的安全检查,每次重点检查消防设备和防雷、防静电设施。保持机具清洁可靠,处于良好状态。
(二)实行岗位责任制,严格执行交接班制度,认真做好工艺区的日常维护与检查:
1、在岗人员服从值班领导指挥,完成各项生产任务。
(1)经常巡视,对调压器工况进行观察,注意噪声大小,有无漏气现象,切断阀是否关闭等。
(2)观察进出口压力表读数及流量计读数,以便掌握门站上下游负荷情况。
(3)注意过滤器压差值以便及时更换滤芯,防止滤芯堵塞严重而导致杂物进入调压器或影响调压器进口压力。
(4)观察加臭装置,做好加臭装置的维护保养,必须使加臭装置运行良好。
(5)根据运行经验,定期通过各设备的排污阀排污;定期将各截断阀启闭数次。
2、做好运行记录,保证数据齐全、准确。
3、当班人员遇到不能处理的情况时,及时向上级领导汇报,并做好详细记录。
4、认真搞好岗位卫生,达到沟见底、轴见光、设备见本色,场地清洁、窗明壁净。
(三)根据制订的设备维修计划和设备在线运行情况做好门站的维修,保证设备完好率
1、定期更换调压器、监控器、过滤器、切断阀及放散阀的全部非金属件。
2、清洁这些组件的内壁和内部零件。
3、检查各零件的磨损变形情况,必要时更换。
4、定期对工艺区设备予以除锈补漆。
5、设备安全阀、压力表、紧急放散阀等按规定定期校验。
6、对故障设备及时维修更换。
三、探索供用气规律,加强联系沟通,协调上下游关系;建设调峰设施,提高输气能力,确保安全平稳供气
城市天然气输配系统中的各类用户的用气量会随气候条件、生产装置和规模、人们的日常生活习惯等因素的变化而变化,但上游的供气量一般是均匀的,不可能完全随下游需用工况而变化,随着社会经济的快速发展,用气领域急剧扩大,用气结构不断变化,城市用气负荷及用气规律也随之不断变化。因此,准确可靠地掌握用气负荷及用气规律,采取各种措施解决调峰问题,对于确保安全平稳供气是很重要的。
1、积极做好历史用气量的统计,对下游各类用户的用气量进行调查分析,掌握其用气规律,并根据市场发展现状及需求运用科学方法作出合理的预测。
2、根据实际运行情况与上游分输站和调度室及时沟通联系,为向城区安全平稳供气以及最大限度地发挥门站在用气高峰期的调峰作用打好基础。
第三篇:天然气门站防火防爆制度
天然气门站防火防爆制度
1、严禁在站内吸烟及携带各种火种进入站区。
2、严禁未办理动火手续在站内动火。
3、严禁穿带钉的鞋进入站内生产区。
4、严禁用汽油、轻油清洗设备、衣服、工具及地面。
5、严禁机动车辆未经批准进入站区。
6、严禁在生产区堆放易燃易爆的物品、化学危险品。
7、严禁在生产区使用黑色金属器具敲打。
8、严禁堵塞消防通道,随意挪用消防设施及工具。
9、严禁闲杂人员进入站区。
10、严禁损坏生产区的防爆装置及设施。
第四篇:天然气门站安全平稳输气探讨
天然气门站安全平稳输气探讨
天然气门站又称城市调压门站,是天然气长输干线或支线的终点站,是城市、工业区分配管网的气源站,在该站内接收长输管线输送来的燃气经过过滤、调压、计量和加臭后送入城市或工业区的管网。天然气门站的安全平稳运行不仅关系到长输管线的安全运行和城市、工业区的用气安全,而且关系到用气城市的社会经济安全稳定。因此,加强天然气门站的安全管理,保证门站的连续安全平稳供气,是天然气公司工作的重中之重。
临潼区燃气有限责任公司天然气门站自202_年8月通气运行以来,在公司领导的正确带领下、在兄弟厂站的支持配合下,通过不断提高职工业务素质,不断加强安全生产管理,保障了设备安全运行,实现了安全平稳供气。
一、不断加强业务培训和技能培训,积极开展安全生产教育,提高职工业务素质
职工业务技能培训是关系到企业长远发展的基础工作,开展职工技术业务培训,是使职工具有良好的文化科学知识素质,具有较高的实践操作技能,适应燃气企业安全平稳供气要求的基本保证。
(一)根据“先培训,后上岗”的原则,坚持对新职工进行“三级”安全教育并考试,成绩合格者方能进入岗位。
(二)对门站在岗人员开展各种形式的再教育活动。
1、每周一安全例会后集中学习、现场讲解、模拟操作,其内容主要包括:(1)工艺流程、生产任务和岗位责任制。(2)设备、工具、器具的性能、操作特点和安全技术规程。(3)劳动保护用品的正确使用和保养方法。(4)典型事故教训和预防措施。
2、根据门站工作特点,开展了轮班出题、答题的学习方法—将《输气工》培训教材作为题库,由上一班人员出题,下一班人员答题。对答题过程中出现的问题和争议利用周一安全例会后的集中学习时间解决。
3、参加公司的各项再教育培训活动和消防演练活动。
(三)不断完善抢险预案,定期组织职工在用气低峰时演练,增强在岗职工对突发事件的应急处理能力。
二、不断加强生产运行管理和设备运行管理,严格按照安全 技术规程和工艺指标进行操作,确保设备运转正常
不断强化安全生产管理工作,将门站各项安全规章制度、岗位安全操作规程上墙公布,要求职工对照执行,使安全工作责任化、制度化。
(一)落实防火责任制,认真做好消防检查制度:
1、班组安全员、岗位值班人员每天要做到三查,即上班后、当班时、下班前要进行消防检查。
2、夜班人员进行巡检,重点是火源、电源,并注意其他异常情况,及时消除隐患。
3、做好节假日及换季的安全检查,每次重点检查消防设备和防雷、防静电设施。保持机具清洁可靠,处于良好状态。
(二)实行岗位责任制,严格执行交接班制度,认真做好工艺区的日常维护与检查:
1、在岗人员服从值班领导指挥,完成各项生产任务。(1)经常巡视,对调压器工况进行观察,注意噪声大小,有无漏气现象,切断阀是否关闭等。(2)观察进出口压力表读数及流量计读数,以便掌握门站上下游负荷情况。(3)注意过滤器压差值以便及时更换滤芯,防止滤芯堵塞严重而导致杂物进入调压器或影响调压器进口压力。(4)观察加臭装置,做好加臭装置的维护保养,必须使加臭装置运行良好。(5)根据运行经验,定期通过各设备的排污阀排污;定期将各截断阀启闭数次。
2、做好运行记录,保证数据齐全、准确。
3、当班人员遇到不能处理的情况时,及时向上级领导汇报,并做好详细记录。
4、认真搞好岗位卫生,达到沟见底、轴见光、设备见本色,场地清洁、窗明壁净。
(三)根据年初制订的设备维修计划和设备在线运行情况做好门站的维修,保证设备完好率:
1、定期更换调压器、监控器、过滤器、切断阀及放散阀的全部非金属件。
2、清洁这些组件的内壁和内部零件。
3、检查各零件的磨损变形情况,必要时更换之。
4、定期对工艺区设备予以除锈补漆。
5、设备安全阀、压力表、紧急放散阀等按规定定期校验。
6、对故障设备及时维修更换。
三、探索供用气规律,加强联系沟通,协调上下游关系;建设调峰设施,提高输气能力,确保安全平稳供气
城市天然气输配系统中的各类用户的用气量会随气候条件、生产装置和规模、人们的日常生活习惯等因素的变化而变化,但上游的供气量一般是均匀的,不可能完全随下游需用工况而变化,加之近年来社会经济的快速发展,用气领域急剧扩大,用气结构不断变化,城市用气负荷及用气规律也随之不断变化。因此,准确可靠地掌握用气负荷及用气规律,采取各种措施解决调峰问题,对于确保安全平稳供气是很重要的。
(一)1、临潼天然气门站积极做好历史用气量的统计,对下游各类用户的用气量进行调查分析,掌握其用气规律,并根据市场发展现状及需求运用科学方法作出合理的预测。向省天然气公司报量时,本着实事求是的原则,以便省天然气公司更好的统筹安排,解决季节不均衡及部分日不均衡问题。
2、临潼天然气门站根据实际运行情况与上游分输站和调度室及时沟通联系,为向城区安全平稳供气以及最大限度地发挥门站在用气高峰期的调峰作用打好基础。
(二)1、在冬季高峰日用气全面告急的情况下,临潼天然气门站显然也不可能完全满足下游所有用户的流量、压力需要。为了保障系统供气安全,临潼门站采取了高峰期对加气站、工业用户、高校等用气量大的用户临时中断供气,高峰期过后再逐步恢复供气的短期调峰措施。
2、为缓解供气压力,临潼燃气公司在对城区主管网进行检测防腐处理后,在确保天然气管网及用户安全的前提下将城区主管网供气压力提升至0.25MPa。
3、随着下游用户的快速发展,冬季高峰期的供需矛盾越来越明显。为缓解供需矛盾,保障供气安全,实现连续均衡供气。临潼燃气公司在组织有关专家经过科学论证后,选择了投资低,操作、管理、维护简单的高压管线方式储气调峰。202_年9月建成的临潼门站到新丰11.7KM次高压管线不仅实现了为新丰用户供气,而且可以在用气低峰时将余气储存起来,当上游供气压力不能满足下游用气需求时,将储存的天然气输出,有效地缓解了用气高峰时临潼门站的供气压力。目前,正在建设新丰—代王次高压管线,建成后的临潼门站到新丰—代王次高压管线将实现临潼门站和代王对城区双向供气,确保采暖季用气高峰日的用户需求。
在今后的工作中,我们将进一步落实安全责任、加强安全管理、促进安全工作有效落实。同时,虚心向兄弟天然气公司门站学习先进的运行管理经验和供气调峰经验,为我公司的安全运行和快速发展提供有利保障,为构建景区和谐社会作出新的更大的贡献。
第五篇:天然气门站工艺流程切换操作规程
工艺流程切换作业规程
1、主要内容和适用范围
本操作规程规定了伊川中石油昆仑燃气有限公司工艺流程切换的作业要求、操作的步骤及注意事项。
2、检查与准备
2.1 操作岗位要求
持证情况:内部上岗证 压力管道巡检维护操作证 压力容器运行维护操作证
2.2 防护要求
防静电服,防静电鞋,安全帽,手套 2.3 工器具要求
防爆对讲机3台、检漏壶、防爆扳手、可燃气体检测仪、螺丝刀。
2.4 环境要求
2.4.1 工艺流程切换调度令;
2.4.2 不宜在恶劣天气(雷雨大风、大雪天气)进行操作。2.5 操作前检查
(1)检查设备状态,备用路调压器出口压力与主路进行对比。(2)检查备用一路各放空、排污阀门关闭情况。
(3)作业前应向调度室进行汇报并到生产安全部进行请示后,持调度令方可进行作业。
3、门站工艺流程 3.1 门站调压区
图3-1 3.2 门站计量区
图3-2
4、操作程序
4.1调压切换(参照图3-1,1路换到2路)4.1.1 打开备用路阀门
缓慢打开14240#阀门,并用检漏壶检验各连接处是否有泄露; 再打开14210#阀门,再次用检漏壶检验各连接处是否有泄漏; 4.1.2 关闭原路阀门
确认无泄漏、无超压后,先关闭14110#阀门,然后关闭14140#阀门。
确认出站压力正常后,再次用检漏壶对关闭的原路输气管道各个连接处进行检漏。
4.1.3 汇报
确认无泄漏后,向调度室汇报操作完成情况,并核实现场数据。4.2 计量切换(参照图3-2,1路换到2路)4.2.1 打开备用路阀门
缓慢打开11220#阀门,并用检漏壶检验各连接处是否有泄露; 再打开11210#阀门,再次用检漏壶检验各连接处是否有泄漏; 4.2.2 关闭原路阀门
确认无泄漏、无超压后,先关闭11110#阀门,然后关闭11120#阀门。
确认出站压力正常后,再次用检漏壶对关闭的原路输气管道各个连接处进行检漏。4.2.3 汇报
确认无泄漏后,向调度室汇报操作完成情况,并核实现场数据。
5、注意事项
5.1 注意切换流程后的各连接部位的检漏工作。5.2 观察切换后调压器和流量计的工作状况。5.3 注意压力和流量变化
5.4 操作人员在每次要在确保有调度令的情况下再进行操作。5.5 操作阀门时,应缓慢开关,均匀用力,不得用冲击力开闭阀
门。
5.6 阀门只能做全开全关操作,禁止使用阀门控制气体流量。