第一篇：安全事故预防措施

安全事故预防措施

1.规章制度措施

安全生产规章制度是企业安全管理的基础，其作为有效约束、控制违章指挥、违章作业这种人为不安全行为的主要措施，是各级领导、管理人员和每一个员工在安全工作上的规范标准和行为准则，而建全和落实规章制度，则是预防事故的必需条件。一直以来，在整个社区，根据企业内部安全工作实际和生产发展情况，以及市场经济发展带来新的要求，对整个社区安全生产规章制度进行了重新修订、汇编，形成了一套完整的安全制度体系，从而使整个社区的安全生产有章可循，安全管理得到了制度化、标准化。包装彩印公司作为社区直接管理的下属企业在其直接领导下，按照同样要求不断修订，逐步完善其自身相关的安全管理制度，并在生产过程予以实施。安全教育措施

违章作业究其根源，在于操作者安全意识的淡薄。要控制和防止违章作业，就必须认真抓好安全教育，社区乃至下属企业公司坚持实施入厂职工三级安全教育，坚持对调岗和换岗职工的三级安全教育，提高职工的安全意识。随着生产规模的扩大发展，新职工的不断增加，安全意识和生产技能参差不齐，岗前培训和安全教育更显得尤为重要。而抓好安全教育，首先要抓好领导和管理人员教育培训。公司的安全

生产责任人都经过了厂长经理安全管理培训教育，取得相关的资格证。公司安全主管参加了广东省注册安全主任培训，车间、部门一级安全员，班组一级安全员得到了社区有关部门组织进行安全培训。通过学习培训，有效地增强了公司领导、安全员、管理人员的安全管理知识和安全意识。其次，公司还积极组织职工进行日常性安全教育，要求各生产班组每周进行安全学习活动，员工之间交流安全生产经验、心得。公司也积极组织职工进行生产技能和安全知识学习，通过派出去培训学习和公司内部组织培训学习，如安全月活动和百日安全竞赛活动等，积极促进职工，特别是生产技术骨干的生产技术技能水平,安全光幕 给客户的一封信，从而使职工对安全生产形成深刻的思想认识。除此之外，公司还对每次事故进行认真调查处理，通过事故现场分析会，对职工进行事故教训教育，使职工从血的事实中吸取教训，对事故提高警觉，明确违章作业与事故之间的因果关系，克服侥幸心理和麻痹思想。

3安全防护措施

我们在控制人的不安全行为的同时，应认真积极消除机械设备的不安全状态，因为它是造成机械伤害

事故的一个直接原因之一。例如202_年发生的一起过光机操作工被夹断手指的机械伤害轻伤事故，除了其本人违反了安全操作规程的原因外，该设备因手动盘转十分不方便，以

致操作工清理粘在设备胶辊、转辊上的污垢、残留物时，存在一定的困难，由于在操作运作中的不便利，因此个别员工有时则违反该设备安全操作规程，开动着设备进行刮除异物，久而久之而最终导致发生了一起夹断手指的机械伤害事故。吸取了这次事故教训，公司组织有关部门人员研究，改进该种设备的清洗方法，在容易触及手的转辊增加防护罩，增加了设备转辊清理专用的手动活动摇杆，使操作工停机后方能对设备进行盘转清理。有效地控制了操作者冒险作业的不安全行为，以防止这类事故的再次发生。可见，在使用机械设备过程中，必须根据其运行和操作情况，按照有关安全技术要求认真落实安全防护措施。例如，对人体可能触及的机械转动部分，传动系统，必须设臵安全防护罩，从而有效地把人体与机械运动部分隔离，避免发生接触形成伤害。象其它如切纸机采取光电式、双手开关，印刷机的安全格栅、安全杠等安全装臵，能有效纠正和约束操作者误操作或违章行为，防止事故发生。另外，对机械设备要做好日常性检查和维护保养工作，检查其操作机构以及相关的配臵是否达到配臵要求，检查保险装臵和制动装臵，是否正常，是否处于受控状态，消除隐患和带病运行情况，从而使机械设备处于安全状态下运行，防止设备出现失控、误操作等情况，对操作者造成伤害。做好生产环境的安全检查，检查区域布臵是否合理，特别是设备的区域布臵，使得其工艺流程直线化，减少和消除因机械设备布臵不合理而影响操作人员的操作和通行,光电保护 给客户的一封信。此外在生产过程采用先进的,安全，自动化程度较高的机械设备，实现自动化生产作业，也是预防机械伤害事故的一种有效措施。4 激励措施

在落实安全生产，预防事故发生的工作中，从社区到下属企业近年来，推行着“安全承包责任制”。社区与下属企业和各基层单位签订《安全责任承包合同》，将安全指针分解到基层单位，实行安全目标管理。下属企业和基层单位亦根据各自的实际情况，同车间、部门、班组签订《安全责任承包合同》。每年两次对基层单位进行安全目标管理考核，每年年终按照责任承包合同的各项指标进行考核，对完成安全指针的单位领导和职工兑现经济奖励；对发生事故的单位、班组则按规定实行相应的处罚。实行安全承包制，将安全工作与经济奖罚直接挂钩，能有效激发职工对安全生产的自觉性和积极性，在企业内部形成一个安全工作层层落实、人人有责的良好安全局面,公司简介，对预防事故也能起到积极的促进作用。

机械伤害事故具有一定的危害性和随机性。引起事故的直接原因是人的不安全行为和机械的不安全状态。但是只要设备的管理者与操作者遵守规章制度，遵守安全操作规程，事故是可以预防和避免的。在机械设备伤害事故中，人是第一因

素。只要我们在日常生产过程中，防微杜渐，警钟长鸣，常抓不懈，认真加强安全管理工作，落实各项安全预防措施，控制违章作业等各项不安全行为，消除机械设备不安全状态，我们就能有效地预防机械伤害事故的发生。

第二篇：安全事故预防措施

安全事故整改、预防措施

一、事故整改

1、对发生的事故都要逐项分析研究，并落实整改措施。做到“四定”、“三不推”（即定措施、定负责人、定资金落实、定完成期限和凡班员能整改的不推给班组、班组能整改的不推给车间、车间能整改的不推给厂）。

2、对较严重威胁安全生产但有整改条件的事故项目，由安全部门下达《事故整改通知书》，限期整改，整改单位在期限内整改后，要将“整改回执”上报安全部门，由安全部门组织验收。

3、对物质技术条件暂不具备整改的重大事故，应积极采取有效应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

4、厂无能力解决的重大事故事故，除采取有效防范措施外，再书面向董事会和政府安全监督管理部门报告。

5、发生的事故整改情况报告上一级主管部门，再由厂级检查，由安全部门存档，各类重大隐患及整改情况均由安全部门汇总存档。

二、事故预防措施

1、规章制度措施

安全生产规章制度是企业安全管理的基础，其作为有效约束、控制违章指挥、违章作业这种人为不安全行为的主要措施，是各级领导、管理人员和每一个员工在安全工作上的规范标准和行为准则，而建全和落实规章制度，则是预防事故的必需条件。根据公司内部安全工作实际和生产发展情况，以及市场经济发展带来新的要求，对公司安全生产规章制度进行了重新修订、汇编，形成了一套完整的安全制度体系，从而使公司的安全生产有章可循，安全管理得到了制度化、标准化。

2、安全教育措施

违章作业究其根源，在于操作者安全意识的淡薄。要控制和防止违章作业，就必须认真抓好安全教育，本公司坚持实施入厂职工三级安全教育，坚持对调岗和换岗职工的三级安全教育，提高职工的安全意识。而抓好安全教育，首先要抓好领导和管理人员教育培训。公司的安全生产责任人都经过了厂长经理安全管理培训教育，取得相关的资格证。公司安全主任参加了广东省注册安全主任培训，车间、部门一级安全员，班组一级安全员得到了公司有关部门组织进行安全培训。通过学习培训，有效地增强了公司领导、安全员、管理人员的安全管理知识和安全意识。其次，公司还积极组织职工进行日常性安全教育，要求各生产班组每周进行安全学习活动，员工之间交流安全生产经验、心得。公司也积极组织职工进行生产技能和安全知识学习，通过派出去培训学习和公司内部组织培训学习，如安全月活动，积极促进职工，特别是生产技术骨干的生产技术技能水平，从而使职工对安全生产形成深刻的思想

认识。除此之外，公司还对每次事故进行认真调查处理，通过事故现场分析会，对职工进行事故教训教育，使职工从血的事实中吸取教训，对事故提高警觉，明确违章作业与事故之间的因果关系，克服侥幸心理和麻痹思想。

3、安全防护措施

我们在控制人的不安全行为的同时，应认真积极消除机械设备的不安全状态，因为它是造成机械伤害

事故的一个直接原因之一，加强机械设备的不安全状态，有效地控制了操作者冒险作业的不安全行为，以防止事故的再次发生。可见，在使用机械设备过程中，必须根据其运行和操作情况，按照有关安全技术要求认真落实安全防护措施。例如，对人体可能触及的机械转动部分，传动系统，必须设置安全防护罩，从而有效地把人体与机械运动部分隔离，避免发生接触形成伤害。对机械设备要做好日常性检查和维护保养工作，检查其操作机构以及相关的配置是否达到配置要求，检查保险装置和制动装置，是否正常，是否处于受控状态，消除隐患和带病运行情况，从而使机械设备处于安全状态下运行，防止设备出现失控、误操作等情况，对操作者造成伤害。做好生产环境的安全检查，检查区域布置是否合理，特别是设备的区域布置，使得其工艺流程直线化，减少和消除因机械设备布置不合理而影响操作人员的操作和通行。

4、激励措施

在落实安全生产，预防事故发生的工作中，恩信化工推行着“安全承包责任制”。公司与下属企业和各基层单位签订《安全责任承包合同》，将安全指针分解到基层单位，实行安全目标管理。下属企业和基层单位亦根据各自的实际情况，同车间、部门、班组签订《安全责任承包合同》。每年两次对基层单位进行安全目标管理考核，每年年终按照责任承包合同的各项指标进行考核，对完成安全指针的单位领导和职工兑现经济奖励；对发生事故的单位、班组则按规定实行相应的处罚。实行安全承包制，将安全工作与经济奖罚直接挂钩，能有效激发职工对安全生产的自觉性和积极性，在企业内部形成一个安全工作层层落实、人人有责的良好安全局面，对预防事故也能起到积极的促进作用。

机械伤害事故具有一定的危害性和随机性。引起事故的直接原因是人的不安全行为和机械的不安全状态。但是只要设备的管理者与操作者遵守规章制度，遵守安全操作规程，事故是可以预防和避免的。在机械设备伤害事故中，人是第一因素。只要我们在日常生产过程中，防微杜渐，警钟长鸣，常抓不懈，认真加强安全管理工作，落实各项安全预防措施，控制违章作业等各项不安全行为，消除机械设备不安全状态，我们就能有效地预防机械伤害事故的发生。

第三篇：安全事故预防措施

安全事故整改、预防措施

一、事故整改

1、对发生的事故都要逐项分析研究，并落实整改措施。做到“四定”、“三不推”（即定措施、定负责人、定资金落实、定完成期限和凡班员能整改的不推给班组、班组能整改的不推给车间、车间能整改的不推给厂）。

2、对较严重威胁安全生产但有整改条件的事故项目，由安全部门下达《事故整改通知书》，限期整改，整改单位在期限内整改后，要将“整改回执”上报安全部门，由安全部门组织验收。

3、对物质技术条件暂不具备整改的重大事故，应积极采取有效应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

4、无能力解决的重大事故事故，除采取有效防范措施外，再书面政府安全监督管理部门报告。

5、发生的事故整改情况报告上一级主管部门，并存档，各类重大隐患及整改情况均汇总存档。

二、事故预防措施

1、规章制度措施

安全生产规章制度是安全管理的基础，其作为有效约束、控制违章指挥、违章作业这种人为不安全行为的主要措施，是各级领导、管理人员和每一个员工在安全工作上的规范标准和行为准则，而建全和落实规章制度，则是预防事故的必需条件。

2、安全教育措施

违章作业究其根源，在于操作者安全意识的淡薄。要控制和防止违章作业，就必须认真抓好安全教育，各工程项目部要坚持实施工程队员安全教育，坚持对调岗和换岗人员的教育，提高职工的安全意识。而抓好安全教育，首先抓好领导和管理人员教育培训。安全生产责任人都务必要安全管理培训教育，取得相关的资格证。其次，积极组织工程队员进行日常性安全教育，要求各生产班组每周进行安全学习活动，员工之间交流安全生产经验、心得，提高工程队对安全生产形成深刻的思想认识。对每次事故进行认真调查处理，通过事故现场分析会，对职工进行事故教训教育，使职工从血的事实中吸取教训，对事故提高警觉，明确违章作业与事故之间的因果关系，克服侥幸心理和麻痹思想。

3、安全防护措施

控制人的不安全行为的同时，还应认真积极消除机械设备的不安全状态，加强机械设备的不安全状态，有效地控制操作者冒险作业的不安全行为，以防止事故的再次发生。使用机械设备过程中，必须根据其运行和操作情况，按照有关安全技术要求认真落实安全防护措施。例如，对人体可能触及的机械转动部分，传动系统，必须设置安全防护罩，从而有效地把人体与机械运动部分隔离，避免发生接触形成伤害。对机械设备要做好日常性检查和维护保养工作，检查其操作机构以及相关的配置是否达到配置要求，检查保险装置和制动装置，是否正常，是否处于受控状态，消除隐患和带病运行情况，从而使机械设备处于安全状态下运行，防止设备出现失控、误操作等情况，对操作 2

者造成伤害。做好生产环境的安全检查，检查区域布置是否合理，特别是设备的区域布置，使得其工艺流程直线化，减少和消除因机械设备布置不合理而影响操作人员的操作和通行。

第四篇：电梯安全事故预防措施

电梯安全事故预防措施

关于电梯安全事故，人们应当正确对待。电梯作为垂直交通设备，或因为零部件磨损，或因为安装维修过程中的不恰当操作，发生设备故障在所难免。但是，电梯安全事故的发生往往与对于电梯故障的错误的思维方式和处理方法有关。与自然灾害不同，电梯安全事故不是随机发生的，而是人们的错误思维方式和错误行为造成的。

与电梯有关的人员伤亡事故可以分为两类，其一是发生在安装工地上的工伤事故，这类事故的受害人通常是电梯安装作业人员或建筑工地上的工人；其二是发生在已交付使用的电梯、自动扶梯设备上的人身伤亡事故，乘客伤亡事故主要属于第二类。每发生一次这类事故，人们往往谈虎色变，这类事故容易造成很大的社会影响。让我们分别讨论这两类事故的原因和预防措施。

一.安装工地上的安全事故时有发生。疏于严格的工地安全管理和经常性的员工安全培训是导致事故的主要原因。几年前的一天，我在看工地时（非安全检查）偶尔用手扒了一下安装好的厅门，竟然把门扒开了，我立即与工程项目主管一起检查了这个建筑工地上其他楼层的厅门，发现有三分之一的厅门可以扒开。我们立即电话通知了安装队长，告诫他必须立即整改并附工作备忘录，与此同时通知了公司上级主管。我们知道，经常有建筑工人从没有封好的井道门口或从扒开的厅门门口掉入井道身亡。我们当时想到，如果不立即采取整改措施，施工人员就可能有生命危险。很多单位保持着几年、十几年无伤亡事故的纪录。经常发生安全事故的单位大都缺乏严格的工地安全管理和经常性的员工安全教育和培训。首先，重视施工安全的公司具备政府主管部门认可的施工资格，其现场作业员工具备劳动安全部门颁发的特殊工种操作证。此外，有效的安全管理措施对于确保施工安全和防止安全事故也是必不可少的。以下是北京实创电梯设备公司在安全管理方面的经验。1995年该公司获得了北京市劳动局颁发的《北京市起重机械安装修理安全认可证》并且一直保持着良好的安全纪录。

1.开工前的安全教育和每周一次的工地安全会制度；

2.定期组织员工参加职业安全培训，《电梯安装维修人员安全手册》作为培训教材和现场安全施工的工具书，人手一册，不断加强现场作业人员的安全意识；

3.完善的劳动保护用品发放和管理制度；

4.完善的工地安全员制度预先通知或不预先通知，检查发现的问题限期整改，重大安全隐患追究有关人员的安全责任，检查结果定期公布；

6.合理可行的安全评分制度专职或兼职安全员定期检查工地危险隐患，及时发现、报告和排除工地危险隐患；

5.完善的公司安全检查制度为每个现场施工人员和管理人员打安全分，将其列入和季度奖惩范围，对安全抓得好的班组予以表扬和奖励。

第五篇：生产安全事故预防措施培训资料

生产安全事故预防措施

培训资料

202_.1.25

一、安全生产管理基本概念

1、安全生产：是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。

2、生产安全事故

《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）定义为：生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的事件。

3、生产安全事故的分类

根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。

1）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；

2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；

3）较大事故是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；

4）一般事故是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故

《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将企业工伤事故分为20类，分别为：

1、物体打击 2.车辆伤害 3.机械伤害 4.起重伤害 5.触电 6.淹溺 7.灼烫 8.火灾 9.高处坠落 10.坍塌 11.冒顶片帮 12.透水 13.放炮 14.火药爆炸 15.瓦斯爆炸 16.锅炉爆炸 17.容器爆炸 18.其它爆炸 19.中毒和窒息 20.其它伤害

4、事故隐患：

国家安监总局颁布的第16号令《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，将安全生产事故隐患定义为：生产经营单位违反安全生产法律法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为：一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患：危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患：危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

4、危险：根据系统安全工程学的观点，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。

一般用风险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，风险用系统中事故发生的可能性与严重性给出，即 R =f(F.C)R----风险

F----发生事故的可能性； C----发生事故的严重性。

4、海因里希法则（事故法则）： 在机械生产过程中，每发生 330起意外事故，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致人员重伤或死亡。

300：29：1 事故法则表明：要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，重视事故的苗头和未遂事故，否则，终会酿成大祸。

5、危险源：指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损坏的根源或状态。

一类危险源：是指生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量，包括生产过程中各种能量源、能量载体或者危险物质。第一类危险源决定了事故后果的危险程度，它具有的能量越多，发生事故的后果越严重。

二类危险源：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。广义上包括物的故障、人的失误、环境不良以及管理缺陷等因素。第二类危险源决定了事故发生的可能性，它出现越频繁，发生事故的可能性越大。

6、重大危险源：是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。

二、安全生产的方针：在十六届五中全会上提出了“安全第一，预防为主，综合治理”。

消防法方针：预防为主，防消结合 职业病防治：预防为主，防治结合

三、事故致因理论

1、事故频发倾向理论

2、事故因果连锁理论

3、能量意外释放理论

4、轨迹交叉理论

5、系统安全理论

四、造成生产安全事故的原因：人的因素、物的因素、管理因素、工作环境因素

1、人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。三违：（1）违章指挥（2）违章操作（3）违反劳动纪律 八种不安全行为：

员工常见的八种不安全行为：

1）、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。

2）、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。

3）、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备；

4）、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。

5）、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。

6）、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。

7）、未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。8）、不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机 不安全行为产生的三种主要原因是： 1）不知道正确的操作方法；

2）虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。3）按自己的习惯操作。

2.物的因素：机械设备工具等有缺陷而引起事故。

3、人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。复杂的工作环境。

五、安全管理中的“四全管理”：全员

全面

全过程

全天候

“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。

六、事故调查“四不放过”：

1、事故原因未查清不放过；

2、相关人员未受到教育不放过；

3、整改措施未落实不放过；

4、责任人未受到处罚不放过。

七、预防生产安全事故措施：

1：虚心学习,掌握技能以虚心的态度，认真学习，不懂的地方一定要问清楚，要努力掌握学到的知识，要逐步进行实践，生产技能要反复进行练习2：遵守安全生产的一般规则 “安全三原则”：

整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。3：认真接受安全生产教育 “三级安全教育”

公司级、车间级、班组级 特种作业安全教育培训

电工作业、压力容器操作和管道操作、电、气焊接作业、天车驾驶作业、厂内机动车驾驶作业等。

4、严格遵守公司有关安全生产规章制度 “五严禁”

严禁在禁火区域吸烟、动火 严禁在上岗前和工作时间饮酒

严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 严禁擅自触摸与已无关的设备、设施

严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。

5、做到“四不伤害” 安全管理“四不伤害”： 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不受伤害

6、正确佩戴和使用劳动防护用品

劳动防护用品是指在劳动过程中能够对劳动者的人身起到保护作用，使劳动者免遭或减轻各种人身伤害或职业危害的各种用品。劳动防护用品的分类

按防护性能：一般防护用品和特种防护用品。按防护部位：

1）、头部防护用品

2）、呼吸器官防护用品 3）、眼面部防护用品 4）、听觉器官防护用品 5）、手部防护用品 6）、足部防护用品 7）、躯干防护用品 8）、护肤用品 按防护用品的用途分类

按防止伤亡事故的用途分为：防坠落用品、防冲击用品等。按预防职业病的用途：防尘、防毒、防噪声等。

三证一标示：生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标示。三会：会检查产品的可靠性、会正确使用护品、会正确维护护品。

7、使用安全防护装置和设备

安全防护装置“四有四必”：有台必有栏；有洞必有盖；有轴必有套；有轮必有罩。

8、生产区域行走的安全规则 1）.在指定的安全通道上行走。

2）.横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。3）.禁止在正进行吊装作业的设施下行走，4.不准在吊运物件下通行或停留。

5）.不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。6）.禁止在设备、设施或传送带上传递物品。

7）.在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。9：注意遵守安全警示标志提出的要求

安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。

根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。

八、从业人员的权利和义务

1、获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利；

2、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利；

3、对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利；

4、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利；

5、紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利。从业人员的权利和义务

1、遵章守规，服从管理；

2、正确佩戴和使用劳动防护用品；

3、接受安全培训，掌握安全生产技能；

4、发现事故隐患和其他不安全因素及时报告。