第一篇：安装碎石机时有什么注意事项？以及安全措施有哪些？

目前东井筛选楼破碎机基础已经施工完毕，目前基础已经凝固设备可以进行安装，根据机运部领导要求和近期工作计划，机电科决定安装破碎机。为确保施工质量和施工期间的安全，那么我们需要什么安全技术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!

一、工程概况：

目前东井筛选楼破碎机基础已经施工完毕，经与施工单位联系，目前基础已经凝固设备可以进行安装，根据机运部领导要求和近期工作计划，机电科决定安装破碎机。为确保施工质量和施工期间的安全，特制定安全技术措施如下。

二、领导组织：

组长： 王绥增

副组长、技术负责人：徐可群

安全负责人：王 超

技术负责人：张吉福

施工负责人：潘福生

参加施工人员：机电大班机修工

三、施工步骤：

1、施工前准备：

(1)将施工地点拆除的壳子板和浇筑后残留的物件等的全部清理干净。

(2)用木板将三楼拆除的铁门封上(高度至少1.5m)

(3)将施工时使用的电焊机、2台5T的倒链、40T链环等运至安装破碎机现场

2、用倒链将破碎机底盘放倒(目前立在靠楼梯的一侧)，然后根据基础和预埋件的位置将底盘就位，然后用电焊机将底盘和预埋件焊接起来。

3、将破碎机机箱吊起，按照底盘的位置把破碎机就位，用专用螺栓连接起来。

4、安装破碎机的电机和三角带。

5、焊接破碎机的出、入料口。(另附电气焊措施)

6、在原破碎机的电控箱上接破碎机电源(基础未过凝固期，满足运行条件之后试运行)。

四、安全技术措施：

1、施工开始前，组织所有参加施工的人员学习并掌握安全技术措施，并按此严格执行，并签字认可后方可进行施工。

2、施工前要将施工所需要的工具等准备齐全，以免影响施工进度。

3、安全负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况，以便及时制止不安全行为。

4、所有施工人员严禁脱岗，参加施工前不得饮酒和其他有碍施工的行为，保持精神充沛。

5、施工前施工负责人对使用的5T倒链、40T刮板机链环等进行检查，只有确保起吊工具完好的情况下方可使用。

6、施工前必须将拆除的三楼的铁门的门口用浇注前封堵门口的木板将门口封堵(封堵高度不小于1.5m)，以防施工期间人员不小心掉下。

7、起吊安全：

(1)、起吊前施工负责人应检查起吊破碎机用的专用起吊环是否良好，只有确认起吊环完好的情况下方可使用。

(2)、起吊作业期间，现场施工负责人要现场指挥，并指派专人观察、留意起吊期间的倒链、起吊环的情况，发现不安全隐患要立即停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行安装工作。

(3)、起吊索具的选择：起吊破碎机选用φ18.5mm钢丝绳套(绳套的两端头绳环加两个绳卡卡接固定)作为起吊索具与破碎机的吊装环连接，找准重心，以免因偏载使被起吊设备发生摆动、倾斜、歪倒等情况，损坏设备、伤害施工人员。

(4)、起吊时，施工人员严禁站在被起吊物下方、施工人员身体任何一部位不能伸到设备下方且应远离起吊点，细致观察设备的受力方向，以防设备歪斜、歪倒等时可及时躲避。

(5)、起吊设备时，将40t型刮板机链条两端固定在不同横梁上的专用起吊环上，链条与专用起吊环用链条的连接环进行连接，并用螺栓连接牢固，确保固定牢固可靠且链条要镫直确保有足够的起吊高度。起吊时严禁使用磨损严重的链条、马蹄环和有断丝、变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤的钢丝绳作为起吊索具。

(6)、用手拉葫芦起吊设备时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，下放时要缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然下落、损坏设备伤人。被起吊物在刚被调离三楼楼面01m左右后，停止起吊检查起吊用具、起吊索具、连接用具的完好情况，确认起吊用具均可靠无误后方可再正式起吊;若发现异常情况必须停止起吊，放下起吊物，采取相应措施后方可再次起吊。

(7)、起吊工作必须一次性完成，不能中途停止。否则要先放下设备再重新吊挂。起吊完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉倒链。

(8)、接电时，施工负责人要安排专职电工秦怀璧到筛选楼低压配电室将控制破碎机的电源断开并悬挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，派专人看守。严禁带电作业，要严格执行“谁停电、谁送电”制度，严格执行谁挂牌谁摘牌;谁停电，谁送电等制度，作业时要有人监护，严格按标准接线。

8、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

扩展阅读

煤矿1153回风巷卧底安全技术措施

一、概况

1153回风顺槽由于巷道底鼓严重，为确保行人安全，经矿研究决定提前对此处巷道进行卧底。

二、卧底断面及支护要求

1、断面：采用矩形断面净宽3.2m，净高2.2m，锚网支护;特殊地段采用特殊支护(工字钢)上净宽2.8m，下净宽4m，净高2.2m。

2、破碎地段支护：(1)架棚：采用11#矿用工字钢支护，棚距0.6m，背好顶帮。

3、卧底具体操作要求

由外向内逐步进行

三、安全技术措施

1、顶板破碎地段，每卧好一架空位必须及时架设一架支架，严禁空顶作业。

2、认真坚持“敲帮问顶”制度。

3、卧底后巷道较高，架棚地段必须认真仔细地背好两帮及顶板，防止片帮及冒顶伤人。

4、每班作业过程中必须指派有经验的工人专门观察顶板。

5、安全员必须认真把好工程质量验收关，不合格工程不能验收，必须及时要求施工队反工。

6、瓦检员必须认真做好道施卧底施工瓦斯检查工作(特别是接顶处瓦斯检查)，认真填写好瓦斯牌板。

7、作业过程中，施工人员必须认真保护好巷道内的监控电缆、防尘及压风管路，防止被损坏，凡造成管线损坏的每次罚款500元。

8、当班作业结束后，必须恢复管线吊挂。

好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

第二篇：铁塔安装施工安全措施注意事项

铁塔安装施工安全措施注意事项：

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程;

2、队长应组织领导施工队伍的安全工作,采取实地、实际安全措施,对全体人员进行安全制度和技术操作规程教育;

3、年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业;凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、视力和听力严重障碍的人员和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业;

4、在接受安装任务后,应先熟悉图纸、结构、指标、要求和地形,制定具体施工方案,并组织实施;

5、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理;

6、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量;

7、经常进行安全检查,发现施工人员不遵守安全制度和技术操作规程必须立即制止,在紧急情况下,应停止该项作业;

8、在施工中,必须采取安全可靠的防护措施,设专职安全员;

9、高空作业人员身体如有异常必须及时向队长报告;

10、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上打闹,开玩笑或投掷物品;

11、防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋;,水平移动工作面时,必须系尾巴绳;要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上;严禁催上催下,跃于馀头现象,工作时严禁掉东西;

12、专人指挥,专人开卷扬机,专人巡视滑车,专人拉尾,由机动人帮助拉大尾绳钢丝绳;卷扬机司机听到异常或没有听清楚口令不得开车;

13、互相检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠,严禁冒险作业;

14、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用;

15、地面留守人员、高空作业人员必须有呼有应,塔上施工人员必须佩带对讲机,各工作岗位人员一定要听清口令后方可操作具体工序;

16、人爬塔检查时系好安全带;在爬到一定高度要检查之前,先用脚用力猛跺几脚将要跨过的塔部件（以防万一）,确认安全时方可通过到接点处进行检查;

17、地面工作人员在等待下一步工作时,不得聚众喧哗、不准打闹;

18、工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以免落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具;施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清;

19、施工场地尽量要求三通一平,即水通、路通、电通、场地平整,安装现场要清楚,塔件不要太乱,以免人员拌倒;20、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋;上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上;

21、前一天未完成的工作,第二天由本人负责完成;

22、高空作业区地面要划出禁区,用绳子拉起围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”警示牌;夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工;

23、靠近电源（低压）线路作业前,应先联系停电,并配有专人在停电现场监督是否停电,直到恢复供电后方可离开;作业者最少离开电线（低压）2米以外;禁止在高压线下作业;

24、严禁上下同时垂直作业;若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施;

25、在施工场地不允许交叉作业,特殊情况,确需交叉施工时,应得到有关部门的批准,否则不准施工;

26、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落;

27、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人;

28、脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固;

29、超过3米长的铺板不能同时站两人工作;30、脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫;如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全人员检查同意后方可开工;当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业;

31、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业;

32、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求;立梯坡度60°为宜;梯底宽度不低于 50厘米,并应有防滑装置;梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固;

33、除背尼龙绳的人在塔外,提尼龙绳,滑车套绳人在塔内爬上特别是滑车人一定要挂牢挂好钩;

34、推绞磨用力要均匀,不可突然用力,绞吊物件暂停时,必须用安全卡卡好,人不得离开;

35、用绞磨安装时,绞磨如果固定在爬梯上,一定要先在爬梯上用铁丝捆2根线杆,以免在工作中损坏爬梯;

36、楼上塔施工时,首先往楼上吊件时,支架一定要固定牢固,防备吊件时支架倒下出事故,在安装过程中,一定要有专人注意楼下行人车辆等的安全;

37、高处作业所用梯子不得缺档,不得垫高使用;上端要扎牢,下端要有防滑设施;禁止2人同时在1梯上作业;

38、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行;

39、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业;

42、高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业;

42、高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净;拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃;各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人;

44、进行构件吊装、钢筋绑扎及砼浇筑等悬空作业时,所用的索悬脚手板、吊盘、吊笼、平台等设备及工具,应为经过试验鉴定的合格品;绑扎钢筋时,注意不能在钢筋骨架上站立或攀登上下;

“十不准”：

一、不准违章作业；

二、不准工作前和工作时间内喝酒；

三、不准在不安全的位置上休息；

四、不准随意往下面扔东西；

五、严重睡眠不足不准进行高处作业；

六、不准打赌斗气；

七、不准乱动机械、消防及危险用品用具；

八、不准违反规定要求使用安全用品、用具；

九、不准在高处作业区域追逐打闹；

十、不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

第三篇：安装安全措施

常规安装安全措施

1、施工人员班前严禁饮酒，开好班前班后会，当班负责人注意每个施工人员的精神状态是否异常，劳动保护是否可靠、齐全，确认没问题后，方可上岗操作。会议要有记录。

2、特殊工种持证上岗。施工前，认真进行安全技术交底，明确分工及本职的安全注意事项。

3、进入施工现场必须安全着装，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，吊装作业区设置危险警戒区标志，无关人员不得入内。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑鞋靴。

4、施工用设备及工器具要经常处于完好状态。特别是电气设备，要有良好的接地装置。手持式电动工具应装有漏电保护装置。

5、施工人员要严格贯彻执行本工种的操作规程，严禁违章作业。电气设备专职人员操作，不得带电安装、搬运，带电设备停电后工作需带好防护用具验电、放电后进行，有误操作带电可能还要挂好接地。

6、在施工过程中，如需多人同时进行搬运工作时，必须由一个人统一安排指挥，精力集中，注意道路状况，前后左右要相互照顾，严禁多人指挥，乱发号施令。避免手脚受伤。

7、施工中如需机械吊装搬运时，提前对设备、吊具、索具进行认真检查，悬吊要选在强度高、不变形的地方，起吊信号要统一，司机要坚守岗位并密切与指挥人员配合。大的吊重物要设溜绳，防止碰撞，吊重离开地面后，重物下与吊运物范围内严禁站人，同时注意地 面与空中存在的障碍物。施工所用的吊车等起吊设备站位应准确，支垫牢固，不准带病运转，不允许超负荷作业。支撑面要平稳，若支撑点处泥土比较松时，需要垫道木。

8、凡室内或狭小空间进行施焊、除锈、防腐操作时，必须有通风措施，操作人员应在迎风面并且要有两个人轮流操作与监护，以防有害气体中毒。

9、凡登高操作人员应配安全带、安全帽，登高施焊时，应派人配合拉线，扑灭落地火花。

10、在其它工和焊工混合作业时，要防止非焊接人员弧光晃眼，必要时，可设置移动型弧光挡板。

11、使用的乙炔瓶与氧气瓶，相互距离不小于10m，并把它们放在不被碰撞，不影响施工，不危害其它设施的地方。

12、施工用的一切材料、工具等，传递时严禁抛扔。

13、输电线路与设备和起重机具间的距离应符合有关规范、标准的规定，电源随用随接，用完后及时断电。

14、每个施工人员在现场作业时，必须具备自我安全保护意识及保护他人安全意识。需要锤击或打击时，要先检查工具是否牢靠是否有飞出可能，挥动范围内是否有他人。启动机器设备时通知他人撤到安全范围。

15、施工时要有安全员，安全员及项目责任人应巡回检查，对危险部位应重点监护，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止作业。

16、对安全措施未达标的项目的整改后必须进行复检，直至合格为止自检、复检及联合检查要有记录。

17、桅杆竖立及正式吊装须在5级风以下才能作业，大雨、雷电、大雾或夜间能见度低时均不容许吊装作业。

18、做好隐蔽工程记录。

19、脚手架材料和手脚架塔设备必须符合规程要求。

20、使用梯子时，梯子必须放在不打滑的地方，并有人扶着梯子，人员方可上下梯子。

21、拆卸及安装的各种小部件和螺丝应妥善保管，以免掉入设备内或丢失。

22、在运输过程中，要保证设备设施捆绑牢靠。一个车厢内大件和人员不能共乘。

23、施工地点光线满足要求，过暗或夜间要加照明。

24、作业收工时，设备应断开电源，操作开关与手柄，应放在零位，工器具存放整齐，边角余料集中存放，清理现场，灭掉火源，打扫卫生，做到文明施工。

25、井下安装违反煤矿井下操作规程的操作不得执行，必须执行时需制定相应的安全措施总工程师批准后执行。

25、由队组负责人或技术员负责贯彻学习本措施并签字。

26、本措施适用本公司所有安装的常规部分，特殊部分根据实际情况补充。

第四篇：交房时有哪些注意事项

交房时有哪些注意事项

1、房屋的《住宅质量保证书》（盖章原件可带走）。

2、《住宅使用说明书》（盖章原件可带走）。

3、《竣工验收备案表》（盖章原件）。

4、面积实测表/测绘单位实测面积明细（可为复印件但要有章）。

5、管线分布竣工图（水、强电、弱电、结构）/工程竣工图纸或设计单位施工图（可带走）。

6、《建筑工程质量认定书》。

7、《房地产开发建设项目竣工综合验收合格证》。

8、签字时注明“楼房状况未明”。

第五篇：南三风井过废弃立井时有什么注意事项？安全措施又有哪些？

在掘进工程接近老空区、废弃老窑时，由于老空区长时间封闭或闲置，导致存在着很多危害职工的安全隐患，那么为了保障安全施工，我们该怎么做呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!

一、概况：

根据《煤矿安全规程》之规定，在掘进工程接近老空区、废弃老窑时，由于老空区长时间封闭或闲置，未采取通风易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体增加，氧气减少等危害职工生命安全的隐患。南三风井改造工程接生产科通知变坡点以下40m处将通过废弃立井，废弃立井井筒直径2m。有为保障职工生命安全结合实际情况特制定本安全技术措施。

二、工程施工条件：

（一）、施工情况

1、矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况

属双突矿井，煤尘具有危险性，煤层有二级自燃倾向性。

2、附近矿井老空区水淹、瓦斯、发火情况不详。

3、已施工巷道情况：

岩体较破碎，层理发育，瓦斯无异常涌出，未发现煤层，但顶板相对破碎易跨落。

（二）、废弃立井影响范围可能发生冒顶事故和瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此，必须采取相应措施进行防治。

（三）、组织措施：

1、地质测量人员必须及时实地查看，弄清老空区的位置，并对施工区队清楚。

2、必须坚持“有掘必探”的原则。

(1)、施工至距立井10m时开始，短探断进探6m，进0.6m。建立施工台账、锁标，在施工过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况，保证钻孔施工资料的准确性。

(2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录。不得随意涂改、不得搞回忆式记录。

3、钻孔期间有害气体检测。

(1)、在钻孔期间，瓦检员除正常的工作面巡回外，应每班对钻孔口的瓦斯、CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止施工，切断电源，撤出人员，并及时汇报调度室、生产科和相关领导及时处理。

4、爆破地点周围松散岩体必须清理干净、物料码放合理安全。施工确保安全退路畅通。

5、施工前，首先将爆破影响范围进行清理、加固，清理杂物，确保施工人员所处环境顶、帮安全可控。发现有对爆破安全影响处及时进行清理，并通知施工地点附近所有人员撤至爆破不波及安全地点(大于100m)，确保爆破安全。

（四）、施工工艺：

(1)、掘进前沿掘进方向打6m超前探放钻孔，进一步验证立井位置，探测立井详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。

(2)、在掘进距立井10m时，每掘进循环开始先施工6m深超前探眼，以准确判断立井位置和检测立井积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开立井造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。

(3)、过采空区支护方案

A、临时支护方法

揭露立井先在巷道上部掘一直径0.8m探洞。后由班组长、安检员、瓦检员先进入工作面检查有害气体情况，确认安全后方可由上至下揭露立井。立井井筒全部揭露后。

a、废弃立井在南三风井改造巷巷道正中心，用不小于1.5m的铁钎穿控制顶板，铁钎穿覆盖整个巷顶。敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于180mm的木支柱配合专用前探梁架临时棚对空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。立即用碎矸充填废弃立井下部，确保立井下部充填严实。在距施工巷道底板标高2m时，改用黄土充填废弃立井并夯实。在距底板0.5m时采用混凝土浇筑并且在废弃立井揭露口部横向穿旧22kg道轨做为砼筋，两侧必须超出老井井壁400mm，旧道轨间距0.5m振捣严实，确保混凝土凝固质量。24h后采用永久支护。

b、废弃立井在南三风井改造巷巷道一侧，现施工巷道棚腿无支撑点。用不小于1.5m的铁钎穿控制顶板，铁钎穿覆盖整个巷顶。敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于180mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，立井对侧架设抬棚，抬棚与已架设棚之间穿工字钢，工字钢完全排严整个空顶区。严禁空顶作业。立即用碎矸充填废弃立井下部，确保立井下部充填严实。在距施工巷道底板标高2m时，改用黄土充填废弃立井并夯实。在距底板0.5m时采用混凝土浇筑，并在混凝土内加旧道轨或工字钢做筋，旧道轨间排距300mm，加固混凝土并振捣严实，确保混凝土凝固质量。24h后采用永久支护。

(2)、永久支护方法

施工人员在临时支护下施工，首先支护巷道顶板，根据废弃立井空顶板的稳定情况制定支护方案，两帮支护根据掘进巷道设计宽度用编织袋装装满煤矸砌好砌实，架设u型钢拱形支架，棚距不大于0.5m。穿杆间距不大于0.35m。顶部采用双层金属菱形网，金属网搭接不小于150mm，连接针脚不大于200mm，采用12号铁丝扎接。最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于100mm。

6、过废弃立井“一通三防”安全措施

1、过老空区通风安全措施：

(1)、供风系统

采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口距工作面距离不大于5m，揭穿废弃立井时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限。备用风机必须采用不同的电源连续供电，正常情况主局扇供风，备用局扇在主局扇停风后能够自动切换，保证连续供风。

(2)、若出现回风流瓦斯持续增加，必须立即撤出人员，在井口观测气体成分，连续观测三十分钟无异常时，方可入井恢复生产。尽快在贯通地点设置临时风障，使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数，发现异常立即撤人。同时应对附近矿井通风系统进行检查，查明原因，采取防范措施。

(3)、过废弃立井防治瓦斯、自燃发火、防治煤尘措施：

(1)、人员配置：

过老空区期间。掘进巷道必须每班配备一名专职瓦斯检查员、安检员、跟班队长一名检查瓦斯、煤尘发火情况和煤尘情况。

(2)、监测、监测仪表配置：

必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体监测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器，所有使用仪器必须进行鉴定合格，并定期校，保证仪器准确可靠。

（五）、安全措施：

1、爆破材料运输应使用安全技术状态良好、具有消防器材的箱式封闭型车辆运输火工品，严禁使用敞篷车辆运输火工品。炸药、雷管必须分箱存放，并有放炮员监护运输。运输火工品，必须做好“防火、防盗、防碰撞、防颠簸，运输火工品的车辆严禁搭乘其他无关人员，严禁携带烟火或发火物品，禁止在人多的地方、交叉路口停留;装卸火工品期间必须有放炮员在场监督，禁止无关人员在场。火工品没有使用完，当班必须退回火工品库，严禁私自存放火工品。

2、所有作业人员必须经过培训，持证上岗。

3、按规定使用煤矿许用质量合格的矿用炸药和雷管。

4、爆破时必须严格认真执行“三人连锁放炮”制度。

5、放炮必须使用放炮器，不得使用矿灯、照明电或动力电放炮，严禁短线放炮。

6、制做引药时，要远离带电体，防止杂散电流引爆火工品。

7、所有施工人员不得穿化纤衣服，运送火药、雷管必须使用正规炸药箱、雷管箱，并且不能混装，工作地点所使用的火药、雷管不得乱扔乱放，爆破完毕必须将剩余火药及雷管及时返回火药库，建立交接手续，决不得挪作它用。

8、装药后必须将雷管脚线短接悬挂，避免与带电体或金属物体接触。

9、每次放炮前必须提前将放炮线(不少于100m)短接，悬挂好，并不得与金属或带电体接触。

10、放炮采取“自联自放”原则，连线工作必须由放炮员执行。放炮员必须最后离开放炮地点，并在有掩护的安全地点放炮，并发出放炮“警号”。

11、火药、雷管箱必须使用专用箱且上锁，必须放置在距工作面100米以外，远离带电体设备的地方。

12、每次放炮前班组长、安检员亲自布置专人在所有通往放炮地点的通路内设警戒，每两人一组，警戒人员负责清出放炮危险区域范围内的所有人员，同时阻止任何人员进入危险区域，一人设岗，一人回去通知放炮员，放炮员没得到所有警戒人员设好岗的通知严禁放炮，警戒人员没得到放炮员撤岗的通知，严禁擅自撤岗或脱岗，警戒距离直巷不得小于100米。

13、放炮时必须采用放小炮的方式，一次起爆药量不超过300g。

14、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查瞎炮等情况，如有危险，立即处理。通电后拒爆时，放炮员先取下把手或钥匙，将母线从放炮器上摘下，扭结成短路，再等一段时间(使用瞬发电雷管时等5分钟，使用毫秒延期电雷管至少等15分钟)方可沿路检查找出拒爆原因。

15、处理拒爆、残爆时，必须在班组长、安检员指导下进行。

16、放炮及警戒距离不小于100米，放炮前必须在爆破地点周围设置警戒绳(围栏采用绳索或铁丝绕爆破地点一周)，警戒绳上设置警示标志，并由专人及安检人员在四周巡视，以免爆破崩落的岩块滚动伤及附近人员。

17、放炮期间严禁有人在放炮地点附近作业和逗留。

18、放炮完毕，在确认安全情况下方可拆除围栏及警示标志，撤出警戒人员。

19、爆破作业时要有专职队干现场指挥，安检人员现场检查气体和不安隐患，发现隐患要及时处理，隐患不处理不得作业。

20、放炮前必须向调度室汇报得到许可后方可放炮、爆破作业结束后立即向调度室报告。

21、架设u型钢拱形支架安全措施:

1、巷道严格按设计中腰线施工。

2、采用短掘短支架U型棚支护,每循环0.5m。采用放松动炮为辅、风手镐掘进为主。当班架设好的棚子，必须全部喷浆。巷道必须一次成巷，严禁前掘后修。

3、架U型棚工序：移超前探梁→挖腿窝→栽两帮棚腿→安装固定卡、撑拉杆→背帮、腰顶→固定棚腿→喷浆。

4、严格执行敲帮问顶制度，及时找掉迎头煤壁、帮、顶活矸危岩。

5、架棚前用脚手架或蹬碴作业，脚手架必需架设牢稳;架棚时要多人协作，轻拿轻放。

6、棚子垂直顶底架设。施工后的棚子，要正规一致，棚档均匀;严禁淋肩吊斜空帮空顶，前倾后仰不超过±10mm(1米垂线不超过9mm)。

7、U型棚棚腿应栽在实底上，并且要有柱窝;柱窝为煤时，柱窝为煤时要穿柱鞋。

8、严格使用超前探梁，严禁空顶作业。超前控梁使用必须符合下列规定：

⑴、超前探梁规格：

前探梁材料：铁卡6个;矿用π型梁：L=3000mm3根;

⑵、使用规定：间距不少于700mm;铁卡卡在已稳固的U型棚上，并用木锲锲紧;木板板均匀放在前探梁上;六块木锲打在前探梁与木板之间并刹紧。每根前探梁固定点不少于三个。

⑶、超前探梁支护距离不得大于1m，先找顶，再把前探梁移至迎头，用木锲锲紧前探梁和木板之间，再出货，架棚。

⑷、超前探梁必须紧跟迎头，固定卡子及已架设U型棚必须牢固可靠，各配件必须齐全完好。

⑸、损坏的前探梁各部件要立即更换。

⑹、探梁必须正确使用后，才可进行其它工作。

9、帮顶、煤壁管理措施：

⑴、施工中严格执行敲帮问顶制度，清除掉迎头的活矸、危石。及时前移前探梁，严禁空顶作业。

a、敲帮问顶工具和规格：长度3000mm带手柄的钎子。

b、要由有经验的工人专人观察顶板，敲帮问顶由班队长担任。

c、敲帮问顶人员严禁垂直站在被处理处的下面，以防掉下的矸石砸伤自己。

d、在敲帮问顶时，严禁其他人员在此来回走动和工作。

e、专人观察顶板人员一旦发现异常情况，及时发出警号。

f、敲帮问顶人员在工作时，精力要集中，不允许用手稿和风镐及其它工具进行敲帮问顶。

g、敲帮问顶人员要站在已经支护过的巷道内，进行工作。

h、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始、由外向里、先顶部后帮部，依次进行，找顶时找顶范围内严禁其它人员进入。

⑵、迎头煤壁保持铅直，采用打点柱的方式临时背帮，防止片帮伤人。

⑶、如果发生漏顶，立即停止作业，等顶板稳定后才可进行接顶。接顶时首先清理好后方10m范围内的退路，准备好充足的接顶材料(穿杆、木板、半圆木，金属网等)。待顶板稳定后由班长和有经验的老工人进行接顶工作，并设专人观察顶板情况。接顶时现场不得进行其它工作。

⑷、架U型棚时，严禁“三空”现象，严禁架设等劲棚，严禁前倾后仰、淋肩吊斜。每次喷浆前必须对“U”型棚连接构件重新紧固。

10、加强区队跟班，发现问题及时处理。

22、其它未尽事宜仍按“安全规程”及其有关规定执行。

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