第一篇:快速分解酒精
“快速分解酒精”?纯是忽悠!
最近,网络上宣称能“快速分解酒精”的解酒药丸据说卖得很红火。卖点之一,就是这种药丸可以降低血液中的酒精含量、躲避交警检查,一些保健品也在说明中表示能“降低单位时间内血液中的酒精浓度”,于是,许多喜欢喝两口酒的司机开始心存侥幸心理。其实——
解酒药称 能降低酒精浓度
NO.1网上卖的解酒药五花八门
在网上搜索引擎中输入“解酒药”这三个字,查询后的结果可谓是五花八门,什么都有,口服液、胶囊、冲剂等等。
笔者看了一下,除了网友寻求清醒保肝的外,还有部分网友明确提问咨询,有没有解酒药能降低血液中的酒精浓度。
而在网友支招的回答中,笔者发现一些知名制药厂出产的解酒药的名字赫然在列。
笔者注意到,在某知名制药厂的官方网站上其解酒药的说明页面中写道,该解酒药的主要成分能缩短酒精及其代谢产物在体内的停留时间,减少了脏器对这些物质的吸收,降低了单位时间内血液中的酒精浓度。
而其他一些网络广告挺火的解酒药,更是被称为能将服用者的酒量提升至少2~3倍。有的解酒药宣传更是以“快速分解酒精”为主打广告。
NO.2药店解酒药品种齐全
不仅在网络中解酒药“热卖”,笔者在一些药店中发现,解酒药亦卖得火爆。据一家知名品牌大药房仓库管理人介绍,酒驾整治以来,药店解酒药的销量比以前翻了近三番。
在几家药店,笔者发现解酒药并不是摆在药号货架一栏,而是放在保健品专柜上。
而且解酒药种类也颇为繁多,有什么解酒金尊、最有效解酒丸、醒酒黄金等等,售价从数十元到数百元不等。
从解酒药成分上,笔者看到有的含氨基酸、维生素,有的配方含枸杞、栀子、丹参。
不过,令笔者不解的是,笔者所见到的所谓的解酒产品包装盒和说明书都没有注明任何与解酒有关的字样,只是在保健功能栏目看到对化学性肝损伤有辅助保护作用。但“喝前两片,喝后两片,保肝护肝,快速解酒!”这是笔者在药店询问解酒药功效时,大部分店员给出的答复。
NO.3自备解酒药但不敢用
李军(化名)自己开了家外贸公司,因为公司小,司机是自己兼的。平日里业务繁忙,应酬也多。
“我是反对酒后驾车的,但有时候,也是没办法。”李军说,他朋友向他推荐了一种据说卖得很火的解酒药,而且效果也不错,于是他就花了几百块钱买了该药。
一次,和客户谈好生意后,因为高兴多喝了几杯,但车子需要开回家,于是,李军就想到了车里的解酒药。不过吃过后,脑袋眩晕依旧,没办法,他只得在酒店里多休息了半天,才敢开车。
“哎,还说能立刻解酒的,我看是忽悠人!”李军表示,不会再买这样的解酒药了,以后还是老老实实好,开车不喝酒,喝酒不开车。
吃几片解酒药
避开检测不可能
那么,吃了解酒药究竟能不能躲避交警手中的酒精检测仪?
交警部门一位姓王的警官告诉笔者,现在市面上销售的所谓的解酒药,根本不可能帮助饮酒驾驶人逃过设备的检测,因为每100毫升血液中,酒精含量只要超过20毫克就属于酒驾,超过80毫克便属于醉酒,对于常人而言,喝一玻璃杯啤酒就会在酒精检测中超标,想靠吃两片解酒药就避开检测,简直是无稽之谈。
“这个结论不光是说说的,我们也曾经做过一次测试。”王警官说,测试者先喝下一两二锅头白酒,休息了10来分钟,这期间,测试者不断喝下茶水,同时还抽烟以缓解口中的酒气。10分钟后,通过酒精检测仪,被测试者为每百毫升血液中含酒精38毫克,已超过“每百毫升血液含酒精20毫克”的“酒后驾车”标准。
还没有
“快速分解酒精”药物出现
在医药学中,是否真的存在能“快速分解酒精”的药物出现呢?笔者就此分别采访了中西医方面的医学专家。
NO.1
浙江省中医药大学中医博士 曹灵勇
就我所知道的中医学知识看,目前还没有这种能“快速分解酒精”的中药。
经常喝酒的人,在中医中称之为“酒客”。酒之为物,最是生湿助热,形成湿热症候,表现为口干苦、胸闷心悸、胃脘痞满、大便溏滞不爽,头晕眼花、舌红苔黄腻,脉滑数等。湿热阻滞气机,气滞导致血瘀,湿热又可伤及气阴,导致气阴两虚,经常酗酒、醉酒将导致气滞血瘀、痰瘀互结、气阴两虚的症候。现代医学检测表现为高血脂、高血糖、高血压等三高症,日久可导致心脑血管病、糖尿病等。
所以,酗酒、醉酒引起身体不适,中医又称之为“酒毒”。经过历代中医学家的摸索,发现某些中药对缓解饮酒过度有效,但其机理尚待研究。
现在中医上比较认可的中药方有一方子叫“葛花解酲汤”,其中主要中药就是葛花,它是可以缓解饮酒过度的一味中药。葛花为葛藤上未开放的花蕾。其性味甘、平、入脾、胃经,具有解酒醒脾之功效。主要用于饮酒过度出现的头痛、头昏、烦渴、饱胀、呕吐酸水等伤及胃气症状,可取葛花10~15克,水煎服。
还有就是乌梅了。乌梅性味酸,入肝、脾、肺、大肠经,具有敛肺生津等功效。可用于治疗肺虚久咳,久泻久痢,虚热消渴等症。因其味酸能生津止渴,故可解醉酒烦渴。
另外,白茅根对缓解醉酒也是不错的。白茅根,又名茅草根,其性味甘、寒,入肺、胃、膀胱经,具有凉血止血,清热利尿之功效。
此外,桑葚也可以缓解醉酒。因为其性味甘、寒,入心、肝、肾经,具有滋阴补血,生津润肠功效。《本草纲目》中有捣汁饮解酒中毒的记载。
我说的上述几味中药也仅仅是对缓解饮酒过度有效,其效果主要是缓解饮酒过度所导致的身体不适。至于吃了中药能立竿见影地解除酒精,这样的中药肯定是没有的。
NO.2
浙江省立同德医院急诊科主任 李海林
在平时急诊中,酒精中毒的急诊患者还是大有人在的,特别是年轻人居多,有的甚至因喝酒丢了性命。而且这些醉酒人中,也有许多是司机。
酒的主要成分是乙醇,乙醇进入人体后可以迅速被胃和小肠吸收,空腹时人体对酒精吸收最多。度数越低的酒,身体吸收越快。吸收后的乙醇90%~98%在肝脏代谢,乙醇在肝内代谢成乙醛,乙醛代谢成乙酸,后者完全分解成二氧化碳和水,排出体外,这就是肝脏解酒的过程。乙醛在体内蓄积,其毒性反应就表现出来了,最明显的就是扩张毛细血管,引起脸色泛红甚至是全身泛红。通常认为,喝2两白酒,正常人需要7个小时才能代谢完。约2%~10%经泌尿系统和呼吸系统排出体外。
所以,人体血液中的酒精含量,与一个人的饮酒量和时间有关。在人体对酒精的吸收阶段,即便吃下所谓的解酒药,血液含酒量照样会持续增加。“快速分解酒精”在西医药典里肯定是没有这种药的。
当然,在西医药中,有一种药物其化学成分是腺苷蛋氨酸,饮酒前服用可加速肝脏代谢,保护肝脏,有一定的解酒作用,但它并不是“解酒药”。
避免喝酒伤肝,唯一的办法就是少喝酒、不喝酒,尤其不能在短时间内大量喝酒。
“正规药厂出产的解酒药顶多是缓解恶心、呕吐、反胃的痛苦感觉,更多时候是心理暗示作用。”李主任说,当前还没有可水解酒精的西药出现。
看看酒精还残害人体的 哪些重要器官
一、胃被酒精脱了“安全套”。酒精会溶解胃黏膜细胞,使胃失去保护层,大量饮酒,引起胃黏膜损伤,此时常伴有胃痛、呕吐、消化不良,严重者有胃出血、出现黑便或呕吐咖啡样血性胃内容物,如果出血量多且抢救不及时,就会发生休克乃至死亡。
二、喝酒喝出前列腺炎。酒精通过血液到达前列腺,使前列腺发生充血,前列腺液分泌增加。长期大量地饮酒,会使前列腺持续不断地受到刺激,反复地充血及分泌腺液,从而使前列腺的功能得不到恢复,就像橡皮筋反复拉伸就会松弛一样,腺体血液循环出现障碍,前列腺液排泄不畅,导致腺管阻塞,久而久之,发生无菌性炎症。
三、饮酒加重肾脏负担。饮酒会影响机体的氮平衡,增加蛋白质的分解,增加血液中的尿素氮含量,这必然增加肾脏负担。饮酒导致其他脏器的损害,如酒精性胰腺炎,尤其是急性坏死性酒精性胰腺炎可导致多脏器功能不全综合征伴急性肾功能衰竭,死亡率很高。
四、饮酒杀伤脑细胞。酒精作为一种亲神经物质,有神经毒性作用,能直接杀伤脑细胞,使之溶解、消亡、减少。长期饮酒者脑细胞死亡速度加快,脑萎缩亦将越来越严重。伴随脑血流量的减少,脑内葡萄糖代谢率下降,脑神经细胞活性减低,大脑功能便随之消退。
五、心血管系统损伤严重。乙醇还可促进胆固醇的合成,使血脂浓度升高,血黏度增加,血流速度减慢,导致动脉硬化、高血压,诱发心脑血管溃疡病等。(医宣)
第二篇:酒精生产技术
酒精生产技术
名词解释:
1酒精饮料:凡酒精含量超过0.5%的饮品和饮料均称作酒精饮料
2发酵酒:使用酵母进行酒精发酵后所得的发酵液,可直接饮用或过滤后可饮用的酒 3蒸馏酒:将发酵酒进行蒸馏所制得的酒。
4配制酒:以发酵原酒、蒸馏酒、食用酒精或纯化果汁为酒基调配以一定量的花香、果香、药香和其他呈色呈味物质和食用添加剂经特定工艺和方法进行加工、调配而成的一种新酒。5汽油醇:无水酒精与汽油形成的稳定混合物。
6、淀粉的膨胀:淀粉分子遇水后,水分子在渗透压的作用下,渗入淀粉颗粒内部使淀粉分子的体积和质量增加。
7、淀粉的糊化:在适当温度下,淀粉粒在水中吸水膨胀,彼此接触,形成均匀半透明的淀粉糊,这个过程称为糊化。(吸热过程)
8、淀粉“反生”(老化):糊化后放室温甚至更低,变得不透明甚至凝结。
9、淀粉液化:是在淀粉酶作用下完成的。淀粉酶能水解淀粉分子内部的1-4葡萄糖苷键,生成糊精及低聚糖。链越短,黏性越高,流动性越高
10、淀粉糖化:利用糖化酶将淀粉液化产物糊精及低聚糖进一步水解成葡萄糖的过程。
11、液化力:1g曲在30度每小时能液化淀粉的克数,单位:g淀粉|g曲*h
12、糖化力:1g曲在30度每小时能糖化淀粉生成葡萄糖的毫克数,单位:mg淀粉|g曲*h
13、深层通风培养:将曲霉菌在液体培养基中进行通风培养使它长菌体和产酶的过程;含酶培养液称为液体曲
14、填充系数,指发酵罐填装糖化醪和酵母菌菌种的总体积与发酵罐容积之比,一般为0.8左右。
15、接种量,酵母菌菌种数量与发酵用糖化醪(包括其他营养源)数量之比,一般为1:10
16、发酵周期,从发酵罐开始加入酵母菌至发酵完毕,开始排放发酵成熟醪的时间,一般为3天
17、发酵间隔时间,指发酵罐开始排放发酵成熟醪至排空的时间、发酵罐清洗时间、加糖化醪时间、灭菌时间和降温时间总和。
1、酒精生物学性质 1杀菌剂
2对人的生化作用
3、葡萄酒有抗氧化作用,对身体有益。
2、酒精的主要用途
(一)燃料酒精
(二)配制蒸馏酒
(三)医药化工方面的应用
(四)酒精工业的副产品
3、酒精生产原料选择原则
1资源丰富;2便于收集与运输;3少含杂质,富含糖、蛋白质、采用非粮食原料(成本低)
4、常用原料
1淀粉质原料2糖制原料3纤维质原料4其他原料
5、辅助原料
1酵母培养和糖化剂制备所需的营养盐 2无水酒精制备用的脱水剂 3酸类
4消毒和洗涤剂 5消泡剂
6、淀粉质原料生产酒精的特点 1原料要粉碎使淀粉游离 2高压蒸煮,进行糊化,液化 3生产和使用淀粉糖化剂
7、流程
水
蒸汽 糖化剂 酒母 蒸汽
(杂 醇 酒)
↓
↓
↓
↓
↓
(成品酒精)原料→预处理→蒸煮→糖化→发酵→蒸馏→(醛酯馏分)
↓
(酒
精)CO2(优质的,食用级的)
8、原料的清选目的 杂物破损机器,降低原料的粉碎度和过筛效果;
在液化糖化工序中,导致淀粉不易被转化为可发酵性的糖,发酵中易产生泡沫,升酸幅度大,发酵不能正常进行。
2杂质在蒸馏塔中沉积,易使塔板和溢流管堵塞,还会使醪泵、管路阀门等堵塞或损坏。3缩短管道的使用寿命,对连续发酵产生不利影响,易堵塞管道,影响发酵醪的冷却
9、原料请选的工艺 1流程一:
吸风除尘 吸风除尘
↓ ↓
玉米→地井→提升机→振动筛→埋刮板机→提升机→粮仓→提升机→振动筛→吸风除尘
↓
净化后入粮仓←埋刮板机←比重去石机←比重去石机
(1)该工艺的主要优点
① 旋风出尘效果好,比较干净; ② 除尘机会多,杂质去除效果好;(2)缺点
① 埋刮板输送机输送物料时易断,维修困难,对生产影响大; ② 玉米有干净粮仓和未除杂粮仓,建设费用大;
2流程二
玉米→提升机→贮箱→自动秤→分离→杂物
↓
磁力分离→贮藏→粉碎机
↓ 铁块、铁钉 优点:①流程简单,除杂较彻底;
便于自动控制和自动操作; 3流程三
玉米→皮带输送机→旋转分离筛→皮带输送机→永久磁铁→斗式提升机→粮仓→皮带输送机→提升机→比重去石机→比重去石机→皮带输送机→斗式提升机→永久磁铁→风选风送→粉碎机
优点:
1、除杂机会多,分工细,且除杂彻底;
2、二次除铁装置,不但可以出去原料中带进来的铁块、铁钉等,还可以出去运行设备脱落的螺丝,螺帽等;
3、二次比重去石机虽然去除杂质比较彻底,但仍有同玉米颗粒大小相当的石子、土块未去除,经过风选风送时容易去除
4、采用皮带运输机运输物料,维修简单
10、液化程度的控制目的:①淀粉经过液化,长链变短,大分子量的淀粉逐渐减少,黏性下降,流动性增强,经糖化酶作用提供有利条件 ③ 消耗能量糖化酶难以作用,葡萄糖产率下降; ④ 经验值,控制葡萄糖在10-20间较好
液化温度降低,程度高;高温,程度低
液化到终点,需要对液化液进行灭酶处理,一般升温至100度,十分钟即可,再降温。
11、淀粉液化方法
升温液化法(操作简单,液化效果差)、高温液化法(调好PH,Ca2+,加酶;缺点:受热时间不同,液化后,尚需热处理)、喷射液化法()、分段液化法
12、液化、糖化的主要工艺特点
1设备简单,占地面积小,便于连续操作; 2节约了拌料用水,还节约了了大量蒸汽。。。
3可减少液化糖化工序前半部分的设备投资(酒精离心液及部分工艺水的加入)4减少了污染的可能性
5使原料浆中的可发酵唐得以充分利用 6保证进入发酵工序中的糖化醪的质量
7螺旋板换热器的使用,节约了大量冷却水,同时减少了占地面面积,也减少了糖化罐的死角,使刷罐彻底、方便
13、酒精离心液回流优点:
1节约拌料用清水还节约加热用蒸汽(离心液温度变化为80度)2减少了DDGS生产设备的投资,改善DDGS外观质量 3降低了干燥器进料的粘度,减少了干燥器内结垢机会 4稳定和平衡了生产
14、开机停机操作及故障排除
(一)开机前的准备操作
1检查蒸汽系统阀门的开启状况 2检查工艺水系统阀门
3检查冷却水系统的开启及供应能否正常
4检查电动仪表或气动仪表的电源或气源能否正常 5按工艺要求检查各电器、仪表、机械
(二)开机操作
1拌料水+CaO水溶液+耐高温淀粉酶(计量泵加)+NaCl(调整PH)2启动液化部分,打开加热蒸汽,使之循环到工艺需求的热度; 3加入适量H2SO4,调整醪液的PH,使PH由6.5降到4.5; 4冷却酸化后的醪液,由80度降到58—60度; 5加糖化酶;
6抑制糖化醪的液位,保证糖化时间;
7开启螺旋换热器,使液化醪温度由58度降到30度,将糖化醪送入发酵液
15、液化、糖化常见问题
1醪液黏,液化醪液位升高,输送困难;
解决方法:a醪液的配水比是否正常
b检查液化酶质量及计量泵的工作情况; c检查醪液的PH;d检查CaO计量泵工作情况; e检查醪液温度;
f检查醪液位置控制器及相应的仪表的工作情况; g检查送料泵的打液量是否正常; 2真空闪蒸罐的真空度达不到要求
解决方法:a检查醪液液化质量;
b检查闪蒸罐冷凝器的工作情况; c检查真空泵的工作状态 3糖化醪质量如温度、工艺指标达不到要求
解决方法:a检查醪液PH;
b检查螺旋板换热器的工作是否正常(有无结垢或两端垫片是
否腐蚀);
c检查糖化醪质量,细菌数是否超标;
d糖化酶质量,糖化酶计量泵的工作情况,糖化酶加入量是否正
常;
16、液化糖化工序的停机操作
1首先停止向液化糖化工序提供原料;
停止供应液化酶(二步法液化应该先停前段),同时停止供应NaOH或氨水,停止供应CaO溶液;
3使该工段的仪表处于手动状态,醪液罐从前到后排空; 4停止供应糖化酶和H2SO4等辅料; 5停止蒸汽的供应;
6排空各设备后用工艺水清理; 7用5%NaOH清洗设备;(包括罐、加热器、螺旋板换热器和盘等)8用清水清洗该工段各设备地面; 9处理好该工段所有工作
17、酒精酵母对酵母的要求
1高的发酵能力,能快速将糖转化为酒精; 2繁殖速度快;
3据有高的耐酒精能力,浓醪发酵、糖化醪发酵浓度控制在15---18%,生成酒
精8—9%(体积分数)
4抵抗杂菌能力强,耐有机碳能力强 5对培养基适应性强,耐温、耐盐、耐干;
18、成熟酒母质量指标:1酵母细胞数 2出芽率3酵母死亡率4耗糖率,5酸度 影响酒母质量的主要因素
(一)接种量与成熟酒母细胞数的关系
酵母菌总数取决于培养基的成分,不是接种量,一般接种量10%左右;
(二)接种量与培养时间的关系
接种量大,培养时间缩短,接种量在10%左右的话,培养时间在10小时左右
(三)接种时间
生长繁殖旺盛期接种
(四)酒母培养温度
适宜温度范围内,高温》低温,繁殖,发酵快,衰老也快。培养温度:28—30度,发酵温度:30---34度
(五)通风培养酵母
通风培养:呼吸型酵母;嫌气酵母:发酵型酵母
19、酒精发酵作用:酵母菌把可发酵性糖,经过细胞内酒化酶的作用生成酒精与CO2,再通过细胞膜将产物排出
20、酒精发酵中酵母体内的酶: 1水解酶2酒化酶:
21、酒精发酵机理
(1)葡萄糖磷酸化,生成1,6-二磷酸果糖
葡萄糖→6-磷酸葡萄糖→6-磷酸果糖→1,6-二磷酸果糖(2)1,6-二磷酸果糖分裂为两分子的磷酸丙醛
1,6-二磷酸果糖→磷酸二羟丙酮+3-磷酸甘油醛(4%--5%)
磷酸二羟丙酮(95%--96%)→3-磷酸甘油醛(3)
3-磷酸甘油醛→1,3-二磷酸甘油酸→3-磷酸甘油酸→2,3-二磷酸甘油酸→2-磷酸甘油酸→2-磷酸烯酮式丙酮酸(+ADP)→烯醇式丙酮酸→丙酮酸(4)酵母菌无氧条件下
丙酮酸→乙醛+CO
2乙醛→乙醇
总反应:C6H12O6+2ADP+2H3PO4→CH3CH2OH+2CO2+2ATP 22、决定甘油产量的主要因素a菌种;b酵母细胞;c发酵液性质;d特殊物质;e发酵条件
23、生成醋酸原因:1乙酸胺的水解;2氨基醋酸被还原;3醛类氧化;4酒精氧化(醪液被醋酸菌污染)
24、连续发酵的优点:a提高了设备利用率;b提高了淀粉利用率(无菌要求高);c省去了酒母阶段;d便于实现自动化
25、影响酒精发酵的因素:a稀释速度,稀释速度太快,营养条件好,繁殖快,但是易被冲走,不积累;b发酵醪PH;c发酵温度 酵母生长27—32度,预发酵罐30—32度,主发酵罐32—35度;d发酵醪的滞留和滑漏(间歇的不存在该问题)f连续发酵中罐的数量;g醪液的浓度,稀,利于酵母的代谢活动,提高出酒率;稠,提高设备利用率,降低成本,但浓度不能任意提高;g缩短发酵时间,选用优良酶,水解1,6-糖苷键,提高糖化醪DE值,通入无菌空气、营养盐等; h螺旋板换热器的应用:特点:传热系数高,不易堵塞,结构紧凑,加工简单等;优点:a无死角,便于清洗,杀菌;b节水明显;c便于自动化操作控制;d便于维修检查,易操作;e增加罐的有效容积,提高设备利用率;
26、固定化酵母工艺流程
玉米或薯干
↓
酵母菌种 粉碎
↓ ↓
菌悬液 蒸煮 PVA复合液→↓ ↓
包埋 糖化
↓ ↓
固定化细胞→固定化细胞发酵→蒸馏
27、方法
(1)固定化酵母细胞制备;(2)增殖;(3)发酵
28、杂质的分离
1蒸馏---挥发杂质与不挥发杂质分离 2精馏---乙醇与挥发性杂质的分离
29、酒精蒸馏基本原理
一 拉乌尔定律---酒精蒸馏基础 二酒精的挥发系数
30、挥发性质的分类
头级杂质—挥发性强,沸点低;
尾级杂质—挥发性弱,沸点高;
中级杂质—与酒精相近;
31、杂质挥发系数
A/a=KA就是酒精的挥发系数
三个规律:。。。。。杂质精馏系数
k《1杂质不易挥发
单塔蒸馏(适合对成品质量和浓度要求不高的工厂)两塔蒸馏
(1)气相进料两塔蒸馏,费用低,一般淀粉质原料酒精厂使用(2)液相进料两塔蒸馏,成品质量好,适用于糖蜜原料酒精厂 三塔蒸馏(直接式、半直接式、间接式)
32、酒精蒸馏中的问题
1醪塔顶部温度迅速升高,来醪部畅;
2醪塔进不了料,顶部温度低,底部压力大、温度高; 3醪塔溢塔;
4醪塔顶温度超过正常; 5醪塔顶温度过低 6醪塔底部逃酒; 7精馏塔残液逃酒;
8精馏塔中部温度过高; 9精馏塔中部温度过低; 10排醛塔逃酒;
11精馏塔顶排醛不好,酒精中醛含量不合格;
12酒精成品浓度不合格,氧化时间短,有时醛酒多,有酒汽带出; 13酒精中浓度过高;
14酒精中酸、醛、甲醇含量高; 15杂醇油分离不好; 16蒸馏效率完不成;
33、糖蜜酒精发酵的特点:
1工艺过程和设备都比较简单,周期较短; 2糖蜜必须稀释才能进行酒精发酵; 3糖蜜需经过灭菌或酸化处理;
4调整至微酸性PH4-4.5进行酒精发酵;
5糖蜜中含5-12%的胶体物质,是酒精发酵时产生大量泡沫的主要原因,因而降低发酵罐的利用率;
6糖蜜中灰分含量很大;
7糖蜜中重金属离子能使酵母受到抑制;
8选育和驯养强壮且耐高温,耐高酸,耐高浓度的菌种; 9糖蜜酒精发酵中应适当添加营养成分;
10糖蜜酒精发酵产生酯醛头级杂质及杂醇油较多,含醛类多,蒸馏泡沫多,易产生积垢;
34、稀释的方法:间接稀释法、连续稀释法
35、糖蜜连续发酵酒精生产工艺流程:
水酸 防腐剂 营养盐 酒母CO
2↓↓ ↓ ↙ ↙ ↙
原糖蜜→稀糖液制备→稀糖液发酵→蒸馏→(成品酒精、头级杂质、杂醇油、酒糟)可分为四个工序:1糖蜜发酵原处理;2酒母醪的制备;3稀糖液的发酵;4成熟醪的蒸馏与精馏;
36、甘蔗糖蜜和甜菜甜蜜的区别:
甜菜糖蜜 甘蔗糖蜜 转化糖含量 极少 较多
酸碱性 PH7.4,微碱性 PH6.2,微酸性 氮含量 1.68-2.3% 0.5%
37、酸化的目的:防止杂菌繁殖,加速糖蜜中灰分与明胶物质的沉淀,调整酸度,适于酵母的生长;
38、澄清的方法:1加酸通风沉淀法(冷酸通风);2热酸处理法;3机械分离法
39、糖蜜发酵方法:分为间接法与连续法;
第三篇:酒精饮料
酒精饮料:凡酒精含量超过5%的饮料和饮品均称作酒或酒精饮料 发酵酒:是使用酵母进行酒精发酵或所得发酵液可直接饮用或过滤后饮用 蒸馏酒:将发酵酒进行蒸馏所制得的酒
配制酒:以发酵酒蒸馏酒食用酒精或醇化果汁为酒基调配以一定量的花香果香药香和其他呈香呈味呈色物质和食用添加剂经过特定的工艺和方法进行加工调配而成的一类新酒
汽油醇:无水酒精可与汽油形成稳定的混合物一种商业名称为汽油醇 燃料乙醇:一般指体积浓度达99.5%以上的无水乙醇 水的硬度:一般指水中的Ca2+Mg2+等阳离子的浓度
软化水:经软化处理后的水既除去了部分或全部钙镁离子的水
去离子水:是指除去悬浮物和胶体物质的水用氢型阳离子交换树脂和羟型阳离子交换树脂的组合除去水中绝大部分离子的水
平衡水分含量:在指定的大气参数下谷粒的含水量称平衡水分含量 谷粒自热:在贮藏谷粒时谷堆释放出全部热量的过程
反生:液化了的淀粉醪液在温度降低时黏度会逐渐增加降到60℃时变得非常黏到55℃以下会变成凝胶时间一长则会重新生成晶体这种现象称为淀粉醪液的反生 液化力:每一克曲在35℃每小时能液化淀粉的克数 糖化力:每克曲在35℃每小时能糖化淀粉生成G的毫克数
化学需氧量(COD):是在一定的条件下采用一定的氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量作为衡量水中有机物含量多少的指标
生化需氧量(BOD):既是一种用微生物代为水体被有机污染程度的一个重要指标 酒精发酵:是酵母菌把可发酵性糖经细胞内酒化酶的作用生成酒精与CO2再经过细胞膜将这些产物排除体外
填充系数:指发酵罐填装糖化醪和酵母菌菌种总体积与发酵罐容积的比
复水活化法:复水活化法液可以是自来水白糖水或稀释糖化醪采用稀释糖化醪作复水液增加一次对干酵母的驯化可增强底物适应性
拉乌尔定律:混合溶液中蒸汽压高的组分在气象中的含量总比液相中高反之蒸汽压低的组分在液相中的含量总比气相中高酒精对人的生化作用
酒精对人的生化作用:1酒入肠化作肝硬化2对胰脏的影响3对脑部会产生抑制作用4嗜酒过胖5对食道与胃部也有不良影响6妨碍钙质与维他命的吸收7葡萄酒含有抗氧化物对身体有益含有8种必需氨基酸维生素矿物质
酒精工业的副产物:1优质颗粒饲料DDGS2优质食用CO2 3玉米油玉米胚芽油4玉米淀粉葡萄糖浆果葡糖浆谷月元粉玉米蛋白等5杂醇油
我国酒精新技术的应用于发展:1采用全干燥法制取全价干酒糟DDGA技术2酒精离心液的回流3采用大罐连续发酵螺旋板式换热器罐外冷却技术4采用多效蒸馏技术5设备优良6程度高7能源多次利用工艺路线的交叉冷却水的重复使用
酒精生产原料选择原则:1资源丰富2便于收集和运输3杂质少富含糖Pr,干燥4尽量采用非粮食原料
常用酒精生产预料:1玉米2黑麦3大米4高粱5小麦6燕麦
酒精企业用水:1锅炉用水—软化水2酿造用水3换热器用水4洗罐用水(后3是去离子水)
谷粒的成熟度分三个阶段:1乳熟阶段 粒呈绿色 水分50—55%2蜡熟阶段粒黄色 水40—45%3完全成熟阶段 水12—22%
酒精生产中拌料用水的来源:1酒精离心液的回流2蒸发浓缩工段的二次蒸汽冷凝液3精馏塔底部溜水4成品冷却器用后的冷却水5补充少量的工艺水
为什么要控制液化程度:虽然最终水解产物也是葡萄糖和麦芽糖等但要消耗很高的能量G值也低液化时间加长一部分已液化的淀粉会重新结合成硬束状体使糖化酶难以作用影响G的产率因此必须控制液化进行程度
液体曲生产工艺流程:斜面菌种—孢子悬浮液—液体曲种子培养—液体曲培养 酒糟离心液回流的优点:1节约拌料用清水还节约加热应蒸汽2减少了DDGS生产设备的投资3降低了干燥器进料的黏度减少干燥器内结垢的机会4稳定和平衡了生产
应用压缩空气工艺的益处:1搅拌效果好减少调浆糖化时间2增加糖化醪中的溶解氧3可带走发酵中生产的热量有利于发酵醪液酒精浓度的提高4解决因发酵罐过大造成的醪液沉积形成滞留物5改善和提高固定化酵母的生活环境6有利于无菌化扩培的实现
成熟酵母的质量指标:1酵母细胞数2出芽率3酵母死亡率4耗糖率5酒精含量6酸度
影响酒母质量的主要因素:1接种量与成熟酒母细胞数的关系2接种量与培养时间的关系3接种时间4培养温度5通风培养酵母
螺旋板换热器的优点:1发酵罐内无死角便于大罐的机械清洗和杀菌2便于维修检查更换易操作3增加罐的有效容积提高设备利用率4节水明显5便于采用自动化操作控制
TH—AADY耐高温活性干酵母与普通酵母相比的优点:1设备利用率高2由于安琪牌耐高温活性干酵母耐高温能力较强3酵母使用量上明显减少
酒精大罐发酵中添加营养盐的优点:1投入营养盐后酵母C数量明显增加酵母成熟时间缩短2单个酵母C体积大饱满出芽率高抗感染能力强较耐高温耐酒精能力较强3发酵时间短提高设备利用率提高了酒精产量4用氯水代替NaOH调节PH值酵母繁殖旺盛发酵过程不宜产生泡沫5在预发酵罐中加入MgSO4 ZnSO4等物质同时补充N源发酵结果更理想
糖蜜酒精发酵的特点:1工艺过程和设备均比较简单周期较短2糖蜜需稀释3糖蜜中一般都污染有很多杂菌特别是产酸细菌需经过灭酶和酸化处理4需调PH甜菜
糖蜜PH为7.4甘蔗糖蜜一般是微酸性5含有胶体物质5%—12%灰分5—16%6重金属离子如Cu2+Pb2+抑制酵母生长7生成酯醛头级杂质及咋醇较多 糖蜜澄清的方法:1加酸通风沉淀法2热算处理3机械分离
糖蜜酒精发酵对酵母菌种的要求:1耐渗透压性能强选择吸收性能好酵母细胞质膜具有强的半渗透性2具有强的酒化酶活性3奶酸性能较强4耐温度能力强5抵抗代谢产物反馈抑制作用能力强6抵抗中金属的毒害作用强7发酵时间产生泡沫少8变异性小生产稳定
影响酒母质量的主要因素酒母醪中的糖浓度和纯度的影响2酒母醪酸度的影响3酒母醪中营养成分的影响4酒母通气与不通气培养的影响5接种时期与接种量和接种温度的影响6培养温度与培养时间的影响
影响糖蜜酒精发酵的因素:1酵母数量2发酵醪糖分浓度3主发酵罐中酒精浓度4发酵温度5发酵醪PH的控制与杂菌感染6发酵时间与成熟醪指标
糖蜜与淀粉质原料混合发酵特点:1淀粉质原料糖化醪冲淡了糖蜜中的灰分胶体物质及无机盐累等非糖杂质2提高了发酵醪的纯度3减少了营养盐辅助原料的消耗和减少了火电汽等动力消耗4提高了设备利用率
酒母醪中酒母数不足产生原因:1流量过大2温度过低酸度高3营养不足4风量太小5糖液浓度高
成熟醪液残糖高产生原因:1酵母数量不足2浓度过高流量过大3非发酵性糖分高4酵母衰老或死亡发酵力减弱5高低糖液比不合理
杂菌感染严重的原因及处理方法:1糖蜜遭受污染应进行严格的药物或蒸汽灭菌2糖液PH值过高应添加H2SO4适当提高酸度3空气过滤不良安装清洁杀菌过滤装置4酵母培养时感染杂菌应加强酵母管理5发酵罐管道阀门杀菌不彻底应严格进行杀菌操作
酵母变性聚结沉降产生原因及处理方法:产生原因1养料过多或过少2温度与PH波动3酵母菌龄太长4酵母中毒处理方法1调节用量2及时检查调节3换种4检查清除
醪塔底部逃酒原因:1塔底温度低气量不定下醪又快应增加供气量增加液层下醪均匀2塔顶温度低下醪速度快3下醪掌握不稳忽多忽少应操作稳定4精馏塔压力过大温度过高气体倒流如醪塔若醪塔温度低可提高醪塔内压改进精馏操作5塔板有漏损应予修检6排糟器有故障
排醛塔逃酒:1塔顶温度高冷却水量小或水温高2冷凝器水垢多,传热效率差3醪塔来气过多温度高
制造无水酒精方法:1生石灰法2酯酸钾及醋酸纳混合液脱水法3萃取蒸馏法4应用分子筛制取无水酒精5真空蒸馏法6淀粉吸附法7蒸馏和膜脱水结合8离子交换树脂脱水法9恒沸精馏法
恒沸精馏生产无水酒精的优点:1在技术经济指标上是合理的2无水酒精质量可进
一步提高甲醇含量低3无水酒精产量大4能耗较低5便于采用自动控制
发展燃料乙醇的意义:一来解决能源汽油柴油的潜在数量有限温度二是提高汽油和柴油的燃料水平有利于环境保护
燃料乙醇的脱水方法:1分子筛脱水技术2玉米粉吸附脱水技术及应用3渗透汽化膜吸附脱水技术4苯共沸蒸馏乙醇脱水技术
薯干酒糟废液利用途径:1厌氧好氧生产沼气肥料2生产饲料蛋白3酒糟废液经过滤全部用于酒精生产4生产细菌农药菌肥培养食用菌引入湿法水泥厂提高水泥产量节能等
论述影响酒精大罐发酵的主要原因1稀释速度解决方案采用双流加(愈发酵罐和大发酵罐或3罐流加2个大发酵罐1个预发酵罐)2发酵醪PH值的控制3发酵温度的控制4发酵醪的滞留和滑漏问题5连续发酵中罐的数量问题6关于醪液的浓度问题7关于缩短发酵时间8螺旋板换热器的应用
第四篇:酒精销售
营销总监:姜丽燕
市场营销本科在读,现任激扬辩论社社长,思路清晰,创意较多,能够冷静的看待和分析问题,有良好的沟通能力,工作认真。有很好的团队精神,符合营销工作的需求。
第五篇:食用酒精
食用级酒精化 学 品 安 全 技 术 说 明 书
第一部分 化学品及企业标识
化学品中文名称:酒精
化学品俗名或商品名:
化学品英文名称:ethylalcohoi;ethanol
企业名称:长春中意化工
第二部分 成分/组成信息
化学品名称:酒精
有害物成分乙醇纯品 √CAS No.64-17-5
第三部分 危险性概述
危险性类别:第3.2类中闪点易燃液体
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收
健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。可引起灼伤。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道具有强烈刺激作用,吸入后,可引起喉、支气管的炎症
水肿、痉挛、化学性肺炎或肺水肿。接触后可引起烧灼感、咳嗽、喘息
气短、头痛、恶心和呕吐等。
环境危害:
燃爆危险:本品易燃,具刺激性..第四部分 急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸 入: 迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧
立即进行人工呼吸。就医。
食 入:饮足量温水,催吐.就医。
第五部分 消防措施
危险特性: 易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火,高热能引起燃烧爆炸.与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧.在火场中,受热的容器有爆炸危险.其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃.有害燃烧产物:一氧化碳二氧化碳
灭火方法及灭火剂:.尽可能的将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束.灭火剂:干粉,二氧化碳, 砂土。
灭火注意事项:在火场中与可燃物混合会爆炸,消防人员须在有防爆掩蔽处操作
切勿将水流直接射至熔融物,一面引起严重的流淌火灾火引起剧烈的沸
溅。
第六部分 泄露应急处理
应急处理:隔离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式
呼吸器,穿防静电工作服.尽可能切断泄漏源.小量泄漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥,洁净的容器中,转移至安全场所。大
量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置
消除方法:小量泄漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥,洁净的容器中收,转移至安全场所。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置
第七部分 操作处置与储存
操作注意事项:密闭操作,加强通风。存在人员必须经过专门训练,严格遵守
操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具,戴化学安全防护眼
镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系
统和设备.避免与氧化剂、酸类,碱金属,胺类接触。灌装时要控制流速,且有接地装置,防止静电积聚.容器损坏。配备相应品种的和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物
储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过30oC.远离火种、热源。避免光照。
包装必修密封,切勿受潮.应与酸类,氧化剂,碱金属,胺类分开存放,切忌混储.采用防爆型的通风和照明设施.禁止使用易产生火花的机械设备和工具.储区应有泄漏应急处理设备和合适的收容材料.第八部分 接触控制/个体防护
最高容许浓度:
监测方法:
工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全沐浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具(半面罩).眼睛防护:一般不需要特殊防护.身体防护:穿防静电工作服.手防护:戴一般作业防护手套
其他防护: 工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作完毕,沐浴更衣。保持良好的卫
生习惯。
第九部分 理化特性
外观与性状:无色液体,有酒香.PH值:
熔点(℃):-114.1相对密度(水=1):0.79
沸点(℃):78.3 相对蒸气密度(空气=1):1.59
饱和蒸气压(kPa):5.33(19℃)燃烧热(kJ/mol):1365.5
临界温度(℃):243.1 临界压力(MPa):6.38
辛醇/水分配系数的对数值:
闪点(℃):12 爆炸上限%(V/V):19.0
引燃温度(℃):363 爆炸下限%(V/V):3.3
溶解性:与水.混容,可混容于醚,氯仿,甘油等多数有机溶剂.主要用途:用于制酒工业,有机合成,消毒,以及用作溶剂.其他理化性质:
第十部分 稳定性和反应活性
稳定性:稳定
禁配物:强氧化剂、酸类,酸酐,碱金属,胺类.避免接触的条件:
聚合危害:不聚合分解产物:
第十一部分 毒理学资料
急性毒性:LD50:7060mg/kg(兔经口);7430mg/kg(兔经皮)LC50:37620mg/m3,10小时(大鼠吸入)亚急性和慢性毒性:大鼠经口10.2g/kg/天,12周,体重下降,脂肪肝.刺激性:
致敏性:
致突变性:微生物致突变:鼠伤寒沙门氏菌阴性.显性致死试验: 小鼠经口1~1.5g/kg/天,2周,阳性.致畸性:
致癌性:小鼠经口最低中毒剂量(TDLD):340mg/kg(57周,间断), 致癌阳性.其 他:小鼠腹腔最低中毒剂量(TDLD):7.5g/kg(孕9天), 致畸阳性.第十二部分 生态学资料
生态毒性:
生物降解性:
非生物降解性:
生物富集或生物积累性:
其他有害作用:该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意.第十三部分 废弃处置
废弃物性质: □危险废物 □工业固体废物
废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。用安全焚烧法处置。
废弃注意事项:
第十四部分 运输信息
危险货物编号:32061
UN编号:1170
包装标志: 易燃液体
包装类别:II类包装包装方法.小开口钢桶;小开口铝桶;螺纹口玻璃瓶,铁盖压口玻璃瓶,塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱.运输注意事项:本品铁路时限使用钢制企业自备罐车装运, 装运前需报有关部门批准.运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电.严禁与酸类、氧化剂、碱金属,胺类,食用化学品等混装混运.运输途中应防暴晒,雨淋,防高温.中途停留时应远离火种,热源,高温区.装运该物质的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸.公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留.铁路运输时要禁止溜放.严禁用木船,水泥船散装运输..易燃品。运输时车速不宜过快,不得强行超车。运输车辆装卸
前后,均应彻底清扫、洗净,严禁混入有机物、易燃品等杂质。
第十五部分 法规信息
法规信息:危险化学品安全管理条例(202_年1月26日国务院发布),工作场所
安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对危险化学品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;危险货物品名表
(GB 1226将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体.其它法规:无水乙醇生产安全技术规定