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工艺技术员职责
编辑:紫陌红颜 识别码:14-1051183 5号文库 发布时间: 2024-06-26 23:33:30 来源:网络

第一篇:工艺技术员职责

工艺技术员岗位职责:

一、责负编制车间工艺管理的制度、规定,并组织贯彻落实。

二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度,工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。

三、根据生产需要,提出调整工艺流程,控制指标的计划方案,经批准后负责组织实施。

四、协调解决生产现场的工艺问题。

五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。

六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。

七、参与车间工艺事故,操作事故的调查处理。

八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。

九、通过加强和改善工艺管理控制,提高产品质量,降低消耗成本。

十、组织技术员,工段、班组和岗位员工开展技术革新,合理化建议活动。

十一、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。

十二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。安全职责:

1、在日常工作中必须严格贯彻执行各种安全规程制度。

2、研究确定技术方案时,必须树立劳动保护安全的观点。

3、在各项工艺过程中,应拟定安全技术措施。

4、负责编制岗位操作法和岗位技术规程积累安全数据,根据工艺条件变化,提出修订安全技术规程。

5、经常向职工进行生产技术和安全技术教育。

6、积极设法改善劳动条件,消除事故隐患。

第二篇:工艺技术员职责

工艺技术员职责

一、工艺技术员负责每天工艺指标统计,监督各项工艺指标的执行情况和设备运转情况。对发生的不合格项及时组织纠正处理、汇报并做好记录。

二、负责全月车间各项工艺技术台帐的登记、记录。

三、负责车间员工的技术培训、考核并记录在案。

四、负责收集和整理合理化建议,参与技术改造方案的设计、鉴定、评审以及新成果的发表。

五、参与制定和执行材料消耗定额和经济核算。

六、参与并负责车间各项环保工作的组织、检查、监督和执行工作,并编制预防措施。

七、负责编制设备工艺检修方案,工艺技术操作规程及相关工艺技术文件。

八、参加有关事故的调查分析,查明原因提出防范措施并及时向领导或有关部门报告。

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第三篇:工艺技术员工作职责

装测工艺技术员工作职责

1、每日根据生产计划提前做好协助生产准备工作。

2、当班检查上线作业文件,根据最新BOM核对物料物号及作业内容是否为最新。

3、生产开线时检查产线上各工位作业员的上岗证,是否持证上岗。

4、检查THT各使用中的电烙铁是否已对温度进行校准并进行了有效记录。

5、对产线开班后每一种型号主板的首件进行BOM物料核对及性能效果验证(如性能测试)。

6、检查DVR测试线作业文件是否与实际要求(大华测试作业规范及要求)相符。

7、检查DVR测试工位员工是否持上岗证进行操作及操作内容是否与作业文件相符。

8、在产线生产过程中每隔二小时对产线生产报表、目检报表及DVR测试报表进行回顾,查看生产问题点进行及时处理,并将生产问题描述及处理方式与结果以邮件方式知会给相关责任人。

9、在产线生产过程中每隔二小时对产线成型物料进行检查,查看成型物料是否按照要求成型的,有无成错或存在隐患。

10、插件线换线时按照插件线换线流程对生产线换进程进行跟踪,特别是首件物料确认及首件的性能测试必须严格跟踪

11、在生产过程中要严密监视生产流水线每个工位的情况,特别是作业文件内用有色字体规定出来的注意事项。

12、根据装部巡检表对自己负责产线进行稽核。

13、新产品首次生产时必须全程跟踪,记录细节进行汇总升成新产品试产报告,并以邮件方式知会给公司相关负责人及客户

11、根据生产需求组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。

2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计车间工艺平面布置图。

3、工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。

4、负责新产品作业文件的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。

5、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。

6、对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。

7、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。

8、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。

9、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负责。

10、对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。

11、对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。

12、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。

13、工艺部协助生产总调度工作,对总调度布置的工作负责。

第四篇:工艺技术员日常工作职责

职责范围:

1.2.3.4.5.6.7.8.9.实验室的日常整理维护 当班使用背涂制备 涂布生产跟踪监督 工艺参数记录,统计存档 涂布生产异常处理 生产工艺改进 及时发现生产过程中的问题,并提出技术改造的合理化建议。负责编制产品工艺文件、检验规程等技术性文件。负责组织收集和研究国内外技术情报资料和市场信息,准确、全面的反映用户对品种及质量的要求,并及时向关部门反馈。

10.负责组织申报新产品的各级奖励基金。

11.负责组织新产品投产前的培训工作,协同生产部进行新产品工艺验证。

12.负责组织对新技术、新工艺、新材料进行开发应用,对实施过程中的技术难点组织攻关。

13.协同生产部对拟采用的新工艺、新材料进行验证。

14.负责组织工艺规程、岗位SOP和记录的制定和审核工作。

15.协助技术部部长的工作,对领导安排的任务监督完成情况,并反馈给领导。权限:

1.有对车间生产作业要求和指导的权利

2.有对新产品的研发计划进行设计的权利。

3.有对工艺规程、岗位SOP和记录的制定、更改和审核的权利

4..有对碳带市场信息和科技情报资料进行分析、研究,按规定管理的权利。

5、对违章指挥和违章作业的制止权力和批评权。

6、对维修、设备运行现状和设备故障问题向上级报告权。

责任:

1.对新产品的试生产,新工艺、新材料的试用所提供数据的科学性和准确性负责。

2.对技术部的品种研发计划的实施负责。

3.对新产品的工艺研究及申报等工作的周期负责。

第五篇:车间工艺技术员职责

车间工艺技术员职责标准

※参与编制车间长远发展规划

掌握国内、外同行业的水平,积极为车间长远发展规划提出建议。※参与编制车间年、季、月度生产计划

参加讨论车间年、季、月度生产计划,计划要符合公司和车间实际,批准后协助车间贯彻执行。

※编制技术、安全、环保等计划

1、结合车间实际对现有设备进行技术改造。

2、对增设安全措施、“三废”处理项目等,负责提出具体实施方案并负责施工监督工作。

※编制、修改岗位操作规程,经批准后执行

1、负责编制岗位操作规程。

2、改变工艺时应及时修改、补充岗位操作规程。

3、教育员工严格执行岗位操作规程,不得违章操作。※做好下列工作

1、做好技术革新与改造工作。

①对于生产中的疑难问题可组织攻关小组进行攻关。②对落后的工艺进行改造。

2、每天进行巡回检查,了解生产工艺情况。

①每天上班以后按一定路线进行巡回检查。

②检查各岗位记录是否真实、整洁、字体仿宋化,记载是否及时,工艺条件是否认真控制,设备、仪表运行是否正常。③质量是否合格。④产量是否按计划完成。

⑤生产是否有异常现象,出现重要问题应及时向车间生产负责人汇报。

3、及时收集岗位记录并做好保管工作。

①每日上岗位收集记录,并对记录数据进行分析处理。②每月将记录装订后保管。

③定期参加厂内组织的岗位记录展览,提高记录水平。

4、按时填写工艺指标执行情况的旬报、月报以及技术月报,在规定的时间内上报生产技术部门。

5、第年要对生产系统的物料平衡、热量平衡测定一次。①掌握消耗情况。②发现问题,对症下药。

6、开展合理化建议活动。

①积极组织员工提合理化建议。②对有价值的建议要组织实施并上报。

③对提出具有一定效益建议的员工申报表彰、奖励。

7、协助工段长、值班长处理生产中的问题。

出现确实影响生产和重大问题时报告车间生产负责人和公司调度室。

8、经常同生产技术部工艺员联系,以求得业务上的指导和帮助,并按时参加每月的工工艺员例会,对于生产中解决不了的问题可请他们给予帮助。

9、做好车间技术情报的收集工作,管理和积累生产技术资料,检查车间生产技术情况。

①建立车间工艺生产技术台帐,分析总结工艺生产中存在的问题。②建立技术档案,详细记录生产情况、工艺流程变更、设备技术改造、操作规程和工艺指标的修改,生产能力和消耗定额的测定情况及重大事故的调查情况等内容,并及时上报有关部门。

10、参加车间有关工艺生产事故的分析调查工作,查清事故原因,提出防范措施。对任何事故要按照“三不放过”的原则进行处理。

11、负责车间防冻、防震、防汛、上下水等工作的技术处理,并将这些工作载入技术档案中予以保存。

12、参加车间设备检修后的试车验收工作,提出试车中存在的问题,鉴定其检修后的生产效果,并将试车验收结果向有关部门与领导汇报。※参加车间生产调度会、技术专业会及生产分析会

1、参加车间调度会,讲评生产工艺文件执行情况及岗位记录情况。

2、对生产中出现的技术问题提出解决办法。

3、针对重要技术问题召开技术专业会进行讨论,提出具体解决方案并执行。

4、定期召开生产分析会,研究质量、消耗等问题,及时总结经验,并加以推广。

※搞好全面质量管理工作

1、组织QC小组活动。

2、建立工序控制点,做好生产全过程质量控制。※随时了解掌握产品质量和消耗定额情况

掌握产品质量和定额情况,发现问题立即查找原因,并提出解决措施,使产品质量稳步提高,定额不断降低。

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