第一篇：雕铣机的数控系统保养

雕铣机的数控系统保养

雕铣机是一种既可以雕刻，也可铣削的高效高精数控机床。随着数控雕铣机应用领域的不断拓展，其市场规模也不断扩大，202_年，国内数控雕铣机产量6万-7万台。202_年，销售量更是不断上升。积极的机床数控系统保养能促进雕铣机高效工作，那如何在日常生活中对雕铣机进行数控系统保养呢？

（1）严格遵守操作规程和日常维护制度

操作人员的技术操作素质的好坏是影响故障发生频率的重要因素，因此数控设备操作人员要严格遵守雕铣机操作规程和日常维护制度。当机床发生故障时，工作人员应注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，便于分析、诊断出故障原因。

（2）防止灰尘污物进入数控装置内部

油雾、灰尘甚至金属粉末是加工车间的“常客”，工作人员在操作时按照常规操作，基本问题不大，但是在夏天，有的人员会打开数控柜门，让雕铣机散热，用此办法使数控系统负荷工作。我们知道，打开数控柜门，灰尘，金属粉末等将会落在数控系统内的电路板或者电子器件上，长期下去会引起元器件间绝缘电阻下降，导致元器件及电路板损坏。因此，工作人员应该特别注意，尽量减少打开数控雕铣机的数控柜和强电柜门。

（3）给系统“降温”

工作人员应该有规律的（半年或者3个月）检查雕铣机数控柜上冷却风扇的使用情况。风道过滤器是否有堵塞现象，发现过滤网上灰尘过多，应及时清理，避免雕铣机数控柜内温度过高。

（4）常给电池“体检”和更换电池

为保证系统不通电时能保持其存储器的内容，一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路。一般说来，电池是不会失效，但是工作人员也应尽量每年更换一次，确保系统正常工作。更换电池应注意在数控系统供电状态下进行，确保更换时信息保存在RAM内。

第二篇：雕铣机实习报告题

雕铣机实习报告题

问答题

1、常见的机械加工方法包括车、铣、刨、磨、钻等，雕刻加工是不是新的加工方法？

不是，雕刻加工是铣加工的一个分支，其加工原理和铣加工完全一致。

2、CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么？

CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面，其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。

3、CNC铣加工是不是只能做粗加工,CNC雕刻加工只能做精加工？

回答这个问题之前，我们首先了解一下工艺过程的概念。粗加工过程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人习惯性的将粗加工认为是 “重切削”、将精加工认为是“轻切削”。实际上，粗加工、半精加工、精加工是工艺过程概念，它代表了不同的加工阶段。

所以，这个问题的准确回答是，CNC铣加工可以做重切削，也可以做轻切削，而CNC雕刻加工只能做轻切削加工。

4、CNC雕刻加工能否做钢类材料的粗加工？

判断CNC雕刻加工能否加工某种材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具决定了它的最大切除能力。如果模具形状允许使用直径超过6毫米的刀具，强烈建议先用数控铣加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。

5、CNC加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻加工？

不能完成。这种产品在2年前曾经在展会上出现过，但没法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不适合雕刻加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的唯一特征。

6、CNC雕刻加工可以用到直径很小的刀具，它能否替代电火花加工？

不能替代。虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围，以前只能用电火花加工的小模具现在可以用雕刻加工实现。但是，雕刻加工刀具的长度/直径比一般在5：1左右。当使用小直径刀具时，只能加工很浅的型腔，而电火花加工过程几乎没有切削力，只要能制造出电极，便能加工出型腔。

7、工件的表面精度是怎样定义的？

表面精度有两种表示方法：Ra和Rr。Ra是说表面形状的平均高度差，Rr是表面形状的最大高度差。当然Ra是比较好达到的。

9、影响雕刻加工的因素主要有那些？

机械加工是一个比较复杂的过程，影响它的因素也比较多，主要来说有以下几点：机床特性、刀具、控制系统、材料特性、加工工艺、辅助夹具和周边环境。

11、周边环境的那些环境会影响雕刻加工，如何影响？

影响雕刻的环境因素包括主要包括周边环境的供电电源、振动、环境温度和湿度、灰尘、雷电等。

供电电源对加工的影响是最直接的，主要表现为控制系统紊乱。CNC控制系统的各个电子器件、各个功能部件都有一定的电压、频率范围。任何部件的过载运行必然导致整个系统的不稳定，常见的现象是加工偏位。

振动的影响体现为短刀频繁，表面不光滑。常见的原因是加工过程中碰触机床、机床安装水平度不合格、周围有冲床。

环境温度和湿度主要的影响控制系统的性能、驱动电机的性能。当环境温度超过40度时，控制系统可能出现错误控制，而驱动电机的驱动扭矩可能达不到额定值。

灰尘主要影响电子元器件的散热、感光元件的灵敏度。常见的现象包括光检失灵、计算机的CPU风扇不转等。

13、CNC雕刻加工对控制系统的要求是什么？

CNC雕刻加工首先是铣加工，所以控制系统必须具备铣加工的控制能力。对于小刀具加工，同时必须提供前馈功能，路径提前降速，减少小刀具的断刀频率。与此同时，要在比较光滑的路径段提高走刀速度，从而提高雕刻加工效率。

14、材料的那些特性会影响加工？

影响材料雕刻性能的主要因素是材料类别、硬度、韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。

总的来说，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。杂质越多，加工性越差，材料内部微粒硬度越大，加工性越差。

一个大体的标准为：含碳量越高，加工性越差，合金含量越高，加工性越差，非金属元素含量越高，加工性越好（但一般材料中的非金属含量是严格控制的）

15、那些材料适合雕刻加工？

适合雕刻的非金属材料包括有机玻璃、树脂、木头等，不适合雕刻的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝、硬度小于HRC40的软钢，不适合雕刻的金属材料包括淬火钢等。

第三篇：数控雕铣机的特点

台州亚古机床设备有限公司

数控雕铣机的特点

数控雕铣机是一种新型数控加工机床，弥补了通用数控机床（铣床，钻床等）加工功能单一和加工中心加工小型产品成本过高的不足，为我国制造业的发展提供了一种性价比很高的新型机床产品，是我国机床行业中的新军。

数控雕铣机行业从202_年逐渐起步，成为机床行业的一个重要分支。当前，国内已经涌现出一批具有一定规模的雕铣机厂家，如苏州宝玛数控，北京精雕，佳铁等为我国雕铣机行业的进一步发展创造了良好的条件。

数控雕铣机适合加工的行业：数控雕铣机以其技术优势和价格优势，已经成为我国消费电子零配件，小型精密模具，五金制品，家具等制造行业重要的机床工具。另外，在大功率LED铝基板，工艺礼品，金属电极，金属眼镜框等加工领域，也开始使用数控雕铣机。

雕铣机的发展前景：在智能手机，平板电脑，电子书，GPS等行业也不断引入雕铣机。随着触摸屏手机，平板电脑渗透率的不断提高，未来消费类电子产品的零部件制造行业对雕铣机的需求将持续快速增长，预计到202_年，对数控雕铣机的需求量将达到38000台。

其中一种，多主轴双工作台高速铣专机BMDX10080-11Z问世，为批量加工提供了解决方案，本机床是集雕刻和铣削功能为一体的数控雕铣机床。

主轴转速高，进给速度快，是宝玛公司继开发的多主轴雕铣机后，又一款高效率的数控机床。多主轴双工作台的特性让加工更高效，解决批量加工难题，让企业更省钱。

可以配备多个头（3，5,7，11更多），只需一台机床，就可以实现同时加工多个工件，且工件的一致性更精准。双工作台的运用，使得机床可以实现一边加工，一边进行下批工件装夹，节省了装夹时间，提高加工效率。多头双工作台雕铣机，一台更比N台强，让原本需要200台机床加工的工件，只要20台就轻松搞定。

第四篇：雕铣机与雕刻机的区别

雕铣机与雕刻机的区别

实际上，自开发出加工中心这种机床以来，在机床行业内就有人提出质疑，比如，加工中心的功能太全，用之来加工小型产品成本过高；还有，为了能够加工小型产品，加工中心的BT40主轴一般都要求达到20000r/min以上，不仅给设计制造带来相当的困难，也使得使用成本太高。

正是基于这些考虑，有企业便尝试着把加工小型产品的功能从加工中心分离出来，形成一种新的机床品种。数控雕铣机便由此应运而生。

数控雕铣机的诞生，弥补了通用数控机床（铣床、钻床等）加工功能单一，而加工中心加工小型产品成本过高的不足，为我国制造业的发展提供了一种性价比很高的新型机床产品，是我国机床工业中的新军。

也许有人会有这样的疑问，雕铣机是否就是雕刻机？

业内人士告诉记者，人们直观上的感觉小幅面的是雕刻机，大幅面的是雕铣机，或叫雕凿机、镂铣机，或干脆统称大雕刻机。其实它们是两类不同结构的机器，但工作原理大致相同，都是由X、Y、Z三轴驱动，由电子控制器控制移动。

此外从用途上分，雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，雕刻一次进刀深度约在1mm~3mm左右，在标志、标牌制作方面应用较为普遍。从机械构造方面看，雕刻机主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材，同时由于雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上，转速较大，雕刻出来的工件较为光滑。由于雕刻机使用的刀具较长，仅适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。

如果用雕铣机来做三维雕刻，尽管落差很大，但一次进刀量很大，200mm宽的材料可一次完成。此外雕铣机可以灵活选用刀具直径规格和长度，装细刀干细活，装粗刀干大活。由于雕铣机机器设计注重重型负载，机架钢性大，Z轴行程大，因此不仅可以做小型雕刻机的工艺，更可高速切割厚的板材，一次进刀量可达20mm~30mm，这是雕刻机根本做不到的工艺制造。从这个意义上说，雕铣机既可做精细雕刻，又能做切割、镂铣。

雕铣机正是凭借其技术优势，加上合理的价格，已成为我国消费类电子零配件制造、小型精密模具制造、五金制品、家具制造等行业重要的机床工具。另外，在大功率LED铝基板、工艺礼品、金属电极、金属眼镜框加工等领域，也开始使用数控雕铣机。铭泰数控整理发布，原文地址

第五篇：数控雕铣机为什么价格差距大

很多用户在购买雕铣机的时候都会咨询很多数控雕铣机生产厂家，但是咨询后都会发现相同型号的数控雕铣机在价格上相差很大，最高的价格与最低价格之间甚至相差一倍以上。那么相同型号雕铣机的价格为什么会差距大:？作为数控雕铣机生产厂家，下面将为广大的用户做出解答，希望可以全面解答用户的疑问。1：数控雕铣机外观，外观的设计是否使用还是过于花哨，决定了机器一定的成本。外观花哨的机器在外观设计上消耗了过多的成本，因此在销售价格上高出一截。所以本着实用的态度购买设备的用户应该更加着眼于机器的具体配置，而不是被华丽的外观所迷惑。

2：数控雕铣机配置，配置的高低直接影响了机器的价格。但是即便是相同的配置也会出现较大的价格差距，这又是为什么呢？一般厂家在介绍雕铣机配置时非常的笼统，比如伺服电机、伺服驱动、直线导轨、滚珠丝杠，或者步进电机、维宏系统、直线导轨、滚珠丝杠。听来各厂家配置基本相同，其实差距很大。不同的驱动电机和系统、直线导轨和滚珠丝杠、本身就存在着很大的价格差距，系统还存在正版与盗版，导轨丝杠还存在级别等级的差别。滚珠研磨级与PC级的存在很大不同，对雕铣机精度和使用寿命直接产生影响。

3：数控雕铣机厂家规模，雕铣机厂家规模直接影响了雕铣机的价格。为什么这样说呢？规模越大的厂家必然存在人力等资源的巨大开支，而这类开支必须算到机器成本之中，从而提高了销售价格。但是小规模的生产厂家虽然在场地成本、人力成本、管理成本等方面免除了不必要的开支从而降低了机器总成本，但是因为其管理过于简单而且不完善，必然导致在机器生产过程中监管不到位以及无法及时为客户进行售后服务等问题。所以，在数控雕铣机厂家的选择上一定要谨慎，选择一家并不臃肿而又高效率的企业才能够在一定程度上保证所购买的雕铣机性价比。

4：数控雕铣机的净重，数控雕铣机作为金属模具加工设备，需要强大的承载力和稳定性，而决定承载力和稳定性的关键除了运动系统，更重要的就是机器的结构总量，开车的朋友都知道，地盘越重的汽车在高速运行中就越平稳，这个道理同样适用在数控雕铣机上。所以质量可靠的数控雕铣机的床身与工作台必须采用高标号铸铁锻造，且必须经过回火时效处理，才能保证机器在高速运转过程中的稳定性和长年使用不变形。所以机器的重量也体现在了成本中，一般说来重量越大的数控雕铣机价格越高。

5：数控雕铣机厂家的销售理念，销售环节最终还是人与人沟通的环节，所以不同的销售人员的销售观念不同，不同的雕铣机厂家对销售人员的要求也不尽相同，这个环节也将最终导致不同用户在相同的厂家购买相同的设备却得到了不同的价位。所以当用户对数控雕铣机的外观、配置、厂家规模、机器材质（重量）等条件进行了仔细考察之后，决定采购的最后一刻与厂家销售人员进行的沟通就起到了至关重要的作用。希望以上解答能够得到广大用户朋友的认可，不足之处有待补充，也真诚的希望与您进行广泛的交流与合作，济南天历博达机床设备有限公司愿与您携手共创美好明天！