第一篇：《数控机床与编程》课程简介

《数控机床与编程》课程简介

数控机床是现代制造技术的核心设备，该装备的先进程度和数量代表了一个国家的制造业综合水平。《数控机床与编程》课程以数控机床为对象，结合当前世界数控产业的最新技术，研究数控系统的工作原理、组成部分、性能特点及数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。通过本课程的学习应掌握计算机数控技术的基本原理和基础知识，掌握数控系统和机械结构，培养学生编程和加工的能力。随着机械自动化程度的提高和数控技术的不断发展，数控技术将有更大的发展空间。《数控机床与编程》是一个实践性非常强的一门课程，其主要任务是训练学生数控编程和数控加工的能力,目的是培养学生的实践动手能力和创新能力。

学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控机床、数控编程数控系统及其编成与操作有关基本知识；并通过实验增加感性认识，提高学生的动手能力。本课程还通过先进的电教手段和网络化教学手段，为学生提供更多的信息。

学生学完本课程后应达到的要求：

1、知识教学目标

1）掌握数控加工的工艺特点与解决方法

2）掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法的知识

3）掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令

4）掌握调试加工程序，参数设置、模拟调整的方法

5）了解数控机床的基本构造

2、能力培养目标

1）具备合理制订数控加工的工艺方案的基本能力

2）具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力

3）具备手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序的初步能力

4）具备调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力

5）具备采用计算机辅助编程的初步能力

第二篇：数控机床与编程课程复习提纲

数控机床与编程课程复习提纲.txt人永远不知道谁哪次不经意的跟你说了再见之后就真的再也不见了。一分钟有多长？这要看你是蹲在厕所里面，还是等在厕所外面……一判断题

1.数控机床适用于大批量生产。（）

2.数控机床的重复定位精度比定位精度高，是为了使加工零件的精度更高。（）

3.精车削应选用刀尖半径较大的车刀片。()

4.YT类硬质合金中含钴量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。()

5.在数控车床上钻削中心孔时，若钻头静点偏离中心，即无法钻削。（）

6.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越快。（）

7.数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。（）

8.于XY平面执行圆弧切削的指令，可写成G17 G02 X_ Y_ R_ F_。（）

9.程序指令G90 G28 Z5.0；代表Z轴移动5㎜。（）

10.工件的六个自由度只有全部被限制，才能保证加工精度。（）

11.能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（）

12.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（）

13.用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。()

14.黄铜硬度低，车削时车刀的前角应选大些。（）

15.外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。（）

16.在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。（）

17.铣削速度＝π×铣刀直径×每分钟回转数。（）

18.通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（）

19.程序G01 X40.0 Y20.0 F100.0.，刀具进给到（40，20）点，X、Y两轴均以每分钟100

㎜的进给率进给。（）

20.指令G43、G44、G49 为刀具半径左、右补正与消除。（）

二填空题

1.由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为。

2.加工的圆弧半径较小时，刀具半径应选。

3.基准可分为和工艺基准两大类。

4.切削用量三要素是指主轴转速。对于不同的加工方法，需要不

同的，并应编入程序单内。

5.工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得些；强度和硬度较高时，前

角选得些。

6.数控车床中，加工外圆通常采用。

7.铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和铣刀。

8.数控机床精度检验主要包括几何精度、定位精度和的检验。

9.数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是插补和插补。

10.在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具和补偿

功能。

11.为了提高加工效率，进刀时，尽量接近工件的，切削开始点的确定以为原则。

12.在返回动作中，用G98指定刀具返回；用G99指定刀具返回。

13.除外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。

14.常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、、四种。

15.数控编程描述的是 刀尖点 的运动轨迹，加工时也是按对刀。

16.合适加工中心的零件形状有、、、等。

17.数控机床中的标准坐标系采用，并规定刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。

18..在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的退出。

19.按夹具的使用特点分类有、、、。

20.数控机床大体由、、和组成。

三选择题

1.闭环控制系统的位置检测装置装在（）。

（A）传动丝杠上；（B）伺服电动机轴上；（C）机床移动部件上；（D）数控装置中。

2.数控系统所规定的最小设定单位就是（）。

（A）数控机床的运动精度；（B）机床的加工精度；

（C）脉冲当量；（D）数控机床的传动精度。

3.夹持工件时，下列那项可不予考虑：（）

(A)车削方式；（B）进给方向；(C)工件直径；(D)切削液。

4.后角较大的车刀，较适合车削何种材质：（）。

(A)铝；(B)铸铁；(C)中碳钢；(D)铜。

5.减小表面粗糙度的方法是（）。

（A）减少切削速度v；（B）减少转速n；

（C）减少进给量f；（D）减少背吃刀量ap。

6.精细平面时，宜选用的加工条件为()。

（A）较大切削速度与较大进给速度；（B）较大切削速度与较小进给速度；

（C）较小切削速度与较大进给速度；（D）较小切削速度与较小进给速度。

7.在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为()。

（A）顺铣；（B）逆铣；（C）横铣；（D）纵铣。

8.数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（）。

（A）M03 S800 ；（B）M04 S800 ；（C）M05 S800。

9.各几何元素间的联结点称为（）。

（A）基点 ；（B）节点 ；（C）交点。

10.G41 指令的含义是（）

（A）直线插补 ；（B）圆弧插补；（C）刀具半径右补偿 ；（D）刀具半径左补偿。

11.数控机床的 T 指令是指（）

（A）主轴功能 ；（B）辅助功能 ；（C）进给功能 ；（D）刀具功能。

12.执行下列程序后，镗孔深度是（）。

G90 G01 G44 Z-50 H02 F100（H02补偿值2.00mm）

（A）48mm ；（B）52mm ；（C）50mm。

13.数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（）。

（A）X轴；（B）Y轴；（C）Z轴。

14.用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工

偏移量为（）。

（A）12.4；（B）11.6；（C）6.4。

15.数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（）。

（A）光栅尺；（B）脉冲编码器；（C）感应同步器；（D）接触传感器。

16.数控机床的运动配置有不同的形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。

（A）刀具固定不动，工件相对移动；

（B）铣削加工刀具只做转动，工件移动；车削加工时刀具移动，工件转动；

（C）分析机床运动关系后再根据实际情况；

（D）工件固定不动，刀具相对移动。

17.球头铣刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。

（A）小于；（B）大于；（C）等于；（D）A，B，C都可以。

18.一般钻头的材质是：（）

（A）高碳钢；(B)高速钢；(C)高锰钢；(D)碳化物。

19.液压夹头夹持不同材质之工件，其夹持压力应：（）

（A）不同；（B）相同；(C)保持最大压力；(D)任意夹持压力。

20.夹持工件时，下列那项可不予考虑：（）

(A)车削方式；（B）进给方向；(C)工件直径；(D)切削液。

21.车削用量的选择原则是：粗车时，一般()，最后确定一个合适的切削速度v。

（A）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f；

（B）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f；

（C）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f；

（D）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f。

22.切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（）。

（A）带状切屑 ；(B)挤裂切屑 ；(C)单元切屑 ；(D)崩碎切屑。

23.车削窄槽时，切槽刀刀片断裂弹出，最可能的原因是：（）。

（A）过多的切削液；(B)排屑不良；(C)车削速度太快；(D)进给量太小。

24.影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。

（A）将绝对编程改变为增量编程；（B）正确选择车刀类型；

（C）控制刀尖中心高误差；（D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响。

25.断屑槽愈（），愈容易断屑。

（A）窄 ；（B）宽 ；（C）深 ；（D）浅。

26.切断时防止产生振动的措施是()。

（A）适当增大前角；（B）减小前角；

（C）增加刀头宽度；（D）减小进给量；

27.粗铣时选择切削用量应先选择较大的()，这样才能提高效率。

（A）F；（B）ap；；（C）V；D、F和V。

28.数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（）。

（A）刀具位置补偿 ；（B）刀具半径补偿 ；（C）刀具长度补偿。

29.数控车床中，转速功能字S可指定（）。

（A）mm/r；（B）r/mm；（C）mm/min。

30.执行下列程序后，钻孔深度是（）。

G90 G01 G43 Z-50 H01 F100（H01补偿值-2.00mm）

（A）48mm ；（B）52mm ；（C）50mm。

四问答题

1.数控机床加工与普通机床加工相比有何特点？

2.什么叫粗、精加工分开？它有什么优点？

3.何谓机床坐标系和工件坐标系？其主要区别是什么？

4.在数控加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？

5.按照基准统一原则选用精基准有何优点？

6.什么叫车床的几何精度和工作精度？

7.数控铣床由哪些部分组成？数控装置的作用是什么？

8.试述数控车床的编程特点。

五编程题

已知零件的外轮廓如图所示，刀具端头已经下降到 Z=-10mm，精铣外轮廓。采用 ￠30mm 的立铣刀。刀具半径补偿号 D02。采用绝对坐标输入方法，进刀从起始点直线切入轮廓第一点，退刀时刀具从 轮廓最后一点法向直线切出到刀具终止点。请根据已有的语句在括号中填写正确的程序。

在华中世纪星系统数控车床上加工下图所示零件，材料PC棒，请编辑该零件的加工程序刀具：1号外圆刀；2号螺纹刀；3号切断刀；4号内孔刀。

第三篇：数控机床与编程

系

别 ：

专业 ：

班级：

姓名：

学号：

一、单项选择题（每小题1分，共10分）

１．下列哪个功能是关冷却液（A）AM09BM02CM03DM04 ２．外圆初切循环指令是（A）Ａ G71Ｂ G72Ｃ G73Ｄ G74 ３．表示程序停止的功能字是（A）ＡM30Ｂ M100 Ｃ M08 Ｄ M09

４．根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（C）Ａ机床原点Ｂ编程原点Ｃ加工原点Ｄ刀具原点 ５．撤销刀具长度补偿指令是（D）A G40B G41C G43D G49

6.G50 S3000表示最高转速限制在（C）

A 3000m/mim B 3000mm/minC 3000r/minD 3000mm/r 7.宏程序中#100属于（B）

A 局部变量B 公共变量C 系统变量D 常数 8.在“G65 H01 P#100 Q1”中, H01是指（D）A平方根B 绝对值C 加D 定义，替换

9.从提高刀具耐用度的角度看，螺纹加工应优先选用（C）A G32B G92C G76D G85

10.G76精镗循环的加工过程不包括以下哪个步骤？（A）

A 主轴反转进刀，正传退刀B 镗刀偏移C 快速运动到R平面D 孔底主轴准停

二、填空题（每空1分，共10分）

1、所谓的对刀是指使（刀位点）和（对刀点）重合的操作。

2、数控机床在实际加工过程中是通过控制（刀具中心）轨道来实现切削加工任务的。

3、加工面为空间曲面的零件称为（曲面类零件）

4、工艺设计时，主要考虑精度和效率两方面，一般遵循（先面后孔）、（先基准后其他）、（先粗后精）的原则。

5、对高效率的金属切削机床加工来说的三大要素是（被加工材料）、（切削刀具）、（切削用量）。

三、名词解释（每小题５分，共20分）

1.数控程序：是指从零件图样到获得数控加工程序的全部工作过程。2.直纹曲面类零件：是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件

3.宏指令：是指程序员事先定义的特定的单一“指令”，这样指令是一组重复出现的代码的缩写，此后在宏指令出现的地方，汇编程序总是自动的把他们替换成相应定义的代码块。

4.一般对刀: 指在机床上使用相对位置检测手动对刀

四、问答题（每小题10分，共２０分）1.对刀点的选择原则是什么？

1.所选的对刀点应使程序编制简单。2.对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置。3.对刀点应选在加工时检验方便、可靠的位置。4.对刀点的选择应有利于提高加工精度。2.应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题？

1.尽量与零件的设计基准一直2便于用常规量具在车床上进行找正3该点的对刀误差较小或可能引起的加工误差为最小值4尽量使加工程序中的引入或返回路线短便于换刀

3.数控铣床的主要功能有哪些？

1、点位控制功能

2、连续轮廓控制功能

3、刀具半径补偿功能

4、刀具长度补偿功能

5、比例及镜像加工功能

6、旋转功能

7、子程序调用功能

8、宏程序功能

4.宏程序的特点是什么

宏程序可使用变量、可用变量执行相应操作，实际变量值可由宏程序指令赋给变量。

五、读图题（共２０分）

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第四篇：《数控机床与编程》教学大纲

江西环境工程职业学院数控技术专业

《数控机床与编程》教学大纲

一、课程的性质、任务和学分

1、课程的性质

《数控机床与编程》是数控技术专业的一门重要的专业课。从数控机床结构原理、数控机床加工工艺和数控编程一体化的对不同的机床类型来进行分类、说明。本课程的任务是使学生熟悉数控机床的结构特点与工作原理，掌握数控机床的编程与操作，并掌握FANUC和SIEMENS 802D数控系统指令的应用。

2、学分和学时分配

共计76课时，其中理论课时60，实践课时16。

3、教学要求

理论教学应突出重点难点，充分利用教学模型、挂图、仿真来提高教学效果，注意培养学生的分析问题和解决问题的能力，充分利用现场教学的机会，增加学生对实践动手操作的机会。

二、课程的教学目标

（一）基本知识教学目标

1、制订数控加工的工艺方案。

2、熟悉数控车床的结构和工作原理。

3、熟悉数控铣床及镗铣类加工中心的结构和工作原理。

4、掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。

（二）技能教学目标

通过理论与实训学习，学生应具备以下技能： 1）合理制订数控加工的工艺方案的基本能力；

2）合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量，具备手工编写中等复杂程度零件的 数控加工程序的初步能力；

3）能够运用仿真软件把程序进行校验，模拟加工过程。

（三）素质方面

养成严肃、认真的科学态度和良好的学习方法；培养科学的思维习惯和规范的操作意识； 培养发现问题、分析问题和解决问题的能力；培养归纳、总结的能力；培养创新思维意识； 培养敬业爱岗、勇于创业和团结协作的精神。

三、选用教材、实训指导书及参考资料

1、选用教材

饶军主编 《数控机床与编程》 西安电子科技大学出版社 202_

2、实训指导书

（1）谢小星 数控工艺培训教程(数控车部分)北京:清华大学出版社,202_（2）杨伟群 数控工艺培训教程(数控铣部分)北京:清华大学出版社,202_

3、参考资料

（1）宋小春主编 《数控车床编程与操作》 广州:广东经济出版社出版,202_（2）叶伯生主编 《计算机数控系统-原理、编程与操作》 武汉:华中理工大学,1999（3）顾京主编 《数控机床加工程序编制》 北京:机械工业出版社,1999（4）周宏甫

《数控技术》

广州:华南理工大学出版社，202_

四、教学内容和教学要求

第1章

概述

1、教学内容：数控机床的产生与发展，数控机床的定义、特点和分类，数控机床的组成及工作原理、数控机床的性能指标。

2、教学时数：12学时（含参观1学时）。

3、教学要求：了解数控机床的产生及发展；熟悉数控机床的定义、特点和分类。掌握数控机床的组成及工作原理，熟悉机床的性能指标等。

第2章

数控车床基础知识

1、教学内容：数控车床的基本组成及基本加工方法，数控车床的布局及特点，数控车床的传动及结构，数控机床的坐标系。

2、教学时数：6学时。

3、教学要求：了解数控车床基本组成，基本加工方法，布局，熟悉数控车床加工的特点，掌握数控机床的坐标系的设定原则。

第3章

数控车床加工工艺

1、教学内容：数控车床加工工艺内容、加工特点，数控车床加工工艺分析，数控车床的装夹和定位，数控车床的刀具及其选择。

2、教学时数：10学时。

3、教学要求：熟悉数控车床加工工艺内容、加工特点、能够对数控车床加工工艺进行分析；掌握选择刀具的方法，数控车床典型表面的车削工艺。

第4章

数控车床编程

1、教学内容：数控编程的基本概念，数空车床编程特点，车削编程的基本指令，车削编程的其它指令。

2、教学时数：14学时。

3、教学要求：了解程序编制的基本概念；熟悉编程的特点，基本功能指令及格式；掌握通用编程指令。

第五章

数控铣床及镗铣类加工中心的基础知识

1、教学内容：数控铣床及镗铣类加工中心基本组成及基本加工方法，数控铣床及镗铣类加工中心的分类及布局、传动及结构、换刀装置、导轨等。

2、教学时数：8学时。

3、教学要求：了解数控铣床及镗铣类加工中心基本组成及基本加工方法；熟悉其分类及布局、传动及结构；掌握分类及布局、传动及结构的工作原理。

第六章

数控铣床加工工艺

1、教学内容：数控铣削加工的工艺特点与内容、加工工艺分析、数控铣削零件的装夹和定位、刀具的选择等。

2、教学时数：10学时。

3、教学要求：了解数控铣削加工的工艺特点与内容，熟悉数控铣床加工工艺分析的过程及方法，掌握数控铣削零件的装夹和定位，熟悉数控铣削刀具的选择。

第七章

数控铣床及镗铣类加工中心编程

1、教学内容：数控铣及镗铣类加工中心编程的特点、数控铣及镗铣类加工中心的基本编程指令，孔加工固定循环指令。

2、教学时数：10学时。

3、教学要求：了解数控铣及镗铣类加工中心编程的特点，熟悉数控铣及镗铣类加工中心基本的编程指令，并结合数控车术指令学习，掌握数控铣及镗铣类加工中心孔加工固定循环指令的学习。

五、课程考核方式

考核方式 ：闭卷考试 + 作业考核 + 实验考核。

第五篇：数控机床与编程大作业

数控机床与编程大作业

题目一 设计一个自适应控制数控系统

要求：

1、项目新颖，不能照抄网上原文

2、字数要求3000～4000字

3、三个人一组，按学号排列，论文不能雷同。

4、参考文献不低于十篇，其中外文资料占到30％，均为最新参考文献

5、必须于第十三周周四全部交完，逾期按没分数处理

题目二 设计一个加工中心自动换刀系统

要求：

1、本题目可以做电气控制部分，也可做机械操作部分，原则上六人一组

2、项目新颖，不能照抄网上原文

3、字数要求3000～4000字

4、每组按学号排列，论文不能雷同。

5、参考文献不低于十篇，其中外文资料占到30％，均为最新参考文献

6、必须于第十三周周四全部交完，逾期按没分数处理 密码411110确认码：7R9JSK