第一篇：前工序技术考核管理规定

定义

正在开展的年度计划工作：指已经纳入部门年度计划，且已经实际开展的工作

临时工作：指上级、其它段技术员、其它部门/车间临时安排的工作

日常异常处理：指事务协调系统上或车间现场出现的缺陷异常处理

一、工作进度

1、技术员：每天下午17:00前，主动向上级汇报当天工作进度，不论进行与否，不论完成与否。若遇请假，则在离开公司前完成汇报。每次不及时汇报考核扣0.5分。

汇报的内容：包括但不限于正在开展的年度计划工作、临时工作、日常异常处理（相同工序同类型缺陷批次大于等于3批次的必须汇报，其余可不汇报）

汇报的形式：当面口头、书面、电话、短信等

汇报的地点：由技术员视个人喜好确定

主管：若技术员汇报时因事不能马上聆听，而事后当天没主动找技术员，每次考核扣1分。每项部长级以上领导安排的工作，当天下班前没向上级汇报的，每次考核扣1分。2、3、二、上班纪律

三、学习培训

第二篇：工序检验管理规定

工序检验管理规定

2009年7月1日发布

2009年7月15日实施

×××××××××××××××公司 1 目的

加强生产加工各工序的质量控制，确保产品质量。2 范围

进入生产加工流程的产品原材料、零部件、半成品及外购件的质量检验。3 职责

3.1质量安全部负责对质量控制的实施、保持与改进进行监督检查。3.2设备制造公司负责生产加工各工序的质量检验，对产品质量的判定、记录、处置等进行管理。4 工作程序

4.1生产调度人员在下达生产任务时，向生产工人提供有效零部件图纸、工艺规程、还有加工路线单。

4.2生产工人、工序检验员在生产过程中要严格执行“三按”制度即：按图纸、按工艺流程、按有关技术要求及本工序通用技术条件进行零部件加工和检验。

4.2.1生产工人在进行零件加工前应检查原材料、毛坯、半成品是否符合工艺要求，如发现不合格或者跳漏工序的零件，有权拒绝加工。若发现问题不作处理擅自加工造成质量损失的由个人负责。4.2.2工人在生产过程中要严格执行“三检制”。即：自检、互检和专职检验。操作者在加工中应按图纸、工艺、技术要求首先做好自检，在送交检验员验收前必须清除毛刺、飞边及焊瘤等，否则检验员可不予检查验收。4.3检验员要按加工路线单上的顺序检验验收，切实做到每“序”必检，顺“序”检验。

4.3.1专职检验员要严格执行首件检验。操作者对当班每批第一件加工好的零件，在自检合格的基础上必须送交检验员作首件检验，检验员也必须进行“首件检验”。对不送交首检或首检错检而造成批量废品的要追究责任。不送首件检验的由操作者负责，其他情况由检验员负责。

4.3.2经检验合格的工件应用油漆打明显的“√”号，入库或转入下道工序；凡不合格零件，应用油漆打明显的“×”号，不能流入下一道工序或入半成品库；凡是不符合图纸要求的零件，但不影响装配，或经返修成为正品的零件应用油漆打“△”号，返修合格后再打上“√”的标志入库或转序。

4.3.3严禁未经检验转序或将不合格品转入下道工序。

4.3.4检验员要对各工序的检测数据负责，必须如实做好产品质量检验记录，并逐项认真填写，严格按公差值内偏差的大小分类记载，要按照检验记录每月统计一次合格率。

4.4对于跨车间加工的零部件，在本车间工序检验合格后，由检验员开具“工件转交单”进行转交，下工序凭“工件转交单”办交接手续。4.5零部件按工艺要求全部加工完成，一律入半成品库（机架、滚筒等大型工件除外），库管员凭检验员开具的“半成品入库单”办理入库手续，登记上帐，妥善管理。

4.6零部件在生产过程中的吊装、搬运、转交要严防磕碰损伤，严禁野蛮装卸和一切不合规定的操作方法，对造成工件损伤人员要严肃处理，对发现有损伤的工件，调度员、检验员、操作者、库管员都有责任向技术部门汇报，尚未处理之前不能继续加工，更不得进行装配。5 相关要求

5.1生产制造中的不合格品按《不合格品控制程序》执行。5.2生产制造过程中若遇因上工序原因造成加工余量过大，工序转交有误或料硬、铸件夹渣、气孔等加工量（时间）超出工艺规范要求增加工时，检验员参照本4.3.2、4.3.4执行，但必须说明责任。5.3认真执行计量管理办法，做好检测器具的保养、保管及定期检定工作，保证检验质量。设备制造公司要不定期抽检生产中的计量器具，若发现生产中流转不合格计量器具，对责任部门给予处罚。对于不合格计量器具造成质量事故的要加重处罚。

5.4检验员的工作岗位就在生产现场，要严格掌握各工序执行工艺纪律情况，对违反工艺纪律的现象要及时加以制止，拒不听从的，应向主管领导直接反映，在未纠正之前有权对工件拒检。

5.5设备制造公司每月25日前，认真填具“产品质量检验月报统计表”报送公司质量安全部。

第三篇：热处理工序管理规定

关于热处理工序管理规定

为确保产品热处理质量，强化热处理工序管理，特作出如下规定：

1、热处理工序成立热处理班，定岗3人，其中班长一人，班长负责热处理班级管理。

2、热处理工序员工必须经考试考核合格后才能上岗，现有在岗人员经考核不合格者将调离该岗位。车间不得安排不具备资格的员工从事热处理工作（学徒除外），热处理员工调离热处理岗位后其工资按新岗位工资体系执行。

3、工资待遇：热处理实行计时工资制，在热处理工序连续工作满一年以上者(在其它岗位工作时间不计算在内），按80元/天/8小时计算，连续工作不满一年者按75元/天/8小时计算，学徒期间（学徒期3个月）按60元/天/8小时计算。班长津贴定为200－300元，由车间考核确定

4、热处理班组员工只负责产品热处理与硬度检测，热处理设备与工艺工装的点检、保养。在热处理工作时间内不得从事热处理岗位以外的其它工作。绝不允许离岗或脱岗。热处理不上班或车间安排在其它工作岗位生产的，工资按其它岗位工资标准执行。

5、热处理员工必须严格按工艺要求进行操作，并负责每炉产品的硬度检测，检测结果必须详细记录，由品质部性能检测人员复检后签字确认。

6、热处理装框由技术部技术员按产品规格制定装框标准，操作人员必须严格按标准要求装框。

7、凡违反工艺操作或操作不当、弄虚作假、脱岗等人为责任导致的质量事故，按公司质量管理办法处理。

8、本规定从五月一日起开始执行。

2014年4月23日

第四篇：考核管理规定

考核管理规定

第一节 总则

第一条 目的

为了全面了解、评估员工工作技能、工作绩效，更好地扩展人才，提高工作效率，充分体现人才与价值的能者升、庸者降、违者罚、勤者奖的公平、公正、公开的原则，特制定本规定。第二条 范围 本公司全体员工

第二节 考核具体事项

第三条 考核作用

1.把绩效考核作为晋升、解雇和调整岗位的依据，着重在能力和能力发挥、工作表现上进行考核。

2.把绩效考核作为确定工资、奖励的依据。

3.把绩效考核作为潜能开发和教育培训的依据，着重在工作能力和能力适应程度上进行考核。

4.把绩效考核作为调整人事政策、激励措施的依据，促进上、下级的沟通。5.考核结果供生产、采购、行政、人事、财务等部门制定工作计划和决策时参考。第四条 考核原则

1.本公司对高、中、低层员工均应进行考核，但不同级别员工考核的要求和重点不同。

2.本公司考核程度一般自下而上，层层逐级考核，也可单项进行。

3.本公司制定的绩效考核方案均应有可操作性，是客观的、可靠的和公平的，不能掺入考评主办人员个人的好恶。

4.本公司考核实行透明制，不搞暗箱操作，不制造神秘感、紧张感。

5.本公司考核结果以不同方式与被评者见面，使之心服口服、诚心接受，并允许其中申诉或解释。6.本公司考核活动属于日常工作，不走过场，不搞形式主义。第五条 考核时间

1.本公司考核分为定期考核（每日记录、月度汇总、总评）、不定期考核。2.基层人员考核周期短；中、高层考核周期稍长，甚至1年1次。第六条 考核指标体系

本公司对不同考核对象，如职务、岗位不同，选择的考核指标有所区别和侧重。本公司对不同考核目的，如奖金、晋升工资级别，选择考核指标的权重不同。第七条 考核人与考核形式

1.直接上级考核。本公司一线员工可由直接上级进行全面考核和评价，但应注意缺点是日常接触频繁，可能掺杂个人感情因素。

2.间接上级考核。由间接上级越级对下级部门进行全面考核和评价。

3.同事评议。同级或同岗位的职工之间相互考核和评价，须保证同事关系融洽的。4.自我鉴定。员工对自己进行评价，抵触情绪少，但往往不客观，会出现自夸现象。5.下级对上级评价。下级职工（部门）对上级领导（部门）评价，弊病较多；下级怕被记恨、穿小鞋，故光说好话，缺点一语带过；上级怕失去威信，工作中充当老好人。可改进用无记名评价表或问卷。

6.外部的意见和评议。由外协单位、供应商、中间商、消费者（或传媒），对与之有业务关系的企业职工进行评价。

7.外聘绩效专家或顾问。一般较为公正，避开人际矛盾，结论较为客观；但成本较高，且对某些职位工作不内行。

8.现场考核或测评。公司专门召开考评会对有关人员进行现场答辩和考评，或者通过相对正式的人事测评程序和方法对候选人考评。

各种形式各有优缺点，适用于不同考核对象和目的，也可在考核中综合应用。第八条 考核规定

1.查询记录。对生产记录、员工工作记录、档案、文件、出勤情况进行整理统计。2.定期考核。企业视情况进行每周、月季度、半年、的定期考核，以此为基础积累考核资料。

3.书面报告。部门、个人总结报告或专案报告。

4.考核表。设计单项考核主题或综合性的表单，为方便应用可使用多项式选择、评语、图表、标度或评分标准。

5.重大事件法。为每一员工或部分员工建立考绩日记，专门记录其重要的工作事件，包括好的和坏的。

6.比较排序法。通过在考评群体中，对考评对象两两相互比较，优中选劣中选优，逐步将员工从优到劣排队。

目前绩效考核的方法很多，企业可根据考核目标、考核对象等因素选用；或者综合各种规定，归纳出考评结果。第九条 考核结果的反馈

1.考绩应与本人见面，具体方法有：

（1）通知和说服法。课长如实将考核结果的优缺点告诉被评人，并用实例说明考绩的正确性，最后鼓励其发扬优点，改正缺点，再创佳绩。

（2）通知和倾听法。课长如实将考核结果（优缺点）告诉被评人，然后倾听对方意见，相互讨论。

（3）解决问题法。课长一般不将考核结果告诉被评人，而是帮助其自我评价，重点放在寻找解决问题的途径上，协商出有针对性的改正计划，激励、督促其执行。2.为避免引起被评人的反感、抵制，应注意：（1）不要责怪和追究被评人的责任和过错。（2）不要带有威胁性地教训下级。

（3）不做泛泛而谈，多援引数据，用事实说话。（4）对事不对人

（5）保持双向沟通，不能上级单方面说了算。（6）创造轻松、融洽的谈话氛围。3.考核后的面谈技巧：（1）对考核优秀的下级

① 继续鼓励下级的上进心，为其参谋规划。② 不必对下级许愿诱惑。（2）对考核差的下级

① 帮助其具体分析差距，诊断出原因 ② 帮助制定改进措施

③ 切忌不分青红皂白、兴师问罪。（3）对连续考绩差、未显进步的下级 ① 开诚布公，让其意识到自己的不足 ② 揭示其是否职位不适，需换岗位。（4）对老资格的下级

① 特别尊重，不使其自尊心受伤害。

② 充分肯定其过去的贡献，表示理解其未来的出路或退休的焦虑。③ 耐心关心下级，并为他出主意，以达到考核目标。（5）对雄心勃勃的下级

① 不要泼冷水，打击其上进的积极性。

② 耐心开导，阐明企业奖惩政策，用事实说明愿望与现实的差距。③ 激励其努力，说明水到渠成的道理

第三节 附则

第十条

本规定由管理中心负责组织起草、制定、修改、解释，经公司总经理办公会议审查通过后颁行。

第五篇：工序管理学习心得之一

工序管理学习心得

各位领导：

大家下午好。7月6日拿到“工序管理讲课安排表”，今天由我给大家讲“工序管理”，心里很忐忑。特别是作为“工序管理”的发明人和中国科学技术发展基金会孙越崎科技教育基金优秀青年科技奖的获得者==在场，权当是一种对“工序管理”认识、体会的工作汇报。就“工序管理”在公司推进这一课题，我非常愿意借今天的机会来和大家进行交流。

在企业管理过程中，各系统的正常运行均是由不同单元横向和纵向有效的管控来实现的。在生产过程中常见的现场有瞎干、蛮干、不知道怎么干、知道怎么干也不干、干好干坏一个样、工作扯皮、相互影响、效率降低、以权压人，甚至出现倚强凌弱的现象，想管就管、有管无理、简单粗放、干群关系紧张、不正之风漫延、拉帮结伙、人情管理等等。造成开工率低，均衡生产组织困难。

面对以上出现的问题，作为各级领导层都在想办法解决这些问题。但回头来看，采用的管理方法存在片面性、头痛医头、脚痛医脚的问题；以包代管的问题；重制度轻考核的问题；不严、不细、不实的问题等等。

这些问题的出现往往在关键系统和关键环节中首先表现出来，从而影响整体利益和总体目标的实现。

工序管理法，是通过对生产单元中按照工艺要求对工序进行细化分解，解决了干什么、怎么干、干到什么程度和干好（干坏）怎么办的问题；解决了合理分配问题；解决了“公开”、“公平”、“公正”的问题。

俗话说的好：人叫人干人不干、制度调动千千万。工序管理法恰恰是一个严谨的，通过民主集中体现出来的符合最现实、最切合实际和简单明了的一种管理方法。工序管理法给了大家一个“理”字，是员工自编、自导、自演的平台，从群众中来，到群众中去，通过行政组织职能达到了人人参与管理、人人参与监督、全员形成合力的一种有效的管理方法。

一个单位的关键系统和关键环节往往在基层。基层的作业员工由于背景、文化等不同，认的就是一个“理”,认的就是公平,希望的就是公开、公正。所以说工序管理属于顺民意者昌，从而达到干群和谐、企业和谐。所以说工序管理在企业管理中有顽强的生命力。

一、什么是工序管理

把所有的管理细化、量化在细节上、工序上，并与经济挂钩的一种管理方式。工序管理对事不对人。

就煤矿生产而言，其系统环节是一个复杂的工序过程。各个工序之间的交接，特殊工序和关键工序的管理好坏直接影响到矿井的安全生产。

工序管理是生产过程的全面质量管理，是经过长期生产实践形成，并用于指导生产的，集岗位责任制、安全责任制、质量责任制、经济责任制等多种功能为一体的科学管理模式。是提高全员安全能力，队组管理水平的有效方法和手段。推行工序管理能达到固化安全行为、良好习惯的养成，增强安全意识、规范作业程序，是提升矿井安全能力、推动各项工作有序开展的基础和保障。

二、工序管理的编制

工序管理能否有旺盛的生命力，关键看工序标准本身是否具有合理性。因此，工序管理标准的编制是基础。首先由各单位组织队干部、技术员、班组长、有经验的老工人共同编制出适合本单位的工序管理标准初稿。其次再由生产、安全、机电、调度、通风各职能科室进行会审。在会审过程中，单位人员要认真负责、严格把关，对工艺过程的每一道工序、每一个细节、每一步操作进行合理性、可行性、可操作性的深入论证，确保工序标准符合各工种、各岗位的实际情况，尽可能做到科学、规范、全面、细致、合理。同时，还要在广大职工中认真征求意见和建议。只有经过反复的推敲和修改后，才能最终形成具有实际指导意义的、行之有效的工序管理标准。

工序管理标准不能照搬使用。因为装备不同、作业条件不同和受到职工素质、组织形式的不同。在一个单位的次要矛盾，可能上升到另一个单位的主要矛盾，必须具体情况具体对待。

三、工序管理的内容

工序管理主要包括：工序内容、操作标准、质量标准、定额标准和考核标准五个方面的内容。

工序内容是解决本职本岗当班干什么的问题。详细制定工序的起止范围、时间、区间、数量、限度，界限清晰明了。

操作标准是解决本职本岗当班怎么干的问题。主要依据行业规范、规程、规定制定。

质量标准是解决本职本岗位当班干到什么程度的问题。主要按照质量标准化及其考核办法中工序成果应达到的技术要求和技术规定，包括程度和时限是检查考核的主要依据。如果将工作质量定位成一种“产品”的话，就是不向下一道工序提供不合格的产品，这里强调的是我们把工作质量定位为产品，是工序管理的又一大特点。

定额标准是解决完成本职本岗当班任务的劳动报酬问题。明确规定了按照工序操作标准达到工序质量标准，完成工序内容应得到的报酬。具体以工分定额表示，重点体现工序之间的工时比例。除特殊岗位、特殊工种之外的工作实行市场化运作、多劳多得、奖勤罚懒、奖优罚劣。

考核标准，准确地说是考核执行办法。维持工序管理体系运行的细节规定，必须明确单位一把手是人大常委会的委员长（组织制定）、公安局长（制度的执行监督）、监察院院长（制度的纠编者）；

班组长先使现场指挥权；验收员行使分配权；岗位职工负责上道工序的验收，本工序的执行，严格交接票制度（双方签字）。

两权分离、班清班结、张榜公布、限时受理等。

以上五个方面是工序管理的核心部分，是一个非常系统、全面的有机统一体。相辅相成、缺一不可、内在关联、相互制约。总体上讲，工序管理的五个方面有内容、有标准、有方法、有考核，使职工对当班任务有了非常全面的了解和掌握。每个人都严格执行和落实，必将推动整体工作上水平，上台阶。

四、工序管理的特点

由于工序管理制定由领导、工程技术人员和操作者联合把关，一定程度上保证了标准的先进性、规范性、合理性和对现场工作的指导性。

工序管理充分体现了系统管理的原则：考核具体、分配合理。深入浅出工序衔接自然、实用性和操作性大大增强。解决了长期以来生产管理和安全管理各种责任制相互分离、相互独立、现场管理工序无章可循、管理不到位、不规范的老大难问题。

工序管理不仅有工序质量标准、而且具有工作质量标准。既有工序之间的相互制约，又构成全点全过程封闭的制约保证体系，确保了各工种和岗位当班任务的高效完成。主要呈现出以下几个显著特点：

1、管理方法标准化即管理层次、管理方式、管理制度均有明显的标准。

2、基础标准规范化即各种操作均有章可循、有据可查。

3、工作时间标准化，即按时进入工序且每道工序的安排合理有序、环环紧扣。

4、工序程序标准化即有效地保证了人与设备的安全，使质量责任制、岗位责任制、经济责任制、安全责任制充分落实，使质量保证体系更加完善。做到事事有标准、项项有规范、条条有细则、件件有考核、好坏有奖惩、人人都平等。做到工作有程序、程序有标准、标准有实施、实施有检查、检查有考核、考核有奖惩。

五、开展好工序管理需要注意以下几个方面

1、工序管理是一把手工程、一个单位的一把手必须亲自抓，才能有效开展。

2、成立专门机构重点抓。

3、工序管理和其他制度一样，最终的效果如何，关键在落实。

4、认真编制，保证岗位的全面性、标准的正确性、范围的合理性、投入的前瞻性、执行的坚决性、考核的严格性、坚持的长期性、文化的先进性。认真制定工序卡，强调上、下工序的检查，确定互检项目，双方签字认可。

5、指挥权与分配权的分离，加强考核兑现、班清班结、张榜公布。

总之，推行工序管理，根本在制度，关键在领导，成败在考核。推行工序管理同样需要严、细、巧、实、争、同、竞、创八字工作方针。只有这样才能形成一种具有强大动力的管理方式和运行机制。

以上对工序管理的宣讲，只是本人对工序管理的一种思考和认识，不足之处请各位在座的领导批评指正。

谢谢大家！