第一篇：蒸汽锅炉操作规程2

蒸汽锅炉操作规程

一、交班前的检查

1、检查热水罐水位与管线阀门开闭情况.2、检查盐罐及离子交换罐附件良好。

3、检查锅炉给水泵阀门开闭情况及排污管完好，看火孔完整.4、检查锅炉各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好

5、检查两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保温层完整。

6、压力表、温度表、电脑控制面板显示各参数正常，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。

7、检查天燃气压力是否稳定并符合使用要求。

二、交接班制度

1、交接人员在交班前对水处理设备和化验结果进行检查，具备下列条件方能交班：

①水处理设正常，软水主要指标合格

②锅炉碱度、PH值、氯根等项指标合格

2、工作场所清洁卫生，物品摆放整齐

3、设备运行与记录填写正确、完整，严禁弄虚作假。

4、交接人员向接班人员介绍设备运行情况，以及水质化验和锅炉开启状态、蒸汽压力、排污等情况。

5、接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交接情况介绍。接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。

交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕后或操作告一段落后方交接班，接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。

三、锅炉点火

1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位臵正确，燃气符合要求，各仪表指示正确。然后按启动键启动锅炉，此时电脑操作面板左下方显示“运行”二字时，表示锅炉已开启，否则处于待命状态，要再按一下启动键启动。点火时应观察通风机是否先吹扫后，燃烧器再点火燃烧。

2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃气，停止点火，检查灭火原因并处理后，再按规定通风后重新点火。

3、锅炉燃烧运行时，烟气冷凝泵应开启循环，直到燃烧停止。

四、运行中的调整

1、当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供气前炉内水位应保持在正常水位，供汽时炉膛内炉火燃烧稳定。

2、供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暧管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暧管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暧管时应注意管道的膨胀和管道支架是否出现异常情况，如发现异常要停止暧管，检查并排除故障，待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可完全开启总汽阀，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异响，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，将总汽阀手轮退回半圈，以防热胀后不能转动。锅炉供汽后，要再一次检查附属零件、阀门、仪表连接部有无漏水、漏汽等情况，工作是否正常。在任何情况下勿使水位过高或缺水，同时总汽阀不应开得过大，一般控制在1.5～2圈之间，在正常燃烧情况下，即可达到额定压力.五、正常运行

锅炉正常运行的要求：炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房整洁，做好交接班工作，加强对设备和仪表的监察确保安全可靠，防止事故发生，锅炉工要定期总结操作经验，不断提高运行管理水平。

1、给水要求

① 锅炉给水需要进行处理，给水必须符合GB1576—85《低压锅炉水质标准》的要求，锅炉正常运行时要求采用自动给水方式，避免因手动补水操作不当，而造成锅炉满水或缺水事故。

②每天白班必须做一次水质化验检查，软水总硬度≤4mmol/L:

给水PH值（25℃）≥7锅水PH值（25℃）在10-122、炉内水位

经常注意炉内水位变化，使其保持在正常水位±25毫米的范围内不得高于最高或低于最低水位，水位表内水位一般有微微晃动现象如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。

3、水位计

每班至少应冲洗水位计一次，使水位计保持经常性清洁，确保水位清晰可见。如发现玻璃板垫子漏水、漏汽时应上紧填料,如水位模糊不清或水位线看不清楚，冲洗仍没有效果时应予以更换。锅炉装有两具水位计，若其中一具损坏，要立即进行修理，如两具同时损坏，应立即临时停炉，直至一具水位计恢复正常后方可继续运行。

4、给水设备

交接班时要检查所有给水泵工作是否正常，如有故障立即进行修理。锅炉给水要求自动给水，采用自动给水来调节锅炉内水位。

5、蒸汽压力

尽可能保持工作压力的稳定，汽压不得超过额定工作压力。

6、压力表

压力表弯曲管每班冲洗一次，并检查压力表是否正常，压力表每半年校验一次，如读数相差一个大气压，须进行修理或更换。

7、安全阀

为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住要定期抬起安全阀杠杆，作排汽试验，每隔2—4星期升高气压一次，作排汽试验以检验安全阀的作用。

8、锅炉运行时要求气压稳定，交接班要交得彻底，接班要接得认真，同时要做好交接班记录。

9、锅炉运行时，如有异响应立即检查，必要时停炉检查，应立即查明原因，待排除故障后方可继续运行。

六、排污

（一）锅炉给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在炉内，浓缩到一定程度后，就在炉内沉淀下来，蒸发量越大运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证炉水质量，炉水碱度应不超过26毫克当量/升，超过上述范围时，应对炉水进行排污。

（二）本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次。

（三）排污时应注意下列事项：

1、排污时排污管端处严禁站人，以免发生事故。

2、排污应在低负荷，高水位时进行。排污时应密切注意炉内水位，排污阀全开时排污不得超过30秒。

3、排污具体操作如下：

在锅炉的每个排污管路上，一般都串联安装二只排污阀。排污程序是：排污时将第二只（离锅炉远的一只）全开，然后微开第一只排污阀（离锅炉近的一只）以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大第一只排污阀。排污完毕后，把靠近锅炉的排污阀慢慢关闭，然后再关闭第二只排污阀。如此操作的目的是用第一只控制排污，以保证第二只的严密性，当第一只渗漏时仍可使用第二只。排污时如发现排污管道内有冲击声，应立即将第一只排污阀关小至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜长时间连续进行，以免影响水循环。

4、定期排污的间隔时间，应根据锅炉水水质来决定。水渣较多时，间隔时间应短些；水质较好时，间隔时间可长些。每班至少排污一次。

5、排污要在锅炉处于待命状态和低压低负荷时进行。这时锅炉渣垢容易沉积，排污效果好，又不影响锅炉运行。

6、排污时要密切监视水位，防止因排污而造成锅炉缺水，并且不得离开排污现场。

7、排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查的方法是：一是看排污端是否还有污水排出;二是关闭排污阀过一些时间后，在第二只排污阀的管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却则排污阀关闭不严。

8、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进行排污。

9、在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但水位过高和汽水共腾时除外。

七、紧急停炉

紧急停炉是当锅炉发生事故，或出现事故隐患有可能危及人参与设备安全时，采取的紧急处理措施，紧急停炉也叫事故停炉。

（1）锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：

①锅炉水位降低到水位计的下部可见边缘；

②不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

③锅炉水位已超过最高可见水位（满水），经放水仍不能看到水位；④给水机械全部失效，不能向锅炉内给水；

⑤水位表或安全阀全部失效；

⑥锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

⑦其他异常情况危及锅炉安全运行。

（2）紧急停炉的注意事项：

紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大，尽量减少事故损失和危害。因此，在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施。

(3)几项典型事故的处理：

（1）缺水事故：水位低于正常水位或看不见水位；低水位警报器发出低水位信号；给水流量不正常地小于蒸汽流量；严重时可嗅到焦味，根据上列现象迅速查明是轻微缺水还是严重缺水，用“叫水法”判断是轻微缺水还是严重缺水；①打开水位表的放水旋塞。②关闭水位表的汽旋塞；③反复开、关水位表的放水旋塞；如水位表仍不出现水位，说明严重缺水，严禁向锅炉上水,立即停炉；如水位表出现水位，说明是轻微缺水，可缓慢向锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。

（2）满水事故：水位计水位高于正常水位；高水位警报器动作；蒸汽温度突然下降；给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒气，发现上列现象时一定要注意判断是缺水还是满水，否则容易发生误操作而使事故扩大。然后采取关小给水或将自动给水转换为手动给水，停止锅炉运行。

（3）汽水共腾事故：汽包水位计水面发生剧烈波动，看不清水位，蒸汽温度下降，蒸汽管内发生水冲击，法兰处向外冒汽。但应注意汽水共腾与满水现象比较相近，汽水共腾时汽包水位计面并不消失，只是剧烈波动。采取的措施是降低锅炉负荷，加强连续排污放水，开启蒸汽管道疏水门疏水。

（4）锅炉爆炸事故，应立即停炉处理。

（5）锅炉水冲击：首先应查明是蒸汽管内水击还是给水管或排污管内发生水击，或者是锅炉内水击，然后分别采取措施消除。

编制：唐保超审核：

第二篇：蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程

一、正常起炉使用

1、司炉工必须持证上岗，具有较高的环境意识和责任感，熟悉锅炉的构造、性能以及各种参数，严格按照锅炉的设计要求操作，自觉做到不违章操作，坚持污染物达标排放。

2、生炉前检查风机、给水设备、管线和各阀门、压力阀、压力表、水位计等附件的技术状况良好，检查锅炉是否正常，打开烟道、挡风门，进行通风。

3、将清洁的软水注入锅炉，开启循环水泵，待液面升至最低水位线时，关闭给水阀门，观察水位有无升降，检查炉膛和各部位有无渗漏。

4、准备就绪，方可升火。烧煤的锅炉禁止用油作引火物。冷炉升火时，火势应逐渐加大，使温度缓慢上升，严禁燃烧过猛，引起锅炉膨胀。

5、随着压力的逐步升高，应密切监视压力表和水位的变化，检查各部位有无不正常的声响和其他异常现象。

6、锅炉压力一般在0.4～0.7MPa下运行，最高不超过额定压力，水位计控制在水位中部上下2厘米。沸腾炉的沸下与沸中温度控制在800～900℃之间。锅炉运行中，操作恩怨要坚守岗位，经常监视压力表、水位计、不得超过规定的压力好水位高度。发现不正常现象，应查明原因，必要时应立即停炉检查或修理。

7、禁止从看火口加煤、拔火。

8、加煤前用水将煤浸湿、闷透，煤中含水率保持在0.5～10之间。加煤时要均匀，适时调节风量，根据风箱压力排放底料和调整料层厚度，保持炉膛高温。

9、煤层厚度一般在100～160mm之间，使煤层疏松有良好的透气性，燃烧正常。

新煤离开煤闸板后100～150mm就应开始燃烧，在距挡渣板（俗称去磨铁）前300～400m处燃尽，最大限度节省煤资源。如有大块焦渣应停止炉排运转，进行排渣。

10、炉排要完整，运行要平稳，所有传动装置要保持润滑，运行无异常情况。

11、风压、风量根据煤层的厚度，颗粒的大小等特性，对其进行调整，降低振动和噪声影响。应做到：厚煤层，高风压，跑慢车；薄煤层，低风压，跑快车；中等厚度煤层，取中等的风压和炉排速度。

12、坚持定时排污。排污要在低负荷状态下运行，排污量一般不超过上水量的5%。

13、锅炉正常运行中，对锅炉的附属设备（包括风机、水泵、上煤机、除尘器等）应仔细检查，检查安全阀是否灵活准确，给水、循环水设备是否正常。防尘设施是否完好有效等。各

转动部件定期加油，保证锅炉正常运行。

14、一旦发现锅炉严重缺水，应立即压火，严禁向锅炉内注水。

15、水位表应每班冲洗一次，安全阀每周手动开启一次，防止锈死失灵，压力表半年检一次。水位表的玻璃管外应装置坚固的护罩，外部应保持清洁。工作中要定时查看水位表里的水面是否迅速上升或下降。如在运行时看见水位表里水面的呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。

16、进行水处理的水箱中要定时加盐，并及时检测锅炉内的水质。软化水的硬度在0.03以下，锅内水质PH值保持在12左右，存水罐内水量保持在60%以上。

17、（沸腾炉）突然停电时，使用蒸汽泵上水，时刻观察泵的上水情况，如果上水太慢或停止上水，采取以下紧急措施：放出底料，打开炉门，严禁用其他方式上水。等炉温降下后再上水操作。

18、作业完毕，炉渣应用水浇透再送至指定地点。要定期清理炉渣及排出的积灰，并监督外协单位运走，防止二次扬尘污染，做到环境整洁优美。

19、定时观察烟筒外排烟尘的颜色，发现不是白色时要对操作过程和设备进行检查，分析出现异常的原因，降低锅炉的压力，必要时及时通知车间负责人。

20、停炉不用时，待炉火熄灭，炉温下降后再放空锅炉和水泵里德水，排除污垢，严禁急加冷水或用冷水泼炉。

21、锅炉完全冷却后，清理炉膛及周围，检查锅炉附件，发现问题及时修理。

22、停炉后，要定期对锅炉内的设备进行检查、维修、消除炉内水垢。

二、正常检修停炉

1、逐渐降低负荷，减少供煤量和风量（包括鼓风和引风）。

2、在完全停炉之前，水位应保持稍高于正常水位线，经防冷却水位下降，造成缺水。

3、加快炉排速度，把煤迅速转出去，继续转动炉排。

4、停炉后缓慢冷却锅炉，经4～6小时，逐渐开启烟道挡风板通风。

5、停炉8～10小时后，可进行放水和排水。如需锅炉冷却加快，可启动引风机，并增大进水和放水。

6、停炉18～24小时后，当泸水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出；同时打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀。

7、锅炉停炉后应在蒸汽，冷却排污管路中装置隔板。

三、发现锅炉有下列情况，应采取紧急停炉措施

1、锅炉发生罐鸣，气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；

2、看不见水位或水位表全部损坏；水位表内的水位下降很快，虽然加水仍继续下降。

3、压力表，安全阀失灵，超压上升。

4、水泵、水管、清水器损坏，不能向锅炉上水或炉胆或其他管道烧红变形。

5、锅炉发生严重泄露。

6、其他有碍安全检查的故障。

四、紧急停炉程序

1、停止给煤，停止送风，关闭全部通风门，减少引风，打开炉门和放汽阀。

2、将炉排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出，链条炉排上的燃煤转入灰斗后，应继续转动炉排，也可用沙土或湿炉灰将燃煤压火，排入灰斗内的煤可通用水浇灭，但禁止向炉膛内浇水灭火。

3、打开各风室小风门，关闭引风机，使锅炉自然通风。

4、继续转动炉排，直至炉排冷却为止。

5、关闭锅炉主蒸汽阀，将锅炉与蒸汽母管隔绝，抬起安全阀或开启放气阀排气。

6、锅炉因严重缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉进水，防止因缺水而过热的受热面遇水冷却，产生几句的压力变化，造成更大的事故，并不得开启放空阀或提升安全阀等排气措施。

7、不是因严重缺水而紧急停炉的，仍可向锅炉上水，保持锅炉水位。

8、锅炉因满水而紧急停炉时，应立即停止给水，并开启排污阀放水，使水位适当降低。同时开启主气管、分气缸和蒸汽母管等处的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管内发生水击。

五、除尘器的维修与保养

1、锅炉管理人员及操作人员要学习掌握除尘方面的各种专业知识，了解除尘器性能。

2、排尘口要保持最大限度的气密性，决不允许漏风。

3、除尘器外壳必须严密，尽量减少漏风。

4、定期定时排尘，决不允许把锥体部分当储尘罐，以防止堵塞。

第三篇：蒸汽锅炉安全操作规程

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锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我厂的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给单位和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。

一、司炉人员必须经过安全技术培训，经考试合格发给操作证后，才能独立操作。

二、锅炉的烘炉和煮炉安全操作。

1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉，在投入运行前，必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后，火堆可占至炉排面积三分之一，炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后，可用煤逐渐代替木柴烘炉，烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后，可投入运行，对于冬季砌筑的炉墙，烘炉时间应加长。

三、煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉，现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开，产生蒸汽，通过空气阀排出，水位要保持一定。

4、加热24小时后，停炉冷却，排除冷水，及时用水冲洗干净，直至炉筒，联箱内壁无油垢和锈班，煮炉才算合格。

四、锅炉的升火和并汽

1、锅炉的升火前的检查和准备

（1）司炉人员必须熟悉所操作的锅炉，管道系统和主要附属设备位置，作用及操作方法。

（2）上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查锅炉和烟道各个部位，把挡板开启，利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风，将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走，附件必须按好，安全可靠。

（3）锅炉上水位，应达最低许可水位，锅炉进水时应开启排气阀，使锅筒内的空气放走，进水不要过快，上水时认真检查孔盖和阀有无漏水，如发现漏水立即修理。

2、升火操作

（1）升火时，火力及通风要微弱，总汽阀关闭，空气阀要开启。

（2）温度不准升的太快，火管锅炉从升火到升压的最短时间内5-6小时，水管锅炉从升火到升压最短时间为3-4小时。

（3）空气阀也冒蒸汽后，即可将空气阀关闭，同时加强通风和火力。

（4）升火后要监视水位，水位上升要适当放一部分水，保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象。

3、锅炉供汽前准备

（1）锅炉升压准备供气时，必须将总汽阀慢慢地开启一点，进行暖管和排去各部管线凝结水分。

（2）暖管时，必须检查各个管阀情况。

（3）蒸气压力达到锅炉工作压力后，慢慢地打开总阀门，10-15分钟，向各管里少量供汽，当检查好各部后，再正常供气。

4、锅炉的并汽

（1）并汽应在锅炉汽压比蒸汽管的汽压低于0.05-0.1MPa时进行。

（2）并汽时，应注意水位，汽压变动情况，如果异常应停止并汽。

五、锅炉的正常运行操作及注意事项

1、水位表的水位须保证在正常水位附近，允许有轻微的波动，水位表每班至少要清洗一次，应保持水位表的明亮、清晰、整洁和不漏水、不漏气。

2、应经常注意压力表，保持正常压力，不准让指针超过许可工作压力外的红线。

3、每星期至少要试验安全阀一次，每天使安全阀排汽一次，排汽时应在工作压力的80%以上，以防阀芯与阀座粘住。

4、每班至少排污一到两次，排污时应在较低负荷（或压力）时进行。

5、每班必须检查锅炉和其两侧的水冷壁，以及其它部位和疏水阀的严密性。

6、在保持锅炉内蒸汽压力和水位稳定的同时，加煤要勤，投量要少，动作要快，洒煤要匀。

7、运行中应保持锅炉本体，附属设备及周围环境的清洁。

六、锅炉的停炉操作

1、短时间停炉操作

（1）压火操作方法使燃烧速度为最小。

（2）挑火时先排污，后进水，打开风闸门和灰坑门，然后将炉排上的燃煤扒开，逐渐地加上新煤，待汽压上升后，再进行暖管，并炉及供气等工作。

2、长期停炉（熄灭）操作

（1）按暂时停炉的操作方法进行。

（2）主气阀关闭后，须注意防止炉压继续上升，在六小时内，所有的炉门，灰门烟道挡板应该关闭，以免锅炉冷却太快。

（3）停炉六小时后，适当打开烟道挡板，加强通风，冷却烟道。

（4）汽压降零后，水温在80℃以下，才能全部放水，放水时开启安全阀。

（5）停炉六小时后，可先进行一至两次放水换水，换水量从水位表2/3处排到1/3处。

（6）停炉24小时后，如烟道高温超过40℃以上，应延长通风冷却时间。

（7）放水后应立即进入锅炉清除水垢，以免水垢干牢，清除困难。在清除水垢时，应注意水垢表面的颜色，分布厚度等情况，以便检查修理时参考。

3、紧急停炉操作

（1）锅炉在运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：

a、锅炉汽压超过允许工作压力，在采取停止鼓风、给煤，加强给水等措施后，压力仍继续上升的；

b、当水位表已看不见水位，并经叫水后，仍看不到水位时；

c、锅炉水位已升到最高的可见水位上（即满水），虽然经过放水仍不能看到水位也现时；

d、所有的给水设备全部失效时；

e、所有水位表全部失效时；

f、所有压力表全部失效时；

g、所有安全阀全部失效时；

h、炉墙生裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时；

i、锅炉元件损坏，危机人身及设备安全时；

j、因其它事件危及锅炉设备安全时；

（2）紧急停炉的操作程序如下：

a、停止添煤和鼓风，并减弱吸风；

b、用沙土或湿煤灰复盖炉内明火，禁止用冷却炉膛；

c、炉火熄灭以后，将炉门和烟道闸门打开，以冷却炉膛；

e、将锅炉与总汽管隔断；

d、如无缺水或满水现象时，可向锅炉给水或进行排污以降低锅炉内的压力；

f、若锅炉系缺水事故，严禁向锅炉给水

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第四篇：4吨蒸汽锅炉操作规程

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蒸汽锅炉（四吨）安全与技术操作

规程

（试行）

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第一章 蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我公司的一个要

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害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给公司带来严重损失。因此每个司炉人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行。

一、严格遵守司炉工岗位责任制度,发挥团结,互助友爱的精神。

二、搞好锅炉及设备的保养,保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。

三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。

四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。

五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。

六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。

七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长与主管领导。

八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。

九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。

十、对违章作业造成事故者,分别情况给予批评及其他处分。

十一、班长是兼职安全员,严格监督执行安全生产规程,执行安全员岗位责任制。

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第二章 蒸汽锅炉技术操作规程

一、启动前的检查与准备

1、首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间。

2、检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）。

3、电源电压是否正常，电源开关应关上，电压应正常。

4、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。

5、锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。

6、检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。

二、机组启动

1、锅炉启动时先开引风机。

2、引风机正常启动约1~3分钟后开启鼓风机。

3、开动除渣机。

4、转动炉排，并调节适当档位。

三、供水

1、开启给水泵入口阀门。

2、打开给水泵放气阀排出泵体内空气。

3、检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。

4、启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。

5、给锅炉进合格的软水。

6、上水时注意监视水位计水位。

7、当炉水水位上升至低水位时停止上水。

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四、点火与升压

1、全部检查正常后开始点火，待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）。

2、升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于2小时。

3、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。

4、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管。

5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）。

6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。

7、当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行。

8、锅炉升火期间，必须监视省煤器出口水温，防止省煤器内的水汽化，必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独进水，但在供汽前要恢复正常位置，防止缺水。

五、供汽

（一）暖管

1、检查主汽管疏水器阀门是否打开，必要时打开旁路疏水。

2、当锅炉压力上升至0.5~0.7 MPA时，缓慢开启主汽管阀门向主管线输入少量蒸汽。

3、暖管过程中开启阀门速度一定要慢，逐扣开启。如果发现水击或泄漏现象应立即关闭阀门停止供汽，待查明原因后再次暖管。(二)供汽

1、暖管结束管道内无异常响动后即可开始供汽。

2、供汽时逐渐开大阀门，至阀门全开。阀门全开后必须回转半圈，防止阀芯受热膨胀后卡死。

3、供汽时密切监视锅炉压力和水位，防止骤然泄压导致汽水共腾。

4、正常供汽后关闭省煤器回水阀门。

六、锅炉的运行

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（一）水位调节

1、锅炉的正常水位在水位计的中间。运行中随负荷的大小进行调整：低负荷时保持高水位，高负荷时保持低水位。上下变动不宜超过40毫米。

2、运行中要对两组水位计进行比较，若显示水位不同应及时查明原因加以纠正。

3、锅炉给水要做到均衡连续，勤给水、少给水，保持水位在正常水位线附近轻微波动。

4、负荷变化较大时，容易出现假水位。要注意判断，以免误操作。（二）汽压调节

1、锅炉运行时，必须经常监视压力表的指示。保持汽压稳定，压力不可超过锅炉设计工作压力。

2、锅炉负荷增加：锅炉负荷增加时汽压下降，此时如果水位较高，应先减少给水量或暂停给水，增加给煤量和送风量。在强化燃烧的同时逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。

3、锅炉负荷减少：锅炉负荷减少时汽压上升，此时如果水位较高，应先减少给煤量和送风量，减弱燃烧。再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调整燃烧和给水量。如果锅炉内实际水位较低，应先加大给水量，待水位恢复正常后再根据汽压变化和负荷需要适当调整燃烧和给水量。

（三）燃烧调整

1、燃烧指标 ：锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基本环节。

1.1维持较高的炉膛温度 燃烧层上部温度以1100~1300℃为宜，火焰颜色为橙色。火焰颜色偏红则表明给风量不够，颜色发白表明风量过大。应适当予以调整。1.2降低灰渣可燃物 灰渣中可燃物含量应在10%以下。1.3降低排烟温度 锅炉排烟温度应当控制在200℃以下。

1.4保持炉膛负压 锅炉过剩空气系数为1.2~1.4，通过对鼓引风机的平衡调节维持炉膛负压为2~3mmH2O。

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1.5提高锅炉热效率 锅炉热效率应当保持在60%以上。

2、燃烧调整

2.1燃料送入量和燃烧所需空气量的合理配送。增加燃料时应该首先增加通风量，减弱通风量时则应该首先减少燃料供应量。2.2炉排速度和煤层厚度的配置

煤层厚度为80~120mm 炉排速度可适当调节。常用的几种配置方法： a.薄煤层快速燃烧

b.厚煤层低速燃烧

c.中厚煤层中速燃烧 2.3分段送风

配风原则： 烧中间促两端。即，煤入煤闸板后开始预热，起火线在前拱，主要燃烧区在炉排中部，炉排后部为燃尽区域。

正常的燃烧工况为：燃料在离煤闸板300mm处开始着火，火苗均匀，火床平整，在距炉排末端300~500mm处结束燃烧。a.保持适当的炉膛温度，避免结焦。b.保持火床均匀燃烧，避免火床烧斜。c.燃料在炉排上停留时间不少于30分钟。

(四)清灰

1、清灰剂的投加 清灰剂的投加时机是锅炉负荷较大时，投加前强化炉内燃烧（投加量为1kg/10T）。

2、炉排下方清灰 每班应及时清理炉排下方积灰坑。(五)排污

1、排污目的

1.1降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质； 1.2排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣、水垢；

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1.3当锅炉水位过高时，通过排污调节水位。

2、定期排污

2.1定期排污应当选在锅炉负荷较低的时候，每班至少一次。

2.2每次排污必须在高水位、低负荷时进行。每个排污点的排放时间不超过10秒。

2.3排污时先缓慢开启靠近锅炉的排污阀，无冲击

声时即可全开。然后打开二道排污阀，无冲击声时即可全面开、关几次进行排污。排污完毕，先关闭二道阀，再关一道阀。

2.4排污时要密切监视锅炉水位，当水位降低时应暂停排污。2.5定期排污流水量不超过给水量的5%。

2.6当炉水品质恶化时，可通过水位计排放部分表面浓缩炉水以改善炉水水质。2.7排污的原则为: 勤排、少排、均衡排。

七、锅炉的停炉与保养

锅炉的停炉分为压火停炉、正常停炉、紧急停炉。

（一）压火停炉

压火停炉适用于暂时停止蒸汽供应，使锅炉处于停炉压火热备用状态。

1、压火前先适当降低锅炉负荷，然后根据停炉时间长短把煤层加厚，（不超过200mm）加快炉排速度，当煤层送至距煤闸板1.5米左右时停止炉排转动。

2、停止鼓引风机，适当调小分段送风挡板，依靠自然通风维持微弱燃烧。

3、进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。

4、定期扬火，转动炉排防止炉内火床熄灭。扬火前先排污进水，然后冲洗水位计。

（二）正常停炉

正常停炉适用于采暖期结束，锅炉倒火降压转入检修或保养。

1、停炉前做好运行中存在问题的记录，以便停炉后处理。

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2、将煤斗内存煤用完，减少鼓引风量。3.停止鼓风机，再停引风机打开炉排下灰门。

4、停止向外供汽后，向锅炉进水使锅炉保持较高水位。

5、关闭主汽阀，如果压力上升要开启空气阀适当排汽泄压。

6、停止向锅炉供水，并注意监视省煤器水温变化，必要时开启回水管。

7、炉膛内火床倒尽后4~6小时内，炉排继续转动冷却。锅炉各处风门、炉门应保持密闭。使之自然冷却。

8、适当开启给水泵，向锅炉进水，并排污。当压力降至零后，开启空气阀。

9、当锅炉内水温低于70℃时，可以放尽炉水。停炉完成。

10、停炉过程不少于24小时。停炉过程避免降温、降压速度过快。

（三）紧急停炉

紧急停炉适用于锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急措施。

1、锅炉正常运行中遇有下列情况之一时，应当紧急停炉：

a.锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀已排汽但汽压仍继续上升时；

b.锅炉水位迅速下降，虽经加大给水，仍不能保持正常水位时； c.锅炉严重缺水，水位下降到锅炉最低安全水位以下时；

d.锅炉水位迅速上升，超过最高可见水位线，虽经加强放水，仍看不见水位时； e.给水设备全部失灵或给水系统故障，不能保障锅炉给水时； f.水位计、压力表或安全阀失效时；

g.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时； h.锅炉受压元件发现严重变形，泄露，危及安全运行时；

i.烟道发现气体爆炸或二次燃烧，严重危及锅炉和运行人员安全时； j.其他异常情况危及锅炉安全运行时。

2、紧急停炉操作步骤

a.立即停止给煤和鼓风，减少引风；

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b.迅速转动炉排，将燃煤倒入渣坑或用砂土、湿炉灰在燃煤上使火熄灭，但不得往炉膛里浇水；

c.将锅炉空气阀、安全阀打开迅速排放蒸汽，降低压力；

d.炉火熄灭后，停止引风机，打开灰门和炉门，促进空气流通加速冷却；

3、紧急停炉注意事项

a.因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得进行开启空气阀或安全阀等有关排汽工作，防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故； b.因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水,减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时开启主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。

机电部

202_-12-10

第五篇：小型蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给公司带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。

一、锅炉工必须持证上岗，严格遵守锅炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。

二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。

三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。

四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款100元。

五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。

六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。

七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。

八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。

九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。

十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。

十一、各班严格执行,安全生产规程,发现不按工艺指标执行者，每次罚款

100-200元