第一篇：安全经验分享

各位领导、同事：

大家好!

安全生产是企业发展的要害和关键，也是国家、公司领导长期以来重视和关注的焦点；安全生产来自哪里，来自设备的更新和完善，来自技术的精良和可靠，但更重要的，是靠规范的班组管理和过硬的员工素质。轧造班正是坚持了“以人为本”的管理理念，从严要求，过细管理，以全面推进班组标准化作业为突破口，坚持制度、责任、纪律三重保障，结合班组特点，经常开展不同形式的安全活动，安全管理工作取得良好效果。具体说来主要做得好以下三点工作：

一、班组着重加强职工思想教育

1我们班组在年初按车间的布署，制定了2008年全年安全目标责任书，根据责任书的内容，认真组织大家学习，使每一位职工对全年的安全工作有了一个新的正确目标，并按责任书上的承诺，以安全联保结对形式进行安全签字。

2坚持每天班前会讲安全，在安排生产任务的同时，结合现场的情况，强调当班安全的重点，要求大家如何注意确认，及时排除不利因素，使大家对当班的安全重点心中有数。

3扎实开展各项的安全活动，经常组织班组成员学习本岗位的安全操作规程，危险预知及相关的安全知识，使每位成员都能做到熟练掌握，并运用到实际工作当中，通过学习大纲事故安案例，每位职工以身说法，使广大员工从中吸取教训，掌握如何杜绝事故的发生，提高自我防范。

4抓好班组的安全五小功关创新工作，对提出创新及合理化建议的，班组要进行加奖，从而保证安全隐患的到解除，确保了安全生产。

二、强化现场管理

1.每日注意每个成员的当班状态，并要求大家从班前会后如有身体不适及其他个人原因要及时提出，根据实际情况合理安排工作，使每个上岗操作的人都能有一个良好的工作状态。

2.加强对班中安全操作规程执行情况的巡查，劳保穿戴是否整齐，操作者的精神是否集中，是否有不良的作业习惯，如有此现象，立即指出改正并班前会通报，并加以考核，有效的克制了各类违章现象的发生。

3.坚持工支具的检查确认，每天对当班所用工支具吊把是否有裂纹、粘钢、等

进行检查，发现问题及时修复处理，1-4月份，清修工具共270多次，保证了支具的良好运行状态。

三、抓好现场5S管理

1.年初，我们班结合分厂车间的要求，重新制定现场管理标准，对现场所有辖区，实行：定人，定点，定标，定考核，使每个作业区和每个人都能责任明确到位，各类物料、工具摆放整齐，安全道无浮砂，现场无积砂，消灭了卫生死角，创造了一个良好的工作环境。

2.设备使用、维护方面，班组实行机定人，人定标的原则，每天必须做到使用前的检查确认发现问题及时处理，随时排除故障，每天对使用完的所有设备必须清扫一遍，尤其是新上的自动混砂机，班组多次组织操作者向有关技术人员学习，使操作者具有 “三懂四会”的设备操作技能，使设备高效安全运转。

虽然我班组今年未在安全方面作了一些工作，但是安全工作是个长期性的工作，通过交流，争取在今后的工作当中取长补短，学习其他班组好的经验，进一步加强学习，强化意识，消除一切不安全因素，把安全工作做的更好。

谢谢大家!

第二篇：安全经验分享

“学剃头”与习惯性违章

相声大师侯宝林给我们讲过这样一个故事，从前有个人学剃头，师傅先让他在冬瓜上练习，徒弟每次练习完剃头后，将剃刀随手插在东瓜上。后来徒弟学成之后，在人剃头结束时，也习惯性地将剃刀随手插在了人的头上。

这虽然是相声大师的一个包袱笑料，却给我们的很深的启示：这个故事告诉我们，习惯性的坏行为危害很大。有很多的事故都与习惯性的坏行为有关，这种行为我们在工作中称之为“习惯性违章”。美国学者海因星曾经对55万起各种工伤事故进行过分析，其中80％是由于习惯性违章所致。而习惯性违章发生的主要原因就是行为人的安全思想认识不深，存在侥幸心理，错误地认为习惯性违章不算违章，殊不知这种细小的违章行为却埋下了安全事故发生的苗头，成为灾难发生的根源。在安全工作中，好习惯将使我们的工作更安全，坏习惯只能害人害己，因此我们每个人都必须从自身做起，养成一个良好的安全生产习惯。

第三篇：安全经验

安全经验

物业公司领导下坚持预防为主、安全第一的工作方针，认真落实安全思想到位、安全措施到位，稳定了各项管理工作安全秩序。

加强物业秩序维护管理工作，提高物业秩序维护管理水平，是动态环境下强化社会安全防控体系建设的必经之路，随着社会和经济的发展，人民群众对居住的环境、居住的安全提出的要求越来越高。

物业小区的秩序维护管理工作是一项工作时间长，劳动强度大，工作责任重的工作，处理正常工作时间段之外的安全事务往往是秩序维护管理工作的重中之重，物业秩序维护工作就显得尤为重要。通过实施各自的管理手段，进一步完善物业秩序维护的管理机制，物业小区内各类安全问题的发生。为进一步促进、提高物业秩序维护管理水平，为创建一个和谐发展的社会环境打下基础。

公司在安全服务、管理方面形式良好，保持稳定，从未发生火灾火险隐患；无员工人身伤害事故。当然，安全生产只有起点没有终点，只有坚持长期抓、坚持抓、认真抓，安全服务、管理工作才能达到效果。为此我们在下步工作中在总结工作的基础上继续完善和强化监督坚持，加强对重点部位的安全坚持力度确保不出现安全事故。进一步加强，提高小区安全环境程度。

第四篇：安全经验分享

2011年11月7日 安全经验分享

一、进一步开展有害因素辨识与风险控制，保证冬季安全生产

进一步落实“有感领导”，定期到技术服务现场，掌握现场生产情况与员工身体心理状态。针对人员少，任务重的问题，工艺所全体研究人员采取“重点负责，全面掌握”的现场管理方式，确保负责人不在现场时，其他人员能够及时顶岗，尽快上手，保证科研生产任务顺利进行。

在冬季生产中，为确保人员安全，每周安全会上，对上井人员进行道路交通及钻井现场安全教育，开展现场技术服务有害因素辨识，杜绝大雪，大雾后出车。现场作业过程中，做好冬季现场技术服务人员防寒，防冻措施。确保上井人员遵守劳动纪律，穿戴好劳动保护用品。

井队住宿板房做好防火防电工作，对存在的电路老化问题及时跟井队沟通，进行整改；正确使用加热器，不利用加热器烘烤食物、衣物等。保持板房干净整洁，确保员工有良好生活休息环境。

作业过程中：严格按照岗位操作规程，做好本职工作，不跨岗作业；上下钻台一定要扶好栏杆，防止滑倒摔伤；尽量少到高压，泥浆坑等危险区域。

二、落实公司、钻井院培训工作方案，提高工艺所员工岗位技能

根据公司、钻井院培训制度，针对工艺所实际情况，制订详细的培训矩阵，落实有感领导，全过程参与到培训工作。在培训具体工作中，充分发挥老员工“传、帮、带”作用，提高新员工岗位技能。通过开展培训工作，提高工艺所全体员工工作水平。

第五篇：安全经验分享汇总

安全经验分享汇总

乙炔瓶管线脱落

一、事件经过：

2010年9月，某施工队进行污水管线切割作业，焊工王某在用焊枪切割管线时，与焊枪相连的乙炔管突然松动脱落，导致泄漏的乙炔在脱落处燃烧,员工王某在慌乱中，丢掉焊枪转身逃离，在旁监视作业的员工李某反应迅速，冲上前去将乙炔软管对折，将火熄灭，然后将乙炔瓶控制阀门关闭，避免了一场可能发生的爆炸事故。

二、原因分析

1、焊工王某作业前没有对动火设备、设施进行检查，未发现软管连接处松动。

2、焊工王某不具备相关应急处置能力，工作前未对将要从事的工作进行风险危害识别，没有制定有效的控制措施，紧急情况发生后不能及时采取控制措施，降低或消灭风险。

三、经验教训：

1、在施工作业前应认真开展工作前安全分析和工作前安全检查。

2、加强对特种作业人员应急培训，提高特种作业人员应急反应和处置能力。

3、加强员工岗位安全教育，提高员工安全意识。

4、动火、进入有限空间等危险作业，要落实好监护制度。

脚手架上没有设计上下梯子，施工人员下滑管子上下。

事件经过描述：

2011.9.21质量安全环保科副科长阿某到成品车间检查工作时发现，康佳施工负责人彭某在脚手架上没有设计上下梯子，施工人员下滑管子上下。阿某及时给有关人员做安全教育，并要求及时整改此不安全行为。

事件的原因分析：

1.知识技能水平-缺乏对作业环境危险危害的认识 2.保护系统-防护或保护设施不足 3.工具、设备及车辆-工具有缺陷 4.不当的操作-省时省力

采取的纠正预防措施：

1.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。2.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。3.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。4.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

机械伤害事故

康泰公司油管修复厂 邵晶凯

【简述】2010年1月13日我厂油管车间校直机操作工丁某在操作过程中违反操作规程，致使工服缠卷传动轴上造成右上臂骨折。【事故经过】

2010年1月13日油管厂油管车间员工丁某操作油管校直机，14时45分由于丁某在没有停机的情况下，传者没有系扣的工服，与正在转动传动轴距离太近。不慎工服下襟挂上了转动轴的黄油嘴上，工服被缠在了校直机传动轴上，挣脱不开，衣襟牵扯身体被传动轴巨大扭矩卷带起来。造成右上肢骨折。【原因分析】

1、安全监管不力，在丁建臣误闯入非工作禁区时没有及时发现并制止。

2、本人的原因

1）安全意识不强，麻痹大意；

2）违反操作规程，在没有停机，设备正常运转的情况下，进入狭窄的非工作区域，并接近设备旋转部位。校直机主动辊传动轴斜横安装在操作台的前方，高度几乎与操作台平齐左端略高右端略低，距操作台的前端面最近处不足300毫米，空间狭窄，既不是工作区域，也不是修理区域，也无什么需要到那里观察和检查。他进入在这个狭窄的空间，又不慎工服的前襟下角刮到了正在旋转的传动轴的万向节油嘴上，随着传动轴的旋转，工服的前襟被紧紧的缠绕在传动轴上，尽管转速很慢，但扭矩很大，丁某上体被工服的前襟紧紧拽着，在传动轴巨大的扭矩牵动下，随着传动轴的旋转，造成右上肢骨折。【预防措施】

1、组织全厂安全管理人员，技术人员，设备管理人员，车间管理人员，设备修理人员，班组长及各设备操作手对全厂所有设备的风险进行识别和评价，对每个风险源都制定出相应的具体预防措施，并以此完善和补充操作卡内容，春节后外雇人员上班时进行系统培训；

2、加强安全教育，提高岗位人员的安全意识；

3、除车床外，把设备的外漏旋转部位安装护罩；

4、加强岗位人员（含力工）的安全监督管理，对员工的技术素质、精神状态、身体状况及时掌握，对临时顶岗人员尤为注意，加强安全教育和监管；

5、加强安全监督检查，杜绝违章操作。

触电事故

一、事故经过

某年某月的一天，电工组组长华某安排曹某检修开关本体，当曹某正在对本体进行带电试验时，因有私事，在没有停电也没有向附近其他任何人交代的情况下擅自离岗，办完事回来后，直接用双手去拆除电源，造成两相触电，多亏附近的同事发现及时，立即切断电源，进行抢救后才脱离危险。

二、事故原因分析

1、曹某在带电试验开关本体时，违反劳动纪律，在既没有按规定停电，也没有向附近其他任何人交代的情况下离开工作岗位，回来后，又在没有确认开关本体是否带电的情况下，拆除电源线，是导致事故发生的直接原因；

2、电工组组长在安排曹某检修开关时，没有安排监护人进行监护，是造成事故的间接原因；

3、厂部领导对职工的安全教育不够，职工安全意识淡薄，劳动纪律执行差，安全管理方面存在漏洞，职工有章不循，存在习惯性违章现象，是造成事故的间接原因。

三、事故责任划分

1、曹某安全意识淡薄，在离开检修开关时，没有切断电源，也没有跟同事交待，回来后也没有确认是否带电，违章拆除电源，对事故负直接责任；

2、电工组长安排工作不合理，现场安全管理不到位，对事故负领导责任；

3、厂长负领导责任，书记负安全教育不到位的领导责任。

四、事故预防措施

1、对职工加强安全思想教育，提高职工安全自保意识和遵章守纪的自觉性。

2、在操作电器设备时，一定要严格执行停送电和挂牌检修制度，在检修设备和拆除电源前，要严格执行停电、放电和验电程序。

3、对电器设备进行带电试验时，要设专人进行监护。

4、在员工间严格执行安全联保互保制。

五、事故体会和感想

在修理电器设备时，一定要严格按照规程操作要求执行停送电制度，精心操作。马虎大意，违章操作就会酿成灾祸，给事故者本人、家庭、单位造成损害。安全是职工最大的福利，在检修设备时，我们一定要把安全放在首位，按章操作，尽到安全互保联保责任，确保安全检修。

违规吊装导致的起重伤害事故

1、事情经过

某试修公司在井队搬迁过程中在吊装钻井液过渡时，由于吊车大钩起吊时未在过渡槽重心正上方，使过渡槽起吊时产生倾斜。吊车驾车人在不能完全看见过渡槽的情况下，将过渡槽吊起，左转动吊臂，试图将过渡槽从污水车与运输车A之间功过，吊至10吨吊车右侧的运输车B上。由于使用一根过短的钢丝绳起吊，造成吊车大钩处两绳套间夹角过大。吊臂停止转动。此时，站在运输车A右侧的钻工前去扶助过渡槽底端并转动，当过渡槽高端转动至污水车方向时，吊装钢丝绳高端绳套从吊车大钩中滑出，过渡槽低端着地，高端随即落下，砸在另一名钻工安全帽右侧将其压倒，经抢救无效死亡。

2、事故原因

（1）吊车大钩安全销弹簧疲软安全销不能有效复位，安全销与吊车大钩之间存在一定的间隙，造成过渡槽高端钢丝绳套从吊车大钩内侧与安全销间隙处弹出，过渡槽落下将吕某压倒。

（2）吊装大件、长件时，两端未用揽风绳而采取用手直接推拉吊物的习惯性违章行为，没有得到有效的纠正。

（3）起吊时吊车大钩未在过渡槽重心正上方，加之起吊钢丝绳过短，导致吊车大钩处两绳套间夹角过大，使过渡槽在起吊时产生倾斜。

（4）使用一根钢丝绳起吊过渡槽不能有效保证其平衡，过渡槽与钢丝绳相对滑动，使过渡槽倾斜度逐渐加大，导致过渡槽连续抖动。

3、点评

该事故反映出责任单位作业人员安全意识淡薄，未推行“安全观察与沟通”，现场安全管理混乱，井队搬迁预案不落实，车辆未合理布局，停放混乱，起吊空间狭窄，影响吊装作业。在过渡槽吊装时，未按规定将人员撤离至安全地带。同时在搬迁作业过程中，管理人员职责不明，协调配合差/吊装作业过程无专人指挥，对现场作业吊车未认真进行检查，未及时发现钓钩存在的隐患。

因此，作业现场安全应全面推行“安全观察与沟通”，以进一步曾强员工安全意识，规范员工安全生产行为，及时发现不安全行为，饶幸的冒险行为，及时制止不安全行为，消除不安全状况，防微杜渐，实现安全生产施工无事故。

线路施工未验电而发生触电事故

一、事故经过

某线路检修班组在一低压台区进行更换导线施工作业，工作开始前，工作负责人安排作业班成员甲、乙两人到干线66号杆（变台杆）做安全措施，并告诉两人验电器和地线都在车上，同时将操作票交给甲。于是两人便骑摩托车前去停电挂地线等。但，两人到车上后只拿了地线而没有拿验电器，之后便直接来到65号杆并准备上杆挂地线，由于该接地线没有接地棒，甲便对乙说：你到老百姓家借根钢筋做接地棒，我先准备。结果，当乙走后，甲便在无人监护的情况下擅自登杆，在挂第一根接地线时，便发生触电事故。

二、事故违章剖析

（一）工作负责人安排作业班成员甲、乙两人到干线66号杆（变台杆）做安全措施，未亲自到工作现场或指定监护人进行现场监护，违反线路规程2.5.1。

2.5.1 完成工作许可手续后，工作负责人、专职监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施、进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。工作负责人、专职监护人应始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，及时纠正不安全的行为。

在线路停电时进行工作，工作负责人在工作班成员确无触电等危险的条件下，可以参加工作班工作。（二）两人到车上后只拿了地线而没有拿验电器，之后便直接来到65号杆并准备上杆挂地线，造成装设接地线前不验电的行为隐患。违反了线路规程3.1 3.1电力线路安全工作的技术措施 1）停电； 2）验电； 3）装设接地线； 4）使用个人保安线；

5）悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。

（三）由于该接地线没有接地棒，甲便对乙说：你到老百姓家借根钢筋做接地棒，我先准备。结果，当乙走后，甲便在无人监护的情况下擅自登杆，造成了操作票未进行双方签名及现场只有一人操作,同时接地线装设程序出错，未接接地的行为，违反了线路规程3.4.5 4.2.2、4.2.4。

3.4.5 装设接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳。人体不得触碰接地线或未经接地的导线。

4.2.2 操作票应用钢笔或圆珠笔逐项填写。用计算机开出的操作票应与手写格式票面统一。操作票票面应清楚整洁，不得任意涂改。操作票应填写设备双重名称，即设备名称和编号。操作人和监护人应根据模拟图或接线图核对所填写的操作项目，并分别签名。

4.2.4 倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护，并认真执行唱票、复诵制。发布指令和复诵指令都要严肃认真，使用规范术语，准确清晰，按操作顺序逐项操作，每操作完一项，应检查无误后，做一个“/”记号。操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，应向操作发令人询问清楚无误后再进行操作。操作完毕，受令人应立即汇报发令人。

三、汲取的经验教训 必须严格遵守线路安全规程

1、工作负责人在线路停电时进行工作，工作负责人在工作班成员确无触电等危险的条件下，方可参加工作班工作

2、倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护，并认真执行唱票、复诵制。

3、装设接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳。人体不得触碰接地线或未经接地的导线。

管理缺失，员工违章上岗作业

一、事故经过：

2010年5月29日8时，建筑安装公司安装三队安排铆工段班长杨某与铆工杨某到安装三队预制场地（原长虹实业油漆厂），进行重整拔头油项目吊车梁筋板切板作业，班长杨某负责剪板机操作，铆工杨某负责扶板配合。8时15分，当进行第一块板材切板作业（板材长2米，宽0.5米）时，班长杨某右手放在剪板机左侧压板滑块下方操作电器开关，左脚同时踩下脚踏式启动开关，剪板机左侧压板滑块落下，砸中杨某右手。受伤后，现场其他员工立即将杨某送往205医院进行救治。

经医院诊断，杨某右手拇指第一关节以上、食指及中指第二关节以上部分离断性损伤。事故发生后，公司立即成立了联合调查组对事故进行调查，并于30日上午组织相关单位，召开了事故现场会。

二、事故原因： 直接原因

操作工错误操作放置于剪板机左侧压板滑块下方的电器开关，同时踩下脚踏开关，引发剪板机动作，滑块下落砸中杨某右手。间接原因

1、违章指挥

《剪板机操作规程》中第1条明确规定“剪板机操作必须由专职操作员在现场操作”。事故调查发现，建筑安装公司安装三队在接到进行吊车梁筋板切板作业指令后，因日常操作剪板机的专职操作人员休假，队长宗某便指派从未操作过剪板机、未取得上岗操作证的铆工段班长杨某进行剪板机操作，操作人员杨某在不具备作业资格条件下违章上岗作业。

2、违章操作

《剪板机操作规程》中规定“剪板机操作必须由专职操作员在现场操作”且在操作过程中“禁止将手伸入到剪板机压板内取放工件”“严禁将手伸入压板及刀口处”但在实际操作过程中，杨某没有按照要求进行操作，将手伸入到剪板机压板滑块下方操作电器开关。

3、设备管理存在漏洞

经调查发现，操作工操作的型号为Q11-13x2500A的剪板机，属于非在册设备，建筑安装公司的设备台账中并没有登记此设备，没有对此设备进行日常保养、维护、润滑的相关记录。

现场调查发现，剪板机设备本身没有基础，所用电源露天放置、电线裸露，润滑点锈死，开关设置不规范，刀口及压板四周基本防护措施不规范，没有起到全方位防护的作用。导致操作工的手能够伸入到压板滑块下方。

4、设备操作规程不完善

建筑安装公司的《剪板机操作规程》只有6条，过于简单，规程中内容没有完全针对操作步骤如：操作前的检查等，进行更进一步的规定，不具体、不详细，不能有效指导操作工的日常操作，无法满足安全操作的要求。

5、培训教育不到位

操作人员未经过任何设备操作规程、安全基础知识、防范应急措施等方面的培训。导致其风险防范意识不高，风险辨识能力不强，不了解剪板机的设备构造，对操作剪板机的基本风险缺乏认识。

6、日常监管不到位

作业现场设备可靠性差，未设置安全警示标识、没有操作规程等情况，反映出建筑安装公司各级管理者对剪板机操作过程中的风险未给予足够重视，日常监管不严、不细，对剪板机设备本身、及操作中存在的问题未能够及时发现、及时纠正。总体的管理水平、思想意识差距明显。

三、纠正及预防措施

1、强化责任意识

各单位各级管理者要深刻认识到本职工作的意义，立足本职，强化安全责任，落实岗位职责，提高安全意识，认真执行集团公司《反违章禁令》和《HSE管理原则》，加大对管理人员违章指挥、违反规定行为的责任追究力度，要从根本上杜绝类似行为的发生。

2、强化规章制度执行力

针对本次事故教训，暴露出规章制度执行力不到位的问题，各单位要将规章制度的执行作为基层单位的一项重要工作来抓，严格监督各级人员遵守规章制度，严格执行操作规程和操作程序卡。要结合目前公司全面开展的“停止作业卡”工作，狠反“三违”，有力制止和纠正不安全状态、不安全行为，确保生产作业过程受控。

3、完善设备管理 设备安全是本质安全，各单位要从设备管理的基本要求做起，建立并及时更新设备设施台账，认真执行公司各项设备运行、维护、保养的相关规定，制定完善设备操作规程，认真查找设备设施存在的缺陷和安全隐患，发生问题，及时解决，提高设备设施本质安全性能，最终达到“可靠的设备”。

4、加强教育培训

各单位要明确培训的意义，严格执行员工培训上岗制度，所有员工在上岗前都要进行培训、考试，通过培训让员工掌握生产、设备操作规程，提高员工的操作能力和安全意识。

5、提高管理水平

建筑安装公司要正视自身管理水平与公司总体的差距，要从设备管理、人员管理、日常监督管理等各方面入手，转变思想意识，深入作业现场，采取切实手段，提高管理水平，各级管理者要明确职责，履行好“直线责任、属地责任、专业监管责任”提高安全生产受控水平。