第一篇：电子厂生产主管岗位职责

生产主管岗位职责

负责人员的管理；生产设备管理；制造成本的控制与降低；产品的制造工艺流程的改进、完善；生产现场推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；具体职责如下：

一、人员管理：人员需求的预算，人员工作量的核定，人员技能培训计划的安排，确保产品生产时员工操作技能、工艺执行力持续提升，满足产品生产制造的需求；根据人员日常工作绩效考核做出公平、公正的奖惩决定；合理安排生产各环节工位工作及人员配备，避免因人员的不合理安排等人为因素，造成不良影响与直接损失。

二、生产设备管理：制订、修订所管辖职责范围内的相关设备安全操作规程，经批准后监督执行，严格按照设备安全操作规程要求部属，并带头遵照执行；定期对生产设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；开展经常性安全检查，确保设备正常运转满足生产需求。

三、物料管理：严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产成本和降低生产损耗；组织落实生产物流过程中的物料控制，组织解决生产中的物料不良问题，监督指导现场呆料处理。

四、制程工艺管理：组织员工学习机器安全操作规程及产品的制程工艺，努力钻研生产技术，提高自身业务素质，利用各种机会对生产员工进行交流和培训，提高员工操作技能和生产效率，确保生产任务指标完成；持续改进、完善工艺流程，确保生产得以正常、顺畅地进行。

五、现场环境管理：生产主管按照现场管理要求，考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实，努力实现生产车间标准化管理，做好操作手法、质量、卫生等监督、检查，及时纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量。

六、成本管理：对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估，寻求改善，提高生产效率，降低生产成本；提供准确、明晰的生产成本消耗统计分析数据并进行每周、每月、每个季度的总结，制定可操作性成本控制措施；为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。参与产品质量问题的分析、不良品的评审与处置，组织制定纠正和预防措施，并监督实施情况持续改进完善。

七、现场安全生产管理：定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。对员工生产作业过程进行监督、指导。落实安全生产规章制度，对违规操作提出警告并指正，控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。

八、负责协调与其他相关部门的关系，保持与上级领导和其他部门有效沟通，解决生产过程发生的突发事件。做好车间员工考勤及工资核算等事宜，完成领导交办的其他任务。

第二篇：电子厂生产主管岗位职责

湘潭忆光光电科技有限公司

生产主管岗位职责（暂行）2012-6-

5负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下：

1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2．组织实施车间生产计划：

（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；

（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；

（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3．生产过程管理：

（1）主持车间例会，全面协调车间工作；

（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；

（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4．生产现场管理：

（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；

（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；按照现场管理要求，对生产现场 5S、操作手法、质量、卫生等做好监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；

（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

（4）掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使用设备；

5．车间生产安全管理：

（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；

（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；

（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6．车间生产成本控制：

（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；

（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7．车间员工管理：

（1）努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；

（2）对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；

（3）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

（4）参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；

8．其他工作：

（1）负责协调与其他相关部门的关系；

（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；

（3）完成领导交办的其他任务。

生产主管：

年月日

第三篇：电子厂生产主管岗位职责

科技有限公司

生产部岗位职责 生产主管岗位职责（暂行）

负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下：

1、根据总公司的生产计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平

衡调度设备材料；

2、严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产损耗和生产成本；

3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行；

4、合理安排生产部各工位工作及人员配备，严格禁止因人员的不合理安排，造成的各

种不良影响与直接损失；

5、加强生产部员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议；

6、定期对生产部设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；

7、合理组织安排新产品的试产工作；

8、生产主管每日须召开开班前例会，合理安排当日生产任务；

9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行；

10、生产主管按照现场管理要求，对生产现场 5S、操作手法、质量、卫生等做好

监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；

11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作；

12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使

用设备；

13、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；

14、生产主管向公司领导提出工作改进建议；

15、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤

记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；

16、参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；

17、负责完成上级交给的其它任务。

第四篇：电子厂生产主管工作

电子厂生产主管工作

生产部部长岗位职责：

1.负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务，电子厂生产主管工作。

2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与市尝计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作。

3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行。

4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核。

5.负责牵头召开公司每周一次调度会，与市场部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成。

6.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。

7.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作。

8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表。

9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间。

10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;

11.负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备***、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比，工作总结《电子厂生产主管工作》。

12.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。

13.有权向主管领导提议下属主管人选，并对其工作考核评价。

14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

SMT线长(组长)工作职责及生产流程

1.负责掌控生产过程中的物料状况及所属工段的物料管理(进、出、存、退、补)。

2.负责员工各工序装配技术的指导与操作技能技巧培训。

3.负责提供真实、准确的产品生产记录。

4.参与各类生产异常情况的处理、跟进及改善效果验证等工作。

5.负责填写《生产管理看板》;负责ISO、“5S”的具体落实。

6.负责产品品质保障(人员、物料、技术、图纸、流程图、作业指导书等)。

7.负责SMT文件的管理(BOM、ECN、EN)以及对各项单据的审核;参与文件资料的制定与编写。

8.负责生产线少量不良产品的维修(协助工程部跟进各项工艺改善措施的实施及效果验证);

9.参与生产线所有不良产品的技术性原因分析，提出改善对策并指导员工实施，杜绝批量性不良产品发生。

10.参与实施SMT设备的TpM(TotalproductiveManagement全员生产维修制度)计划，根据设备相关操作指导书、工艺文件与相关流程，对SMT设备现场操作员进行业务管理，巡查各线SMT设备的运行情况，巡查各线产品的品质状况，检查生产线工艺规程、ECO、WI、程序、回流炉温度曲线等，防止印刷连锡、少锡、偏位、漏印锡、厚度超标，注意钢网清洁，防止焊盘污染、漏点胶、漏点锡等，主动向IpQC询问生产中的质量问题，以便及时采取处理措施，并提出维修报告。对于异常重大设备故障及时反馈给pM工程师处理。

11.根据设备操作及保养作业指导书完成SMT设备(印刷、贴片、焊接、清洗、检测等)的日保养、周保养、月保养并确认效果，保证设备处于受控状态;根据设备点检指导书，实施设备月点检、年点检并确认效果，参与设备软件、硬件安全工作，执行安全管理规定;根据SMT设备手册使用状况，建立SMT经验共享库，并在实际运作过程中不断优化各类文档，提升SMT设备使用水平。

12.参与批量性产品质量问题的原因调查，执行预防措施;培训、引导员工落实各种流程文件、工艺文件、管理规定等规范化文件;针对不规范的情况执行整改措施，并跟踪执行情况，确认最后效果

第五篇：生产主管岗位职责

1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会及其他会议，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向生产主管汇报生产任务完成情况。

2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。

3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。

4.配合生产主管对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。

5.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向生产主管汇报。

6.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。

7.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作，同时努力贯彻公司的有关文件精神。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。

8.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。

9.根据生产任务完成状况，合理安排加班，填写好加班申请表及其他有关生产的各类表格，并将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工。