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冷作工岗位工作程序5篇
编辑:梦里花落 识别码:18-940040 9号文库 发布时间: 2024-03-08 18:22:01 来源:网络

第一篇:冷作工岗位工作程序

冷作工岗位工作程序

1、根据生产任务认真阅读、理解生产图纸,按照班长安排做好作

业准备。

2、配合班长按图制作。

3、严格按照电焊、气焊工安全操作规程以及各种相关设备的安全

操作规程操作。

4、配合班长做好自检,经检验合格后转送到下一道工序。

5、按要求检查、保养生产设备及工装模具,确保安全文明生产。

6、工作完成后,必须做到工完场清,收拾好设备和工具,把作业场

地所用的电源关闭之后才可以离开工作岗位。

第二篇:冷作工

1.说明下面钢板牌号中每个符号代表的意义?钢板 B-1.0×750×1500-GB708-85---------------------------20-Ⅱ-S-GB710-85 答:B---表示尺寸为B级精度;

1.0×750×1500----钢板的尺寸规格;

GB708---85----冷轧薄板品种规格标准代号; 20----钢号为20号钢。

Ⅱ----表面质量为Ⅱ组,高级精整表面; S----压延级别为二级,深压延;

GB710—85----优质碳素结构钢薄钢板技术条件。2.冷加工过程中,为何要进行退火处理?

答:为了消除合金的晶内偏析;为了消除在压力加工中产生的冷作硬化,使合金重新再结晶,恢复良好的塑性,使之继续进行压力加工,退火次数一般不超过三次;使合金半制品性能达到技术条件规定的要求。

3.硬铝合金进行淬火和时效的目的是什么?

答:淬火的目的是提高半制品的机构强度;利用孕育期内材料良好的塑性特点,便于进行压力加工。

时效的目的是强化,使淬火处理后,铝合金半制品的力学性能得到提高。

4.何谓硬铝合金的自然时效?何谓硬铝合金的人工时效?生产中对硬铝合金淬火次数有何规定?

答:时效是将淬火后的半制品,在室温下或在100~200℃下停留一段时间后,自发产生组织和性能的变化过程。在室温下进行的称为自然时效,在100~200℃条件下进行的称为人工时效。

硬铝合金板材零件无论包铝、非包铝毛料或半成品,凡厚度小于或等于1.2mm者,允许重复淬火一次;厚度大于1.2mm者,允许重复淬火两次;挤压型材可以重复淬火三次。

5.铝合金在新淬火状态下有较好的塑性,可进行冷加工,LY12材料在新淬火状态下室温保持良好塑性的最佳时间是多长?

答:LY12材料淬火后在室温下保持良好塑性的最佳时间为0.5h。6.分别说明防锈铝LF6、硬铝LY12各用什么工艺方法提高材料的机械强度?

答:防锈铝LF6在成形中产生冷作硬化现象,以此来提高材料的机械强度。

硬铝LY12通过淬火时效提高材料的机械强度。7.合金结构钢钢号怎样表示?试举例说明? 答:合金结构钢钢号用两位数字加元素符号加数字表示。前两位数字表示钢中平均含碳量的万分数,元素符号表示钢中所含的合金元素,元素后面的数字表示该元素的平均含量的百分数。当合金元素的平均含量小于1.5%时,就不写数字了,高级优质钢在牌号尾部加标注符号A。

例如:30CrMnSi表示平均含碳量为0.3%,Cr、Mn、Si三种元素平均含量各小于1.5%。

8.如何用含碳量区分碳素结构钢?

答:含碳量小于或等于0.25%以下的为低碳钢;含碳量大于0.25%到等于0.6%之内的为中碳钢;含碳量大于0.6%以上的为高碳钢。9.硬铝合金的热处理强化,由哪两个过程组成?

答:硬铝合金的热处理强化,由淬火和时效两个过程组成。10.铝合金的非金属和金属涂覆有哪几种?

答:铝合金的非金属涂覆有化学氧化、阳极化、磷化和涂漆。铝合金的金属涂覆有镀铬、镀锌。

11.何谓模线样板基准孔工作法?简答模线样板基准孔工作法的优点?

答:模线样板基准孔工作法是根据产品结构图纸按1:1尺寸比例绘制模线,按模线制造全套相互协调的样板,然后,以模线样板作为外形的协调依据,通过样板上的基准孔和通用坐标设备来保证有关工艺装备外形的协调;用标准量规和标准模板作为部件对接接头的协调依据,通过这些依据上的基准孔,保证部件接头与外形之间的位置协调。模线样板基准孔工作法的优点是样板结构简单,加工方便,成本低,工艺装备可以平行制造,与标准样件工作法相比,它的生产准备周期短。

12.何谓外形样板?有何用途?

答:外形样板用于表达零件结构平面(一般称为腹板面)的形状。对于零件无弯边部分,样板外缘取零件的外廓形状;对于带有弯边的零件,样板外缘取零件外形交叉线所形成的轮廓形状。

用于制造内形样板、展开样板;制造零件的检验模;制造弯曲模的阴模;检验零件外形。

13.何谓内形样板?有何用途?

答:内形样板用以表达有弯边零件结构平面的形状,它的外缘表示零件弯边内表面与腹板平面内形交叉线形成的轮廓形状。用于制造型胎、压型模和弯曲模的阳模。14.样板标记的意义?基本标记有哪些内容?

答:样板标记符号是结合样板的外形,表达出零件及工装的立体形状和特征,作为零件工装制造和检验的依据。基本标记的内容有飞行器和导弹代号,样板简称,产品图号,零件的材料牌号,左件或右件,单机数量,样板成套数量,每个样板编号。15.何谓样板的专用标记?如何识别图1中零件单弯边、多弯边、有变化的弯边和切边在样板上的标记?画简单图说明。

答:专用标记符号是表示零件或工装几何形状,使用制造和工艺特征的标记,见图2。

16.说明图3中样板标记的含义? 答:(a)表示零件上制φ25的通孔及孔中心钻工具孔。(b)表示制R40、R20组成的特形孔。

(c)表示零件按此标准制减轻孔,方向向上。(d)表示零件按此标准制直角减轻孔。

(e)表示零件按此标准制加强窝,方向向上。

第三篇:冷作工(精选)

冷作工复习题

一、判断题

*7.用来测量水平度的测量工具是90度角尺。(×)*9.T10是碳素工具钢。(√)

*15.球面被平面所截,只有一种情形,即在任何情况下,其截面都为圆形。(√)*17.圆球、螺旋面都是不可展表面。(√)*20.不可展表面可以做近似展开。(√)*21.射线探伤是一种破坏性检验方法。(×)*25.在工件弯曲时,工件的外表面产生裂纹和断裂,这说明此处材料已达到抗拉极限。(√)*29.易于淬火,硬脆的材料在矫正加热后允许浇水冷却。(×)*31.焊接结构中最危险的缺陷是裂纹。(√)*32.角钢矫正的先后顺序是:先矫正扭曲,后矫正弯曲,最后矫正角变形。(√)*33.35Mn代号的含义是:优质碳素钢,平均含碳量为0.35%,而且是含锰量较高的优质钢。(√)*41.局部加热矫正时对较厚的钢板温度要高一些,对较薄的钢板温度要低一些。(√)*42.铆工使用的铲子刃口,在淬火后利用余热回火时,一般采用蓝黄火之间的硬度为宜。(√)*46.15号优质碳素结构平均含碳量是15%。(×)*49.单件板厚处理主要考虑展开长度及制件长度。(√)*53.高强度螺栓是靠螺柱与孔的紧配合传递外力的。(×)*59.弯曲件的展开长度应以中性层为计算依据。(√)*61.U形压弯件比V形压弯件的回弹大。(×)*67.在平面截切几何体时,几何体曲面的截切线一定是曲线。(√)*70.平面截切斜圆锥的截面不可能是圆。(×)*71.所有的不可展曲面都可用近似的方法进行展开。(√)*74.单向弯曲的曲面属于可展曲面。(√)*75.球面的分瓣展开使用的是放射线展开法,所以不是近似展开。(×)*85.所有冷作结构都必须进行划分组部进行制作。(×)*88.一般冷作结构所用的钢板,对其公差主要有两项检验要求,平面度和厚度公差。(√)*89.对角钢的质量要求主要是直线度。(×)*90.对槽钢的质量要求主要是直线度。(×)*93.冷作结构的零件尺寸公差,除设计图样、工艺文件有特殊要求的,一般可按IT13一IT14级公差来确定。(√)*96.无损探伤就是在不损坏检验对象的情况下,对其缺陷进行探查的检验。(√)*97.煤油渗漏试验是致密性检验的方法之一。(√)

二、选择题

*1.金属材料质量的计算公式为()。

A.面积乘以密度 B.体积乘以密度 C.长度乘以密度 答案:B *2.铜及其合金一般是以其()分类的。A.体积 B.重量 C.颜色 答案:C *4.材料的朔性越好,其最小弯曲半径()。A.越大 B.越小 答案:B *12.锥齿轮{又称伞齿轮}可以用来传递相交()两轴之间的动力和运动。

A.30° B.60° C.90° D.120° 答案:C

*13.在设计图样上所采用的基准,称为()。

A.工艺基准 B.设计基准 C.辅助基准 答案:B *16.如果从碳的质量分数来看,16MnR钢也属于()。

A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 答案:A *17.按剖切范围剖视图的可分为全剖视图、()、局剖视图。

A.阶梯剖 B.旋转剖 C.半剖视图 答案:C *20.一个乒乓球表面可以近似地展开,其展开方法可用()。

A.平行线法 B.放射线法 C.三角形法 D.分瓣展开 答案:D *27.在工件焊接前,对它进行与焊接后变形方向相反的加工处理,使其反变形抵消变形量,这种方叫()。

A.顺序法 B.反变形法 C.刚性固定法 D.锤击法 答案:B *29.某钢结构上的薄板发生了变形,锤击的方法是()。A.用手锤展法

B.用多轴钢板矫正机进行矫平

C.在凸起部位进行点状加热,辅以木锤击和浇水急冷 答案:C *34.火焰矫正的最高温度应严格控制,一般不得超过()℃。

A.1000 B.800 C.650 答案:B *38.热煨时,经常靠观察火色来判断温度的高低,从暗处观察钢加热到770--800℃时呈()。

A.金黄色 B.红色 C.深红色 D.樱红色 答案:D *40.桥梁铆接采用的铆接种类是()。

A.密固铆接 B.强固铆接 C.紧密铆接 答案:B *41.手工冷铆时,铆钉最大直径不能超过()。

A.7mm B.13mm C.8mm D.6mm 答案:C *44.低碳钢的含碳量在()以下。

A.0.25% B.0.2% C.0.1% D.0.3% 答案:A *45.构件展开的基本方法之一是()。

A.旋转法 B.三角形法 C.取点法 答案:B *48.对弯曲半径较大的弯管的检验应采用()。

A.地样法 B.样板法 答案:A *49.()通常被认为是钢材中的有害元素。

A.硼 B.磷 C.硅 答案:B *62.平面截切正圆锥,当截切平面垂直正圆锥轴时,截面一定是()。

A.圆 B.椭圆 C.抛物线平面 答案:A *71.螺旋线是()的运动轨迹。

A.一个点 B.一条直线 C.一条曲线

答案:A *73.螺旋面是()的运动轨迹。

A.一个点 B.一条直线 C.一条曲线 答案:B *76.在相同质量材料的前提下,()结构的容积最大、承压能力最强。

A.正方形 B.椭圆球形 C.球形 答案:C *84.下料和制作样板时就应考虑零、部件的装配间隙,所以,公差值多取()值。

A.正 B.零 C.负 答案:C *85.冷作结构的零件尺寸公差,除设计图样、工艺文件有特殊要求的,一般可按GBl804-92《一般公差线性尺寸的未注公差》标准的()级公差来确定。

A.ITl3 B.ITl4 C.ITl3一ITl4 答案:C *86.压力试验属于()。

A.无损检验 B.有损检验 C.破坏性试验 答案:A *88.焊缝质量根据缺陷数量的多少和大小,规定分为()级。

A.二 B.三 C.四 D.五 答案:C *89.在作煤油渗漏试验时,涂白粉浆和煤油后须经保持()后,白粉上没有油渍才为合格。

A.10min B.20min C.30min D.40min 答案:C *95.数控切割是通过()控制气割器具和被切割材料的相对运动来完成切割的.

A.计算机 B.功率放大 C.编制程序 D.输入程序 答案:A *96.等离子切割的速度比氧-乙炔切割()。

A.快 B.慢 C.相等 答案:A *97.等离子切割与氧一乙炔切割相比,切口区域的变形和热影响区()。

A.大 B.小 C.相等 答案:B

三、填空题

*2.齿轮传动属于()传动。答案:啮合

*5.在钻削中,钻头旋转是()运动,工件的进给是()运动。答案:主、辅助

*8.要想完限制一个六面体在三维空间的运动,必须在与坐标面平行的物体表面选择至少()个定位点。答案:六

*9.振动剪床的上剪刃固定在滑块上,下剪刃固定在床身上,工作时,由电动机带动滑块作向下()运动。答案:高速往复

*11.样冲承受的是()载荷,扁錾承受的也是()载荷。答案: 冲击、冲击

*12.淬火和退火的虽然都经历了加热、()和冷却的过程,但其作用和目的却是()。答案:保温、不同的

*13.断面图的分类:可分为()和()。

答案:移出断面、重合断面

*14.按剖切范围剖视图的可分为()、半剖视图、()。答案:全剖视图、局剖视图

*15.假象用剖切平面将机件切断,只画出()的图形称为断面图。答案:切断面

*22.压力试验有()和()两种。答案:水压试验;气压试验

*28.力的三要素是指()、()和()。答案:大小;方向;作用点

*29.作用线(或其延长线)不在一条直线上的两力相加,应满足()法则。答案:三角形

*32.螺旋传动可以把主动件的()运动,转变为从动件的()运动。答案: 旋转;直线

*37.圆柱形容器的受力不均匀,根据受力分析,环向焊缝所受的应力要比纵向焊缝所受的应力()。答案:小

*47.斜焊缝疲劳强度较直焊缝(),所以缺陷对斜焊缝影响要()得多。答案: 高 小

*51.金属结构的装配工作,无论是采用什么方法,进行何种零件的装配,其装配过程都有三个要求即()、()、()。答案:支承 定位 夹紧

*60.在相同力的作用下,容器的纵焊缝所承受的应力是环焊缝的()倍。答案: 2 *61.表示金属材料硬度常用布氏硬度和洛氏硬度,分别以符号()和()表示。答案: HB HRC *65.扁钢变形分()、()、()三种。答案:平面弯曲 立面弯曲 扭曲

*68.在搭接连接中,搭接长度不得小于焊件较薄厚度的()。答案:5倍

*69.铆工常用的热处理方法有退火处理、()处理、()处理、()处理。答案: 正火 淬火 回火

*71.在常温下对钢材变形进行矫正的方法叫做()矫正,如先加热到一定温度再进行矫正的方法叫做()矫正。答案:冷作 加热

*77.放射线展开法适用于构件表面的素线()的形体。答案:相交于一点

*79.当板厚t大于()时,画展开图必须考虑()的影响。答案:1.5mm 板厚

*80.弯板中性层位置的改变与()和板料()的比值有关。答案:弯曲半径 厚度

*85.压延系数越(),材料的压延变形程度越大。答案:小

*90.矫正时钢材的温度矫正可分为()和()两种。答案:冷矫正 热矫正

*92.弯管检测项目主要有()、()两项。答案:弯曲半径 圆度

*96.气割速度的正确与否,主要根据割缝的()来判断。答案: 后拖量

*98.电焊机的机壳必须(),防止触电事故发生。

答案:接地

四、计算题

*2.计算图Ⅱ-9所示从裁件的冲裁力。(设材料的抗剪强度320MPa,Kp取1.3)

图Ⅱ-9 环形冲裁件

解:冲裁件周长L≈80×3.14+40×3.143=377mm 冲裁力P=KPLt=1.3×320×377.4×2=314KN 答:所需冲裁力为314KN。

*7.计算图2-7所示用50mm×50mm×5mm角钢内弯圆工件的展开长度和质量(50mm×50mm×5mm角钢单位长度质量为3.77kg/m)。

图2-7 解:角钢展开长度为:3.1416×(2200-2×50×0.3)mm≈6817.3mm 角钢的质量为:6.8173m×3.77kg/m≈25.7kg 答:角钢的展开长度为6817.3mm,角钢的质量为25.7kg.*13.在厚度为2mm的Q235钢板上冲一直径300mm的圓孔,试计算需多大冲裁力(Q235钢板的抗剪强度为360MPa)。

答案:解:冲裁件裁口长度:L3003.1416942.5mm

KKtL1.32mm942.5mm360MPa882.2.4kN 答:冲裁力大约为882.2KN *14.在抗剪强度为480MPa、厚度为2mm的不锈钢板上冲一100mm×200mm的长方孔,试计算需多大冲裁力 答案:解:冲裁件裁口长度:L2100mm200mm600mm

KKtL1.32mm600mm480MPa748.8kN 答:冲裁力大约为748.8KN *21.将3/8in换算成公制尺寸(mm)。解:25.4×3/8=9.525mm 答:3/8in换算公制尺寸为9.525mm。

*22.如图Ⅰ-3所示,一钢板压成断面为梯形的零件,求斜边C的长度是多少?

解:直角三角形中:

6060C69mmocos3032

答:C的长度约为69mm。

*23.圆筒内直径Dn =800mm,板厚t=12mm,计算圆筒料展开长度L为多少毫米? 解:∵圆筒展开按中心层长度计算

∴圆筒展开长度L=π(Dn +t)=3.1416×(800+12)=2551(mm)答:圆筒料展开长度L为2551毫米。

*24.用φ10的元钢煨成一直径φ=600mm的闭合圆环,求其展开料长? 解:展开料长,以中心层计算

L=(600-10)π =590×3.1415=1853.5mm 答:展开料料长为1853.5mm。

*25.有一长为1600,宽为1000的钢板,要求剪切成200×100的小块,问最多能下多少块? 解:因剪切的小块套料,能刚好下完,不存在边角余料,故下的块数可按面积之比计算。t=(1600×1000)/(200×100)=80(块)答;最多能够下80块。

*26.有一铜板长为1200毫米,宽800毫米,厚10毫米,求理论重量是多少公斤?查得R=8.9 解:据G=8.9Lht=8.9×120×80×1=85.44公斤 答:理论重量为85.44公斤。

五、简答题

*1.什么是不锈钢? 不锈钢可分为哪几种? 答案:不锈钢是指能抵抗大气、酸、碱、盐等腐蚀作用的合金钢。

不锈钢可分为马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢和奥氏体型不锈钢三种。*2.什么叫断面图?断面图的分类?

答案: 假象用剖切平面将机件切断,只画出切断面的图形称为断面图。断面图的分类:可分为移出断面和重合断面。*4.模具设计的一般原则是什么? 答案:模具设计的一般原则是在保证冲压件质量的前提下,力争所设计的模具制造容易,工艺简便,成本低,使用方便,同时具有一定的使用寿命。*11.钢结构下料分离的方法有哪些? 答案:(1)机械分离;(2)气体切割分离;(3)等离子切割分离;(4)手工克切分离。*12.什么叫做硬度?怎样表示? 答案: 金属材料抵抗比它更硬物体压入表面的能力。试验的方法不同,硬度常用布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC)表示

*14.在焊接中产生疲劳强度低的原因是什么? 答案:主要原因是焊缝表面及焊缝两旁凸凹不平,或者焊缝中出现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。*15.为什么铆焊接头要进行强度计算? 答案:铆焊构件在工作中,要受到力的作用,它的承受能力是有限的,一但超过所能承受的力,结构就会变形,甚至破坏,因此在设计中要进行强度计算。*20.板厚处理中要解决哪些问题? 答案:板厚处理要解决两个方面的问题即确定弯曲件中性层和消除板厚干涉。

*22.滚圆后筒形工件在组对对接纵缝及环缝时,要注意的关键质量问题是什么? 答案:(1)对口不严或间隙大小不一;(2)偏扭错口;(3)对接边缘不平;(4)轴向弯曲

*27.设计压力容器时应包括哪些设计文件? 答案: 应包括:(1)设计说明书(2)设计图纸(3)设计计算书 *28.高强度螺栓连接特点是什么? 答案: 这种联接构件的内力是靠钢板表面的摩擦力来传递的,钢板表面的摩擦力是由于高强度螺栓给连接钢板的强大夹紧力而产生的,这就是它的特点。*33.计算弯曲件展开长度一般步骤有哪些? 答案: 弯曲件展开长度应以中性层为计算依据,所以要先确定中性层的位置,然后才能进行展开计算。一般的计算步骤是(1)将弯曲件分成直段和圆弧段;(2)分别计算各段的长度;(3)计算各段的长度相加。*39.什么叫工艺过程? 答案: 生产过程中,直接改变原材料(毛坯)的形状、尺寸和材料性能,使它变成成品或半成品的过程,称为工艺过程。*40.什么叫工序? 答案:所谓工序,就是指一个(或一组)工人在一个固定的工作地点,对一个或几个工件所连续完成的那一部分加工过程。工序是工艺过程的基本单元。

*45.对板材的检验要求有哪些?用什么方法进行检验? 答案:第一项是钢板表面的局部波状平面度,可以用平尺对其进行检查。第二项检验要求是钢板的厚度公差,可用卡尺或千分尺对其进行检查。

七、综合题

*1.补画主视图2-27上缺线,纠正主视图上错线(多余线上打×),补作左视图。

图2-27 答:

*2.补画主视图2-28上缺线,纠正主视图上错线(多余线上打×),补作左视图。

图2-28 答:

*3.如图2-29,补画主视图,要求全剖视。

图2-29 答:*4.补画图2-30的俯视图。

图2-30

答:

*5.画图2-31的键槽和定位孔两个移出剖面图(键槽宽4毫米)

图2-31

答:

*6.作图Ⅲ-4中圆管中间开圆孔的展开图。

答案: 解:中间开圆孔的圆管如图Ⅲ-14所示,采用平行线法展开,作图步骤如下:

(1)圆管俯视图的圆周分12等份并在3与4点中间加辅助点a。将过孔口部分的等分点和a点投影到主视图并过点作素线。

(2)以主视图上口或下口线的延长线作为展开线,依次量取俯视图中圆周上各等分点之间的弧度和a3、a4,移至相对应的展开线上,作出素线和辅助线。

(3)将主视图中孔口与素线的交点,移到展开图对应的素线上,连接各点得孔的展开图。

*7.作图Ⅲ-5中斜截开孔圆锥管的展开图。

答案:图Ⅲ-15所示为上端斜截、中间开孔的圆锥管。其展开步骤如下:

(1)将边线延长交于顶点a,作圆锥半个底圆,并分成8等份,投影至主视图,作出各素线,在孔口部分增加辅助线,投影到底圆上得b、c点。

(2)采用旋转法求实长,将斜面截线、中间孔口圆周线与素线的交点平移至圆锥边线上,得各线的实长。

(3)以a为圆心,a4为半径作圆弧展开线,依次量取底圆周上各等分点间的长度,移至展开线上,并定出中间开孔口的辅助线位置。

(4)将主视图上所求的上端斜面和中间孔口素线实长移至对应的素线上,连接各点得展开图。*11.如图Ⅰ-1所示,作斜截三棱柱的展开图。

答.图Ⅰ-1的展开图如图Ⅰ-7所示。

*12.如图Ⅰ-2所示,作斜截半圆管的展开图。

答.图Ⅰ-2的展开图如图Ⅰ-8所示。

*13.如图Ⅰ-4所示,作锥形罩壳的展开图

答.锥形罩壳展开图如图Ⅰ-9所示

*14.作如图Ⅰ-6所示半圆截圆管的展开图。

答.如图Ⅰ-10所示半圆截圆管的展开图。

第四篇:职业技能冷作工

在繁忙的工作中转眼之间202_已经接近尾声,又迎来了一年一度的总结,在过去的一年中,在车间领导和同事的悉心关怀和支持下,通过自身的努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足,回顾过去的一年,我本着“责任比能力更重要”这样一个目标,来积极圆满的完成好车间领导和班组安排的各项工作任务,现总结如下:

一、主要所做的工作以及指标任务完成情况

1、自今年一月份调入检修车间以来,认真学习不断加强自身的动手和动脑能力,注重平时一些细节知识的积累,如前一段时间剖分剪在剪切厚板时常有剖不开的情况发生,给生产带来了较大的影响,后组织相关人员分析发现剖分剪上刀和下刀在剪切动作时,上下刀片之间没有剪切重叠量因此导致剪切厚的剖分板发生了剖不开的现象,因此安排剖分剪在刀片的装配过程中,在原来上刀180mm的高度基础上又增加了2mm垫片的高度来加大上下刀片在剪切时的重叠量,后经过一段时间的生产观察再也没有出现过剖分板剖不开的情况发生

2、认真布置好每次的日修,周修,月修等各项检修工作任务,对生产班反馈的各类设备题安排人员逐一进行落实确认,并且利用好一班三检的制度每天对生产区域的设备进行设备行情况的了解,对存在有隐患的设备及时进行安排检修处理和督促整改,通过努力每月的故障时间,检修时间都未突破车间所下发的规定,且检修质量的完成率每月都在100%,在搞好检修的同时,也积极组织全体钳液人员抓好对所在包干区域内文明卫生定制的管理,做到生产现场道路整洁畅通,设备本体干净无油污,地下室液压站墙角地面无死角,每月卫生旗类评比未被评到过一次卫生黑旗

3、做好辅助工作的开展和落实,在三季度中由于生产的需要,要将7#门的维修场地整体搬迁至5#电气室后的备样间,并且在原来场地的基础上还需铺设耐火砖以及为钢管厂增设余材切割场地,面对工作量较大,人员少任务多的情况下合理安排人员进行一些加班加点,在规定的时间内提前圆满完了车间布置的任务。在工作开展的同时,传达好总厂下发的关于自由课题攻关的相关规定,并且在9月份和10月份的自由课题攻关项目中认真组织相关人员进行课题的申报工作,并且也参与了相关课题的一些攻关工作。

4、做好大修的准备工作,由于大修工作的开展是在今年的12月份尽管离大修还有一段时间,但绝不能轻视今年的这次大修工作,今年这次大修精整地面机械设备检修立项共计92 项,其中2#3#冷床立项22项,1#修磨台立项9项,火切机立项9项,切头剪立项1项,合剪立项20项,定尺剪立项11项,冷矫立项9项,其中有较多项目需要制定大修项目施工方案,经组织相关人员分工后,本人参与到了剪切线的大修项目施工方案的制定,其中已制好5项施工方案,分别为①定尺剪翻臂胀套更换施工方案②双边剪入口宽度调整减速箱更换施工方案③双边剪出口上下加送辊的更换施工方案④切头剪摆动辊道第一个伞齿轮箱轴承更换施工方案⑤双边剪固定侧刀台回拉缸轴承更换施工方案,在做好以上大修准备工作的时,也加强对大修备品备件的整理工作,对现场一些常用的备件材料以及螺丝螺母进行盘点估算,对一些已有的备件材料进行统计是否够用,对一些没有的备件需抓紧时间利用剩下的时间来造计划编造,总之在大修工作前的各种情况尽可能都要考虑进去 二.存在的问题和不足有哪些

1、对班组管理还存在不足,如在二季度的班组长绩效考核问题数中,总厂查到本班组有违反劳动纪律和违章的情况发生,但是在二季度的班组长绩效考核问题数中未能完成绩效考核问题数

2、对于一些高标准的检修还不够重视,如检修时拆卸下来的一些部件需要用清洗剂清洗的,没有按照标准要求进行清洗,只是用布搽一下就完事,没有足够的重视,并且在拆卸一些带有油污的部件需要临时放在地面时,没有用彩条布或者塑料纸加以掩垫,把车间油漆地面弄的全是油污

3、对人员的思想动态了解不够及时,今年以来本组共有6人次离厂,且大多数都是大专以上学历人员,他们的离开也给班组在工作安排上带来了一定的影响

4、在一些设备的故障检修处理中,为能及时和领导取得沟通,对自己过分有信心,以至于导致检修有时出现超时现象,较为被动

三.下一步改进的方向,目标和改进措施

1.认真发挥好自己在班组管理中的职能作用,对班组暴露出来的各种有违反劳动纪律和违章情况的问题要严肃处理,不做好人主义

2.在以后的检修作业过程中要注重检修的标准要求,坚决用高标准、高要求来要求自己,使自己在工作中不断完善自己

3.要随时熟悉掌握班组人员的思想动态及特长优势,要给班组人员树立一个长远的集体目标,来转化班组人员的一些抵触情绪,对一些有特长的人员要积极的给予其发展的空间 4.遇到自己解决不了的要及时与领导沟通,不要一味的相信自己,给检修带来一些被动效果 5.对大修工作的进一步细化,以及抓紧采购件的催购,为大修工作做好充分的准备 6.新的一年意味着新的起点、新的机遇以及新的挑战,在接下来的工作中我将再接再励,努力学习,不断提高自己的工作水平,力争高效完成各项工作任务,使自己的思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,打开一个新局面,为班组为车间作出自己更大的贡献。

三、明年的打算

忙忙活活的08年,我们收获颇丰,非常圆满的完成了各项任务,但离厂领导的要求还有不少差距。展望明年,我们还有更多的事情要去准备、去工作、去持续改进:产品质量方面,我们还需要继续提高,我们不但要提高外观质量,还有内在质量,这将成为今后我们工作的一个重点。我们已经向厂里申请了两台毛刺修磨机,等设备到位之后,对我们今后的工作将会是一个更大的帮助,将会更好的提高我们的外观质量,提高产品在市场上的竞争能力。

新的一年我们镦厚车间,仍将进坚定不移的按照厂党委的指示,认认真真的干好今后的每一项工作,团结车间所有员工的力量,扎实工作,抓好安全,抓好生产。为孚瑞特的经济腾飞做出贡献。

【网络综合-202_年职工个人总结范文】

本人进入我厂参加工作已一年有余,在这一年中,我遵守厂纪厂规,遵守部门管理制度,在部门领导的领导下工作一直认真主动,能够按时按量完成领导交给的任务,注重与同事们的业务技术交流、合作、以及关系的融洽,不断积累业务工作经验,快步地沿着把理性思维运用到工作实际中来的路子上迈进。经过一年多来的磨练,已取得了一些成绩,现已独立承担本职岗位工作。分以下是我202_年来对几个方面进行总结:

在思想方面,我一直把厂当做我的家,我深知“厂兴我荣,厂衰我耻”的道理,坚持一切从我做起,实事求是努力认真,以工作力求仔细、岗位坚决坚守为原则,积极主动做好自己本职工作,随时准备接受厂部的检验与考核。

在工作方面,我兢兢业业、克勤克己、坚守岗位,一切以工作为重,服从领导安排,认真完成领导交给的每一项任务;虚心向同事们学习业务知识,注重与同事们的团结协作,与同事们相处融洽;工作认真主动,按时按质完成本职工作任务。现把我今年工作情况简述如下:

1、逐日完成本部门产品派发、业务统计、日报等工作;

2、逐月完成部门内业务月统计及上报工作;

3、承担部门办公文字处理、打印、上报等工作;

4、管理本部门资料、文件等,并完成相关资料归档工作;

5、积极配合其他在外业务人员完善本部门相关工作;

6、配合领导做好客户的接待、关系协调等工作;

7、做好本部门的业务活动、后勤保障、以及与其他部门的工作衔接等工作。在自身建设方面,我一直注重自身业务知识和专业知识的积累与完善,努力以不断更新的知识理论武装自己,以期能不断以新的方式和理念适应工作中遇到的每一个问题,能够真正做到与时俱进。在过来的一年中,我积极参加厂部组织的相关专业理论知识讲座,并在工作之余努力学习统计、财会、管理以及烟草、肥料等与工作相关的专业技术知识和文学知识,努力提高自身修养、完善自身素质建设。

总的说来,我进厂至今,在思想上,我一直珍视现有的厂部工作环境,以能为厂部做出 应有的贡献为己任;在工作上,我勤恳努力,服从领导安排,积极主动工作,以任劳任怨、按时按质按量完成工作为原则,确保本职工作尽善尽美;在自身方面,我认真积累工作经验,注重专业理论知识的完善,以期能使自己的业务水平不断提高。我深知,在工作中员工态度的端正、工作的仔细和耐心是业务工作效率与质量的保证,员工工作环境的稳定及至行业工 作经验的精熟是业务不受损失的唯一法则,在以后的工作中,我将一如概往地坚持上述工作原则,尽我最大的努力把我的工作做得更好,为我们厂更加美好的明天做出自已应有的贡献。

202_年生产部总结

转眼202_年进入年末,过去的一年中,在领导的指导以及师傅们的帮助下,使我对包装的理论知识和操作有了更新更深刻的认识,做到了理论与实际的的更紧密结合,工作能力有了一定的提高,受益匪浅。在不断提高自己的专业业务素质同时,我也把工作中存在的不足之处做了认真的分析与总结,我会在以后的工作中努力改进,把工作完成的更加圆满。

1.思想上,我积极向上,不断追求上进。积极学习理论知识,从报刊,文摘和电视等渠道学习党的知识和国家对该领域的扶持政策,使自己的思想觉悟提高,认真工作,爱岗敬业,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正。

2.业务工作上,在工作中,在领导的指导和师傅们的帮助下,对自己所属部门从事的有关白炭黑的包装及利用有了更深刻的认识,从中学到了很多专业知识,提高了分析和解决问题的能力,使得理论知识和实践得到有机结合。从而也对白炭黑生产的全部流程有了更进一步的了解。

3.补充专业知识方面,积极阅读专业书籍,利用互联网查询学习专业知识,在圆满完成本职工作的情况下会对别的部门别的岗位尽自己的能力有些或多或少的认识和了解。1.工作质量方面,时刻严格要求自己,使产品质量达到最好,班内检查中合格率保持在 较好水平。

2.生产安全方面,坚持每天班前班后会说安全,班内全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生。

在今后的工作中,我将认真学习专业知识,克服理论知识的不足,努力使自己各方面素质得到提高。我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高理论知识和实践技能,认真圆满地完成领导下达的工作任务,使自己的工作更加出色。

202_年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,对于生 产部来说是一个大的考验,也是一个机遇,在这工程任务最繁重的一年里,生产部在公司领导的带领下,统一思想,明确职责,强化管理,完善制度,团结一致,吃苦耐劳,克服任务重、难题多、车辆少等困难以顽强的工作作风,饱满的精神面貌,完成了公司下达的各项生 产任务,在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,生产部门力挑重担,通过不懈努力,克服重重困难,完成以下任务:箱式变电站53台,高压开关柜128台,低压交流开关柜142台,干式变压器外壳24台,直流屏14套,配电箱278台。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产过程的每一个质量控制关,就售后的问题及生产过程中遇到的问题及时为工人提出,生产部内部安排组长职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意 识,并付诸于生产的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标 和满意的好评。

三、设备管理方面

在这202_年的一年里,公司投入资金购置了各种设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们负责人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

生产部在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下三个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的环境卫生、设备卫生很差,我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

二、辅助用品、物料消耗方面

由于技术方面的核实不完善不到位,多次更换图纸致使工作中出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应加强防范。

三、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。所以公司应该加强培训,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

从公司整体方面,我们有以下两点建议:

第一、公司在接到新订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,致使生产上前松后紧。

第二、产品质量问题 目前,产品到现场后就会出现各种问题,我个人认为,除了生产门自身的因素以外,质量部门也负有不可推卸责任,公司应该加大对质量部的管理的力度,对生产实施全过程监督,及时统计生产过程出现的各种问题,结合客户的不良反馈,售后部门作出不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到免检产品标准要求。

回首202_年,展望202_年,生产任务依然艰巨,我们生产部将根据新的生产任务和政策形势,与时俱进,总结以往的经验教训,创新工作思路,完善原有工作制度,加强与各部门之间的联系与协调,以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

第五篇:冷作工高级技师试题(模版)

冷作工(高级技师)理论试题

一.填空(10分,每空1分)1.对于任何形体表面都能(准确或近似)展开的展开方法是()法。

2.在板件的弯曲成型中,当其相对弯曲半径很小时,板件的中性层在其中心层的()侧。

3.冷铆所用的铆钉是由()钢制成,而且要经过退火处理。4.按空间位置,()焊缝为最佳焊缝形式。

5.将金属板材、管材及型材在基本不改变其断面特征的情况下加工成各种制品的综合工艺称为()。

6.两块薄板对接拼焊时,由于焊缝的纵向收缩导致焊缝两边的()变形。

7.当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫做()。8.影响焊接变形的因素是较多的,但对于生产工人来说是()、()和()。二.选择题(30分,每题2分)

1.轴线相交的两回转体,求其相贯线的常用方法是()a取点法 b辅助平面法 c辅助球面法 2.正螺旋面是一个()曲面。

a可展 b近似可展 c不可展

3.管材弯曲时,其横截面变形的程度取决于()和相对壁厚的值。a弯管中性层半径 b相对弯曲半径 c 管子外径 4.在钢结构中,工作焊缝承担着()作用。

a传递载荷 b元件间相互联接 c 传递载荷及元件间相互联接 5.冷作与焊接、金属切削、()、检验等工艺结合,形成完整的产品制造过程。

a 热处理 b表面处理 c 冲压 6.对于焊缝内部缺陷的检验可选用()。

a水压实验 b磁粉探伤 c 超声波探伤 7.在钢结构件的矫正中,只能选择()进行矫正。a应力集中区 b 变形区 c 钢性较弱区

8.氧乙炔切割使用于任何熔点()燃点的金属材料的切割。a 低于 b 高于 c等于

9.金属结构的()主要取决于结构的尺寸和截面尺寸。a 强度 b 刚度 c稳定性

10螺栓的紧联接在承受工作载荷之前,联接中的预紧力()工作载荷。

a大于 b 等于 c 小于

11.焊缝区的内应力随焊缝周围构件钢度的增大而()。a 增大 b不变 c 减小 12.在箱形粮变形的矫正中,()是主要矛盾。a 旁弯 b 扭曲 c拱变形

13.为减少焊接变形,壁厚较小的工字梁上、下缘的角变形有效防止方法是()。a反变形法 b 刚性固定法 c 合理的焊接方法和焊接工艺参数 14.在防止和减少焊接变形中,从其效果来看,刚性固定法()反变形法.a远不及 b优于 c 等效于 15.切平面与圆锥轴线倾斜时,所得圆形截交线为()a圆 b 正椭圆 c蛋形对称近似椭圆 三.是非题(20分,每题1分,对画钩,错画叉)

1.放样图不同于一般图样,它是构件表面的展开图。在展开图上,所有线都是构件表面上对应部分的实长线。()

2.一个平面与任何一个立体表面相交,所得的截交线一定是平面图形。()两等径圆管相交时,其结合线应是一个椭圆形。()4.在弯制成形中,一般U形比V形制件的回弹要大。()5.材料的最小弯曲半径越小就等于是说该材料的曲率越小。()6..计算对接接头强度时,焊缝长度取实际长度,计算厚度取两板中较厚者。()

7.对于大型平面桁架类结构件,适宜采用地样装配法。()8.在钢结构件的矫形中,一般首先要矫正的是其扭曲变形。()9.焊接变位器的用途是把工件上各种位置焊缝变换成焊接时的水平焊缝。()

10.所选择的铆钉直径与受力大小有关,与铆接件的厚度无关。()11.由于焊接时受热金属的膨胀,使受热部分的金属产生塑性变形,所以焊接冷却后工件变长.()12.残余应力是一种内应力。()

13.为防止和减少焊接变形,在设计时应尽量采用较小的焊缝尺寸。()

14.筒体号料时,其焊前总长度应等于各段长度之和,与横向焊缝的数量无关。()

15.氧-乙炔切割过程是对金属的预热、燃烧、吹渣的过程。()16.工件在制造过程中出现了误差就是不合格品。()17.由于尺寸偏差有正、负之分,故其公差也有正负之分。()18.钢结构件焊后除应力后再进行机械加工,就不会产生变形了。()

19.板材越厚,则最小内弯曲半径就越大。()

20.冷作产品是一个独立和完整的总体,它是由一系列的零件和部件构成的。()四.计算题(10分)

两块钢板,如图所示,用3个铆钉连接。已知F=50kN,板厚t=6mm,材料的许用应力为[τ]=100MPa,[σ]=280MPa。试求铆钉直径d。

五.作图题(30分)

1.求作图示空间弯管的夹角,可不写步骤,表达清楚即可(10分)

2.求构件相贯线及圆管展开,简写作图步骤,要求作图痕迹清楚。(20分)

冷作工岗位工作程序5篇
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