第一篇：纺织公司简介

纺织公司简介范文

XX 市银河纺织有限责任公司是一家主营棉纱生产的大型股份制民营企业。公司位于 XX 市建设路东段，注册资本 5000 万元，法人代表：刘 XX，经营范围：纺织、原料、纱、布生产销售。公司成立于 2002 年 1 月，2002 年 5 月份开始投产。目前公司拥有总资产近3 亿元，属市、省内重点企业之一。主要原料为棉花，生产工序为清花、梳棉、并条、细纱、筒摇。

自建厂以来，银河公司始终秉承“以人为本、诚信经营”的理念，采用国内外具有国际国内领先水平的 清钢联和 F1268A 精梳机、FA423 悬锭粗纱机、FA506 细纱机、青岛 SAVIO 自动络筒机、FA268 抽气式气流纺等棉纺配套设备，创出了“宇龙”名牌，并顺利通过了 ISO9001 ： 2000 国际质量管理体系认证，取得了自营进出口权，产品畅销上海、江浙、广东、福建、山东、江西等省，出口欧、美、日、韩等国。公司还 被授予 “河南省优秀民营企业”和“河南省‘守合同、重信用’单位”、“中国农业银行‘ AAA ’级信用单位”、“中国农业发展银行‘ AAA ’级信用单位”全国‘守合同、重信用’单位”等多项荣誉称号。

棉纱的主要原料是棉花、涤沦。我公司生产用棉采自新疆、甘肃、周口、驻马店等产棉地区。我公司与新疆夏孜盖和布克塞尔棉花加工厂、甘肃三友棉业有限公司、鄢陵县鸿运棉业有限公司等主要供货方签订常年供货合同。新疆棉花直接从铁路购入，其它棉花产区通过汽运购入，货源稳定，质量可靠，保证供应。公司设有供应部，专门负责原材料的购进工作。

我公司设有市场营销中心，负责公司销售市场开拓和产品销售工作，该公司按地区划分销售区域，分省级、地市级经销商，各区由大区经理负责管理经销商的业务，各大区内再分地市级由业务主管管理，并对大区经理负责。该公司采用地区总经销商专销的网络销售渠道，由对方报货单、汇款至公司帐户后，公司组织发货的办法完成销售流程。重点市场：广东、江阴、常州、常熟、南昌、浙江、等，产品质量好，产品供应应求，我 公司与各市场中的重点客户建立了良好的业务诚信关系，签订年度销售合同，制定销售激励政策，根据销售额度高低给予销售报酬等激励办法调动积极性。

我公司将继续秉承质量第一、求真务实的工作作风为振兴棉纺行业而不懈努力！

XX 市银河纺织有限责任公司

2009 年 4 月 5 日

第二篇：江苏康乃馨纺织公司简介检索

江苏康乃馨织造成立于1994年，现拥有全国最大的酒店布草生产基地，已发展成为拥有康乃馨国际贸易、营销、毛巾、床品、台布、制衣6个分公司和染业子公司的产销一体化企业。公司在酒店布草行业中率先通过ISO 9001:2000质量管理体系认证、ISO 14001:2004环境管理体系认证、最先通过GB/T18885-2002生态纺织品认证、ISO 10012:2003测量管理体系认证等，也是同行唯一参与国家FZ/T62006-2004《毛巾》标准制定的单位。先后获得“中国驰名商标”、“中国名牌”、“五星金钻奖——中国酒店业十大牌供应商”等荣誉和称号。

康乃馨不断引进国内外先进的设备、工艺、原料，提升新品研发及技术革新能力，已荣获二十多项国家专利。主营三大系列产品，卫浴巾类系列：手巾、面巾、地巾、浴巾、晚安巾、浴袍；客房床品系列：床单、被套、枕套、被芯、枕芯、保护垫、靠枕、晚安巾等；餐饮系列：台布、口布、椅套等酒店专用布草。

公司年销量已连续六年遥遥领先，在北京、上海、广州、武汉设立分部，网络覆盖除西藏以外的全国各个省份，服务于全国2700余家酒店，先后与洲际集团、喜达屋集团、雅高集团、万豪集团、金陵连锁酒店集团、锦江集团、如家等国际、国内酒店管理集团旗下所属的多家酒店建立合作关系，产品被钓鱼台国宾馆、五洲皇冠、凯宾斯基、喜来登、索菲特银河、金茂君悦、威斯汀、JW万豪等百余家顶级五星酒店选用，同时康乃馨用全球资源做全球市场，产品畅销日本、欧美等地。

公司建立完善的服务匹配体系，引入并改进ERP等信息管理软件实现定单实时监控，强化定单流程管理，同时品质管理中心严格审核、检测、监控以确保产品质量，保证售前售中售后的统一性。

“奉献重于索取，感恩铸就辉煌”。康乃馨将立足行业高度，引领行业发展，致力于 “为酒店创造价值”，为合作伙伴品牌建设不断加分。

据我们估算2010年-2010年家纺行业支出复合增长率为15.58％，2011年家纺消费支出增幅为20.03％。未来三年限额以上家纺批发零售额年复合增长率达到20％，未来十年的增速有望达到18％。我们从家纺市场增长动力和前景，家纺行业所处的阶段和未来发展模式以及竞争态势来分析，由此得到家纺行业的投资策略，首先分析一下家纺消费主要动力。（和讯财经原创）

康乃馨 经营范围： 针织品，纺织品，服装及其它缝纫品的制造，销售，机电产品的制造，销售，纺织原料，百货的销售，自营和代理各类商品及技术的进出口业务。

1江苏吴中服装、工艺美术品（金银制品除外）、不锈钢制品、照相器材、皮革及制品的制造和销售,国内贸易（国家有专项规定的办理许可证后经营）,房地产开发、经营。原料药、输液剂、注射剂、冻干针剂、片剂、硬胶囊剂、栓剂制造、销售（限指定的分支机构领取许可证后经营）。本公司自产的服装、绣什品、床上用品、工艺美术品、不锈钢制品、药品、原料药、箱包、皮革及制品出口业务,本公司生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件进出口业务。主营业务主营业务有服装和医药两块,服装、工艺美术品（金银制品除外）、不锈钢制品、照相器材、皮革及制品的制造和销售，国内贸易（国

家有专项规定的办理许可证后经营），房地产开发、经营。原料药、输液剂、注射剂、冻干针剂、片剂、硬胶囊剂、栓剂制造、销售（限指定的分支机构领取许可证后经营）。

2浙江富润绢丝及绢丝绸,精纺呢绒,纺织服装,纺织品印染加工,药品另售,车辆通行费收入。

爱帝发展 战略

为了使爱帝内衣更具有竞争力，1998年爱帝内衣陆续从德国、意大利、日本和中国香港等国家和地区全套引进针织织造、染整、成衣生产等顶尖生产线，建成中部最大规模的国际生产线。2000年，爱帝内衣凭借生产和人才优势，爱帝内衣率先成立华中地区“针织服装工程技术研究中心”，为服装设计、工艺创新提供最新的技术支持。

爱帝内衣凭借先进的生产线和技术开发实力，爱帝内衣以中国品牌形象进军国际市场。从进入之初，爱帝内衣就与国际品质接轨，先后获得eko-TexStandard100、AQL、ISO14001三大国际权威认证，其中

eko-TexStandard100是世界最权威、影响最广的纺织生态标签，经过国际环保纺织协会的测试和认证，产品要进行全套100多个测试。

2008上半年，爱帝内衣投入380万元做出口产品研发，出口系列的运动、休闲、家居产品受到外商青睐。爱帝内衣一款加入抗菌等功能的棉型化纤面料产品，售价是普通产品的4倍多，在美国市场销售走俏，连NBA的拉拉队也是客户。截止2008年底，爱帝内衣已向德国、美国、英国等10国家3亿人口提供优质服装产品。

为让内衣更好的体现“护理”特性，爱帝内衣独创“A+”技术，内衣通过天然、A类、弱酸、养护、精工的5大指标。

贴身护理专家发展的理念

第三篇：纺织基础知识

EXP：出口 IMP：进口 T/T：(Telegraphic transfer)电汇 D/P：(document against payment)付款交单 D/A：（document against acceptance）承兑交单 C．O：(certificate of origin)一般原产地证 S/M：（shipping marks）装船标记 P/L：（packing list）装箱单，明细表。S．S：(steamship)船运 C/D：(cust摩擦轧光整理：friction finish 轧光整理：calender finish 起绒整理：fleece finish 阻燃整理：flame retardant finish 柔软整理：mellow finish

拒水整理：涂层织物因表面覆有连续薄膜，所以不透气，穿着上会有闷湿的缺点。而拒水整理是透气的防水整理，其基本原理是改变纤维的表面性质，使它从亲水性变为疏水性，从而获得拒水功能，但纤维纱线间的孔隙依然存在，不会妨碍透气。

煮呢：主要用于精纺毛织物整理，主要是为了使织物尺寸稳定，并改善手感。缩呢：是粗纺毛织物基本加工过程之一，目的是使织物经纬向都发生一定程度的收缩，在织物表面产生一层绒毛，并使织物厚度增加，手感更为柔软，保暖性更好。

剪毛：剪毛是精纺和粗纺毛织物都要经过的浇灌能够工序，目的是使精纺织物呢面光洁，织纹清晰，光泽增强；使粗纺织物绒面平整，手感柔软。

刷毛：织物在剪毛前后均需经过刷毛。剪毛前刷毛，目的是除去织物表面和散纤维的杂质，并使纤维尖端竖立，以利于剪毛；剪毛后刷毛是为了去除剪下的短纤维屑和绒球，并梳理绒毛，改善织物外观。

蒸呢：利用羊毛在湿热条件下的定性作用，用蒸气处理织物，使之尺寸稳定，呢面平整，光泽自然，手感柔软而富有弹性。

落针，停经片：drop wire SCY：(single covered yarn)单包覆纱 以一条硬纱缠绕于弹性纱外层。DCY：(double covered yarn)双包覆纱 以两条相反方向的硬纱上下两层缠绕于弹性纱外层。染整包括了练、漂、染、印、整，仅从染色来说，尼龙纤维含有一定量的均聚物，容易出现色柳现象，要加强染前处理，使用合适的碱剂和表面活性剂煮练，把低分子量的均聚物尽可能地除尽。oms declaration印染业中习惯把卷染机称为机缸，不是一般所理解的大陶瓷酒缸酱缸瓦缸。原因在于50年前染色的确是用大缸，后来最先采用的机器染色就是卷染机，江浙人就把这种机器叫做机器染缸，简称机缸。扎染应该是轧染之误，而非手工艺品扎染蜡染的扎染。)报关单 C/O：（certificate of origin）产地证明书信用证(letter of credit ,L/C)是银行应进口人请求，开给出口人的一种在一定条件下保证付款的凭证。提单B/L 是船公司或其代理人签发的，证明已收到特定货物，允偌将货物运到特定目的地，并交付给收货人的凭证。卖方凭L/C收汇，买方凭B/L提货。喷墨印花是指利用四色印花的原理，共有4--8个墨盒，就向喷墨打印机原理，利用一个喷头在布面和转移纸上打印，速度比较慢，适合200米以下的印花。一般普通印花的加工费在2--10元/米。

第四篇：纺织行业

2011年我国纺织行业现状、趋势、风险

2011年03月15日 星期二 17:291、行业状况

在中国纺织服装业不仅是传统优势产业，并自改革开放以来，通过承接全球纺织服装业的国际转移，中国已成为世界上最大的纺织品生产国和贸易国。而浙江是国内主要的纺织品生产基地，是我国纺织品的主要出口省份之一，近几年来，浙江省纺织服装工业在外部环境上一方面面临着许多较好的机遇，但另一方面，浙江省纺织服装业所面对的挑战也更为严峻。

纺织服装业一直以来都是浙江省的支柱产业，占全省出口总量的三层，占全国纺织品出口的五分之一。这几年来，浙江纺织外贸的跨越式发展，主要得益于浙江纺织业本身所具备的比较优势，进而形成价格上的竞争优势。但同时也面临着一系列的问题。

（1）原材料价格上涨

棉花是纺织工业重要的原料，其价格波动对各行业的利润产生重要影响。近年来随着科技进步较快，化纤原有的一些弊端逐步得到改良，吸湿、透气、抗静电等问题逐步得到解决。受石油价格上涨的影响，多种服装原料存在价格上涨的压力。

（2）人民币不断升值

企业普遍反映，人民币加快升值，是最难预测和影响出口效益最大的因素。据测算，人民币每升值1%，纺织业利润下1%-4%。目前我省纺织业的出口依存度在30%以上，人民币升值必将使企业本来就不大的盈利空间进一步压缩。我们可以计算出浙江企业因汇兑的原因，一年至少损失35.6亿美元，这对于原本薄利的纺织业来说无疑是一笔大数目。

（3）绿色壁垒新贸易壁垒频发

欧盟现已正式全面禁止全氟辛烷磺酰基化合物（PFOS）在商品中的使用。由于PFOS在纺织业中存在范围很广，而国内尚未研发出能完全符合欧盟对PFOS控制标准的纺织用助剂，纺织出口企业将受到严重影响。另外，美国近来频频对我国纺织品服装使用召回机制，使对美纺织品出口受到一定影响。

（4）缺少高质量国际知名品牌

在国际市场上90%的服装是中国生产的，但是我们没有著名品牌，只能赚取加工费。浙江省最终产品出口中，加工贸易占到50%，很多企业长期从事贴牌生产，没有自己的品牌，加工利润相对微薄。在国际上浙江货等同于廉价低质的总体印象并未有

根本性的扭转。

2、发展趋势

（1）开发核心技术，提升产品附加值。在市场经济活动中，中国纺织业应进一步推进产业结构调整，以提高竞争能力的优化升级。加大机电一体化的先进纺织机械和高性能、高功能性纤维的开发应用，通过对市场的调查研究和分析，努力做好发现和预测潜在需求的工作，即要从纤维等纺织产品的面料新技术的研发和服装设计入手，著力做好开发、生产、销售、管理工作，提高产品档次，建立起从原材料到产品的一系列整体的开发体系，又要加强与国内外知名企业在资金尤其是技术方面的合作，学习和借鉴其在产品研发设计、质量管理及品牌推广等方面的经验，形成自有知识产权技术品牌，提升产品的附加值，从而适应国际化竞争的需要。

（2）创新品牌，调整产品结构，提高产品开发和设计能力，加快实施品牌战略。21世纪的经济是以人才优势和技术优势支撑起来的具有特色文化内涵的品牌经济，中国纺织服务应建立起产品设计、打样、制版、测试、生产、物流和销售于一体的出口产业链，积极与国际采购商、国际知名厂商合作，积累技术与资金、吸取经验，并尽快创建自有品牌体系。采用与国际接轨的形式，最大限度地减少因地域差异而产生的信息差异、技术差异，使品牌产品在最初级的研发阶段能够与国际品牌同步，使品牌产品能够形成自我的个性特点及时尚前瞻性。

（3）走新型工业化道路，完善纺织服务产业链，努力降低成本。首先，新一轮竞争的主要内容是国际市场的重新分割，竞争的产品层面上将由中低档纺织产品向中高档纺织产品转变，竞争的关键是价格高低。因此，中国纺织业要以信息化主导市场，坚持内外信息结合，分析并建立健全全球采购和供应信息系统，以寻求大规模的生产定制。其次，要想在国际化竞争中快速发展，必须采取强强联合的办法，以形成航母，使很多企业互相依托、取长补短、共同发展，在生产中做到不同品种、不同规格的产品快速转换，实现弹性专精生产模式。企业所参与的群体规模越强大，运行效率越高，运行成本就越低，企业的竞争力才会越强，实力才会越大，从而提高企业的生产及经营能力，全面提高纺织产业综合竞争力。第三，必须建立起先进、高效、稳定的行业信息网络，用信息技术改造传统纺织业。在经济全球化的大环境中，现代流通体系犹如一座桥梁和纽带，随著信息技术的发展、计算机网络及电子商务的广泛应用，信息资源成为企业赖以生存发展的生命线，信息化已经成为提升企业竞争力的重要手段，构建结构合理、内容完善、查询便捷的行业住处数据库和注重实效的信息服务体系以及人才的培训制度，开发纺织ERP软件、CIMS软件和多种专业化电子商务平台及交

易规则。适应电子商务的发展形势，充分利用现有的互联网技术，设计网页，构建网站，全面做好企业信息系统的建设，依靠信息技术抢占国际市场。

（4）坚定实施走出去战略。首先重点是开辟多元化市场和分享优惠贸易政策。其一可通过整合国内市场，在采购、生产、运输上获取巨大成本优势进军国际市场；其二可利用股权关系建起国内企业与著名企业的纽带，实现企业的国际化；其三实力较雄厚的企业，可以采用收购和兼并的方式在国外适宜地点投资办厂，这样既可以拓宽销售渠道，又能与当地相关企业形成利益同盟，减少贸易磨擦等。

3、行业风险及影响

在纺织行业，出口成本不断增加，给企业加上又一重压力。历次金融危机之后，世界范围内的贸易保护主义必然抬头。这一特点在近两年表现得更为突出，近年来世界范围内针对中国化纤产品的各项反倾销调查数量激增。

另外，早在金融危机爆发之前，我国纺织行业就承受着来自西方发达国家的人民币升值压力。预计至少在未来5年内，人民币升值的压力将一直存在，汇率成本将成为国内纺织企业未来出口的一项不可忽视的成本。

就化纤行业而言，近期化纤原料的大幅上涨，不排除流动性资金炒作等因素的影响，但客观上讲，市场需求和产业发展需求相对旺盛，是此轮化纤及其原料价格上涨的基本因素。近期国内化纤价格的大幅上涨，并没有给国内化纤企业带来多大的好处，此轮行情完全是成本推动型的行情，原料价格的涨幅明显大于化纤产品的涨幅，在化纤价格上涨的同时，化纤企业的利润出现了较快萎缩，一些企业甚至出现了亏损。我国纺织产业结构之所以对于要素成本的上升敏感度很高，主要原因在于国内纺织等传统制造业大多处在“微笑曲线”的低端，依赖低廉的要素投入来获取微薄的利润。因此，纺织工业应通过提高生产率和具有生产率上升特征的新兴工业产业的比重，来促进产业升级，克服要素成本上涨的压力，坚持用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业。

应对出口成本的不断上升，可从扩大内需入手。我国的出口总量逐年大幅攀升的主要原因之一，在于国内需求尚能有效地得到激发。我国纺织工业结构调整的关键在于通过扩大内需，转变出口型产业特性，实现内需和外需协调发展，双轮驱动产业发展。

纺织行业作为高耗能行情，已经成为国家节能改革的重点行业。资料显示，我国纺织行业全过程能耗大致为4.84吨标煤/吨纤维，其中，服装行业能耗为1.05吨标煤/吨服装，织造行业能耗为0.95吨标煤/吨纤维，印染行业能耗为2.5—3.2吨标煤/

吨纤维，平均为2.84吨标煤/吨纤维。今后一段时间，无论是在国内政策（资金、土地等）还是出口政策上，国家对于纺织行业的保护力度都会逐步减弱，特别是在纺织行业吸纳劳动力的积极作用削弱的背景下。

一、纺织品出口竞争力下滑

1.政策环境已不利于纺织品的出口

当前纺织品出口有16%的出口退税，16%的出口退税意味着纺织出口企业即使不赚钱，也可以赚到退税的钱。同时，退税并不是完全补贴给国内的纺织生产企业，外商在报价时已经考虑到了这部分退税。因此，在传言出口退税将由16%下调到11%时，许多企业都声称将会完全没有利润，这反映了国内很多纺织企业的议价和盈利能力偏低。

2.人民币升值的压力

人民币升值意味着国内出口商品用外币核算的价格上涨，意味着国内纺织品出口在价格上的竞争力下降。目前来看，人民币升值的趋势将持续下去，这加大了纺织品的出口压力。人民币对美元汇率已经达到了6.4附近，较2010年6月份的6.8又升值了约5.88%。根据汇率理论，随着一国经济的发展，其汇率水平必然面临升值压力，根据中国经济在过去几十年的快速发展和人民币汇率水平，可以判断人民币汇率是相对低估的。

3.国内外生产成本对比

生产成本方面，企业在原材料、人工、能源和其他的占比都不尽相同，但很明显企业的人工成本和能源成本在不断攀升。工人的工资水平近几年持续上涨，企业又一直面临招工难的问题，部分企业虽然订单有限，但仍不敢停工的一个原因就是怕工人流失。同时，企业的能源成本上升也很快。国内的棉花种植成本不断上涨，以新疆地区的棉花为例，2010年北疆兵团棉花种植成本在1400元/亩左右，地方在1200元/亩左右，而到了今年，北疆兵团棉花种植成本达到1700元/亩，地方种植成本上涨到了1500元/亩，南疆地区的种植成本达到了2000元/亩以上，上涨了400—500元/

吨。棉花种植成本持续攀升使得国内棉花价格处于高位状态，而棉花占纺织企业的成本权重最大，在60%—80％，同时从国内外植棉成本看，国内棉花的单位成本是全球最高的，这就决定了国内纺织企业面临着很大的成本压力。

4.产能过剩

国内棉纺织行业产能一直处于过剩状态，企业开工率不足。根据相关数据分析，2010年国内纺织行业产能为1.2亿纱锭左右，预计今年产能为1.5亿纱锭左右，在这些产能中，大企业的开工情况较好，中小企业的开工率则难以保证。在产能过剩的背景下，新建设的产能必然面临销售市场和盈利能力的巨大挑战，行业洗牌在所难免，而原材料价格的大幅波动将加速洗牌的过程，后期的产业集中度将提高，开工率不足的中小企业将面临倒闭或者被收购的命运。

5.化纤替代产品增加

棉价偏高使得价格相对低廉的化纤产品的替代作用增强。纺织企业在原材料成本的压力下，对涤纶短纤和粘胶短纤的需求增加。另外，随着越来越多新型天然纤维替代品的研制成功，目前许多化纤产品的质感已接近于棉花，纺织企业的原材料选择范围扩大。因此，化纤产品在纺织品中对棉花的替代作用将会增强，将对纯棉纺产品构成不小冲击。

6.订单将继续向东南亚等地区转移

近几年订单向东南亚地区转移的现象非常明显，来自欧美市场的订单转向如柬埔寨和越南等薪酬更低的经济体。今年1—4月份，美国进口服装数量整体增长了6.6%，但从中国进口的数量却出现了小幅下滑，同时其他东南亚主要服装出口国输往美国的服装数量增幅均在15%以上。订单转移促使国内纺织产业也出现转移，国内纺织产业转移存在两种倾向，一是转移到了中西部，二是开始转移到东南亚其他国家。

二、内销市场的重要性提高

1.国内生活水平提高，将继续加大对纺织品的需求

从国内销售情况来看，国内市场对纺织品的需求开始提升，对纺织产品的数量、品种、档次和质量要求越来越高。在出口面临压力的情况下，国内市场成为后期企业需要重点开拓的市场，国内市场将是纺织行业发展的第一驱动力。内需持续稳定扩大为行业发展提供了良好的市场条件，我国纺织品服装内需市场潜力巨大，而13亿人口的庞大消费总量决定了内需市场必须依靠本国纺织产业来满足。

2.国内高等级纺织品出口仍有竞争力

国内棉纺织产业链较为完整，东南亚其他国家在高端产品上相较国内处于劣势，因此国内高等级纺织品出口具有一定竞争力。但是，在全球金融危机后，美国经济复苏步伐缓慢，欧债危机仍在持续，这和国内经济的持续快速发展形成了鲜明比照。经济不振导致消费需求下滑，欧美的纺织订单至今仍然较为低迷，多以短单、小单为主，这也反映了收入影响消费的现实状况。

三、行业高低端生存状态不同

在棉花价格的大涨大跌行情中，受影响最大的是大量处于低端的中小企业，这些企业抗风险能力偏弱，许多企业停工或半停工，江浙一带的小型织布企业中已有大约1/3的企业“放假”，还有约1/5的小厂商已经开始卖机器，一些情况稍好的企业则在“咬牙硬撑”，这部分企业之所以不敢轻易停工，主要是因为停工后很难在短时间内再招到工人，货源和销售渠道都会受到影响。

产业链低端的企业同质化竞争激烈，棉花原料成本在低端企业中所占的比重更大，因而在国内棉花成本价格相对于国外的劣势愈来愈明显的情况下，低端企业竞争力减弱将是必然的趋势。定位于产业链高端的企业将原料成本、人工成本向下游转嫁的能力较强，在期货价格、地产棉现货价格大幅波动的情况下，企业一方面锁定上游新疆高等级棉的成本，另一方面将配棉和进口棉带来的成本上涨压力转嫁到销售环节，从而保证了企业利润。

第五篇：绍兴纺织

楼主 发表于: 2009-04-09

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绍兴纺织业现状

绍兴纺织业的优势分析

1.产业链比较完整

目前，绍兴聚酯总产能160多万吨，占全国25%左右；涤纶长丝总产能168万吨，占全国35%左右；年产各类织物40亿米以上，占全国六分之一；印染布70亿米以上，占全国总量的32%；各类服装4亿件，占全国的2%；领带3亿多条，占全国的80%；袜子80亿双，占全国的65%；年产各类纺织机械5万余台；仅上虞市龙盛、闰土两家企业分散染料产量就占全国总产量的47.1%。

2.块状特色鲜明

绍兴市区以化纤为主，诸暨以袜业、衬衫为主；嵊州以领带为主；上虞以棉纺织和染料为主；新昌以毛纺和纺机为主。全市已拥有“化纤布生产量、领带生产量、袜子生产量、纺织品成交量”4个全国第一。

3.专业市场健全

纺织专业市场起点早、数量多、规模大，综合功能强，现已拥有中国轻纺城，钱清化纤原料市场，大唐袜业市场，嵊州领带城等一批有较高知名度的亚洲最大的专业市场。以专业市场网络为依托，形成了大区域范围的产业集群，把绍兴的纺织产品与国内外需求连接起来，形成了巨大商机。

4.技术装备比较先进

经过多年的技术改造，绍兴纺织业的技术装备水平有了很大的提高.化纤行业进口设备比例占60%。织造行业有各类织机7万台，其中先进的无梭织机4.5万台，无梭织机中70%进口。印染行业设备进口比例较高，溢流染色机三分之一进口，印花机40%进口。服装行业的技术

装备也较先进，共进口服装生产流水线43条，进口袜机1.3万多台。

（二）绍兴纺织业的劣势分析

1.产业链整合不够

首先是织造环节缺乏有机协作。原料与坯布、坯布与印染、印染产品与服装面料都存在脱节，并与其他区域互动性不强。其次是各个环节存在薄弱节点。化纤的差别化率偏低，织造的低档产品居多，印染后整理的技术较为落后，服装的知名品牌太少，纺机缺少机电一体化的技术支撑。再者是产品结构不合理，如服装、装饰、产业的用布比例为90：7：3，远低于发达国家（地区）的40：30：30的比例，甚至与全国的80：12：8也有较大的差距。

2.创新能力不强

绍兴纺织业在纤维、纱线、织造、染整和设计等五大技术环节的产品开发上都存在明显问题。表现在高性能、功能化纤维开发滞后，印染后整理技术障碍难以突破，面料开发、设计基本上以模仿为主，服装的品牌建设未有建树，纺织机械缺乏自主知识产权。究其原因，主要是研发经费投入少，占销售收入不到1%，研发机构设置少，全市纺织企业九成以上没有自己的研发中心。企业与科研院所、大专院校结合的意识也不强。专业技术人员少，档次低，各类技术人员占员工比例仅为3%左右，并且是知识面很窄的技术师傅当家，真正具有开发能力的能贯通原料、制造、印染、面料的专业技术人员凤毛麟角。

3.获利空间小

近几年绍兴纺织业超速发展，企业资产负债率始终徘徊在70%左右的高位，还债付息压力大。自有品牌少，很多企业只赚取少量加工费，且相互无序竞争，竞相压价，无利可图。近年来工资、地价、原材料、能源价格上涨，出口退税政策调整，人民币升值，使企业获利能力明显减弱。

4.管理水平不高

绍兴纺织企业大多发端于乡镇企业，转制后管理理念很多停留在家族模式层面，高水平的职业经理队伍还没有形成，既接受过系统纺织生

产理论和实践训练，懂管理会管理，且熟悉WTO规则，具备处理国际事物能力的人才短缺。同时，许多企业劳资关系处理不好，不重视企业文化建设和职工培训，技术队伍职工队伍素质不高，且很不稳定，大大削弱了应有的竞争优势。

目前我国纺织业属于有限制后配额时代。一方面，印度、越南、墨西哥等发展中国家的纺织业迅速发展，全球纺织市场竞争加剧，生产过剩、行业利润空向缩小是趋势。另一方面，贸易壁垒成为发达国家的主要贸易保护工具，绍兴纺织业的比较优势将弱化，是可以预见的。