第一篇：焦化安全工作心得体会

焦化安全工作心得体会

焦化厂是一个环境比较特殊的场合，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验，设备复杂多样，检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益，因此做好设备的日常维护尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5S’管理，专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位，认真检测轴承的振动、温度（不大于环境温度+40℃）、异音，观察润滑油油位和冷却水量，及时发现问题及时解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修计划，形成一定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。

上升管工清理桥管时，上升管工很认真，清理时，必须把喷头下面，阀体翻板周围干净，不然影响生产，还影响煤气输送，焦炉会冒烟，讲影响公司环保形象；压力过低，炉体负压，对炉体、焦炭灰分和化产回收讲带来影响。还有在四大车岗位，看到司机们精心操作、配合默契、对位准确，没有丝毫马虎。每次对位都有精确的计量位置，因为差之毫厘将有可能造成事故；炉盖工在装煤一结束就快速把炉盖盖上，那是因为他们有装煤冒烟不超装煤车平台的标准。

在这几个月的工作时间里，我对现场的运作越来越清楚，对机器设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。我深刻认识到：细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获；回首过去，也留下了一些遗憾，需要我引以为诫。比如：缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题，喜欢自己装在心里，而不能把自己的意见和想法展现出来。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对更多的人，需要与别人沟通。公司13年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力！

由于焦化企业在生产过程中有着自身的特点，比如高温（在焦炉内部达1000℃以上）、生产的连续性、产品易燃易爆等，因此在生产过程中也是以安全第一为最高目标来组织生产，防患于未然。焦化企业所发生的安全生产事故也大多与上述生产特点有关，常见的安全生产事故有操作事故、火灾事故、交通事故、高处坠落等，下面分别做一下介绍，并就一些事故案例提出一些预防措施，进而对我公司即将建成的化工项目得生产安全提供一点借鉴。

一、操作事故。操作事故就是指在炼焦生产操作过程中，由于操作人员违反操作规程，造成的人身或设备伤害事故，大多属于机械性伤害。此类事故发生在操作环境较差的炼焦车间概率较大。

案例一：某焦化厂炼焦车间84年的一个中班，大家都在各自的岗位上干活，年轻的女工陈某在狭窄的1#焦炉焦侧清理完尾焦，在走至快到炉子检测平台时，被开过来的拦焦车挤压致死，结束了一个年轻美丽的生命。

案例二：95年在某焦化厂炼焦车间的焦炉炉顶，白班，一名炉顶工由于困乏坐在轨道上打盹，被返回装煤的装煤车压死。

案例三：06年在某焦化厂二炼车间，夜班，在拦焦车没有操作到位的情况下，推焦车就开始推焦，火红的焦炭落入拦焦车的操作室内，致使拦焦车内部严重损坏，不得不停产抢修。

针对以上案例应采取的预防措施如下：

1、加强职工班前岗位安全教育。

2、对机械操作人员的责任心，要强调在行走过程中不断观察周围环境。坚持定期的上岗培训工作。

3、严格执行操作规程，联络人员要确认各岗位操作到位，并发出信号后再进行操作，否则禁止一切操作行为。

二、火灾事故。焦化企业的火灾事故多发生在化产车间（分厂）、炉顶，也有的发生在罐区。

案例一： 某焦化公司化产车间的工人在检修凉水架时，由于电焊火星的坠落，引燃了凉水架里面干燥的塑料填料，熊熊大火持续燃烧了2个多小时，致使凉水架严重受损。此次大火除造成一定经济损失外，影响较大。

案例二：某焦化公司炼焦车间集气槽堵塞，值班人员开始用蒸汽吹，后来又用火把烧烤管道，引燃了漏出的焦油，火势由小到大，在炉顶蔓延并烧到一楼平台，无法控制，最后在外部力量的帮助下，才扑灭大火。此次大火也造成一定经济损失和影响。

针对以上案例应采取的预防措施如下：

1、加强检修人员和操作人员的安全防火教育。

2、在检修场所要严格配备各类消防器材，灭火措施不到位严禁开工。

3、严禁在接触和处理易燃物时使用明火。

三、交通事故。此类事故在生产企业时有发生（一般厂区道路较狭窄），在焦化企业也不例外，因其普遍性，故也罗列于此。

案例：某焦化厂备煤车间职工张某，在一天中午交完班，骑自行车前往本厂澡堂洗澡。在行至一个三叉路口左拐时，和一辆迎面开来的装载机相撞（外来车辆在该厂施工），张某被压于车斗下，在送往医院的路上死亡。

针对以上案例应采取的预防措施如下：

1、严格进厂人员的三级教育，特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗。

2、道路两侧尤其是拐弯处应有明显的限制时速的标志（5公里/小时）。

第二篇：学焦化心得体会

成功之行，贵在坚持

——学焦化心得体会坚持就能成功，成功贵在坚持。一个人在确定了奋斗目标以后，若能持之以恒，始终如一地为实现目标而奋斗，目标就可以达到。这次学习焦化的活动，给予了我一种深深的感悟，成功之行，贵在坚持。焦化车间兴建时，并不是石化系统内最好的，相反，还有点偏后，但他们用了短短的八年时间，便成了同类车间内的典范，当然，这离不开领导们的大力支持，还有全体焦化人的共同努力，但其中最为重要的是他们那种持之以恒，坚持不懈的态度。众所周知，焦化车间的TPM活动在全厂内遥遥领先，但这不是一时的严厉要求能够达到的，而是他们所有焦化人持之以恒、坚持不懈的态度所取得的成绩，还有他们那清洁如一的现场环境，以及错落有致的物品摆放，这些都是他们在坚持中养成的一种良好的习惯，正是因为他们有了长年累月的坚持，才造就了如今的焦化。坚持是最容易做到的事，只要愿意，人人都能做到；坚持又是最难的事，因为真正能做到的，终究是少数，但只要你做到了，成功也就会在前方向你挥手。这次学习焦化的活动，我觉得我们最要学习的正是这样一种精神，坚持不懈，持之以恒，为自己价值的体现，为车间成为标杆的实现，为洛阳石化跻身行业第一方阵的目标，坚持不懈的努力相信我们的明天会越来越美好。

第三篇：学焦化心得体会1

学焦化心得体会

以前总听人说焦化好，自己也不知道究竟哪里好，去过焦化车间学习之后才知道焦化车间确实有几点值得大家学习。

首先，焦化车间那搞得清洁整齐的现场，那一台台干干净净的机泵卫生，那规整清晰的颜色区别，还有那操作室错落有致的物品摆放，确实让我心中小是震惊，这不是焦化车间某个职工的功劳，而是整个焦化人共同努力奋斗的结晶。

其次，那交接班室各种材料的摆放也让我吃惊不已，上面既有车间工艺流程，车间优秀单机操作法，还有每次的事故处理方法及总结，以及延伸的焦化发展刊物，他们俨然把交接班室变成了一个小的图书馆，职工们在这里想学什么就能随时找到，既丰富了职工们的知识水平，又有效的避免了上班期间玩手机的习惯。

另外，还有那充满温馨的人才培养模式，特别是对外地职工、学生的培养，每个在外拼搏的年轻职工的父母到来之后，车间安排的“转一转，看一看，谈一谈”，使父母对儿子的发展有一定的了解，也给了父母一种“孩子在这里干很放心”的感觉，同时，使年轻职工心存感激，那是对领导的感激，对焦化车间的感激，更是对洛阳石化的感激。

当然，除此之外，还有那优秀的班组管理经验，行之有效的绩效考核制度，清晰可见的装置作业指示图，无不给予我一种深深的激励。作为一个班长，回去之后，我要结合车间实际情况，努力把班组工作开展的更加融洽，发挥每个人的特点，为建设芳烃标杆贡献自己的一份力量。

王奇峰

第四篇：焦化通用安全知识

焦化通用安全知识

1、工业中毒主要为哪两种类型？

答：急性中毒和慢性中毒。

2、当空气中CO含量达到多少以上时，能使人慢性中毒？含量达到多少时，可致人立即死亡？

答：CO含量达到0.06%以上时,就会使人慢性中毒,CO含量达到0.4%时,可使人立即死亡。

3、我国规定的安全电压有哪几种？

答：6V、12V、24V、36V、42V五种。

4、一般交流电在多少安培以下对人体伤害轻？

答：在5毫安以下。

5、何谓“三违”？

答：即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

6、要害岗位未按批准擅自入内，属谁违章？

答：属个人违章。

7、设备事故分为哪几类？

答：一般、重大、特大三类。

8、在禁火场所应设有什么标志？

答：严禁烟火或禁止烟火。

9、对新入厂的员工，必须进行哪三级安全教育？

答：入厂安全教育、车间安全教育、班组安全教育。

10、对行灯的电压有何人求？

答：在金属容器内或潮湿处工作行灯电压不得超过12V，一般不得超过36V。

11、机电设备停电检修挂警示牌应注意什么？

答：首先必须挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，警示牌必须谁挂谁取；非操作人员禁止合闸；合闸前要详细检查，确认无人检修，设备正常后，才准合闸。

12、发现有人触电，首先应做什么？

答：使触电者脱离电源，或切断电源。

13、因电气起火时，应如何救火？

答：应先切断电源，然后进行救火。

14、什么是安全教育？

答：为了防止事故、确保安全，对生产设备在技术上采取安全措施的同时，也应采取各种方法使操作人员不要有引起事故的不安全行为。

15、事故追查“三不放过”的原则是什么？

答：事故原因不清楚不放过、对事故责任者未受到处罚不放过、广大员工未受到教育不放过、无防范措施不放过。

16、何谓“三大规程”？

答：安全操作规程、运行操作规程、事故处理规程。

17、人体触电方式有哪几种？

答：有直接接触触电、跨步电压触电、接触电压触电。

18、灭火有哪几种方法？

答：窒熄灭火法、冷却灭火法、隔离灭火法、抑制灭火法。

19、工作时间打架、斗殴、赌博、聚众闹事，怎样处罚？

答：罚款100元。

20、绞车开车必须严格执行什么安全制度？

答：必须执行“开车不行人，行人不开车”。

21、煤气管理最主要内容？

答：防爆、防毒、防火。

22、煤气性质？

答：易燃、易爆、有毒、有害气体。

23安全检查主要内容有哪些？

答：查思想、查制度、查安全设施、查隐患、查事故。

24、指挥无证人员顶岗，属谁违章？

答：属指挥者违章。

25、爆炸危险场所划分为哪几个等级？

答：特别危险场所、高度危险场所、一般危险场所。

26、设备润滑管理应做到“五定”是什么？

答：定人、定质、定量、定点、定期。

27爆炸可分为哪几种？

答：物理爆炸、化学爆炸。

28、工厂火灾可分为哪几种？

答：气体火灾、油类火灾、易燃性火灾、电气火灾、金属火灾。

29、安全作业的具体内容是什么？

答：是根据作业的安全规定、安全生产经验所制定各种作业的安全作业标准。

30、调查事故的目的是什么？

答：是为了寻求最合理的预防事故的对策，防止今后重复发生原因相同的事故，防患于未然。

31、对岗位交接班本有什么要求？

答：按规定记录、不乱写、乱画、不丢失、并签字。

32、岗位司机对各自操作的设备必须掌握哪“三懂四会”？

答：“三懂”是指懂设备的结构、工作原理、技术性能；“四会”是指对设备会操作、会维护保养、会检查、会排除故障。

33、未经分厂及车间（部门）批准，私自代班，打连班怎样处罚？

答：对当班和代班者各罚30元。

34、安全教育的内容有哪些？

答：①、弄清楚危险的场所、危险状态及预防的方法；②、掌握作业的安全操作方法；③、养成安全动作的习惯。

35、煤焦油加工区是（易燃、易爆、有毒）区，任何人不能在生产区（堆放易燃物品或参观逗留），不允许用（铁器）敲击设备和管道。

36、焦油脱水适宜温度在（80℃～90℃）

37、泵运行过程中，电机温度不允许超过（60℃）。

38、焦炉停止加热有哪些条件？

答：①、停电或停止风机运行时；②、煤气管压力小于300Pa时；③、烟道堵塞或翻板发生故障，影响废气排出时；④、换向系统发生故障，不能正常供热时；⑤煤气管道破裂或爆炸以及其它危害焦炉安全生产而需检修时。

39、焦炉燃烧室极限温度控制值为多少？

答：任一火道温度上限不大于1350℃，任一火道温度下限于不低于1000℃。

40、焦炉煤气点火时应怎样操作？

答：要先点火，后开煤气，人的面部不能对着点火口，要站在侧面。

41、怎样判断焦饼成熟？

答：①、根据上升管火焰判断，若火焰为无色或浅兰色，表示成熟，若火焰为红色或褐色，表示未成熟；②、根据焦饼颜色判断，若焦饼红亮、裂纹多，仅缩缝宽且深，即成熟。若焦饼暗红、裂纹少、收缩缝浅窄，即未熟。

42、推焦操作应注意哪些事项？

答：①、指挥时应站在炉顶焦侧顺风的上方；②、观察推焦过程中发生的问题并及时处理；③、发生意外事故，立即停止推焦。

43、装煤操作有什么要求？

答：装满、装平、均匀。

44、焦饼难推有哪些原因？

答：①、炉温低或结焦时间短、焦未熟；②、炉温高或时间长、焦饼过火；③、炉墙结瘤过厚；④、装煤孔堵塞；⑤、炉门框变形；⑥、炉墙变形；⑦、推焦杆变形；⑧、原料煤收缩值过小。

45、为什么要及时清理尾焦？

答：①、红焦燃烧、浪费焦炭；②、烧坏炉墙，使蓄热室损坏，发生串漏；③、烧坏炉框，使对焦炉炉体的保护受到损害；④、烧坏煤气支管，或使支管内油渣融化堵塞支管，所以要及时清除尾焦。

46、炉门冒烟、冒火时应怎样处理？

答：及时敲打刀边，使其密封。

47、熄焦过程中有什么要求？

答：熄焦时，车箱要前后移动，保证熄透均匀，熄焦时间为3分钟，熄焦水控制在5～8%。

48、风机房为什么要严禁烟火？

答：因为风机房及煤气区域，煤气易燃易爆。

49、电捕焦油器馈电箱、绝缘箱温度应控制在什么范围？

答：应在105～110℃之间。

50、剩余氨水为什么不能任意外排下河？

答：因为氨水有毒、有害，下河会影响生态环境。

51、正常爆气操作有哪些内容？

答：①、根据化验结果，调节进水含酚量与溴化物浓度；②、根据化验结果调节含磷量、溶解氧、PH值和水温，使之符合技术要求；③、吸附段30分钟污泥降体积超过25%时，应排放多余污泥。

52、煤气点火的安全操作步骤？

答：①、首先直观检查气阀是否关闭严密，有无漏气煤气现象；②、启动引风机，先运行3～5分钟，以便将炉膛内的废气排除干净；③、用易燃物作火把，点燃火后，慢慢伸到烧嘴旁边，且火苗要稳；④、慢慢打开煤气阀，待煤气着火后，再逐渐开大至燃烧正常即可；⑤、点火时，人身和面部不准对着点火孔，要站在侧面。

53、三相异步电动机运转时，声音不正常的可能原因是什么？

答：定子和转子相擦；电动机断相运转有嗡嗡声；转子风叶碰壳；转子擦绝缘纸；轴承缺油、轴承损坏。

54、皮带安全操作规程？

答：①、按设备维护制度，搞好皮带、给煤机的检查和保养工作，开车之前，应打开车信号互相联系；②、皮带运输机必须无负荷启动，运输正常后再给料；③、停皮带前，先停止给料，待皮带上的物料排完后再停皮带；④、随时注意运输物料中的铁器等硬物，及时捡出；⑤、随时观察皮带转动部位的响声和运转情况； ⑥、皮带运行时，不得超过托辊边缘，否则应及时调整活动托辊或拉紧装置；⑦、皮带打滑时应调节拉紧装置；⑧、清扫托辊时要注意安全，禁止在皮带运转中清扫头轮上部和尾轮下部；⑨、皮带在运行时，严禁踩在皮带上，严禁跨越皮带。

55、在运转中，跨越皮带、乘坐皮带、用皮带运送工具和其他物件，属谁违章？罚款多少？

答：属个人违章，罚款20元。

56、粉碎机在运行应注意的事项？

答：①、不准用手摸三角皮带和皮带轮；②、粉碎机工作时，严禁打开门孔，防止物料伤人；③、铁器等硬物不得进入机内；④、粉碎机必须无负荷启动。

57、岗位司机对操作的设备必须掌握哪“三懂四会”？

答：“三懂”是指懂设备的结构、工作原理、技术性能；“四会”是指对设备会操作、会维护保养、会检查、会排除故障。

58、安全生产管理，坚持（安全第一、预防为主）的方针。

59、《安全生产法》共有

（七）章（九十九）条。

60、从业人员在三百人以下的，应当配备（专职）或者（兼职）的安全生产管理人员，或者委托具备有国家规定的相关专业资格的（工程技术人员）提供安全生产管理服务。

61、生产经营单位的（主要负责人）对本单位的安全生产工作全面负责。

62、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权（停止作业）或者在（未采取可能的应急措施后，撤离作业现场）。

63、因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法（享有工伤社会保险）外，依照（有关民事法律）尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出（赔偿要求）。

64、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的（安全生产规章）和（操作规程）、（服从管理），正确佩带和使用劳动防护用品。

65、从业人员发现（事故隐患）或者（其他不安全因素），应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

66、工会有权利建设项目的安全设施与主体工程（同时设计）、（同时施工）、|（同时投入生产的使用）进行监督，提出意见。

67、负有安全生产监督管理职责的部门依法对生产经营单位进行监督检查时，对检查中发现的安全生产违法行为，有权（当场予以纠正），或者（要求限期改正）。

68、负有安全生产监督管理职责的部门依法对生产经营单位进行监督检查，（不得影响），被检查单位的正常生产经营活动。

69、生产经营单位对安全生产监督检查人员依法履行监督检查职责，应当（予以配合）、（不得拒绝）、（阻绕）。

70、危险物品的生产、经营、储存单位，以及矿山建筑、施工单位应当建立（应急救援组织）。

71、事故调查处理应当按照（事实求是）、（尊重科学）的原则，及时准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施。

72、任何单位和个人不得（阻绕）和（干涉）对事故的依法调查处理。

73、对地电压在（250）伏以上称高压。

74、水泵不上水的主要原因有哪些？

答：①、空气未排尽；②、盘根漏水；③、水泵安装不正确；④、进水管缺水。

75、机械设备注油时要注意哪些安全事项？

答：①、注油时特别要注意整好袖口、衣襟、裤脚，不戴手套，不使用破烂抹布；②、要按规定的方法注油，不使油溢洒在地上；③、要按规定的油类型号注油。

76、减速器温度上升的原因有哪些？

答：①、缺油或注油过多；②、润滑油被污染，油质不干净；③、轴承损坏。

77、润滑油、润滑脂的主要功用是什么？

答：润滑油的主要功用是减少磨损、冷却和防腐；润滑脂的主要功用是减磨、防腐和密封。

78、在高处作业时，工作人员应注意什么？

答：①、严禁喝酒；②、头昏或精神不好者，禁止登高作业；③、雨、雪天不准爬杆作业。

第五篇：焦化安全重点

焦化安全

焦化厂危险无处不在，只有时时刻刻牢记安全知识，严格按照安全规程和操作规程才能保证自身安全

1、易燃易爆易中毒物质多

焦化厂易燃易爆易中毒主要有煤气、粗苯、硫磺、焦油、氨水，这些物质燃点较低，任何火星都能引起大火甚至爆炸，比如公司内部的苯储罐苯的闪点只有12摄氏度，闪点低，为国家甲类危险化学品，两个苯储罐共可容纳180吨粗苯，一旦苯储罐着火爆炸那必然是厂毁人亡。焦炉地下室、鼓冷工段区域容易煤气中毒而且容易爆炸。在焦化生产过程中要加注各种药剂（PDS、碱液、对苯二酚），这些药剂有极强的毒性，长期吸入身体，对身体就会照成不可挽回的损伤。并且为了化验产品质量，硫酸、盐酸等各类试剂也是员工接触的物质，这些物质具有毒性并且具有腐蚀性，不按照标准操作就会对人体造成很大伤害。

2、高温露天

炼焦分厂温度非常高，煤饼在焦炉中得温度能达到1200摄氏度，如此高温就必须要保证员工全副武装，不能让散发出的火苗灼烧员工，但是高温也就意味着出汗多，容易脱水，但是又不能除去劳动保护装备，所以这就对处在高温作业的人员必须加强监管，在夏天互相监督发现中暑、脱水的员工马上进行救治，而且也必须对承受不住热而脱去劳保的人进行制止，确保安全。

3、移动设备多、操作性强

焦化厂的移动设备比较多，最主要的就是炼焦分厂的五大车，五大车操作必须环环相扣，协作性很强，所以就对员工的要求较高，指令要清楚，并且要求员工在上岗期间精神要高度集中，一旦一环出错，就会酿成重大事故，甚至出现人身伤亡。但是焦化作业必须是24小时连续作业，所以要求员工必须保证精神高度集中，精神不能放松，夜间员工容易疲劳出现瞌睡、打盹现象，员工一旦发生这种现象就有可能发生事故。

4、运输车辆多

公司内部有装载机、叉车、废液车、消防车、农用罐车、大型运煤车、工具车等各类型车辆一百多辆，在厂区内行驶，厂区内道路弯道较多，而且厂区内噪音较大车辆行驶声音容易被掩盖，所以对员工在厂区内行走必须严格监管，对车辆行驶必须严格控制，如果一旦没有及时发现车辆行驶或者车辆行驶过快，很容易造成人身伤亡事故。

5、机械电器设备多

公司内有一千多台运转设备、一千多台电机还有各类变电器、配电室、电路设备，大型的运转设备（球磨机、振动筛、鼓风机、电捕焦油器等），所以对员工的操作必须严查再严查，细致再细致，如果操作不当就会造成设备损坏事故、工艺事故、操作事故乃至人身伤害事故，电器设备尤为如此，必须由专门的电工进行操作，但是厂区大，电路多，各种高压、低压线路太多，始终有照看不到位的地方，一旦不明情况的人员接触就会造成事故

6、压力容器、压力管道、防爆装置多

公司内部有压力容器49台（锅炉、熔硫釜等），压力管道28条这些容器和管道内部压力较大，危险系数很高，每年都必须进行效验，确保设备的完好，避免发生事故，同时压力容器和压力管道必须由专门的取得资格证人员进行操作，不明情况人员操作或者操作不当就会发生物理爆炸和化学爆炸，公司目前使用的蒸汽管道，压力都在4公斤和6公斤左右，压力非常大，员工如果开错蒸汽阀门造成泄漏的，马上就能造成中度灼伤。公司内部的防止防爆装置主要有防爆板、温度计、压力表等，这些装置必须保证完好，如果装置不完好，没有及时发现并维修更换，就会造成指标记录不清，造成工艺事故，防爆板损坏没有发现就会造成爆炸。

焦化厂生产必须24小时生产，所以必须保证员工上岗期间精神集中不能睡觉，但是公司无法知道员工在下班期间是否有充足的睡眠，良好的状态进入工作岗位，只能在员工期间加强检查力度，在培训期间强化安全意识，但是焦化厂员工本身素质较低，没有较强的安全责任心，安全管理难度较大。