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煤气发生炉安全检查与隐患整改课件
编辑:浅语风铃 识别码:72-688692 课件 发布时间: 2023-09-12 00:12:34 来源:网络

第一篇:煤气发生炉安全检查与隐患整改课件

第五章 安全检查与隐患整改

第一节 安全检查

一、安全检查的要求

1、企业对生产中的安全工作,除进行经常的检查外,每年应进行群众性检查、专业检查和季节性检查。

2、安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划。

3、安全检查的内容:软件系统主要是查思想、查管理、查制度、查隐患、查事故处理、查落实,硬件系统主要查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。易发事故、危险性大、事故危害大的重点部位、关键装置应加强检查。

4、各级安全检查人员有权要求受检查单位提供资料,有权制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为,对查处的隐患有权提出限期整改要求,有权提出处理意见。

5、安全检查要做到专业检查与群众检查相结合,定期检查与不定期抽查相结合。第二节 安全检查三字经 说安全,第一经,何第一,爱生命,生命在,岗位兴,爱情萌,建家庭,人丁旺,乐无穷,家幸福,国安宁。事故出,祸端生,轻者伤,伤者痛,先付钱,医伤病,责追究,管者蒙,派护理,岗位停,接官查,得人迎,陪笑脸,自责痛,欲平息,吃喝请,酒斟罢,罚款送,笔笔款,惹心疼,出了钱,落了痛,赔夫人,又折兵。真情唤,众员工,爱生活,惜生命,四不伤,严规程,心存畏,责任重,不做古,不盲动,敬畏岗,辨险情,重防范,措施定,出方案,标准明,重实际,专业成,细交底,是先行,现场查,看实用,查什么,细说清,查标识,要分明,查堆放,要齐整,第二节 安全检查三字经 查设备,不带病,无漏缺,无松动,查电器,别漏空,一机闸,接地零,装保护,绝缘层,敷地埋,明架空。特殊活,办票证,登高空,要系绳,不抛接,绳提送,要破土,先查明,地下物,须标清,胸有竹,方可行,要吊装,起重工,查物重,查索绳,定指挥,信号明,拴引绳,防游动,吊物下,人莫停,进容器,先通风,查无毒,氧量盈,设监控,专人盯,限时间,保畅通,必要时,系腰绳,戴面具,不盲动,防擦伤,范围定,设标志,拉警绳,要拉运,路况明,有方案,措施定,捆扎牢,车速控,挂警示,办三证,三伏天,水保证,避高温,时调整,凉药备,盐补充,第二节 安全检查三字经 三九天,要防冻,设备停,水放净,冰雪天,防滑重,干冷天,防火重。要试压,辨风险,定措施,编方案,细交底,工作前,细检查,严把关,头咋封,口咋焊,气咋排,管咋安,压力表,是否验,危险区,派警员,咋增压,表咋看,谁记录,谁监管,带班者,职责关,技术员,技术关,安全员,监控关,纠三违,敢黑脸,对责任,如针毡,各就位,同把关,管理者,把啥关,建网络,配资源,机完好,本质安,定规章,制度全,抓培训,是本源,定职责,分明担,重监控,保带班,严考核,真兑现,常分析,不怕烦,治隐患,不隔天,管一方,保平安,企业兴,人康健。第三节 隐患整改

一、事故隐患 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,是引发安全事故的直接原因。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患,其危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产,并经过一定时间整改治理方能排除,有的因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除隐患。第三节 隐患整改

二、隐患整改通知书 检查人员发现隐患必须记录在案,并下达整改通知书,限期整改。有关部门、责任人接到整改通知书后,必须在整改通知书限定日期内整改完毕,并将整改结果报企业安全管理部门,接受复查。因特殊情况不能在限期内完成整改的,必须详细说明情况,制定周密的防范措施,严防死守,确保不发生事故,待条件成熟完成整改。整改通知书下达时,必须写明下达人、送达人、收件人,整改报告回送时,必须注明责任人、送达人,验收人复验合格后签字。第三节 隐患整改

三、对于上级安全监督部门及有关部门下达的隐患整改通知书中的整改项目,一定在规定的日期内整改完毕,并书写详细的整改报告按时送交,以备检查。对交给市里的整改报告,要交镇、区、市安监部门各一份,交区里的整改报告要交镇、区各一份,并及时记入本企业隐患整改台帐。

四、不准对下达的整改内容阳奉阴违,弄虚作假,甚至谎报整改情况,一旦查出,严肃处理。若因当事人不及时整改,整改不彻底或拒绝整改造成事故,追究责任人的安全责任,违法的构成犯罪的追究刑事责任。谢 谢!* *

二、安全检查的方式和类型

1、安全检查方式:通过访谈、查阅文件和记录、现场检查、仪器测量的方式获取信息。

2、检查类型有:定期检查、经常性检查、不定期检查、专项检查、季节性检查和全面检查。(1)定期检查 是指固定时间的安全检查。主要是生产班组的日检查(交接班检查和班中的巡回检查),非生产岗位在工作前及工作中的检查,车间的每周一次检查,公司的每月一次检查,特种设备的定期检查。(2)不定期安全检查 是指随机进行的现场安全检查。检查对象一般是一个特殊部门、一个特殊设备、一个小的区域或者针对某一种事件进行的检查。(3)专项安全检查 是对重点环节、重要工序、关键部位、作业环境以及新建、改建、扩建工程可能带来的新的危险因素的检查。主要包括特种设备、消防设施、防尘防毒、危险物品、电器、机械设备等专业检查。(4)季节性检查 季节性检查是指为避免因季节变换而造成的危害所作的有针对性的安全检查,是一种预防性的检查。主要有: 夏季四防检查:防暑降温、防汛、防雷电、防倒塌检查。冬季四防检查:设备防冻,生产区防火,人员防滑、防中毒。节假日检查是指节假日前后、期间,职工注意力转移到过节上,容易发生事故,进行的有针对性检查(5)全面检查(综合检查)是指对整个生产现场的检查。全面是指全员的、全方位的、全天候的、全过程的。发动职工开展群众性的自检活动,群众检查和专业人员检查相结合,自查自纠,边查边改。一定要事先确定目标、目的、在全面中把握重点。注意检查看不到、走不到、想不到、听不到的地方。

三、安全检查的对象

1、人:查是否持证上岗,是否有“三违”现象,注意力是否集中等。

2、机:查设备是否带病运转,备用设备是否良好,设备的安全防护设施是否齐全完善,润滑是否良好,是否按规程操作设备,设备是否安全运行等。

3、物:危险物品的存放是否符合规定,原材料是否合要求,存放是否符合安全要求。

4、管理:规章制度是否齐全,管理网络是否健全,档案资料是否完整,工艺指标是否正常,各项制度落实情况,工艺规程是否健全。

5、环境:是否有跑、冒、滴、漏,是否符合劳动卫生的要求,三废排放是否达标等。

四、安全检查方法

1、安全检查方法主要有: 常规检查法、检查表法、仪器检查法。

2、安全检查表法是事先把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,确定检查项目,并把检查项目按系统的组成顺序编制成表,便于检查或评审,这种表就叫作检查表。

3、检查表需要注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。

五、安全检查频次

1、综合检查由公司安全技术部门组织,每季度至少进行一次全面的安全大检查。

2、车间安全检查应每月不少于一次。

3、工段班组每天、生产岗位每班次进行安全检查。

4、特种设备按规定周期提前一个月由安全或设备部门安排安全检查。

5、对事故多发点、危险作业点、重点部位、关键装置应加大检查力度及次数。

六、安全整改

1、安全管理部门查出的安全隐患必须下“隐患整改通知单”,被检查单位必须按要求进行整改并及时反馈。

2、车间查出的安全隐患必须定人、定时、定资金、定措施进行解决,要有检查及整改记录。重大隐患要建立档案,档案内容包括:评价报告与技术结论;评审意见;隐患治理方案(含资金概算);治理时间表和责任人;验收报告。(举例)

3、对暂不具备整改条件的安全隐患要制定有效的防范措施,并上报安全管理部门备案,期间要加大巡查力度,增加巡检次数,以确保安全。

4、在安全检查中发现的各种隐患,严格按照“四定”、“三不交”要求落实整改,“四定”即定措施、定责任人、定资金来源、定治理期限,“三不交”即岗位能整改的不交到班组,班组能整改的不交到车间,车间能整改的不交到公司。

第二篇:煤气发生炉安全生产检查要点

煤气发生炉安全生产检查要点

1、煤气设备管道的末端、空气总管的末端,应设爆破膜且末端设放散管,并应高出厂房4米。用于倒出由于煤气回火爆炸产生的冲击波,同时将管路中的压力降至正常范围内

2、蒸汽包上应设压力表、安全阀、放散管并应定期检测校验。蒸汽包做为压力容器,用于记录蒸汽压力值,如果压力瞬间超高,安全阀立即打开,放散管开始放散。

3、煤气生产区域的主控室应设固定式煤气报警装置,流动巡检应设便携式煤气报警仪。在煤气区域经常有人操作的固定场所和煤气设备巡检时,配带的用于监测煤气浓度是否超标的仪器。固定场所时配带固定式煤气报警仪,煤气设备巡检时配带便携式煤气报警仪。便携式煤气报警仪至少两台 以上(煤气操作人员至少一台,煤气巡检人员至少一台)。

4、煤气区域避雷装置应经气象部门检测合格。在煤气设备和煤气区域等露天的高大建筑物应有气象部门出具的定 期检测合格报告。

5、大型煤气生产单位应建立煤气中毒、爆炸和火灾应急救援预案。包括综合预案和各专业预案及处置预案,演练记录。

6、煤气防护站应设救援器材,救援器材包括氧气呼吸器、空气呼吸器、氧气袋,自动苏生器、通风式防毒面具,有毒气体检测报警仪、对讲电话、担架和专用急救车辆等。氧气呼吸器、空气呼吸器、氧气袋,自动苏生器、防毒面具,担架、有毒气体检测报警仪、对讲电话等至少两台(套)以上,专用急救车辆一台以上。

7、高处平台底部应设踢脚板且高出平台底部150mm。指操作平台底部高出地面150mm高的挡板。

8、高位水箱应有能控制和监测水位的装置。监测水箱水位,防止煤气发生炉水夹套中水位过低,造成烧干现象引发蒸汽爆炸发生。

9、煤气设备的水封,应有采取保持其固定水位的措施,且水封高度合格。水封高度产生的水压必须大于煤气压力,且高出500mm水柱,防止煤气穿出,造成煤气泄漏。

10、各层操作平台应有第二出口。紧急状态用于逃生用,且直达地面。

11、严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。防止加装阀门,一旦阀门坏死或人为关闭阀门造成水夹套内蒸汽不能 进入集汽包,形成压力超高,引发蒸汽爆炸事故。

12、有煤气设施的企业应建立以下制度:(1)煤气设施技术档案管理制度,将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存。(2)煤气设施大、中修及重大故障情况的记录档案管理制度。(3)煤气设施运行情况的记录档案管理制度。(4)煤气设施巡检制度(巡检作业应两人以上)。

第三篇:煤气发生炉简介

煤气发生炉简介

一、性能及技术参数

1、炉膛直径:Φ1200~3000mm2、适用燃料:弱粘结性块状烟煤(以大同块煤为宜)

3、产气率:2.5~3.6m3/kg;

4、气化强度:150~200kg/m2.h;

5、煤气低发热值:1300~1400大卡/m3;

6、煤气出口压力:150~200mmH2O;

7、一次风最大风压:204mmH2O;

8、混合气体温度:50~60℃;

9、最大装机容量:18KW;

10、加煤方式:机械自动;

11、除灰方式:机械(湿式);

12、煤气出口温度:400~550℃;

13、加热炉最高温度:以1300℃;

14、转动炉排速度:0.086转/分(或11.63分/周);

15、气化剂类型:空气和水蒸汽;

16、2000煤气发生炉每小时耗煤为300kg~400kg

二、煤气发生炉的结构

工业上使用的煤气发生炉种类很多,有固定炉排式及旋转炉排式的煤气炉,也有无底固定风帽式煤气炉及阶梯煤气炉。下面简要介绍我厂自行设计制造的MHZ-1850旋转炉排煤气发生炉的结构。(俯简图)

1、加煤系统

加煤斗应用8m/m钢板卷制,上面装有水封槽,并用加煤盖密封,制造时,应保证水封高度大于炉内最大压力。

锥形钟招与底座以园环面密封,加煤时可将杠杆一边抖动,一边逐渐往上升,这时加煤斗座的煤快首先滑向导向环,按自由落体规律炉膛中间区域,当锥形钟罩下降至导向环下端后,煤块即沿着钟罩面凭借惯性力向炉膛四周滑下,如果操作得当,可命名煤层分布均匀。

加煤斗悬挂于加煤小车,用卷扬机牵引沿弧形轨道上下,在加煤斗和加煤座盖上安装机械自动开启装置,实现自动加煤动作。

2、观察,搅火(打钎)装置

钎孔上座膛有锥形内孔与钎孔锥盖密封。

钎孔下座用螺栓和上座相连接,并与筒体上盖固定

3、炉体部分

筒体用10m/m铜板卷成,也可利用化工厂报废的旧筒体,内侧镶有大刀口耐火砖,下面适当位置开有活动炉门,用来生火,出渣及维修等。

筒体上盖用16-18mm钢板制成,内浇注耐火可塑料,上面装有加煤系统及观察、搅火装置。筒体上盖有螺栓与筒体固定。并用耐火可塑料密封,上盖的吊装须待可塑料干燥后进行。

筒体、操作平台及其他装置的全部重量通过构架立柱传递到基础。

4、基础部分

基础用150#素砼浇注100-150mm在四个立柱位置加钢筋网,配筋Φ12螺纹钢,面积1000×1000,间距150×150。灰盘的传动系统,回转系统,一次风机安装予埋件按图布置,一次浇注。

5、鼓风系统(一次风)

一次风机将空气和水蒸汽的混合气体打入Φ220进风管内,在通过一组宝塔形风帽进入炉内,冷凝水通过回水管进入盛水箱内,盛水箱出水口标高应高于下水道,以防回水。

6、净化储存及主煤气管

由炉体上侧输出的煤气通过Φ400~4600出气管进入简易净化储存器。储存器出口接主煤气管

主煤气管Φ400-Φ600,用4MM钢板卷焊,内衬δ=20~30mm矾土水泥素砼,并在管壁上用Φ4~Φ6钢筋焊上脚子,不但减少煤气余热损失,提高炉膛温度。同时,更适宜于现场需要较长管路的场合。

7、烧嘴部分

由主煤气管送来的热脏煤气和经予热了的二次风同时喷入烧嘴,烧嘴可根据不同的工业炉型选用不同的烧嘴形式。通常有混合式平焰烧嘴个管式烧嘴。

煤气和二次风在烧嘴内充分混合后喷入加热炉燃烧,炉底热强度的大小可通过调节一次风和二次风量达到。

8、二次风系统

二次风系统包括风机和二次风予热装置。

二次风予热装置按加热对象分别采用炉体旋风道和管式换热器,炉体旋风道空气予热温度在70~80℃;管式换热器空气予热温度在150~180℃。有效地利用炉体散失的热量和燃烧产物的余热。

9、出渣部分

机械出渣装置主要有转动灰盘和传动系统二部分。

灰盘旁板用δ=10mm钢板卷焊,底板厚度16mm,盘内盛水,灼热灰渣急冷爆炸,齿条铸钢,灰条就位于辊轮,并绕转轴旋转,转轴与进风管的联接加水密封装置。传动系统包括电动机、带轮、减速器,出轴用牙嵌十子联轴器,与偏心L=45mm的曲舟相接。曲柄上装有拨杆,曲轴旋转一周,拨杆推动齿条一牙,从而灰盘绕轴心旋转4°,其速度0.086转/分(11.63分/周)

在筒体与灰盘合适的位置装有出灰板,随着灰盘的不断旋转,灰渣从出灰板不断涌出下落,掉入已准备好的小车。

出灰的时间和间隔按炉内燃烧层高度经验确定。

10、平台和立柱

立柱用两根∫20#槽钢对拼焊接,煤气发生炉筒体、操作平台、加煤装置等全部重量由立柱传递给基础。

操作平台(长×宽)4×4米或5×6米,用∫10做框架,上辅4mm钢板,四周安全栏杆用1/2"有缝钢管(也可用其他代),操作扶梯安装于平台合适位置。

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民用煤气发生炉,是我公司在开发、研制、制造环保产品的过程中,不断完善和改进传统煤气发生炉的基础上,勇于创新而研制成功的新型环保节能产品。它保留了传统炉所有的优点,即解决了环保的难题,同时又解决了传统炉受煤种限制及炉使用安全的实际问题。它可以使用原煤、粒煤、沫煤等煤种,并且不受结焦的限制。它的成功使用和正常运行,是煤气发生炉史上一次新的革命,也为各种

锅炉及各种窑炉实现环保化、节能化和燃煤炉转换为煤气化炉的普及使用奠定了良好的基础,更为人类的环保事业开创了一个新的篇章。

一、突出的特点:

1、理想的环保效果

民用煤气发生炉设计使用纯煤气,煤在低温燃烧的方式下产生煤气后,在我们特制专用的燃烧器中充分燃烧,供给热量。因此在正常工作状态下,无论炉火大小,还是在加煤时均可以达到无烟状态。同时,由于低温燃烧,二氧化硫及烟尘的排放量低于国家标准,很多城市为了环保,都在实施取消四吨以下锅炉的方案。而四吨以上的大锅炉冒烟的问题依然存在。采用 民用煤气发生炉做热源,无论锅炉大小都可以达到无烟化运行,如能普及使用,那时将还给我们的是自然、和谐的蓝天白云。

2、燃煤质量可多样化

传统的煤气发生炉对煤质的要求非常严格,即必须是热值在5000千卡以上,粒度为30—50mm或40—70mm的不粘煤,不仅燃料供应难以保证,而且增加了生产成本。如一不小心就会出现炉膛结焦问题,造成整机运行困难,难以推广普及。煤气发生炉结焦的主要原因就是:炉膛温度过高或煤的灰熔点过低而造成的,由于CTA技术采用独特的工艺,进行机械化低温稳定循环燃烧,制造煤气,因此,它可以使用粒煤、原煤、沫煤,(特别是粒煤,产气量非常理想)使结焦问题迎刃而解。几种煤通过在生产用四吨蒸汽锅炉实际运行的实践证明,无论使用哪种煤民用煤气发生炉都能正常运行,确保生产用压,运行状态非常理想。

3、节能效果显著

煤气发生炉从热平衡的原理上讲,本身不节能。因为它在制造煤气的过程中,自身消耗煤的热量,炉膛温度越高消耗量就越大,传统煤气发生炉的煤气出口温度一般在400—600℃之间变化。而民用煤气发生炉采用循环、稳定制造煤气的技术,使炉的出口温度降在300—450℃之间、一般稳定在340℃左右,大大地降低了自身消耗。

另外,民用煤气发生炉配有专用燃烧器,使煤气充分燃烧,不使用二次风机,减少了过氧燃烧所带走的热量,节省了二次风机耗电。

民用煤气发生炉技术与现有机械燃烧的工业锅炉相比,包括电力总节能在20%以上。而且由于燃煤质量的放宽,煤的自身价位降低,为用户降低了运行成本。

4、使用安全可靠,降低劳动强度。

传统煤气发生炉存在两个安全问题:一是在制造水蒸汽过程中有可能带压运行,二是煤气回火产生爆炸问题。

民用煤气发生炉技术在这两个方面做了新的调整,一是自身制造水蒸汽的过程中,保持常压运行,并回收排散蒸汽的热量。二是煤气发生炉自身,设有三处安全水封防爆口,防爆口的瞬间排放面积能够满足其突然排放量,可确保使用上的安全性。

传统炉上一般设有探孔,司炉时需经常探视炉况以便操作,这样即增加了劳动强度,又会在打开探孔时有大量煤气外溢,不仅存在安全问题,污染环境,又对人体健康有较大的危害。

民用煤气发生炉技术解决了这些缺陷,探孔变成了水封安全防爆孔,只在及

其特殊情况下做以探视,正常司炉时无需开孔探视,炉内的燃烧状况靠仪表显示,使用机械进行调整。

二、应用范围。

1、民用煤气发生炉可以直接为锻造、冶金、化工、热处理、烘干设备、工业锅炉、采暖等做热源使用。

2、非常适合现有工业锅炉及采暖锅炉进行节能环保改造使用。在不动原锅炉的情况下直接对接即可。

3、适合各种工业窑炉等需要直接供热的炉具使用。

煤气发生炉生产的煤气,其特点是:煤气是热的,充分利用煤气的显热和焦油的燃烧热,煤气热值较高。煤气发生炉结构简单,煤气生产流程容易掌握,设备占地面积小,投资少,建设快,比直接燃煤减轻了劳动强度,并可节省燃料15-20%,燃煤气能达到环保要求,同时也提高了加热质量。与煤气发生炉配套的:煤气烧咀、煤气切断装置、热煤气管路系统有适应热煤气的成功措施和典型结构,以及安装操作保证热煤气的输送和应用。

煤气发生炉应用于中小型工厂的加热炉、工业锅炉,热处理炉、干燥炉、熔炼炉以及温度范围内的其它加热设备

[watermark]煤气化自控锅炉是我公司采用欧洲最新燃烧技术,设计开发的新一代环保家用采暖炉。经环保部门测试,能够达到国家1类地区排放标准。产品特点:

1.超强环保

环保锅炉为严格执行国家环保方面的相关规定,在反烧技术上寻求突破的同时,采用了均衡的配风方式,使煤经过干馏分解出的可燃成分以及燃烧中的产生的co气体能与充足的空气混合燃烧,不但提高了热效率,而且保证了烟囱不冒黑烟,减少了环境污染。

2.热高效

采用了储煤式半反烧技术,实现了煤的预热、干燥、干馏、燃烧、燃尽的连续性,避免了直燃因加煤会降低炉膛温度,使大量可燃成分未燃烧就随烟气被排放掉的缺点,大大提高了煤的利用率。

3.高效节能

采用“连续反烧技术+整体保温措施”在提高热效率的同时,避免热量的流失,比普通产品能节约30%以上。

4.省事

储煤仓容量大,采暖炉正常运行,一次加煤,可持续燃烧6小时以上。

5.美观流行

在充分考虑到与居室整体色彩基调协调的情况下,炉体外形采用现代家电流行设计方式,美观大方。

适用煤种:粒径30-80mm左右的块状Ⅲ类煤烟(煤粉含量<20%)

该锅炉热效率高,消烟除尘好,环保节能,结构独特,外观新颖,操作简便,一次加煤流动燃烧。其最大优点是自动加温,仪表自动显示温度、压力,24小时加煤2次,且保持恒温,使用户更加得心应手。适用于无集中供热,无电力地区的家庭、学校、机关、商店及企事业单位的供暖。炉内增设热交换器,可满足家庭洗浴。

加水:点火前从补水箱内加满水,要缓慢注水,同时排气。

点火:打开进风排灰门,点火门,点燃置于炉篦上面的木柴,然后加入少量煤块,待煤块燃烧后再多加煤。打开加煤门和进风除灰门,即可正常燃烧。加煤:加煤前先清理炉膛内的结渣,积灰,轻摇炉篦手柄,以保证通风;加煤量和煤的块度要合适,不要太大,先除去煤石块以防卡住炉篦,保证炉篦上有50毫米厚的煤灰层,维持在固定位置,以免烧损炉篦。正常运行保持贮煤箱有1/2以下的煤。

封火:封火时先清灰,清渣,然后将煤斗加满煤,关闭加煤门,点火门,进风除灰门即可。

除尘:锅炉要及时清理烟囱的烟尘,打开除尘门清理水管和烟道上的积灰,以保证锅炉的正常供暖。

[watermark]全自动燃煤气化无烟锅炉是我公司开发的新一代高效环保型燃煤锅炉,它具有低烟尘排放、炉内脱硫、除尘、高效、一次性加煤自动燃烧的特点。全自动燃煤气化无烟锅炉采用燃煤气化燃烧新技术,锅炉设有燃煤气化室(储煤室)、水冷炉排、煤气燃烧室、对流换热烟管、脱硫除尘室、停炉煤气旁通管、电气控制箱等。锅炉配有鼓风机,气化室下部火床上的燃煤在一次风作用下快速燃烧,上部原煤在高温条件下气化成煤气进入煤气燃烧室,通过二次风配合达到充分燃烧,燃烧后的高温烟气进入对流烟管换热,然后进入脱硫除尘室净化后从烟囱排出。脱硫除尘方式为湿式脱硫。

锅炉设有温度控制器,设定出水(或回水)温度后,锅炉自动运行,在达到了设定温度后停机,当温度低于设定温度时自动开机运行。一天只需加煤一到二次,清灰一次。(加煤、清灰为人工)

锅炉处于停机状态时,气化室内会产生煤气。锅炉加煤口可以起到防爆门的作用。同时在停炉时通过煤气旁通管(由电动煤气阀控制)自动将煤气引入煤气燃烧室缓慢燃烧,以消除爆炸的危险。

本锅炉环保指标可以达到一类地区环保要求,锅炉排烟为无色。锅炉热效率可达~80%。

第四篇:煤气隐患检查整改制度

煤气安全生产隐患排查治理制度

1.目的

为进一步落实各级煤气安全生产责任制,加强煤气安全生产事故隐患排查,及时消除各级、各类事故隐患,切实预防不安全事故的发生,根据我厂实际,特制定本制度。

2.安全生产检查

煤气安全生产检查遵循“分级管理、专业负责”的原则,分为经常性检查、专业检查、定期检查和综合性检查四类。

2.1经常性检查包括岗位检查、巡回检查和重点检查三种形式,具体规定如下:

2.1.1各岗位员工在班组长或主操的带领下实施一班三次(班前、班中、班后)岗位检查,检查的重点是煤气膨胀节、插板阀、泄爆阀膜板、煤气管道脱水器、水封、放散阀等设备设施以及管辖区域内煤气(CO)含量、安全状况、作业人员违章违规现象的及时纠正等,煤气泄漏检测手段主要以报警器检测、目视、望远镜查看,风向标识杆等具体形式。

2.1.2煤气安全、生产技术专业人员实施定期或不定期的巡逻检查,检查的重点是及时发现和纠正各类“三违”现象;各类危险点、危险源控制措施的落实情况;设备、设施及建筑缺陷和现场环境的安全状况等。

2.1.3煤气安全、生产事故或未遂事故所暴露、潜在的问题,各时期的重点工作进行重点检查,具体组织由安全(生产)管理部门负责,涉及到的专业组、部门参加。

2.2专业检查

2.2.1煤气设备、设施、建、构筑物、特种设备、电气等由设备科组织,相关专业组、部门配合进行检查,每月不少于一次。

2.2.2各专业管理安全生产隐患检查由各专业组长具体组织,相关人员参加,每月不少于一次。

2.2.3煤气安全防护、救护器材、消防器材、应急管理由安环科具体组织,相关人员参加,每月不少于一次。

2.2.4根据季节、气候的特点,开展的安全四季“五防”检查,由安环科负责,相关专业、职能部门配合,每季不少于两次。

2.3煤气安全定期检查

2.3.1各班组必须坚持一班三检制工作原则,责任人:班组长。2.3.2作业区的煤气安全检查每周不少于两次,责任人:单位主管。2.3.3分厂的安全检查每月不少于三次,责任人:安环科长。

2.3.4国家法定节假日前后各单位、专业管理部门都要组织一次全面的综合检查,责任人:单位主管、专业组长。

2.4综合性检查

煤气综合性安全生产事故隐患排查由厂副职以上领导带队,安全、生产、综合管理、各专业组参加,进行思想、制度、管理、隐患等全面检查,每季度不少于一次。

3.煤气事故隐患级别及整改责任划分

3.1一般事故隐患,指作业现场存在的,在作业区范围内能够按期整改的隐患,由作业区、单位主管负责落实整改,本单位安全员监督。

3.2较大事故隐患指作业区、单位无能力需分厂协调,在一定期限内能够整改的隐患,由分厂组织落实整改,安环科监督。

3.3重大事故隐患指分厂无能力解决,需公司有关部门制定整改方案协助解决的隐患,由隐患所在专业管理组逐级递交隐患报告,督促落实,公司安环部与分厂安环科监督。

3.4特大事故隐患由公司召集有关部门、专家研究制定方案,列入安全管理体系方案,由公司组织实施,分厂配合整改,公司安委会监督。

4.煤气安全生产事故隐患上报及处理程序

4.1一般事故隐患现场解决,当班班组长、安全员将整改情况上报作业区负责人。

4.2较大事故隐患由作业区负责人、安全员或现场检查人员逐级上报分厂安环科、职能管理部门(专业组)。

4.3重大、特大事故隐患,当班班组长妥善安排作业人员暂停或撤离隐患现场,逐级上报(必要时可越级上报),并派专人加强现场警戒和安全监护。

4.4上级职能部门检查发现的事故隐患执行上述程序。

安全管理部门视隐患等级情况,下达隐患整改通知书,限期整改,整改完毕后,相关单位、部门(专业组)在规定期限内反馈整改情况,安环科复查验收。

4.5分厂设立隐患举报奖励制度,所有员工均可对煤气作业现场存在的较大以上事故隐患向安环科报告,经确认后视情对举报者适当奖励。

5.事故隐患整改方案、措施的制定

5.1涉及单个专业、部门的安全生产隐患整改方案、技术措施由具体负责的专业管理组制定,单位提出安全方案,安环科审核,总体必须体现“安全第一”的原则。

5.2涉及多个部门或专业的安全生产隐患,由安环科(生产控制中心)牵头组织相关部门、专业共同协商,落实整改方案及预防控制措施,各部门、专业按会议决定分工,具体落实整改。

5.3事故隐患整改方案包括下列内容:治理期限和目标,具体措施,技术方案、安全方案、机构和人员,实施、配合单位,隐患未完全消除期间的告知、应急预案等。

6.建立煤气事故隐患档案

6.1煤气安全生产检查必须有台帐记录,班组检查记录在设备点检表、交接班日志、和班组安全活动台帐上。

6.2作业区煤气安全生产检查记录在作业区安全检查记录台帐及高炉综合点检表上。

6.3较大或重大事故隐患分厂、专业组建立台账,分类管理,并将整改、验收结果存档。

6.4安环科每月将分厂事故隐患排查整改情况统计上报公司安环部及公司煤气防护站。

6.5各类煤气安全生产隐患检查记录必须包含以下内容:隐患内容、整改措施、时限、责任人、整改验收情况。

7.责任追究

7.1各单位(部门、专业组)必须按照煤气安全生产隐患排查的内容、频次、整改等要求,对本单位职责管理范围内的事故隐患认真排查,及时落实整改。

7.2对煤气事故隐患整改不力,不按规定的期限、要求进行整改,推诿扯皮,考核相关责任人;造成事故的,加重处罚并按照有关规定追究责任。

附:

煤气设施安全检查内容

(一)一般规定。

1.各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号,号码应标在明显的地方。

2.有泄漏煤气危险的平台、工作区域等,均必须设置相对方向的两个出入口。

3.各类带煤气作业处应分别悬挂醒目的警告标志。4.煤气辅助设施保持完好有效。

5.对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次,并将检查情况记录备案。

6.煤气危险区域的一氧化碳浓度必须定期测定,在关键部位应设置一氧化碳监测装置。

(二)用气点。

1.各个炉子应分别设置独立的放散管。2.相关燃烧阀门的头部有明显开关标志。3.燃烧阀前有放水或放气头。4.阀门严密、灵活、无泄漏。

5.助燃管道及煤气管道设置低压报警装置。

(三)管道。1.厂区主要煤气管道须标有明显的煤气流向和种类。

2.所有可能泄漏煤气的地方均须挂有提醒人们注意的警示标志。3.管道本体无可见泄漏(含法兰、阀门及附属装置)。

4.煤气管道与水管、热力管燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设的垂直净距不宜小于250毫米。

第五篇:煤气发生炉管理规定

煤气发生炉管理规定

第一章

第一条

为了保证工厂煤气设施安全运行和职工健康,防止煤气中毒、着火、爆炸等事故发生,确保煤气正常供应,特制定本规程。

第二条

工厂在组织发生炉煤气的生产、管理、使用、设备和煤气防护等工作中,均须遵守本规程。

第三条

各厂应根据本规程,制定本厂实施办法。

第四条

本规程如与国家颁布有关规定发生矛盾时,应按国家规定执行。

第五条

本规程自公布之日起执行。违反本规程,造成不良后果以至重大事故者,要根据情节轻重,分别给予批评教育、处分、经济制裁,直至追究法律责任。

第二章

煤气生产

第六条

煤气设施,严禁在负压状态下运行。

第七条

煤气站的煤斗间、输煤系统、排送机间及有煤焦油的地区,不得抽烟和生火取暖,不得存放易燃、易爆物品。

第八条

经检查,确认设备及各处水封、水位、安全装置、仪表指示装置、电器、控制阀门、消防、通讯设施等完整好用,水、电、气、煤供应正常,方可投人生产。

第九条

送气前必须对煤气设备和管网进行吹扫。吹扫的介质,可用蒸汽、惰性气体、蒸汽煤气混合物或煤气。

第十条

发生炉生产的煤气经化验含氧量<___%时,方可送入网路。

第十一条

严禁用汽油、煤油等易挥发的液体燃料来点煤气发生炉。

第十二条

发生炉水套和搅拌器宜用软化水。

第十三条

洗涤煤气的水排放时,必须符合国家《工业“三废”排放试行标准》G8J4—73的规定。

第十四条

各岗位人员必须穿戴好防护用品,坚守岗位,对分管设备密切注视设备运行情况及各处仪表指示是否符合工艺规定,并定期探炉检查,做好原始记录,发现不正常情况应及时处理,并报告有关人员。

第十五条

凡煤气危险的地区,按其危险程度,明确分级,并制订出在这些地区进行工作时所必须采取的安全措施。

第十六条

煤气站一般不接临时电源线,如确因工作需要,须经领导批准,由电工敷设,用完后立即拆除。

第十七条

出现全站停电时,值班(站)长立即指挥各岗位人员按停电处理规定程度进行处理,注意保持站内正压,严防煤气倒流或空气进入煤气系统而引起爆炸。

第十八条

出现全站停水(包括循环水、自来水、软化水)时,各岗位人员密切注视各处水位,水封和温度、当水位、水封保持不了或发现设备温度过高等情况应及时向领导报告,当威胁到安全运行时,停止煤气生产。

第十九条

出现全站停蒸汽时,应停止探炉,注意饱和温度和绝缘子箱温度,如低于规定,立即报告厂调度室,并请示领导停止煤气生产。

第二十条

空气鼓风机、煤气排送机、循环水泵均不得带负荷启动,启动前,必须用手盘车。

第二十一条

循环水系统严格控制补水、不得满水。

第二十二条

输煤系统启动与停车必须发出联络讯号。输煤皮带运行时,不得从上面跨越或从下面钻过,严禁清理皮带和滚筒上的积灰。

第二十三条

化验室用有毒、易燃品应有专人保管,各种药品试剂必须贴有注明名称、浓度的标签。

第二十四条

在配制药剂时,不仅要保证各种成份含量的准确,而且还必须按规定的顺序进行,不得颠倒。

第二十五条

化验员进行分析时,必须保证其准确性,当煤气中含氧量超过___%时,应立即报告值班长。

第三章

第二十六条

厂、煤气生产和用气单位都必须指定煤气负责人,负责煤气的安全、监督工作。

第二十七条

厂、煤气生产和用气单位都必须有煤气调度员,各单位调度员必须服从厂调度员统一指挥。

第二十八条

煤气发生炉应在额定负荷下运行,超负荷时,厂调度室应及时压缩煤气用量,有关用户接到通知后立即执行。

第二十九条

凡新增加煤气用量(包括增加设备、用量、新接管道等)必须事先写出书面报告,经厂批准后方可施工。并将上述情况通知厂调度室和煤气站。

第三十条

厂煤气调度室必须配备厂煤气系统图、煤气负荷平衡表和专用调度电话。

第三十一条

全厂煤气设备、管网、阀门及附属装置,要划分区域,明确分管单位,指定专人维护。

第三十二条

使用煤气单位必须提前向厂调度室提出煤气使用计划,点火前必须与煤气站联系,经同意后,方可点火。

第四章

煤气使用

第三十三条

用户在点火前必须检查设备、管道阀门、燃烧器、仪表、煤气压力等是否正常,并排除系统:中的冷凝水。

第三十四条

确认煤气合格后,方可点火,点火时必须严格执行;

(1)在同一管道上分点使用煤气时,先点末端使用点,再按煤气流向相反的方向依次进行。

(2)点火时先将火源置于烧嘴前,然后缓缓打开煤气阀门,煤气点燃后再逐渐供给空气。严禁先打开煤气后点火。

第三十五条

如点不着时,应去掉火源关闭阀门,将残气吹扫干净,然后再点,如仍点不着,则应查明原因,并予以排除后再行点火。

第三十六条

运输中的设备必须有专人看管,注意调风门保证完全燃烧,不允许有回火、脱火、熄火等现象发生。如发现上述情况应立即排除,排除不了的应立即停炉并报告领导。

第三十七条

煤气燃烧系统不得使用临时性管道和非正式燃烧器,严禁在通风不良的地方使用煤气。

第三十八条

发现下列情况之一者应立即关闭阀门,截断煤气来源,并报告调度室和煤气负责人:

(1)发生事故威胁人身、设备安全时。

(2)大量漏煤气而又无法采取措施时。

(3)煤气压力低于设计工作压力1/___时。

第三十九条

一切使用煤气的设备及其管道、阀门、燃烧器、烟道、预热器、必须有专人维修保养,定期清扫。

第五章

第四十条

一切煤气生产、用气设备,制造质量都必须符合设计要求和有关规定,附件齐全,有完整的设备档案(包括说明书、图纸、安装、修理、验收、事故等资料)原来没有的应补建。

第四十一条

一切新装和大修后的煤气生产、用气设备,都必须经有关部门检查验收合格后方可投入运行。

第四十二条

煤气设施中,设计工作压力在___公斤/厘米2以上的,应按受压容器的规定进行试压;设计工作压力在___公斤/厘米2以下的,应按有关规定进行气密性试验。

第四十三条

煤气设施改装,必须有正式文件和图纸,经主管部门批准后方可进行。

第四十四条

一切电器设备和电源线路都必须保持干燥和良好的绝缘。

第四十五条

空气鼓风机、煤气排送机启动与停车顺序的联锁装置,必须保证好用,定期进行校验。

第四十六条

输煤系统各设备启动与停车顺序的联锁装置和讯号,要定期进行校验。

第四十七条

皮带传动和联轴节处均应有防护罩,地河、地坑都要有牢固的盖板。

第四十八条

输煤系统空气中的粉尘含量应符合国家规定,超过国家规定的要采取措施解决。

第四十九条

所有安全装置,如安全阀、防爆膜、钟罩阀、止逆阀等均应定期进行检查、校验。

第五十条

设计规定的仪表、讯号、事故照明、自控和报警装置,必须齐全准确并定期校验。

第五十一条

煤气设备、管道及其支架均不得用来作为支承起吊物件。其接地装置必须定期校验。

第五十二条

除本身进行电焊外,煤气设备及管道严禁用来作为电焊机的地线。

第五十三条

煤气设备、管道应定期检查壁厚,清除体内的沉积物。

第五十四条

长期停用的设备和道管要用盲板断开,并避免死角。

第六章

第五十五条

煤气阀门宜用明杆闸阀,并有显目的“开”、“关”字样和箭头指示方向,阀门处宜设操作平台和梯子。在寒冷地区室外闸阀应保温。

第五十六条

煤气管道的最低处必须安装排水器,每个煤气使用点前,要有排水装置。所有排水装置都应指定专人维护,保证好用。

第五十七条

禁止在煤气管道上敷设有腐蚀性的气体、液体管道,以及与煤气系统无关的电线。管道下面不允许堆放易燃、易爆物品并保持畅通。

第五十八条

蒸汽管道与煤气管道联通处宜用软管联接,不用时予以断开,以免互相串通。

第五十九条

新敷设的煤气管道、阀门,必须符合国家标准《工业管道施工验收规范》的规定,经气密性试验合格后,方可投入运行。

第六十条

煤气管道中的冷凝水应进行回收,如排入下水道时,必须符合国家《工业“三废”排放试行标准》GBJ4—73。

第六十一条

所有可能漏泄煤气的地方,应挂引入注意的警告牌。煤气管道应按国家统一规定的颜色定期刷油漆。

第六十二条

自来水与热循环水的连通管,应加两道阀门切断。两道阀门之间装疏水阀。

第七章

维护检修

第六十三条

煤气设施要有计划进行修理,定期进行检查校验和清扫,明确专人负责日常维护保养,确保安全运转。

第六十四条

煤气设施检修应尽量在停气时进行。

第六十五条

对于使用中的设施进行维护、检修或切断电源时,修理人员必须与有关值班人员取得联系,作出妥善安排后方可进行

第六十六条

停煤气检修时必须:

(1)用盲板切断煤气来源,临时性检修可用水封切断,但必须派专人看管(盲板厚度按煤气压力和管径确定)。

(2)用蒸汽或空气吹扫后化验一氧化碳<0.03毫克/升,或进行生物试验后,方可动工。

(3)如需动火时,应清除可燃物,准备好灭火工具,必要时可通人蒸汽。

第六十七条

在带煤气检修或抽、堵盲板时,必须:

(1)事先提出申请,经煤气防护站同意,并派人现场监护。

(2)检修人员要配戴防毒面具。

(3)___米内禁止一切火源。

(4)敲打时应用铜质工具,当使用铁质工具时,必须涂上甘油。

第六十八条

在运行的煤气设备、管道上动火时,必须:

(1)事先填写动火证,经煤气防护站批准,并派人现场监护。

(2)准备好灭火器具和防护用品。

(3)煤气压力必须保持在20~60mm水柱(现场应有压力计,并派人监视)。

(4)只准用电焊,不准用气焊。

第六十九条

___米以上高空作业,必须搭好梯子平台。

第七十条

检修时要在显目处悬挂警告牌,以防他人误操作。

第七十一条

凡进入煤气设备、管道内或下地坑、上高空,除遵守第六十六条(1)、(2)以外,还必须:

(1)两人以上,并有专人监护。

(2)与外部有可靠的联络讯号。

(3)佩戴好安全带。

(4)进入电除焦油器内,要切断电源,并可靠接地。

第七十二条

凡进入煤气设备、管道内,只准用___伏的低压照明。

第八章

事故处理

第七十三条

发生煤气中毒、着火、爆炸事故,应积极组织救护,防止事态扩大,保持好现场,并立即报告煤气防护站和有关部门。

第七十四条

煤气防护站当班负责人应立即赶到现场,统一指挥救护工作。一切参加救护人员,必须服从统一指挥,未佩戴氧气呼吸器的人员,严禁到危险区域。

第七十五条,发生煤气中毒时,将中毒者抬到空气新鲜流通的安全区,注意保暖。

(1)轻度中毒,如出现头痛、恶心、呕吐等症状时,可就近送医院护理。

(2)重度中毒者,应立即进行人工呼吸,并通知救护人员和医生到现场抢救,在其未恢复知觉前,不得用救护车送往较远的医院。

第七十六条

发生煤气着火时:

(1)将煤气来源逐渐关小(煤气压力不得低于20mm水柱),通人大量蒸汽灭火,火扑灭后,关闭阀门,严禁在火未扑灭前,突然完全切断煤气来源。

(2)切断火势威胁的电源。

(3)用黄泥、湿草袋及相应的灭火器扑灭余火。

第七十七条

发生煤气爆炸时:

(1)迅速切断煤气来源。

(2)吹扫残余煤气,加强事故现场通风。

(3)如爆炸引起中毒、着火,分别按75和___条处理。

第七十八条

事故发生后,应立即报告上级主管部门。

第七十九条

本着“三不放过”(即查不出原因不放过、找不出责任不放过、提不出措施不放过)的原则,及时召开事故分析会,查明原因,提出防范措施。

第八十条

未查明发生事故原因,并采取必要的安全措施之前,不得恢复送气。

第九章

第八十一条

煤气站和煤气使用单位,要有足够的消防、救护设施,并有专人保管和维护。必须有一定数量的人员会使用防护用具。

第八十二条

凡生产和使用煤气的车间厂房,必须保证良好的通风,煤气防护站负责定期测定,空气中一氧化碳含量应小于0.03毫克/升。

第八十三条

执行有煤气危险的作业或停送气时,应尽量在白天进行。如必须在夜间进行时,应有充分的照明和防护措施,组织有经验的人员和防护人员参加。

第八十四条

凡从事煤气生产和使用的人员,必须进行安全教育和技术训练,经考试合格发操作证后,方可独立操作。

第八十五条

严禁在煤气设施的房间内睡觉。

第八十六条

工厂必须设立煤气防护站,或专职煤气防护人员,由职能部门领导。

煤气防护站的职责:

(1)宣传党的安全生产方针政策,对有关人员进行煤气安全教育。

(2)监督煤气安全生产和使用。有权制止违反煤气安全规定的危险工作,并及时报告有关领导。

(3)带煤气检修、抽、堵盲板、动火的方案审查、安全救护的准备和现场监护。

(4)发生事故时组织指挥救护,并参加事故调查分析。

(5)参加煤气设施的设计审查和新建、改建工程的竣工验收及投产工作。

(6)组织并训练不脱产的煤气防护人员。

(7)组织定期对有毒气体和粉尘含量进行测定,督促有关单位改善劳动条件。

第八十七条

每昼夜煤气生产量在___米3以下的单位,可不设煤气防护站,但必须设立专职的煤气防护员,并组织不脱产的煤气防护组织,履行煤气防护站职责。

第八十八条

煤气防护站必须备有足够的安全救护用具和测试仪器,如氧气、呼吸器、苏生器、防毒面具、氧气瓶等,并有专人维护和定期检查,确保处于完好状态。

第八十九条

煤气防护站每季组织有关人员,对全厂煤气设施,进行一次全面安全检查,发现隐患及时督促有关单位消除。

煤气发生炉安全检查与隐患整改课件
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