第一篇：采油工程技术的修井作业研究论文

摘要：随着采油技术的不断发展与完善，采油工程对技术质量越来越重视，而且好的采油工程技术质量对于提高采油率，确保油井开采质量的好坏对油井使用寿命有至关重要的影响意义。修井作业对于保障油井生产的安全性和运行的稳定性非常重要，它可以对油井进行维护，防止油井事故发生，同时对于延长油井的采油寿命有很大的积极作用。

关键词：采油工程；技术质量；修井作业；研究

采油工程对于石油企业的发展以及采油水平的提升有着直接的联系，采油工程技术质量的高低直接影响着油田的生产速率和生产效率，在我国多数油田进入高含水难开采阶段，采油技术水平的提升对于降低采油难度，加大对储油层石油的开采有很大的促进作用，所以在石油需求量越来越大，开采难度也越来越大情况下加强采油工程技术质量的把控对于提升采油率非常重要。

1采油工程技术质量分析

1）水力振动采油技术。这种采油工程技术主要是借助脉冲波驱动水力作用于储油层，然后对油层内的原油进行处理，将井底的泥浆杂质等转化成沉淀物，加强对沉积岩的破坏，使储油层产生裂缝，提高储油层的渗透性，将封存在油层内不能被采集的石油被采集到，从而提升油井的采油量。2）纳米材料采油技术。该技术在采油工程中应用主要是利用纳米级的驱油膜来实现对原油的驱动，提高原油的采油率。并且该技术相对于其它的采油技术来说比较先进、环保，由于纳米材料的特殊质地，能够有效的加强驱油膜的韧性和坚固性，降低了原油的黏附能力，降低了岩层中滞留的原油，不仅使油井的采油量增加，也足够大的对储油层进行的采油处理。3）热超导采油技术。热超导采油技术的应用对温度的要求比较严格，因为它是在一定温度下进行的，它可以通过对采油设备以及管道进行热处理然后加速原油的流速，降低原油采集过程中的粘附力，避免了原油采集过程中结蜡现象的发生，不仅可以防止采油设备和管道被腐蚀还能提高原油的采集量，这对于提高采油效率，减少储油层原油的滞留量有很大的促进作用。4）热处理油层采油技术。热处理油层采油技术和热超导采油技术都是利用温度的控制来进行原油采集操作的，但是在应用此技术时并不是温度有一定的标准，这个都是根据各个油藏的粘度以及原油加温处理水平来定的。目前，应用的比较成熟的加温方法有蒸汽驱动技术、火烧油层技术、蒸汽激励技术。

2修井作业分析

1）修井作业原则。对油井进行修护的主要目的就是保障油井生产的安全性和稳定性，避免井下作业或其他采油事故的发生，所以在修井作业进行的过程中应该遵循如下原则：第一，尽可能的保障油井储油层的完整性，减少对储油层结构的破坏，只能是对油井储油层进行完善，提高储油层的渗透率；第二，保护油井自身结构，不能对油井进行二次改造，更不能随意更改油井的各项生产或者修建参数；第三，以人为本，保障生产安全。提升油井的生产效率固然是好的，但是提产的前提是保障生产人员以及生产设备的安全，避免井下作业的危险操作，提高大家的安全操作意识，做好修井应急防范措施。2）修井作业技术及设备的应用。修井作业操作前首先是对修井设备的选取，根据油井的地质特点、油井深度、储油层的特点合理的选择修井设备。现在应用较多的是旋转设备、吊升启动设备以及循环冲洗设备。3）修井作业中的注意事项。修井作业中的注意事项主要是提高人们的安全意识，防止修井事故发生。修井过程中一定会有井底落物的打捞，打捞过程中不仅对打捞技术有严格的要求，同时对打捞设备、打捞人员的操作水平也有严格的要求。采油工程的工作环境以及影响因素比较多，任何一个因素考虑不到都可能导致油井采油故障，引起油井事故。

3结语

总而言之，做好采油工程技术质量以及修井作业研究对于提高油井的采油量和生产安全性非常重要，而且有效的修井作业水平对于延长油井的使用期限，保障采油过程中设备及人员的安全性也是相当重要的，为保障采油工程的顺利进行，加强采油工程技术质量和修井作业研究的重要性是不容小觑的。

参考文献：

[1]徐磊.采油工程技术质量以及修井作业分析[J].中国石油和化工标准与质量,2016(09).[2]蒋肖依.石油采油工程技术中存在的问题与对策分析[J].化学工程与装备,2017(10).

第二篇：采油一大队修井作业暂行管理办法（精选）

采油一大队修井作业暂行管理办法 井下作业质量的好坏，直接影响着原油生产任务的完成和效益的高低，为了进一步规范井下作业管理程序，提高井下作业质量，加强职工的质量意识，确保井下作业质量，延长检泵周期，缩短油井作业占井时间，加快生产步伐，降低作业成本，针对目前的生产状况和存在的突出问题，经过采油一大队研究决定对外协作业、修井作业队伍制定以下管理办法，望各队伍认真执行。

一、井下作业队伍每一口井上井作业时（包括返工井、配合新井压裂、旧井改造、水源井、注水井），首先必须由指定人（最好是负责人）拿着调度室签字的调度单，在技术组处登记，大小修作业必须拿着技术室出具的设计，方可上井作业，如有问题，请及时上报技术组，经技术组同意后方可开始作业，要求作业队伍必须注重作业质量，如出现人为事故，将给予严厉的处罚，完井后必须上报技术组完井时间，并且在一周之内交回作业设计及施工总结材料，设计必须填写完整，在设计上填写的完井时间必须和完井时上报的时间一致，如果没有施工设计、区队现场监督签字，没有在技术室登记将不予在施工单结算单上签字，如有数据不实不填写、作业现场杂乱、不能按照井下作业标准进行作业，安全环保保护不到位，将在施工单上注明扣除一定比列的费用。这样既有利于技术室及时掌握井下作业情况，又有利于资料的及时回收保管。

二、区队必须要有区队的班组长或区队长进行现场监督，监督作业程序、起下管柱情况、油杆油管刺洗情况、用料情况，作业队伍需要修井用料时必须有现场监督查看后上报区队，由区队下报技术室。签字时由从下到上一级一级填写，队长如果不在，必须有指定的一人填写，不得乱填乱签字。

三、清蜡检泵井具体施工要求：

1、凭施工设计进入井场，按照采油厂的相关规定配备灭火器、防火罩、劳保用品等，车辆摆放端正，立正井架，大钩中心与井口必须对

正，偏差不得大于3cm。

2、各千斤背帽按照要求打紧锁上，各千斤方木接地不得小于600cm2。

3、各条绷绳、地锚打牢固、松紧适度，地锚深度不得小于1.5m（螺旋锚）。

4、做到三不开工五不下井的原则（无施工方案不开工、设计方案无人认可批准不开工、井下情况不明施工目的不明不开工；丈量数据不清不下井、油管和油杆及附件下井工具等清蜡不彻底不下井、油管油杆花管气锚等有弯曲磨损未更换不下井、井下工具不合格不下井、有安全隐患不下井）。

5、正确规范使用液压钳，若有油管损坏除承担责任外必须严肃处理，禁止用液压钳直接上紧泄油器。

6、油管、油杆摆放实行三三制（三道桥三个支点且间隔相等，桥架距离地面不得小于45cm。

7、若发现套管三通低于地面的要求上报申请加高井口，严禁将修井起出液或油泥等杂物倒灌入井内，油管、油杆桥架上禁止摆放杂物，禁止在上面走人。

8、资料录取要做到：

1、提出油杆长度、根数规范组合分类要有记录。○

2、油杆附件位置、数量、规格、深度磨损情况要有记录。○

3、提出油管根数、长度、附件数量规格及深度要有记录。○

4下入所有附件规范位置（包括丝堵、气锚、泄油器油泵）○。

5、下入活塞长度规范、油杆组合规格、根数、长度、扶正器位○

置要有记录。

6、油管、油杆磨损部位、长度、根数及深度要有记录（更换的○

根数及长度）。

7、结蜡井段的厚度及深度水垢的位置及深度要有记录。○

8、堵水封隔器的规格型号具体位置要有记录。○

四、洗井作业具体要求

1、落实砂面位置及厚度，2、洗井方式，3、下入斜尖位置，4、接换单根数量规范及长度，5、洗井液成分及浓度，6、洗井进尺、深度及最终砂面位置，7、洗井排出液变化情况、水色、水质、排量携带物描述，8、洗井油管总长及根数，9、最后完井实际泵挂深度、泵径油管规范根数长度，油杆附件深度及规范。

三、常规打捞要求

1、事故原因分析，确定方案。

2、落实鱼顶形状、规范深度。

3下井工具名称、规范、长度及上提时负荷变化记录。

4、打捞出的规范、长度及根数，附件名称、规范及长度深度。

5、余留的落鱼位置、规范详细记录。

6、严禁大口径工具留在井内中途停止作业或过夜。

严禁违章探作、野蛮操作破坏鱼顶造成重复事故。

所有资料数据必须真实准确，并与一周内交回技术组存档。采油一大队

2012年4月6日

第三篇：采油工程技术的研究及展望论文

一、关于采油工程的新兴技术

1.1水力振动采油技术

水力振动采油技术采用油管于井下装设激振器，并利用激振器所产生的具有一定频率的脉冲波动，从而借助脉冲波驱动水力的作用于地下油层中展开对原油的处理工作。水力波主要具有两种作用，一方面，其可以清除掉存在于井底中的泥浆、杂质等已经转为胶质的沉淀物；另一方面，其可利用谐振对地下的盐类沉积岩产生破坏作用，使沉积岩形成不规则缝隙或未闭合孔洞，沉积岩在经过一段时间的持续性周期性脉冲冲击后，将渐渐生成网络裂缝，并慢慢深入至底下地层。此外，由于脉冲波可经由油层向原油传送交变应力作用，因而该技术可从表面张力、流动性能让及分子构造等方面改变原油的性质。水力振动采油技术对原油采收效率的提高主要体现在三个地方，一是可有效降低原油中的含水量；二是可利用声波处理原油；三是可加强地质对原油的渗透作用。

1.2热超导采油技术

热超导，即是为了生产需要，对部分物质进行特殊处理措施后，使得该类物质的热阻力降低至零或接近为零的一种新兴技术。热超导技术的实施首先是根据一定配比将几种化学物质混合为一体，而后将整合成的新的化学物质放入密封的管柱内，通过加热使管柱头尾两端的热度呈现受热不均的情况，当到达一定程度后，这些化学物质将迅速在管内出现化学相转变，其激活的气态分子可因为运动性提高而出现不规则碰撞，继而从中生成极为强大且可以声波为形式来传播热量的能量。

1.2.1超导加热热洗技术

该技术的诞生是建立在自平衡稠油采油技术的前提之下。超导加热热技术的燃料来源是紧随套管而产生的气体，当井口产出的液体经由加热提高温度后，再将其反注入油套和油管的环形空间当中，从而实现超导液循环运行。在处于循环过程中时，井筒的整体温度将由于高温液体的经过而逐渐提升，继而成功将存在于井筒内的蜡溶解消除，达到热洗目的。通过采用该种技术，不但有效实现了工作液的再利用，同时还具有安全性能强、环保作用好以及性价比高等优势，由此可见该技术的使用前景十分宽广。

1.2.2能耗自平衡稠油技术

这一技术的原理是利用中空抽油管线，将超出临界点的导热液体注入至井底当中，而后再凭借超临界导热液体极为优秀的热量传导能力，将井底本身的热量传送至地面。通过运用该种技术，不必采用电力加热设备即可实现提高地面井口产出液体温度的作用，进而能够明确井筒中的结蜡情况，达到降低流体粘度，提高采油效率的目的，最终实现油井采油稳定性与高效性的双重保证。

1.3纳米材料采油技术

当前，采油工程技术对于纳米材料的使用主要体现在对纳米MD膜驱动原油技术的应用上。所谓MD驱动膜即是把处于胶束或胶合形态下的纳米级驱动剂分子解除，令其处于散开状态。MD驱动膜由多种任意组分以随机方式构成，其中最为主要和基本的原料有平面环形大分子、蛋白质、生物类酶类、存在于水溶液中的聚集混合物以及其它有机物微小粒子。通过利用分子之间的静电荷作用，逐渐将其它多种组分油层的表面形成一种极具韧性且坚固的MD膜，继而降低原油的粘附作用，减少原油经过岩石时的残留量；同时，由于水溶液与原油的流动性能对比得到改善，使原油在MD膜形成过程中能在水力的作用下摆脱岩石的束缚并被带离地层，由此既加强了原油驱动效果，又实现了地面采收效率的提高。

1.4热处理油层采油技术

热处理油层采油技术是利用能源对原油进行加温操作，从而降低油藏粘度，方便地下石油的开采工作。当前，热处理油层采油技术的常见加温途径有三种：第一种是蒸汽驱动采油技术，该技术通过在井中注入温度极高的蒸汽，从而将生产井内的原油驱动出井，而在驱动过程中，由于高温蒸汽的热量，使油层温度上升，极大提高了稠油油藏的原油采收率。该种采油技术虽然采油效果显著，但由于成本投入高，对能源的消耗较大，且具有一定程度的技术与工艺隐患，因而并不适合推广应用。第二种是火烧油层采油技术，该技术首先将氧气注入到井向油层当中，而后以人为操作的形式采取点火或其它手段使原油自燃，继而通过燃烧井下部分原油所产生的热能实现加热油层的作用，达到提高原油开采效率的目的。第三种是蒸汽激励法，该种技术通过将具有一定比例的高温饱和蒸汽压入至井中，而后将井口关闭，从而运用蒸汽的热量不断加热油层，使油层温度提升，数日后即可将井口开启实行采油施工。蒸汽激励法不仅技术操作方便，且工艺简单易懂，易行掌握，并可显著提高采收效率，同时，由于该种采油方式具有风险低，性价高，回报高等优势，使得其在稠油油层开采工程中受到广泛的推广与应用。

二、关于采油工程技术的发展前景

随着我国高新技术的日新月异，生物、材料、信息等技术的发展将会对我国今后采油技术的发展起到极大的促进作用，这些发展主要可呈现为以下五个方面：一是朝自动化、智能化与实时性的方向前进，实现石油采收效率的不断提高；二是朝数字模拟与信息技术方向发展，从而为采油工程提供更多可靠数据，有利于采油工程的作业实施；四是朝开采、勘察、探测一体化方向发展，使采油工程操作更为简单快捷；五是朝低耗能、低污染和以人为本的理念方向发展，确保石油企业的可持续发展，尽可能降低石油开采对环境造成的不良影响。

三、结语

综合上述，为达到提高石油采收效率的目的，应加大对采油技术研究的资金投入力度，从而在促进技术发展的同时实现新兴技术在采油工程的中的推广应用，全面促进采油行业的发展脚步。

第四篇：修井作业合同

修井作业合同

甲方：甘泉森源井下作业队 乙方：修井班 车主负责人

为了满足采油厂生产需要，保证正常生产进度，根据采油厂的有关规定，本着互利双赢的原则，现就乙方修井车为采油厂通井作业事宜，经双方充分协商达成一致，特签订本合同，以更共同遵守。

一、作业概况

1、作业地点：下寺湾采油厂所属的各生产区域（以甲方派工单指定的作业区域为准）

2、作业内容：

（1）配合油井压裂，洗井的油管和油杆起、下作业；（2）配合新井投产的油管和油杆起、下作业；（3）配合采油井技改作业的油管和油杆起、下作业；（4）负责油井检修各项作业；（a抽油泵检修、b油井小修（光杆、井口大小三通及强抽等）c换断杆）

3、作业范围：下寺湾采油厂所属油区部分生产井。

二、质量要求

1、严格按照《延长油田服务有限公司修井作业标准【试 行】 》执行。

2、同时严格按照本合同 作《操作规程》和《修井作业质量管理》执行。

详见附件

一、附件二。

三、合同期限 本合同自 起至 止。

四、合同价款及结算付款方式：

1、合同价款：修井作业价格为4000元/井次，换光杆1000元/井次，此价格为含税价，含6%的管理费。

2、结算付款方式：需油采油大队，生产运行科，开发科和安全环保质检科共同签字认可后，由被修井采油队按照财务结算程序进行结算为准。当月费用进行当月挂账，甲方根据采油厂的付款到位后统筹付款。

3、乙方应向甲方交纳5万元风险抵押保证金。

五、作业数量

甲方根据生产实际情况给乙方适当安排修井作业任务，结算最终以采油厂验收合格的作业井次为准。

六、双方的权利与义务：

（一）甲方

1、甲方有权对乙方作业过程进行监督和检查；

2、甲方有权对乙方因违反合同约定的行为进行处罚；

3、施工作业前，甲方应向乙方提供派工单；

4、甲方应积极配合乙方施工作业，确保作业顺利完成；

5、乙方若不能完成所承担采油队油井检修任务，甲方有权调拨其他车辆上井作业；

6、乙方在作业期间造成的人身伤害与油井损坏由乙方自行负责，甲方概不负责。

（二）、乙方

1、乙方作业人员和设备必须各种证件齐全，符合行业规范相关安全环保要求，车况良好，保证能够随时进行作业，并且乙方负有长期看管保护自身设备的义务和责任。并要求乙方有人身保险与车辆保险。

2、乙方必须严格按照施工设计要求，相关操作规程及合同约定要求进行作业，如需变更，必须经采油队技术 员 认可后方可继续进行作业。

3、乙方必须积极配合采油厂与甲方进行现场作业的监督检查，遵守采油厂与甲方的相关制度，保质保量按时完成作来。

4、乙方领用采油厂作业材料，必须按照要求规范妥善保管，拉运和使用，作业完成后所剩材料必须及时交回采油厂。

5、作业完成后，乙方必须向甲方提供规范符合标准的完井作业报告，派工单，修井交接书，监督表等相关资料以便结账。

6、作业完成后必须立即撤离井场，不得在井场内停留，不可抗拒因素除外。

7、按月及时办理质量合格的全部作业油井的劳务结算手续，过期责任自负。

8、根据采油厂生产运行需要，乙方必须服从甲方调派，否则甲方有权停止或解除作业资格。

9、乙方当天未完成修井任务，在施工井场停留过夜应负责看管车辆设备和财物的义务。

七、安全环保：安全第一预防为主，如有风险、乙方自行承担，环保自造自治理、自负的原则。

八、质量保修

1、大修井保修一个月，小修以采油厂验收方可结算为准。

2、返工不计费用，直至返好为止；如乙方不返则不予安 排新作业。

九、违约责任：

甲、乙双方在合同履行过程中，任何一方不履行合同约定，均应承担相应的违约责任，其他违约责任按照《合同法》有关条款执行。

十、合同的解除

1、乙方在接到甲方施工通知后累计三次不能按时进行施工作业或累计三次施工作业不合格或作业过程中造成事故的，甲方有权单方解除合同。

2、如遇政策等不可抗力致使本合同不能完全履行时，本合同自行终止。

十一、争议的解决方法

在合同履行过程中发生争议，由双方协商解决；协商不成，双方一致同意向合同签订地人民法院起诉。

十二、本合同一式两份。双方各执一份，均具有同等法律效力。

附件

一、操作规程

附件

二、修井作业质量管理

甲方： 2011年 月 日

乙方： 2011年 月 日

第五篇：修井机设备研究论文

修井机设备简介

1MR3000DC修井机

修井机主动力为主变频控制电机，能够实现速度无极控制，合理优化台上布局，因而操作空间增大，并使操作者在作业过程中操作更为简便。修井机采用DDVC盘式刹车：刹车力矩容量大，制动效能稳定，散热性能好，刹车灵敏性能高，降低了司钻的劳动强度；提高了钻机的安全性和可靠性；可以方便地实现液控活电控操作，便于远程控制，实现修井作业自动化。井口监视装置能够实现井口作业监视及录像功能，更有利于现场人员施工作业时对井口突发情况的监控。采用“以电代油”的动力方式，以工业电源作为主动力，代替了传统的柴油机动力，具有高效、节能、减排、环保等优点，2MR3500A（XJ9024）修井机

MR3500A修井机为车载自行走修井机，整机由专用底盘车、传动系统、单滚筒绞车、型井架、游动系统、液气电系统等组成。装备康明斯ISLe37530电喷柴油发动机，整机功率储备系数高，比功率大，动力强劲，是国内第一家取得国Ⅲ排放标准公告的修井机产品。配备24米井架，链传动绞车；底盘采用全轮驱动，液压动力转向，操作轻便，越野能力强；液路系统采用欧标卡套式接头，防渗漏能力强，液缸处加装平衡阀，提高起放作业时的安全性。井架照明控制系统，在突发情况下可实现车载电源与外接电源的切换，从而保证井场照明。

3MR3500—1修井机

整机由专用底盘车、传动系统、单滚筒绞车、型井架、游动系统、液气电系统等组成。装备CATC11柴油发动机，整机功率储备系数高，比功率大，动力强劲，底盘采用全轮驱动，液压动力转向，操作轻便，越野能力强；液路系统采用欧标卡套式接头，防渗漏能力强，液缸处加装平衡阀，提高起放作业时的安全性；井架照明控制系统，在突发情况下可实现车载电源与外接电源的切换，从而保证井场照明。修井深度小修4000m，大修3200m。

4MR3500—2修井机

为自行走修井机，整机由专用底盘车、传动系统、单滚筒绞车、型井架、游动系统、液气电系统等组成。装备康明斯ISLe34030电喷柴油发动机，整机功率储备系数高，比功率大，动力强劲，底盘采用全轮驱动，液压动力转向，操作轻便，越野能力强；液路系统采用欧标卡套式接头，防渗漏能力强，液缸处加装平衡阀，提高起放作业时的安全性；井架照明控制系统，在突发情况下可实现车载电源与外接电源的切换，从而保证井场照明；修井深度小修4000m，大修3200m。

5MR7000S修井机

MR7000S为车载自行走式钻修机，装有双CATC15柴油发动机，采用自绷绳形式，增强钻机的稳定性；盘刹采用刹把式，提高液压盘刹的控制精度和安全性；运载车使用油气独立悬挂方式，提高越野性能和舒适感；实现两台发动机并车驱动，提高越野性能；底座采用横向平行四边形结构，受力合理，井口空间大，便于安装组合式井控设备。盘刹采用刹把式（带驻车互锁），提高了液压盘式刹车的控制精度和安全性；辅助刹车采用气动盘式刹车（伊顿），结构紧凑，满足车载钻机绞车安装空间，提高了工作的安全性；采用单液缸伸缩井架，简化了控制回路，提高了井架伸缩的平稳性，所有液缸配有平衡阀，确保了钻机作业过程中的安全性；钻井：（41/2″钻杆）1600——3000m；修井：大修（41/2″钻杆）5000m，27/8″钻杆8000m。

固控设备介绍

固控设备一般包括振动筛、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机等。ZS/Z1—1型直线振动筛此为第一级固控设备采用平板型和波纹型筛网，振动筛可单机或多机组合使用，适合油田2000m以上各类钻机配套使用。ZS/PT1—1型平动椭圆振动筛该振动筛采用长激振电机、应用双电机自同步原理代方法和理论研制成功的高效钻井液振动筛。该筛型结构设计紧凑合理，运转平稳，故障少运行时间长，维护费用低，钻井液分离效果好。QJ300×2除砂清洁器采用水力旋转流器离心沉淀原理，可分离API定义的44–74？m“砂”粒，具有结构紧凑、设计合理，除砂效果好的特点。QJ125×8除泥清洁器该清洁器采用水力旋流器离心沉淀的原理制成，可分离API定义的15～44？m泥沙粒，除泥效果好。

JB/15固定式钻井液搅拌器固定式钻井液搅拌器属于钻井液固控系统设备之一。电机通过涡轮减速箱带动搅拌器叶轮旋转，产生强大的水力涡流，使钻井液中的固相颗粒充分悬浮，防止沉淀，确保固控系统液流畅通，满足各固控设备正常工作。LWG450×1260—N卧式螺旋卸料沉降离心机离心机是固相控制的重要设备之一。主要用于清除钻井液中细小有害固相；原理是用离心沉降法分离含有大量固相颗粒悬浮液的设备，可同时进行离心沉降、干燥、卸料等分离过程。产品结构紧凑、操作简便、单机生产能力大、分离质量高，操作费用低；具有良好的隔振结构；离心机主要由转鼓、螺旋推进器（以上两项均由优质不锈钢制造）、差速器等组成旋转组合体。

结论及建议

简要论述了国内钻机、修井固控设备目前的主流设备，分析了它们各自的主要结构和特点，以期为石油工作者起到抛砖引玉的作用。