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车间青年文明号集体先进事迹材料(本站推荐)
编辑:风起云涌 识别码:124-523922 先进事迹材料 发布时间: 2023-06-14 19:00:03 来源:网络

第一篇:车间青年文明号集体先进事迹材料(本站推荐)

立足本岗创一流业绩

林业局人造板厂刨花板车间青年文明号集体先进事迹材料

人造板厂刨花板车间青年文明号创建于一九九六年,几年来,该集体紧紧围绕“立足本岗做奉献”这一承诺,以抓产量、抓质、降成本为目标,结合本车间实际,开展了大量技术改造、技术革新、修旧利废、生产突击等具有实效性工作,取得了良好的经济效益,受到了工厂领导、车间领导及车间工友们的一致好评,并于九八年至XX年连续受到局团委的表彰。

一、基本情况

刨花板车间青年文明号集体由车间二十名团青职工组成,平均年龄30岁,其中团员6名,党员1名,所有成员文化程度均为技校和高中,他们大多是建厂就在车间工作,本资料权属文秘资源网,放上鼠标按照提示查看文秘写作网更多资料始终从事机械修理、电气修理等技术工种。

刨花板车间青年文明号集体根据青年文明号管理办法,在车间设置醒目青年文明号标志,认真制定了规章制度,提出“立足本岗做奉献”这一承诺口号,建立服务卡及服务手册,为集体成员配制胸卡,并在局团委的协调下,在营林管理处认捐林地一亩,积极组织青年文明号成员充分利用植树节和公休时间到认捐林地植树和抚育。使青年文明号的各项基础设施进一步完善。多年来,他们通过在生产实践中的学习与锻炼,积累了丰富的经验,练就了一手过硬的技术本领。在进几年的生产过程中他们充分发挥自己所学的技术,对机械、电气设备进行巡检、日检、班检,定期对设备进行维护保养,积极排除生产故障,为车间顺利完成工厂下达的各项生产任务,奠定了坚实的基础。

二、围绕经济建设深入开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动

为适应新形势下国有企业改革的需要,人造板厂团委根据局团委在全局团青中开展“创新创效”活动和林业局开展的“增一节一”活动的号召,带领全厂广大团员、青年立足本岗做奉献,积极围绕经济建设这一中心,大力开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动,为林业局和工厂的经济建设贡献了力量。刨花板车间青年文明号集体,积极响应局团委、厂团委的号召,紧紧围绕“立足本岗做奉献”这一承诺,充分发挥主观能动性,以企业经济建设为中心,根据车间实际情况,积极深入地开展了技术革新、修旧利废等活动,为我厂的经济建设做出了突出的贡献。

1、改造压机前压辊及底部结构,提高等级品率,全年为工厂创造效益十二万元

在九九年初车间生产出现了前所未有的大好局面,产量直线上升,与往年同期相比提高了近40%左右,这时,比较突出的便是质量的问题了,一等品率为50%左右,没有达到预期的目的,影响质量的原因当然很多,但刨花板压痕占的比例相当大,仅第一张板粘结物压痕便使一等品率降低了十个百分点,严重影响了刨花板的质量,为了解决这一难题,厂生产部、设备部等有关技术人员多次来车间,协助车间进行整改。未见明显效果。这时,刨花板车间青年文明号集体,在组长的带领下,想工厂之所想,急工厂之所急,多次召开技术专题讨论会,对粘结物压痕这一问题进行讨论,他们根据自己的工作经验,纷纷提出合理化建议,并将这些建议集中到一起,反复实验,反复探讨,对正在运转工作的压机、网带等主要设备以及其他附属设备进行细致的观察和研究,最后,从压机出口处的第一道压辊的工作时间以及底部结构上找到了答案,原来,由于车间自建厂以来至今以有十余年了,每天始终二十四小时不停地运转,大部分设备均以应损过限,压机出口处,第二道抽板压辊应损严重,外径减小,致使出板时的速度下降,低于网带运动速度,产生滞后现象,同时,由于网带使用一段时间以后,网纹磨损,表面变得光滑,使网带与板之间的摩擦力减小,开始时,板面与网带接触面较大,反映不明显,到板出来一半以后,网带与板面之间的接触减小,摩擦力变小,这时板又产生滞后现象,这就导致了板在离开压机时,滞后与网带,使尾部松散刨花落入压机内,待下张网带进入压机后,将刨花压在网带下,压出板后便形成了粘结物压痕。经过论证以后,他们决定将第一张道压辊的工作时间加长,直至板与网带全部离开压机以后,再抬起,同时将下部结构加强、调平,使压辊能够将运动的毛板与网带的运动同步,使毛板始终保持在网带上,直至离开压机,避免了尾部零散刨花落入压机内,解决了粘结物压痕这一难题,使刨花板的一等品率一下就提高了7-8个百分点,每月可为工厂节约创利润一万余元。

2、自制砂光机运输辊,节约外委加工费三万元

在胜利的喜悦之后,他们没有忘记自己的责任,又开始了新问题的攻关研究,这就是对质量影响也很大的砂光机,这套设备已运行了十余年了,当时,生产线上的毛板从外观上看,从各项物理性能实验上来看,没有什么毛病,可经砂光机一砂后,降等级了,怎么回事,青年文明号成员看在眼里,急在心里,他们经过细致的观察、研究,发现刨花板在砂光机内走走停停,运动速度不一致、导致出现一道一道波纹状砂痕,原因是输送辊磨损不均,辊面虽圆,但不平整,导致工作面工作不协调,使被输送的毛板在砂光机内时走时停,要想解决这一问题,必须将9个输送辊全部拆下,铸胶,这一工序本地无法解决,去齐市加工一次,最快也要半个月,同时加工回来最多能使二个月,铸胶又磨损的不能用了。根据这一现状,青年文明号的成员们集思广益,经过多次研究,最后决定利用车间的废旧皮带自行研制一套输送辊,说干就干,大家自己动手,用手工将皮带作成一个个胶皮圈,然后组装在轴上,压紧固定好,再进行车床加工,经过全体成员的共同努力,用了一周的时间,终于自己制作了一套输送辊,经投入使用后,效果明显,受到了工厂、车间领导的一致好评,他们不仅为车间生产解决了燃眉之急,而且还节约了外委加工费近三万元。

3、改造铺装机箱体及环式刨片机叶轮,节约资金十万元

为了提高产品质量,满足生产需要,他们根据车间的现状,对本车间的有关设备进行了改造并取得了一定的成效,为解决对角线偏差问题,他们对横截锯的大推板进行了改造,对他的框架进行了改进,增加了调整装置,调整了相关精度,彻底解决了刨花板对角线偏差问题,为板的质量提供了保证,同时,还对铺装机进行了改造,对腐蚀严重的箱体进行了更换,对泄露处进行了严格的处理,保证了铺装机箱体内的密封性,改善了板坯铺装的平整度,粗细刨花分布均匀,使其渐面结构合理,提高了板的质量,同时,根据车间现有条件,对环式刨片机报废的叶轮进行了修旧利废,将车间报废的旧轮,经过焊补,机械加工,最后用手工研磨,找平,使之能够为生产服务。

三、立足本质,创一流业绩

为创一流业绩,提高自身素质,他们积极参加岗位练兵,技术比武活动,并将自己所学的知识和积累的经验,充分利用到生产中去,为企业的生存与发展作出应有的贡献。

刨花板车间自建厂以来,由于条件和技术的限制,车间环境一直不好,青年文明号成员利用车间闲置的空调机组,在不影响正常工作和维修的情况下,历经8个月的时间,耗用600多个工日完成了刨花板车间的环境改造,使刨花板车间的生产环境得到了根本改善,结束了过去那种人过掩面、呛人流泪的状况,取得了良好的社会效益。

就这样,他们一次又一次地用自己的辛勤和智慧证明了自己的价值,创造出了一流的业绩。

几年来,刨花板车间青年文明号在组长张海田的带领下,在环式刨片机改造,铺装机箱体改造,自制刀环等项目中,发挥了极其重要的作用,为工厂带来了良好的经济效益,成为了生产的主力军,用他们的实际行动为人造板厂的双文明建设作出了突出的贡献。

第二篇:车间青年文明号集体先进事迹材料

车间青年文明号集体先进事迹材料

立足本岗创一流业绩林业局人造板厂刨花板车间青年文明号集体先进事迹材料人造板厂刨花板车间青年文明号创建于一九九六年,几年来,该集体紧紧围绕“立足本岗做奉献”这一承诺,以抓产量、抓质、降成本为目标,结合本车间实际,开展了大量技术改造、技术革新、修旧利废、生产突击等具有实效性工作,取得了良好的经济效益,受到了工厂领导、车间领导及车间工友们的一致好评,并于九八年至xx年连续受到局团委的表彰。

一、基本情况刨花板车间青年文明号集体由车间二十名团青职工组成,平均年龄30岁,其中团员6名,党员1名,所有成员文化程度均为技校和高中,他们大多是建厂就在车间工作,本资料权属文秘资源网,放上鼠标按照提示查看文秘写作网更多资料始终从事机械修理、电气修理等技术工种。刨花板车间青年文明号集体根据青年文明号管理办法,在车间设置醒目青年文明号标志,认真制定了规章制度,提出“立足本岗做奉献”这一承诺口号,建立服务卡及服务手册,为集体成员配制胸卡,并在局团委的协调下,在营林管理处认捐林地一亩,积极组织青年文明号成员充分利用植树节和公休时间到认捐林地植树和抚育。使青年文明号的各项基础设施进一步完善。多年来,他们通过在生产实践中的学习与锻炼,积累了丰富的经验,练就了一手过硬的技术本领。在进几年的生产过程中他们充分发挥自己所学的技术,对机械、电气设备进行巡检、日检、班检,定期对设备进行维护保养,积极排除生产故障,为车间顺利完成工厂下达的各项生产任务,奠定了坚实的基础。

二、围绕经济建设深入开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动为适应新形势下国有企业改革的需要,人造板厂团委根据局团委在全局团青中开展“创新创效”活动和林业局开展的“增一节一”活动的号召,带领全厂广大团员、青年立足本岗做奉献,积极围绕经济建设这一中心,大力开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动,为林业局和工厂的经济建设贡献了力量。刨花板车间青年文明号集体,积极响应局团委、厂团委的号召,紧紧围绕“立足本岗做奉献”这一承诺,充分发挥主观能动性,以企业经济建设为中心,根据车间实际情况,积极深入地开展了技术革新、修旧利废等活动,为我厂的经济建设做出了突出的贡献。

1、改造压机前压辊及底部结构,提高等级品率,全年为工厂创造效益十二万元在九九年初车间生产出现了前所未有的大好局面,产量直线上升,与往年同期相比提高了近40%左右,这时,比较突出的便是质量的问题了,一等品率为50%左右,没有达到预期的目的,影响质量的原因当然很多,但刨花板压痕占的比例相当大,仅第一张板粘结物压痕便使一等品率降低了十个百分点,严重影响了刨花板的质量,为了解决这一难题,厂生产部、设备部等有关技术人员多次来车间,协助车间进行整改。未见明显效果。这时,刨花板车间青年文明号集体,在组长的带领下,想工厂之所想,急工厂之所急,多次召开技术专题讨论会,对粘结物压痕这一问题进行讨论,他们根据自己的工作经验,纷纷提出合理化建议,并将这些建议集中到一起,反复实验,反复探讨,对正在运转工作的压机、网带等主要设备以及其他附属设备进行细致的观察和研究,最后,从压机出口处的第一道压辊的工作时间以及底部结构上找到了答案,原来,由于车间自建厂以来至今以有十余年了,每天始终二十四小时不停地运转,大部分设备均以应损过限,压机出口处,第二道抽板压辊应损严重,外径减小,致使出板时的速度下降,低于网带运动速度,产生滞后现象,同时,由于网带使用一段时间以后,网纹磨损,表面变得光滑,使网带与板之间的摩擦力减小,开始时,板面与网带接触面较大,反映不明显,到板出来一半以后,网带与板面之间的接触减小,摩擦力变小,这时板又产生滞后现象,这就导致了板在离开压机时,滞后与网带,使尾部松散刨花落入压机内,待下张网带进入压机后,将刨花压在网带下,压出板后便形成了粘结物压痕。经过论证以后,他们决定将第一张道压辊的工作时间加长,直至板与网带全部离开压机以后,再抬起,同时将下部结构加强、调平,使压辊能够将运动的毛板与网带的运动同步,使毛板始终保持在网带上,直至离开压机,避免了尾部零散刨花落入压机内,解决了粘结物压痕这一难题,使刨花板的一等品率一下就提高了7-8个百分点,每月可为工厂节约创利润一万余元。

第三篇:青年文明号集体推荐材料

青年文明号集体推荐材料

总库保管班担负着集团公司生产、建设、安全等所需物资的验收入库、保管保养和发放任务,是物资公司对外服务的窗口岗位。

近年来随着集团公司物资供应量的加大及分公司对外创收工作的展开,保管班的工作量更是与日俱增,2011年预计保管班的物资收发货值将达到约两个亿(集团公司1个亿、对外创收1个亿)。在工作量逐年提升的情况下,克服了人员偏少的困难,在班长的带领下,发挥团队精神和每个人的主观能动性,做到工作满负荷,8小时内使劲干,8小时之外作贡献。不管是双休日或节假日,白天或是夜晚,从来都是随喊随到,全天候为客户提供热情周到的服务,树立了良好的窗口形象,在近两年的工作中屡创佳绩,取得了显著的经济效益和社会效益,先后被分公司及集团公司评为先进班组及巾帼示范岗等荣誉称号。

除了工作量大,物资保管工作还是一个需要细心和耐心的工作,该班11名员工全为女性,她们的性格特点正好切合了这一工作需要,作为集团公司专业的保管员队伍,她们具有良好的思想素质和业务能力,具有应知应会的基本功底,一丝不苟的工作态度,优质服务的行为方式、差错为“0”的服务标准,集团公司所需物资品种上千,但多年来账、卡、物无误是班组考核工作的基本标准,也成了组员们自己对工作的基本要求。一次半年盘点时,因为盘点表汇总金额比当月资金动态表上的金额差了900多元钱,大家花了两天时间,硬是找出了差额的原因,及时的进行了更正。

为了保持业务水平的领先,该班组坚持理论学习不松懈,坚持做好物资账、卡外,还坚持做好学习笔记。近两年随着业务量的持续增加,分公司也从集团公司调入了一批新人加入保管班,在老同事的指导、带领和影响下,新同事已很快适应了新的岗位的工作,培养了很好的工作方法和积极的工作态度,整个集体都在力争成为紧跟时代需要的先进的学习型集体的氛围中共同进步着,这将为分公司进一步发展提供基础保证。

或许有人会问:在这样一个全是女性的集体里,会不会事非多?那我会告诉你,你的想法是错误的,在这个集体里,人与人的关系恰好是极其和谐和融洽的,大家在工作上从来都是相互帮助的,比如遇到加班或节假日临时收发任务时,家近的往往能够主动帮助家远的,身体好的主动帮助身体差的,不仅仅如此,全体组员在生活上也能做到相互关心,相互照顾,谁家的孩子不听话啦,谁家的家里有困难了,大家都会帮着出出主意、想想办法,亲如一家人。同样也正是因为是女性集体,她们性格的坚韧和心态的阳光让我们更加感动和尊重,多数组员的孩子现在正在上初中或高中,也有家中孩子生病,爱人生病的,却从未从她们口中听到抱怨,也从未因为家里的事影响到工作的,真正实现了生产、生活两不误。

正是这些坚强的女性,用她们的实际行动为企业创造效益贡献着力量,实践着青年集体“敬业、协作、创优、奉献”的内涵;用她们朴实而美丽的思想和精神影响和培育着祖国的下一代,这样的集体是我们企业乃至这个社会的坚实基石,我们需要标榜这样的集体。

第四篇:青年文明号先进事迹

“青年文明号”先进人员事迹

2011年9月3日,当时办公室人员接到游客求助电话,说是在游玩的时候脚不小心扭伤了,不能正常行走。当时我们营销部的营销员胡继承冲在最前线及其他其他营销人员也跟了上去,将游客一步一步的背了下来,在背的过程中胡继承十分注重游客的受伤部位,小心的行走每一步,当胡继承同志将游客背到休息室的时候已经是大汗淋漓了,他连水都没顾上喝,陪着救护车将受伤的游客及时的送到了报福镇卫生所。当游客的家人以礼来感谢胡继承的时候,胡继承拒绝了,他说:“没事,这是我应该做的”,说完他就笑着离开了。

这虽然是一件很小的事,但是却反映着不平凡的心灵,反映了我们青年文明号先锋队的作用。

浙北大峡谷景区

2011年9月5日

第五篇:青年文明号先进事迹

城北工厂设备科先进事迹

城北工厂位于经济开发区,占地面积230余亩,下设2个铸造车间,一个清整车间,一个准备车间,和一个金加工车间,年生产铸件4.5万吨,机加工产值800万元,现有职工750余人,总投资达1.3亿元。

城北工厂有2条日本原装进口东久造型线,一条0806造型线,8条金加工生产线。随着生产自动化程度越来越高,我们对设备管理维护要求就更加严格,生产经营的好坏完全取决于设备管理水平的高低。

城北工厂设备科是肩负全厂设备维护维修重任,生产科共有22名员工,其中35岁以下12人,年龄最小的李武22岁,最大的张新明48岁,高中及高中以上8人,助理工程师5名,他们长期在生产一线,有着丰富的实际工作经验,是一支业务素质精湛,具有战斗力的青年团队。城北工厂主要是依靠机械完成生产,设备的运行质量好坏决定了产品的质量好坏和产量的高低。设备管理是我们重要的管理工作。

2009年9月,城北工厂的基建工程基本完工,进入紧张的设备安装阶段,设备科科长带领人员积极主动投入到安装队伍,他们加班加点,赶进度,在设备安装过程中主抓安装质量,整个安装过程没有发生安装质量问题。

经过紧张的设备安装,根据工厂统一安排,迅速进入设备调试阶段。2009年12月23日,铸一车间冲天炉开炉,至此全厂四个车间全面进入设备的调试、试产阶段。在试产时,他们对设备的安装质量和设备的性能,都逐台进行了仔细的检查,对影响正常生产的设备进行了全面的改造,其中有:铸一车间0806型砂输送线的加固,铸一车间型砂线生产能力的改造,清整车间除尘设备的改造,中频电炉生产能力的改造等大型改造,还有多处的小型改造。在试产期间,设备科重点以人员培训为主,对各设备的操作工人进行了细致全面的培训,要求他们严格按照操作规程操作。由于城北工厂生产方式的改变,工厂将设备的日常保养和维护纳入重中之重。

试产期间,城北工厂的设备反映出来的问题,在公司领导的大力支持下得到解决,如铸一车间型砂线提升斗等部位产能不足;制芯车间设备不足,是生产的瓶颈,后及时添加了相应设备;东久线在2月份出现错型问题后,他们迅速与设备原厂联系,维修设备,使东久线在最短的时间恢复正常生产。清整车间的除尘经过几次改造,基本达到预期效果,改善了车间恶劣环境。

在设备管理上,制定了一套科学的管理制度。每周定期检查,对不能按制度操作使用设备的人员和单位进行处罚,对设备管理较好的个人和单位给予奖励,做到有奖有罚。对关键、重点设备,每天进行检查,发现问题及时处理,防止因设备事故导致重大安全事故。

2009年元、二月份是设备调试的关键时期,又是中国的传统节日春节,设备科全体员工克服各种困难,利用休息时

间,坚守在生产一线。正是他们的无私奉献,城北工厂设备只用了短短两个月的时间就调试完毕。到2010年3月份投入批量生产,为公司节约了大量的时间,也为我们产品占领市场作出了贡献。

在工厂进入正常生产后,他们的工作重点转向人员培训、设备的保养维护和设备改造上来。

通过办黑板报的形式对员工进行培训,并发放了《设备管理常识》宣传册。二月份进行了全厂员工培训,培训内容为《设备维护与保养》、《设备安全操作》等;8月份组织了维修人员理论培训;10月份组织了维修人员学习《液压、润滑设备管理制度》。

设备管理重在维护,他们坚持设备的日检点工作,坚持周三设备检查制度,对每一台设备编订操作规程和安全操作规程,对设备操作人员强化培训,没有因设备事故导致重大人身伤亡事故。

设备改造方面,针对铸造车间粉尘大,申请公司支持,设备科通过技术改造,增加了5台7kw31风机,现除尘效果已有很大的改观,车间环境得到了很大的改善,达到了环保标准。

2010年8月,金一车间整体搬迁,设备科积极参与,在一个多月完成几十台加工设备的安装调试工作,使金工车间在短时间内恢复生产。

铸造是一个特殊行业,设备不仅仅关系到产量,更关系

到产品质量。在生产过程中不可避免的发生设备故障,设备故障就是命令,他们有时顾不上吃饭,有时候刚刚下班,有时候还在梦乡,只要接到维修电话,就迅速赶到现场,排除故障恢复生产。由于设备科全体员工的高度责任心,2010没有出现设备较大的设备事故。创造出全年生产铸件3.6万吨,金加工产值806万元的好成绩。他们中间被评为三环集团公司先进,被评为公司技术标兵,被评为公司先进。被评为公司优秀党员。

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