第一篇:冬季施工方案
青岛滨海公路南段一期工程第三合同段
冬季施工方案
冬季工程施工因施工分项工程不同,要求有所不同。各分项工程冬期施工必须按规范规定进行控制,确保工程质量满足设计和规范要求。
一、冬季施工规定:
路基工程:在昼夜平均温度在-3℃一下,即进入冬季施工阶段。
砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃,即进入冬季施工阶段。
砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砼施工进入冬季施工。混凝土应掺砼防冻剂进行施工,砼浇筑后用草袋或棉被覆盖保温。
二、冬季施工准备工作
1、组织措施
①、进行冬季施工的工程项目,冬季施工方案编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,确实能缩短工期。
②、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
2、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
3、现场准备
①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
③、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,做出施工配合比.4、安全与防火
①、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰。
②、现场火源,要加强管理;使用焦炭炉、煤炉时,应注意通风换气,•防止煤气中毒。
③、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,•防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
④、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,•防止滑落及高空坠落。
⑤、施工现场水源及消火栓应设标记。
三、冬季施工措施
(一)、土方工程:
预先做好冬季施工组织计划及准备工作,制定冬季施工措施。注意天气预报,寒流来临前加强防寒保暖工作。
冬季路基回填应符合下列规定:
a)需越冬的路基顶面应根据情况覆盖一定厚度的松土,并进行稳压。冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样,保护好控制桩并树立明显的标志,防止被冰雪掩埋。
b)冬季施工的路堤填料,严禁使用含水量过大的粘性土和含有冻块的土作填料。
c)冬季填筑路堤,应按横断面全宽平填,且最大松铺厚度不得超过30厘米。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。并加铺一层松土进行覆盖保温。
冬季开挖路堑应符合下列规定:
a)当冻土层开挖到未冻土后,应连续作业,分层开挖,中间停顿时间较长时,应在表面覆盖保温,避免重复被冻。挖方边坡不应一次挖到设计线,应预留30厘米厚的台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,整理达到设计边坡。路堑挖至路床面以上1米时,挖好临时排水沟后,应停止开挖并在表面覆以松土,待到正常施工时,再挖去剩余部分。
b)冬季开挖路堑必须从上向下开挖,严禁从下向上掏空挖“神仙土”。c)每日开工时先挖向阳处,气温回升后再挖背阴处,如开挖时遇地下水源,应及时挖沟排水。
冬季施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3米。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不得小于3米,深路堑或松软地带应保持5米以上。弃土堆应摊开整平,严禁把弃土堆于路堑边坡顶上。
(二)、砌体工程:
1、现场对水泥、砂子和砌块进行覆盖保温。对拌合水进行加热。砌块应干净,无冰霜附着,拌制砂浆所用的砂,不得含有冻结块和冰块,遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。
2、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
3、冬期施工的砌筑砂浆必须保证正温,砌筑时石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆随拌随用,搅拌时间应比常温增加0.5-1倍,砌石砂浆的稠度一般控制在4-6cm。
4、当日砌筑的砌体工程必须采取草帘覆盖。对接茬的砂浆残渣在第二天施工前必须清除干净。
(三)、钢筋工程 1、钢筋的冷拉和冷弯
①、钢筋冷拉温度不宜低于-15°C,•预应力张拉温度不宜低于-15°C。
②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;热轧钢筋冷拉不宜采用控制冷拉率的方法。
③、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,•由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,•因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤、当温度低于-20°C时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
2、钢筋焊接
①、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3•级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
②、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊。
③、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,•必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,•经试验合格后,方可正式施焊。
钢筋加工和焊接全部在加工棚内操作,加工棚内采用篷布和棉被封闭。
(四)、墩柱、盖梁和预制板等砼工程
根据现场实际情况,对砼结构采用综合蓄热法进行保温。综合蓄热法是对砼原材料进行加热,以提高砼的入模温度,成型后对其表面进行棉被覆盖保温,同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法,使砼在受冻前达到抗冻临界强度,转入负温后,强度继续增长。
1、冬期施工砼对原材料的要求
(1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼性能的影响,水泥标号不应低于42.5,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.5。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
(2)、砼所用骨料必须清洁,干燥,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,并采用篷布进行覆盖保温。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
(3)、在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,•素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。海工砼禁止使用带氯离子的防冻剂。
(4)、拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水。将拌合水加热,为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度,控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
2、砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,•使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。砼拌合出机温度不低于10℃。
在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖,采用封闭砼罐车进行运输,砼罐采用棉被保温。当通过热工计算,砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。
砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,保证砼入模温度最少不低于5℃。在砼浇筑后立即对构筑物外露面进行棉被覆盖保温。
3、砼试块的留设
按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
4、模板的拆除和拆除后养护
冬季施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土,在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前,用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度的50%前,不得受冻。发现冻害要及时处理。
拆模后的砼表面,应及时覆盖,在砼构件强度达到规定的设计强度后才能拆除保温材料。
四、冬季施工其他措施
1)预先做好冬季施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。对钢筋的冷拉和张拉,专门制定施工工艺要求和安全措施。
2)与当地气象部门取得联系,及时了解气温的变化情况。对突袭的寒流、大风及降温天气,提前做好应对准备,防患于未然。
3)对施工人员,加强冬季施工的劳动保护,及时添加衣物。4)建立工程复查制度
对越冬工程,在冬季过后,春季复工前,应对已完工程进行全面复查,重点检查冰冻损害、工程变位、沉降情况,并提交复查报告(含处理意见)。报监理审批,隐患消除后方可全面复工。
第二篇:冬季施工方案
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冬季施工方案
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时,就进入冬季施工。目前已进入冬季,给施工带来了很大的困难,常规的施工方法已不能适应该季节,为确保工程进度、质量和安全,减少不必要的经济损失,特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外,其余栋号包括B区已全部主体封顶,正在进行砌体及内外粉刷施工,因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。冬季施工时,质量检查人员应认真把关,根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收,以保证工程质量。
一、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》
2、《工程建设标准强制性条文》
2、有关安全生产文明施工的规定、规程
3、《现行建筑施工规范大全》
4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》
5、《施工现场临时用电安全技术规程》
6、《建筑工程技术交底记录》
7、《建筑机械使用安全技术规程》
8、本工程施工组织设计
9、建筑施工手册
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10、公司质量体系管理与制度
11、企业施工工法
二、工程概况
浙江商品城工程占地面积200多亩,位于江宁科学园,建筑面积20万平方米,由南京浙商投资有限公司投资开发,深圳市建筑设计研究总院设计,南京苏宁建设监理有限公司监理,土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建,桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。本工程一期工程分为A区(精品街)、B区(批发市场),建筑面积约为12万平方米,总投资约1.2亿元人民币。
三、冬季施工准备:
1.建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制。2.关注每天天气预报,密切注视天气变化情况。
3.编制详细的冬季施工方案并向全体施工人员交底关于冬季施工的程序、方法及技术措施。
4.根据工程需要购足防冻型或早强型或防冻早强减水复合型外加剂及保温、防雨材料(塑料薄膜、草包等),易受冻受潮物品尽量放置到室内或另外搭设防护棚存放。
5.凡易受冻供水管道全部用环形泡沫板或草绳缠缚保温,避免水管冻裂、冰塞影响施工,疏通所有排水沟,保证排水畅通。
6.做好冬季施工掺外加剂、砂浆的配合比试配及原材料的检测检验工作。
7.人员对施工机械、电器设备、用电线路、给排水管网、安全设施等进行检查、维护、维修和保养。
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8.按实计算施工用电变压器的容量,安置好现场用电。9.合理安排施工计划,制定提高工效措施,工作尽量安排在晴天、白天做,避免夜间低温施工。
10.按《中华人民共和国消防法》做好工地冬季防火工作。
四、冬季钢筋施工:
1.钢筋焊接尽量采用加垫法焊接,注意避免焊接末次冷却接头接触冰雪等。
2.组织钢筋焊接人员学习冬季施工操作规程,掌握有关焊接参数(包括闪光对焊,电渣压力焊,电弧焊)。
五、冬季砌体施工:
1.普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。
2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜,不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
3.拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10㎜冻结块。4.拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。
5.石灰膏要有保温防冻措施,如遭冻结应经融化后方可使用,砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制。
6.严禁使用已冻结的砂浆,不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用,不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
7.砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”,注意砌筑时的砂浆的数量,搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制,以防止
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砂浆的热量损失,适量加入外加剂降低砂浆的冰点,满足施工需要。
8.普通砖、多孔砖在气温高于+5℃条件下砌筑时,应浇水湿润;在气温低于、等于+5℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
9.现场施工中增加两组与砌体同条件养护砂浆试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
10.基土无冻胀性时,可以在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻结的地基上砌筑。
六、冬季砼施工:
1.优先选用硅酸盐水泥培植砼,并适量掺入外加剂(防冻型或防冻早强型或防冻早强减水复合型),经复试合格后使用,以改善砼的凝固环境,严格按试验室配合比进行施工,并派专人对外加剂掺入量进行过磅记录。
2.拌制砼时骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3.拌制掺外加剂砼时,搅拌时间为正常搅拌时间的1.5倍。4.有条件的采用温水状态下施工,宜优先采用加热水的方法拌制砼。
5.砼在运输过程中,尽量缩短运输时间并适当采取有效保温措施以减少砼的热量损失。
6.砼浇捣尽量安排在白天进行,若雨雪天气或霜冻天气浇注砼,必须分专人先清除模板和钢筋上的冰雪,清理冰雪时间跟在砼浇注前置时为宜,梁槽内采用温水冲洗。
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7.砼浇捣结束后,在砼表面要覆盖塑料薄膜再加一层草包,不可采用温水养护法。
8.砼浇捣时多做二组试块,在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压,确保砼强度达到规定值之后方可拆模或去掉覆盖。
七、冬季装饰工程施工:
1.冬季抹灰要采取保温措施,砂浆中适量掺入适当外加剂降低砂浆冰点,外加剂掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量,保证抹灰砂浆硬化初期不得受冻。
2.冬季施工为防止灰层受冻,砂浆内不宜掺石灰膏,为保证砂浆的和易性,可采用同体积的粉煤灰代替。
3.抹灰砂浆应使用热水拌和,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
4.室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的成品墙地面(包括半成品墙面、地面等)或用热水消除墙面的冰霜。
5.墙面砖铺贴砂浆要掺防冻外加剂,气温太低最好不贴,确保铺贴时要有保温措施,以防气温回升后面砖脱落。
6.不得在基土受冻的状态下铺设灰土,土料不得含有冻块,应覆盖保温,当日拌合灰土,应当日铺垫夯完,夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。
7.本工程为水泥砂浆楼地面,冬季施工时,宜用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,室内应有保暖措施,使环境温度不低于+5℃,在砂浆内掺适量防冻外加剂,如含有氯化钠、氯化钙的盐,用热水拌合砂浆。
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八、冬季施工的安全措施:
1.编制冬季施工安全方案,向工人进一步宣传“安全 杭州建工集团有限责任公司
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人管理。
9.气温回暖,积雪融化后,及时检查脚手架、塔吊、人货电梯等大型机械设备,如有基础下沉,务必及时处理。
10.宿舍及生活区管理:经常保持宿舍卫生,注意安全用电;通道内的积雪、积冰及时清理,防止滑倒伤人。
11.对冬雨季施工的各个工种的人员,要进行书面安全交底。
九、冬季施工质量措施:
1.严格按施工方案及规范要求控制及检查。
2.认真做好“三检一评”工作。“三检”就是班组自检、班组互检、专业人员检查;“一评”就是质量等级评定。
3.专业技术人员及专职质量管理人员具体对专业施工过程的质量实行监督与检查,使质量保证体系与工作机构一体化,确保质量体系与施工活动有效同步运转。
4.加强质量信息反馈,并针对具体问题拿出切实可行的质量保证措施。
5.施工技术员及时对各工种进行书面交底,各工种严格按交底要求施工。按“谁主管谁负责”的原则,对各自管理职责范围工作负责,层层落实,确保质量。
十、冬季施工期间后勤及保卫
1、切实关心职工生活,改善职工劳动条件
民工集体宿舍应做到能够防寒、防风、防雪,关心职工生活,采取有效措施及时发放劳动保护用品;职工食堂应切实保证职工吃到热饭热菜热汤,并注意饮食卫生,坚决杜绝食物中毒事件的发生。
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2、严格值班制度,加强值班和保卫工作
项目部要做好冬季日常的值班工作安排,加强元旦、春节两大节日期间的值班和保卫工作,针对年底职工思想波动大、思乡心切的状况,密切关注本班组职工不安全、不稳定因数,制定好处理各类突发事故的应急措施,同时做好民工返乡的交通安全宣传与教育工作。
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2004-12-1
第三篇:冬季施工方案
中国石化销售有限公司辽宁大连石油分公司
磊山加油站双层罐改造工程
油罐吊装专项方案
编制单位:沈阳化工建设工程总公司
编制日期:2018年11月30日
目 录
一、编制原则及依据...........................................................2
二、工程概况.................................................................2
三、施工部署.................................................................2
四、施工技术措施.............................................................3
五、安全保证措施.............................................................6
六、消防保证措施.............................................................6
一、编制原则及依据
(一)编制原则:
1.依据投标承诺,确保施工工期、质量、安全等满足业主要求的原则。
2.用科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法,确保工程质量达到合同及国家验收规范要求的原则。
(二)编制依据:
1、工程承包施工合同
2、施工图纸
3、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2015)
4、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)
5、砌体工程质量验收规范(GB50203-2011)
6、地基基础质量验收规范(GB50202-2018)
7、预拌砂浆应用技术规程(JGJ/T223-2010)
8、建筑施工手册(第四版)
9、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—2005)
10、建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)
二、工程概况
(1)改建非承重罐区1座,设置30立方米SF双层汽油罐2台,30立方米SF双层柴油罐2台;采用成品操作井及井盖;
(2)更换工艺管线(出油管线采用双层导静电热塑性塑料管线、其余采用无缝钢管),重新铺设油气回收系统管线,部分油气回收设备利旧;
(3)预留油气排放处理装置管线,预留油气回收在线监测。液位控制仪利旧,探棒利旧1个,更换3个,更换底阀;
(4)改建中石化标准加油岛,防撞柱利旧。加油机设成品防渗底槽。利旧4台双枪双油品自吸泵加油机,(5)增设应急灯,罩棚网架除锈防腐,檐面维修,增设避雷带;罩棚防水重做,加油区照明线路重新敷设,更换三盏照明灯。
(6)翻建因施工破损硬化地面300平方米,修复硬化地面约200平方米。
三、施工部署
(一)冬季施工计划安排:
1、依据《建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-2011)》规定:室外日平均气温连续五天稳定低于5C进入冬期施工,或当日最低气温低于0°C时,采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害;室外日平均气温连续五天高于5C解除冬期施工。
2、根据大连地区气象条件及现场实际情况,为保证冬季施工的安全与质量,本工程项目的oo
冬季施工期安排在11月中旬至来年3月底,具体实施时间根据天气状况进行适当调整。
3、按照工程施工总进度计划的安排,冬季施工期间,现场将进行的分项工程大致为:钢筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
(二)冬季施工领导小组:
项目部成立冬季施工领导小组,负责冬季施工方案的实施和检查。领导小组成员名单如下: 组 长:田晓飞 副组长:高明
组 员:关巍、梁开宝、尚海龙
(三)冬季施工前准备工作
1、安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工项目,按要求做好各项准备工作。
2、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。
3、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。
4、机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。
5、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前进行全面检查。
6、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。
7、冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。
8、组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。
9、做好原材料及半成品的保护。
10、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
11、钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡。
12、劳动力计划安排:根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备,保证不缺少施工人员,而影响工程施工。
四、施工技术措施
(一)土方回填
1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%~25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填,但冻土块粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时,冻土块应均匀分散,并应逐层夯实。
3、室外的基坑(槽)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm,其含
量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4、室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时, 每层铺土厚度不得超过20cm, 夯实厚度宜为10~15cm。
5、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合要求。
6、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整,宜在解冻后进行。
7、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
8、基础及地下室侧面和地面面层下的填方,填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前,应采取防冻措施。
(二)砌体工程
1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆,在5℃以下施工时采取冬期施工措施。再搅拌水中掺加砌筑砂浆MART-F防冻剂,掺量为水泥重量的5-7%。
2、为确保砌筑砂浆使用温度不低于+5℃,拌合砂浆的水采用现场烧水加温处理,水的温度不得超过80℃,拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保温。
3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5-1倍,砂浆稠度宜较常温适当最大。
4、冬期施工砂浆要随拌随用,严禁使用遭冻结的砂浆。
5、砌体用砖、加气混泥土砌块不得遭水浸冻,且不得浇水润砖。
6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度,平均厚度不大于10mm,铺浆长度不宜过长,利用采用“三一砌砖法控制” 铺灰长度。
7、冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆;在连续砌筑前,应清扫砌筑表面。
8、温度低于-10℃时不得进行砌体砌筑。
(三)钢筋工程
1、钢筋的冷拉温度不宜低于-20℃,当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅰ、Ⅱ、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,发生钢筋脆断。
2、负温下使用的电渣压力焊钢筋接头,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷;雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪;当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
3、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净;对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。
(四)模板工程
1、模板采用12mm木模板,挂草帘保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,面纤被上盖
草帘覆盖保温。
2、严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差不超过 25℃;如温差超过25℃时,加强保温措施,增加塑料薄膜和面纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度;柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度30%时可拆除;梁、板模板拆除根据同条件砼试块试压强度,待混凝土强度达到规范要求时拆除;拆模温度与环境温度大于20℃时,拆除模板后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却
3、浇筑混凝土前将模板内杂物、冰雪彻底清理干净。
4、拆模时间控制:施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请,报项目技术负责人批准,否则不准拆模,重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。
(五)混凝土工程
1、冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品混凝土,为提高早期强度缩短养护时间,混凝土用水泥为普通硅酸盐水泥(PO.42.5R),每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早强剂、防冻剂,为控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中掺加高效减水剂。
2、因当温度降至0℃以下时混凝土水化作用基本停止,降至-2---4℃砼内开始结冰产生冰晶应力,降低了混凝土强度。所以混凝土的温度降到0℃前达到抗冻临界强度,具有不少于设计的混凝土强度标准值30%的强度非常重要,选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。混凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3℃,因此当未来五天最低气温在-5℃以上时,选用抗冻等级-8℃的混凝土;在-5--10℃时选用抗冻等级-13℃的混凝土,温度低于-10℃以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能,安全起见现场停止浇筑混凝土。
3、控制好混凝土供应及现场浇筑速度,减少浇筑前混凝土热量损失,混凝土温控要求:出罐温度≥12℃,入模温度≥5℃。
4、在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,避开雨雪天浇筑混凝土;对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
5、混凝土要充分搅拌后再卸车,每罐搅拌时间不少于180S,发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水,应通知商混站对混凝土进行处理。
6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖草纤被保温。
7、梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣实后抹平,后跟着覆盖一层塑料薄膜,上盖两层草纤被,保温72H。
8、严格控制板面上料时间及荷载。
9、混凝土保温养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂草纤被保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加草纤被覆盖保温。
10、严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃--8℃时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃--12℃时,拆模板时间不少于
72小时;拆模强度不少于5N/m㎡,模板及砼的保温覆盖要及时有效。
(六)其他保温措施
采用电热毯、保温棉和保温被等措施对需要进行冬季保温的部位进行防护。
五、安全保证措施
1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定,组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场,生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。
2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
3、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,班前各班组长要进行安全交底,五级以上大风,停止高空作业,夜间施工要有足够的照明。
4、风雪后施工时,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
5、对特殊工种,如架子工、电焊工等,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。
6、现场电源开关、控制箱的设施应加锁,并制定专人负责,防止触电、漏电事故发生。
7、指定专人负责清理路面、上下马道等,采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通,定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
8、冬季施工期间加强边坡的监测,安排专人监护边坡,发现异常情况及时采取措施,防止冻融等造成边坡失稳。
9、封闭室内采取火炉加温措施,安排专人看火,看火人员严禁睡觉,防止火灾及煤气中毒。
10、现场材料码放应距离基坑边3米,严禁超高码放,并定期观测基坑边坡位移情况。
六、消防保证措施
1、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案,做好冬施消防准备工作。
2、消防器材每日进行巡视检查,对不符合消防要求的要及时更换,项目部负责人程树友。
3、注意检查消火栓的保温,临时消防管的保温,发现受冻要及时解决,以备后患,对现场的易燃材料,要及时清理保护,远离火源
4、明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火,看火人员必须携带消防用品,不准擅自离岗。当采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前,各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。
5、施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放,易燃物堆放距离应符合防火规定,易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
6、保温材料使用过程中如果损坏严重,不符合使用要求的要及时更换。
第四篇:冬季施工方案
纳子峡水电站送出110KV线路工程
冬季施工方案
(线路部分)
西宁宝盛实业有限公司
纳子峡水电站送出110KV线路工程施工项目部
2013年10月20日
纳子峡水电站送出110KV线路工程
审批页
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审 核:
编 制:
年 月 年 月 日 日 纳子峡水电站送出110KV线路工程
目录
目 录
一、工程概况:......................................1
二、编制目的........................................1
三、编制依据:......................................1
四、进入冬期施工的环境条件..........................2
五、塔基基础冬季施工监理控制措施....................2 5.1基坑开挖.......................................2 5.2混凝土浇制.....................................2 5.3养护...........................................3 5.4基坑回填.......................................4
六、安全措施........................................4
七、防火措施........................................5
八、防滑、防冻措施..................................6
纳子峡水电站送出110KV线路工程
冬季施工方案
冬季施工方案
一、工程概况:
本工程为纳子峡水电站送出110kV线路工程设备采购及安装,工程位于青海海北州门源县境内,线路起于门源县祁连县交界处的纳子峡水电站升压站,止于门源330kV变电所110kV进线门架。线路全长51.883KM,全部单回路架设。全线共有铁塔174基,其中直线塔(154基)、耐张塔(20基)。全线导线采用LGJ-400/35钢芯铝绞线。避雷线一根采用1*7-11.4-1270-B型镀锌钢绞线,另一根采用OPGW光缆。
全线基础采用C20钢筋混凝土现场浇制,基础全部采用斜柱型,保护帽采用C15混凝土现场浇筑。
二、编制目的
纳子峡水电站送出110KV线路工程目前即将进入冬季施工阶段,为搞好此季节的施工,确保冬季施工工程质量及在施工过程中确保施工人员的安全与健康。杜绝人身、机械、设备、火灾、交通等责任性事故和违章行为的发生,特制定适宜本工程的冬季施工方案,现场指导施工人员实施。
三、编制依据:
1.本工程建设工程施工合同;
2.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)3.《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起施行); 4.《110kV-500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)5.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002; 6.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011;
7.《普通混凝土用砂、石质量及检验发放标准》(JGJ52-2006); 纳子峡水电站送出110KV线路工程
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8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 9.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等现行规程规范及技术标准;
10.《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008。
四、进入冬期施工的环境条件
根据国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-97)总则规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
五、塔基基础冬季施工监理控制措施 5.1基坑开挖
5.1.1 冻土开挖一般可用大锤、尖镐、铁楔等工具操作,要防止震手和误伤。
5.1.2 按规定放坡,并保持边坡平直,防止反复冻融,分层剥落。5.1.3 挖坑后若不立即浇制,挖坑尺寸应留有一定余度,并翻松耙平,原则是不准在冻土上施工基础,浇制前将冻土挖除修坑至设计尺寸。另外要充分利用当地的保温材料、方法,进行基坑的覆盖保温,防止冻土层加厚。5.2混凝土浇制
5.2.1 应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热加工计算,计算原则应依据现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行,并据以施工。基础混凝土的拌制尽可能靠近基坑周边进行,以减 纳子峡水电站送出110KV线路工程
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少混凝土运输过程中的热量损失;按规定进行混凝土材料配重、坍落度、试块等质量控制检验;
5.2.2 冬季施工的砼采用标号为不低于42.5号的普通硅酸盐或硅酸盐水泥,水泥掺用量不低于300kg/m³,水灰比不大于0.4,并可以采取加热水的方法。搭建临时暖棚,一方面使混凝土的拌制不在露天环境下进行,以保证原材料的正温;另一方面基础在浇灌成形后将采取暖棚法增温,保证养护过程中混凝土始终保持正温。
5.2.3 搅拌前应用热水冲搅拌机,投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再加水泥。混凝土搅拌时间比通常情况下延长50%,不得少于3分钟,砼拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
5.2.4 拌制砼应优先采用加热水的方法,水温不超过80℃,砂不宜超过40℃。水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚存放。
5.2.5 砼浇筑所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,采用下铺上盖编织布等措施存放骨料。
5.2.6 混凝土搅拌出罐后运输浇捣速度要快,以减少热量损失,砼浇注完毕后的温度应为正温。
5.2.7 要设专人配置防冻液,严格掌握防冻剂的掺量;严格控制砼水灰比,由骨料带入的水份及防冻液中的水份均应从拌合水中扣除。不得使用氯盐类防冻剂,对抗冻性能较高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。外加剂的使用,要符合国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。5.3养护
砼养护的原则:砼温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的砼,为标准强度的30%。纳子峡水电站送出110KV线路工程
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5.3.1 砼养护一般采用蓄热法进行养护,混凝土浇筑后应及时覆盖,先用一层塑料布将整个基础覆盖,在塑料布上严密覆盖草垫或其它保温材料,不得采用浇水养护,防止其表面受冻,维持混凝土不受冻结。
5.3.2 砼养护还可以采用加热法进行养护,一般利用炉子燃烧焦炭加热来提高砼的强度,利用塑料彩条布在基坑内搭设简单的保温棚,在棚内放置一定数量的炉子,加热养生三天左右,同时应浇水养护。
5.3.3混凝土严格保证养护时间,不得过早拆模(根据规范规定2-4天),拆模时报监理检查认可。5.4基坑回填
5.4.1基础拆模后经自检合格和监理签证后立即回填土,按级配回填同时要将现场所余少量砂石砼等填入坑内。
5.4.2回填应分层夯实,每层厚度为300mm。
5.4.3回填土超出基础边缘300mm,并要有高度为300mm的防沉层。
5.4.4回填后的余土应做外运或平整处理,保持现场干净整齐。
六、安全措施
项目部应严格按照“安全第一﹑预防为主、综合治理”方针进行现场安全控制,冬期施工难度大,安全隐患多,各级施工人员要思想到位、措施到位,控制好安全工作.1.施工过程中在架板上作业时,工作开始前及时清理架板上的冰、雪﹑霜,在架板上运输材料必须采取防滑措施。
2.冬期使用的机械设备,要做好防冻措施。机械车辆要避免水箱缸体冻坏,搅拌机滚筒四周严禁有积水,确保操作人员和上料人员的安全。
3.机动车冬期发动时,最好用热水预热,严禁火烤油路,以免起 纳子峡水电站送出110KV线路工程
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火。
4.工地库房严禁生火取暖,并做好防火设施齐全,堆放易染物品的场地严禁烟火并有防火措施。
5.冬期高空作业,施工操作人员穿戴厚,行动不便,要扎紧安全带,严格规范施工。
6.乙炔生冻时不得用明火烤,要用热水蓄热暖化,并注意轻抬轻放。
7.钢筋切割机﹑弯曲机﹑电焊机﹑等周围要保持清洁,严禁积水,应设有防雪措施。
8.室内采用暖炉法施工时,施工方定点安排专人负责,保证室内定时通风,防止中毒事故的发生。
七、防火措施
1.材料站不允许有明火,职工及民工应掌握用电常识,不得在规定场所内吸烟、生火取暖、使用电炉等。
2.材料区严禁取暖生火。
3.材料站应设有消防设施,保管人员必须熟悉消防知识,能够正确使用消防设施。
4.检查施工方是否定期组织职工及民工进行消防安全教育,普及消防知识,提高职工及民工的防火安全意识。
5.检查在库房、材料站及驻地临时进行焊接、切割、喷灯明火作业时,应在作业现场配备足量的相应的消防器材,明火作业负责对工作中的异常情况、预防措施和处理方法,做好现场的安全检查及清理工作。
6.检查施工项目部生活区、库房照明用电线路必须分开,电器设备和电线必须定期检查、保养维护,杜绝因电线老化、破损、绝缘不良、短路等原因产生火险隐患。纳子峡水电站送出110KV线路工程
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7. 职工和民工的驻地,禁止使用电炉。不准私接电线,预防火灾事故,保证公共财产不受损失。
八、防滑、防冻措施
1.冬季天气较冷,施工条件较恶劣。施工中应注意冬季防滑、防冻。各施工队伍配备足够的安全防护用品(棉大衣、手套、棉鞋、口罩等),确保施工人员安全。施工车辆应配备防滑链、防滑带等用品,对人行道路和作业场所采取防滑、防冻措施。项目部要为现场制定严格的交通安全管理规定及时督促施工项目部进行防滑措施。项目部、施工队、班组必须要合理安排车辆运输任务,保证机动车驾驶员有充足的睡眠时间,防止疲劳驾驶,且严禁酒后驾驶。
2. 施工机械及车辆加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备,应有专人负责,项目部及时督促监督。
第五篇:冬季施工方案
3.11冬期施工:
3.11.1冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。
3.11.2冬期施工前应制定冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据此施工。
3.11.3混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
3.11.4运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据,如不符时,应采取措施进行调整。采用加热养护中,混凝土养护前的温度不得低于2℃。
3.11.5整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40℃时,应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。
3.11.6冬期施工平均气温在-5℃以内,一般采用综合蓄热法施工,所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明,并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度,并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀。
3.11.7冬施养护:模板及保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
3.11.8混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
3.11.9冬期施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。