第一篇：质量标准化汇报材料

山西陵川崇安苏村煤业有限公司 安全质量标准化矿井建设情况

汇 报 材 料

尊敬的各位领导、各位专家：

您们好！

感谢你们在百忙之中莅临我公司检查指导矿井安全质量标准化建设工作。对于我们来说，这是一次很好的学习机会。我相信，通过这次验收，我们的安全质量标准化建设工作将会取得更大的进步。在此，我谨代表苏村煤业全体干部职工向各位领导和各位专家表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面，我就矿井基本概况和安全质量标准化工作的开展情况向各位领导作一简要汇报：

一、公司概况

山西陵川崇安苏村煤业有限公司原名陵川县苏村煤矿，属二轻集体所有制企业，位于陵川县礼义镇苏村村。202_年8月27日，省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以晋煤重组办发［202_］20号文核准我公司90万吨/年兼并重组整合单独保留矿井建设项目，同时核准企业名称为“山西陵川崇安苏村煤业有限公司”，隶属于山西崇安能源发展有限公司。

202_年8月底，项目所有建设工程全部完成，先后通过了工程质量认证、安全设施设计、环保、消防、职业病危害防护、矿井监控信息系统和联合竣工验收。于202_年2月15号经省煤炭工业厅批准 1 正式转入生产。通过一年多的生产实践证明，采、掘、机、运、通等各系统运行均平稳可靠。

二、矿井基本情况

（一）、井田面积及开采煤层

矿井现井田面积为7.7295 km2，设计生产能力90万吨/年，开采15号煤层。属瓦斯矿井，煤层自燃倾向性为不易自燃，煤尘无爆炸危险性。

（二）、矿井开拓方式

矿井采用斜立井开拓方式。布置有三个井筒，主、副斜井和回风立井。主斜井装备一部大倾角带式输送机和一部活动吊椅单轨架空乘人装置，主要用于提煤和上下乘人。副斜井主要承担矿井材料运输、排矸任务。回风立井主要担负矿井回风任务，兼作安全出口。

（三）、通风系统

通风系统为主、副斜井进风、回风立井回风的中央分列式通风方式，通风方法为机械抽出式，矿井总风量为4880m3/min。主扇为两台型号为FBCDZ-8-NO.22（B）型对旋防爆轴流式通风机，电机功率2×160KW。掘进工作面采用轴流式局部通风机供风，实现了双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”的功能。井下风门、调节风门、风窗、密闭等通风设施齐全可靠。

（四）运输系统（1）主运输系统：

回采工作面煤流经刮板输送机→转载机→顺槽胶带输送机→大巷胶带输送机→井底煤仓→主斜井大倾角皮带→地面筛选系统。掘进工作面原煤由胶带输送机运至大巷胶带输送机，与回采工作面原煤混合运出。

胶带输送机全部使用阻燃胶带，并按规定装设了各种保护装置。（2）、辅助运输系统

井下辅助运输系统为：轨道下山及轨道大巷采用JD-25型绞车牵引1吨矿车运输物料，轨道线路按规定装备声光信号。倾斜巷道设置了齐全的“一坡三档”防护装置。整个系统安全可靠。

（五）、排水系统

我公司现有两套排水系统，一套布置在主斜井井底，安装三台MD46-30×7型离心水泵。另外，在回风立井井底还布置有一套排水系统，安装五台MD155-30×6型离心水泵。整个排水系统能力完全可以满足矿井排水要求。

（六）、压风系统

我公司安装两台螺杆式空气压缩机，额定供风量为25 m3/ min，额定工作压力为0.8 Mpa。干线及支线管路可满足所有用风地点用风要求。整个系统运行平稳。

（七）、矿井供电系统

矿井双回路电源分别从杨村开闭所和礼义变电站引至矿区。采用10kv高压入井，通过地面变电站、井下中央变电所、采区变电所和移动变电站向各用电设备供电。整个系统可满足矿井用电需求，所有高、低压电器设备及供电电缆选型符合《煤矿安全规程》要求，安全标志与证件齐全。

（八）、采掘系统 采用倾斜长壁走向采煤法，布置有一个综采工作面和两个综掘工作面。综采工作面装备双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、转载机和 液压支架，综掘工作面采用EBZ-100型综掘机。

工作面采用“三八”作业方式，2班生产，1班维修。

（九）、安全监测、监控系统

我公司制定了完善的安全仪表计量检验制度，矿井安全检测仪器配备齐全。并装备安全、产量、人员定位、通风等监测监控系统，现各系统均运行平稳，相关的监测分站、传输电缆、各类传感器及控制设备的布置符合《规程》要求。

（十）、防尘洒水系统

井下和地面均有完善的防尘洒水管网，并按要求设置支管阀门和快速接头；采掘工作面设置足额数量的喷雾降尘装置和风流净化水幕；在煤炭生产、转运过程中的各个产尘点均设有完善的自动洒水装置及辅助防尘、洒水设施；对井上下作业环镜起到极大改善作用。

（十一）、防灭火系统

井上下建有地面、井下消防材料库，足额配备各种消防设施；主要场所、硐室、带式输送机机头等地点设置防灭火装置；胶带、风筒、电缆全部购买阻燃型材料；电气设备消灭了失爆；在日常管理上，采取减少浮煤、洒水降尘等措施来杜绝火灾事故的发生。

（十二）、通讯联络系统

我公司现已装备有线通讯系统、无线通讯系统和井下广播系统，且运行质量良好，可满足井上下各作业地点的通讯需求。

（十三）、职工健康与矿山救护 我公司严格按照要求定期对本公司职工进行职业健康检查，建立健康档案；为井下工人足额发放了劳动防护用品，并要求按照规定佩戴使用。

在医疗救护方面，我公司同陵川县人民医院签订了医疗救护协议，并在井上下设立保健急救站，配备有担架、氧气袋、急救包、急救药品、急救箱、止血带等必要的医疗救护药品和救护设施，确定专职医务人员。以满足矿井急救需求。

另外，公司与高平市军事化矿山救护队签定了救护保障协议，并根据矿井救援需求，组建了兼职救护队。为矿山救护工作提供了有力保障。

三、安全质量标准化工作开展情况

在安全质量标准化矿井建设方面，我公司严格按照相关标准规定制定了安全质量标准化建设实施方案和考核奖惩制度，始终将安全质量标准化建设贯穿于安全生产的全过程，落实到安全生产管理的每个环节。以全方位的监督落实和检查验收为抓手，确保安全质量标准化工作达到常态化管理要求。现对主要工作报告如下：

1、组织机构设置情况

为保证本项工作的高效开展，我公司成立了以矿长为组长、各分管副矿长为副组长、各相关部室与队组负责人为成员的安全质量标准化矿井建设领导组。并确立安全质量标准化办公室为专职管理部门，全程监督落实阶段性工作任务和年度建设目标。从根本上保证了该项工作的正常运行。

2、安全质量标准化培训情况 为确保新的安全质量标准化标准能有效推行，我公司召开了专项推进落实会议，严格落实各项工作责任，并组织开展了专项培训。培训采用逐级进行的方式，由各分管副矿长对部室成员和队组负责人进行专业培训，由培训中心对各队组职工进行岗位操作培训。结合“手指口述”安全确认法，把相关内容编制成学习卡片后发放至职工手中。通过这些形式的培训学习，形成“公司上下齐动员、培训落实保安全”的良好氛围。

3、建设管理模式

在建设管理模式上，我公司采取班检查、周验收、月评比的考核办法。逐班由安全质量验收员现场检查，逐周由质量标准化专项验收组对采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、信息调度、应急救援、地面设施、安全管理及职业健康等相关内容进行实地验收，每月由质标办对当月总体验收情况汇总评比。并将每次检查、验收、评比结果记录在案，作为分管领导、各部室、各队组和岗位职工的考核依据。真正做到安排有序、考核严密、落实到位，初步形成了检查不断线、验收不断档的常态化工作模式。

4、安全质量标准化工作现状

我公司自投产至今始终按照质量标准化规定要求，狠抓规范化和细节性管理，并根据《标准》的修订细化不断进行补充完善。通过工作责任的逐级落实、考核评比的日趋完善和奖惩制度的激励强化，使我公司的安全质量标准化工作得到很大的提升。经县、市煤炭工业局初步验收，符合一级安全质量标准化矿井要求。

各位领导、各位专家，以上是我公司安全质量标准化工作的开展情况。我们深知，虽然做了一定的工作，取得了一定的成绩，但与上级的要求还有很大的差距。希望各位领导及专家不吝赐教，多加指导。我们将以此为契机，更进一步深化落实各项规范标准、更进一步强化提升安全管理水平。

谢谢大家！

二〇一二年十二月十三日

第二篇：质量标准化汇报材料

山西阳城阳泰集团

竹林山煤业有限公司矿井简介

一、矿井基本情况

竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司（关闭矿）重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km2，批准开采3、15煤层，地质储量9331万吨，设计可采储量6998万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。

矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员570人，截止202_年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。

二、生产各系统简介

1、采掘系统

我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面（1308回采工作面）和二个综掘工作面（1、2号抽放巷掘进面）。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后##

溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进风，回风顺槽和尾巷回风，目前顺槽剩余长度为450米。

综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型、EBZ160，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。目前1号抽放巷道掘进至360米，2号抽放巷掘进至390米。

2、主、副井提升及运输系统

我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m2，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。

付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。

井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。

3、供电系统

我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。

另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。

4、通风系统

我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m3/min，总回风6600m3/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。

5、监测监控系统

安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站14台，地面分站5台，井下分站9台。安装各类传感器105枚，其中甲烷传感器32枚（高浓度甲烷传感器3枚）、风速传感器3枚、开停传感器37枚、馈电传感器8枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器5枚、烟雾传感器5枚、压力传感7枚，风筒传感器4枚，安全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。同时矿上安设了人员定位系统和产量监控系统，上述三系统运行良好。

6、通讯系统

通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通

话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。

7、排水系统

主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW；D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。

主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。

盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓（采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓）。

8、压风系统

矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。

空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。

9、防尘供水系统

井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。

10、瓦斯抽放系统

矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井202_年瓦斯抽放量10500Km3。我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。

11、紧急避险系统建设情况

紧急避险系统设计已通过审批，目前正在进行1300轨道巷永久救生舱安装建设。

二〇一二年一月一日

第三篇：质量标准化汇报材料

质量标准化汇报材料

一、首先汇报8月底质量标准化各专业打分情况

采煤85.75分，其中综采面87分，炮采面84.5分；掘进80.9分，其中4133运输80.2分,4133回风80.42分，2134运输85分，2134回风78分；机电88分；运输86.7分；通风81.53分；地测防治水84分；调度81分；爆破器材管理83分；选煤场81分；安全管理85分；本月没有巷修所以没有评级。矿井总得分85.17分。

二、目前各专业质量标准化达标进展情况及9月份规划 从《质量标准化达标和提档升级》通知文件下发后，各单位都能及时组织职工认真传达文件精神，成立了以单位主要领导为组长的领导小组，副职及班长对本单位区域实行分片包干。1—10号整改情况和9月份达标规划情况汇报如下

采煤专业：

炮采面已经回收，综采工作面正规循环、集约生产率有所提高，职工操作行为进一步规范，工作面高度达到了1.93米两道出口1.8米以上，运输巷压力大，每天安排专人起底达到2米以上。2114综采面从机电设备、巷道、通防等于9月20日达二级，30日达一级，全面验收。4133高档面按二级标准化安装。

掘进专业:

对2134两道的运料系统进行了整改，爆破质量超挖现象

得到了小幅度提高，巷道文明生产有所好转，特别是材料码放比原来规整，锚网巷道锚杆间排距基本规范，皮带转载点安设了正规的防护栏。巷道打眼进行点眼，高度不够的地方起底，图牌板与现场实际不符的重新制作，4133两巷于9月20日达二级，2134运输巷到月底基本达二级，回风巷由于压力大，主要从支护质量上整改。严禁风筒漏风，加强整改。

机电专业

缆线吊挂重新进行了整理，中央变电所、南二变电所开关上架，设备包机牌板清晰，停止按钮、防爆标志描红，开启按钮描绿，变电所设备进行粉尘清理。9月份组织对各区队维修员学习，规范整改标准，电缆粘贴标志牌，完善所有设备、开关接地极。

运输专业

井口等候室牌板进行更换，斜井下等候室进行刷漆，清理皮带机下浮煤，四、五部皮带巷及西二总回风起底，小绞车管理进一步加强，完善安全设施，每台绞车悬挂了牌板。9月份完善主绞车天轮雨棚，大巷架空线、轨道整改，稳固运输小绞车整改成果。整理一、二部皮带巷轨道、架管。

通风专业

对2134两巷风筒漏风整改，制定综合防尘管理考核制度，压风系统移设至距工作头200米以内，对4111煤仓进行了灭火处理。9月份4133工作面贯通后，合理配足风量，加强局

扇管理和防灭火检查，下发综合防尘管理考核制度，按技术要求封闭4213工作面。

地测防治水：

在井底绕道建立涌水量观测点一个，统计矿区降雨量，做台账记录，给4133切眼发地质报告一份。绘制2134两条顺槽和4133两条顺槽煤层剖面图。9月份观测地面积水区，做巡查记录，4133工作面贯通工程制定设计、审批保证准确贯通。

调度专业

培训调度人员使用计算机及办公自动化设备，完善调度专业记录簿，建立变化管理记录台帐，每班对井下汇报的安全生产变化情况，实行闭合管理。9月份完善资料。

爆破器材管理

各单位建立发爆器检修台账，建立各级包保安全生产责任状，对各作业地点爆破图表进行审核。9月份完善资料。

选煤储装运

对选煤楼底照明线整理。9月份皮带机头加防尘罩，开关统一上架，更新安全警示牌及标语，完善资料。

安全管理

完善施工和检修安全管理制度，建设项目安全设施“三同时”管理制度。

巷修，本月没有劳力，不做安排。

第四篇：202_质量标准化汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家:

大家好！

首先我代表营沙壕煤矿对各位领导和专家在百忙之中不辞辛苦莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。下面我就营沙壕煤矿的基本情况向各位领导、专家进行简单的汇报：如有不妥之处，请领导、专家予以指正。

一、项目基本情况介绍：

营沙壕煤矿位于内蒙古自治区准格尔旗境内，行政区划隶属于准格尔旗准 格尔召镇。具体位置在东胜煤田铜匠川详查区东南部和四道柳找煤区的西北部，即铜匠川详查区第27勘探线至四道柳找煤区第2勘探线之间。营沙壕煤矿是由原营沙壕煤矿和原乌兰哈达机井队煤矿进行整合，并将其外围无矿业权设置的边角地段一并划入扩大井田范围，构成的一个新矿井。煤矿井田面积6.479km2,矿井工业资源储量5055万吨，井田内可采储量1952万吨。矿井设计生产能力90万吨/年，服务年限为16.7年。自202_年3月开工建设，于202_年5月成功的进行了联合试生产，202_年12通过综合验收并取得相关证照。

二、工程概述

1、开拓、开采系统（1）开拓方式

 矿井开拓方式为斜、立井混合式开拓方式。

 主斜井：倾角为14°，斜长为348m，断面10.68㎡。担负全矿井煤炭提升任务，装备B=1000mm胶带输送机。

 副斜井：倾角为19°，斜长为248m，断面10.98㎡。为矿井的进风井和管子道兼做安全出口。

 新副斜井：倾角为8°，斜长为502m，断面13.6㎡。采用防爆无轨胶轮车运输，担负全矿井的辅助运输任务， 回风立井：倾角为90°，直径为φ4.5m，井深85m，断面16㎡。担负全矿井的回风，设金属梯子间作为矿井一个安全出口。

（2）巷道布置

井田范围内，井工可采煤层两层4-2中煤和5-1煤，均为近水平煤层，两层煤间距平均为33m。根据矿井条件及开拓方式，为减少矿井初期移交工程量,矿井采用大巷联合布置方式，即在4-2中煤层中分别布置胶带机运输大巷及轨道运输大巷，在5-1煤布置集中回风大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工艺

矿井现有1个综采工作面，编号42107，采煤方法为综合机械化一次采全高回采工艺，采用全部垮落法管理顶板。

（4）巷道掘进

掘进方式为综掘，胶带机运输。现有2个掘进工作面，即42108工作面切眼掘进与42108回风顺槽掘进工作面。

2、生产辅助系统（1）井下运输系统

井下煤炭运输采用带式输送机运输，材料辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输。

（2）通风系统

矿井通风方式采用的是中央分列式抽出式通风，新副井、主井、副井进风，回风立井回风；选用两台FBCDZ№24/2×132型对旋防爆轴流风机，其中一台工作，一台备用。电机功率2×132kW，供电电压380V。

（3）供电系统

本矿建有10kV开闭所一座，双回路电源分别引自宏鑫35kV变电所10kV的不同母线段。（4）排水系统

矿井在5-1煤层布置中央水泵房及中央水仓，水仓容量1200m3。矿井正常涌水量20 m3/h。根据矿井涌水量及排水高度，水泵房安装三台MD46－30×5型耐磨水泵，一台工作、一台备用、一台检修。两趟排水管路沿副井敷设到地面，管径为φ114×7无缝钢管，一趟工作、一趟备用。（5）给水系统

本矿井生产生活用水水源取自科源水务公司自来水管网。（6）防尘系统

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生产、消防洒水池给井下供水，采煤、掘进设备带有洒水灭尘装置，各转载、卸煤点及巷道设有喷雾洒水装置。

（7）井下防灭火系统

井下采煤工作面采用黄泥注浆系统、注氮系统、喷洒阻化剂防灭火系统，并安装了JSG-9型束管监测系统。掘进工作面、硐室及其他巷道设置消防水管和灭火器材。（8）压风自救系统

在地面设置空气压缩站，配备2台SRC-200SA型空压机（一台工作，一台备用），通过φ159×4.5管路沿新副斜井敷设至井底，将风输送到采掘工作面。

（9）通信系统

矿井调度室内安装KTJ108调度总机一台，地面分别设在各矿长办公室、调度室和其他生产管理部门及各个生产车间。井下分机分别设在井下中央变电所、水泵房和各采掘工作面、各运输转载点。

（10）瓦斯防治系统

根据安全检测检验中心出具的瓦斯等级鉴定报告显示，矿井为低瓦斯矿井，虽是低瓦斯矿井，但该矿也没有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配备专职瓦检员进行巡回检查，矿长和总工程师审查瓦斯日报表，制定了瓦斯隐患排查等制度，并配备一套KJ83N型安全监测监控系统、瓦斯检查仪，形成了瓦斯个体巡回检查和安全监测监控双重瓦斯防治系统。（11）安全检测系统

该矿安装一套KJ83N型安全生产检测系统，本系统中心站主要由监控主机、本地终端、远程终端和打印机构成。监控主机负责采集、分析、处理、记录、显示及打印，井下设置KJF39-2型监控分站9台，甲烷、一氧化碳、温度等各类传感器。

（12）矿山救护系统

本矿按要求配备专职辅助救护队员，并与准格尔旗矿山救护队签订了救护协议。

（13）消防系统

井上下设置了消防材料库，配备了足够的消防器材，井下设有消防灭尘管路系统。（14）紧急避险系统

我矿于202_年6月开工建设井下紧急避险系统，202_年4月份完成硐室施工和设备安装。

（15）安全管理系统

建立安全管理机构，配备相应的安全生产管理人员。由矿长组织制定安全生产责任制、安全生产管理制度、事故应急救援预案等。主要负责人、安全管理人员及特殊工种人员均进行了培训考试，持证上岗。

各位领导、各位专家，我矿严格按照《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化建设动态达标工作实施细则》的要求进行安全生产管理，现恳请各位领导及各位专家对我矿进行验收，并为我矿的安全与发展提出宝贵意见和建议。

谢谢大家！

准格尔旗神陶煤炭运销有限责任公司

营沙壕煤矿

安全生产许可证延期汇报材料

二0一四年十月二十一日

第五篇：质量标准化汇报材料

质量标准化汇报材料

一、矿井基本情况

竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司（关闭矿）重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km，批准开采3、15煤层，地质储量9827万吨，设计可采储量7370万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。

矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员680人，截止202_年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。

二、生产各系统简介

1、采掘系统

我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面和三个综掘工作面。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进

##2风，回风顺槽和尾巷回风。

综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。

2、主、副井提升及运输系统

我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。

付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。

井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。

3、供电系统

我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。

另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。

4、通风系统

2我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m/min，总回风6600m/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。

5、监测监控系统

安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站13台，地面站5台，井下8台。安装各类传感器98枚，其中甲烷传感器34枚、风速传感器5枚、开停传感器28枚、馈电传感器6枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器7枚、烟雾传感器7枚、压力传感7枚全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。

6、通讯系统

通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。

7、排水系统

主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW；

33D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。

主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。

盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓（采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓）。

8、压风系统

矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。

空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。

9、防尘供水系统

井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。

10、瓦斯抽放系统

33矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井202_年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。

11、污水处理系统

建有生活污水处理站，采用一套地埋式二级生化处理设施，工艺为生物接触氧化工艺，实现达标排放。

建有工业场地处理污水站，安装两座综合净水器，采用传统“调节+加药混凝+斜管沉淀”主工艺，出水达到井下用水标准。

二〇一一年十二月十九日