第一篇：公路工程C30混凝土配合比设计说明文件

呼伦贝尔省际通道建设项目

试

验

报

告

委托单位：佳木斯市路桥工程有限公司省际通道新扎段第01合同段

报告编号： XZTJ010330004

试验日期：202_-8-26

合 同 号： XZTJ01

通知日期：202_-9-2

试 验 号： —53

C30水泥混凝土配合比设计

一、设计资料及依据：

1、设计强度：ƒcu,k=30MPa

2、设计用途：桥耳背墙等。

3、设计坍落度：H=5-7cm

4、《招标文件》、《公路工程集料试验规程》、《公路工程水泥混凝土试验规程》、《普通硅酸盐水泥配合比设计规程》等。

二、原材料：

1、水泥：黑龙江省北疆集团龙江集团龙江水泥有限公司产“北江”牌 P.O325级普通硅酸盐水泥。

2、细集料：采用苇莲河砂场产中砂。

3、粗集料：采用规格为 5-31.5mm和20-40mm碎石。

4、水：采用洁净的饮用水。

三、配合比设计

1、确定混凝土的试配强度ƒcu,0 由于无该单位历年混凝土施工统计资料，强度标准差σ取5.0Mpa，试配强度 ƒcu,0= ƒcu,k +1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa。

试验：

计算：

复核：

试验室主任：

呼伦贝尔省际通道建设项目

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委托单位：佳木斯市路桥工程有限公司省际通道新扎段第01合同段

报告编号： XZTJ010330004

试验日期：202_-8-26

合 同 号： XZTJ01

通知日期：202_-9-2

试 验 号： —53

2、计算水灰比（W/C）

（1）、按已确定试配强度计算水灰比： ƒcu,0=Aƒce*(C/W-B)[W/C] =A*ƒce/(ƒcu,0+AB*ƒce)ƒce =γc*ƒce,k=1.13×32.5=36.7MPa A=0.46

B=0.07 [W/C] =0.46×36.7/(38.2+0.46×0.07×36.7)=0.43

（2）按耐久性校核水灰比：按强度计算水灰比0.43，综合考虑采用水灰比为0.44。

3、确定单位用水量mwo

1)为满足施工要求，坍落度宜为50~70mm，取坍落度H=60mm。

2)初步确定单位用水量 : 由坍落度及碎石最大粒径查表得mwo=185Kg/m3

4、确定单位用灰量：

mco=mwo/(W/C)=185/0.44=420Kg/m3

5、确定砂率βs

根据规范和施工经验，取砂率 βs=35%

试验：

计算：

复核：

试验室主任：

呼伦贝尔省际通道建设项目

试

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委托单位：佳木斯市路桥工程有限公司省际通道新扎段第01合同段

报告编号： XZTJ010330004

试验日期：202_-8-26

合 同 号： XZTJ01

通知日期：202_-9-2

试 验 号： —53

6、确定粗、细集料用量mgo，mso

采用质量法，选砼拌和物的假定湿表观密度ρh=2400kg/mmc0+mw0+ms0+mg0=2400 ms0/（ms0+mg0）=0.35 得：

ms0=628Kg/m3

mg0=1167Kg/m3

7、确定配合比：

根据级配要求，5-31.5cm和2-4 cm两种规格的碎石分别占40%、60%比例，则

水泥

：

砂子

：

碎石

： 水

W/C=0.44

420

：

628

：

1167

：

185

：

1.50

：

2.78

：

0.44

将水灰比0.44上下各调0.05求得0.39和0.49两组

水灰比根据4、5、6、计算步骤，得出配合比为：

水泥

：

砂子

：

碎石

： 水

W/C=0.39

474

：

609

：

1132

：

185

：

1.28

：

2.39

：

0.39

试验：

计算：

复核：

试验室主任：

呼伦贝尔省际通道建设项目

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委托单位：佳木斯市路桥工程有限公司省际通道新扎段第01合同段

报告编号： XZTJ010330004

试验日期：202_-8-26

合 同 号： XZTJ01

通知日期：202_-9-2

试 验 号： —53

水泥

：

砂子

：

碎石

：

水

W/C=0.49 378

：

643

：

1194

： 185

：

1.70

：

3.16

：

0.49

8、根据上述三组配合比进行试拌，测得坍落度均在设计坍落度范围内，且和易性好，用15*15*15的标准试模进行制件，测其7天和28天抗压强度，最终确定配合比。

9、从强度结果看，建议采用水灰比为0.44这组配合比进行现场施工。

试验：

计算：

复核：

试验室主任：

第二篇：C30泵送混凝土配合比设计说明

C30泵送混凝土配合比设计

一、设计依据：

1、JGJ55―202_《普通混凝土配合比设计规程》；

二、工程要求：

1、强度等级：C30

2、拌和方法：机械

3、坍落度S=180±10mm

三、材料要求：

1、水泥：Ｐ·O42.5

2、砂：中砂

含水率小于0.5%

3、石子：

5~31.5mm碎石

含水率小于0.2%

4、水：饮用水

5、矿物掺合料：Ⅰ级粉煤灰

掺量为胶凝材料的20%

6、泵送剂：掺量为胶凝材料的3% 减水率15%

四、混凝土配制强度确定

fcu.0= fcu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2(MPa)

五、混凝土配合比计算：

1、计算水胶比: W/B=aa·fb/(fcu.0+aa·ab·fb)

=0.53×42.5×0.80×1.16/(38.2+0.53×0.20×42.5×0.80×1.16)=0.49 根据要求，若有fb胶凝材料28天实测强度，以28天实测强度为准，0.80为粉煤灰影响系数，1.16为水泥强度等级值的富余系数（若有水泥28天实测强度，以实测强度为准）

2、查表确定用水量: mw0=205+（180－90）÷20×5=228(kg/m3)泵送剂减水率15%则实际用水量为mw0=228×（1－15%）=194(kg/m3)

3、计算胶凝材料用量: mb0= mw0÷W/B=194÷0.49=396(kg/m3)

4、计算矿物掺合料用量: mf0= 396×20%=79(kg/m3)

5、计算水泥用量: mc0= 396－79=317(kg/m3)

6、计算泵送剂用量: ma0=396×3%=11.88(kg/m3)

7、确定砂率：根据查表砂率宜控制在31~36%之间 故选用砂率为：βs=34%+（180－60）÷20×1%=40%

8、计算粗细骨料用量: ms0=（2400－317－79－194）×40%=724(kg/m3)

mg0=2400－317－79－194－724=1086(kg/m3)每立方混凝土拌合物的假定质量为2400kg/m3。

六、混凝土配合比的试配、调整和确定

1、试伴配合比

在计算配合比基础上应进行试伴，计算水胶比宜保持不变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试伴配合比即基准配合比：

水泥: 砂: 石子: 水: 掺合料: 外加剂

317: 724: 1086: 194:

79:

11.88 : 2.28 : 3.43 : 0.61: 0.25: 0.0375 假定实测坍落度S=180mm 假定实测混凝土拌合物表观密度2420(kg/m3)

2、调整配合比,水胶比增加0.05，砂率增加1%，用水量不变

水泥: 砂: 石子: 水: 掺合料: 外加剂 287: 757: 1090: 194:

72:

10.77 1 : 2.64 : 3.80 : 0.68 : 0.25: 0.0375 假定实测坍落度S=180mm 假定实测混凝土拌合物表观密度2410(kg/m3)

3、调整配合比,水胶比减少0.05，砂率减少1%，用水量不变

水泥: 砂: 石子: 水: 掺合料: 外加剂 353: 688: 1077: 194:

88:

13.23 1 : 1.95 : 3.05 : 0.55 : 0.25: 0.0375 假定实测坍落度S=185mm 假定实测混凝土拌合物表观密度2420(kg/m3)

4、三组混凝土试件的水胶比、胶水比和假定28天实测强度值分别为：

W/B=0.49 B/W=2.041 fcu.28=34.0(MPa)W/B=0.54 B/W=1.852 fcu.28=26.5(MPa)W/B=0.44 B/W=2.273 fcu.28=44.0(MPa)根据强度和胶水比绘制线性关系图或插值法确定略大于配制强度对应胶水比。

由图可知对应于配制强度fcu.0=38.2(MPa)胶水比为B/W=2.128 即水胶比为W/B=0.47

5、根据确定的水胶比调整配合比 用水量: mw0=194(kg/m3)

用水量应在试拌配合比的基础上，根据所测坍落度进行调整确定，该配合比所测坍落度都在施工要求范围内，所以不需要调整用水量。胶凝材料用量: mb0= 194÷0.47=413(kg/m3)

矿物掺合料用量: mf0= 413×20%=83(kg/m3)水泥用量: mc0= 413－83=330(kg/m3)泵送剂用量: ma0=413×3%=12.39(kg/m3)粗细骨料用量: ms0=（2400－330－83－194）×40%=717(kg/m3)

mg0=2400－330－83－194－717=1076(kg/m3)水泥: 砂: 石子: 水: 掺合料: 外加剂 330: 717: 1076: 194:

83:

12.39 1 : 2.17 : 3.26 : 0.59 : 0.25: 0.0375 以上重量比为各项材料与水泥质量之比。

6、混凝土配合比拌合物的表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值2%，配合比中每项材料用量不需要用校正系数进行调整。

7、配合比调整后，应测定拌合物水溶性氯离子含量，试验结果应符合JGJ55―202_中表3.0.6的规定。

8、对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关耐久性试验验证。

该配合比是根据JGJ55―202_《普通混凝土配合比设计规程》进行的理论计算，未进行实测，各单位可以此为版本作为参考，在配合比计算后要多打配合比，适当的调整各项参数，做到心中有数，在原材料质量稳定的前提下，得出常用配合比备用，并应在启用过程中予以验证或调整，当遇有对混凝土性能有特殊要求和水泥、外加剂或矿物掺合料等原材料品种、质量有显著变化时，应重新进行配合比设计。

要求各单位站长首先要熟练掌握混凝土配和比的计算、试配、调整和确定，出具的原始记录要按照标准要求和上面配合比为依据和参考，并作为公司以后业务检查的重点，纳入考核。

202_.11.25

第三篇：混凝土配合比202_-8-28

实习岗位：试验员日期：202_-8-28

周记内容

本周的主要任务是完成各种结构工程中所需要的混凝土配合比。接到任务后，我与同事从基础着手，认真筛料，确保所选用的砂，碎石，大卵石，小卵石，满足级配要求，压碎值，含泥量等各项技术指标。

做好了准备工作，我和同事参照平配合比规范，设计混凝土的水灰比，砂率，单位用水量，坍落度，在要求的范围内，着手试配。以30升为总量，按比例算出每种料的质量。我们的配合比设计本着经济性，耐久性，工作性为总要思路，在确保强度的前提下，积极向经验丰富的试验工程师请教，制定了多种方案。

在试配过程中，我遇见很多问题，由于经验不足，造成所配制的混凝土出现离析，塌落度不在设计范围内，保水性，流动性，砂率过大或过小等问题。在认真听取了试验工程师的意见后，我开始修正配合比，直至满足设计要求。

混凝土配合比设计既是技术活，又是体力活。工作中我不怕累，不怕苦，多少次弄脏了衣服，手上磨出了茧子，在一个个细小的问题上不解徘徊，然而功夫不负有心人，付出总会有收获。学校里学到的理论知识实践到现实生活中，这对我来说有着重大的意义。通过混凝土配比的设计，我懂得了如何求知，如何运用所学，还有与他人的合作。

按照配比我们做出了所需要的试块，等待7天和28天强度的出来，我们对此充满了信心。

第四篇：商品混凝土配合比

商品混凝土配合比

混凝土配比常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比

1.普通混凝土配合比的设计步骤，首先按照原始资料进行初步计算。得出“理论配合比”；经过试验室试拌调整，提出满足施工和易性要求的“基准配合比”；然后根据基准配合比进行表观密度和强度的调整，确定出满足设计和施工要求的“试验室配合比”；最后根据现场砂石实际含水率，将试验室配合比换算成“生产配合比”。

2.2 计算

1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa。

2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52

3、根据施工要求，混凝土设计坍落度为120mm~160mm，取单位用水量为215kg，掺加1.7%的缓凝高效减水剂，减水率δ=22%，则混凝土单位用水量：mW0= mW(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。

4、单位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg

5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3, 则有 水泥用量：mc0= mc×（1-16.5%）=270 kg。粉煤灰用量：mf0= mc×16.5%×1.3=69.3kg。减水剂用量：mFDN0=(mc0+ mf0)×1.7%=5.77 kg。

6、假设混凝土单位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，则有： mc0+ mf0+ ms0+ mg0+ mW0= mcp mso/(mso+mgo)×100%=βs 得：细骨料ms0=757kg，粗骨料mg0=1136kg。则混凝土配合比：mc0: ms0: mg0: mf0: mFDN0: mW0=270:757:1136:69.3:5.77:168=1 : 2.80:4.21:0.26:0.021:0.62

3.3

根据规定，水灰比比基准水灰比减少0.03，则水灰比w/c=0.49

1、单位水泥用量

mc=mwo/w/c=168/0.49=343kg

2、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3, 则有 水泥用量：mc1= mc×（1-16.5%）=286 kg。粉煤灰用量：mf1= mc×16.5%×1.3=73.6kg。减水剂用量：mFDN1=(mc1+ mf1)×1.7%=6.11 kg。

3、假设混凝土单位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=39%，则有： 细骨料ms1=730kg，粗骨料mg1=1142kg。

则混凝土配合比：mc1: ms1: mg1: mf1: mFDN1: mW0=286:730:1142:73.6:6.11:168= 1 : 2.55:3.99:0.26:0.021:0.59[2]自密实混凝土配合比的试配、调整与确定应符合下列规定： 混凝土试配时应采用工程实际使用的原材料，每盘混凝土的最小搅拌量不宜小于25L。试配时，首先应进行试拌，先检查拌合物自密实性能必控指标，再检查拌合物自密实性能可选指标。当试拌得出的拌合物自密实性能不能满足要求时，应在水胶比不变、胶凝材料用量和外加剂用量合理的原则下调整胶凝材料用量、外加剂用量或砂的体积分数等，直到符合要求为止。应根据试拌结果提出混凝土强度试验用的基准配合比． 3 混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用不同的配合比时，其中一个应为本规程第5．2．2条中第2款确定的基准配合比，另外两个配合比的水胶比宜较基准配合比分别增加和减少0.02；用水量与基准配合比相同，砂的体积分数可分别增加或减少1%。制作混凝土强度试验试件时，应验证拌合物自密实性能是否达到设计要求，并以该结果代表相应配合比的混凝土拌合物性能指标。混凝土强度试验时每种配合比至少应制作一组试件，标准养护到28d或设计要求的龄期时试压，也可同时多制作几组试件，按《早期推定混凝土强度试验方法标准》JGJ/T 15早期推定混凝土强度，用于配合比调整，但最终应满足标准养护28d或设计规定龄期的强度要求。如有耐久性要求时，还应检测相应的耐久性指标。应根据试配结果对基准配合比进行调整，调整与确定应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定执行，确定的配合比即为设计配合比。7 对于应用条件特殊的工程，宜采用确定的配合比进行模拟试验，以检验所设计的配合比是否满足工程应用条件。

依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-202_)(J64-202_)以及《建筑施工计算手册》。

一、混凝土配制强度计算

混凝土配制强度应按下式计算：

fcu，0≥fcu，k+1.645σ

其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。取σ=5.00（N/mm2）；

fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；

fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）； 经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。

二、水灰比计算

混凝土水灰比按下式计算：

其中：

σa，σb—— 回归系数，由于粗骨料为碎石，根据规程查表取 σa=0.46，取σb＝0.07；

fce—— 水泥28d抗压强度实测值，取48.00（N/mm2）； 经过计算得：W/C=0.46×48.00/（28.23+0.46×0.07×48.00）=0.74。

三、用水量计算

每立方米混凝土用水量的确定，应符合下列规定： 1．干硬性和朔性混凝土用水量的确定：

1）水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量按下两表选取：

2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

2．流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：

1）按上表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量； 2）掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算：

其中：mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量（kg）；

mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量（kg）；

β——外加剂的减水率，取β=500%。3）外加剂的减水率应经试验确定。

混凝土水灰比计算值mwa=0.57×(1-500)=0.703 由于混凝土水灰比计算值=0.57,所以用水量取表中值 =195kg。

四、水泥用量计算

每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算：

经过计算，得 mco=185.25/0.703=263.51kg。

五.粗骨料和细骨料用量的计算 合理砂率按下表的确定：

根据水灰比为0.703，粗骨料类型为：碎石，粗骨料粒径：20（mm），查上表，取合理砂率βs=34.5%；

粗骨料和细骨料用量的确定，采用体积法计算，计算公式如下：

其中：mgo——每立方米混凝土的基准粗骨料用量（kg）；

mso——每立方米混凝土的基准细骨料用量（kg）；

ρc——水泥密度（kg/m3），取3100.00（kg/m3）；

ρg——粗骨料的表观密度（kg/m3），取2700.00（kg/m3）；

ρs——细骨料的表观密度（kg/m3），取2700.00（kg/m3）；

ρw——水密度（kg/m3），取1000（kg/m3）；

α——混凝土的含气量百分数，取α=1.00；

以上两式联立，解得 mgo=1290.38（kg），mso=679.67（kg）。

混凝土的基准配合比为： 水泥：砂：石子：水=264：680：1290：185 或重量比为： 水泥：砂：石子：水=1.00：2.58：4.9：0.7。

C15：水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土

水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm 每立方米用料量：水：180

水泥：310

砂子：645

石子：1225 配合比为：0.58：1：2.081：3.952 砂率34.5%

水灰比：0.58

C20:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土

水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm 每立方米用料量：水：190

水泥：404

砂子：542

石子：1264 配合比为：0.47：1：1.342：3.129 砂率30%

水灰比：0.47

C25:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土

水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm 每立方米用料量：水：190

水泥：463

砂子：489

石子：1258 配合比为：0.41：1：1.056：1.717砂率28%

水灰比：0.41

C30:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土

水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm 每立方米用料量：水：190

水泥：500

砂子：479

石子：1231 配合比为：0.38：1：0.958:2.462 砂率28%

水灰比:0.38

这个数量仅供参考哦~还要根据你的材料调整

第五篇：C30混凝土配合比（精选）

普通C30砼配合比设计

1、设计依据及参考文献

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－202_(J64-202_)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－202_ 《国内公路招标文件范本》之

普通C30砼配合比设计

3－7.碎石用量（Mgo）：

Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso =1250kg 3－8.配合比： 根据上面计算得

水泥 ：水 ：砂 : 碎石 429 ：185 ：536 ： 1250 1 : 0.43: 1.25: 2.91

4、调整水灰比：

调整水灰比为0.40，用水量为185kg，水泥用量为Mco=185/0.40=463kg，按重 量法计算砂、石用量分别为：Mso==526kg，Mgo=1226kg

5、混凝土配合比的试配、调整与确定: 试用配合比1和2，分别进行试拌：

配合比1： 水泥:水:砂:碎石 = 429:185:536:1250 = 1:0.43:1.25:2.91； 试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 10:4.3:12.5:29.1kg;拌和后，坍落度为50mm,达到设计要求;配合比2： 水泥：水：砂:碎石 = 463:185:526:1226 = 1: 0.40:1.136: 2.65 试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 10.6:4.24:12.04:28.09kg;拌和后，坍落度仅35mm,达不到设计要求，故保持水灰比不变，增加水泥用量600g，增加拌和用水240g，再拌和后，坍落度达到65mm，符合设计要求。此时，实际各材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 11.2:4.48:12.04:28.09kg。

6、经强度检测（数据见试表），