第一篇：质量零缺陷与TQM全面质理管理

质量零缺陷与TQM全面质理管理

深圳长期开课

适合对象：

公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员等

课程背景：

价格竞争是暂时的，质量竞争是永恒的，但在我们日常的质量管理中，却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题，从某种程度上来讲，员工的技术能力和质量意识不够是质量问题频发的主要原因，也是广大客户的共同关注，成为我们提高质量的瓶颈。

事实证明：制约产品质量提高的关键因素不仅仅是技术，还包括落后的质量观念和对待质量的态度。

质量意识的管理就是让无形的质量意识与有形的工作质量结合起来，让模糊的质量意识与员工的绩效结合起来，让质量意识的管理体制起到实质性的作用，最终为企业的发展培育出有高质量意识的员工，进而为产品质量的提升打下坚实的基础。

具备质量意识的同时，还应掌握质量改善所需相关技术工具，期望达到员工既想把质量干好，又会把质量干好的效果。所有质量管理工具的讲解从实用的实效角度出发，通过案例讲解，让学员掌握工具的具体使用，必要时附以练习和答疑，强化对工具的理解。

质量是一种道德，质量是一种责任，质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多，而且也很认可，但如何低成本实现高品质，却是摆在大家面前的一个难题。TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧，运用先进质量管理工具，全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。TQM主张将保障产品质量培养成为员工的潜意识，成为自已工作的一部分。同时，TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具，一个好汉三个帮，让员工利用先进的统计工具进行质量问题的分析与改善。同时TQM对员工改善意识的培养和人的改变，对企业文化的贡献也不容小视。正所谓产品优质靠管理，管理好坏靠人才。

课程目标：

◇ 从基础的质量内含切入，使学员所学知识系统性更强

◇ 通过计算质量事故的损失,让学员意识到提高质量意识的迫切性

◇ 通过多个真实案例和具体方法的讲解,让学员掌握提高抽象的质量意识的技能

◇ 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想与本质

◇ 明确各部门的质量控制点,使全员参与有的放矢

◇ 结合实际,重点对生产和品质部门质量管理中存在问题进行剖析和对策

◇ 揭露企业在质量管理工作中存在种种问题，给出行之有效的改善办法

◇ 深层次进行质量统计手法的讲解，让学员不再似懂非懂

◇ 通过学员的参与练习,让学员轻松掌握FMEA等质量统计工具

◇ 通过知名公司QCC活动全程展示,让学员更直观地进行学习

◇ 通过对提供质量统计软件的讲解,让质量统计工作变得轻松高效 课程大纲：（共二天、约十三小时）

一、提高质量意识保障产品质量 1、21世纪是质量的世纪

2、质量的含义

3、影响产品质量的五大因素

4、质量意识的内涵

5、质量意识让你得什么又失去什么

6、树立正确的质量观念

7、养成良好的质量意识要注意什么

8、员工应具备的质量意识

9、质量意识提升五大方法

10、质理管理的四不政策和五不放过

11、第一章重点知识回顾竞赛试题

故事：1）怎么会这样 2）产品报废之后 3)鼓破了之后 4)千万元的质量赔款 视频：1）砸开世界大门 2）改善之歌

案例分析：企业衰败——质量之祸 互动：1)说说曾经让你头痛的质量经历

2)依次选出你最认可的三个质量口号，做为本企业标语 讨论：日本行，为什么中国不行

二、提高质量意识的三大核心和一个关键

1、无利不力，将质量指标纳入KPI

2、绩效面谈与改善

3、五种常见的激励方法

4、质量绩效考核的误区

5、责任大于能力

6、权责明晰，准确快速找到责任人

7、质量问责制

8、培训是质量管理的第一道工序

9、培训内容、对症下药

10、让培训有效，培训新方式

11、培训后的三种转化

12、培育高质量人才的处方

13、执行力方程式

14、第二章重点知识回顾竞赛试题 故事：考核前后

案例分析：质量指标问题在那里 故事：1）好质量是逼出来的 2）退休工人的终生遗憾

互动：跟我学

经验分享：《培训行为转化表》

《质量责任书》

三、质量管理八大原则

1、质量管理八大原则之内涵

2、八大原则在质量管理中具体如何应用

3、企业质量管理失败原因分析与对策

4、一个关键二个基本三个方法

5、ISO9000推行失败原因分析及对策

6、第三章重点知识回顾竞赛试题 故事：1）好老爸与高质量

2）小举动

大影响

华为公司经验分享:1)一人生病,全家吃药

2)《供应商年终质量状况反馈表》 方法分享：下工序拜访 游戏：喊口号 表决心

四、TQM全面质量管理

1、四全质量管理

2、TQM之基本观点

3、TQM推行六大步骤

4、员工的四种意识和三种检查

5、计量管理工作的特点

6、质量成本的认识误区

7、第四章重点知识回顾竞赛试题

故事：1）遗憾的最后一公里

2）如此返工，成本太大

案例：知名企业质量改善提案

五、用零缺陷实现高价格

1、零缺陷是理想，全良品可以实现

2、一个核心，二个基本点

3、三个需要、四个基本原则

4、零缺陷应具备的心态

5、实现零缺陷之动力

6、做好预防措施的四类办法

7、基层员工的六项修炼

8、第五章重点知识回顾竞赛试题 案例分析：1）都是包装上的油墨惹的祸 2）算一算，质量事故企业损失多少 案例分享：1）录像分析作业不良

2）麻烦报告板 经验分享:上海大众从四方面实施零缺陷管理

六、零缺陷质量管理从我做起

1、营销过程质量管理方案

2、设计过程质量管理五大工具

3、采购过程的零缺陷质量管理

4、供应商管理的八大指标和十大误区

14、第六章重点知识回顾竞赛试题

文案范本：《零缺陷质量管理手册》

《华为公司供应商考核与绩效评估表》 讨论：1）为什么此产品成了短命的孩子

2）三种特殊供应商如何质理管理

七、生产过程零缺陷质量管理

1、有效实施生产质量管理的六个重点

2、生产现场质量的保证——标准化

3、员工的四种意识三种检验

4、关键工序控制的七种方法

5、第七章重点知识回顾竞赛试题

故事：产品质量是生产出来的讨论：生产与品管到底是一种什么关系 视频：《大国重器》

互动：方法不同，结果不同 表格《全面特性矩阵图》

《生产过程控制计划CP 》 《生产检查表》

八、品管部零缺陷质量管理

1、质量目标建立应注意的四个问题

2、品管单位的二大角色和三大责任

3、检验机构的四大权限

4、质量检验的四大功能

5、专业检验人员的素质要求

6、检验站与检验频率的设置原则

7、工序质量检验的八大要求

8、成品质量检验的三大注意

9、第八章重点知识回顾竞赛试题

讨论：1）为什么他们做不好专业品管

2）专业品管需具备什么特质 案例分享：1)检验规范范例 2）巡检表范例 3）首件检查表范例 找错练习：请你找出此《产品检验标准书》存在问题 案例：麦当劳投诉解决“八步曲”

九、零缺陷质理管理有效工具

1、策划适合你公司的产品检验方法

1、QC七大手法即七种思想

3、对策表

4、伏特8D

5、QCC成功范例学习

6、FMEA使用讲解

7、FMEA范例学习

8、提供学员统计软件使用说明

9、第九章重点知识回顾竞赛试题 案例分析：华为公司8D报告范例

互动：指出此改善报告都有那些问题

软件《质量统计软件》

练习：1）小组完成一份FMEA报告编写

2）小组完成一份8D报告编写 问答：用一句话概括本次课程的最大收获 课后作业：学员完成《培训行为转化表》

采取授课为主，辅之以现场答疑等互动交流方式进行，培训内容注重实用性，穿插了大量案例分析，故事以及小组讨论。对重点内容辅之以练习加强理解，并让个别学员分享成功实践经验，为我所用。

讲师介绍： 杨华老师 个人概况

◇ 三家远程教育中心班组长课程视频录制选定讲师

◇ 日产训TWI课程认可讲师

◇ 大中华区品质论坛召集人

◇ 深圳市质量奖专家评审组成员

◇ 索尼中国区认定质量评审员

◇ 中国管理研究院精益生产改善特聘教授

◇ 北京大学民营经济研究院特聘讲师

◇ 香港生产力促进中心精益生产管理顾问

◇ 两家上市公司常年顾问

工作资历

1997.3---1999.2

三洋电机（蛇口）有限公司音响事业部生产推进改善部部长； 1999.3---202_.9

伟创力科技（深圳）公司品质部经理； 202_.9---202_.9

咨询机构项目经理； 202_.9 至今

自由讲师、咨询师

◇ 咨询培训过行业涉及：电子、通讯、化工、电力、服装、食品、机械五金、汽车、注塑、玩具、金融、房地产、贸易、印刷、纸品包装等

◇ 到202_已拥有六年企业管理经验和十二的培训咨询经验，经历过近千场培训，多次辅导过大型美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团，积累了丰富的企业辅导培训经验，代表性企业有：

电子行业：索尼、三洋、、菲利浦、创维、艾默生、富士康、光宝、斯坦雷、日电电子、南太、比克电池

汽车行业：广汽丰田、比亚迪、江铃汽车、住润线业、奇瑞汽车、合兴集团、烟台中瑞 医药保健：西安杨森、云南白药、润科生物、海姆普德、汤臣倍健

通讯行业：中国移动广州分公司、中国联通内蒙分公司、中兴、华为、海能达、桑菲电子、互通手机、电力煤碳：华电裕华热电、上海第二电厂、长江电力、丰源煤业、南方电网、金华电缆、吴泾二电 食品行业：洋河酒厂、古井汞酒、雪华啤酒、青岛啤酒、荣华食品、汤臣倍健 纸品包装：东莞玖龙纸业、金三普纸品

五金模具：鸿程精密、加益不锈钢、双兴不锈钢、重庆重工

机械行业：震德机械、达诚机械、光德精密、优美特轴承、奥瑞普轴承 印刷行业：凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、东方印刷

石油化工：中石油、万辉化工、美克化工、、山东农大肥业、盐湖集团、中海油珠海新能源 制衣鞋帽：宝嘉制衣、美达锦纶、安踏、昂斯鞋材、金纺集团、威丝曼 儿童玩具：奥迪玩具、星辉车模、宝丽玩具

电子贸易：香港电子库存、盈利迅电子、易库存 地产行业：鸿荣源地产、中海物业、华润置业

其它：晶科科技、伟星股份、嘉华混凝土、美的电器、振鸿钢铁

业绩与评价

◇ 202_年内训项目二次签约率约二分之一，二个咨询项目均续约第三期辅导； 在202_年艾默生深圳公司长达二个月全国范围内生产类系列课程讲师评选中，从十位知名讲师中脱颖而出，成为该公司生产类系列课程的主讲人；

202_年《金牌班组长》及《质量零缺陷与TQM全面质理管理》二课程培训平均得分均在93分以上；

◇ 不愧为广汽丰田班组长系列课程选定中国讲师，棒！------广汽丰田

◇ 培训咨询经验丰富，专业能力强，工作态度认真负责，愿意付出------中兴通讯

◇ 第一年请杨老师讲质量，第二年讲成本，第三年讲班组，第四年讲改善，希能与杨老师长期合作

------东方印刷

◇ 讲课风趣幽默，语言形象生动，表达能力强，具极强感染力，理性与激情兼备------富士康

◇ 公司已连续第三年聘请杨华老师为我们讲授班组长课程，培训实用性强，学员很认可------美克化工

◇ 不但给思想，更注重方法的传授。培训课程不愧为“实战”、“实用”、“实效”------云南白药

◇ 善长采用多种教学方法，增强互动，使学员可在互动中受到启发------古井汞酒

◇ 讲的很好，有机会一定还要合作------中建钢构

主讲课程

《金牌班组长》 《质量零缺陷与TQM全面质理管理》 《让浪费变利润》 《精益生产推行十七大工具》 《服务业精益管理》 《供应商管理与采购成本降低》 《TPM全员设备维护》 《生产现场改善与管理提升》 《现场安全管理》 主要咨询辅导项目

《精益生产管理》 《TQM全面质理管理》 《TPM全员设备维护》 《班组建设》 《7S推行》 主要著作

《金牌班组长八项修炼》 《质量意识与品质零缺陷管理》 《精益改善与成本管理》 出版光盘

《金牌班组长八项修炼》 《质量零缺陷与TQM全面质理管理》 《成本管理与绩效提升》 《ISO9001:202_标准讲解及内审技巧》 课纲类型: 公开课/企业内训

资料来源: 森涛培训网

第二篇：TQM全面质量经营与质量改善

TQM全面质量经营与质量改善

主 讲：罗庆伟(理学学士、工商管理硕士MBA,AITA美国国际培训师(PTT)、中国企业培训师(TTT),日本制造企业资深质量管理实战专家)课程对象：

1.企业管理决策高层管理人员

2.品质管理相关管理人员，质量部长质量总监、管理者代表、质量经理、质量工程师

3.设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员 4.采购决策管理相关管理人员、SQM 5.现场改善负责人及骨干成员 【课程背景】

1个/1000000，对客户而言就是100%！零缺陷是不允许重复犯错误。

因此，采取什么样的方式来面对和解决每次出现的错误，防止再发和未然防止，是非常重要的课题。

质量作为企业竞争的决战场，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争的环境下，如何系统运用管理技术实施“TQM全面质量管理”对产品和服务实施有效的管理，如何达成顾客满意与零缺陷质量的承诺，是每个企业都必须应对的挑战与任务。

本课程研修《TQM全面质量经营与质量改善》，我们将学习和理解质量管理与改善的精髓要义及推动过程方法，以全员参与的质量管理体系(文化)为基础，通过“全员、全范围、全过程” 及“四一切”和“多方法”的质量管理手段，提升企业“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”，最终无限接近“零缺陷的品质”的企业目标，为企业的可持续发展打下良好的基础。【课程价值】

明辨质量，认识质量的重要性，树立正确的大质量的理念，强化经营者和员工的质量思想观念；

理解和掌握TQM全面质量管理的哲学、TQM的要点，学习如何在企业中推行TQM找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台 http://qy.thea.cn/

管理活动；

全面领略TQM管理运作模式和现实操作手法，整体提升企业质量管理水平； 学习和掌握产品过程零缺陷的几个重要改善活动； 学习和掌握如何运用零缺陷来管理日常的工作； 通过标杆企业的案例，帮助管理人员掌握TQM/ZDM的推行 【培训内容】

一、大质量经营与大质量意识：质量第一&客户第一 从小q到大Q，从Q到QM，到TQM/ZDM 从质量事故的危机管理看企业应有的品质战略

什么是q质量(狭义质量)？什么是Q全面质量(广义质量)? 质量环——质量的生命周期，“质量”决定于哪些阶段? 实际案例：如何制造出“令客户感动的质量（产品）”？品质的责任×价值×地位

课堂互动：企业经营中，质量、价格、品牌、技术、服务5个要素的重要性排序练习，如何正确理解品质、数量（产量）、成本三者的关系，如何解决他们的冲突？

质量管理的八大原则(ISO9001)、戴明十四条原则 全面质量管理TQM的定义、内涵、目标、组成部分 TQM的基本要求:“四全”、“四一切”、“多方法” 零缺陷质量的目标及核心要义理解

实际案例：零缺陷对企业生死存亡的现实意义与实际操作手法 思考：QP、QC、QI、QA、QE、QM的准确定义及相互关系？

二、质量源流管理：源流保证的全过程控制系统 质量的系统就是是预防，工作执行的标准是零缺陷。质量的五不政策：造不出、不制造、不接受、不流出、流不出 质量预防、防止再发与内建质量

质量的源流管理：内源流、外源流、源流管理的控制模型 零缺陷的生产过程质量控制

生产线系统管理与三检体系的质量监控

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检验检查点的合理有效布局 自工程完结活动的推进

人字边的自働化与防呆法（Fool Proof）应用 QRQC质量快速反应控制机制 消灭浪费和缺陷的起点：产品设计 为什么设计质量占70%以上？

设计质量保证DQA的角色、职责与工作方法 初期的质量管理

设计变更与设计成本的较量 供应商品质保证 物料质量的全面管理 互利的供方关系与供应商策略 供应商质量监控与线上反馈机制 供应商质量辅导与供应商质量提升 免检与免检供应商

案例分析：某企业“前置式的质量管理”体系

三、TQM质量活动与质量文化：主要质量活动、方法、工具的要点理解 质量目标体系的重要性及各项质量活动的正确有效开展 质量管理的思想方法：PDCA持续改善

质量管理的核心是改善(Kaizen)/改进(Improve)质量改善利器是6σ:DMAIC 解决问题的N个步骤与常用工具 TQM全面质量管理的推进活动 质量的方针目标管理（MBO）质量管理的基础是6S现场管理 改善提案活动的开展

案例：TKM全员改善提案活动实例 QCC品管圈的作用与意义 QCC品管圈的组成与推行方式

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案例：QCC品管圈活动实例

标准作业与改善：如何让所有员工都高效执行品质要求 案例：某企业的标准化推进实例 【讲师介绍】 罗庆伟老师

理学学士、工商管理硕士MBA。

AITA美国国际培训师(PTT)、中国企业培训师(TTT)日本制造企业资深质量管理实战专家

二十三年来，先后在世界知名的四大跨国制造企业：日本TDK(新科电子厂)、ALPS(阿尔卑斯电气)、SUMIDA(胜美达电子厂)、CASIO(卡西欧)集团从事生产制造、工程技术、品质管理、企业策划等工作。历任生产主管、技术主管、IE高工(课长)、品管高工(课长)、品管经理(部长)、质量总监、制造・技术总监、企业策划总监、企业培训总监和企业副总经理，其中直接从事品质管理工作长达15年。主推企业管理体系建设和改善活动有: ISO9001/14001/RoHS、6S现场管理、全面质量管理(TQM)、零缺陷质量管理（ZDM）、全面改善提案(TKM)、全面生产管理(TPM)、精益生产(LEAN)„„还负责企业策划、文化建设及人才培育，对150多家企业的品质监管和入厂现场指导等，积累了丰富的现场管理和中高层管理的实战经验。

罗老师精通中外企业先进的管理精华,曾师从日本国宝级管理大师小川一也研习IE(RWF)技术等，接受过系统的前沿的管理培训。在CASIO任职期间下辖多位日本籍专家，独自创立《前置的品管模式》。深谙多种行业、不同背景的中外企业管理和发展，精于企业诊断、流程改进、项目策划、企业活动的培训与指导。无论在咨询辅导和培训教育都表现出色、深受企业管理者的好评。

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第三篇：零缺陷管理与护理文书书写质量

零缺陷管理与护理文书书写质量

花垣县人民医院 屈飞芳

摘要： 目的 保证护理文书书写质量，预防护理差错事故及纠纷的发生。方法 采用零缺陷管理方法，建立、建全各项规章制度，建立科室护理文书书写质量监控系统，建立病房病历归档流程，对护理文书书写质量进行控制。结果

零缺陷管理应用于护理文书书写显著降低了护理文书书写缺陷的发生率。结论

零缺陷管理提高了护理文书书写质量。

关键词：零缺陷管理；护理文书书写；质量控制

零缺陷管理〔1〕是由著名质量专家philipB.Crosby于1961年提出，他指出“零缺陷”是质量绩效的唯一工作标准，改善质量的基础，在于使每一个人在第一次就把事情做好。他的贡献在于打破了过去发生错误只在事后发现和补救，强调事前预防和过程控制，打破了生产与质检的分离局面，要求每个操作者也是质检者。零缺陷管理作为一种新兴的管理模式，已为越来越多的人所关注。本科从202_年9月开始将零缺陷管理方法应用于护理文书质量控制，显著提高了护理文书书写质量。报告如下： 1 一般资料

本科病床34张，护理人员13人，主管护师3人，护师2人，护士8人，全年共收病人1088例，其中病重病人113例，死亡27例。1088份病历全部及时归档入病案室保管。将202_年1月～202_年4月共1088份病历按护理书写实行零缺陷管理的前后分为对照组和实验组，对照组病历540份，其中病重60份，死亡17例，实验组病历488份，其中病重53份，死亡10份。两组病历情况差异无显著性意义(P＞0.05),具有可比性。2 方法

2.1 科室护理文书书写以湖南省《护理文书书写规范及管理规定》为指导，科室根据专科特点制定《工作质量考核评分标准》及《护理文书书写质量缺陷管理制度》。

2.2 建立科室护理文书书写质量监控系统

2.2.1 成立护理文书书写质量监控小组，护士长担任组长，责任护士担任副组长，科室其他护士为组员。

2.2.2 自控：即全员参与的护理文书书写质量控制，护理人员按书写规范客观、真实、准确、及时、完整的进行护理文书书写。

2.2.3 组控：即环节质量控制，组长和副组长对病房在架病历进行环节质量控制，对护理文书书写的重点、难点进行指导，发现问题及时纠正、整改。检查中发现的护理书写缺陷按《工作质量考核评分标准》进行考核，由相关责任人负责。2.2.4 科控：即终末质量控制，由护士长负责出院病历的终末质量控制，对于病历中出现的轻度缺陷、中度缺陷、重度缺陷，按《护理文书书写质量缺陷管理制度》中规定的相应罚则进行处罚。

2.2.5 制定监控目标：在每月的护理质量讲评上，对护理文书书写存在的缺陷进行评估、分析，制定整改措施，纳入下一个月的重点监控目标。2.3 建立病历归档流程

新病人入院建立病历→每一个在病历上书写的工作人员完成护理书写质量 的自控→责任护士完成护理书写环节质量控制→护士长完成终末质量控制→病历归档，放入病案室保管（原则上归档的病历不再借回修改）。3 结果

笔者统计202_年1月～202_年4月的护理文书书写缺陷314例，护理书写缺陷集中领域表现在：护理书写涂改、刮；字迹潦草；各项表格填写不完整、缺项；三测单与特护单在相同时间栏生命体征不相符；病情观察记录不全；不使用医学术语等。将零缺陷管理前（对照组）与零缺陷管理后（实验组）护理书写缺陷发生情况进行统计比较，对照组护理书写发生数占全年缺陷数85.61%，实验组护理书写缺陷发生数占全年缺陷数14.30%，两者比较有显著差异性（P＜0.01)。见表。

表1 零缺陷管理前后护理文书书写缺陷发生情况比较

（n=314）例（%）

缺陷内容 对照组 实验组 涂改 88(28.02)16(5.09)填写不完整、缺项 70(22.29)5(1.59)三测单与特护单生命体征部不符 40(12.73)11(3.50)病情观察记录不全、不使用医学术语 32(10.19)9(2.86)书写格式不规范 9(2.86)3(0.95)处理医嘱出现疏忽 9(2.86)1(0.31)签名字迹潦草 8(2.54)0(0.0)临时医嘱无签名及执行时 7(2.22)0(0.0)输血无查对人签名 4(1.26)0(0.0)护士记录死亡时间与医生不符 2(0.63)0(0.0)讨论

护理文书书写是护理质量的重要组成部分，它能体现护理的专业特点和学科发展水平，有利于提高护理质量，为教学、科研提供可靠的客观资料，有利于保护护患双方合法权益，预防护理差错事故及纠纷的发生。4.1 全员参与的护理书写质量自控是护理文书零缺陷的基础

护理人员应加强医疗法律法规学习，强化法律安全意识，加强医学专业理论知识学习，规范护理文书书写，养成科学严谨的工作作风，工作中具有高度责任心。管理者要坚持不懈的进行护理书写质量“零缺陷”管理教育，强化各级护理人员护理书写质量的自控意识，全员参与护理文书书写质量管理的全过程。4.2 建立科学的护理书写质量检查责任制

加强小组长负责制的环节质量控制，对护理文书书写的重点、难点进行指导，发现问题及时纠正、整改，能有效地解决护理文书书写中存在的问题，预防护理差错事故。加强由护士长负责的终末质量控制，制定病历归档流程，使护理书写在归档前真正的实现“零缺陷”，有效地提高了护理文书书写质量，是护理文书书写质量零缺陷管理的有力保障。

4.3 建立、建全、落实各项规章制度是实现护理文书书写质量零缺陷管理的关键

建立、建全、落实各项规章制度，使护理文书书写质量细化、量化，使每一个人，每一项书写都有质量标准，使书写质量有章可循，并能有效地运转及持续改进。

5、小结

护理文书书写通过实行零缺陷管理，增强了工作人员的法律安全意识和工作责任心；规范了护理文书书写；提高了护理文书书写质量；制定的各项规章制度，使护理文书书写质量管理有章可循；自控、组控、科控，层层把关的三级质量控制，使护理书写质量真正达到了“零缺陷”。

参 考 文 献 朱少军，王作军，金朝霞等。医疗质量“零缺陷”管理的控讨【J】。中华医院管理杂志，202_，19（8）：483

第四篇：零缺陷管理全面解决方案-最新研发

郑重声明：本文章和“本土化零缺陷管理全面解决方案 ——“一次做对”管理体系咨询项目导入”属于李见明老师

研发，请勿转载和模仿！

1.为什么要推行“一次做对”管理体系

 迅速解决企业天天碰到的关键问题——产品和服务质量不稳定、成本高、交期慢；  有力解决企业经营管理中基础性问题——员工标准化操作业务运作模式及流程不规范；

 深入解决企业最头痛的问题——员工心智不协调，心行不到位；

 着手解决企业必须有但多数不重视的管理问题——系统建立，稳定及优化；

2.什么是“一次做对”管理体系

2.1 一次做对

一次做对是用正确的方法第一次将正确的事情做正确的态度、思路和行动，是中国特色的零缺陷管理，精益生产的终极目标。它的主要特点：以客户为中心，以结果为导向，以事实和数据为基础，从改变员工心智入手，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地在第一次就符合要求，从而创建预防为主的、有强壮生命系统的可靠组织。

2.2 “一次做对”管理体系

以精确量化为技术核心，以“一次做对”思想为指导，对企业及其各部门经营管理的目标、过程和结果实施精确数据量化，并将量化的结果与企业各阶层的利益分配挂钩，把传统的上下管理矛盾转换成自主管理的竞争。从而增强全体职员对绩效提升的意愿和“一次做对”的能力，消除企业运作流程中的障碍和假象，以达成最小投入产出最大结果的——“一次做对”管理体系。

2.3 “一次做对”管理的意义

一次做对不仅解决企业当前的运营问题，更为企业长期稳定发展建立合理的管理体系；它不仅仅是让企业生产高质量的产品，更是为企业培养高质量的人才；它将企业短期利益与长期愿景相结合，使员工个人发展和企业战略目标相一致。

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3.推行“一次做对”管理体系的主要好处

4.推行“一次做对”管理体系对企业的两个“不要求”

 不要求企业增加更多的人力物力，不需要员工加长工作时间 —— 一切都是在现

有的资源基础上进行，甚至要求公司以更少的资源来做更多的事情；

 不要求企业为日后的发展而牺牲目前的利益，不会为了改进企业而中止或干扰正

常的企业运作。

5.推行“一次做对”管理体系的整体思路

 必须遵循“从干部到员工，从心智到行为，从行为到习惯”的管理优化过程；  文化入心——从心智入手，通过文化改变管理干部和员工的心智，将干部和员

工的思维调整到公司整体利益上；

 文化入行——在心智改变的基础上，激活干部和员工的潜能，建立“一次做对

三标体系”，为员工一次做对奠定精益化管理的基础，确保运营质量提升，提升产品和服务的一次做对率；

 文化入习——在入心（心智改变）和入行（三标体系导入）的基础上，通过“一

次做对863绩效评价系统的导入，建立对准目标的计划执行系统（PDCA），为入习提供内在动力和机制保证，最终搭建一次做对系统，保障产品和服务一次做对率稳定提升，达到提升公司整体绩效，为入市（一次做对市场品牌形成，公司持续发展）打下坚实的基础。

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6.推行“一次做对”管理体系的总体目标

 在理念入心、三标建设、863系统建立的基础上，提升一次做对率和人均产值，形成一次做对市场品牌，保障公司绩效稳健增长，成为行业标杆；

 通过项目推行，重点锻炼干部综合素质，培养企业管理的优秀人才。

子目标一：“一次做对”入心

通过“一次做对”文化导入，调整干部和员工的价值观和思维方式，使干部和员工形成积极向上的风貌和系统思维的意识。

子目标二：“一次做对”入行

通过“一次做对三标（标准动作、标准流程、标准接口）”的建立，推行的操练，训练干部的系统思维和组织推进“一次做对”的管理技能，培养员工的操作技能，初步解决生产运营中的品质和运行不畅问题，提升员工一次做对率和人均产值。

子目标三：“一次做对”入习

通过“一次做对863绩效评价系统”的导入和推行深化，强化干部的系统思维和组织推进“一次做对863绩效评价系统”的管理技能，将推行的成果优化、固化，保障全系统的“次次做对”。

7、推行“一次做对”管理体系项目的总体内容

成功案例_深圳华丰电器器件制造有限公司

项目背景：

深圳市华丰电器器件制造有限公司成立于1987年，是由超声电子投资控股的专业生产销售高精度、高密度、高可靠性的中、小批量双面/高多层印制线路板及快（样）板的高新技术企业。公司经过20多年的发展，取得了令人瞩目的成绩：1988年成为中国印制电路行业协会(CPCA)会员单位，1997年通过UL认证，202_年通过ISO9001:202_体系认证，202_年通过ISO14001体系认证，202_年通过深圳市高新技术企业认定，202_年通过清洁生产审核，获得深圳市清洁生产企业称号，202_年11月获得广东省清洁生产企业称号。

但是，公司高层领导远见卓识，认识到自身在产品的质量稳定性、人均产值、工作效率等方面与行业标杆仍存在不小的差距。因而，华丰公司于202_年5月20日，导入“一次做对运营质量提升”咨询项目。

项目目标：

通过项目组与【华丰】高层的多次交流、研讨，双方在项目洽谈阶段确定“一次做对”运营质量提升项目第一期的目标是：

 通过导入“一次做对”文化，调整干部、员工的心智，激活干部、员工的潜能，使干部、员工的思维与公司整体目标一致；

 建立“精益三标”（标准动作、标准流程、标准接口），建立员工“一次做对”的基础，提升产品和服务的一次做对率；

通过项目推行，锻炼干部的项目运作能力，提升干部管理技能，支撑公司的长远发展。

项目内容

按照项目运作总体计划，以及结合项目运作中的特殊情况所做的调整，华丰“一次做对”运营质量提升项目推行中，我们共完成6个阶段主要工作内容。

项目成果

1、理念宣导成果

 为了进一步统一华丰全体员工的思想，激发员工推进项目的热情，扫清项目推

行的障碍，为华丰量身定做了《一次做对十大理念》、《一次做对心行转换与操作法》、，共六场次，培训面覆盖全体员工。

 理念宣导的基础上，干部员工写出了有思想、有深度的心得体会与经典语录，画出了发人深思的漫画与海报。我们选出53篇优秀心得、10幅优秀漫画、7幅海报，提炼出40条经典语录进行宣传学习，作为华丰文化成果的重要组成部分。

 PONC已经为华丰干部员工接受，PONC检讨已经在工作中充分运用。如生产部

在推行“一次做对，节约成本”活动中广泛采用PONC方式推动工作。

 知识竞赛不仅增长了知识，还强化了团结合作，共创佳绩的意识。

 宣传看板的设计与每周更新，不仅及时传达了公司的信息，更有力地提升了人

事行政部的宣传发动能力。

2、一次做对精益三标（标准动作、标准流程、标准接口）体系建设成果

（一）标准动作成果

 标准动作培训给经理、主管、班组长们传授了标准动作的原理及优化方法。 标准动作识别训练了经理、主管、班组长们发现操作问题，寻找差距，寻找解

决办法的能力。

 标准动作设计竞赛激发了主管们的主动创新能力，加深了对标准动作的认识，熟练了标准动作优化的方法。

 在各主管的辛勤工作下，品质、MPC、生产共完成12个重点工序标准动作模型的设计。生产部在后续的工作中，又完成14个工序的动作标准化。标准动作模型使“一次做对”有了最基本的基础。

 标准动作的培训与考核，有力地推动了标准动作的落实。

 标准动作导入汇报，不仅锻炼了主管们的演讲汇报能力，还锻炼了材料组织，系统思维能力。

（二）标准流程成果

 标准流程培训给公司的中高层管理人员传授了标准流程的原理，使各部门经理

初步掌握了流程优化的方法。

 标准流程优化清单提炼及模版设计是公司高中层管理人员创新能力的锻炼。 标准流程的编制辅导、研讨、竞赛，进一步提升了经理们编制流程文件的能力，也强化了流程意识。

 通过研讨，各部门经理对标准流程再次进行了优化，最终形成了六个样板流程。

在样板流程基础上，各部门制订了流程优化计划，并按计划完成55个流程的优化。

（三）标准接口成果

 标准接口培训给经理、主管、储备干部们传授了标准接口的原理及优化方法。 标准接口识别以及标准接口表的初步编制训练了经理、主管、储备干部们提炼

接口事项，寻找差距，设计接口标准的能力。

 通过标准接口研讨，各部门经理进一步优化、完善了标准接口，最终形成了各

部门的标准接口文件。

 为了保证标准接口的应用，各部门组织了标准接口培训，项目组对各部门的培

训情况进行了考核，并保证人人达标。

 标准接口汇报既锻炼了经理们的汇报、材料组织能力，还检验了各部门在标准

接口导入过程中的成绩。

3、第一期项目成果小结

在产量持续增长的情况下，实现了产品报废率的持续降低。（9月份MRB总结报告）

项目推行4个月入库产量增长76.17%，报废率下降了58.78%，9月份直接报废损失金额下降到25.63万。（按同比计算，仅9月份就减少报废损失

金额36.55万元）。

建立了一次做对率提取数据库，8、9月份成品一次合格率都能保持在92%以上（品质部报告）。

 员工的工作热情提升，明显关注公司整体利益，积极为公司繁荣出谋划策。

 干部管理素质有所提高，设计、运用管理工具与方法的能力进一步增强。

第五篇：零缺陷管理总结

 零缺陷管理理论是美国质量管理大师克劳士比(P.B.Crosby)提出的现代质量管理学说，现已风行全

球。零缺陷的内涵既是广义的，也应该是明确的和具体的（即狭义的）；既涵盖了矛盾的普遍性，也涵盖了其特殊性。企业质量文化的重要内涵和目标就是追求零缺陷。质量是整个企业的纲，是企业最重要的核心技术部分。

在企业中，零缺陷明确的和具体的内涵是：各项技术工作和管理工作第一次就做好；型号研制、生产和服务中各环节、各零部件、各项操作全面优质、准确无误；各种测试、试验一次成功。我们要通过追求工作的“零缺陷”来保证产品的“零缺陷”，以每项工作、每个产品的“零缺陷”来奠定“一次成功”的基础。

思想上，我们要大力培育、弘扬追求零缺陷的理念，进一步形成追求零缺陷的文化氛围和激励机制。调整心态：利用各种方式不断地扫除心理障碍，从思想上认识到实现“零缺陷”有利公司也有利于自己，改变做人做事的不良习气，树立超凡脱俗的理念。

我们更要全面形成一套零缺陷管理的系统，从流程上抓起，从源头上抓起，强调吃透技术，要更全面，更深入地钻研技术，对各个产品制造到产出的系统进行全面的高质量化管理，使质量控制更精细，质量监督更有效，质量问题归零更彻底。

对于企业的员工更要从思想根本来形成零缺陷管理的精神灌输，培养起零缺陷管理的企业文化，并上纲上线，必须要求员工学习，强行灌输员工刻苦钻研，永不放弃，技术归零的思想，不放过任何一个漏洞，培养员工追求一次成功的自信心，同时在成功达到一次成功的工作上给予员工充分的肯定和表率，建立完善的激励制度，来确保零缺陷管理的充分落实。

学习总结

通过该课程的学习零缺陷管理思想体系可以总结为：一个中心、两个基本点和三个需要。一个中心指的是零缺陷管理。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对不让缺陷发生或留到下道工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高。

两个基本点指的是有用的和可信赖的。有用的是一种结果导向的思维我们做任何事情首先想到它有用，必须站在客户的角度来审视最终的结果是否有用。但是，如果做的每件事情都有用，也未必可靠。因此零缺陷管理追求即有用又可靠的结果。

三个需要分别是指客户的需要、员工的需要和供应商的需要。任何一个组织首先要承担的是客户，没有客户，组织就没有存在的意义。这三个需要形成了一个价值链，因此必须统一看待客户、员工和供应商的需要。

在零缺陷管理中，质量的定义就是符合要求而不是好。“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。预防产生质量检验不能产生质量。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。

在质量管理中既要保证质量又要降低成本，其结合点是要求每一个人“第一次就把事情做好”，即人们在每一时刻、对每一工位都需满足工作过程的全部要求。

控制系统做得再好、质量手册编得再精美、通过的认证再多，如果没有人执行，那所做的一工发都是徒劳的。因此，公司的高层管理者必须认识到执行的重要性，必须确保质量经理确实是在开车，而并不仅仅是编制一些文件。

由于传统思想的影响，很多人对零缺陷管理的理解并不准确。零缺陷管理不是质量控制的方法，而是全公司的管理运行系统；不是重在事后的补救，而是重在事前对问题的预防：不是“贴金”和“作秀”，而是结果导向的绩效突破法：不是仅仅控制内部过程，而是通过过程为客户创造价值。

公司现在的有些管理阶层的人缺少远见。对客人的投诉视而不见，对在操作中出现的错误听之任之，以至于客户收到货物后发现少了部件，让公司承担装配费。

另外也缺少服务意识，没有以顾客为中心。客人已经说明有一款产品要装的电容型号，把国内的几家代理商联系方式也提供了。但高层领导人理解为是用国产的替代品。这就是典型的误解顾客意愿、缺少为顾客服务的意识。顾客满意是一个动态的持续变化的目标，要想质量管理成功，就必须集中精力了解顾客的期望，开发的项目要满足或超出顾客的需要。

缺少成本和利益分析。许多企业既不计算质量成本，也不计算改进项目的利益，即使计算质量成本的企业，也经常只计算明显看得见的成本和容易计算的成本，而完全忽视了有关的主要成本，如销售损失和顾客离去的无形成本。例如，不了解由于顾客离去而带来的潜在销售损失等。

所以，零缺陷管理应该是一个企业的灵魂，是企业生存发展的根本。作为企业的领导阶层应该有清醒的认识。