第一篇:PMC工程师职责
PMC经理职责
1.根据公司的发展战略,制定相应的PMC部年度、季度工作目标、工作计划及预算;为公司可持续的发展提供强有力的支持;
2.根据主生产计划,分析生产能力和市场需求的平衡状态,提出劳动力需求和设备需求计划;
3.领导公司PMC部的整体工作,组织执行公司制订的各项工作制度,进行生产计划控制、物料申购、进度控制、仓储管理等作业的督查;
4.负责组织生产计划人员,根据主生产计划分解制定月、周、日生产计划,下发生产任务指令,并监督总结生产计划的执行情况;
5.参与公司宏观管理,综合协调销货计划,制定本部门的工作计划并合理分解,对生控、物控、仓务的各项进度加以审查;
6.负责根据产能和工序负荷状态,协同生产部门分析新订单的交货期,并及时反馈给销售部门;
7.通过产能负荷评估,统计数据的分析与计算,总结效率和损耗水平,预测、制定及审核较为合理的生产计划;
8.根据生产计划,组织物料计划人员制定物料计划和外发计划,监督物料计划和外发计划的执行,保证生产活动的顺利进行;
9.建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序);
10.控制合理库存,积极参与呆滞料预防、控制及处理;协调营销中心、生产部、采购部、PMC部、仓储部、品质部等之间的工作;
11.每季度向直接上级述职,并听取直接下级述职;并建立部门的工作规程和管理制度,员工的培训、指导、考核工作;
12.与相关部门进行沟通协调,促进跨部门工作的相互支持,为本部门工作的顺利展开创造良好的外部环境;
13.监督原材料、废料和成品库存数量,通过定期盘点等方法,协调销售、采购等职能部门控制库存,减少资源占用;
14.负责主导定期对公司仓库进行盘点。
1.建立制定完善的生产与物控体系
2.制定较为合理的市场订单预测
3.做好产能分析、确保生产计划的合理性
4.综合协调交货计划
5.对呆、滞、废料和不良物料的预防及处理
6.确保物料的适时、适质、适量、进料以满足生产计划的需求
7.负责采购计划、生产计划、制造通知单、外协计划的审核
8.负责PMC内部工作及各部门间协调
9.物料盘点的监控
10.部门员工的培训
第二篇:PMC职责
1.建立和优化计划体第相关制度和流程,部门日常事务及部门人员管理;
2.接受销售计划、预测,领导制订物控计划和生产计划,并根据需要调整;
3.发布相关计划,监控执行进度,并协调进度问题;
4.主持各级计划会议,并监控、协调进度;
5.统计和总结生产结果,向相关部门提出改善建议,向领导层汇报;
6.随时跟踪出货进度,与销售部定期总结执行进度;
7.生产计划的全盘把握,生产产能及效率评估;
1.财务、统计、经济、物流、企业管理等相关管理类专业大专以上学历。5年以上灯饰制造企业相关PC/MC计划员工作经验。
2.具有数学统计方面的基本知识和基本的财务知识;以及生产和库存控制知识;熟悉生产规程以及质量标准;熟练操作办公软件和ERP系统各相关的模块;具有较强的成本意识和良好的数学统计分析能力;良好的英文基础。
3.正直、坦诚、成熟、豁达、自信,高度敬业,良好的团队合作精神;较强的观察力和应变能力。的饿
第三篇:PMC职责
PMC设计部分
一、PMC部门职责
部门名称计划物控部上级部门总经办上级主管总经理生产经理下属部门计划,物控,仓库主管岗位PMC经理岗位编制14所属岗位PMC经理、计划员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员部门目标
1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;
2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;
3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。部门职责
一、计划管理:
1.主导销售订单评审,对订单交期负责; 2.编制生产计划和生产订单并组织生产; 3.生产计划和生产订单情况跟进; 4.生产协调会、周例会的组织与召开; 5.进行产能负荷分析,调整生产计划;
6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整; 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告; 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告,反馈统计信息。
二、物控管理:1.物料需求计划的制定与监督执行;
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制; 3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理; 5.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制; 7.公司所有生产材料采购请购的预审;
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。
三、仓库管理:
1.建立、完善仓库管理制度;
2.准确统计库存,做到账物卡相符;
3.做好仓库6s及物料标志等现场管理,且执行检查; 4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收; 5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期参考指标实际单机效率供应商准时交货率供应商质量达标率单机实际工时 管理权限
1.公司产品政策的参与权和知情权;
2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权;
3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权;(进行交期、质量的有效控制)4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权;特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权;
5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有A、B类材料采购预审权);
6.物料管理的监控权; 7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实,确保公司销售产品足量准时供应
二、PMC岗位配置图以及说明表
PMC经理□□□1人 计划员□1人 跟单员□1人 成本物控员□1人 仓管员□5人 搬运工□2人 文员□1人 开条工□1人
岗位配置说明表 岗位名称定岗人数(合计14人)岗位责任人主要工作职责备注PMC经理1人 负责统筹本部门的工作,协调各相关部门之间的运作,负责产品生产与物料供应计划的执行和全过程管理、监督;负责仓库整体工作筹划,对物料管理和仓库现场管理进行监督。对ERP计划车间数据进行分析和反馈。计划员1人 制定生产计划,负责生产协调及跟进生产达成情况,调整通报周计划和月度计划。跟单员1人 跟踪生产计划情况以及车间排程,对具体生产异常、机组备料情况及时反馈,以及对外协产品进行跟踪和监督。成本物控员1人 负责制定物料需求计划,已经A、B类物料求购工作和物料进度跟催和物料成本控制工作。单一产品成本跟踪和确认。对销售报价进行审批。仓管员5人 分别负责所管仓库物料的进销存工作和仓库现场整理工作,严格执行作业流程和管理制度。搬运工2 负责仓库材料的配送和协助仓管员处理工作。车间提供辅助工文员1 产品、材料资料收集和BOM,生产工艺整理存档,和部门其他文件、资料的收发、登记管理以及办公室的日常事务处理工作。可兼任开条工1 按照生产计划提供合格数量、质量的铜材。
三、PMC各工作岗位说明及考核指标
1、PMC部门之PMC经理工作岗位说明 岗位名称PMC经理所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员 岗位职责1.销售订单及变更的评审;
2.生产订单的审查,产销评估和协调;
3.负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查; 4.临时采购和紧急采购的审批; 5.制定产品生产周期;
6.分配及落实仓库工作计划,组织仓库日常盘点工作; 7.起草和修改仓库各项作业流程和管理制度,并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比;
8.加强各仓库之间的工作的协调与控制,保障各仓库之间协调运作 9.参与供应商的评估和考核;
10.主持生产协调会,对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况,确保生产顺畅; 11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行;
12.统筹本部门的工作,制定本部门发展、改善计划,指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况;
13.教育培训本部门员工,并对本部门员工进行指标考核和评比,提出奖罚措施;
14.完成上级安排的其他工作。主要权限
1.公司产品政策的参与权;销售计划的知情权; 2.生产计划、物料计划审批监督与解释权; 3.生产部门或车间生产进度的监督与指导权; 4.PMC部门人事调动建议权、工作指挥权; 5.对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权 6.物料采购进度的监督权;
7.与其他部门支援配合全。考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率,主要表格生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格
第四篇:PMC工作职责[范文模版]
PMC部门职责
部门目标
1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;
2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;
3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。
部门职责
一、计划管理:
1.主导销售订单评审,对订单交期负责;
2.编制生产计划和生产订单并组织生产;
3.生产计划和生产订单情况跟进;
4.生产协调会、周例会的组织与召开;
5.进行产能负荷分析,调整生产计划;
6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;
8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;
9.提出各种分析报告,反馈统计信息。
二、物控管理:
1.物料需求计划的制定与监督执行;
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制;
3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;
5.呆废料定期处理;
6.物料进、销、存的核实与控制;
7.公司所有生产材料采购请购的预审;
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。
第五篇:PMC部门职责
PMC部门职责
部门名称计划物控部上级部门总经办上级主管总经理生产经理下属部门计划,物控,仓库主管岗位PMC经理岗位编制14所属岗位PMC经理、计划员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员部门目标
1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;
2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;
3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。部门职责
一、计划管理:
1.主导销售订单评审,对订单交期负责; 2.编制生产计划和生产订单并组织生产; 3.生产计划和生产订单情况跟进; 4.生产协调会、周例会的组织与召开; 5.进行产能负荷分析,调整生产计划;
6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整; 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告; 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告,反馈统计信息。
二、物控管理:1.物料需求计划的制定与监督执行;
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制; 3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理; 5.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制; 7.公司所有生产材料采购请购的预审;
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。
三、仓库管理:
1.建立、完善仓库管理制度;
2.准确统计库存,做到账物卡相符;
3.做好仓库6s及物料标志等现场管理,且执行检查; 4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收; 5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期参考指标实际单机效率供应商准时交货率供应商质量达标率单机实际工时 管理权限
1.公司产品政策的参与权和知情权;
2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权;
3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权;(进行交期、质量的有效控制)4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权;特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权;
5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有A、B类材料采购预审权);
6.物料管理的监控权; 7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实,确保公司销售产品足量准时供应
一.生管部门工作职责 生产管理,物料管控,成本管控,透过工厂人事物,排出合理的生产及物料需求计划,以最有限的资源,发挥出最大的功效,增加公司利润!
二、生管课工作职责 生产管理,工单管控,协调与生产相关的业务活动 1> 生管课长工作职责 1.1 综合协调销货计划 1.2 合理调配各车间产能 1.3 生产计划的审核 1.4 生产进度执行状况掌控及稽核 1.5 生产异常的协助处理 1.6 各部之间的沟通协调 1.7 本部门员工的教育训练 2> 计划生管工作职责 2.1 需求承接、分发、统计、追踪核实; 2.2产能负荷评估; 2.3区域产能规划、分配; 2.4业务协调; 2.5交期回复;2.6 业务交期达成追踪.2.7 月、周生产计划排定、分发; 2.8 计划执行状况追踪、核销; 2.9 厂内各单位产能分配、协调; 2.10 生产异常协调、调整; 2.11半成品、成品库存控制; 2.12客退品处理。2.13物料之督促。3> 制程生管工作职责 3.1日生产具体排配 3.2工单开立、分发、追踪、结单; 3.3生产数据统计; 3.4生产异常提报、协调、追踪处理结果;3.5 欠料资讯提出。
三、物管课工作职责 物料管理,对订单生产需求及库存等综合评估, 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护 1> 物管课长的工作职掌 1.1 物料计划及请购单的审核 1.2 物料进度的掌控及督促 1.3 呆废料的预防及库存存量的管控 1.4 物料异常的协助处理 1.5 各部门间的沟通协调 1.6 MRP系统的运行维护 1.7 本部门员工的教育训练 2> 物管的工作职责 2.1物料的分析及物料计划的制定; 2.2物料的请购;2.3物料进厂跟踪及信息回馈;2.4 呆废料的预防及处理 2.5 库存存量的控制 2.6 原料物料异常的及时处理