第一篇：压力管道办证准备资料

压力管道安装施工基本要求及竣工资料应按一下要求组卷

一、质量体系资料

1、压力管道安装质量证明书；

2、工程规划（立项）文件；

3、开工备案（告知书）手续；

4、监督检验申报书；

5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位、压力管道元件制造单位等单位资质；

6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书；

7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书；

8、设计资料（包括：设计图、设计说明等）；

9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案、隐蔽工程等特殊工艺方案）；

10、焊接工艺评定、焊接作业指导书和焊接工艺卡；

11、设计更改、材料代用资料；

二、安装过程资料

1、图纸会审记录；

2、技术交底记录；

3、材料（包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；

4、管沟开挖、回填记录；

5、焊接材料烘干、发放、回收记录；

6、管道加工（组对）记录；

7、每个焊口（包括角接接头）的施焊记录、外观检查记录；

8、焊缝热处理及硬度检查记录；

9、无损检测记录及报告（报告中要明确每条管道编号、管道规格、焊口总数、探伤焊口数量及探伤比例、合格标准、探伤位置或布片示意图等）；

10、阀门试压记录；

11、防腐、脱脂等检查记录或报告；

12、埋地管道的防腐及隐蔽工程检查记录；

13、管道预拉伸或预压缩记录；

14、膨胀指示器、监察管段、管道蠕胀测点的安装记录；

15、补偿器安装记录；

16、阀门安装与安全保护装置安装记录；

17、支、吊架的安装记录；

18、法兰间电阻、静电接地检查记录；

19、压力试验和泄漏性试验记录和报告；

20、压力管道单线图和压力管道安装竣工图；（单线图上应标注焊口位置、编号及探伤口）

21、压力管道特性表。

说明：

1、以上要求是压力管道安装过程的基本要求，若工程未涉及的内容则空缺；

2、工程竣工资料应按以上要求及顺序进行编写汇总并编写目录；

3、压力试验和泄漏性试验记录或报告需单独向监检组提供一份存档（压力管道特性表应提供电子版）。

第二篇：压力管道所需资料

压力管道所需资料

1.告知书

2.图纸（管道图纸目录和管道平面布置图上加盖设计单位许可印章）3.安装单位资质、监理单位资质、防腐单位资质、无损检测检测单位资质

4.管材、管件、焊材合格证或质量证明书（加盖经销商公章，经手人签字），并提供厂家制造许可证。

5.压力管道基本情况统计表、压力管道安装质量证明书。6.入场验收记录。

7.阀门耐压及密封试验报告，安全阀校验报告（在轴侧图上标明位置）8.焊接工艺评定

9.焊工资格证（焊接项目应与所焊接的允许内容一致）10.管道加工预制记录

11.焊接记录（具体到每一个焊口）12.焊缝外观检查记录（具体到每一个焊口）

13.无损检测报告（射线、超声、渗透、磁粉）热处理、硬度、光谱报告 14.管道敷设安装记录

15.管沟位置及施工质量检查记录 16.阀门与安全附件安装记录 17.补偿装置安装记录 18.支吊架安装记录 19.绝热、防腐施工记录

20.附属设施安装记录（比如静电接地等等）21.穿跨越工程记录

22.吹扫、清洗、脱脂记录（通球、吹扫、干燥记录）23.隐蔽工程记录

24.管道强度及严密性试验记录

25.压力管道轴测图（轴测图上表明受压元件的材质、规格、焊缝位置、焊缝编号（注明固定扣和预制焊口）、焊接每个焊口的焊工代号、无损检测方法、局部或抽样检测焊缝位置、补焊位置、热处理位置、管道组成件、支撑件位置、管道起止点名称

第三篇：压力管道元件制造评审时准备的资料

压力管道元件制造评审时准备的资料

1.制造许可受理申请书、申请单位的基本概况；

2.工厂汇报资料：a、工厂基本情况；b、质量价格体系的建立及运转情况；c、存在主要问题及打算

3.营业执照、组织机构代码证复印件； 4.工厂平面布置图和房产证

5.理化、无损检测、热处理、外协件等的外协协议或合同

6.特种设备质量保证手册及相关的程序文件、作业（工艺）文件； 7.质保工程师、质量控制系统责任人员明细表及任命书、聘用合同及相关资历证明；

8.工程技术人员、特种设备专业人员（焊接、无损检测）明细表、聘用合同及相关资历证明，特种设备专业人员证（原件）； 9.设备、工装、仪器、检验与试验装置等台帐；（含工装设计图、工装验证记录）。

10.元件所用材料(包括焊材)是否都有采购文件？是否都有质量证明文件书并符合规定？验收和复验是否符合规定？ 11.元件所用材料是否按规定进行唯一标识？是否标识移植？ 12.设备修理计划、完好率统计表 13.用户意见台帐（含意见反馈、处理）

14.检验与试验装置检定校准台帐和检定校准记录； 15.合同评审记录； 16.产品试制计划及相关资料

14、产品设计图纸（每种产品的全套图纸，含零件图、工艺工装图）、采用的标准清单、设计计算书（标准产品无要求）、型式试验结果、产品说明书,有图纸目录。

15、有针对产品制造工序，按产品品种、规格、加工方法等编制的加工工艺，产品生产过程的加工工艺文件及流程图，材质跟踪卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书、油漆、包装作业指导书、产品编号及标记作业指导书等。根据产品制造需要，编制工艺流转检验卡。

16、制造产品的设计文件（包括设计图纸、设计计算书等），作业（工艺）文件（包括作业指导书、工艺评定报告、工艺规程、工艺卡、检验工艺规程等），质量计划（过程控制卡），检验与试验记录，质量证明资料等；

17、申请单位的合格分供方名录、合格分供方评价报告；

18、相关法律、法规、安全技术规范、产品标准清单；

19、内审计划、记录

20、管理评审、不合格品控制、质量改进与服务等质量保证体系实施的有关记录；

19、制造专用设施 1)材料库房

2)半成品（管件）库房 3)成品库房

4)出厂试验场地、设施 5)理化室

6)档案（综合资料）室

21、生产场地的待检区、合格区、不合格区、返工返修产品的标识等问题。

第四篇：压力管道竣工资料要求

压力管道竣工资料要求

第一部分前期准备工作

1、告知书

2、安装单位及焊接人员资质

3、设计单位资质

4、建设单位申报书（盖建设单位公章）

5、设计变更（如有）

6、安装单位施工方案（包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求，方案应经使用单位批准，其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案）

7、施工单位对设计文件审核意见（图纸会审）

8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书

第二部分材料部分

材料（包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等）验收记录及对应的出厂质量证明资料，压力管道元件制造许可证书（后附许可范围）

第三部分管道安装部分

1、阀门试验记录（GC3为同规格5%且不少于1个）

2、管沟开挖或管架、支吊架安装

3、管子加工

4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性，安装偏差等

5、法兰、阀门安装记录

6、管子的清理、防腐（日期在耐压试验之后）

7、管道绝热保温（日期在耐压试验之后）

第四部分探伤部分

1、探伤委托单

2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)

3、RT报告

4、其他探伤报告

第五部分验收部分

1、强度试验及气密性试验报告（探伤合格后）

2、吹扫记录

3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告（如有）

4、隐蔽工程记录（如有）

5、竣工图、竣工验收报告（如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚）

6、轴测图（遵循原则：以三维坐标为基础，以设计为依据，以管道安装实况为内容。应在管道轴测图上准确标明焊缝位置、固定口、焊缝编号、焊工代号、无损探伤标注、返修位置、热处理及硬度检验标注、管道组成件及支承件标注、支座类别标注等）

7、压力管道安装汇总表

8、压力管道元件及有关设施汇总表

9、竣工单（盖安装单位公章）

注：有些证明材料如为复印件，应由采购单位经办人盖章并签字以确认其真实性

第五篇：压力管道申请程序及主要准备内容

附件

压力管道资质

申请流程及准备的主要内容

一、申请流程

申请单位

进入国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局网页进行网上申报

↓

国家质检总局—特种设备安全监察局

5个工作日内完成网上受理，若不合格通知补正，若合格出具“特种设备行政许可受理决定书”

↓ 申请单位

与鉴定评审机构协商评审时间，并在网上进行约请。

之后将以下资料寄送鉴定评审机构：

1、《特种设备鉴定评审约请函》

2、“特种设备行政许可受理决定书”

3、“压力管道设计单位质量保证体系文件”

4、自查报告

5、试设计文件。

↓ 鉴定评审机构

在鉴定评审实施日期的7日前，向约请单位寄发《特种设备鉴定评审通知函》。

组织鉴定评审组对申请单位进行现场鉴定评审(一般3个工作日完成)。

鉴定后出具“鉴定评审报告”。

↓

申请单位

在6个月内，根据鉴定评审组提出的意见和建议进行整改； 撰写“整改报告”，并将“整改报告”和见证材料寄送鉴定评审机构。

↓ 鉴定评审机构

收到整改报告后，进行确认。

符合要求后，在10个工作日网上上报国家质检总局。

↓

国家质检总局—特种设备安全监察局 20个工作日内完成审查、批准

↓

国家质检总局—特种设备许可办公室 制证，颁发《特种设备设计许可证 压力管道》。

↓ 申请单位

刻制《特种设备设计许可证 压力管道》印章。建立特种设备设计许可章使用管理制度。

二、工作内容

资质申请需准备得材料如下，其中/后为预申请工时

1、网上申请

需要填写特种设备设计许可申请书，包括以下内容：（1）申请单位基本情况（2）申请许可类别（3）设计数量

（4）许可有效期内设计产品（5）设计人员概况（6）主要设计技术设备

2、鉴定评审

网上申请完成后约请鉴定评审机构，并寄送鉴定评审机构以下资料：（1）《特种设备鉴定评审约请函》 1)《特种设备设计许可申请书》 2)企业法人营业执照(复印件)；

3)中华人民共和国组织机构代码证(复印件)； 4)办公地点见证材料(复印件)； 5)单位主要资质证书(复印件)； 6)审批人员资格证书(复印件)。（2）特种设备行政许可受理决定书（3）压力管道设计单位质量保证体系文件 压力管道质量保证体系包括以下部分： 1）质量保证手册 A、术语和缩写 B、适用范围 C、质量方针和质量目标

D、设计质量保证体系的组织机构和质量保证体系要素、质量控制系统、控制环节、控制点以及质量保证体系文件结构层次和相互关系的描述

2）程序性文件

A、压力管道各级设计人员管理制度 B、压力管道各级设计人员培训考核管理规定 C、压力管道各级设计人员岗位责任制 D、压力管道设计工作程序

E、压力管道设计条件编制与审查制度 F、压力管道设计文件编制管理规定 G、压力管道设计文件更改管理规定 H、压力管道设计文件复用管理规定 I、压力管道设计条件图（表）编写制度 J、压力管道设计文件签署及标准化审查制度

K、压力管道设计文件档案（含电子文档）保管管理规定 L、压力管道设计文件质量评定及信息反馈管理规定 M、特种设备设计许可印章使用管理规定 N、压力管道设计工作程序

3）压力管道设计技术规定

A、压力管道类别、级别、品种划分规定 B、压力管道设计、安装、检验遵循的标准规范 C、压力管道制图标准规定 D、压力管道设计文件编制规定

E、压力管道设计布置规定（管道、阀门、管件）F、压力管道材料设计规定（金属材料、非金属材料、焊接材料）G、压力管道元件选用规定（管道、管件、法兰、阀门、垫片、紧固件）H、压力管道支吊架设计规定（作用、选用原则、位置、跨距）I、压力管道强度计算规定（直管壁厚计算、弯管壁厚计算）J、压力管道应力分析规定 K、压力管道防腐、保温及色标规定

4）设计管理、技术有关记录表、卡

A、压力管道项目评审记录表、设计任务书 B、压力管道项目计划表 C、压力管道设计调研记录 D、压力管道设计计算书 E、压力管道设计校审记录卡 F、压力管道印章使用登记表 G、压力管道设计成品交付表 H、压力管道设计变更单 I、压力管道设计工程回访记录表 J、压力管道设计产品索引表

K、压力管道技术规范、标准图分发、收回记录表

（4）自查报告

1）单位的综合情况（包括机构设置、人员情况）2）压力容器或压力管道设计历史及现状

3）设计质量保证体系的建立和实际运转情况及分析 4）设计管理制度及执行情况分析 5）试设计文件及相关材料 6）设计审批人员的设计经历

7）执行有关规程、标准等技术规范情况及分析 8）对已设计过的压力容器或压力管道的综合分析和评价 9）对仍需恢复使用的原有设计文件的清理及处置情况 10）存在的问题及改进措施

（5）试设计文件

本次压力管道资质申请为GA1（1），GA1（2），GC1（1），GC1（2），GC1（3），GC1（4）共6个级别，供需试设计12套。

GA1（1）级别设计介质分别为有毒气体、可燃易爆气体； GA1（2）级别设计介质分别为有毒液体、可燃易爆液体； GC1（1）级别设计介质分别为极度危害气体、季度危害液体； GC1（2）级别设计介质分别为甲类可燃气体、甲类可燃液体； GC1（3）级别设计介质分别为可燃流体、有毒流体。GC1（4）级别设计介质分别为气体、液体。每套试设计文件包含以下内容： 试设计

1）计算书 A、水力计算

B、强度计算（直管壁厚、弯管壁厚）C、保温层计算

D、应力计算（轴向推力、固定推力）2）说明书

包括管道、管材选取、管件、法兰、阀门、垫片、紧固件选取、设备保温、防腐、涂色规定及施工验收过程等。

3）首页图 4）工艺流程图 5）设备布置图 6）管道布置图 7）管道特性表 8）管路表 9）管架表 10）图纸校审记录 11）质量评定卡 12）设计任务书

目前已完成以下工作量：需要填写特种设备设计许可申请书，包括以下内容：（1）申请单位基本情况（2）申请许可类别（3）设计数量

（4）许可有效期内设计产品（5）设计人员概况（6）主要设计技术设备（7）质量保证手册

A、术语和缩写 B、适用范围

C、质量方针和质量目标

D、设计质量保证体系的组织机构和质量保证体系要素、质量控制系统、控制环节、控制点以及质量保证体系文件结构层次和相互关系的描述

（8）程序性文件

A、压力管道各级设计人员管理制度 B、压力管道各级设计人员培训考核管理规定 C、压力管道各级设计人员岗位责任制 D、压力管道设计工作程序

E、压力管道设计条件编制与审查制度 F、压力管道设计文件编制管理规定 G、压力管道设计文件更改管理规定 H、压力管道设计文件复用管理规定 I、压力管道设计条件图（表）编写制度 J、压力管道设计文件签署及标准化审查制度

K、压力管道设计文件档案（含电子文档）保管管理规定 L、压力管道设计文件质量评定及信息反馈管理规定 M、特种设备设计许可印章使用管理规定 N、压力管道设计工作程序

（9）压力管道设计技术规定

A、压力管道类别、级别、品种划分规定

B、压力管道设计、安装、检验遵循的标准规范压力管道制图标准规定 C、压力管道设计文件编制规定

Ｄ、压力管道设计布置规定（管道、阀门、管件）

E、压力管道材料设计规定（金属材料、非金属材料、焊接材料）