第一篇：PCT工程塑料制造和加工应用进展-塑料产业论坛

PCT工程塑料制造和加工、应用进展

PCT工程塑料制造和加工、应用进展

一、前言：

聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲酯(Poly1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate，简称PCT)是最早由美国Eastman Kodak Co.于七十年代开发并商品化的热塑性聚酯型工程塑料，在八十年代GE公司率先将其使用于耐高温的SMT用途，从而使的其发展速度大大加快。它不但具有吸水率较低、尺寸稳定性好、耐药品性优良等聚酯材料的优点，而且还具有良好的透明性和耐γ射线性，其最突出的优点在于耐热性能明显优于PBT、PET工程塑料，是目前耐热性最高的热塑性聚酯，耐热性可与PPS相匹敌。同时它还具有PPS所不具备的优良的结晶速度和低凹陷性，价格亦较PPS便宜，因此，具有一定的开发价值。

二、国内外发展概况：

PCT作为工程塑料始于七十年代，它最早由美国Eastman公司研制开发成功，主要用于汽车及汽车发动机罩下的耐高温外壳、微波炉与烤箱中的透明耐高温餐具和食品托盘、卫生无毒的食品包装材料等。［1］ 1985年GE公司为了寻找一种更耐热和更强韧的用于连接器的工程塑料，对PCT进行了研究，并于1987年工业化，以Valox 9730 为牌号首先投放市场。该产品为30%玻璃纤维增强型，主要用于电子材料，如气相焊封连接器、机电元件、联接器等。紧接着Eastman公司也推出了Ektar系列PCT工程塑料及合金，并开发出它自己的成核剂，从而推动了PCT的开发应用。迄今为止，该产品主要为这两家公司所垄断(包括日本的GE塑料公司)。1989年PCT的消费量约为2700多吨，占当年聚酯总消费量的3%左右［2］。

日本长濑产业于1990年开始开发PCT，牌号为“Kodak PCT·6761·サ-メツク”，主要用作飞机内的耐热食品容器，20年来，PCT主要用于吹瓶和注射成型品。近年来在欧美市场上，由于其挤片后可快速拉伸，因而具有良好的透明性、加工性和强度，可适用于显示型广告牌用厚板(平板)、医疗器具及电子零部件的容器包装等，用玻璃纤维增强的PCT耐焊性及耐温性较好，可承受红外线回流焊的高温，且成本较PPS低，适用于表面安装技术(简称SMT)。

国外PCT的发展于八十年代末到九十年代开始在国内引起注意，并在相应的期刊上发表了一些介绍性和综述性的文章，1991年北京市化工研究院对该种工程塑料进行了较为系统的资料调研，1992年该院对该产品进行了探索性实验，并合成出小试样品，此外国内尚未见其它单位进行该项目的研究的报道。

三、PCT工程塑料的性能：

PCT与PBT、PET相似，均为热塑性聚酯系列聚合物，因而其物理机械性能亦与PBT、PET相近，并具有较低的吸水率和成型收缩率、良好的尺寸稳定性、耐化学药品性及电气综合性能，其不同品种的树脂在性能上有不同程度的差异，日本东レ(株)出品的Ektar系列基本物理性能及电性能见表1。表1.Ektar系列基本物理性能及电性能

项目 试验法 单位 非增强EKTAR共聚体 非增强合金EKTAR MB 增强EKTAR FB 共聚体 共聚体 PCT PCTA GN002(透明)DN003(透明)DA003(透明)DA105 CG007 AG215 比重 D792 1.27 1.23 1.22 1.22 1.46 1.33 吸水率 D570 %0.04 0.07 拉伸强度 D638 Kg/cm2 260 450 600 590 1，290 630 断裂伸长率 D638 % 70 >150 >100 >100 4.2 4.2 弯曲强度 D790 Kg/cm2 740 660 840 800 1940 980 悬臂式缺口冲击强度 D256 Kgcm/cm 10 >87 >87 9 3 热变形温度(18.6kg/cm2)D648 ℃ 61 66 94 85 >260 254 线膨胀系数 D696 10-5℃ 5.8 6.7 5.8 4.8 2.0 3.4 燃烧性 UL94 HB HB V-2 V-2 HB2×10153.4145-成形收缩率(流动方向)1/8" % 0.2-0.5 0.2-0.5 0.5-0.7 0.4-0.7 1.0-0.4-0.2-0.5 PCT最突出的特点是具有优良的耐热性，与其它热塑性聚酯和工程塑料相比，它具有较高的热变形温度(见表2)；

表2.几种工程塑料的热变形温度(HDT)比较树脂 HDT(℃)多芳基化合物 PA 155～179 聚砜PF 168～181 聚酰亚胺基醚 PEI 197～223 聚醚砜PES 203～216 聚对苯二甲酸二丁酯 PBT 208～221 聚对苯二甲酸二乙酯 PET 216～243 尼龙66 PA66 243～259 聚苯硫醚PPS 260～280 ～280 由表2可看出，PCT的热变形温度明显高于PBT、PET、尼龙66等工程塑料，而与PPS相同，而PPS虽然耐热性与PCT相同，但在其加工过程中不能使用低温模具，因此结晶速度较慢，易于出现凹陷现象，而PCT(CG系列)在加工时，结晶速度较快，可使用较低的模具温度，即使在高温模具的情况下，其凹陷现象也远远小于PPS，通过工艺控制能够完全防止凹陷现象的发生。

四、树脂合成：

PCT树脂合成方法主要有：间歇式聚合、连续式聚合及固相后缩聚等几种方式：间歇法合成PCT［3］：

对苯二甲酸(简称TPA)与1,4-环已烷二甲酯(简称CHDM)，用钛系催化剂，在180～300℃，0.8～1.5巴的压力下酯化，然后在270～300℃，补加催化剂，500～5毫巴的压力下继续酯化，最后升温到295～310℃，在1.5毫巴的压力下缩聚，可得到高粘度PCT产品。2.连续法合成PCT［4］：

TPA与CHDM酯化后产物，加入到一个带有搅拌器的不锈钢反应器中，加热到温度290～295℃，搅拌下，按一定的速度将顺／反比为30／70的热CHDM浆料(70℃)和混有钛酸四丁酯的TPA加入到反应器中，与此同时液化了的CHDM不断流入到位于酯化物上方的气化室中，然后在290～295℃温度条件下停留45～70分钟，连续地用泵将酯化生成物打入预聚反应器中，在290～300℃，1.0巴的条件下反应至转化率达99.5%左右，平均停留时间为30～40分钟，再连续地用泵将该预聚物打入带有环形旋转片的圆筒型反应器中［5］，同时不断添加溶于等量CHDM中的钛酸四丁酯到反应器中，在温度295-305℃，压力0.1～1.5毫巴的条件下反应，停留一定时间后，完成缩聚，连续挤出切粒即可得到PCT粒料。3．固相后缩聚法：

固相后缩聚的工艺与PBT、PET的固相后缩聚方法基本相同。

五、PCT的改性：

由于PCT存在聚合度低、成型时机械物理性能和滞留性差、耐水解和耐老化性差等问题，为了得到高性能的PCT产品，以适应市场的不同需求，还需添加各种助剂，对产品加以改性，根据资料报导，PCT生产中所用助剂，主要有热稳定剂、增强剂、阻燃剂、成核剂几大类。1.热稳定剂：

用作PCT热稳定剂的助剂主要有：聚亚苯基硫(polythiophenylene)、苯酚赤藓醇二磷酯(phenol erythritol diphosphate)、亚磷酸酯、防老剂(Ultranox)626、Weston619、α-、β-不饱和酸或其酯改性的乙烯基聚烯烃、抗氧剂1010等，其中较常用的是亚磷酸酯类，并且防老剂并用有良好的协同效应。2.抗冲改性剂：

PCT与多种聚合物共混，可改善其抗冲性能，这些聚合物包括：聚碳酸酯、PAS(聚芳基硫代树脂)、环氧树脂、无定形聚酰胺、乙烯共聚物、乙丙橡胶或丙烯酸类聚合物及顺丁烯二酸酐改性聚烯烃等。聚酯PCT与聚碳酸酯共混可改善其加工和低温抗冲性能［6］，适用于要求具有透明性、柔韧性和耐热性的制品，如医学器械、护目镜、安全罩、器械包覆膜等。

3.阻燃剂：多采用高分子量有机卤代烃与锑化合物共用体系，其中以高分子量有机溴代物与锑酸钠组成的阻燃体系阻燃效果较为显著，在试验中可优先选用。

4.成核剂：滑石粉、高岭土及表面用氨丙基硅烷处理过的高岭土。5.增强剂：主要采用玻璃纤维等，添加量在15～30%左右。6.其它：

(1)用作聚碳酸酯改性剂［7］：在82～95部聚碳酸酯中加入5～18部的PCT，可得到耐γ射线的聚碳酸酯树脂，该混合物还显示出较高的热变形温度，而仍保留原有的强度。为2.1(ASTM D1181法)，而不添加PCT时为9.5。

六、PCT的加工：

PCT树脂主要成型方法有注射成型［9］、挤出成型和模压成型等；应用较多的是注射成型，在注射成型中树脂的温度一般在280～300℃之间，较其它工程塑料的加工温度范围窄，模具温度为90～135℃，制品很薄时，可使用120℃，滞留时间不得超过5分钟。在注射成型时，浇口和流道中物料的总重量为注射容量的40～70%较为适宜；制膜一般采用挤出成型，挤出温度为255～300℃。成型前树脂要在120～140℃下干燥2～4小时。

七、PCT的应用：

PCT的性能介于PBT与PET之间，应用范围很广，其最大的特点是具有良好的耐热性和介电性能，故可用作SMT表面安装材料、焊接材料、电容材料、电绝缘材料、膜式电闸和透明导体等；并且还可通过双向拉伸，制作板材、层压膜、膜制产品等；而其良好的透明性和光学性能使之适合于制作激光标识树脂用作安全标志、医疗器械、护目镜、安全罩、光学纤维和高容量可卷曲纤维等，其不同品级PCT的特征及用途见表3。

表3.不同品级PCT的特征及用途 组成 特征 用途 PCT 耐红外线回流的耐热性

高刚性

尺寸稳定性耐药品性良好的成型性低凹陷性 SMT对应的电子电器部件(联接器、开关、继电器、压力传感器元件等)共聚体 耐冲击性高刚性透明性耐药品性耐候性耐γ射线杀菌性着色性表面性 光学用途(护目镜、电焊面罩等)医疗器械用途(注射器、着色细菌过滤器导管等车部件 酸改性参考文献

［1］“化工科技动态”1991，(2)，［2］“化工新型材料”1991，(10)，耐热性

食品卫生性 饮食服务设施(电烤箱和微波炉共用托盘、耐热食品容器等)

家庭日用品用途文体娱乐品用途(自行车缓冲板等)汽

(2)PCT用作抗翘曲改性剂［8］：66:34的PET/PCT 60%，玻璃纤维5～50%，云母5～50%，其翘曲变化［3］Zimner A.-G.Co.USP5,194,573(1993.3)［4］Zimner Aktiengesllschaft Co.USP5,198,530 ［5］

［6］Eastman Kodak Co.EP629,220 ［7］GE Co.EP542,464 ［9］帝人(株)JK02-202515 ［8］Eastman Kodak Co.USP4,874,809

第二篇：工业机器人产业应用与智能制造技术论坛

工业机器人产业应用与智能制造技术论坛邀请函

会议背景

中国是世界机器人需求增长率最高的国家之一，去年销量为2.26 万台，同比大增51%,而美德等国的比例均在40%以下，预计202_ 年中国的工业机器人销量将成为全球第一。国内市场上已有5 万台左右工业机器人在服役，占全球总量的4.5%,保有量位居日、韩之后排亚洲第三，市场需求增速位列全球第一。

随着我国产业结构不断调整升级，全球制造业中心向中国转移，我国的机器人市场将会进一步扩大。有统计显示，202_ 年以来，国内机器人市场年平均增长率达到40%以上;202_年增长率达到51%,机器人新安装量达到23000 台。国际机器人联合会预测，到202_ 年中国将成为全球最大的机器人市场。国家有关部门加大了对工业机器人产业的关注程度，“十二五”规划中明确了对工业机器人产业予以重点扶持。

中国碰到非常尴尬的情况是，整机可以做出来，但是整体价格下不来，在成本上面根本没有竞争优势，所以走成本优势出路不大。中国机器人生产企业面临着机遇与挑战：一方面是巨大的市场空间;另一方面则是要与狼共舞，跟国际巨头短兵相接，争夺市场。

会议组织机构

主办：重庆市人民政府

重庆市商委

重庆市经信委

MMI现代机械工业杂志 协办：重庆市立嘉会议展览有限公司 承办：上海信闻信息科技有限公司

会议议程

9：00—9：10 开幕致词

把加快发展智能制造放在突出位置 工业和信息化部装备工业司相关领导

机器人产业规划与政策导向，倾力打造“机器人之都” 重庆市领导（经信委/商委/两江新区主管领导）

主题：工业机器人产业发展趋势及应用领域案例解析

9：10—9：40

第一讲 中国机器人产业发展及国产化趋势解析 蔡鹤皋 院士

9：40—10：10 第二讲

计算机模式识别与智能系统在机器人应用中的最新技术与趋势 郑南宁院士 所长 西安交通大学人工智能与机器人研究所 10：10—10：30 茶歇或自由交流时间

10：30—10：50 第三讲

IT软件服务商与机器人生产商之间无缝合作，实现真正的智能制造 赞助商发言

10：50—11：20 第四讲

新型机器人及其应用领域前景、许礼进

奇瑞汽车

11：20—11：40 第五讲

打造匹配中国市场需求的机器视觉产品及服务 赞助商

11：40—12：30 领袖对话: 分享机器人在汽车行业的最新应用与经典案例

※ 汽车制造中冲压/涂装/焊接生产线上的机器人成功应用案例，汽车及汽车发动机总装中的整体解决方案

※ 汽车厂商对工业机器人的需求及要求

※ 工业机器人在汽车领域应用的常见故障/问题及其解决方案 ※ 工业机器人厂商的产品线规划及新推出机器人的应用优势 李刚

机器人部总经理，中国区

ABB Alwin Berninger

董事总经理，亚太区

库卡自动化设备（上海）有限公司 李世航

规划总监

江淮汽车

Breuillot Marc

焊接经理，亚洲区

雪铁龙汽车有限公司 胡昌华

制造工程部总装技术总师

东风汽车公司技术中心

12：30—14：00 午宴

主题：工业机器人前沿技术与先进加工工艺

14：00—14：30 第五讲

全球领先电机技术助力工业机器人制造 赞助商（电机技术企业）如：减速机、伺服电机、控制器 14：30—15：00 第六讲

机器人关键零部件制造技术 发那科

15：00—15：30 茶歇或自由讨论时间

15：30—16：00 第七讲

借鉴前沿机热处理加工以及相关防锈经验，增加工业机器人控制精度

16：00—16：30 第八讲

3D测量技术在工业机器人制造中的应用 赞助商

16: 30—17：30

技术讨论：分享工业机器人研发难点及制造工艺 徐方

院长

中央研究院，沈阳新松机器人自动化股份有限公司 李伯基 副总经理

广州数控设备有限公司

后藤英树 总经理

安川電機（中国）有限公司 朱世强

副主任

浙江大学机器人研究中心

诚邀赞助企业

赞助商向主办方交纳30000元（人民币；叁万元整）会议赞助费，赞助商冠名享受以下优惠条件。

A、享受独家冠名权(AAA第X届海峡两岸功能材料科技与产业峰会)会前，赞助商公司名称、商标和演讲题目将展示在会议相应的媒体广告上，包括第十四届重庆立嘉机械展览会会刊杂志和网站上。B、赞助企业领导拥有15-30分钟演讲时间；

C、会前，赞助商的公司名称、商标和演讲题目、将通过直邮、传真及电子

邮件等方式通知到与会单位；

D、赞助商宣传资料可由会议主办方夹放至会议资料中； E、赞助商的公司名称、商标将出现在会场背景上；

F、赞助商的公司名称、商标、产品图片和演讲内容将出现在会议资料上； G、会后，赞助企业名称和大体演讲内容将出现在与之合作的网站和杂志上； H、赞助商将得到会议参会人员的名单和具体联系方式； I、赞助企业有5人免费午餐供应和出席酒会资格； J、赞助商有可享受4星级酒店2个标间住宿两晚。

K、会后，赞助企业将获得立嘉机械展相关展报、会刊杂志及精美礼品；

重庆立嘉会议展览有限公司

联系电话：023—86308309 传真：023--86308301

联系人：陈先生：***

第三篇：快速扫描电子束加工技术及其在航空制造领域的潜在应用

快速扫描电子束加工技术及其在航空制造领域的潜在应用

电子束加工是利用高能量密度的电子束对材料进行加工处理的方法，电子束作为一种热源，通过调整其能量密度、束斑直径、束流作用时间和材料本身的热物理特性，可以产生加热、熔化和汽化等多种加热效果。电子束加工包括焊接、打孔、热处理、表面加工、熔炼、镀膜、物理气相沉积、雕刻以及电子束曝光等，其中电子束焊接是发展最快、应用最广泛的一种电子束加工技术。电子束加工的特点是功率密度大，能在瞬间将能量传给工件，而且电子束的能量和位置可以用电磁场精确和迅速地调节，实现计算机控制。因此，电子束加工技术广泛应用于制造加工的许多领域，如航天、电子、汽车、核工业等，是一种重要的加工方法。

近年来，随着电磁场控制技术的发展，并结合电子束在磁场中易控的特点，开发了一种新型的电子束加工方法――快速扫描电子束加工技术。这种通过电磁场的控制实现电子束的快速偏转扫描的方法越来越显出其技术的优势，在航空航天制造领域中获得了广泛的应用。

快速扫描电子束加工技术原理与特点

快速扫描电子束加工技术的原理如图1 所示，就是通过对电子枪偏转线圈和聚焦线圈的控制，使电子束在工件上按特定的轨迹、速率和能量快速偏转而实现快速扫描电子束加工。由于电子束几乎没有质量和惯性，可以实现非接触的偏转，而且通过电压控制，可以在不同的位置切换时控制束流通断，这样，束流就可以在构件的不同位置以极高的频率切换。由于材料的热惯性，通过束流与材料的相互作用，在这些位置上就会同时产生冶金效果，实现电子束的扫描加工。如果在不同的束流之间改变聚焦位置或者束流强度，则可以实现多功能加工技术，如多束流加工技术、电子束“毛化”技术以及电子束快速成型技术等。

（1）多束流电子束加工(Multibeam Technology)是指采用2束以上的电子束对材料或结构进行处理和加工的一种方法。多束流电子束可以由多个电子枪产生，也可以由1个电子枪通过电磁场的控制而产生。电子束在不同的位置快速移动，由于移动的频率很高从而产生多束的效果。本文所提到的多束流电子束都是指由1个电子枪通过电磁场控制而产生的多束。

（2）电子束“毛化” 技术（Electron Beam Surfi-sculpt）是英国焊接研究所（TWI）Bruce Dance 等人近年来发明的一种新型电子束加工技术，它借助于电磁场对电子束的复杂扫描控制而在金属材料表面产生特殊的成形效果。其基本过程是在真空环境中，通过快速响应偏转线圈和复杂信号控制程序精确控制电子束流，使其按照某种特定的方式、特定的规律、一定的速度和能量作用于材料表面，并在材料表面形成金属的微小熔池。一旦材料开始形成熔池，电子束将通过磁场的扫描控制被迅速转移到其他位置，而熔化的液态金属在表面张力及金属蒸汽压力的共同作用下，向束流移动相反的方向流动，并在熔池后方快速冷却、凝固。随着束流的重复扫描，熔池前端的金属被继续转移到熔池后端，经过不断的堆积、冷却、凝固，逐渐形成一定形状和大小的“凸起”（毛刺），产生表面“毛化”的效果，而在熔池前端形成很小的凹坑或者凹槽状的“刻蚀”。

本文由振动流化床干燥机http://czcbgz.com 双锥回转真空干燥机czcbgz.com 联合整理发布（3）电子束快速成型技术（Electron Beam Melting，EBM）是一种集成了计算机、数控、电子束和新材料等技术而发展起来的先进制造技术。电子束在计算机的控制下按零件截面轮廓的信息有选择地熔化金属粉末，并通过层层堆积，直至整个零件全部熔化完成；最后，去除多余的粉末便得到所需的三维产品。与激光及等离子束快速成型相比，电子束快速成型技术具有能量利用率高、加工速度快、运行成本低、高真空保护等优点，是高性能复杂粉末冶金件的理想快速制造技术。

快速扫描电子束加工技术的国内外现状 多束流加工技术

电子束扫描技术早在20世纪70 年代就已经用于消除电子束焊接缺陷，但是由于控制技术的限制，最近才开始用于多束流焊接和其他加工技术。德国Steigerwald、PTR和Pro-beam等公司都进行过相关研究，主要是在束流偏转设备方面；Aachen大学的焊接研究所在这方面的研究也比较多，主要是在多束流的束流品质、能量分配及加工过程中热、力、冶金的相互作用方面。英国焊接研究所的Oliver Nello等人设计和建立了可编程偏转系统，该系统具有使电子束在X、Y轴快速偏转并以相似的速度调节电子束焦点（Z轴）的能力，可用于电子束多束流焊接过程应力变形控制的研究。

在国内，北京航空制造工程研究所“十一五”期间在国家自然科学基金（多束流电子束加工的热效应）的基础上搭建了多束流技术试验平台，开展了多束流扫描控制技术的研究，并用于电子束焊接过程中应力和变形的动态控制，降低了试件的焊接残余应力，从而减小最终变形。上海交通大学曾对扫描轨迹可控的电子束加工技术进行研究，初步实现了扫描方式的灵活控制，并尝试进行了一些相关的试验，但由于试验设备等条件的限制，比较侧重于理论方面的验证和控制平台的搭建，相应系统有待于进一步优化和完善，工程应用研究也有待于进一步的开展。电子束“毛化”技术

自发明电子束“毛化”技术以来，英国焊接研究所在该领域开展了大量的研究工作，开发了成熟的电子束“毛化”设备，而且在工艺研究方面也取得了长足的进步。通过控制电子束的工艺参数(包括电子束的加速电压、电流和聚焦)，加上特殊的扫描波形，即可在不同的金属（如不锈钢、钛合金及铝合金等）上产生各种不同的表面，包括高宽比大的尖峰突起、蜂窝结构、无毛刺的孔穴、刀刃、通道、旋涡和网纹。

对任何纹理的结构，都可以通过改变尺寸、形状、入射角和特征分布来定制客户所需的表面。目前已经成功制备尺寸从10μm~20mm的毛刺。图2是电子束毛化的几种表面形貌。该技术不仅能够加工其他工艺无法实现的表面造型，而且在真空操作下可以避免表面污染。

在国内，有关电子束“毛化”技9术的研究刚刚起步，北京航空制造工程研究所在现有电子束焊接设备和电子束加工技术的基础上率先开展研究，通过分析电子本文由振动流化床干燥机http://czcbgz.com 双锥回转真空干燥机czcbgz.com 联合整理发布 束“毛化”技术的原理，设计了快速偏转扫描线圈，搭建了电子束扫描控制系统，实现了电子束“毛化”技术，并在不同的金属表面产生不同的毛化形貌，见图3。3 电子束快速成型技术

相对于激光及等离子快速成型，电子束快速成型出现较晚，但自202_年瑞典Arcam公司确立电子束快速制造技术以来，该技术凭借在粉末近净成型精度、效率、成本及零件性能等方面的独特优势，在国外很快成为研究前沿。美国北卡罗来纳州大学、英国华威大学、德国纽伦堡大学、波音公司、美国Synergeering集团、德国Fruth Innovative Technologien公司及瑞典VOLVO公司积极开展了相关研究工作。研究表明，EBM能显著地减少生产时间并降低生产成本，尤其适合形状复杂金属部件的小批量生产，任何外表奇异复杂的金属部件都可以一次快速成型。其技术与设备被用于生产零部件的直接制造业，并在航空制造、汽车制造、医疗植入物及模具制造等领域均有出色表现。

目前，国内航空航天、汽车及生物医学等领域对复杂结构及多孔结构有巨大需求，但由于电子束快速成型设备及工艺还不成熟，暂时无法满足航空航天高性能复杂零件实际应用要求。清华大学进行过电子束选区快速成型技术研究，并购买了1 台中压的国产电子束设备，将其真空室进行改造，增加Z 向工作台，安装铺粉系统，利用电磁场的控制使电子束按照预定的轨迹进行逐行扫描，从而实现简单的三维零件的快速成型。由于束流品质（如束斑品质、束流稳定性、聚焦效果等）的影响，电子束扫描控制的精度和灵活性还有待进一步提高，制作试件的质量检测和力学性能也正在研究中。

快速扫描电子束加工技术的应用 多束流电子束加工技术

多束流电子束加工技术主要应用于多束流焊接技术，用于提高焊接效率，减少焊接变形，改善难熔易裂材料的焊接性、焊缝性能等。多束流电子束的应用可以方便、迅速（通过电磁场非接触地控制几乎没有质量的电子运动）地调节电子束加工过程中的热量分布，从而对其力学过程和冶金过程进行动态控制，减小应力和变形，防止焊接过程中的热裂倾向，形成高质量的加工部件。图4是德国Pro-beam 公司采用3束电子束同时焊接的实例，结果表明与单束电子束焊接相比，此种方式可以明显减小齿轮焊接变形，而且大大提高了加工效率。

另外，多束流电子束加工技术还可用于异种材料的连接：通过调节不同位置的停留时间，控制在不同区域的能量输入。例如，接头一边的材料熔化，而另一边的材料仍处于加热状态（扩散焊），这样就可以实现固态不完全熔化的异种材料的有效连接。可见，多束流电子束加工技术在多方面都有很大的应用潜力。电子束“毛化”技术

英国焊接研究所正在研究将电子束“毛化”技术应用到金属与的连接技术上，将这种技术称为Comeld技术。该技术先通过电子束“毛化”在金属表面上形成毛本文由振动流化床干燥机http://czcbgz.com 双锥回转真空干燥机czcbgz.com 联合整理发布 刺，预处理后将复合材料置于金属上，通过加温、加压共同固化，即可得到这种金属和复材连接的Comeld接头，如图5 所示。

根据TWI的研究，这种Comeld接头比传统的同尺寸接头能承受更高的载荷，断裂前吸收的能量也远高于后者，而且可以通过优化毛刺的结构及分布形式提高这种接头的韧性。此项技术在未来金属与复合材料连接领域有着重要的应用。

另外，电子束“毛化”技术还可以用在金属材料的表面改性如涂层制备上，如图

6、图7所示。这种表面处理技术在促进基质与涂层的粘合方面具有非常广阔的应用前景。它可以通过增加表面粗糙度来增加涂层附着力，避免分层。毛刺的形状与尺寸可以影响涂层的微观组织，甚至可以改变涂层表面上的裂纹生长机理。同时，凹入特征改善了同邻接部件的机械互锁，而突出特征有助于关节界面均匀分布应力。该技术的灵活性还可应用于定制特殊表面，例如，将突起特征排列在最大应力的方向，或者改变结构特征的密度使部件上应力均匀分布。由于该工艺在真空下完成，生成的表面非常洁净，有助于连接应用。3 电子束快速成型技术

电子束快速成型技术一经面世即引起各国众多科研机构以及制造业界的高度重视，目前已有美国、德国、意大利及日本一些高技术公司和科研机构将该技术用于机械制造业以及航空航天、汽车和医疗植入器材等领域。美国Calcam公司采用电子束快速制造技术制备出了全致密、力学性能优于锻件的Ti6Al4V叶轮部件。瑞典Arcam公司采用电子束快速成型技术制造了特殊的钛合金点阵结构及复杂的部件，见图8和图9。

国内在无法获得设备及相关技术的条件下进行自主开发研究，在钛合金电子束快速成型研究方面取得了较大的进展。西北有色金属研究院多孔材料国家重点实验室开展了电子束快速成型工艺的研究工作，在钛及钛合金复杂结构及多孔结构的电子束快速制造工艺、应力及变形控制方面积累了实践经验，并制造出复杂的钛合金叶轮样件。

结束语

快速扫描电子束加工技术在国外已经相当成熟，在航空航天、汽车、医疗等方面的应用也越来越广泛。国内众多研究单位进行的一系列基础理论和应用研究为快速扫描电子束加工技术的发展奠定了基础，尤其是近几年随着控制技术的发展，快速扫描电子束加工技术在国内发展迅速，已经逐渐应用到工程实践中，进一步推动了国内精密制造技术的发展。(end)文章内容仅供参考()()(202_-8-27)

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第四篇：全区网络安全和信息化工作会议发言稿：构建智能产业、智能制造、智能化应用“三位一体”发展格局

全区网络安全和信息化工作会议发言稿：构建智能产业、智能制造、智能化应用“三位一体”发展格局

总书记强调，网信事业代表着新的生产力和新的发展方向，应该在践行新发展理念上先行一步，围绕建设现代化经济体系、实现高质量发展，加快信息化发展，整体带动和提升新型工业化、城镇化、农业现代化发展。全区网络安全和信息化工作会议强调，推动高质量发展，创造高品质生活，必须向信息化聚焦发力。区经济信息委坚持以习近平网络强国战略思想为指导，大力推进以大数据智能化为引领的创新驱动发展战略行动计划，全面推动数字产业化和产业数字化，构建智能产业、智能制造、智能化应用“三位一体”发展格局区。

一、大力发展大数据智能产业

围绕重庆市大数据智能产业十二大发展方向，结合xx实际，按照改造提升一批、培育壮大一批、招商引资一批思路发展大数据智能产业，争取大数据智能化产业发展有所突破。

二、加快传统产业智能化改造升级

牢牢把握智能化制造主攻方向，实施智能制造工程，围绕全区五大支柱产业，建成一批智能工厂和数字化车间。深入推进两化融合管理体系贯标试点示范。推动制造业与互联网融合发展，推进工业互联网发展，引导工业企业“上云”发展，推动企业向智能化、网络化、个性化、服务化转型，构筑发展“互联网＋先进制造业”新模式。推进企业经营管理智能化，引导企业通过大数据优化生产流程、管理体系、市场响应等关键环节，提升企业管理水平。

三、推进重点领域大数据智能化应用

做好大数据云计算中心建设和智慧园区试点建设申报，加快信息乡村工程建设，积极打造重庆市移动互联网村试点村，积极打造互联网小镇，助推智慧xx建设。

四、加快通信基础设施建设

千方百计完成全区通信盲点信号覆盖攻坚行动目标任务，实现主城区、主要景区、工业园区、高速公路等“三区一路”以及主城区电梯间、楼梯间、地下车库等“两梯一库”4G信号覆盖，通信不掉线，实现农村区域4G信号广覆盖。积极推进窄带物联网NB－IoT基站，提前谋划5G建设，推动千兆光纤入楼，万兆光纤入企。加快推进四面山5A级景区和城区主要公共区域免费无线局域网（WiFi）建设。

五、抓好工业信息化安全工作

落实企业主体责任，按照重庆市统一安排，组织规模以上工业企业和供电、供气、供水单位开展工业信息安全自查和抽查工作，确保工业系统信息化安全态势平稳。做好每年高考无线电监测和保障工作。