第一篇：废旧塑料存在的隐患

昆山聚源物资再生利用有限公司 http://www.teniu.cc 随着全球经济的日益发展，能源与环境已经成为最重要的两大主题，更是我们国家走可持续发展之路的坚实基础。近年来，我国合成树脂和塑料加工工业迅速发展，塑料制品已经深入到社会的每个角落，从工农业生产到日常的衣食住行，塑料制品无处不在，极大地方便了人们的生活，但同时也带来了一系列的问题。至202_年全世界塑料总产量已超过11,000万吨，并且每年还已8%左右的增长速度继续增加，改革开放以来，中国塑料的消费一直保持两位数的增长速度，到202_年我国塑料制品达到2,198.55万吨。塑料制品的广泛应用方便了人们的生产与生活，也带来了引起全社会高度关注的“白色污染”问题。

将废旧塑料回收加工后生成再生塑料，做到循环生产，不仅可以减少对石油化工原料的消耗，而且再生料具有突出的价格优势，效益明显，具有很大的市场潜力。因此，做好废旧塑料回收利用，节约能源、保护环境，应当受到社会各界的关注。

我国塑料的消费量在逐年提升，202_年，聚乙烯、聚丙烯表观消费量就达到了1580万吨，202_年达到2685万吨。截至到202_年，我国的塑料加工量也已达1700万吨。在塑料制品中，有近一半的制品使用两年左右后会成为废塑料，这些废塑料在固体垃圾中约占10％。废塑料在自然环境条件下很稳定，不易降解，对环境的影响日益严重，如何解决白色污染已经成为摆在世界各个国家面前急待解决的严峻课题。

废旧塑料回收利用的必要性和可行性

我国在成为世界第二大塑料制品生产国的同时，每年约千万吨废旧塑料的存放、运输、加工应用以及后序处理压力也越来越大。废旧塑料能否合理处置与回收再用，已成为中国塑料产业能否实现可持续发展的关键。这是9月23日在浙江台州召开的202_’中国塑料工业与环境保护协调发展论坛上，与会代表达成的共识。

中国塑料加工工业协会副会长李国俊在报告中指出，202_年中国塑料原料表观消费量为3813万吨，而产生的废旧塑料达700万吨，加上进口的400多万吨废塑料，去年中国需要处理的废旧塑料多达1100万吨。而中国人均22千克／年的塑料消费量与发达国家人均100千克／年的塑料消费量相比仍有相当差距，增长空间明显。随着塑料制品消费量不断增长，废旧塑料处理量将越来越大，合理处置废旧塑料在环境保护及资源再生方面的作用和影响将日益突出。

据昆山聚源物资再生利用有限公司统计，中国目前废塑料平均回收率达70％。特别是202_年下半年以来，随着石化原料价格大幅上涨，再生塑料行业异常活跃。由于投资小、技术含量低，各类塑料再生企业遍地开花，加工能力已经出现过剩。由于这些企业多以个体和私营企业为主，回收过程中造成的环境污染相当严重。另一方面，再生料的原料没有统一标准，再生料使用范围缺乏明确的法规条例，产品质量和卫生安全还存在诸多问题。而且随着市场对制品多样化

座机：0512-57069741 昆山聚源物资再生利用有限公司 http://www.teniu.cc 和功能化要求的提高，各种复合技术、改性技术的广泛应用使塑料制品回收利用难度增大，特别是汽车、家用电器及电子通讯设备淘汰速度加快，废弃塑料制品要想获得理想的回收效果，新的回收处理方式和技术研发变得越来越重要。

为此，与会代表达成共识：加快出台废旧塑料回收相关标准与法规，加强行业组织对产业发展的引导，加大废塑料分类、鉴别、分离及加工技术研发投入，将是保障中国塑料产业与环境保护协调发展的关键所在。

我国废旧塑料的回收处理进展

进入二十一世纪以来我国塑料再生行业市场逐渐繁华、中小企业如涌泉出现，投资活跃，从以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市场需求为动力的纯商业模式转变，并正在发展成为回收加工集群化、市场交易集约化、以完全靠市场需求和价格驱动为导向的环保型产业经济。

目前，我国塑料再生企业数量1万多家，回收网点遍布全国各地，已形成一批较大规模的再生塑料回收交易市场和加工集散地，主要分布在广东、浙江、江苏、福建、山东、河北、河南、安徽、辽宁等塑料加工业发达省份。其中浙江余姚、宁波、东阳、慈溪、台州i广东南海、东莞、顺德、汕头；江苏兴化、常州、太仓、连云港、徐州i河北的文安、保定、雄县、玉田；山东莱州、章丘、临沂；河南安阳、长葛、漯河；安徽五河等地的再生塑料回收、加工、经营市场规模越来越大，年交易额大都在几亿到几十亿元，呈蓬勃发展之势。全国各大中心城市周边如北京、上海、天津、重庆、广州、武汉、南京、合肥、西安、太原、昆明、成都、沈阳、乌鲁木齐等各地也有大量类似的加工、交易聚集地。从事再生塑料回收利用及加工的企业和人员数量庞大且稳定增长。主要是以个体户和农民为主，也有一些其他行业投资商。塑料再生行业为农村经济增长、为农村富余劳动力就业、增加收入提供了渠道，为资源再生利用、环境保护事业做出了巨大贡献，是环保产业的重要组成部分。

目前电视机社会保有量约为35亿台，洗衣机约为17亿台.电冰箱约为13亿台，电脑1600万台，家用空调拥有量也很大。这些电器大多是在20世纪80年代中后期进人家庭的，预计今后几年我国将迎来一个家电更新换代的高峰。由于我国尚未建立规范的废旧家用电器回收利用体系.大量家用电器超期服役和废旧家用电器任意处置的现象较为普遍.由此产生的安全隐患、能源浪费和环境污染问题越来越突出。已引起社会各界的关注。家电产品按正常的使用寿命10～15年计算，需报废的电视机平均每年500万台以上，洗衣机平均每年500万台，电冰箱每年约400万台，就此我国每年将淘汰1500多万台废旧家电。近年来，电子通讯器材如电脑、手机、VCD、DVD、唱片、光盘等更新换代速度加快，每年报废数量急剧上升，带来了较为严重的环境问题。塑料是家电产品的重要组成部分，按照表4的比例推算，每年由此产生的可再生塑料至少为15万l，如果再

座机：0512-57069741 昆山聚源物资再生利用有限公司 http://www.teniu.cc 考虑到报废电子通讯器材的可再生塑料量，该数字约20多万吨。这些再生塑料主要成分是聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、ABS等

我国废旧塑料回收存在的问题

首先，回收分类等级制度不健全。像企业在生产过程中产生的边脚料、残次品等都属易于分类回收的塑料，但生活用塑料制品存在分类回收困难的问题。一方面是民众的环保意识不强，塑料分类回收的概念还未被大众认同，不同塑料的分类回收还没有形成。另一方面，塑料制品按原料分类的标志不明显。国家规定塑料制品应在显著部位标志出分类回收标志，但多数制品没有标出，为回收时的分类造成不便。一些新兴塑料产品的回收还没引起大家的注意，如光盘、家电塑料、汽车用塑料的回收工作还有待细化。

其次，业内小企业数目众多，回收塑料往往没有发挥优势。塑料的回收率低，如制作饮料瓶的聚酯再生粒料属于高档再生料，但往往被纺织生产行业加工成利用价值较低的纤维，而实际上，聚酯瓶再生料可用作更高价值的产品，被用作生活用品或工业用品后还可以进行二次、三次再生利用。这也与我国塑料分类的管理不严格有直接的关系。

再次，国家现在对废弃塑料回收加工行业的扶持力度不足。由于废塑料回收利用企业普遍经营规模小、工艺技术落后，缺乏领头型企业，尽管国家出台了一些优惠政策鼓励和扶持塑料回收行业发展，但目前绝大多数废塑料回收加工企业基本没有条件引进、开发新技术、新工艺、新设备，产品技术含量和附加值较低，从而阻碍了废塑料回收利用的发展进程。此外，国有塑料回收企业则面临负担重、市场竞争能力差的问题，相当一部分企业亏损。这些导致了我国废旧塑料回收行业长期以来呈低水平徘徊的状况。

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第二篇：废旧塑料回收加工

废旧塑料回收加工将成为新兴产业

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电于电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，过些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解，202_年国内废塑料已达约1100万吨。这些废塑料的存放、运输、加工应用及后处理若不得当，势必破坏环境，危害百姓健康。

中国已成为家用电器生产和消费大国。国家统计局调查显示，目前我国电视机社会保有量约3.5亿台，洗衣机约1.7亿台，电冰箱约

1.3亿台，此外电脑、空调拥有量也相当大。这些电器大多是在20世纪80年代中后期进入普通家庭的，今后几年我国将迎来家电更新换代的高峰。

家电产品按使用寿命10-15年计算，现在国内需报废的电视机平均每年500万台以上，洗衣机约500万台，电冰箱约400万台，每年将淘汰1500多万台废旧家电。此外，近年来，电子及通讯器材，如电脑、手机、VCD、DVD、唱片等更新换代速度加快，报废数量急剧上升，也带来了较为严重的环境问题。

由于我国尚未建立规范的废旧家电回收利用体系，家用电器超期服役和废旧家电任意处置现象较为普遍，由此产生的安全隐患、能源浪费和环境污染问题越来越突出。

采用塑料制造汽车部件，可减轻汽车质量，改善部件性能，但回收利用不够，会带来环境问题。据预测，202_年我国汽车总需求量将超过德国，成为全球第三大消费国。

目前，汽车废旧塑料回收、再生与利用技术，在国外已成为热点，并逐步形成新兴产业。但在我国，汽车废旧塑料回收利用率还不高，未能得到足够重视。

目前，我国车用塑料消费量逐年增大，包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、ABS、聚酰胺、聚甲醛等，年消费量已达40万吨。随着汽车报废量逐年增加，预计到202_年我国汽车用塑料总消费量将达80万吨左右。因此，废旧汽车塑料部件回收、再生利用任务将越来越艰巨。

目前，废塑料交易场所已遍布全国各地，形成了一批规模较大的废塑料回收交易集散地和加工聚集区。其主要分布在广东、浙江、江苏、山东、河北、辽宁等塑料加工业相对发达的省份。其中，浙江台州、东阳、慈溪，广东南海、东范、汕头，江苏连云港、徐州、兴化，河北文安、望都、霸州，山东临沂、莱州、淄博、东营，河南安阳、长葛、捷河，安徽五河等地的废弃塑料回收、加工、经营市场规模越来越大，年交易额大多在几亿元到十几亿元。

废旧塑料加工作为新兴产业，其行业规模正在不断发展壮大，品种和产量不断增多。目前，全国各大中心城市周边，如北京、上海、天津、重庆、广州、武汉、南京、西安、太原、成都、沈阳等周边地区也有大量类似的加工地和交易场所。总体看，国内从事废弃塑料回收及加工酌企业越来越多，不过仍以个体企业为主。

目前，我国废弃塑料应用的市场价值在1000亿元以上。近年来塑料原料涨价对该市场起到了极大的推动作用，废弃塑料价格也大幅上涨，其中较为纯净的聚乙烯、聚丙烯回收料价格最高的达到6000多元／吨，接近来涨前原料的价位。大城市垃圾中除了一次性塑料袋和快餐盒外，现在几乎找不到废塑料制品的影子，说明废塑料的回收程度已经有了明显提高。但目前我国在回收利用技术方面，与国外先进水平还有很大差距。因此，我国塑料工业的可持续发展应围绕塑料与环境这一中心展开。

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主营业务和服务：废旧塑料回收，塑料制品加工，塑料袋制造、加工（上述经营范围涉及许可经营的项目凭许可证经营）。

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再生塑料，颗粒回收

202_-8-25 阅读次数:22

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目前，我国已有各类废旧物资回收企业10000多家，回收网点20多万个，遍及我国每一个大、中、小城市和乡镇、农村。这些网点都有齐全已分类的各种废旧塑料，适合批量购买。各地区还有活跃在人们生活区每一个角落的收购大军，可定点收购他们收购的废旧塑料，原料成本更低。也可通过我们，从山东废旧塑料中转基地直接调拨。而且价格低廉(1200-3500元/吨)，加工成再生塑料颗粒(3000-9500元/吨)，成本低、利润高，为各企业开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝、原料充足、永不枯竭。

废旧塑料通过造粒机加工成颗粒后，依然具有优良的综合材料性能。可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求。广泛应用于塑料制品的生产。

再生塑料颗粒可用来制造人们日常生活中使用的各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。建材方面,可用来制作各种构件、工具、门窗等装饰材料。农业方面,可用来制作农膜、水管、农业机具，肥料包装、农药包装等等。工业方面，可用来制造

机械零部件，如：齿轮、密封环、各种叶轮、电扇叶轮、电扇外壳、电脑外壳、电视机外壳等等。

回报形式：

每生产一吨废旧塑料颗粒的经济效益分析：

（按废旧塑料的种类和品质不同、各地区的废料价格一般为800-3000元/吨）

原料成本:<均价 >1800元÷0.9元=202_元/吨<按每吨废料内含10%的杂质计算 >

厂房租金:100元/吨

电 费:250度×1元/度=250元

水 费:5吨×2元/吨=10元

工人工资:150元/吨

废料回收和颗粒运输费用:100元/吨

其他不可预计费用:50元/吨

综合成本合计:2660元

按目前市场上再生塑料颗粒的中间销售价3500元/吨计算,每生产一吨再生塑料颗粒的纯利润约为840元。

如办一个月产30吨的再生塑料颗粒加工厂,纯利润约为25200元。我公司现有月产30－280吨的再生塑料颗粒机供您选择,有意办厂者请按您的具体投资情况,来选择您需要购买的机型。

第三篇：废旧塑料的粉碎研究

废旧塑料的粉碎研究

马正先

（辽宁工程技术大学，辽宁阜新123000)摘要：阐述了废旧塑料粉碎再利用所具有的目的和意义；对塑料的基本特性和塑料粉碎的断裂机理及力学行为进行了理论研究；简要介绍了几种典型粉碎设备的结构、原理、特点、应用及粉碎设备的选择原则。希望能对塑料粉碎的研究起到一定的积极作用。

关健词：塑料；粉碎；粒度；粉碎设备；机理 中图分类号：TQ324 文献标识码：人 塑料粉碎的目的与意义

随着塑料获得更广泛的应用，废旧塑料制品或塑料垃圾也大大地增长起来，对环境的污染日趋严重。比如：废弃的农地膜散于土壤中，造成土质恶化；抛入海洋中的废塑料污染海洋，毒害海洋生物等等。废旧塑料造成的污染间题已成为全球性问题，它破坏了人类生存的环境。废旧塑料的主要来源有：(1）树脂生产厂一一树脂生产过程中产生的废品和附产物，如反应釜中形成的附壁料、无规聚丙稀等等；(2）塑料成型加工厂一一塑料成型加工中产生的废品及边角料，如料把、飞边等等；(3）社会上的废弃塑料一一这部分塑料来自工业、农业、商业、家庭等各个领域使用过的废弃物，如废弃的农膜、包装膜、包装用瓶、汽车配件等等。

废弃塑料不仅污染环境，也是对资源的浪费。使用过一次的塑料中，大部分仍具有很高的利用价值。将具有很高价值的塑料仍掉，就不单纯是污染环境的问题了。废旧塑料要作为一种能源来开发利用。

综上所述，废弃塑料的回收利用价值是显而易见的。目前．废弃塑料的回收处理方法主要有：

(l）掩埋或往海里倾倒，此法虽简单，但容易造成二次污染；(2）焚烧处理，塑料焚烧时能释放出大量的热量，如聚乙烯和聚苯乙烯的热值为46 000 日／翰，聚抓乙烯的热值为18 8 叨盯／kg，通过焚烧可以利用热能，同时减少废弃物的体积。但在焚烧时会产生出许多有害气体，如Pvc 燃烧时会产生氯化氢、氰和Nox 等有害气体，而且灰分中残留重金属，因此它不是一种任何条件下都适合的处理方法；

(3）热分解处理，该方法是将废旧塑料加热分解成油或气，或作为能源使用，或再用化工方法加以分离成石油化工产品加以利用；(4）熔融再生处理．该方法是将废弃塑料进行分选、破碎、清洗，经熔融塑化加工成塑料制品。对于上述废旧塑料来源的前两种废料，可以利用此法生产出质量较好的各种制品。但对于来自社会上使用过的废旧塑料分选清洗较麻烦，所需费用较高，一般用于制作粗低档产品；

(5）复合再生利用，该方法是将废旧塑料．如PS 发泡制品、PU 泡沫等破碎成一定粒度的碎块，然后与溶剂、胶粘剂等混合，制作轻型板及衬垫等。在上述回收处理方法中，可避免污染或便于再生利用的 后三种方法中，都需要进行废旧塑料的粉碎加工。如聚乙烯、聚丙稀、聚抓乙烯废弃塑料的熔融再生工艺过程中，由于废旧塑料制品形状繁多，大小不一，必须先经粉碎成一定粒度，然后方可配料造粒，这样也便于清洗；热分解工艺过程中，也必须进行破碎，以便将其送入分解器分解。农膜的回收利用中也是一样，粉碎可使废旧农膜首先切成适当大小的碎片，然后方可进行洗涤、脱水干操等工艺过程。废旧聚苯乙烯发泡塑料、聚脂塑料等的回收利用技术中都离不开粉碎作业。因此，对于热塑性塑料，塑料的粉碎是塑料回收利用技术中必不可少的一道工序；对于热固性塑料也是一样，热固性物料经粉碎成为细粉后，可用作其它塑料的填充材料。经过粉碎的大多数废旧塑料都可避免二次污染，并可变废为宝，造福人类。2 塑料的基本特性

材料的基本力学性能是反映材料在外力作用下变形、流动和破坏行为的性能。通常研究和表征这种性能，总是利用下述两种参量：(1）反映材料变形的量，常用刚度（模量）或由模量决定的柔度、泊松比表示。(2）反映材料破坏过程的量，常用强度，其中包括材料破坏时的力和能量来表示。然而，应力一应变曲线是综合反映材料的模量和强度这些性能的，因而应力一应变行为是材料的最重要最基本的机械力学行为。

Q 此weU 与Non 曾将各种高聚物的应力一应变曲线分成五大类（如图l 所示）:(l）软而硬：这类材料具有低的模量，低的抗张强度和仅为中等的断裂伸长。它们是柔软高聚物凝胶和“干酪状”材料的表征，在塑料中无多大意义（如图1(a)）。(2）硬而脆：这类材料具有高的模量和相当大的抗张强度，但是它们在小的伸长下就会断裂（2 ％以下），而无任何屈服点。普通有机玻璃、聚苯乙烯和酚醛、脉醛、三聚氰氨甲醛等热固性模塑料属于这一类（如图1(b)）。(3）硬而强：这类材料具有高模量，高的抗张强度，断裂时的伸长为2 ％一5 ％。通常从这些材料的应力一应变曲线来看，似乎在接近屈服点处发生断裂。共混PS，某些配方的硬PvC 塑料，芳香尼龙及不熔性聚酞亚胺等多数的刚硬而耐高温塑料，大部分的长玻璃纤热固性塑料都属于这一类（如图1(c)）。(4）软而韧：这类材料的特征是弹性模量低，屈服点或平台区低，伸长很大（25 ％一100 %)，断裂强度较高。橡胶、四氟塑料、高压PE 以及高增塑的PvC 塑料等属于此类（如图1

· 收稿日期：202_ 一06 一28 作者简介：马正先（1962 一），男，别教授。, @ j 夕夕、一200 夕c。，n。月ca 滋m。为urnaj 胧ctron。尸uoj ,。，刀g 价u。月jj :，动t , ：。。ry。汰。即／加、、。n 胶刀。t

增刊

马正先等：废旧塑料的粉碎研究

(d)）。(5）强硬而韧：这类高聚物很多，像ABS、硬PvC 塑料、尼龙、聚甲醛、PC 塑料、可熔性聚酞亚胺、纤维素塑料等等均属此类。它们具有很高的弹性模量和屈服点，高的抗张强度和较大的伸长率（百分之几＋到百分之JL 百）（如图l(e)）。只侧

图1 塑料应力一应变曲线的类型

以上划分是粗略的，有些材料由于组织结构不同，其应力一应变曲线的变化范围很大，既可归属这一类又可归属那一类。影响材料的应力一应变行为的因素很多，故塑料在不同条件下的应力一应变行为变化很大。它随温度、热历史、环境条件和作用时间的不同，将发生很大的变化。塑料聚合物的机械性能随温度变化很大，有关资料表明：PPO 塑料、聚矾和PC 塑料热机械性能较好；聚芳矾、可焊性聚酞亚胺、聚酞胺一亚胺、聚对经基苯甲酸脂和芳香尼龙等具有优良，的高温机械性能；而不熔性PI、PBI 和聚苯等耐高温塑料质地较脆。值得注意的是，尼龙6、尼龙“、硬PvC、PP 和氯化聚醚等塑料在常温时是韧性的，而在低温时则呈脆性。在设计粉碎设备、选择粉碎方式时应充分考虑材料本身的这一特性，注意粉碎的操作条件和操作环境。如低温粉碎机的设计就是利用了材料在低温时所表现出的脆性，使得塑料的易碎性提高。3 粉碎机理的研究

塑料的粉碎过程是塑料断裂的概率过程。如何使得塑料聚合物变得容易粉碎，必须考虑其断裂的有关特性，以及影响材料断裂的各种因素。如施力的方式、类型、速率的大小、环境的影响等等。

塑料属于枯弹性材料，它既有刚性固体的弹性，又有粘性液体在外力作用下不可逆的流动性。具有粘弹性的高分子材料宏观的破坏，可分为脆性断裂和塑性断裂。峨变断裂是在应力作用下随着时间推延，过度的应变所引起的。材料内不均匀质点和细微裂纹，由于能量积聚使裂纹不断扩展。裂纹的存在，会增加蠕变和应力松弛的速率，是破坏的内在因素。银纹化和裂纹化结果，使应力更集中；使部分分子链滑动或断裂。拉伸蠕变因此比压缩蟠变更大些快些。充填有低相对分子质量聚合物或矿物油的材料，或侵入液体中，所有使裂纹产生和扩展的因素都会加速粘弹性材料的蠕变和应力松弛。粘弹性材料力学性能主要取决于温度和应变速率。温度会影响固态聚合物的断裂形式。在低温时呈脆性断裂的材料，在较高温度下，可观察到屈服颈缩现象，属于塑性断裂；但断裂伸长率不超过10 ％一加％。当温度更高时，会出现较稳定的颈缩和冷拉现象，有高的伸长率。在很高的温度下，聚合物呈高弹态像橡胶一样被延伸。与冲击断裂的瞬时性不同，持久载荷的断裂过程在1，以上。总趋势是应变速率加快，会使材料呈“脆性”。粉碎这类材料时，应利用这一特性，如利用高速冲击式粉碎方式来粉碎。

冲击载荷下高聚物的断裂机理是复杂的。冲击强度是评价材料抵抗冲击的能力，或判断材料脆性或韧性的程度。抗

冲击性能是难以准确表征的力学参量之一。因此，对这方面的研究还处于发展阶段。

影响冲击性能的因素很多很复杂。聚合物材料冲击试验的结果表明，影响聚合物材料冲击性能的主要因素有：材料本身的特性和粉碎条件；材料缺陷和应力集中因子；温度；冲击速度等。

脆性断裂是在弹性负载下得到的。裂纹尖上不存在塑性带对塑化能量吸收。塑性断裂材料易于达到屈服点，存在塑性带，有塑性变形和能量储存。要促使脆性断裂需从约束塑性考虑采取措施。

冲击载荷下塑料聚合物的断裂形式大致有颈缩断裂、没有屈服点或弱屈服现象的简单断裂和脆性断裂三种类型。应用粘弹性理论和试验，研究热塑性塑料在低温和高速形变下的脆化、断裂应变和应力、最小断裂吸收能和脆性断裂的临界值，可用来揭示其冲击断裂机理。由高分子量聚甲基丙稀酸甲醋HMW 一PMMA 在蠕变和高速拉伸试验中．可得到下述断裂中的重要的临界特性：(l）断裂时间tf 《 10 ' 25 时，材料进入了脆化范围，而且断裂伸长率汇集在较小范围。(2）存在无屈服点的塑性断裂到脆性断裂的转化条件。(3）二线为可见银纹的临界线。在一定应力作用下的较慢变形时，在较小应变下就能见到银纹。但断裂时间tf 在1 : 以下，没有银纹出现就断裂了。

(4）山n 为线性的粘弹性临界线。在高速变形的脆化范围里，该：lin 值有上升趋势。

韧性和脆性随着加载速率的不同而转变。当加载速率增加时，韧性断裂可以转变为脆性断裂。也就是说裂纹不是沿薄弱（即晶粒边缘）结构发展，而是穿晶而过。这是由于开裂速度很大，在裂纹尖端的温度场使晶粒的屈服强度降低。反之，当加载速率减小时，脆性断裂同样可以转变为韧性断裂。Green 等人已证实：PVC 颗粒在几次冲击后发生脆性断裂，而PET 需要多次冲击发生塑性断裂。冲击式粉碎机与其它粉磨技术相比较，由于它施力迅速，物料变形小且具有较高的应力集中，即高速冲击产生较高的应力和较小的变形，可以粉碎塑料等软质物料。冲击载荷条件下，聚合物的变形机理有着明显的区别。肠w 石即n 认为：抗拉强度是颗粒断裂的决定性因素。Prashar 则表明：冲击和压缩实际上是相同的施力模式，只是施力速度不同。Kausch 的报告认为：冲击的变形机理是弹性压缩和（或）塑性变形。Green 等人证实：在冲击粉磨条件下，PvC 和PET 发生塑性断裂；并指出了温度对粉碎的影响：冲击粉磨条件下，在0 ℃ 时PVC 显示出脆一塑转换（在较低温度下为脆性模式）；而PET 在0 ℃ 以上时为塑性断裂，但在0 ℃ 时脆性和塑性断裂都会发生。总之，粘弹性的高分子材料的破坏形式受载荷类型、温度和应变速率等综合影响，须用具体条件下的实验来判别。以上研究主要从断裂力学的角度对粉碎的微观力学机理进行分析，尚未考虑顺粒在疲劳作用下的破坏机理和粉碎后粒间的相互作用，这有待于今后进一步研究。4 几种典型的塑料粉碎设备

由于废旧塑料制品的形状繁多，规格不一。故必须先经粉碎将其粉碎成一定粒度的粒子，然后方可进行下一步工序@ j99平一202_ ChlnaAcademlcJOurnaj 创〔 ctronlcPu 乙jlshl 刀g 瑟取soAjjrl 动tsrosory。汰htlP ／加、、cn 胶not

有色矿冶 第22 卷 的作业，如配料造粒、清洗、干燥等。但对于品种众多的塑料聚合物，其力学性能相差很大，断裂机理的不同，导致出现了不同类型的塑料粉碎机械．以适应不同的塑料聚合物材料的粉碎加工。能用于塑料聚合物粉碎的粉碎机型式很多，按粉碎机安置形式分有立式和卧式两种；按粉碎机的主要粉碎机理分有剪切式、冲击式、涡流式、涡轮式等多种形式，按操作方式分有低温操作粉碎机和常温操作粉碎机。下面仅就几种较为典型的粉碎机进行简要介绍。(1）剪切式粉碎机

剪切式粉碎机是目前用于加工莫氏硬度3 级左右的半硬的、抗冲击、热敏性物料粉碎的重要设备。根据物料的性质，剪切式粉碎机有常温粉碎和深冷粉碎两种形式。下面是几种典型的剪切式粉碎机。(A)JJ 型剪切式粉碎机

JJ 型剪切式粉碎机主要由内、外齿圈，静、动盘壳，机体，进出料口等几部分所组成。其工作原理是物料从静盘中心的进料管定量地进入机器后，在送料风叶和动盘高速旋转产生的离心力的作用下，经两磨盘之间剧烈的冲击碰撞和剪切，迅速被甩至齿圈的外缘而粉碎，细料经出料斗被排出机外。JJ 型剪切式粉碎机的特点：粉碎室的横截面积相当小，且粉碎齿盘垂直安装，故物料能以最快的速度通过粉碎区加以粉碎，不会造成过粉碎，也不会因此提高粉碎温度；粉碎线速度高，结构紧凑、合理，占地面积小，能耗低；齿盘间隙调整方便，产品细度容易控制；性能可靠，可适应不同的工艺流程，能正压生产，也可负压操作；设备运转平稳，处理量大，操作简便，维修方便。(B）单转子与双转子剪切式粉碎机

单转子剪切式粉碎机与双转子剪切式粉碎机的结构类似，只是转子数目不同，双转子型一般为两转子相向回转，它们都是由刀型转子、主轴、机架、筛孔板、水冷室、进出料口等几部分所组成。物料由进料口喂入粉碎腔后，靠高速回转的刀型转子的回转．使物料受到剪切、冲击、压缩或撕裂等作用力而粉碎，粉碎后的合格粒子经筛孔板卸出由排料口排出机外；未达到粒度要求的物料在粉碎腔内继续受到转子的冲击、剪切等．直至达到产品要求为止。

该粉碎机主要用于软质的废旧塑料制品的粉碎，如聚氯乙烯等。(C)SvM 型强力切碎机

对于大块状的废旧塑料和工程塑脂可以采用SVM 型强力切碎机。SVM 型强力切碎机具有新颖独特的结构，由上部的强力切碎机构和下部的细粉剪切机构所组成。上部的强力切碎机构具有低转速、大扭矩、高击碎力等特点；它同时具有割裂、扯断、切碎、撞击、挤压、杂碎等粉碎机理，使塑料聚合物都能得到粗碎成小块状。下部细碎机构主要具有剪切功能，使上部得到的小块状物料得到细碎，达到细度要求的物料从四周排出。它具有高质量、不堵塞、噪音低、振动小、牢固可靠等优点。它除了能粉碎废旧塑料和工程塑脂外，还可以粉碎其创阵金属固体料、城市垃圾、木材、软管、薄片料等物料。（。）FB 系列塑料破碎机

FB 系列塑料破碎机适用于破碎各种热塑性塑料和橡胶．如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品等。使用时可调整相应剪切角度，具有节能、高效、低噪声、价廉、刀具寿命长、破碎能力大、产量高、工作性能稳定等特点，特别是对薄

膜、编织袋、丝等的破碎效果尤佳。(E)SFJ 系列塑料粉碎机

SFJ 系列塑料粉碎机主要适用于热塑性塑料、聚乙烯、聚丙稀、聚丁稀、聚氯乙烯、尼龙、聚脂等的常温粉碎，细度为25 一120 目，具有产量高、能耗低运转平稳、噪音小、维修简单、安装方便等特点。(2）单辊齿形破碎机

单辊齿形破碎机是用于废旧塑料、橡胶及其它废弃物料的回收再利用时的颗粒加工设备，也是微粉生产线的处理设备；尤其是废旧电缆、电线的再生利用，经过该设备的破碎，使废旧电缆、电线的外部绝缘层及内部金属导电层各自成颗粒状，使绝缘层粉末与金属导电粉末容易得到充分利用。该机具有高效节能、噪音低、运转平稳等特点，动刀和定刀等易损件采用特殊耐磨材料制作，因此运转率高、寿命长。(3）低温粉碎机

低温粉碎机是一种具有九十年代先进水平的微粉生产设备，特别适合加工热塑性、纤维性等热敏性物料，如聚乙烯、橡胶、尼龙等。该机由冷却、输送、粉碎、分离、收集等系统组成，具有工艺流程合理，结构简单，操作、维修方便，运转平稳等优点。

DFJ 系列低温粉碎机与常温粉碎机相比具有以下特点：可以防止被粉碎物料发热而变质、变性等；对几种不同性质组成的复合材料或混合物，可以进行选择性粉碎，最终各自分离成纯净单一的物质；可明显减少粉碎机所需动力，提高生产率和节约能耗；对热敏性物料的可回收次数和回收率大大提高。(4）涡流磨(A)CWM 系列涡流磨

CWM 系列涡流磨具有超声波粉碎和喷射功能，能产生高频振动．能连续工作，并具有同时进行干燥和粉碎的双重功能。它不但粉碎效率高，产品细，还能自动调节细度，适合特殊物料和热敏性物料的粉碎，能加工一般微粉机难于粉碎的韧性、纤维性和含水较多的潮湿物料，解决了常温下对塑料、聚乙烯等有机物料的超细粉碎。

(B)T 系列涡轮磨

T 系列涡轮磨是由日本某公司制造的特殊细粉碎机械，其旋转体是由许多叶片和叶片侧面连接的隔板形成的多个小室组成，机罩里面装有许多带有沟槽的衬里，转子与衬里之间在保持较大的间隙下进行高速旋转，此时在叶轮片的后面生成主涡流，并在其边缘不断产生断续的高速涡流，从而形成高频振动区。由定量给料装置的给料与在旋转轴的一端安装的风机所吸入的空气一起进入涡流室，在其中一面与空气进行均匀混合，同时沿旋转体的切线方向受到充分加速，然后通过分配装置，均匀地送入旋转体的第一段转子的各个小室，物料被卷人到小室中的搅动区，受到粉碎后再进入第二段。由于这种多段反复粉碎，不仅有单纯的冲击和剪切力的作用，同时，通过无数的超音速涡流所产生的颗粒之间的相互磨碎以及由高频振动产生的压碎等复杂的机理，使物料受到粉碎，然后排出机外。此外，在机器内部，由入口到排出口之间沿轴的方向存在有相当高的气流，在这种气流中浮动的颖粒，被完全分别送入各小室，完成粉碎作业后，给到下一段，从而，在机械设计上不会使粉碎的颗粒保留或接近原状被排出，因此，排出的粉碎产品粒度分布很窄。

该机在与轴中心线成45 ’角的平面上分成上下机壳两部@ j99平一202_ ChlnaAcademlcJOurnaj 创〔 ctronlcPu 乙jlshl 刀g 瑟取soAjjrl 动tsrosory。汰htlP ／加、、cn 胶not 增刊

马正先等：废旧塑料的粉碎研究 乙烯涂料

｛方便检修、清扫等作业。它在常温下工作，可以粉碎聚聚氯乙烯，环氧树脂、酚醛树脂类等热硬化树脂，树脂类颜料、色素材料，橡胶等。

临）机械冲击式粉碎机

(: ZM 型机械冲击式粉碎机的原理和特点为：

① 将粉碎室和粉磨室两大部分组合为一体，依次完成物料的破碎、粉碎和超细粉碎；

（〕 粉碎室由装有锤头的中速圆盘、定子板所组成．腔体呈扩大型的锥体，可容纳较多的物料滞留。下部中速圆盘的边缘线速度为10 一30 m / s，装有6 一12 只锤头。块状物料在这里受到中速圆盘端部锤头的冲击而被粉碎，块状物料之间产生弧烈的自磨而成为细粉；

住）粉磨室由装有小锤头的高速圆盘、上定子板组成，高速圆盘边缘锤头的线速度为60 一150 时s。粉碎室产生的细粉在空气流的携带下，通过上部圆盘和定子板之间的缝隙时，受到强涡流的剪切作用而被粉碎成徽细粉体； ④ 上下两个粉碎圆盘同时固定在主轴上，采用同一电机带动其旋转；

⑤ 分级室直接与粉碎室固连在一起，分级室由离心转子分级机构成，转子的高速旋转在叶片间形成较强离心场，细顺粒由于受到较小的离心力而作为产品排出；粗顺粒被抛向筒壁，沿推形筒璧落回粉碎室再次粉碎。

另外，它还具有处理量大、产品细度无级可调、占地面积小、结构简单、整体性强等特点。经多次试验表明：利用该机粉碎具有高温软化特性的高密度聚乙烯（J 一0)，此材料为白色粉末，密度为0.92 以c 衬，物料粒度为＋20 目．最大顺粒约5 ～左右，约40 ％大于10 目，0 大部分小于3 mm，说明它粒度分布较宽，粗细分明。对于给定的物料，在粉碎盘转速为4 000 r / rlin，分级机转速为300 : / min，风量为1 000 袱／h 的条件下，粉碎成品粒度为98 ％通过40 目（450 脚），产量为12 kg / h。无热软化现象发生，电耗约0.83 姗h ／吨物料。在常温下利毛机械冲击式粉碎机粉碎聚乙烯塑料可以简化系统，降低成本。在相同的条件下，采用CzM 一600 型，装机功率50kw，相同细度时的产量可达18。呵h ；采用CzM 一1000 型．装机功率120 kw，相同细度时的产量可达500 叼ho(6 ：微粒粉碎机

v 型微粒粉碎机最初是由法国乌尔特拉芬公司出品，后来日本、德国等国家也有生产。其粉碎机构在冲击式磨机中具有独特的特点：转子是由。组的水平圆盘和b 组的垂直平板所组成。a、b 组分别为弹性体制作，可自由进行徽小的振动，构造成交错状。转子的圆周速度140 耐，以上，另外通过转子与衬里之间的间隙．向轴方向流动气流约达55 时s，因a、b 两组的振动板产生4 000 一巧00。次／：的微小振动，在粉碎机内部发生140 分贝以下的可听音和超声波．且在局部发生0.025 左右大气压的压力差，从而发生音速程度的喷流和涡流，据称这可以引起粉粒之间的相互摩擦而促进粉碎。采用v 一巧微粒粉碎机粉碎聚氛乙烯，产品粒度93 ％通过100 目，处理量为106k 岁h ；粉碎碳酸树脂，产品粒度80 % 通过300 目，产量为300k 以h。5 粉碎设备的选择原则

粉碎设备的类型很多，除了上述介绍的几种外，还有球磨 机、气流磨等多种型式的粉碎设备可供选择。选择粉碎设备时，主要应考虑原料的性质、原料的状态、原料的大小、处理能力、粉碎方式等基本条件。(1）原料的性质

原料的性质包括可粉碎性、比重等。对于塑料聚合物，与可碎性有关的因索很多，但影响比较大的主要有机械力学特性、热物理特性等。塑料的机械性能变化很大，从柔顺到坚韧、刚脆都有。选择粉碎机时应充分考虑这一特点。(2）原料的状态

原料的状态主要是指湿度和温度。因为塑料大多属于热敏性材料，在选择粉碎设备时，不仅要考虑原料的初始状态，还应考虑粉碎过程中的材料状态的变化。如温度或温升太高时，则应考虑采用低温粉碎或采用常温粉碎进行适当的冷却处理等。例如．苯醛树脂的粉碎是先经过辊式破碎机等粗碎后，通过添加六亚甲荃四胺作业和细粉碎作业而获得产品，苯醛树脂的软化点在90 ℃ 左右，但在小于该温度下如施加压力也会发生溶合现象。另当湿度大时，树脂本身会吸收水分，六亚甲基四胺也有吸水性，因此，必须加以注意。对于粘接剂一类树脂，因其具有溶合性和吸湿性，要求尽可能磨成细粉，通常所用细粉碎设备不宜采用球磨机，而应在调整气流的环境中使用冲击粉碎机、喷雾式磨机和徽粉碎机等。在进行粉碎作业中须注意的是，当长期连续运转时，由于粉碎条件（转速、给料速度、筛孔大小）不同形成的发热，有时可能引起树脂的热胶着；其次，当混入了铁片等异物时．粉碎机的某一部分由于冲击发生火花，会引起粉尘的爆炸。(3）原料和产品粒度的大小

原料尺寸的大小在粗碎时对粉碎机的处理量的影响比较小，但在细碎和超细碎时则有很大的影响。因此，可以认为原料粒度的大小是表征粉碎机处理量的要素之一。产品粒度主要依据产品要求而定，它在一定程度上决定了粉碎级数的选择和粉碎机类型的取舍。例如，成型材料与前述粘接剂类材料不同，它一般不要求碎成细粉，而是保持粒度分布，粒级在40 一300 目之间。由于用热辊进行调和后的片状材料冷却后呈脆性状态，首先将其破碎到小于20 mm。在破碎中一般使用辊式破碎机或锤式破碎机。对于破碎产品的粉碎系使用冲击式粉碎机，不同种类和用途所需的粒度可用粉碎机所附属的筛子的筛孔大小进行调节，通常所用筛孔尺寸在0.3 一1.0 mIn 左右。(4）处理能力

粉碎设备的处理能力是以原料粒度、产品粒度为前提的．处理能力是选择粉碎机的第一要素。即使可以得到相同粒度的产品，也需根据所要求的处理能力、再对机械品种、规格和粉碎方式等进行合宜的选择。(5）粉碎方式

粉碎方式有湿式和干式、闭路和开路、单级和多级之分。选择时孺视具体的工艺条件、产品要求、操作条件等而定。总之，在选择粉碎机时，必须了解被粉碎物料的性质、状态、物料尺寸大小、物料端面厚度及其它基本情况，还应注意清扫的方便性等，或者可根据相似物料的粉碎实践作为参考依据，并充分考虑粉碎设备的类型、处理能力、适用范围、操作条件等必要情况。否则，应根据实验磨机详细地获取数据，经过研究后再行决定。（下转第80 页）@ j99平一202_ ChlnaAcademlcJOurnaj 创〔 ctronlcPu 乙jlshl 刀g 瑟取soAjjrl 动tsrosory。汰htlP ／加、、cn 胶not 有色矿冶 第22 卷

动机由三角皮带传动增速，借以运转所装备的销钉（或钢刷）转轮磨碎装置，而通过转轮上所装设的锐利的销钉尖（或钢刷）磨碎轮胎的踏面。销钉由优质钢制造，当其磨钝后还可以进行拆换。选择不同的钢刷上钢丝的粗细及硬度，可控制产品的粒度。(d）橡胶粉碎机组，橡胶粉碎机组由切碎机、中碎机、细碎机、筛粉、除纤维等装置组成。它统一输送，集中过滤，具有工艺流程设计合理、操作方便、占地面积小、能耗低等特点。其主要技术参数见表1。表l 恤胶粉碎机组的主要技术参数 型号功率（kw）转速（r / ?)进料粒度(rnr。）粉碎细度(“ m)处理量（掩／h)

560 20060 一｝一00 5050 8 月31 22 22

700 ? 800 10ee20 9002 ? 5 1 0002 一5

一次切碎5 一二次切碎2 ? 20 ? 40 目40 一60 目

(2）采用可视和红外线激光产生光液压脉冲，在室温下粉碎脆性状态的橡胶制品

光液压效应的主要特点是脉冲持续时间，特别是前波，要比各种方法产生的液压波短得多。机械和电动液压脉冲持续时间不少于10 ” “一10 ' 35，而光液压脉冲的持续时间可达到10 ' 6 一10 ' 95。在如此短的加载时间内，胶料的破坏具有脆性性质，因为要使胶料保持弹性，必须让聚合物高分子在外加载荷下取向及所有原子均匀移动，这要求加载时间不少于10 一45。

如果能造成扩大胶料脆性裂纹的条件，胶料的脆性破坏将更加有效。当胶料在应力状态下，可产生这种条件。拉伸轮胎胎圈，便能在应力状态下粉碎旧轮胎。因为轮胎的断面呈马蹄形，而钢丝圈靠近轮胎的内表面，胎圈拉伸产生的应力会使大部分胶料脱离胎圈。此外，由于钢材的强度和塑性在室温下与不同加载的速率关系不大，选择冲击能量可按不破坏钢丝圈为限。

这一工艺过程可采用可视和红外线范围的激光做光源。当聚焦于水中的金属表面，或者水中有足够的杂质（工业水）, 并且辐射强度足以使水沸腾时，水整齐中会产生非线性效应，致使因大量吸收能量而压力急剧升高，导致浸入水中的物体表面受到强烈的机械作用。只要有足够的能量，在大多数情 况下．将产生压差很大的液压波。

光液压效应的标准参数由激光辐射参数而定：脉冲持续时间为10 一6 一10 一’s，功率为109w，频率可达10 kHz。这种工艺可以采用各种结构的加工装置，可以加工大型轮胎（见室温中脆性状态下粉碎废旧轮胎）。加工装置有一支承框架，用来支承装置的其它部件和承受工作负荷；支承框架中设置轴线对称的活水防护室，用于脉冲粉碎轮胎，必要时进行胶料的补充粉碎；防护室中的轮胎夹持器为上下夹持盘，夹持盘与支承框架和防护室活动连接；轮胎轴向拉伸器是防护室中的活动架；激光器设在防护室的底部，光通道有一用耐冲击玻璃制成的可更换的端盖；为了更有效地利用光液压脉冲能量，还设有锥形反射器。

此方法与电液压冲击冷冻粉碎法比较，电液压冲击波巧x10 一35 的能耗为20 目，而光液压脉冲（脉冲功率相同）7x 10 ' 65 的能耗为10）。即使考虑到激光的有效功率（2 %）比电液压脉冲（90 %）小，它仍然是非常经济的粉碎方法。电液压冷冻法粉碎1 kg 胶料的能量消耗是235 幼／kg，而用激光只需要12 盯／kg。当脉冲频率为50Hz 时，加工一条轮胎的时间是0.4 ：。此外，该方法还具有以下优点：加工过程生态安全；能加工任何型号和规格的轮胎；通过调节光液压粉碎条件或（和）工作液体的成分，能使制成的胶粉粒径达到所需要的极小的范围；能无限制重复利用工作介质。参考文献： 【 1 ］袁立．橡胶的回收利用【 J ］世界橡胶工业．1998 , 1(1 〕 ：29 一36.〔 2 ］吕百龄废轮胎的粉碎加工及应用【 J ] ．橡胶工业！997 , 44(6): 373 一374 〔 3 ］王屏，刘思永．采用空气涡轮制冷制取精细胶粉的低温粉碎技术［J 〕 ．橡胶工业．1999 , 46(1): 45 一48.〔 4 」张镇制取精细胶粉的空气循环低温粉碎法〔 J ］橡胶工业．1997 , 44(3): 170 ? 172.【 5 ］柯钢夏，洪飞，刘华建，等．压缩空气冷冻胶粉生产技术研究[ J ] ．橡胶工业．1997.44(5): 299 一302.【 6 ］张国柱，孙福海．气流磨生产精细胶粉的探讨【 J ] ．橡胶工业1998 , 45(5): 297 一30().L71 李慧，马正先．常温下聚合物冲击粉碎机理的试验研究及其应用［J ］中国塑料，202_.15(6): 70 一73.[ 8 ] Janet L.Green , Charles A.Pe 御．and Eric A.Grulke.Impact G 山ding of Thermoplastics : a Size Distribution Function Model [ JJ.POI 灿erEn 颐nee。刀gandscience , 1997 , 37(5): 888 一895.（上接第77 页）6 结论

废旧塑料的回收利用具有十分重要的意义，粉碎又是回首利用过程中非常关键的步骤。为了对废旧塑料进行有效的粉碎，首先应该弄清塑料粉碎的机理；其次是根据不同的粉碎机理的要求设计出先进合理的粉碎设备；而对于塑料粉碎回收单位来讲，关键是如何选择现有的粉碎设备，使其发挥应有的作用。正是基于以上几点，本文着重讨论了粉碎机理、粉碎设备的选择原则以及可供选择的几种典型设备。由于目前我国塑料粉碎的应用还较少，对粉碎的机理研究还很不够，粉碎设备的设计也还停留在较低的水平上，因此希望本文能对废 旧塑料的粉碎起到一定的积极作用。参考文献：

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第四篇：废旧塑料再生颗粒项目

创业投资咨询，废旧塑料回收 变废为宝 利国利民

塑料广泛用于人民生活和国民经济各领域，然而随着塑料制品的广泛应用，其废弃物已逐年增多，这些废弃塑料在自然届中不能被降解，对空气、土壤、和水产生污染。据统计，一个县每天产生废塑料编织袋、方便袋、农用地膜、塑料桶、盒、鞋、包装物、玩具、矿泉水瓶、工业废塑料等达几十吨。废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”！开发利用废旧塑料资源，即可有效治理污染，又可创造巨大的经济和环境效益，是利国利民的绿色环保产业。目前我国废旧塑料回收利用率不高，特别是分布不均，很多地方采取填埋、焚烧既污染了环境，又造成极大浪费。取之不尽的废旧塑料资源是投资塑料再生颗粒厂的可靠保证。

市场巨大 销路不愁

废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的再利用价值，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；咨询02826240222工业方面，可用于制造机器各种零部件、车辆、电缆、服装等；农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋等；建筑材料方面，可用来制造各种建筑构件、建筑工具、门窗、管道等。

我国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒价格一涨再涨，供不应求。投资塑料再生颗粒厂，是一个销路不愁，后顾无忧的好项目。

投资办厂 简便易行

废旧塑料再生造粒，无须过高的专业知识和文化要求，也不需要规范的厂房设施，而是根据自身现有条件因地制宜；其投资规模可大可小，当月投产当月见效，是典型的短平快项目。

场地：100-200平方米，能通风避雨即可；

设备：大运造粒机是国内外市场畅销品牌，技术成熟，质量过硬，操作简单。120型全套机组出厂价仅28800元起。

人工：小型设备1-2人，大型设备3-6人，可连班生产。

资金：一般流动资金在3000元以上。

水电：有生产用水和15KW以上电源；

其他：交通方便，原材料丰富。风险极小 效益可观

以月产30吨（100型）的小厂，加工高压聚乙稀料（农膜地膜）为例，各地废旧塑料收购中间价3000元/吨，再生颗粒销售中间价6500元/吨，废旧塑料再生颗粒率80%，水费及不便计算的零星费用纳入不可预计费用。

一、综合成本：

1、原料成本：3000元×（30吨*80%）=112500元；

2、电 费：加工一吨颗粒实际耗电约300度×1元×30吨=9000元；

3、水 费：清洗一吨废旧塑料约需用水10吨左右，可循环利用。由于费用很低，纳入不可预计费用之内；

4、厂房租金：3000元/月；

5、工人工资：按每日两班倒，每班三人计算： 6人×202_元/月=12000元 ；

6、运输费用：200元/吨×38吨=7600元；

7、其它不可预计费用：3000元/月。

月产30吨颗粒的综合成本为：138000元。

二、月销售收入：6000元/吨×30吨 =180000元

三、月利润：180000-147000=33000元。

四、投资回收期：1-３个月。

五、年利润：按每年生产10个月计算，年利约330000元左右。

第五篇：废旧塑料加工工艺流程

废旧塑料加工工艺流程

废旧塑料的回收利用有利于环境保护，节省资源。热塑性塑料废弃物是价值良好的可再生资源，将它们回收造粒，或通过改性以后再造粒，可以再次用来生产塑料制品。

一、废旧塑料的特性

废旧塑料按其产生的场合可分为三种类型：一种是生产过程产生的边角废料，这种废料较为洁净，较少污染和含有杂质，如薄膜生产中的不合规格的薄膜、切边，PP 扁丝生产中的废丝，管材、型材生产中的引料部分或不合格品，注射生产中的未充满制件等等；一种是使用过的、物料体系单一的塑料废弃物，如拆卸下的管材、门窗、经严格分拣按树脂种类区分的包装材料或其他废塑料制品；还有一种是难于区分的或根本无法分开的混合废塑料，如多层共挤复合薄膜、带有涂层的塑料制品，塑料与其他材料的复合制品等。

不同种类的废旧塑料有着不同的特性，就杂质含量而言，工厂生产中边角废料杂质含量低于0．1 ％，堆放了一定时间的边角料和其他用过的产品杂质含量为0．1 ％ ～0．5 ％，混有铝、布和纸的复合废塑料杂质含量往往大于10 ％。对于使用过的废塑料，根据使用条件的不同，会包含紫外线辐射，热、氧老化产生的影响，污染物产生的影响。对于不同形状的废塑料，经破碎后物料的体积密度有很大的差别，薄膜、片材、扁丝的破碎料体积密度较小，这是在废塑回收造粒的加料过程中必须要考虑的问题。

二、废旧塑料的预处理

来自于废弃包装物，如包装袋、购物袋、瓶、罐、箱及废旧农用膜的废旧塑料，在造粒前要经过预处理。预处理的过程主要包括分类、清洗、破碎和干燥等。分类的工作是将种类繁杂的废塑料制品按原材料种类和制品形状分类。按原材料种类分拣需要操作人员有熟练的鉴别塑料品种方面的知识，分拣的目的是避免由于不同种类聚合物混杂造成的再生材料不相容而性能较差；按制品形状分类是为了便于废旧塑料的破碎工艺能够顺利进行，因为薄膜、扁丝及其织物所用破碎设备与一些厚壁、硬制品的破碎设备之间往往不能互相代替。

对于造粒之前的清洗和破碎，有如下三种工艺。

1．先清洗后破碎工艺

污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品，宜采用先清洗后破碎工艺，如汽车保险杠、仪表板、周转箱、板材等。首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出后风干。因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件，应粗破碎后再细破碎，以备供挤出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量，细破碎后应进行干燥，常采用设有加热夹层的旋转式干燥器，夹层中通入过热蒸汽，边受热边旋转，干燥效率较高。

2．粗洗－破碎－精洗－干燥工艺

对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋，应首先进行粗洗，除去砂土、石块和金属等异物，以防止其损坏破碎机。废旧塑料制品经粗洗后离心脱水，再送入破碎机破碎。破碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物。如果废旧塑料含有油污，可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块（片）间产生摩擦和碰撞，除去污物，漂洗后脱水、燥干。3．机械化清洗

大运塑机图所示为一套生产效率较高的机械化清洗设备。废旧塑料进入清洗设备之前，在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎，干燥后被吹人一个储料仓，再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中。

两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物。脏物沉人清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮起，由螺旋输送器排出。大部分水被去掉。螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。干燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1 ％ ～2 ％。清洗干净的料被送入储料仓，再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。

三、废旧塑料的挤出造粒工艺及设备

废旧塑料在性能上与新树脂是不同的，这是由于它们经受过成型加工过程的热历程和剪切历程，并且在使用过程中经历了热、氧、光、气候和各种介质的作用，因此，再生材料的力学性能，包括拉伸强度和冲击性能均低于原树脂，龟裂引起表面结构变化，外观质量也大不如前，颜色发黄、透明度下降。

各种材料的性能变化是不同的。聚烯烃料的变化比较小。由于加工，特别是多次加工造成的相对分子质量降低，可以通过交联反应加以补偿，因而，加工性一定程度上可以保持恒定。大运塑机图说明了这种作用。

苯乙烯共聚物的情况有所不同，每经过一次加工过程，拉伸性能就降低一次。如大运塑机所示，大约经过四个加工过程，韧性降低非常严重。而且橡胶相冲击改性剂的效用由于交联也被降低了，虽为高抗冲聚苯乙烯，但冲击韧性并不比通用聚苯乙烯好。废旧塑料性能可以通过掺混新料或添加特定的稳定剂和添加剂加以改善，如加入抗氧剂、热稳定剂，可以使废塑料造粒过程中减少热、氧作用产生的不良影响。在一些混杂的废塑料当中，还可以适当加入相容剂，如在聚乙烯和聚丙烯混杂的废塑料当中加入EP D M 或E V A。在废塑料回收造粒中还可以进行填充改性，如在PP 废膜中同时加入10 ％～35 ％的填充料，3 ％～6 ％的润滑剂，2 ％～4 ％ 的色母粒。填充剂为CaC O 3 制得的再生料用于注射制品，可有效地缩短成型周期，改善制品的刚性，提高热变形温度，减小收缩率。润滑剂则改善了熔体的流动性。一些工程塑料的回收利用中，也可以进行填充、增强和合金化。对于一些易吸湿的材料，如PA、PET 等，在加工中，水分会造成降解，使相对分子质量减小，熔体粘度降低，物理性能下降。加工之前应除去废塑料中的水分，充分干燥，以确保再生料的质量。

咨询02826240333不同类型和不同形状的废料，可采用的回收系统多种多样。大运塑机图所示为用于预先切短的薄膜、纤维状废料和各类破碎料的挤出造粒设备。与一般挤出造粒生产相比，废旧塑料再生的挤出造粒设备在如下方面有其特点。1．加料

废塑料制品破碎后物料的体积密度较小，尤其是废薄膜和纤维的破碎料，为了保证这种物料能准确地喂料且对熔融区和造粒机头供料充足，可采用加大加料段尺寸的设计形式，如大运塑机图所示。图中（a）为螺杆加料段为锥形，而熔融和计量段为圆柱形，（b）的加料段为直径较大的圆柱形，然后是锥形过渡段，计量段为圆柱形。

当废塑料体积密度小于200g／L 时需采用强制加料，大于200g／L 则不需强制加料装置。加大加料段的设计，对于不易输送的物料，像PP、PA 和PET 纤维废料也能令人满意地再生加工。对于PA、PET 可采用加料段螺杆加热的方式提高输送效率，对PP 料加料段料筒开槽，并对料斗座部分充分冷却，将大大改善喂料和输送性能。若加入的物料是薄膜、丝和带状边角料，可将加料口开得更大，以便于加料。2．塑炼

对于废旧塑料的塑炼要考虑到回收料是由不同的熔体流动速率、不同润滑剂成分、不同填充剂或不同类型的聚合物构成的混合料这样一个事实，所以，废塑料的塑炼应足够充分，以便使物料中的各种组分均化，质量均一。

一般说来，废塑料的造粒过程只是再生而不进行填充和增强时用单螺杆挤出机，若在造粒的过程中还进行填充、增强和合金化的改性加工，详询02826240222则需采用混炼效果良好的双螺杆挤出机。就产量而言，双螺杆挤出机高于单螺杆挤出机。

3．排气

大多数聚烯烃的再生无需排气，而吸湿性聚合物，如PA、PET，排气是必需的。有些废塑料上未清洗干净的污染物也可能是一些易挥发物，加热过程中会产生气体。排气段应保证熔融物料在此有较长的停留时间、高的熔体温度、强剪切变形和大的熔体表面积，以使熔体中的气体充分脱出。4．熔体过滤

熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质。这些杂质会使得再生料的质量大大下降。杂质会造成吹膜时的破泡，纺丝时的断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并最终导致制品质量下降或全部不合格。

允许的污染程度取决于最终制品所要求的级别和质量。再生料如用来生产薄膜，杂质颗粒应小于20μm，以便生产30μm 厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，杂质尺寸即使大于100μm 也是可以接受的。因此，过滤网细度选择必须适应质量要求或二次原料的使用。

过滤过粗对质量不利，而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外，且换网频繁。否则，造成生产率降低，能耗增加。更换过滤网的时间间隔应大于30 min。用于薄膜生产的再生塑料造粒，应使用一层粗网和两层细网；用于注射成型、挤出管材、型材应采用一层或两层粗滤网。所谓粗网，是指网目距离为500μm，网丝直径0．37 m m 的过滤网；细网是指网目距离为70μm，网丝直径为0．05 m m 的过滤网。5．切粒

由于再生料常常是与一定比例的新料搭配在一起加工，如果颗粒尺寸相差太大，形状不规则，会造成新旧料加料不均衡，最终造成制品性能不均一。因此，将回收料采用水冷模面切粒，得到的粒料形状和尺寸与新料差别最小，最易与新料掺混均匀。