下载文档第一篇：玻璃简介
玻璃：一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光。
中国古代亦称琉璃，是一种透明、强度及硬度颇高，不透气的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，故此用途非常广泛。玻璃一般不溶于酸（例外：氢氟酸与玻璃反应生成SiF4，从而导致玻璃的腐蚀）；但溶於强碱，例如氢氧化铯。玻璃是一种非晶形过冷液体。融解的玻璃迅速冷却，各分子因为没有足够时间形成晶体而形成玻璃。
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。而特种玻璃则品种众多，下面按装修中常见的品种一一说明： [编辑本段]玻璃的历史
玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得。约公元前3700年前，古埃及人已制出玻璃装饰品和简单玻璃器皿，当时只有有色玻璃，约公元前1000 年前，中国制造出无色玻璃。公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃。1873年，比利时首先制出平板玻璃。1906年，美国制出平板玻璃引上机。此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。
3000多年前，一艘欧洲腓尼基人的商船，满载着晶体矿物“天然苏打”[2]，航行在地中海沿岸的贝鲁斯河上。由于海水落潮，商船搁浅了。
于是船员们纷纷登上沙滩。有的船员还抬来大锅，搬来木柴，并用几块“天然苏打”作为大锅的支架，在沙滩上做起饭来。
船员们吃完饭，潮水开始上涨了。他们正准备收拾一下登船继续航行时，突然有人高喊：“大家快来看啊，锅下面的沙地上有一些晶莹明亮、闪闪发光的东西！”
船员们把这些闪烁光芒的东西，带到船上仔细研究起来。他们发现，这些亮晶晶的东西上粘有一些石英砂和融化的天然苏打。原来，这些闪光的东西，是他们做饭时用来做锅的支架的天然苏打，在火焰的作用下，与沙滩上的石英砂发生化学反应而产生的晶体，这就是最早的玻璃。后来腓尼基人把石英砂和天然苏打和在一起，然后用一种特制的炉子熔化，制成玻璃球，使腓尼基人发了一笔大财。
大约在4世纪，罗马人开始把玻璃应用在门窗上。到1291年，意大利的玻璃制造技术已经非常发达。
“我国的玻璃制造技术决不能泄漏出去，把所有的制造玻璃的工匠都集中在一起生产玻璃！”
就这样，意大利的玻璃工匠都被送到一个与世隔绝的孤岛上生产玻璃，他们在一生当中不准离开这座孤岛。
1688年，一名叫纳夫的人发明了制作大块玻璃的工艺，从此，玻璃成了普通的物品。
我们现在使用的玻璃是由石英砂、纯碱、长石及石灰石经高温制成的。
熔体在冷却过程中黏度逐渐增大而得的不结晶的固体材料。性脆而透明。有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃等。通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。[编辑本段]玻璃的分类
玻璃按生产工艺分类
-热熔玻璃：-浮雕玻璃-锻打玻璃-精彩玻璃-琉璃玻璃-夹丝玻璃-酒店制品-聚晶玻璃-玻璃马赛克-无影胶玻璃
陈设饰品这一块越来越多人关注，其中有很大一部分的工艺品造型有玻璃制造。乔顿艺术顾问（上海）有限公司在软装配饰方案里有很多工艺品也用到玻璃材质。
下面有一幅现代简洁的玻璃材质造型图片供大家了解。
简单分类
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。而特种玻璃则品种众多，下面按装修中常见的品种一一说明：
一、普通平板玻璃。
1、3--4厘玻璃，mm在日常中也称为厘。我们所说的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。这种规格的玻璃主要用于画框表面。
2、5--6厘玻璃，主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等等3、7--9厘玻璃，主要用于室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型之中。
4、9--10厘玻璃，可用于室内大面积隔断、栏杆等装修项目。
5、11--12厘玻璃，可用于地弹簧玻璃门和一些活动人流较大的隔断之中。
6、15厘以上玻璃，一般市面上销售较少，往往需要订货，主要用于较大面积的地弹簧玻璃门外墙整块玻璃墙面。
二、其他玻璃
其他玻璃一说，只是笔者在分类时相对于平板玻璃而言，并非业内正式分类。主要有：
1、钢化玻璃。它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：
1)前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5 倍以上。
2)钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人 体伤害大大降低。
2、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度具多。
3、喷砂玻璃。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同，很多业主，甚至装修专业人员都把它们混为一谈。
4、压花玻璃。是采用压延方法制造的一种平板玻璃。其最大的特点是透光不透明，多使用于洗手间等装修区域。
5、夹丝玻璃。是采用压延方法，将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃，受撞击时只会形成辐射状裂纹而不致于堕下伤人。故多采用于高层楼宇和震荡性强的厂房。
6、中空玻璃。多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音要求的装修工程之中。
7、夹层玻璃。夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃(也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之间的有机胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。
8、防弹玻璃。实际上就是夹层玻璃的一种，只是构成的玻璃多采用强度较高的钢化玻璃，而且夹层的数量也相对较多。多采用于银行或者豪宅等对安全要求非常高的装修工程之中。
9、热弯玻璃。由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。在一些高级装修中出现的频率越来越高，需要预定，没有现货。
10、玻璃砖。玻璃砖的制作工艺基本和平板玻璃一样，不同的是成型方法。
其中间为干燥的空气。多用于装饰性项目或者有保温要求的透光造型之 中。
11、玻璃纸。也称玻璃膜，具有多种颜色和花色。根据纸膜的性能不同，具有不同的性能。绝大部分起隔热、防红外线、防紫外线、防爆等作用。
成分分类
玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄、红光，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。
氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃，其品种多，用途广。通常按玻璃中SiO2以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量，又分为 ：
①石英玻璃。SiO2含量大于99.5％，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。
②高硅氧玻璃。SiO2含量约96％，其性质与石英玻璃相似。
③钠钙玻璃。以SiO2含量为主，还含有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90％。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。④铅硅酸盐玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO，具有独特的高折射率和高体积电阻，与金属有良好的浸润性，可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等。含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线。
⑤铝硅酸盐玻璃。以 SiO2和Al2O3为主要成分，软化变形温度高，用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等。
⑥硼硅酸盐玻璃。以 SiO2和B2O3 为主要成分，具有良好的耐热性和化学稳定性，用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等。硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分，熔融温度低，可抵抗钠蒸气腐蚀。含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低，是一种新型光学玻璃。磷酸盐玻璃以 P2O5为主要成分，折射率低、色散低，用于光学仪器中。
（1）普通玻璃（Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2）
（2）石英玻璃（以纯净的石英为主要原料制成的玻璃，成分仅为SiO2）
（3）钢化玻璃（与普通玻璃成分相同）
（4）钾玻璃（K2O、CaO、SiO2）
（5）硼酸盐玻璃（SiO2、B2O3）
（6）有色玻璃在（普通玻璃制造过程中加入一些金属氧化物。Cu2O——红色；CuO——蓝绿色；CdO——浅黄色；CO2O3——蓝色；Ni2O3——墨绿色；MnO2——紫色；胶体Au——红色；胶体Ag——黄色）
（7）变色玻璃（用稀土元素的氧化物作为着色剂的高级有色玻璃）
（8）光学玻璃（在普通的硼硅酸盐玻璃原料中加入少量对光敏感的物质，如AgCl、AgBr等，再加入极少量的敏化剂，如CuO等，使玻璃对光线变得更加敏感）
（9）彩虹玻璃（在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化剂和溴化物制成）
（10）防护玻璃（在普通玻璃制造过程加入适当辅助料，使其具有防止强光、强热或辐射线透过而保护人身安全的功能。如灰色——重铬酸盐，氧化铁吸收紫外线和部分可见光；蓝绿色——氧化镍、氧化亚铁吸收红外线和部分可见光；铅玻璃——氧化铅吸收X射线和r射线；暗蓝色——重铬酸盐、氧化亚铁、氧化铁吸收紫外线、红外线和大部分可见光；加入氧化镉和氧化硼吸收中子流。（11）微晶玻璃（又叫结晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通玻璃中加入金、银、铜等晶核制成，代替不锈钢和宝石，作雷达罩和导弹头等）。
（12）玻璃纤维（由熔融玻璃拉成或吹成的直径为几微米至几千微米的纤维，成分与玻璃相同）
（13）玻璃丝（即长玻璃纤维）
（14）玻璃钢（由环氧树脂与玻璃纤维复合而得到的强度类似钢材的增强塑料）
（15）玻璃纸（用粘胶溶液制成的透明的纤维素薄膜）
（16）水玻璃（Na2SiO3）的水溶液，因与普通玻璃中部分成分相同而得名）（17）金属玻璃（玻璃态金属，一般由熔融的金属迅速冷却而制得）
（18）萤石（氟石）（无色透明的CaF2，用作光学仪器中的棱镜和透光镜）
性能分类
此外，玻璃按性能特点又分为：钢化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔径约40，用于海水淡化、病毒过滤等方面）、导电玻璃(用作电极和飞机风挡玻璃)、微晶玻璃、乳浊玻璃（用于照明器件和装饰物品等）和中空玻璃（用作门窗玻璃）等。[编辑本段]玻璃的使用
1、在运输过程中，一定要注意固定和加软护垫。一般建议采用竖立的方法运输。车辆的行驾也应该注意保持稳定和中慢速。
2、玻璃安装的另一面是封闭的话，要注意在安装前清洁好表面。最好使用专用的玻璃清洁剂，并且要待其干透后证实没有污痕后方可安装，安装时最好使用干净的建筑手套。
3、玻璃的安装，要使用硅酮密封胶进行固定，在窗户等安装中，还需要与橡胶密封条等配合使用。
4、在施工完毕后，要注意加贴防撞警告标志，一般可以用不干贴、彩色电工胶布等予以提示。[编辑本段]玻璃的工艺
近半个世纪以来，玻璃艺术设计以前所未有的深度和广度渗透到人们的生活中。在造型上同时运用不同种类的玻璃及制作工艺的手法大大超过玻璃发展史上的任何时候。其中，作为玻璃造型艺术领域的一个重要分支平面艺术玻璃，在当代玻璃艺术设计领域大放异彩，成为艺术家和设计师进行艺术创造的独特媒介。玻璃的特性决定了它能够被施以多种加工方法，形成丰富的造型形态。玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
特种玻璃制作
1、一种具有防紫外线辐射功能的无色透明玻璃
2、强吸收紫外和红外的绿色玻璃
3、一种牙科微晶玻璃及其制备方法和用途
4、低辐射中空镶嵌玻璃
5、低气孔率微晶玻璃的生产方法
6、自清洁玻璃
7、镀彩色多层膜的玻璃及其生产方法
8、一种制造真空玻璃的新工艺
9、浮法生产压花玻璃的方法及其装置
10、耐火玻璃
11、微晶玻璃釉面砖制备工艺
12、一种纳米二氧化钛自清洁玻璃的低温制备方法
13、纳米真空镀膜彩虹玻璃
14、生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺
15、耐热防火超强钢化安全玻璃板的制造方法 [编辑本段]玻璃的特点
玻璃为什么是透明的？
一个重要的原因：再坚实的物质，如果从原子的内部去看，它其实是空荡荡的。因为在原子的内部，原子核和电子的体积加起来不到原子体积的1000000000分之一。况且，还没有证据证明原子核和电子就不能被光子穿过！所以，透明才是正常的！
要想弄清楚这个复杂的问题首先得弄清楚下面这个问题：一些物质为什么是不透明的？
对于不透明的物质，我们可以分为四大类：
1、由于自由电子的阻挡作用导致的不透明：这是金属不透明的原因。
2、能吸收光线的物质导致的不透明：这类物质的分子的电子的激发能比较低，恰好在可见光范围内，分子里往往有苯环、苯醌、联苯胺或其它共轭体系的结构，这种结构可以降低电子的激发能，使电子容易发生跃迁而吸收光子的能量。这样光线就被吸收了。
3、由于透明物质的结构被破坏而造成的不透明。如玻璃是透明的，而玻璃粉则是不透明的；冰是透明的，而冰被砸碎了就是不透明的了。如果一种物质它的结构特点不符合1、2，那它就是可以通过光线的，但如果它的结构里有很多小空隙，那它就是白色。这就是白色物体不透明的原因。4、1、2、3原因混合的结果。现实中的许多物体的不透明就是这个原因造成的。
如果一种物质它的结构里即没有自由电子，又没有容易激发的电子，物质的结构又很紧密，没有许多孔隙等条件。那物质就可以通过光子，即是透明的。所以玻璃是透明的！[编辑本段]玻璃的选购
装饰玻璃的特点和应用
1.高级银镜玻璃。高级银镜玻璃，是采用现代先进制镜技术，选择特级浮法玻璃为原片，经敏化、镀银，镀铜、涂保护漆等一系列工序制成的。其特点是成像纯正、反射率高、色泽还原度好，影像亮丽自然，即使在潮湿环境中也经久耐用，是铝镜的换代产品，其使用范围也大超出了铝镜产品。2.彩印玻璃。是摄影、印刷、复制技术在玻璃上应用的产物。
3.彩釉钢化玻璃。彩釉钢化玻璃是将玻璃釉料通过特殊工艺印刷在玻璃表面，然后经烘干、钢化处理而成。彩色釉料永久性烧结在玻璃表面上，具有抗酸碱、耐腐蚀、永不褪色、安全高强等优点，并有反射和不透视等特性。
4.彩绘玻璃。彩绘玻璃是一种应用广泛的高档玻璃品种。它是用特殊颜料直接着墨于玻璃上，或者在玻璃上喷雕成各种图案再加上色彩制成的，可逼真地对原画复制，而且画膜附着力强，耐候性好，可进行擦洗。根据室内彩度的需要，选用彩绘玻璃，可将绘画、色彩、灯光融于一体。如复制山水、风景、海滨丛林画等用于门庭、中厅，将大自然的生机与活力剪裁入室。
6.喷砂玻璃。喷砂玻璃包括喷花玻璃和砂雕玻璃，它是经自动水平喷砂机或立式喷砂机在玻璃上加工成水平或凹雕图案的玻璃产品。
平板玻璃特性和用途
平板玻璃是传统的玻璃产品，主要用于门窗，起着透光、挡风和保温作用。要求无色，并具有较好的透明度和表面光滑平整，无缺陷。
平板玻璃的厚度分为2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米，单片规格尺寸为300毫米×900毫米、400毫米×1600毫米和600毫米×2200毫米数种。其可见光线反射率在7%左右，透光率在82%～90%之间。
压花玻璃特性和用途
压花玻璃又称花纹玻璃和滚花玻璃，主要用于门窗、室内间隔、浴厕等处。
压花玻璃表面有花纹图案，可透光，但却能遮挡视线，即具有透光不透明的特点，有优良的装饰效果。
压花玻璃的透视性，因距离、花纹的不同而各异。其透视性可分为：近乎透明可见的，稍有透明可见的，几乎遮挡看不见的和完全遮挡看不见的。其类型分为：压花玻璃、压花真空镀铝玻璃、立体感压花玻璃、彩色膜压花玻璃等。厚度为3～5毫米。其规格较多，分为菱形压花、方形压花。安装时花纹面朝向内侧，可防脏污。
中空玻璃特性和用途
中空玻璃是由两层或两层以上普通平板玻璃所构成。四周用高强度、高气密，性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。其特性，因留有一定的空腔，而具有良好的保温、隔热、隔音等性能。主要用于采暖、空调、消声设施的外层玻璃装饰。其光学性能、导热系数、隔音系数均应符合国家标准。钢化玻璃特性和用途
钢化玻璃又称强化玻璃。它是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法，或是化学方法进行特殊处理的玻璃。它的特性是强度高，其抗弯曲强度、耐冲击强度比普通平板玻璃高3~5倍。安全性能好，有均匀的内应力，破碎后呈网状裂纹。主要用于门窗、间隔墙和橱柜门。钢化玻璃还在耐酸、耐碱。一般厚度为2-5毫米。其规格尺寸为400毫米X900毫米、500毫米X1200毫米。
夹丝玻璃特性和用途
夹丝玻璃别称防碎玻璃。它是将普通平板玻璃加热到红热软化状态时，再将预热处理过的铁丝或铁丝网压入玻璃中间而制成。它的特性是防火性优越，可遮挡火焰，高温燃烧时不炸裂，破碎时不会造成碎片伤人。另外还有防盗性能，玻璃割破还有铁丝网阻挡。主要用于屋顶天窗、阳台窗。
高性能中空玻璃特性和用途
高性能中空玻璃除在两层玻璃之间封入干燥空气之外，还要在外侧玻璃中间空气层侧，涂上一层热性能好的特殊金属膜，它可以阻隔太阳紫外线射入到室内的能量。其特性是有较好的节能效果、隔热、保温，改善居室内环境。外观有八种色彩，富有极好的装饰艺术价值。玻璃马赛克特性和用途。
玻璃马赛克又叫作玻璃锦砖或玻璃纸皮砖。它是一种小规格的彩色饰面玻璃。一般规格为20毫米×20毫米、30毫米×30毫米、40毫米×40毫米。厚度为4-6毫米。属于各种颜色的小块玻璃质镶嵌材料。外观有无色透明的，着色透明的，半透明的，带金、银色斑点、花纹或条纹的。正面是光泽滑润细腻；背面带有较粗糙的槽纹，以便于用砂浆粘贴。特性是：具有色调柔和、朴实、典雅、美观大方、化学稳定性、冷热稳定性好等优点。而且还有不变色、不积尘、容重轻、粘结牢等特性，多用于室内局部，阳台外侧装饰。其抗压强度、抗拉强度、盛开温度、耐水、耐酸性均应符合国家标准。
夹层玻璃特性和用途
夹层玻璃是安全玻璃的一种。它是在两片或多片平板玻璃之间，嵌夹透明塑料薄片，再经热压粘合而成的平面或弯曲的复合玻璃制品。其主要特性是安全性好，破碎时，玻璃碎片不零落飞散，只能产生辐射状裂纹，不致于伤人。抗冲击强度优于普通平板玻璃，防犯性好。并有耐光、耐热、耐湿、耐寒、隔音等特殊功能。多用于与室外接壤的门窗。夹层玻璃的厚度，一般为6-10毫米，规格为800毫米X1000毫米、850毫米X1800毫米。[编辑本段]玻璃未来的发展
冬暖夏凉的玻璃
我们或许都有过这样的体验：炎炎夏日，由于玻璃窗的阻隔，射进房间的灼热强光更让人感觉好似闷在蒸笼里，心烦气燥；凛凛严寒，玻璃窗又仿佛一道厚墙，把和煦的阳光挡在了外面，令人感到室内阴寒无比。虽然空调的出现让人们摆脱了酷暑和严寒的侵扰，可它又给现代都市本来就稀缺的电力资源再添重负，电力危机的红色警报在人们的耳边尖锐地响起。能否发明出一种既让人们生活得温暖舒适，又节约能源的新产品呢？科学家们带来了好消息：英国科学家发明出一种能起着空调作用的玻璃，它能平衡温度，让人在室内感到冬暖夏凉。
这种玻璃为何有如此神奇的功力？据科学家透露，它的奇特之处就在于表面涂抹了一种超薄层物质--二氧化钒和钨的混合物。当天气寒冷的时候，二氧化钒能吸收红外线，产生温热效应，从而提高室内温度；相反，窗外温度过高时，两种粘合在一起的物质的分子发生相应变化，反射红外线，从而使室内温度变得凉爽。在这层神秘的涂层中，最有“智能”的核心就是其中所含的2％的钨，它能决定二氧化钒到底是吸热还是散热。
说到这，也许你将要为这种神奇的玻璃心驰神往了吧，可是它现在仍有一些技术“缺陷”，在它的表面有一层看似肮脏的黄棕色薄层，严重影响了其美观。如何中和这种颜色，让它变得洁净，是摆在人们面前的一个难题。不过科学家们对此有乐观的期待，他们预计这种玻璃在5年后可上市，并且售价比现有的普通玻璃高不了多少。
能自我清洁的玻璃
东西用久了都会沾染上灰尘，纵然是表明光滑的玻璃也不例外，天长日久，它也需要人们为之清洁。小件的玻璃器皿脏了洗洗擦擦并不困难，可是擦拭外窗玻璃却是件麻烦的苦差事。特别是高层建筑上大块大块的玻璃，那恐怕还得让专业保洁公司的空中“蜘蛛人”来做清洁，既烦琐又危险。不过，在不久的将来，你就可以把擦拭玻璃窗的不便与危险都统统抛开了，因为美国科学家们已研制出一种叫“莲花”的特殊玻璃，它能够借助自然界的力量自我清洁。“莲花”之所以能给自己“洗澡净身”，就在于它是用一种特殊的技术，加入特殊的成分烧制而成的。一旦污垢附着到“莲花”身上，它的表面就会在阳光的作用下产生具有强氧化能力的电子空穴对。紧接着，电子空穴对又与空气中的氧气和水分子相作用，产生负氧离子和氢氧自由基。在强烈的氧化还原反应中，“莲花”将附在其表面的各种有机物分解为水和二氧化碳。最后，“莲花”又经过雨水的洗礼，涤荡掉从其表面脱落的剩余污垢，洁净的外表再次熠熠生光。
也许有人要担心，由于强烈的氧化还原反应不断进行，“莲花”表面的特殊物质是否会逐渐消失，到时候它是不是又变回普通的玻璃。为此，科研人员解释说，这种特殊物质在整个自我清洁过程中只起催化作用，本身不损失，“莲花”披着的这层外衣永远也不会褪色。
不沾水的玻璃 刚刚说到了能自我清洁的玻璃“莲花”，现在让我们再来认识一种像荷叶般不沾水的玻璃。
说起荷叶，我们可能都不会陌生。夏日里，它就像一支绿箭，笔直地挺出水面；它又像是一位曼妙的凌波仙子，随着清风起舞。可是，你有没有注意到荷叶是滴水不沾的，凡是落到荷叶上的水珠都会顺着它那光滑的叶面滑落下来，这就是人们常说的“荷叶效应”。然而，这个效应在和荷叶一样光滑的玻璃身上却行不通。普通玻璃上如果附有灰尘，当水流过时，尘埃会吸附这些水珠，玻璃面就会沾满水滴。这也是为什么下雨天玻璃窗模糊不清的原因。最近，人们终于发明了一种不沾水的玻璃，玻璃也终于能产生出“荷叶效应”了。
神奇的不沾水玻璃和普通玻璃在构造上并没有太大区别，只是表面多了层高科技的纳米涂层。你可别小看这层薄薄的纳米涂料，它混合了纳米二氧化硅、磷酸钛化合物、氧化锡三种物质，具有超亲水、防静电、防雾、防结露等特性。其中的超亲水特性最令人不可思议，水会始终紧贴玻璃表面流动，遇到尘埃则会把尘埃也一起带走，使得整个玻璃面滴水不沾。
这种玻璃的用途很广，它给人们的日常生活带来许多便利。比如说，司机朋友们就再也不用为下雨天发愁了，因为即使车窗外的雨再大，雨水也会统统顺着玻璃淌下，丝毫不妨碍人们前方的视线。可能等到不沾水玻璃上市的那一天，雨刷器就要被彻底淘汰了。另一个文 玻璃的分类
玻璃在装修中的使用是非常普遍的，从外墙窗户到室内屏风、门扇等等都会使用到，在这节中，我们将讨论这方面的内容。
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。而特种玻璃则品种众多，下面按装修中常见的品种一一说明：
一、普通平板玻璃。
1、3--4厘玻璃，mm在日常中也称为厘。我们所说的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。这种规格的玻璃主要用于画框表面。
2、5--6厘玻璃，主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等等3、7--9厘玻璃，主要用于室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型之中。
4、9--10厘玻璃，可用于室内大面积隔断、拦杆等装修项目。
5、11--12厘玻璃，可用于地弹簧玻璃门和一些活动人流较大的隔断之中。
6、15厘以上玻璃，一般市面上销售较少，往往需要订货，主要用于较大面积的地弹簧玻璃门外墙整块玻璃墙面。
二、其他玻璃
其他玻璃一说，只是笔者在分类时相对于平板玻璃而言，并非业内正式分类。主要有：
1、钢化玻璃。它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：
1)前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5 倍以上。
2)钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人
体伤害大大降低。
2、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度具多。
3、喷砂玻璃。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同，很多业主，甚至装修专业人员都把它们混为一谈。
4、压花玻璃。是采用压延方法制造的一种平板玻璃。其最大的特点是透光不透明，多使用于洗手间等装修区域。
5、夹丝玻璃。是采用压延方法，将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃，受撞击时只会形成辐射状裂纹而不致于堕下伤人。故多采用于高层楼宇和震荡性强的厂房。
6、中空玻璃。多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空 气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音要求的装修工程之中。
7、夹层玻璃。夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃(也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之间的有机胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。]
8、防弹玻璃。实际上就是夹层玻璃的一种，只是构成的玻璃多采用强度较高的钢化玻璃，而且夹层的数量也相对较多。多采用于银行或者豪宅等对安全要求非常高的装修工程之中。
9、热弯玻璃。由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻 璃。在一些高级装修中出现的频率越来越高，需要预定，没有现货。
10、玻璃砖。玻璃砖的制作工艺基本和平板玻璃一样，不同的是成型方法。
其中间为干燥的空气。多用于装饰性项目或者有保温要求的透光造型之
中。
11、玻璃纸。也称玻璃膜，具有多种颜色和花色。根据纸膜的性能不同，具
有不同的性能。绝大部分起隔热、防红外线、防紫外线、防爆等作用。
三、玻璃施工和使用中的注意事项
1、在运输过程中，一定要注意固定和加软护垫。一般建议采用竖立的方法运输。车辆的行驾也应该注意保持稳定和中慢速。
2、玻璃安装的另一面是封闭的话，要注意在安装前清洁好表面。最好使用专用的玻璃清洁剂，并且要待其干透后证实没有污痕后方可安装，安装时最好使用干净的建筑手套。
3、玻璃的安装，要使用硅酮密封胶进行固定，在窗户等安装中，还需要与橡胶密封条等配合使用。
4、在施工完毕后，要注意加贴防撞警告标志，一般可以用不干贴、彩色电工胶布等予以提示。
让你分清玻璃的种类,原理和术语!(求精!)什么是浮法玻璃？浮法生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
怎样识别浮法玻璃的外观质量？
浮法玻璃是采用浮法工艺生产的高级平板玻璃，选购浮法玻璃时应注意以下几方面：
1.颜色：质量上乘的应是无色透明的或浅绿色的。
2.玻璃表面不允许有擦不掉的附着物。
3.厚度应均匀一致。同一片玻璃的厚度偏差应小于0.2-0.3毫米。
4.不应有裂纹，边部不应有明显缺残。
通过光线观察，不允许有沾锡、麻点、夹杂物、线道和磨痕。在半平方米的面积内，不能有直径在2毫米以上的气泡，直径在1毫米左右的气泡要很少而且不能集中分布；在一定方向观察，会产生光学畸变的光畸变点，不能超过两个。如果有波纹，那么以30度透过玻璃观察4-5米内的物体，不应产生变形。另外，同一片玻璃上，气泡、麻点、砂粒、光畸变点的外观缺陷不能同时集中存在，相互间的最小距离，至少应在10厘米以上。
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什么是钢化玻璃？钢化玻璃其实是一种预应力玻璃, 为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。钢化玻璃的主要优点有两条，第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全是钢化玻璃第二个主要优点，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
1)钢化玻璃？ 退火玻璃通过高温和淬冷，表层形成强大的压应力，使玻璃的机械强度数倍增加，即为钢化玻璃。钢化玻璃表面应力为：69～168 Mpa。
2)什么是半钢化玻璃？ 退火玻璃通过高温和淬冷，表层形成低于69 MPa的压应力，使玻璃的机械强度数倍增加，即为半钢化玻璃。半钢化玻璃表面应力为：24～69 Mpa。
3)什么是热增强玻璃？ 热增强玻璃就是半钢化玻璃，它是半钢化玻璃的专业术语。
4)钢化玻璃具有哪些特点？ 安全性：破裂后呈碎小钝角颗粒，对人体不会造成重大伤害。高强度：一般是普通玻璃强度的4倍及以上。挠度：比普通玻璃大3～4倍。热稳定性：钢化玻璃具有良好的热稳定性，能经受的温差约110°C。
5)半钢化玻璃具有哪些特点？ 强度：半钢化玻璃的强度是退火玻璃的2倍以上。安全性：破裂时碎片呈放射状，每一碎片都延伸到边缘，不易脱落，较安全，但不属于安全玻璃。挠度：半钢化玻璃的扰度比钢化玻璃小比退火玻璃大。热稳定性：热稳定性也明显地比退火玻璃好，能经受的温差约75°C。
6)钢化产品采用哪种方式加工？ 建筑业所用的平钢化玻璃是使用水平辊道钢化炉进行淬火热处理加工，属于物理钢化。玻璃还有化学钢化的加工方式，但建筑玻璃上不采用。)什么是钢化玻璃的自爆？ 钢化玻璃在无外力的作用下发生的破裂叫做自爆，这是钢化玻璃固有的特性。
8)什么是钢化玻璃和半钢化玻璃的应力斑？ 在某些特殊的自然光（或偏振光）条件下，观察钢化（或半钢化）玻璃的反射光，能够看见玻璃表面存在明暗相间的条纹，这种亮度不一致的条纹称为应力斑。
9)钢化玻璃和半钢化玻璃的应力斑能完全消除吗？ 目前国际上最先进的技术也不能完全消除应力斑，但可以减轻。应力斑是一种现象，除了钢化工艺的影响外，玻璃组件搭配合理性、玻璃幕墙的朝向、天气等多种因素都会影响应力斑现象感觉程度。合理选择这些因素，可以基本消除应力斑现象。
10)钢化玻璃和半钢化玻璃的平整度如何？ 半钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃，钢化玻璃的平整度略差于半钢化玻璃。
11)钢化玻璃均质处理后可完全消除自爆吗？ 目前均质处理不能完全消除钢化自爆，并且增加新的成本，因此建议对自爆有严格限制的玻璃采用均质处理。通过均质处理后进一步消除90%以上的自爆隐患玻璃，从而保证绝大部分不会自爆。
12)钢化玻璃的自爆率有无标准规定？ 现代浮法玻璃生产技术不能完全消除硫化镍杂质的存在，所以钢化自爆不可避免，这是钢化玻璃的固有特性。目前世界上没有任何国家的标准对钢化玻璃自爆加以限制。
---------------------------超白玻璃又称无色玻璃、高透明玻璃、低铁玻璃，是玻璃产品中最高档的品种，具有高透光率、高透明性，产品晶莹剔透、高贵典雅，有玻璃家族“水晶王子”之称。透光率决定玻璃的品质，浮法玻璃的透光率为86%，而超白玻璃透光率可达92%以上，主要应用于高档建筑的内外装修、电子产品、高档轿车玻璃、太阳能电池、高档园艺建筑、高档玻璃家具、各种仿水晶制品等行业。太阳能的开发与应用也将为超白玻璃的发展提供巨大商机——太阳能光伏发电系统的玻璃基片就需要使用超白玻璃，因为超白玻璃的透光率在92％以上。超白玻璃科技含量高，生产难度大，具有较强的获利能力。较高的品质决定了其不菲的价格，超白玻璃售价是普通玻璃4～5倍（有专家分析甚至可达6～10倍），成本仅为普通玻璃2～3倍，具有较高的附加值。目前，世界上只有美国PPG、法国圣戈班、英国的皮尔金顿、日本的旭硝子等少数企业掌握超白玻璃的生产技术，其中PPG公司技术最成熟。这些玻璃巨头为了保证对市场的相对垄断，大都采取技术封锁手段，不对外转让技术及采用限产的营销模式，这使超白玻璃在技术上和资金上具有了较高的进入门槛，此前国内还没有企业能够生产，所需超白玻璃全部依赖进口。高昂的价格和优良的品质，使超白玻璃成了建筑物身份的象征。从全世界范围内的销售情况来看，超白玻璃只有那些高档的饭店、城市标志性建筑、政府财政工程、大型的高档展览场地才使用（比如北京正在建设的国家大剧院，用的就是法国圣戈班的超白玻璃，上海歌剧院、中国历史博物馆等也部分采用了超白玻璃）。
第二篇：玻璃人才网简介
玻璃英才网，是普佰电子商务旗下的网站之一，创建于202_年，玻璃英才网作为玻璃行业招聘网站的领跑者，引领着全国的玻璃行业利用网络进行专业人才招聘；玻璃英才网拥有全国最大、最全的人才库，有效配合了玻璃相关企业的发展及对专业人才的需求。中国玻璃人才网凭借专业的团队、高效服务和丰富的经验为玻璃企业与人才提供了信息交流互动的平台，力求将玻璃的企业招聘、人才求职信息服务到玻璃行业网站的各个领域。玻璃英才网立足于玻璃人力资源开发领域，有效整合了专业人力资源网络及报纸渠道，以成为“中国第一玻璃人才招聘网站”为目标，致力于为玻璃相关企业提供高效率、低成本的人才招聘服务。
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扩展阅读
第三篇：玻璃纤维材料主要生产厂家简介
玻璃纤维材料主要生产厂家简介
第一、美国欧文思·科宁公司（OwensCorning）
蜚声全球的美国OC公司，自1938年创建以来，一直是全球玻璃纤维制造的先驱，目前仍然是全球最大的玻璃纤维制造厂商。该公司现拥有34亿美元的资产，1.7万名具备高技术及高管理素质的员工，下属近百家工厂，其中玻璃纤维工厂20多家，遍及全球30多个地区。目前，该公司玻璃纤维年产能达65万吨，年销售额达10亿美元，为全球第一。
第二、法国圣戈班·维托特克斯公司（Saint-Gobain·Vetrotex）
该公司已成为名副其实的全球第二大玻璃纤维制造厂商，目前其玻璃纤维年产能达59万吨。近几年来，该公司在全球各地收购、兼并及新建了许多玻纤工厂，如在泰国收购了AGI公司，在捷克收购了Vertex90%股份，在韩国新建了一条年产2.5万吨的无碱池窑生产线，在印度新建了印度维托特克斯公司，在墨西哥新建了一家年产2.4万吨G-75电子纱工厂，在德国兼并了Regenburg玻璃纤维公司。另外，在中国大陆投资2400万美元，新建了年产5000吨的北京赛姆菲尔玻璃纤维有限公司耐碱玻璃纤维生产线，又投资2360万美元，收购了杭州玻璃集团新兴玻璃纤维厂80%的股份，同时增资4000万美元，新建一条年产2.5万吨的无碱池窑生产线。法国圣戈班集团为使工业织物新产品开发工作踏上一个新台阶，专门建立了玻璃纤维工业织物公司，下设五个子公司，其中3家总部设在北美，它们是Bayex、Baymill及PermaGlass公司，其他两家分别设在西班牙、捷克。该工业织物公司下属有18家生产工厂，分别建在北美、拉丁美洲、欧洲及亚洲等地，并在上海建立了产品销售中心。该工业织物公司的产品分为三大类：一类是建筑用产品，如外墙网布、屋面防水材料、窗纱、室内用墙布、石膏板用结合带及墙板增强材料；一类是工程类产品，如玻璃钢增强织物、土工布、基础设施（大坝及桥梁等）用玻纤织物；一类是工业用织物，如增强砂轮用网格布、涂层织物及电气层压板、覆铜板用织物等。目前，圣戈班集团及维托特克斯公司总的年销售额已突破14亿欧元，超过美国的OC公司。因此，若从销售额而言，法国圣戈班集团已超过美国OC公司，居全球第一，而从玻璃纤维年产能来说，仍属全球第二。
第三、中国玻纤巨石集团
该公司是中国大陆大型玻璃纤维企业集团，拥有企业博士后科研工作站，被认定为国家高新技术企业。该公司现生产的玻璃纤维品种和规格高达20多个大类，近500种规格，是中国大陆增强型玻璃纤维品种、规格最齐全的厂商。该公司年产10万吨无碱池窑创造了全球单座池窑年产能最高纪录。值得指出的是，该条池窑生产线采用了当前国际最先进的工艺技术与装备，如采用超大容量、纯氧燃烧单元窑，大大提高了窑炉的热效率，降低了能源消耗；采用高精度漏板控制技术，降低漏板温差，提高单根原丝直径均匀率；采用漏板高流量三分拉工艺技术，大大地提高了单机产量；采用原丝直接短切工艺，简化了生产工序，不仅节约了能源，还显著提高了生产效率。目前，该公司产品除销往国内30个省市外，还远销北美、欧洲、非洲、中东、东南亚等60多个国家和地区，其玻璃纤维年产能已达50万吨，为亚洲第一，全球第三。最近，该公司又制定了新的发展规划：到202_年前，浙江桐乡完成年产60万吨规模的基地建设，中部的江西九江完成年产15万吨规模的无碱玻纤基地建设，西部的四川成都完成年产60万吨规模的玻纤新材料基地建设。
届时，该公司总生产规模，将达到年产能150万吨水平，产值超过百亿元人民币，总产能跻身全球第一位
第四、美国PPG工业公司（PPGIndustriesInc）
这个迄今仍然自认为全球第三的玻璃纤维厂商，已被中国玻纤巨石集团悄悄超越，降为全球第四，目前其玻璃纤维年产能为40万吨。近几年来，该公司在全球各地收购、兼并及合资或新建玻璃纤维工厂，以进一步扩大玻璃纤维产能，如该公司收购了荷兰西伦卡公司，在委内瑞拉买下了一家玻纤公司的50%股份，在英国兼并了TGF公司，使Wingan工厂恢复生产，并对其设在荷兰的Hoogezand工厂扩建，使其在欧洲的玻璃纤维总产能增长35%.与此同时，该公司还投资5000万美元，在北美新建Chester池窑，年产能为2.5万吨。另外，该公司还与我国台湾地区的台塑集团南亚塑料有限公司，各持50%股份合资建立了必成玻璃纤维股份有限公司（简称PFG）。202_年，该公司在台湾本岛的电子布年产能达到2.59亿米，202_年提高到2.76亿米，年增长率达到6.48%，202_年该公司在台湾本岛已拥有喷气织机1892台，预计年产能可达3.78亿米，比202_年增长36.95%.该公司与台湾南亚公司进一步合作，在中国大陆昆山，建立了必成（昆山）玻璃纤维有限公司，已有两座年产3万吨的电子纱池窑相继投产。目前该公司拥有喷气织机506台，电子布年产能突破1亿米水平。
第五、山东泰山玻璃纤维有限公司
该公司是中国大陆大型玻璃纤维企业集团之一，拥有企业博士后科研工作站，被认定为国家高新技术企业。公司现生产无碱玻璃纤维毡、无捻粗纱、方格布、复合毡、短切原丝、耐碱纤维及电子级玻璃纤维等共七大类、计1350多个规格，产品除内销国内29个省、市外，还远销北美、欧洲、澳洲及日本、东南亚等50多个国家和地区。在北美设立了北美贸易公司，在日本、中东及澳洲均设立了驻外贸易机构，并积极拓展国际贸易。目前，该公司玻璃纤维年产能已达到33万吨，名列全球第五。
第四篇：第一篇 高硼硅玻璃简介
第一篇 高硼硅玻璃简介
一、玻璃的概念及(yi _bo li de gai nian ji)性质
二、高硼硅玻璃简介
三、高硼硅玻璃生产工艺流程
一、配合料制备工艺流程
原料的领取—原料的称辆原料的混合 本工序的主要任务是：根据料方称量出各种复合工艺要求的化工矿石原料，然后在混料机中均匀混合，制备出合乎工艺要求的配合料，再把配合料送至窑头料仓。本工序为特殊工序(ben3 gong1 xu4 wei4 te4 shu1 gong1 xu4)，配合料的质量，是根据其均匀度与化学组成的正确性来评定的。
二、高硼硅玻璃采用的原料、质量标准及作用
石英砂(SiO2)、硼砂(Na2B4O7²10H2O，Na2B4O7²5H2O)、硼酸(H3BO3)、氢氧化铝(Al(OH)3)、食盐(NaCl)、碎玻璃。
1、石英砂：主要引入二氧化硅（SiO2）。二氧化硅是重要的玻璃形成氧化物，熔点为1800℃，在玻璃中以硅氧四面体[SiO4]的结构单元形成不规则的连续结(de0 jie2 gou4 dan1 yuan2 xing2 cheng2 bu4 gui1 ze2 de0 lian2 xu4 jie2)构，构成玻璃的骨架。二氧化硅能降低玻璃的热膨胀系数，进步玻璃的热稳定性、化学稳定性、软化温度、耐热性、硬度、机械强度、透明度和粘度。质量标准： A）成份：
安徽凤阳SiO2≥99.3% Fe2O3≤0.03% B）粒度 ：
全部通过60# 60-140#≥80% 200#以上≤5% C）外观：一般为白色 D）水分≤0.5%
2、硼砂：熔制时引入Na2O和B2O3，B2O3易挥发。B2O3能降低玻璃的热膨胀系数，进步玻璃的热稳定性、化学稳定性，改善玻璃的光泽，进步玻璃的机械强度。B2O3在高温时能降低玻璃的粘度，在低温时则进步玻璃的粘度。B2O3还起助熔作用。
?质量标准：?十水硼砂（Na2B4O7²10H2O）a)成份：B2O3≥34.8%；Na2O≥15% b)外观：一般(wai guan _yi ban)为白色结晶体
五水硼砂（Na2B4O7²5H2O）a)成份： B2O3 ≥47%； Na2O≥21% b)外观：一般为白色结晶体
3、硼酸：高温受热分解变(_peng suan _gao wen shou re fen jie bian)为熔融的B2O3质量标准：
a)成份： B2O3 ≥56% Fe2O3≤0.01% b)外观：一般为白色鳞片状晶体
4、氢氧化铝：高温分解生成Al2O3，Al2O3在玻璃中能进步玻璃的化学稳定性，增加机械强度，并能降低玻璃的析晶倾向。Al2O3还能降低玻璃的热膨胀系数，进步玻璃的热稳定性，减轻玻璃熔体对耐火材料的侵蚀，但是，Al2O3含量增加会使玻璃熔体的粘度大幅度进步。质量标准：
a)成份： Al2O3 ≥62% Fe2O3≤0.03% b)外观：一般为白色结晶粉末
5、食盐（高硼硅澄清剂）：食盐在高温时气化挥发，促进玻璃澄清。质量标准：a)成份：NaCl≥95% Fe2O3≤0.05% b)粒度： 20#≤5% c)外观：一般为白色结晶
6、碎玻璃（助熔剂）：采用碎玻璃不但可以利用废物，而且在合理的运用下，还可以加速玻璃的熔制过程，降低熔制的热消耗，从而降低玻璃的生产成本并进步产辆
三、配合料的质量要求：
（1）、具有正确性和稳定性，配合料中各种原料的化学成份、水分及颗粒度等应保持相对稳定，以保证熔制玻璃成份具有正确性和稳定性
（2）、有一定的水分（5%），水分对配合料均匀度起着有利的作用，干物料不易混合均匀易分层对熔制不利。原料颗粒度发生变化配合料加水量也发生变化，颗粒愈细加水应愈多
（3）、有一定的气(__you3 yi1 ding4 de0 qi4)体率，为使玻璃易于澄清和均化，配合料中必须含有一部分能分解出气体的原料如硼酸、氢氧化铝、硝酸钠等逸出的气体量与配合料重量之比称为气体率。硼硅酸盐玻璃的气体率一般为9-15%。
（4）、配合均匀（≥95%），配合料应具备的物理性质：均匀一致 混合不均会造成：
1、易熔物（如纯碱、硼砂、(_yi rong wu _ru chun jian _peng sha _)硼酸等）较多处熔化速度快。(全电熔窑炉三相电流偏差加大)
2、难熔物（如石英砂、氧化铝等）较多处熔化就比较困难。
3、易残留未熔化的石英砂颗粒。
4、熔化时间延长。混合不均造(hun4 he2 bu4 jun1 zao4)成的玻璃缺陷：
1、易产生结石、条纹、气线、节瘤等缺陷
2、易熔物与池壁接触(_yi4 rong2 wu4 yu3 chi2 bi4 jie1 chu4)时，易侵蚀耐火材料
配合料混合均匀(pei4 he2 liao4 hun4 he2 jun1 yun2)度工艺要求： ≥９５％ 影响配合料均匀度的因素：A：各种原料（化工矿石原料碎玻璃）的粒度B：各种原料（化工矿石原料碎玻璃）的水分C：混料时间（2.5-3min）D：混料顺序（石英砂-硼砂-小料-碎玻璃）
四、碎玻璃的(si _sui bo li de)运用（特殊原料）在配合料中运用碎玻璃的益处：(1)、废物利用
(2)、可以加速玻璃熔制过程(3)、降低玻璃熔制的热量消耗
(4)、降低玻璃的生产成本和增加产量
碎玻璃用量：一般以配合料的28--30%较好。
★ 关于高硼硅玻璃，在添加澄清剂、助熔剂和补充某些挥发损失的氧化物（B2O3，Na2O）后，可进行第二次重熔。碎玻璃运用注意事项：
(1)、确保碎玻璃的粒度大小、用辆方法合理
(2)、循环运用本厂碎玻璃时，要补充氧化物的挥发损失，并调整料方，保持玻璃的成分不变。
(3)、碎玻璃比例大时，要(_sui4 bo1 li0 bi3 li4 da4 shi2 _yao4)补充澄清剂的用辆
(4)、运用外来碎玻璃时，要进行清洗除去杂质，同时必须取样进行化学分析，根据其化学成分进行配料。
(5)、碎玻璃的粒度应当均匀一致。
碎玻璃的粒度与配合料的其它原料的粒度相当：则纯碱将忧先与碎玻璃反应，使石英砂熔解困难，整个熔制过程要变慢变坏。碎玻璃的粒度，应当比其它原料的粒度大得多：这样有助于防止配合料分层，并使熔制加快。碎玻璃质量标准： 碎玻(sui4 bo1)璃粒度在2-20mm之间，熔制较快但考虑到片状，管状等碎玻璃加工处理等因素，通常采用20-40mm的粒度。★ 高硼硅碎玻璃块的粒度在50mm范围内，壁(fan wei nei _bi)厚≤1.8mm的玻璃管长度≤150mm，壁厚﹥1.8mm的玻璃管长度≤100mm，玻璃棒长度≤30mm。全电熔炉用碎玻璃中不允许有管状碎玻璃存在。
★碎玻璃中不应含有异性玻璃，如镀膜管及颜色相同的普通高白料玻璃平板玻璃瓶罐玻璃等。
★不应含有杂质如水泥块、砖块、金属杂质、包装物等
五、配料工序对熔化的影响
1、配合料的化学组成
配合料的化学组成对玻璃熔制速度有决定性的影响，配合料的化学组成不同，熔化温度也不同，配合料内助熔剂含量愈多，配合料愈易熔化。
2、配合料的性质
原料的粒度对熔制有很大影响，如石英砂颗粒度的大小和形状，所含杂质的难熔性，配合料的气体率，所含气体的化学组成，以及配合料中碎玻璃的质辆粒度及用量等，都具有重要的作用。
3、配合料的调制 配合料的调制包括配合(pei4 he2 liao4 de0 diao4 zhi4 bao1 kuo4 pei4 he2)料的均匀度，配合料的水分含量及配合料的粒度等，都对玻璃的熔制产生着影响。
4、助熔剂的运用 配合料中引入适量的氧化物、硝酸钠、硼酸盐等，能加速玻璃的形成过程。因为这些助熔剂能降低玻璃的粘度及进步玻璃的透热性，加速玻璃液的澄清和均化过程。
六、配料工序可能产生的玻璃的缺(liu _pei liao gong xu ke neng chan sheng de bo li de que)陷
1、一次气泡
配合料中石英砂颗粒粗细不均匀，(pei he liao zhong shi ying sha ke li cu xi bu jun yun _)澄清剂用量不足、配合料的气相繁多，或是配合料和碎玻璃投料的温度太低，熔化和澄清温度低等等，都会产生一次气泡的缺陷。
2、外界气泡
配合料粉料的颗粒间隙和碎玻璃中包含的气体，碎玻璃表面吸附的气体都会引入到玻璃中。这些气体在一定的熔制条件下应该排出来。但在实际上，它们或多或少地残留于玻璃中，造成气泡。
3、金属铁引起的气泡?如配合料中含有铁，铁件中所含的碳与玻璃中的残余气体相互作用排出气体，形成气泡。
4、配合料结石?配合料结石是配合料中没有熔化的组分颗粒，也就是未完全熔化的物料残留物。在大多数情况下，配合料结石是石英颗粒。
七、配料操作规程及工肄程
1、准备工作 1.1 首先佩戴好劳保用品，检查称量器具能否处于正常状态（校正零点等），混料机、卷扬机等能否正常，如有异常及时上报、处理。
1.2 了解上班工艺执行情况，有无工艺变更，确定本班上料数辆
1.3 检查各种原料的粒度、颜色等外观质量，对不符合《原料质量标准》的各种原料要及时通知车间主任、工艺员或其它相关人员处理。
1.4 对受潮结块的原料要粉碎过筛后方可运用，原料筛网及料筐破损严重漏料的，应及时修补或更换（筛孔尺寸：硼酸5³5mm；硼砂10³10mm）。2、称量
2.1 首先检查秤的灵敏度，校对零点，秤砣要求无破损且没有混用。出现秤不准确及零位不能校正时，应及时报计量室检修，严禁运用不准确的秤进行称辆 2.2 对盛(dui sheng)料容器要分别称量其重量标明皮重。对盛料小车的皮重每班标定一次，期间对重量改变的料筐皮重随时进行标定，并做好标识。
2.3 按配合料明细表中的称量数，根据《高硼硅玻璃配料工肄程》要求进行称辆、混料
3.1 开启混料机，将各原料依次倒入混料机内（倒料顺序：碎玻璃→石英砂 →硼砂→小料(_peng sha _xiao liao)）
3.2 混料时间：2.5-3min，从碎玻璃倒入混料机后开始计时。4、称量允许误差范围
石英砂±0.2kg；碎玻璃±1kg;硼砂±0.1kg;硼酸±0.02kg;氢氧化铝±0.02kg； 食盐±0.02kg；小料累计称量误差范围±0.06kg;小车皮重±0.5kg
5、随时清理现场，保持现场整洁有序，器具定位放置，原料定位摆放防诌邵染混料、保持混料机地坑内干净，无积水7、上完本班配合料后应如实填写《配合料统计表》
八、配料工序考核标准
1、配料工序考核 标准：
（1）配料工应按操作规程进行操作和配料（2）原料符合标准
（3）称量器具合格，称量准确（4）现场整洁有序
2、配料工序考核细则
2.1发现运用的化工原料有杂质、水分(fa xian yun yong de hua gong yuan liao you za zhi _shui fen)超标或外观质量异常等情况而未能及时汇报，并且没有采取措施，负激励100元
2.2碎玻璃中若有金属水泥块等异物或碎玻璃粒度超标，负激励100元
2.3 溢流量超过30%（特殊情况除外）或溢流水分超标（如盛碎玻璃的小车滴水等）负激励100元
2.4 结块的化工原料未过筛，负激励100元
2.5 未按料方规定称料，或未按工(wei4 an4 liao4 fang1 gui1 ding4 cheng1 liao4 _huo4 wei4 an4 gong1)艺指标计量的情况，负激励50元
2.6 小料称量未按规定的称量顺序称量，未按《配料工肄程》规定的倒料顺序进行混料，负激励100元 2.7 配合料均匀度每月允许每班次(pei he liao jun yun du mei yue yun xu mei ban ci)有一次不合格，如每班均匀度不合格次数超过一次，负激励100元 2.8 实际上料批数与所报批数不符，负(shi2 ji4 shang4 liao4 pi1 shu3 yu3 suo3 bao4 pi1 shu3 bu4 fu4 _fu4)激励100元 2.9 配料房标识牌不清晰、不规范，负激励100元
2.10 各称量器具不准确、秤砣铅封少、没有校准等，负激励100元 2.11 配料房现场较乱地面配合料较多，小料筐处漏料较多（超过1公斤），倒料过程中，若有洒漏，未及时扫入混料机负激励100元 2.12 因操作不当造原料相混严重，负激励100元 2.13 配合料内有塑料布等杂物，负激励100元 2.14 筛原料的筛网破损严重而没有及时更换，负激励100元
2.15 称碎玻璃秤底碎玻璃较多时而没有及时清理，负激励100元
2.16石英砂、硼砂、碎玻璃等原料未称量者负激励1000元情节严重者调离工作岗位。第三篇 熔化工序简介
一、玻璃熔制简介
二、玻璃的熔制过程
三、影响玻璃熔制过程的工艺因素
四、熔化过程中出现的缺陷
五、熔化工序相关操作规程
六、窑炉运行情况监控措施
一、玻璃熔制简介
将配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡（即把气泡、条纹和结石等减少到容许限度），并符分解型要求的玻璃液过程，称为玻璃的熔制。其目的是在高温下使多种固相的配合料转变为繁多的、均匀的玻璃液相，是一个从固相向液相转化，并与气相相互作用下消除可见气泡的过程。此过程为特殊工段，重点控制玻璃液的质辆玻璃的产辆质辆合格率、生产成本、燃料消耗和池窑寿命等都与玻璃的熔制有密切关系。
二、玻璃的熔制过程
玻璃的熔制过程分为五个阶段：硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化、和冷却。
1、硅酸盐的形成
配合料在加热过程中经过一系列的物理化学变化，大部分气态产物从卿合料中逸出，变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物。
2、玻璃的形成
烧结物连续加热开始熔融，硅酸盐和剩余的二氧化硅互熔，最终烧结物变成了透明体，再没有未起反应的配合料粒，但玻璃液中有大量的气泡，而玻璃本身在化学组成和性质上也不均匀，有很多条纹。
3、玻璃的澄清
玻璃液继续加热，其粘度降低，并从中放出气态混杂物，即进行去除可见气泡的过程。
4、玻璃的均化
玻璃液长时间处于高温下，其化学组成逐渐趋向均一，即由于扩散作用，使玻璃中条纹，结石消除到允许限度，变成均一体。玻璃液能否均一，可由测定不同部位玻璃的密度或折射率的一致程度来鉴定。
5、玻璃的冷却 经澄清均化后将玻璃液温度除降低，以便玻璃液具有成形所必需的粘度。
三、影响玻璃熔制过程的工艺因素
1、配合料的化学组成
配合料的化学组成对玻璃熔制速度有决定性影响。配合料的组成不同，熔化温度亦不同。配合料内助熔剂含量多，即配合料中碱金属氧化物和碱土金属氧化物等总量对二氧化硅的比值愈高，则配合料愈易熔化。
2、原料质量
原料的性质及其种类的选择，对熔制的影响很大。如石英砂颗粒的大小和形状，所含杂质的难熔性，配合料的气体率，所含气体的化学组成，为引入同一氧化物而达到最有利于熔制的矿物及化工原料的合理选用，以有配合料用碎玻璃的质辆粒度及用量等都具有重要的作用。玻璃形成的过程的速度取决于石英砂颗粒的熔解速度。但石英砂不宜太细，否则会引起加料时粉料飞扬和使配合料分层结块，破坏配合料的均匀性，运用玻璃成分发生变化，同时也使澄清时间延长，影响玻璃的质辆在配合料中加入部分碎玻璃，可以促进玻璃的熔化。其组成应与生产的玻璃相同，一般运用量为配合料的25—30%。碎玻璃的添加量及粒度对熔化速度有较大的影响。由于表面吸附水和空气作用等原因，组成发生变化，如添加碎玻璃过多，会降低玻璃质量，使玻璃发脆，采用中等粒度的碎玻璃效果较好，粉碎过细的碎玻璃对熔化反而不利。由于易熔物与碎玻璃细粒先发生反应，使最后溶解到熔体的二氧化硅较多在剩留下来，在开始时得不到反应机会，因此会延长澄清时间。
3、配合料的调制
配合料的均匀性是一项重要的工艺指标，混合均匀与否对玻璃液质量和熔制过程有极大的关系。（配合料均匀度≥95%）
配合料含有一定的水份能改善配合料的均匀性，因为一定的水分能使配合料中助熔剂覆盖粘附于石英砂颗粒表面，减少分层现象，大大进步了配合料的反应能力，并将减轻飞料现象，还有利于配合料的热传导，同时水分汽化时对玻璃液起着强烈的搅拌作用，从而促进玻璃的熔化。但水分过多，会造成大量热损失，且将影响熔化。
4、加料方式
玻璃池窑的加料是重要的环节，加料方式影响到熔化速度，熔化区的温度，液面状态和液面高度的稳定，从而影响玻璃的产品质辆本厂全电熔窑炉采用人工薄层加料，料层厚度一般在100-200mm，薄层加料容易从下层由玻璃液通过热传导取得热量，配合料各组份容易保持分布均匀，使硅酸盐形成和玻璃形成速度增加，由于料层薄，有利于气体的排除，也缩短了澄清所需的时间。
5、熔制温度
熔制温度是影响玻璃熔制过程的重要因素，决定玻璃的熔化速度，温度越高，硅酸盐生成的反应愈剧烈，石英颗粒熔解越快，玻璃的形成速度敢愈快。
四、熔化过程出现的缺陷
玻璃的缺陷按其状态的不同可以分成三大类：气泡（气体夹杂物）、结石（固体夹杂物）、条纹和节瘤（玻璃态夹杂物）
1、气泡（气体夹杂物）
A、一次气泡（配合料残留气泡）产生的主要原因是澄清不良，解决方法主要是适当进步澄清温度和适当调整澄清剂的有辆 B、二次气泡 产生原因： 物理原因：降温后的玻璃液又一次升温超过一定限度，原来溶解于玻璃液中的气体重新析出十分细小的、均匀分布的二次气泡。
化学原因：主要与玻璃的化学组成和运用的原料有关。熔制温度的稳定与否，直接关系到玻璃液的质量，由于熔化温度的波动很容易产生二次气泡。当生产中由于碎玻璃的用量增加，产量的降低，或因加料减少等引起温度的进步，可能形成透明的或带有乳白膜的小气泡、灰泡。如果由于原料中含铁量的降低，或是配合料中引入氧化剂，造成玻璃液透热度的增加，玻璃液温度进步，也可能出现二次气泡。在电熔炉靠近电极处的玻璃液电解时，产生灰泡和各种尺寸的气泡。应注意电极在高温下被氧化并保持电及上安全的电流密度，可以避免由电极而引起二次气泡。（电流密度0.5A/cm2）C、外界空气气泡
配合料和(pei4 he2 liao4 he2)成形操作过程。D、耐火材料气泡
玻璃和耐火材料间的物理化学作用产生许多气泡。E、金属铁引起的气泡
2、结石（固体夹杂物）A、配合料结石
配合料(pei he liao)结石是配合料中没有熔化的组分颗粒，也就是未完全熔化的物料残留物，在大多数情况下，配合料结石是石英颗粒。结石中的石英颗粒常呈白色颗粒状，其边缘由于逐渐溶解而变圆。B、耐火材料结石 产生原因：
耐火材料质量低劣；耐火材料运用不当；熔化温度过高；助熔剂用量过大；易起反应的耐火材料砌在一起。
C、析晶结石
3、条纹和节瘤（玻璃态夹杂物）A、熔制不均匀引起的条纹和节瘤 当熔制温度稳定时，破坏了均化的温度制度，同时引起冻凝区的玻璃液参加液流，导致条纹和节瘤的出现。其富含二氧化硅。B、窑碹玻璃滴引起的条纹和节瘤
C、耐火材料被侵蚀引起的条纹和节瘤 D、结石熔化引起的条纹和节瘤
五、熔化工序相关操作规程
（一）加料操作规程 加料工在加料前应佩戴好防尘口罩、劳保眼镜、绝缘手套等劳保用品。2 加料人员必须勤观察炉内配合料的熔化情况和勤计算加料数辆 当炉内料面普遍较红时，要均匀平洒；当个别处料层较红时，应独自往该处加料；如出现冒泡现象，泡较小时，用料盖好，泡较大时（大于10cm），用工具耙轻轻将泡砸碎后，用料盖好，不得用力过猛，防止液面波动。4 加料时要做到勤加少加，使配合料在炉内均匀平铺，料面上不得有成堆料出现，不得出现白色炽热玻璃液和翻料现象，使炉内保持较暗状态。5 要保持(yao4 bao3 chi2)料层厚度的稳定，大部分在10-20cm为宜，大炉中间料层厚度不得超过30cm。6 加料时应注意液面的高度，均匀加料，不得忽快忽慢，保持液面的稳定。7 加料时尽量不要紧贴池壁加料，池壁处要留3-5cm的间隙，每班要及时将池壁处的料清理好。配合料中不得有杂物，加料口处的洒料应与其它配合料混合后再加入炉内。9 保证加料口处的安全、清洁，绝对禁止任何杂物进入炉内。10 工作期间不得随意离开岗位，不得做与工作无关的事情。
（二）熔化操作规程 1 交接班
1.1 首先了解上班余料及上料批数，确定本班上料情况；询问上班班长检查上班工艺原始记录，了解上班工艺执行情况。
1.2 对所有热工设备进行巡检，如发现异常情况及时向车间及有关部门汇报。1.3 对窑炉的维护及窑炉熔化情况进行观察，检查能否有异常情况。2 加料情况
全电熔炉采用人工加料，加料工应严格按照《全电熔炉加料操作规程》进行操作，在熔化班长成型班长的协助下保证加料量的稳定，使加料量与出料量处于工肄定的动态平衡状态，保证液面的稳定；保证加料现场的整洁。3 窑炉操作
3.1 严格按辙艺要求进行控制，确保工艺参数的稳定，如实记录在《全电熔炉熔化工艺原始记录》上。
3.2 熔化班长应勤观察炉各部位（碹顶、炉中、流液洞等）的温度变化，炉内熔化情况及各区电流电压等的变化情况和变化趋势，及时进行分析调整。3.3 熔化班长应指导加料工进行加料，至少每半小时测一次出料量，勤计算加料量，严格按辙肄程进行加料。当与工肄定不符时应与成型班长协调，查找原因及时进行调整，保证加料量与出料量处于工肄定的动态平衡状态，以确保熔化空间为恒定的冷炉顶和各区温度的稳定。
3.4 熔化班长应每隔20分钟对炉体、砖缝、电极、电极水套、冷却系统、软化水、电气设备等进行巡检，如发现有渗料、水套漏水或砖缝透红等异常情况，应上报有关部门。
（三）窑炉电极水套的维护和保养 1 电极编号管理
1.1 公司所有电熔炉水套、进水阀门进行统一编号 1.2 9平米电熔炉编号：自流液洞西南角主电极开始顺时针转，编号依次为1——6号；启动电极3支的编号自流液洞北，顺时针转依次为7——9号，流液洞南为10号；启动电极6支的编号自流液洞北顺时针转依次为7——12号，流液洞南为13号。
1.3 13.8平米电熔炉编号为：主电极编号，自流液洞西南角主电极开始顺时针转，编号依次为1——12号，启动电极的编号自流液洞北，顺时针转依次为13——15号，流液洞南为16号；有料道底插电极编号东侧17号，西侧18号。1.4 水温巡检仪对应电极编号：第一块水温巡检仪通道应于主电极编号一一对应；第二块水温巡检仪通道应从启动电极开始顺次对应。2 操作要领
2.1 发现水套突然断水时立即对电熔炉主电极、启动电极（料道电极）进行停电操作，严禁在水套停水、水套未通水的情况下加电。
2.2 电极水套应绝对避免断水又突然来水，进水阀门处于“全开”或“基本全开”状态，水套进水阀门在停水时应及时关闭。2.3 严禁对水套强行送水。
2.4 在发现水套水温连续升高时应及时查明原因，排除故障。?3 操作规程内容
3.1 正常停水，送水操作规程：停电后停水不超过10分钟
3.1.1在接到停水通知后，先将电熔炉主电极、启动电极（料道电极）停电。3.1.2在规定时间内，将熔炉底部电极水套进水阀门全部关闭。3.1.3在确认自来水或软化水来水后，先让主电极水套通水，再让启动电极通水。3.1.4 送水操作规程：迅速开启水套进水阀门（阀门不能开启过大，向水套内送少量水），立即关闭，等水套出水管冒出水蒸汽，压力释放后，再重复上述操作，直至不冒水蒸气有水流流出后，再调整进水阀门至合适开度（回水温度符合工艺标准）。严禁将进水阀门翻开时间过长，强行送水。由于自来水硬度高不宜长期运用，只能作为短期应急运用。
3.1.5 如果遇到水套堵塞送不上水的情况下，将水套进水管、出水管互换后再重复上述操作过程。
3.2 特殊情况下操作规程：水套停水超过10分钟、正常巡检时发现水套停水、水套堵塞
3.2.1立即将电熔炉主电极、启动电极、流液洞电极、料道电极全部停电，将电熔炉主进柜钥匙开关关闭；主进柜内保险拉出；料道控制柜所有开关断开；此刻应严禁合闸送电。
3.2.2 将炉底应急用冷却水套装置插入电极与水套间隙顶部，通水进行冷却。冷却5-10分钟(fen1 zhong1)待水套顶部温度降下来后，按正常送水操作规程操作。3.3 水套损坏 如果水(ru guo shui)套损坏，无法送水，应急处理措施： 3.3.1水套损坏较轻，水套外侧与刚玉砖处无溢出玻璃液: ? 在电极与水套间隙、水套外侧与刚玉砖间隙上部各安装2支应急用冷却水套装置，通水进行冷却。安装时注意处理好绝缘问题。
3.3.2水套损坏严重，水套外侧与刚玉砖（粘土大砖）处溢出玻璃液、电极与水套间隙间溢出玻璃液: 在电极与水套间隙上部安装2支应急用冷却水套装置，通水进行冷却；在粘土大砖底部电极水套内侧安装半圆形水套通水冷却，在粘土大砖与水套处安装2支应急用冷却水套装置，通水进行冷却，水套安装时注意处理好绝缘问题。在损坏严重水套附近安装应急用消防带。4 日常巡检
4.1 窑炉操作工每隔20分钟对窑炉各区(fen1 zhong1 dui4 yao2 lu2 ge4 qu1)电极水套及软化水进行巡视，内容有：电极水套处有无漏料现象，水套绝缘能否正常（水套绝缘处能否出现有变色、异味、发红、冒烟、着火、电器闪络等情况），水套进出水管有无膨胀及漏水现象，水套冷却水压力能否正常，水套出水能否畅通，水套回水温度能否正常。
4.2 炉体钢件严禁与炉体刚玉砖直接接触；与炉体刚玉砖直接接触部位电极水套、流液洞冷却水套、放料机构、热电偶、冷却风管、冷却水鼓倘要与炉体钢件绝缘；固定炉体钢件要经粘土大砖或其它绝缘材料才能对刚玉砖加固。巡查时注意流处玻璃液严禁与炉体钢件直接接触，刚玉砖能否有局部高温发红及流砖现象。
（四）停送电操作规程 1 操作工应在电熔化技术人员指导下，掌握控制柜和仪表柜上各控制元件的作用及操作方(gui shang ge kong zhi yuan jian de zuo yong ji cao zuo fang)法，并熟悉通断电操作及相应设备的维护保养。2 操作工应了解自己的职责范围及巡回检查内容（特别是每隔二十分钟对电极冷却水系统的巡回检查，以及出现问题的处理措施），并认真填写《全电熔炉熔化工艺原始记录》。发现以下重大问题时，操作工有权迅速做出如下操作：
3.1 发现有人员触电时，立(fa1 xian4 you3 ren2 yuan2 chu4 dian4 shi2 _li4)即用急停按钮对电熔炉停电，然后再进行急救处理。
3.2 在发现电极水套突然断水时，应立即对电熔炉进行停电操作，及时查找原因进行处理。
3.3 在电极水套有水但因水压不够而报警时，应立即通知软化水房值班人员进行抢修；其它诸如着火、电器闪路、接线端子发红冒烟及加电设备发生异常时，应立即断电并及时上报，并作好事故记录。
3.4 如发现停软化水，应立即通知软化水房，采取倒换自来水等应急措施。电极水套应绝对避免断水后又突然来水，而进水阀门处于“全开”或“基本全开”状态。水套断水自来水时，正确操作如下：关闭每个水套进水阀门，然后迅速开启进水阀门（阀门不能开启过大）后立即关闭，此时水套出水会冒水蒸气，再重复上述操作，直至不冒水蒸气有水流流下后，再调整进水阀至合适开度（回水温度符合工艺标准）。由于自来水硬度高不宜长期运用，只能作为短期应急运用。4 在正常运行时，全电熔炉的送电程序如下： 4.1 准备工作
?A 首行检查电极工作平台上工作人员能否已全部撤出。
?B 检查电源开关能否处于分闸状态，仪表控制柜各控制回路能否在初始位置，控制仪的输出调节旋钮能否在“零位”，各变压器、电极、电加热元件、电极冷却系统等能否正常，一切无误后方可进行通电操作 4.2 主熔化(zhu rong hua)池的通电操作
4.2.1 首先翻开电锁，合(shou3 xian1 fan1 kai1 dian4 suo3 _he2)上主进动力柜的ABB（3000A）断路器，车间主进动力合闸指示灯亮，三相供电电压值能否正常，若电压正常则可继续以下操作。
4.2.2 对主熔化加热电极供电。分别合上控制柜上的两个ABB（1600A）断路器，合闸指示灯（绿灯）亮，在观察设备无异常的情况下，缓慢调节调压装置的电压输出按钮，观察变压器的初级电压、电流，使次级电压、电流平稳上升至所需要的工艺数值。
4.2.3 对熔化池底部启动电极供电。分别合上控制柜上的RMM1（200A）断路器，在观察设备无异常的情况下，缓慢调节调压电位器调节可控硅的输出，观察变压器的初级电压、电流，使次级电压、电流平稳上升至所需要的工艺数值。4.3 对流液洞加热电极供电。合上电加热控制柜上流液洞的RMM1（100A）空气断路器，观察设备无异常的情况下，缓慢调节可控硅调压装置的电压输出调节电位器，观察变压器的初级电压、电流，使次级电压、电流平稳上升至所需要的工艺数值。
4.4 对垂直上升道加热电极供电。合上电加热控制柜上上升道的RMM1（100A）空气断路器，观察无设备异(_kong1 qi4 duan4 lu4 qi4 _guan1 cha2 wu2 she4 bei4 yi4)常的情况下，缓慢调节可控硅调压装置的输出电压调节电位器，观察变压器的初级电压、电流，使次级电压、电流平(_dian liu ping)稳上升至所需要的工艺数值。
4.5 对料道电加热电极的供电。分别合上电加热柜上的料道Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区的RMM1（100A）空气断路器，在观察设备无异常的情况下，缓慢调节可控硅调压装置的输出电压调节电位器，观察变压器的初级电压、电流，使次级电压、电流平稳上升至所需要的工艺数值。
4.6 各区(ge qu)功加电功率达到工艺要求后，检查每只电极及加热器的电压、电流能否正常，并做好送电记录。正常运行时，全电熔炉停电程(zheng chang yun xing shi _quan dian rong lu ting dian cheng)序如下：
5.1 全电熔炉电加热系统共分为六个区：主熔电极、启起电极、流液洞电极、垂直上升道、料道Ⅰ区、料道Ⅱ区、料道III区，一般(qu _yi ban)情况下不允许在停下一或二个区而对全电熔炉电气系统进行检修，只有专业技术人员可以这样检修，但必须视为“带电操作”，并事先作好周媚棠准备工作。
5.2 正常停电前的第一操作行为总是先把功率降为零，并在降电的同时调整电容，不至于三相电流偏差太大。
5.3 依次断开各区的断路器并取下熔断器（专业维修人员），并挂上工作牌，如全部停电，须锁上啄嚏源控制柜的电锁，电锁钥匙由专人保管好，如有操作人员到电极工作台上工作，应有此人保鼓嚏锁钥匙 6 突然停电操作程序如下： ? 6.1 当遇到突然停电时，操作工首先应到大炉底检看软化水能否停止，如停软化水应及时倒换自来水对电极进行冷却。
? 6.2 自来水倒换完毕后，停电程序(zi lai shui dao huan wan bi hou _ting dian cheng xu)同5 7 日常巡检
窑炉操作工每隔20分钟对窑炉各区电极及软化水进行巡视，内容有：电极及电加热系统运行情况，电极处有无漏料现象，水管有无膨胀及漏水现象，冷却水套有无加水，水套回水温度能否正常。
六、窑炉运行情况监控措施
窑炉工艺参数运行信息(yao2 lu2 gong1 yi4 can1 shu3 yun4 xing2 xin4 xi1)报告程序
1、目的：加强公司窑炉工艺参数的监控管理，确保各项工艺参数在生产过程中得到落实，并始终处于受控状态。
2、适用范(_shi yong fan)围：适用于濮阳公司对窑炉工艺参数的监控管理。
3、职责：
3.1各车间负责车间窑炉工艺参数、窑炉运行情况、设备运行情况信息的收集。3.2安全生产部负责将各车间的(an1 quan2 sheng1 chan3 bu4 fu4 ze2 jiang1 ge4 che1 jian1 de0)窑炉工艺、生产运行情况信息的收集汇总，加工、处理。3.3设备动力部仪表班负责各车间电器仪表运行情况信息收(yun xing qing kuang xin xi shou)集，加工处理。
4、工作程序：
4.1窑炉操作工随时对窑炉的运行情况进行检查，在《熔化工艺原始记录》上做好详细记录；成型班长将成型工艺信息进行收集填写《成型工艺原始记录》；车间工艺员每天复查两次（上午一次，下午一次），做好《工艺检查记录》。《熔化工艺原始记录》、《工艺检查记录》于次日8：00前交安全生产部汇总，进行分析。
4.2安全生产部每天对各台窑炉的运行情况进行检查，做好《工艺检查记录》；对各车间提报的工艺原始记录上的信息进行分析汇总，形成《窑炉工艺信息运行分析报告》全面对各车间的工艺、生产情况进行分析，指导生产，并在生产调度例会上进行通报。
4.3各车间维修工每天对各台设备、(ge4 che1 jian1 wei1 xiu1 gong1 mei3 tian1 dui4 ge4 tai2 she4 bei4 _)电器仪表的运行情况进行检查，做好《车间设备检查原始记录》，于次日8：00前交设备动力部汇总，进行分析。
4.4设备动力部每天对各部门的电器设备运行情况进行检查，做好《设备检查原始记录》；对各车间提报的《车间设备检查原始记录》上的信息进行分析汇总，形成《设备信息运行分析报告》全面对各部门的设备运行情况进行分析，并在生产调度例会上进行通报。
5、考核：
各项记录记录真实、准(ge4 xiang4 ji4 lu4 ji4 lu4 zhen1 shi2 _zhun3)确、认真、规范，做到“五不一整”，记录不认真，不仔细，记录潦草，信息传递不及时，每次扣罚100元，无故不检查，记录不及时每次扣罚100元。第四篇 成型工序简介
一、椭圆：在玻璃管同一截面上最大直径与最小直径差
1、温度过高
2、料温过低
3、垂拉机磙子挤压的过紧
4、石墨砖靠的太宽或太紧
5、端头尺寸不合适，端头不圆
6、料温不均匀
7、壁厚不稳
8、冷却不合适
9、料碗与护管不符合工艺要求（椭圆）
二、现场操作中容易出现哪些不稳定现象
弓弯：壁厚一边厚一边薄，垂拉机 中心与端头中心不一致，截管不当，料温不 合适，冷却不当。
蛇弯：温度过高，石墨砖及石棉流轮撑的太宽，出料量大于正常机速。
三、外径不稳定的原因有哪些
1、机速快
2、端头保温差
3、料温波动大
4、端头用的时间长
5、料碗与护管配比间隙过大
6、小端头控制大规格玻管
7、垂拉机磙子转速不均
四、壁厚不均匀或不稳的(si4 _bi4 hou4 bu4 jun1 yun2 huo4 bu4 wen3 de0)原因有哪些
1、料碗、端头、护管配比(_liao4 wan3 _duan1 tou2 _hu4 guan3 pei4 bi3)不符合工艺要求
2、料盆温度不均匀
3、吹杆套筒间隙过大
4、吹杆压力帽没上紧
5、护管压帽没上紧
6、端头用的时间过长
7、匀料筒的转速过快
8、料庞(_liao4 pang2)诵心与匀料筒中心不正
9、在换护管时吹杆带的玻璃液过多与匀料筒接触
10、料碗与料盆口不合
五、我公司常用耐火材料名称 材料 主要成分 特点 搅拌浆 电容AZS 斜锆石 耐侵蚀易炸裂 刚玉 玻璃相
匀料筒 石英陶瓷 二氧化硅 荷重软化温度高、氧化铝 热稳定性好 耐冲刷
料碗 石英(shi ying)陶瓷 二氧化硅 耐冲刷 护管 刚玉 刚玉 耐侵蚀易炸裂
六、换匀料筒、护管
换匀料筒前在预热炉中升温至1200°C，换护管前在预热炉中烘烤到1100 °C，换护管时料盆温度比正常温度高50 °C，以便顺利放料，提匀料筒放料时比正常工作时高30mm。
第五篇：玻璃材料.doc
玻璃陶瓷的制备与应用
【摘要】 玻璃陶瓷（glass-ceramics）又称微晶玻璃。是综合玻璃，玻璃陶瓷和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而玻璃陶瓷像陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，玻璃陶瓷比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。
【关键字】玻璃陶瓷；可切削玻璃陶瓷；分相；结晶化；晶核剂
微晶玻璃是将加有晶核剂的特定组合的玻璃，在有控条件（一定温度）下进行晶化热处理，成为具有微晶体和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃由玻璃相与结晶相组成。两者的分布状况随其比例而变化：当玻璃相占的比例大时，玻璃相为连续的基体，晶相孤立地均匀地分布在其中；当玻璃相较少时，玻璃相分散在晶体网架之间，呈连续网状；当玻璃相数量很低，则玻璃相以薄膜状态分布在晶体之间。这种结构也决定了其机械强度高，绝缘性能优良，介电损耗少，介电常数稳定，热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好，使用温度高的良好性能。
微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。
1制备方法
微晶玻璃的制备方法根据其所用原材料的种类、特性、对材料的性能要求而变化，主要的有熔融法、烧结法、溶胶—凝胶法、二次成型工艺、强韧化技术等。
1.1熔融法
熔融后急冷，退火后在经一定的热处理制度进行成核和晶化以获得晶粒细小、含量多、结构均匀的微晶玻璃制品。热处理制度的确定是微晶玻璃生产的关键技术。作为初步的近似估计，最佳成核温度介于Tg 和比它高50℃的温度之间。晶化温度上限应低于主晶相在一个适当的时间内重熔的温度。通常是25℃～50℃。
常用的晶核剂有TiO2，P2O5，ZrO2，CaO，CaF2，Cr2O3、硫化物、氟化物。晶核剂的选择与基础玻璃化学组成有关，也与期望析出的晶相种类有关。Stooky指出，良好的晶核剂应具备如下性能：(1)在玻璃熔融成形温度下，应具有良好的溶解性，在热处理时应具有较小的溶解性，并能降低成核的活化能。(2)晶核剂质点扩散的活化能要尽量小，使之在玻璃中易与扩散。(3)晶核剂组分和初晶相之间的界面张力愈小，它们之间的晶格参数之差愈小(σ<±15%)，成核愈容易。复合晶核剂可以起到比单一晶核剂更好核化效果，它主要是起到双碱效应。
熔融法制备微晶玻璃可采用任何一种玻璃的成形方法，如：压制、浇注、吹制、拉制，便于生产形状复杂的制品和机械化生产，但也存在一些问题有待于解决：(1)熔制温度过高，通常都在1400～1600℃，能耗大。(2)热处理制度在现实生产中难于控制操纵。(3)晶化温度高，时间长，现实生产中难于实现。
1.2烧结法
烧结法制备微晶玻璃材料的基本工艺为将一定组分的配合料，投入到玻璃熔窑当中，在高温下使配合料熔化、澄清、均化、冷却，然后，将合格的玻璃液导入冷水中，使其水淬成一定颗粒大小的玻璃颗粒。水淬后的玻璃颗粒的粒度范围，可根据微晶玻璃的成形方法的不同进行不同的处理。烧结法制备微晶玻璃材料的优点在于： ⑴晶相和玻璃相的比例可以任意调节；
⑵基础玻璃的熔融温度比整体析晶法低，熔融时间短，能耗较低；
⑶微晶玻璃材料的晶粒尺寸很容易控制，从而可以很好地控制玻璃的结构与性能； ⑷由于玻璃颗粒或粉末具有较高的比表面积，因此即使基础玻璃的整体析晶能力很差，利用玻璃的表面析晶现象，同样可以制得晶相比例很高的微晶玻璃材料
1.3 溶胶—凝胶法
溶胶—凝胶法是低温合成材料的一种新工艺，其原理是将金属有机或无机化合物作为先驱体，经过水解形成凝胶，再在较低温度下烧结，得到微晶玻璃。与熔融法和烧结法不同，溶胶—凝胶法在材料制备的初期就进行控制，材料的均匀性可以达到纳米甚至分子级水平。
近几年来，溶胶—凝胶技术在制备玻璃与陶瓷等先进材料领域中，出现了异常活跃的局面。该方法吸引人之处是其制备温度远低于传统方法，同时可以避免某些组分挥发、侵蚀容器、减少污染；其组成完全可以按照原始配方和化学计量准确获得，在分子水平上直接获得均匀的材料；可扩展组成范围，制备传统方法不能制备的材料。其缺点是：虽然低温节能，但必要的起始物成本高，必然抵消了低温带来的节能效益；长时间的热处理比传统的熔制来讲更耗能量，另外要得到没有絮凝的均匀溶胶也是件困难的事；凝胶在烧结过程中有较大的收缩，制品易变形。利用溶剂—凝胶法近几年来获得了一系列重要的微晶玻璃材料，这类材料在功能材料、结构材料、非线性光学领域展示着重要的应用前景和科研价值。
2应用
微晶玻璃具有很多优异的性能，如：机械强度高、热膨胀性可调、抗热震性好、耐化学腐蚀、低的介电损耗、电绝缘性好等优越的综合性能；使得这种材料不仅具有较好经济效益，而且有希望代替更具传统性的材料。目前已在许多领域得到广泛的应用。2.1 机械力学材料上的应用
利用微晶玻璃耐高温、抗热震、热膨胀性可调等力学和热学性能，制造出各种满足机械力学要求的材料。据B.Porher , Amucha 报道，用PVD法把Al2O3—SiO2 系微晶玻璃涂层蒸镀到汽车金属轴承上，可提高轴承的耐磨性、表面光滑性和散热性。利用云母的可切削性和定向取向性制备出高强和可切削加工的微晶玻璃。作为机械力学材料的微晶玻璃广泛应用于活塞、旋转叶片、吹具的制造上，同时也用在飞机、火箭、人造地球卫星的结构材料上。2.2 光学材料上的应用
低膨胀和零膨胀微晶玻璃对温度变化特别不敏感，使其可在随温度改变而要求尺寸稳定的领域得到应用，例如在望远镜和激光器的外壳中的应用。近几年，出现了用锂系微晶玻璃材料制造光纤接头，它比传统使用氧化锆材料相比热膨胀系数和硬度与石英玻璃光纤更为匹配，更易于高精度加工，环境稳定性优良。另有报道说从BaO，B2O3玻璃中经热处理析晶制得含有β2BaB2O4 微晶薄膜层的透明陶瓷有望成为一种有前途的新型非线形光学材料。用金、银作核化剂的微晶玻璃具有光学敏感性，可起到“显影”作用。同时在灯泡、透红外仪器上得到广泛应用。
2.3 电子与微电子材料上的应用
微晶玻璃的膨胀系数能从负膨胀、零膨胀，直到具有100 ×10/ ℃以上的热膨胀系数，使得它能够与很多材料膨胀特性相匹配，可以制得各种微晶玻璃基板、电容器及应用于高频电路中的薄膜电路和厚膜电路，如MgO—Al2O3—SiO2 系堇青石基微晶玻璃已应用于电子材料和航空领域。用溶胶—凝胶法制取的铁电微晶玻璃介电常数随温度的增加而减少然后再增加，并且其居里点具有明显的弥散特征的云母微晶玻璃在电子、精密部件、航空领域有广
-7泛的应用前景。极性微晶玻璃是一种新型的功能材料，含有定向生长的非铁电体极性晶体具有压电性能和热释电性能，在水声、超声等领域有广阔的应用前景。2.4 生物医学材料上的应用
据报道钙铁硅铁磁体微晶玻璃试样在模拟体液中浸泡后，试样表面的硅胶层上生成了能与人体组织良好结合的碳酸羟基磷灰石，具有良好的生物活性和强磁性能，起到人体骨骼和温热治癌作用。以TiO2(PO4)3—0.9Ca3(PO4)2为基础的磷酸盐多孔微晶玻璃具有抗菌作用和具有生物梯度的生物微晶玻璃材料。以云母为主晶相的微晶玻璃已成功地应用于脊骨和牙齿的替代物，另有报道，利用抗热冲击微晶玻璃的红外辐射，在医疗保健产品中的应用，利用载有银离子以LiTi2(PO4)3为骨架的磷酸盐多孔微晶玻璃的抗菌剂方面的应用，利用氧化锆增韧的CaO—Al2O3—SiO2系微晶玻璃有望作为一种新型的牙科材料进一步研究。2.5 化学化工材料上的应用
微晶玻璃的化学稳定性好，几乎不被腐蚀的特性广泛地应用于化工上。如：Na2O—AlO2O3—SiO2系霞石微晶玻璃随酸溶液的变化存在一个极值区域，当碱溶液浓度较大时，失重几乎与浓度变化无关。在控制污染和新能源应用领域也找到了用途，如微晶玻璃用于喷射式燃烧器中消除汽车尾气中的碳氢化合物；在硫化钠电池中作密封剂；在输送腐蚀性液体中作管道和槽等。
2.6 建筑材料上的应用
建筑微晶玻璃作为新型绿色装饰材料，在世界上成为最具有发展前景的建筑装饰材料。广泛应用于大型建筑和知名重点工程，其装饰效果和理化性能均优于玻璃、瓷砖、花岗石和大理石板材；莫氏硬度615～710，抗弯强度50～60MPa，抗压强度>500MPa，体积密度2165～2170，吸水率0，耐酸耐碱性、抗冻性耐污染性能优异，无放射性污染，镜面效果良好。微晶玻璃具有高的强度，封闭气孔，低的吸水性和热导性，质轻可作为结构材料、热绝缘材料。2.7 其它材料上的应用
泡沫微晶玻璃作为结构材料、热绝缘材料和纤维复合增韧微晶玻璃都得到了广泛研究和应用。核工业方面，微晶玻璃被用于制造原子反应堆控制棒上的材料、反应堆密封剂、核废料存储材料等方面。另外，1977年Scharch.KE 和Ash2bee.KHG发现云母微晶玻璃有记忆效果，开辟了微晶玻璃在记忆材料领域的应用。
3结语
现代科学技术的发展，对材料的性能要求越来越高。微晶玻璃在现代高新技术领域具有重要的应用价值，也同样面临着发展的机遇。借鉴结构陶瓷的发展历程，微晶玻璃的研究成了近年来功能材料研究领域内新的发展方向。
微晶玻璃的研制正处在从经验积累向科学控制材料组成和结构的阶段转变。因此，应按照使用要求，在不同层次上对材料的组成、结构进行科学设计与调控。玻璃的组成应包括化学组成和晶相组成，而且要注意微晶玻璃的功能“稀释”效应。即当具有特殊功能的晶相含量不足时，晶相被残余的玻璃相或其他杂质相所包围，导致材料显示的功能效应大大减少，甚至不具备实用价值。因此，应尽量提高功能主晶相的含量，减少杂质相和玻璃相。另外，晶粒尺寸和结晶形状、晶相与玻璃相的界面组成及其结合强度对功能微晶玻璃的性能也是至关重要的。
微晶玻璃的应用开发和产业化是值得关注的另一重要问题，应引起研究者的足够重视。目前我国虽已取得不少微晶玻璃方面的研究成果，对某些系统的研究已接近发达国家水平。但是在产业化和应用方面与国外先进水平相比，差距还很大[4]。其原因是多方面的，其中应用目标不明确、研究经费不足和中试环节不畅是三个重要的原因。国家用于基础研究的经费无法完成中试，而企业又很少原意承担中试和市场培育的巨大风险。因此，如何根据市场的需要来开发新型功能微晶玻璃材料，如何把实验室的研究成果转化为规模化生产、性能可靠、经济的技术产品，是微晶玻璃发展的必然趋势。
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