质检员管理职责范围

1、全面负责公司所有物料来料的检验判定，质量检验和质量保证，对物料品质负责;

2、熟知公司各种检验标准及要求，并严格遵守执行，能正确进行检查作业;

3、处理来料突发性的异常品质问题及时反馈，不合格品的标识隔离，处置实施跟进;

4、检查记录的整理，标准文件的保管;

质检员管理职责2

1.依据进货检验作业指导书和图纸对进货物料进行检验并完成检验报告;

2.依据过程检验作业指导书对生产过程进行经验并完成检验报告;

3.依据成品检验作业指导书对成品进行检验并完成检验报告;

4.及时将检验信息录入检验汇总表;

5.发现异常，及时告知相关人员，开具不合格报告，并跟踪不合格品处理情况;

6.其他主管交办的工作。

质检员管理职责31、负责产品的进货检验工作，独立行使职权，以保证产品的质量。

2、负责洁净车间的环境监测、工艺用水监测

3、按规定认真填写各项检验记录，对检验记录、报告的准确性负责。

4、协助和执行相关部门下达的日常质量管理和检查监督工作，保证各部门在质量管理体系下正常运行。

5、协助有关部门对原料不合格的处理工作以及原因调查和分析(评审)。

7、负责工作内容质量控制有关文件的执行、修改。

8、负责建立、记录和保存检验记录。

9、协助完成与各部门相关的其他工作。

10、完成领导交办的其他工作。

质检员管理职责4

1.负责日常生产的质量检验。

2.负责原材料、外购件、外协加工件的入库检验。

3.负责产成品总检并签发合格证。

4.编制质量管理制度，并负责执行;起草质量通报并负责执行。

5参与车间工艺工装的准备，评价工艺工装的可靠性。

6.协调技术部门就废次品处理签署意见。

7.按作业指导书及相应流程对材料备件进行检验，填写检验记录，并提交质量经理。

8.汇总、存档各项质检记录及相关资料。

___对生产过程质量进行检验控制，及时上报批量质量问题。

___对成品出货进行检验控制,确保成品全部合格。

11.协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。

质检员管理职责61、制定ISO9001质量体系程序文件及公司质量目标。

2、制定质量相关制度和质量控制工作流程、操作规范，督促、检查质量制度流程的贯彻和执行。

3、负责供应商开发、合格供应商考核及质量分级管理、供应商产品验收。

4、负责处理工地和供应商质量纠纷，对重大质量事故进行调查分析

5、指导、参与重大质量风险和事故处理

6、负责指导质量部门的日常工作，并对下属进行培训和和考核

7、对公司的质量/环境/安全三大体系进行审计。

8、产品制造过程检验。包括零部件下料、组装、焊接、机加工、水压、尺寸和外观

质检员管理职责71、负责机加、钣金件的来料检验

2、负责机器装配巡检、出货检验

3、负责检验记录填写、数据统计汇总

4、跟进不合格品处理进度，返修后的复查工作

5、负责自己使用计量器具的保养、维护工作

6、现场5S工作。