第一篇：矿井三通供风的安全措施

XXX回风顺槽和回风贯通巷三通临时供风的

安全措施

实施三通供风的原因：

1、一采区运输巷实际断面积3.1×2.4m，且入口处安装有40刮板机头，XXX局扇连接风筒直径为800mm，如果部署两趟风筒同时进入一采区运输巷，会大大减小安全出口，影响行人的安全和材料运输。

2、根据XXX年和XXX年矿井瓦斯等级鉴定，我矿为低瓦斯矿井，且绝对瓦斯涌出量在0.4m³/min左右，历年实测瓦斯浓度平均在0.02%。

3、为了使XXX采面回风直接进入回风大巷。为确保安全生产，特制定以下措施：

一、矿井风量分配

XXX回风顺槽掘进为单巷掘进，掘进工作面实际需要风量按瓦斯涌出量、工作面人数、炸药量、风速、局扇吸风量进行计算，然后取其中最大值作为掘进工作面的需要风量。

（一）XXX回风顺槽掘进工作面需要风量：

经工作面初开始掘进时实测可知，XXX回风顺槽掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为0.048m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.048m3/min则：

1、按瓦斯涌出量计算：

Q需=100×qCH4×KCH4=100×0.048×1.3=6.24m3/min

2、按二氧化碳涌出量计算： Q需=67×qco2×Kco2=67×0.048×1.5=4.8m3/min

3、按人数计算： Q=4N=4×20=80m3/min

4、按炸药消耗量计算： Q＝25A＝25×6≈150m3/min

5、按巷道的最低风速进行计算:（XXX回风顺槽的断面6.6m2）Q＝0.25×60×6.6＝99m3/min≈100m3/min

6、按局扇吸风量验算风速：

根据局部通风机吸风量计算可知，XXX回风顺槽工作面选择FBDNO5.6，2×15KW局扇，同时，根据风机铭牌及经验取值得知，风机的最大吸风量为390m3/min，故：

15S≤Q＜240S 式中：S—掘进工作面平均断面积为6.6m2。即：99≤Q＜1584 经以上计算取最大值150 m3/min 为XXX回风顺槽掘进工作面的需要风量。

（二）风机、风筒的选择和局扇前需要风量：

根据局部通风机吸风量计算可知，故：XXX回风顺槽选择FBDNO5.6，2×15KW局扇2台安设于运输巷，掘进供风采用局扇供风，风筒选择800#双反边软质风筒，同时掘进实行“双风机、双电源”，并能自动切换。

（三）工作面实测风量 单巷掘进时的风筒出口风量为316.8m3/min，三通分开为XXX回风顺槽和回风联络巷供风，平均风速为0.4m/s。

二、瓦斯防治措施

1、瓦斯在线监测。在XXX回风顺槽和回风联络巷工作面各吊挂1台甲烷传感器和便携式瓦斯报警仪各1台；回风流中各吊挂1台甲烷传感器。

2、配备专职瓦斯员巡回检查，每班不少于3次。

3、加强局部通风管理。局部通风机专人专职负责，风筒距工作面距离不超出5米，每天对局部通风机进行切换试验，每7天进行1次瓦斯电闭锁试验。

4、按规定检查瓦斯，杜绝空班漏检、弄虚作假、伪造数据，瓦斯检查做到“三对口”。

5、矿长、矿技术负责人、爆破工、区队长、工程技术人员、班组长、安全员、安全监测工、流动电钳工、进入无人作业区域及其他无人区域的零散作业人员等下井时必须佩带便携式瓦斯报警仪。

6、加强放炮管理。

①放炮必须严格执行“一炮三检”、和“三人联锁”制度。②各工作面必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用毫秒延期雷管时最后一段的延期时间不准超过130毫秒。

③严禁裸露爆破，不准打浅眼放小炮，短母线放炮。

④采用分组装药，但一组装药必须一次起爆，杜绝一次装药，多次起爆的现象。装药量必须严格控制。

⑤掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止煤电钻打眼。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药和爆破。当掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.2%，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

⑥装炮使用水炮泥、封满封泥，对无封泥、封泥不足或不严的炮眼，严禁放炮，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼（封）泥。

7、井下烧焊必须填写《特殊作业单》和编写安全技术措施，由矿长、总工批准后方可在井下指定地点进行烧焊工作，专人监护，并按规定检查瓦斯。

8、严格电器管理，杜绝电器失爆。

三、综合防尘管理。

1、Φ50mm防尘管路严格按照XXX回风顺槽作业规程中的规定，按时接设到工作面，保证作业地点的施工用水、防尘用水及转载点的防尘用水。

2、掘进工作面严禁干打眼，采用湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。

3、放炮前后洒水防尘，装炮使用水炮泥。

4、距工作面50m范围内设2道能封闭全断面的常开水幕，放炮员在联炮后向外敷设母线时开启喷雾，并等炮烟散净后关闭喷雾。

5、掘进迎头的进风口混合风流处20m内安设1道能封闭全断面的常开净化水幕，并在有效范围内挖出引水沟。

6、每班上班前清除浮煤，冲洗沉积煤尘，做到无粉尘积聚现象。

7、各转载点设水幕防尘。

四、防灭火管理

1、掘进巷道内防尘管路兼做消防管路。

2、电器设备不应超过额定值运行，井下电缆的选用应符合《煤矿安全规程》第467条的规定。

3、下井人员严禁带烟火物品下井。

4、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并有专人定期送到地面处理。

5、工作面配齐消防设备。

五、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。

六、附图。

第二篇：矿井通风、防瓦斯、防煤尘、防火安全措施计划

矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火

安全措施计划

神华乌海能源黄白茨矿业有限责任公司

二0一一年二月

矿井通风、防止瓦斯、防治煤尘、防灭火

安全措施计划

编 制：

审 核：

总工程师：

神华乌海能源黄白茨矿业公司

二0一一年二月

一、通风

1、在202_年元月份更换好11#风井2#新主要通风机，并对（主、备）两台风机做进一步调试，使新安装主要通风机达到风机风量：8000m3/min,负压：3200Pa的最佳工况点。

2、聘请对风机测试有资质的公司对新安装的主要通风机进行测试，并提交风机测试报告 3、202_年国庆节前后进行矿井防救灾及反风演习。

4、在7—8月份进行矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定工作，并将鉴定结果及时上报。

5、使用瓦、电闭锁开关，做到切实安全排放瓦斯。

6、根据我公司的生产计划，通风科、通风区要经常性的检查矿井通风系统及通风设施的完好情况，确保通风系统的稳定可靠运行，使各区域地点瓦斯不超限。

二、防治瓦斯

1、坚持瓦斯治理的“十六字”方针，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，把瓦斯治理工作从以前的“瓦斯超限就停产”提高到“生产时能够做到瓦斯不超限”，从源头上彻底根治瓦斯。

2、通风是治理瓦斯的基础和保障，建立一个合理、稳定、可靠的通风系统是防治瓦斯事故的关键要素，各主要用风点必须合理配风。

3、管理好矿井现在运行的固定和移动瓦斯抽放系统，确保系统畅通，达到好的抽放效果。

4、本矿井计划施工抽放钻孔5.8万米，其中由中澳公司在12层南盘区1212轨上施工3个钻场进行瓦斯区域抽放，施工瓦斯抽放钻孔3.1万m。天荣公司在13上2层施工3个钻场进行瓦斯区域抽放，施工瓦斯抽放钻孔2.7万m，并与地面抽放泵联网抽放。

5、抽放队要对液压钻机定期检修、维护、保养，确保完好且能正常使用。202_年计划在1016回施工采空区钻孔，计划施工40个钻场，80个钻孔。

6、今年新建的泵站有两台低负压瓦斯抽放泵，抽放采空区瓦斯，北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,费用85.9万元。

7、新建的11#泵站真空抽放泵已于202_年12月23日到货，乌海市华凯机电公司及早做好泵站及系统准备安装工作，新的瓦斯抽放泵站将在今年4月前运行。

三、防治煤尘

1、综采、综掘工作面作业时，滚筒、刨头必须使用内外喷雾、喷雾要使用喷雾泵，防止煤尘飞扬。

2、机掘工作面使用好定时风水联动水幕装置。

3、综采工作面回风巷的风流净化水幕割煤时，必须全部打开，并使用好架间布置的负压诱导防尘装置。

4、完善矿井洒水灭尘系统，对巷道风流净化水幕（包括电磁式自动水幕、手动水幕、风水压联动水幕）、转载点喷雾设施、皮带自动重载喷雾等设施进行经常性检查，保证能够正常使用。

5、对主要进回风巷道的隔爆水棚进行检查，隔爆水棚按AQ标准吊挂。

6、对暂不抽放的采煤工作面进行煤层注水。

四、防灭火

（一）内、外因火灾的预防措施

1、内因火灾的预防措施

⑴建立煤炭自燃发火预测、预报制度。

⑵定期测定地表火区附近煤体或围岩的温度，发现异常情况应立即向调度室汇报，由总工程师制定、采取措施组织处理。

⑶通风区对各个防火密闭要上齐观察孔，对CO、温度每周进行一次，采煤工作面煤体每半月进行一次，送化验室进行化验并保留化验结果。

⑷各个采煤工作面回风巷必须安设一氧化碳传感器。

⑸定期对采、掘巷道进行煤尘冲洗，这样不仅灭尘，而且降低煤的燃点。

⑹井下所有煤层的开采，都要采取可靠的防灭火措施，预留好防火墙的位置，在回采结束后，一个半月内将其封闭完毕。

⑺采、掘工作面在采掘过程中，禁止空帮、漏顶，严禁浮煤堆积。采煤工作面回采完毕后，都要及时封闭、防止漏风。

⑻管理好束管监测系统，每天对综采工作面采空区气体采集一次，并做好记录打印报表。

⑼除加强日常检查外，对采区工作的人员进行自燃发火性质和预兆及自救知识等的学习。另外，在工作面进、回巷道的四周巷壁稳固的地方，预先砌好防火墙的墙垛，以备发火时能迅速筑墙封闭。

2、外因火灾的预防措施

严格执行《煤矿安全规程》中的电气设计及防火的要求。

⑴井下电气设备的选用和安装要严格按照规程进行，电缆必须选用矿用阻燃电缆，电缆线路的连接和敷设要严格按照规范进行，不准许盘圈成堆或压埋送电，防止线路的过负荷，以避免出现短路失火等现象。防止人为造成电气设备及线路的机械损伤造成漏电短路而引起火灾等现象。矿井电气设备要有过流、过压、漏电和接地保护措施。井下高压电动机动力变压器的高压控制设备，应具备短路、过负荷、接地和欠压释放保护。低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。井下配电网络均应装设过流、短路保护装置。

⑵加强矿井电气管理，建立各种电气设备的操作规程，建立矿井电气设备的检修和维护制度及持证上岗制度，对职工进行安全用电及自救知识等教育，提高防火意识。

⑶井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。

⑷井下和井口房严禁从事电焊和喷灯焊等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行焊接，必须严格按《煤矿安全规程》作业，并制定安全技术措施。

⑸严格执行入井检身制度，严禁携带烟草、易燃物品和穿化纤衣服下井，严禁井下使用灯泡、电炉取暖，井下不得使用汽油、煤油。

⑹井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱仍。严禁将剩涌、废油泼洒在井巷或硐室内。

⑺掘进工作面必须坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行《作业规程》及爆破说明书的规定，不准随意改变炮眼参数和装药量，必须采用正向装药、正向爆破，严禁反向爆破。

⑻炮眼封泥必须使用水泡泥，封泥长度要符合《煤矿安全规程》的规定，爆破必须使用3#乳化炸药，杜绝放明炮、糊炮等违章行为。⑼放炮联线前，必须检查放炮母线的完好情况，不得有裸露接头或不按规定操作现象。

⑽炮掘工作面在放炮前，必须执行人工停电措施，切断回风流中所有电器设备电源，否则不准放炮。送电前，必须检查瓦斯浓度，当工作面及回风流中瓦斯浓度低于1%以下时，方可送电。

⑾井下必须使用阻燃皮带，皮带巷必须设有消防管路，皮带机头处安设手动喷雾装置。各皮带头必须设置消防阀门并配置消防软管20米，各皮带必须安装使用皮带综合保护装置。

⑿皮带机道要保持清洁，杜绝机头、机尾煤尘堆积及浮煤磨皮带现象，皮带司机及检修人员必须遵守操作规程，持证上岗，各运输、采掘队所管理的皮带必须设专人清理巷道内的浮煤。

⒀坚持井下供电使用三大保护，坚持使用风电与瓦斯电闭锁，井下电器设备必须使用本质安全型电器设备。

⒁井下电缆要按规定悬挂整齐，做到“三无”。综采工作面的电缆必须装在电缆卡子内，由专人随机管理，对绝缘值不符合规定的电缆要立即更换，以防电缆爆炸引起瓦斯、煤尘爆炸或燃烧。

⒂电器设备检修时必须停电，严禁带电作业。

⒃严禁使用国家明令淘汰的设备。

⒄矿井地面静压水池必须满足井下消防用的需要，容水量不得小于200m3，井下消防管路系统每隔100米设置一个支管和阀门，带式输送机巷道每隔50米设置一个支管和阀门，支管和阀门的出口应与使用的消防水龙带的接头相吻合。

⒅井上、下必须设置消防材料库，并有轨道直达井口。

⒆井下爆炸材料库、机电硐室、材料库、带式输送机机头附近应备有灭火器材并按规定配置沙箱和沙袋。

（二）自燃煤层防灭火措施

1、主要巷道必须砌碹或锚喷，并对空隙和冒顶采取防漏风措施。

2、提高回采率以减少遗留浮煤、合理确定和尽量缩短工作面服务时间。

3、定期开展火灾的预测预报工作，每周至少观测预报一次，观测地点为：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发热地点。

4、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭。

5、井下消防材料库设置的材料必须符合《灾害预防与处理计划》中的规定。

(三)发生火灾时的通风应变措施

1、全矿井反风。发生在主要进风井的井口、井筒和井底车场，主要进风石门和进风大巷的井下火灾，应尽快组织反风，灾区人员从回风井撤出。发生在其他区域的火灾，在确认进风方向的人员已全部安全撤退的情况下，经过慎重考虑，周密分析后，可采取反风措施，抢救回风方向的人员和保障工作人员的安全。

2、矿井正常通风。矿井发生火灾时采取一切措施确保矿井正常通风，保证矿井的风量、风流方向的稳定。

3、矿井发生火灾，可能引起瓦斯爆炸的危险性，在进行灭火时可保持火区风流方向不变，或增大供风量，防止风量不足瓦斯积聚引起爆炸，扩大事故范围。

4、火势较大或机电硐室的火灾，灭火无效时，采取关闭防火门或打板闭等控制风流封闭火区。

5、灾区的下风流有待救的遇险人员，为了减少灾区内的温度、烟雾，便于灾区内人员外撤，采取打开风门使风流短路的方法。

①、打开火源回风侧的风门，使烟雾进入矿井总回风巷内。②、打开火源进风侧的风门，使新鲜风流短路减少火区供风，以控制火势的发展。

6、采区的进风巷、回风巷都分别有联络巷并安有风门与区域总进、总回巷相通，根据灭火救人需要随时进行区域反风。

7、当采煤工作面采空区有自燃发火征兆，影响采煤工作面的正常生产时，为达到保持正常生产和灭火的目的，可在采面进、回风巷内，增设调压风门和调压局部通风机，以改变风压，实现均压通风灭火。

(四)发生火灾时防止瓦斯、煤尘爆炸和防止灾情扩大的措施

1、调度指挥中心接到报警电话后，立即通过电话或小灵通通知井下所有人员迅速撤到安全地点，直至地面。

2、采掘工作面发生火灾事故时，作业人员避难的原则为以下几方面：

（1）、位于事故发生点进风侧的人员，要迅速佩戴好自救器沿避灾路线逆风流撤离工作地点。

（2）、位于事故发生点回风侧的人员，撤离时要迅速佩带好自救器，顺风流撤离，跑在前面的人打开风门，等人员全部撤出后立即关闭风门。

（3）、若发现已无撤离的可能性，灾区人员要采取自救措施，找寻一顶板支护完整的地点，佩戴好自救器静坐，等待救援。

3、组织矿山救护队抢救受灾遇险人员，探明事故地点、范围、气体含量，发现火源立即扑灭，并切断电源，防止二次爆炸发生。

4、在证实确无二次爆炸危险时，应迅速修复被爆炸破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。

5、对由于瓦斯、煤尘爆炸造成的井下火灾，如不能扑灭，要及时封闭。

6、处理瓦斯、煤尘事故时，以尽可能地缩小事故范围为原则。

7、必要时进行全矿井反风，以便抢险救灾。

8、在设计时每一生产水平、每一采区都必须布置单独的回风道，严禁各采区、水平的串联通风。

9、采区内回采工作面和掘进工作面应采用独立的通风路线，防止互相影响。

10、矿井主要进、回风道之间的联络巷必须构筑永久密闭，使用的应安设正、反向风门。

11、主要通风机的出口应安装防爆门。

12、各主要进、回风巷和采区进、回风巷都必须安设隔爆水棚，主隔爆水棚按巷道断面不得低于400L/m2，水棚长度不小于30米，辅隔爆水棚按巷道断面不得低于200L/m2，水棚长度不小于20米。

第三篇：通风系统安全措施

保障矿井通风系统安全可靠的措施（202_年）

根据矿井开拓，开采系统和巷道布置，矿井采用并列抽出式通风方法，采煤工作面采用U型负压通风；掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。每个采区都有独立的回风系统。

随着矿井的生产和作业地点的变动，井下通风构筑物也随着生产的变动而安装和拆除，根据《煤矿安全规程》（202_）要求，井下巷道内在必要的位置设置了相应的通风设施，为了保证采掘工作面和用风量，在风流的线路中设置了风门，调节风窗、密闭等构筑物。为使通风设施能在生产中发挥安全有效的作用，保障安全可靠，现编制以下通风系统安全措施。

一、通风设备及设施

1、矿井主要通风机采用FBCDZNO14—2×45KW两台同等能力通风机，一台在运转，一台备用，采用双回路供电，保证风机的正常运转。

2、引风道内安设两道风门，主要通风机运转时，运转风机引风道 风门全部打开固定好，备用风机引风道风门则关闭，并固定好。

3、主要通风机的安设必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

4、回风井口必须安装防爆门，防止爆炸性气体爆炸时冲击主要通风机，防爆门安装在距引风道口10—15米处，其距离应比引风道距离要短。

5、防爆门制作采用铁板与角钢焊制，安装门时四周保证不漏风。

6、必须设专人员操作风机并加强检查风机的运转情况。

二、反风方法，反风系统及设施的保证措施：

1、反风时利用主要通风机反转的方法进行反风。

2、反风前将风机的电动机电源的两相调换位置，使风机的旋转方向反转，必须在10分钟内起动风机，并改变风机动轮的旋转方向。

3、反风时，必须保证井下巷道内通风路线上设置的双向风门起到作用并灵敏可靠。

4、反风时，必须打开井口防爆门和有关风门，以便利用自然通风。

5、机电人员必须定期对风机进行检查和维修，对通风设施设专人看守和维护。

二、风门设置：

1、风门的安设应避免在弯道和倾斜巷道中。

2、安设风门时，风门的前后5米内，必须在巷道顶板稳定，支

架完好的地点安装。

3、砌风门墙时，墙体厚度不得小于0.5米，四周掏槽深度不得

小于0.3米，必须采用红砖、料石、混泥土砌筑，严禁用空心砖、木头代替红砖、料石。

4、风门的料质选用木方材和木板结构，风门外表用铁板包裹。

5、风门每组不得少于2道，每组间距不得小于5米，两组间进

行连锁

6、主斜井与风井井底的连络巷必须设2组双向风门。

7、风门处设开闭传感器，并设专人检查维护。

三、密闭设置

1、砌筑永久性密闭时，密闭地点前后5米内的巷道必须加强支

护，并将帮顶刹严背实，防止片帮、冒顶。

2、密闭四周必须采用掏槽，掏槽深度为：顶底板岩石中必须大

于0.3米，两帮煤中必须大于0.5米。

3、密闭材料必须采用红砖、料石、水泥建筑，决不准采用易燃

材料建筑。

4、密闭的墙体厚度必须保证上部0.5米以上，下部必须大于0.6 米以上.要求墙体严密，墙体要抹平、刷白、不准漏风。

5、如密闭有涌水时，必须在墙体上安装U型放水管，或砌筑反水槽，修筑水沟，防止放水时漏风。

6．瓦检员每班不少于1次对密闭地点的巡回检查工作，并填写好牌板和记录。

7、密闭墙体外必须设置栅栏，警标牌和密闭瓦斯检查牌板齐全。

8、调节风窗：井下所有需设置调节风窗的地点必须按要求设置，必须保证调节风窗起到调节风量的作用。

9、井下测风站：必须按规定在主要巷道前后20米断面一致，巷道较直风流稳定的地点设置测风站。

10、必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时测风进行调节风量，对每次测风的结果进行计算，并填写在测风站的记录牌板上。

第四篇：煤矿通风安全措施

分 析 煤 矿 通 风 安 全 评 价 及 措 施

二O一O年六月二十一日

分析煤矿通风安全评价及措施

摘要：采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全预评价，来判别煤矿通风系统中不同位置存在的危险源，各种危险源引发事故的触发条件，预测各种危险出现可能对通风系统造成的影响，根据煤矿通风系统中存在的不足提出有效的消除、预防或降低危险的安全对策措施。关键词：评价 对策措施

矿井通风系统由矿井通风方式、主要通风机工作方法、通风网络构成。矿井通风是矿井安全工作的基础，是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法，也是创造良好劳动环境的基本途径，而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发展的重要手段。因此，矿井通风是煤矿建设和生产过程中不可缺少的重要环节。

本文采用预先危险性分析对煤矿通风系统进行安全预评价，根据预评价结果采取适宜的安全对策措施，以实现煤矿通风安全。

一、矿井通风系统安全预评价

采用预先危险性分析对通风系统的主要危险有害因素及其事故后果进行安全性分析评价。

1、预先危险性分析法

预先危险性分析是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前，对项目存在的各种危险有害因素(类别、分布)出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其主要目的是：

①在系统设计审查阶段，或在某项活动之前，大体识别系统可能存在的主要危险。

②鉴别产生危险的原因。

③预测危险出现可能对系统造成的影响。

④判定已识别的危险性等级，提出相应的消除或控制危险性的措施。

2、预先危险性分析程序和内容

①通过经验判断、技术诊断或其它方法调查确定危险源，对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等进行充分详细的了解。

②根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故(或灾害)情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故(或灾害)的可能类型。

③对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。

④转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件，并进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性。

⑤进行危险性分级，排列出重点和轻、重、缓、急次序，以便处理。

⑥制定事故(或灾害)的预防性对策措施。

采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全性评价详见下表。

根据煤矿的生产系统和生产工艺特点，辨识出本系统的主要危险源的位置及其危险有害因素和事故故障类型，通过上述评价 分析，14项主要危险源中危险性等级为Ⅳ级的8项，危险性等级为Ⅲ级的有3项，危险性等级为Ⅱ级的有3项，说明通风系统是煤矿安全工作的重点之一。

二、矿井通风系统安全对策措施

根据上述对矿井通风系统预先危险性分析，预测危险出现可能对系统造成的影响，判定已识别的危险性等级，提出相应的消除或控制危险性的对策措施如下：

1、要有足够的通风能力，保证有效通风

① 矿井应有足够的通风能力，满足各个用风地点的风量要求，严禁超通风能力生产。在设计时矿井需要风量计算应根据《规程》和《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-94)的规定要求进行合理取值和设计，科学确定矿井通风井巷经济断面，控制矿井的通风费用。矿井主要通风机应选择高效防爆节能型的矿用通风机，且按有关规范标准的要求安装使用保养和性能检测。

② 按规定进行通风网络解算，预测风量分配和阻力分布，合理进行通风机的选型。设计的矿井通风等积孔小于1.0m2时，应考虑采取减阻措施。投产前必须进行一次通风阻力测定，以后每3年至少进行一次。

③ 经常检查矿井供风量、漏风量大小及其漏风分布情况，使矿井的有效风量率和外部漏风率均控制在矿井通风质量标准规定的范围内。

④ 在设计过程应充分考虑自然风压的影响，并根据气候条件 的变化情况及时调节主要通风机工况，以保证主要通风机高效运行。同时，主要通风机应按《煤矿安全规程》规定每5年进行一次通风机性能测试。

⑤ 生产布局合理，加强回风巷维护和通风构筑物保护措施，减少通风阻力，使通风系统处于最佳状态。矿井初期与后期通风系统转换应采取有效的通风安全技术措施。

2、要有稳定的通风网络结构，保证风流稳定

① 采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。如果确因条件限制布置独立通风有困难需串联通风时，一定要按《规程》第一百一十四条的规定执行，以保证风流质量和防止发生事故时灾害烟流危及下风侧工作面或绞车房等机电硐室。

② 在布置通风系统时要尽量避免和减少角联风道，特别是采煤工作面不允许布置在角联风道上，以保证风流的稳定。对存在角联通风的巷道必须采取有效的风流稳定控制措施。

③ 矿井不应多水平同时开采。机电硐室应独立通风，且风量符合要求。井下火药库应有单独的进风道，回风必须直接引入矿井主要回风道或独立回风，且保证有足够的新鲜风流。

3、要有可靠的通风设施和装备，保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求

① 根据矿井通风网络的布置与结构，合理布置通风设施和通风构筑物，且尽量做到数量少位置正确和质量可靠。风门的结构应牢固耐用，质量符合有关要求，设置的位置应避开有漏风的区 域(如采空区、封闭区、巷道围岩破碎带等)和车辆与人员频繁通过的地点。实现有效控制风流、减少漏风和风流短路，保证通风的稳定性。

② 矿井要有完善的反风装置。主要通风机的反风装置和通风系统中的反风门等设施必须是完整无缺、动作灵活可靠，以保证发生事故时正确控制灾变风流而有效控制灾情。

③ 风硐必须按规定安装防爆门。

4、建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构，并配足人员。严格执行井下动火安全技术措施的审批制度。局部通风机专人管理，制定专项措施，保证工作面的风量风速满足要求；对有毒有害气体浓度按规定进行监测。

5、加强职工教育和培训工作，提高职工、工程技术人员的通风管理水平和技术素质，推行全面质量管理，使矿井通风更有效更安全。

三、结论

采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全预评价，可以直观判别煤矿通风系统中不同位置存在的危险源，各种危险源引发事故的触发条件，预测各种危险出现可能对通风系统造成的影响，根据其影响的不同程度进行危险等级划分，针对不同危险源的危险等级，结合矿井的各种资源情况提出科学可行有效的消除、预防或降低危险的安全对策措施，设计中应根据预评价提出的安全对策措施进行矿井通风方案设计，煤矿建设过程应严格按 照设计要求组织施工，同时，矿井应加强通风管理制度建设、管理机构建设，全面落实矿井通风技术措施和管理措施，最终实现煤矿通风安全。

第五篇：矿井停产期间安全措施

编

号：

潘家窑煤矿停产期间安全技术措施

施工单位：温州建峰项目部 施工负责人 ：

编 制 人： 编 制 时 间：202_、、生产技术部意见：

通 风 队 意 见：

机 电 队 意 见：

安 监 站 意 见：

采 掘 副 总 意见：

总工程师 意 见：

审 批意 见

签字： 签字： 签字： 签字：

签字：

签字： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

潘家窑煤矿停产期间安全技术措施

一、概况：

山西中煤潘家窑煤业有限公司为原潘家窑联营煤矿和崔家岭煤矿整合而成，在矿井整合准备期间井下停产，在此期间每天井下采取三个班有人，对排水、防尘、瓦斯检查、井下停电、巷道检查安全巡视，为了矿井安全，特制定一下安全技术措施。

二、停产期间人员组织：

负

责

人： 杨

建

安全技术负责人： 刘帮金、王连君

瓦斯检查工： 张爱平

邸小平

程维权 排

水

工： 张志勤

狄学光

余志友

井下 电 工： 王

波

检

修

工： 陈学友

彭成玉 防

尘 ： 杨

林

向

军

地面看场人员按照原岗位不变，夜里增加2人巡夜。

三、工作要求：

1、队领导停产前，必须全面检查井下所辖范围的安全状况，发现问题要彻底整改，不准留下隐患，确保停产期间的安全。

2、每天派专职人员分班下井巡视，具体安排如下：

1）排水工作：每天夜班排水一次，正常情况4#煤层水仓排水4小，9#煤层水仓排水6小时；如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水 时间，同时向矿调度汇报。

2）防尘工作：对4#、9#煤层的回风大巷每周一早班进行一次洗尘；对副斜井、4#煤井底辅运巷、主运巷、9#煤皮带巷每三天进行一次洒水、喷雾除尘。

3）有害气体检查：每天三个班不准断人，每班巡回检查不少于两次，按规定做好记录和电话汇报矿调度。

4）井上下通讯：每天专职入井人员到井下工作岗位后，首先向矿调度汇报，这样做既检查了通讯线路和通话设备，又可以让矿里掌握专职人员动向。

3、电气设备处于停电闭锁状态；无证人员严禁开启；电器设备的停、送电由专职电工进行。

4、对井下巷道按矿防尘规定进行洒水洗尘，不用水时将相应阀门在巷口处进行关闭，地面静压水中班、夜班停止送水。

5、项目部安排好各班值班人员，确保队部领导在单位值班，处理应急情况。

6主副井口斜巷运输绞车停电闭锁，主井在上井口处设置栅栏防止人员入内，副井井口大门上锁，每班给一把钥匙，供专职人员入井用。专职人员进入大门后要把大门反锁好，防止无关人员进入。

7、排水人员、洗尘人员、瓦解员、安全人员结伴而行、对辖区域巡回检查，发现问题及时处理并汇报调度。

8、发现隐患及时处理并汇报，发生灾害按各自所在地点的避灾线路撤退，发生区域性灾害按指定的避灾路线撤离。

9、停产期间，矿若安排其它应急工作，按矿要求进行安全施工。

10、每天三个班必须有瓦检人员下井，对所有的检测地点按照要求检测，并做好记录和汇报。11、4#煤并联段巷道的掘进机移变高压停止，并闭锁开关，严禁送电。

12将井下停止运转的溜子电源开关打到零位并锁闭开关。13、4#、9#煤排水管路每次排水后，必须将管路内的余水放出，防止气温急剧下降造成管路结冰上冻。

四、安全技术措施：

（一）安全制度：

1、认真学习本措施并签字，做到入井人员人人熟悉本措施。

2、入井人员必须遵守“三大规程”，坚持“四不生产”、“三不放过”原则。

3、入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器，并结伴而行，严禁独自一人在一个区巡视和作业。

4、严禁带易燃、易爆物品入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁酒后入井。

5、特殊工种必须持证上岗，各工种要遵守操作规程，所有人员不得越岗作业。

6、入井人员严禁井下睡觉。

7、坚持隐患排查制度，发现问题及时处理，无法处理的隐患要及时汇报。

8、自觉服从矿职能部门管理，对提出的问题必须及时整改。

9、严禁违章指挥、违章作业，发现安全隐患时，必须停止作业，并采取措施消除隐患，在发生安全事故时必须及时采取有效措施积极处理，防止事故扩大并时向有关部门汇报。

（二）电气设备管理：

1、防爆电气设备的防爆性能必须符合井工矿电气失爆标准的有关规定，电气设备严禁失爆。

2、电气设备具备完善的过流，接地与漏电保护，各类保护严禁甩掉不用。

3、井下所有的移动变压器低压侧，馈电磁力启动器的使用，应每天送电后做一次漏电试验，照明综掘保护装置每班试验一次，并做好记录，存档。发现移动变压器漏试有问题，要及时汇报机电队进行处理。按规定每月对各检漏保护装置进行一次远方漏电试验，并做好记录。

4、检漏保护装置，维修工每半月对检漏保护装置进行一次详细检查，内容包括：

（1）各处导线是否良好，有无破损及受潮。（2）闭锁装置及继电动作是否可靠。

（3）各部接头，触点是否良好，有无松动和烧毁现象。（4）内部原件、插件板、熔断器及指示灯有无松动破损。（5）检漏保护装置的隔爆性能是否符合规定。

5、其它严格按机电管理部门的要求及有关文件，做好电气管 理的其它工作。

6、机电质量标准化管理：

（1）各种电气设备橡胶电缆，应避免水淋、撞击、挤压等原因而造成损伤，电缆吊挂要平直。

（2）各电气设备要保持完好状态，严禁失爆。

（3）机电设备要挂设备标志牌，包机到人。包机人负责该设备的维修和保养工作。

（4）机电维修工严禁带电工作。

（5）配电点处，电气设备摆放要整齐、统一，每班搞好文明生产。

（6）停电作业时，严格执行停送电管理制度，必须指派专人看管停电开关，并挂停电警示牌，要有专人负责停、送电、要由专职电工进行。

（7）本队所使用的磁力启动器、馈电磁力启动器全部实行二防锁管理。

（三）顶板管理措施：

1、每班下井人员要对工作范围的支护情况进行检查。

2、严格执行敲帮问顶制度，用长柄工具找顶、帮，找顶、帮时要有监护人，发现异常情况及时发出信号，找顶人员迅速外撤，监护人、找顶人必须站在有效的支护下进行作业，严禁进入空顶区，找顶找帮人员由上向下进行。找顶、帮后，确认以排除安全隐患，方可进行工作。

3、安全巡视人员观察监控顶板和巷帮变化，发现问题及时处理并汇报调度室。

4、冒顶的预兆有响声、掉渣、片帮、裂缝、漏顶、脱层等。

（四）防滑：

天气变冷主井轨道，和暗斜井轨道有结冰的可能，检查人员和排水人员，升入井时不准采轨道，主井轨道要抓住右面的旧电缆上下，脚踩实防止滑倒。暗斜井人员上下时在带步车一侧行走，手扶钢丝绳行走。

（五）灾害预防：

井下主要灾害为火灾、水灾及瓦斯、煤尘爆炸为主，要经常检查电缆、用电设备。发现有发热异常要及时处理，不合格的电气设备不得使用。落实好防尘、瓦斯措施，加强防尘洒水、通风等。同时要做好放水工作。

1、每一入井人员都必须遵章作业，杜绝违章，树立安全第一的思想。

2、任何人发现事故隐患，都要及时汇报处理，避免发生事故。

3、发生灾害时，应立即组织人员救灾，并向调度室汇报。当灾害发展到不可能抢救或抢救威胁到人员安全时，所有人员应保持冷静，按避灾线路撤离工作面。

4、发生火灾时，所有受威胁的人员必须立即正确佩带好自救器，并按调度室通知的路线及时撤退。

5、灾害点以外的所有人员听从调度室的安排，按矿调度室安排 的指定路线撤离升井。

6、所有入井人员配备过滤式自救器一台。

7、避灾路线： 1）、4#煤避灾路线

（1）、火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：

①、工作地点→最近的联络巷→4#煤层主运巷→副斜井回风并联段→副斜井→地面；

②、工作地点→最近的联络巷→4#煤层主运巷→主井绕道→主斜井→地面。

（2）、水灾避灾路线：

①、工作地点→最近的联络巷→4#煤层主运巷→主井绕道→主斜井→地面；

②、工作地点→最近的联络巷→4#煤层主运巷→副斜井回风并联段→副斜井筒→井口→地面。

2）9#煤避灾路线

（1）9#煤发生水灾事故避灾路线：

工作地点→最近的联络巷→主斜井水仓→暗斜井→4#煤辅运巷→副斜井轨道→地面

（2）、9#煤发生火灾、瓦斯、煤层爆炸事故避灾路线：

主斜井水仓→暗斜井→4#煤辅运巷→副斜井轨道→地面

12、其他未尽事宜严格按安全规程、平朔公司、潘家窑煤矿相关规定和制度执行。