第一篇：太钢认知报告 排版完美版

太钢实习报告

一、企业介绍

1.发展历史

太原钢铁（集团）有限公司（简称太钢）地处山西省会城市太原。山西境内煤、铁、铝钒土、镓等矿产资源储量居全国前列，是中国重要的能源和原材料工业基地。太原毗邻京津，属环渤海经济圈和京津都市圈。地理和资源禀赋，使太钢具有资源、能源和区位优势。

太钢所在的山西省位居中国中部地区，具有承东启西、连接南北、辐射全国的区位优势。

国家西部大开发、振兴东北和中部崛起等重大战略的实施，为太钢的加速发展提供了良好机遇。

太钢地处资源大省，所需煤、电均从省内获取；自有铁矿均在省内，铁精矿粉实现管道直接输送。优越的资源环境奠定了太钢的资源优势和成本优势。

太钢是我国以板材为主的特大型钢铁联合企业和最大的不锈钢生产企业，拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、冶炼及冶金设备及备品备件制造等方面先进技术装备，拥有国际先进水平的冶炼——精炼——连铸——热轧——冷轧全流程不锈钢生产线。

202_年以来，太钢经过大规模的技术改造和新不锈钢工程的建设，主要生产装备达到了世界领先水平，炼铁系统有1座4350立方米高炉、1座1800立方米高炉、1座1650立方米高炉；炼钢系统有拥有世界先进的、具有专利技术的90吨K-OBM-S顶底复吹不锈钢转炉，90吨LF不锈钢精炼炉、90吨VOD精炼炉、连铸机及配套工程，新不锈钢系统又建成了150吨电炉、160吨转炉、160吨AOD炉、160吨LF炉，以及2150直弧型连铸机形成了完整的转炉炼不锈钢生产线；热连轧系统主要有1549和2250两条先进的生产线；不锈钢冷轧有两个生产区域，年产能分别为90万吨和150万吨，装备均为当今世界最先进的设备，有11台先进的冷板带轧机以及30多条各种钢卷处理线。

太钢致力于不锈钢、特殊钢和高等级碳素钢的研究开发和生产加工，拥有雄厚的研发实力和可靠的质量保障能力。太钢技术中心在全国575家国家认定企业

-1-技术中心中排名第二。铁路行业用钢、双相钢、耐热钢、造币钢、车轴钢、纯铁、9%Ni钢等21个品种国内市场占有率第一，产品远销30多个国家和地区。

太钢先后获得“全国质量奖”，全国20家“最具社会责任感企业”、“全国企业文化建设优秀单位”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“山西省模范企业”、“山西省五一劳动奖状”等荣誉，被中宣部和国务院国资委选树为全国九家国有企业改革发展典型之一。新中国成立六十周年之际，太钢退休职工李双良成为“时代领跑者——新中国成立以来最具影响的60名劳动模范”之一；太钢新建150万吨不锈钢工程荣获“202_年度国家优质工程金奖”，入选新中国成立60周年“百项经典暨精品工程”，新建150万吨不锈钢炼钢工程荣获202_年度中国建设工程“鲁班奖”。

展望未来，太钢将全面落实科学发展观，加快建设全球最具竞争力的不锈钢企业，到202_年，以不锈钢为主的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等各项指标达到国际一流水平；通过做强做大主业、开展并购重组、推进相关多元经营等，进一步提高综合竞争力，建设具有国际竞争力的大企业集团。

二、实习过程介绍

1、太钢渣场

实习的上午我们参观了太钢渣场。下面就介绍一下全国劳模李双良同志的先进事迹和太钢渣场的情况。

1983年，太钢发出了排渣告急的呼声，在党的十一届三中全会的方针指引下，加工厂老工人出身的爆破技师李双良，以工人阶级主人翁的高度责任感，经过周密调查，测算出吨渣废钢含量不少于50kg，他要用挖检出来的废钢交库后换回来的钱支付挖渣的成本费用，并力争多开采，综合利用，增加盈利，不断积累资金购置挖运设备，对渣场进行改造。在此基础上，他向公司提出了承包治理渣山的方案，并提出“不要增加国家投资，只要一个治渣权”。经过筛选，太钢领导认为李双良的方案是务实的、可行的，决定以李双良为首组成经济承包领导组，全面负责承包治理渣场的任务。从1983年5月1日起，揭开了开发治理渣山的创业史。

李双良带领挖渣队伍，发扬愚公移山精神，团结依靠群众，经过十几年艰苦创业、综合治理，至1996年共挖排废渣2531万t，回收废钢121万t，挖废钢

-2-及综合利用创收28006万元，总盈利ll406万元，为承包前年均回收废钢2.5万吨的3.6倍，超额完成了公司下达的承包任务。

为表彰李双良同志治理渣山的巨大成绩，1988年联合国环境规划署将李双良列入-保护环境具有突出成就的“全球500佳”名人录，这是我国首次获得个人“全球500佳”荣誉，不仅是李双良的光荣，也是太钢的光荣。

渣场的开发治理走过了一条“以渣养渣、以渣治渣、综合利用和多种经营” 的发展道路，通过“自我积累，自我发展，自我完善”不断提高装备水平，不断提高处置和综合利用工业废渣水平。拥有88台大型机械运输设备，日处理3000t的治渣能力，为太钢建成年产钢300万t特殊钢打下了坚实的基础。在此期间。安装了双辊磁选机，提高了废钢回收率，给冶金渣综合利用创造了条件。并先后投资5678万元，对渣场进行了改造，将过去13道混合渣线改造成6条专用倒渣线路，建起以矿渣、钢渣作原料的东山水泥厂、免烧砖厂。还研制成钢渣混合肥，不但为解决生产排放渣开辟了一条新的途径，也为全国冶金企业工业化治理钢铁废渣，闯出了一条综合开发利用的新路。

为了根治渣尘对太原市区造成的污染，现已将昔日占地2平方公里的大渣山搬掉了五分之四。在腾出的空地上建起了新厂房、办公楼、学校、职工宿舍等等，使宝贵的土地资源得到有效的开发利用．还利用废渣代替回填土，用自制的矿渣水泥方砖修起了周长2500m、高13m、顶宽lOm的防尘护坡．建起了一座巍峨壮观的新型渣城，内外植树1O000余株并遍植花草，既挡住了渣尘、控制了污染．又美化了环境。

现在的渣场四周是整齐的绿化带，环型公路，场内排渣畅通。护坡上建有仿古式展览室、题词碑廊、凉亭、花榭和李双良同志塑像；护坡大院内新建了办公楼，还有喷泉、假山、果木园、荷花池等景观，将一个过去污染严重的大渣山。改造成一个风景秀丽的新渣场。取得了良好的环保效益、经济效益和社会效益。

现在的渣场已成为全市青少年的爱国主义教育基地，双良精神不但是太钢人剖业的精神支柱，也是全国人民在四化建设中学习的榜样。

2、第二炼钢厂

实习的第二天上午，我们来到了第二炼钢厂。主要参观了第二炼钢厂的北区（新炼钢），这里有世界上最先进的不锈钢生产线。下面就介绍一下在第二炼钢

-3-厂的所见所闻。

中国第一个以铁水、合金为主原料的不锈钢炼钢生产线——太钢第二炼钢厂南区

202_ 年底建成投产的太钢第二炼钢厂不锈钢生产线是太钢不锈钢发展历史上的重要一步。该生产线原工艺设计为“EBT － K-OBM-S － VOD ”三步法流程冶炼不锈钢，后经工艺优化及设备扩容改为“K-OBM-S － VOD”流程，工艺和装备技术均达到国际先进水平。

由于采用三脱铁水及合金为主原料，从而克服了不锈钢传统的 EAF+AOD 生产工艺路线中以废钢为主原料时存在的 P 积累及 Cu、Pb、Sn、Sb、As 等有害残余元素较高的问题，同时采用真空冶金技术，使得钢质更加纯净。

由于该生产线采用 VOD 作为精炼设备，从而具有冶炼各种超低碳、氮不锈钢及超纯铁素体不锈钢的优势。

世界最大的不锈钢生产线——太钢第二炼钢厂北区

202_ 年 9 月，太钢新不锈钢项目建成投产，使太钢稳定保持中国最大的不锈钢生产企业地位，并成为全球最大的不锈钢生产厂。

由于AOD炉扩容，生产批量较大和特殊用途的产品时，具有成分均一，钢质纯净，炉批次少等优势。

采用专用脱磷转炉进行铁水脱磷预处理，处理周期短，并可脱碳、升温，减轻 AOD 脱碳负担，实现工序间合理匹配。

连铸坯规格最大宽度为 2150mm，能够生产目前世界上最宽的不锈钢连铸板坯。

国内首家采用不锈钢板坯在线热修磨技术，提高修磨效率、确保修磨质量并可实现板坯热送。

该生产线的装备及工艺技术水平均为世界领先水平。例如连铸机采用了结晶器液面自动控制、漏钢报警、在线调宽、电磁搅拌、二冷水动态控制、轻压下、质量判定等世界先进技术。

第二炼钢厂的不锈钢冶炼工艺路线：

高炉→三脱装置→K-OBM-S→VOD→LF→方板坯兼容连铸机或模注 原料→ 电炉 →K-OBM-S→VOD→LF→方板坯兼容连铸机或模注

-4-高炉→ 转炉 → 电炉 →AOD→LF→ 板坯连铸机或模注 原料→ 电炉 →AOD→LF→板坯连铸机或模注 3、2250热连轧生产线

我们来到太钢热连轧厂，热连轧厂有1549mm和2250mm两条生产线。其中2250mm热连轧生产线为目前国内最先进的生产线。太钢2250mm 热连轧生产线是太钢新建150万吨不锈钢系统工程的关键项目, 并于202_ 年6 月30 日轧出第1 卷钢。该生产线由1 条热连轧生产线、1 条平整生产线和1条横切生产线组成。设计生产规模为400万吨/年, 其中碳钢200万吨/年 ,不锈钢200万吨/年 ,最大卷重40吨。产品尺寸：碳钢1.2~25.4mm×1000~2130mm，不锈钢2.0~20.0mm×1000~2100mm。热轧车间由板坯库、加热炉上料跨、加热炉跨、主轧跨、钢卷库、主电室、磨辊间等组成。工艺流程：坯料→加热→除鳞→粗轧→经扎→控冷→矫直→切边→切头尾→热处理→淬火→冷矫直→压平→酸洗→修磨、标识包装 热连轧厂共设有4座步进式连续加热炉。加热炉有效尺寸：42700×12700mm（长×宽），使用燃料：高焦混合煤气。加热后钢坯温度在1200℃左右。热轧加热炉上料辊道与连铸出坯辊道直接连接, 另设有不锈钢和碳钢冷坯

输入辊道。板坯出炉后经辊道输送到高压水除鳞箱(水压18 ～19MPa), 清除板坯表面氧化铁皮。然后, 板坯进入带立辊的四辊可逆式粗轧机ER进行往复轧制。粗轧立辊轧机设有自动宽度控制系统(AWC)和短行程控制(SSC), 以减少中间带坯宽度偏差和头、尾端的鱼尾状, 提高带钢宽度精度。板坯在粗轧机上轧制3~7道次后，将200~230mm厚的板坯扎成28~55mm厚的中间带坯。立辊轧机的最大侧压量为100mm。四辊可逆粗轧机参数：最大压制力55000kN、主电机功率2×9500kW、轧制速度±3.0/6.5m/s、工作辊辊径Φ1250/Φ1125mm辊身长度2250mm、支撑辊辊径Φ1600/Φ1400mm辊身长度2250mm。

热卷箱采用无芯轴、带隔热板式热卷箱, 具有减小带坯头尾温差、减少内圈及边部温降、缩短粗轧机到精轧机间距离等优点。精轧机出现故障时, 可用热卷箱将中间坯卷成卷, 吊至置于轧线旁的钢卷加热炉内保温、加热, 伺机吊出, 再进入精轧机组轧制以减少废品。

飞剪前设有带坯端部形状检测仪, 可实现切头最优化控制, 以减少头、尾切损, 提高成材率。带坯经切头飞剪切除头、尾后，进入精轧除鳞箱, 由高压水(不锈钢用蒸汽)(18～19MPa)清除再生氧化铁皮。

精轧机组由F1～ F7 共7 架四辊非可逆式轧机组成,全部采用液压压下和厚度自动控制(AGC)系统, 该系统响应速度高, 压下速度快、设定精度高, 可以提高带钢全长厚度控制精度。精轧机组采用CVC+ 板形控制技术以保证产品获得目标凸度和平直度, 延长换辊周期和改善带钢表面质量, 并实现自由轧制。F1～F6 轧机出口设有机架间冷却水, 用于控制带钢终轧温度。轧制能力：F1~F2：50000KN；F3~F4：45000KN；F5~F7：40000KN。最高轧制速度：18m/s 卷取设备为两台全液压地下式卷取机。带钢厚度：1.2~25.4mm；带钢宽度降、缩短粗轧机到精轧机间距离等优点。精轧机出现故障时, 可用热卷箱将中间坯卷成卷, 吊至置于轧线旁的钢卷加热炉内保温、加热, 伺机吊出, 再进入精轧机组轧制以减少废品。

2250热轧工艺流程

4、太原不锈钢生态工业园

太原不锈钢产业园区位于太原市尖草坪区，是山西省委、省政府调整产业结构、振兴老工业基地的重要举措，是202_年4月经山西省政府批准、国家发改委备案的省级开发区，规划控制总面积8.36平方公里。

太钢不锈钢工业园是由太钢集团在太原不锈钢产业园区投资开发的示范区，总占地面积979亩，建有30座标准工业厂房和配套的商务办公楼、宾馆、供电、供水、供暖、生活区等主要设施，目前已引进来自国内外26家企业投资入驻，形成年转化不锈钢25万吨的能力。为做大做强不锈钢深加工产业，202_年，太钢集团又投资22亿元在太钢不锈钢工业园区建设不锈钢无缝钢管项目，该项目占地776亩，是全球最大、工艺最先进的现代化不锈钢无缝管生产企业。

三、实习心得

虽然短短一天的实习时间不足以让我们对冶金行业有很深入的了解，但是在这段难得的学习机会中我还是对冶金行业有了更新更全面的了解。通过实习我们知道了一些从课本上无法获得的知识，比较全面的了解了钢铁冶金的工艺流程，也接触到了一些世界先进的生产设备和生产工艺。

现在钢铁企业不再是传统的钢铁冶炼，而是采用现代化，工业化，智能化的生产，管理与经营模式。但是冶炼行业也有它的行业特殊性，高温，噪声大，粉尘多，甚至还伴有一定的风险，要从事冶金行业需要有不怕苦，不怕累的精神。从现阶段来看中国只是一个冶金大国还不能说是冶金强国，我们只是做到了量上的增加，但是从质量上来看还与西方工业有一定的差距，所以我们作为材料成型

-7-行业的本科生，我们要着眼于技术上的创新及发展，要立志钢铁强国，做最好的钢铁才能做出最好的枪炮，才能做出最好的汽车，才能建造更好的更坚固的建筑。

第二篇：太钢生产实习报告

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。下面是小编怎专门整理的钢铁厂实习报告。

钢铁厂实习报告一

一、实习地点： XX钢厂

二、实习时间：4月27日~4月30日

时间安排： 27日：认识实习转炉相关操作；28日：认识实习连铸线管操作；29日：认识实习高炉相关操作；30日：认识实习烧结相关操作。

三、实习目的：

通过生产劳动、生产技术教育和实际，研究生产问题，使理论联系实际，深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条 件。

重钢认识实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程 的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为 学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品 质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

实习目的： 通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

四、钢厂简介：

XX钢铁有限公司成立于1993年，是由香港中旅（集团）有限公司与丰南区丰南镇经济发展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业，其中香港中旅集团持股51%，丰南镇持股49%，注册资本12。38亿元。现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产能力，其中螺纹钢产能超过100万吨。拥有总资产185亿元，职工近16000人，在202_年国家统计局公布的全国大型工业企业中名列第267位，在中国制造业500强企业中名列第142位，在中国独立企业纳税五百强排行榜（总排名）上名列第234位，中国企业效益200佳第132位。202_年公司产铁650万吨，产钢613万吨，产材497万吨，实现销售收入265亿元，利税23亿元，利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。

公司位于渤海明珠—唐山市丰南区，境内京哈、京秦铁路，津秦、京沈、唐津高速公司纵横交错，西距天津港68公里，东距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天独厚的区位优势。公司始终坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念，通过了ISO9001—202_质量体系认证。主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋，规格齐全、质量可靠，产品畅销全国20多个省市，出口十几个国家和地区，深受用户喜爱，并多次被评为“全国冶金博览会名牌产品”、“中国质量检验协会质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北省用户满意产品”。202_ 年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习，本次实习我们主要参观重钢 集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、型钢厂。

五、实习内容：

1、炼铁厂

主要内容： 炼铁就是将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工 艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理 论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中 冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连 续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300 摄氏度），喷入油、煤或天然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭 中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得 到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口 放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔 剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘 后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

2、型钢厂

主要内容： 了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧 制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢 管、特殊钢材类。轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与 轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一 般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他 加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作 是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主 要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机（大、中、小和线材），板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以 轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能 轧制的钢管的最大外径标称的。

五、实习总结：

通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生 产知识，包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况，以及对炼铁、炼钢、轧钢的工 艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识，进 一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是 我人生的一大财富，这将对我们今后的工作产生重大的影响。本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充 与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光，与师傅们认真、耐心的询问、了解，丰富着同学们的知识。

通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让 我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中必须认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业 奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化，但是我认为它也有不足的地方，员工 在里面工作，首先要保证工作人员的健康问题，很多人上班都没带口罩，厂里粉尘较多，不 然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业 还有很长的路要走，作为新时代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索。

总结：通过这次实习使我对包钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用，认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线，都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法，通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的，降低使用面积和成本。

六、实习内容：

通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼钢炼铁的工艺设备情况，以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

七、炼钢的工艺流：

1、选矿：

就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛，再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度，最后通过磁选得到精矿（特别说明一下，由于白云铁矿富含稀土，磁轴正方向旋转选出的是铁矿，而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料）。

2、烧结：

就是把铁精矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈XX治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主，不具备直接冶炼的条件，需要提高品位才符合条件。

3、炼铁：

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳（铜的导热性好、耐腐蚀），壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟（可保持炉压不变的情况下入料）送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗的目的，还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，二者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离，铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品——高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

4、炼钢：

炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂（如S、P）、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了！另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

钢铁厂实习报告二

20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束，每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

一、实习背景（实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间）

（1）实习起止时间、场所：

我班本次专业生产实习是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX钢铁有限责任公司进行，由学院XX老师带队对XX原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和XX公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

（2）实习目的：

此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学（I、II）的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识；培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法；培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力；培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点；坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。

（3）实习要求：

参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领；了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标；通过调查研究，与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果；在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作。

二、实习内容（实习过程、实习内容）

（1）实习过程：这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习的平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作能力。

（2）实习内容：在XX钢厂实习的时间是20xx年X月19日至20xx年X月4日。实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一，平时主要负责通知小组各成员实习事务，检查小组出勤人数，带领小组有序地进行生产实习。在此之前，我们在学校进行了实习的前期准备工作。

在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。X月15日，学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外，我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程（钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整）、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

三、总结（实习体会、意见或建议）

实习体会：在酷暑难当的实习期间，两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜，我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中，老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课，对专业知识有一定的掌握，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台，是一个从大学校园走向社会的过渡，是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲，我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了，而大四的专业课程也并不是很多，不管在大学的这几年学习成绩如何，我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位，着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向，我不免有点茫然，而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前，对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少，比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路；还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等，这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识；精炼炉和连铸机也同样，老师们在课堂上不断重复给我们讲解，但是如果没有经过现场亲身感受，对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面，很难深入其本质去分析问题。

我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程，在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程，其实它并不是一个如此简单的事情：经过取样合格后，挡渣机装上挡渣球（成分为铸铁加耐火材料）推向转炉，然后倾斜转炉倒出钢水（倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳），钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口（防止转炉渣随钢水一同流出）再倒完钢水，最后溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口，并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中，影响钢液的成分，若放得太晚，由于出钢太多，钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出，只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来，我们即将走向实习地这样的岗位，在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境，可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力，为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习，我明白了自己仅在学校里学习的不足，发现自己还有很多地方都不懂，对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中，每天都要接触非常多的工艺参数，虽然不能仅依靠这一次实习掌握，但是在不断的重复和学习中，我发现自己还是学到了不少东西。另外，这次实习让我发现了自己欠缺的地方，幸好还有一年的大学本科生活，这一年我更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

第三篇：太钢考察报告(汇总)

太钢考察报告

近期，公司上层领导对太原钢铁公司进行了一次考察访问，针对太钢近几年取得的成绩给予了高度认可，很多地方值得我们武钢借鉴，尤其是设备运行管理方面。为了学习太钢设备管理方面的先进管理理念和方法，借鉴其成熟的管理经验，促进两个钢厂之间的交流，设备维修总厂领导组织了由总厂领导亲自带队，各个作业区副主任参与的考察小组于本月初对太钢集团装备部及相关生产厂进行了为期2天的考察学习，现将考察情况总结如下：

一、太钢概况

太原钢铁（集团）有限公司（以下简称太钢）是集铁矿山采掘、钢铁生产、加工、配送和贸易为一体的特大型钢铁联合企业。也是全球生产规模最大、品种规格最全的不锈钢生产企业，目前已经形成年产1000万吨钢的能力，其中不锈钢300万吨。太钢坚持实施精品战略，目前已形成了以不锈钢为核心，包括冷轧硅钢、高强韧系列碳素钢在内的高效节能型产品集群。重点产品进入石油、石化、化工、铁路、汽车、造船、集装箱、造币等重点行业和重点工程，其综合实力依然跃居国内钢铁行业前列。

二、太钢设备组织架构和管理体系

1.太钢设备组织架构

太钢设备组织架构中行使设备管理职能的核心是装备部，装备部下辖七个室，分别是TPM室、机械室、电气室、备件室、土建炉窑室、定修室、厂容室。和装备部平级的设备管理部门还有设备采购部和自动化公司。太钢股份下属的生产厂下设有设备科和作业区。

设备科主要负责备件的申报和审核、设备的运行和技术管理、科技创新管理、年修和大修的管理等职能。作业区下设点检组、倒班维护，主要负责关键设备的点检、设备故障分析处理、24小时较大设备故障的抢修组织以及对外委单位进行专业指导、日常工作安排，检查，评价和责任性故障的考核。外委单位与股份公司属协议合同关系，日常管理由各厂的点检作业区和设备科负责管理。生产厂制定故障率、备件修复等指标以及相关考核管理制度，并对外委单位有建议考核权，报装备部审核后转企划部执行。

目前太钢股份共有全民职工19000人左右，其中股份内部设备管理人员有200多人，设备点检人员800人左右，维护人员由于各产线的工艺情况不太一致，各厂维护人员数量不等。

2.设备专业化改革情况及维修方式

从202_年开始，太钢实施了设备系统专业化改革，通过人员退休以及转岗等分流方式，设备系统一部分职工转岗到生产操作岗位；一部分职工成立专检组，主要负责设备专检、备件管理、检修计划等管理工作；一部分职工依然从事以设备运行、点检为主的工作。设备检修全部由外委单位负责。设备系统改革的主要目的就是强化点检维护，弱化检修，检修向维护转变的思路已经广为接受。整个外委保产单位除去几百人倒班维护外，日常的检修队伍还有3000多人，如果到大修和年修时还可再增加2500多人。

3.太钢的设备管理理念

太钢推行设备的“TPM”（Total Productive Maintenance）管理，追求包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能，即：全员生产设备管理。TPM的目标为四个“零”，即停机为零、废品

为零、事故为零、速度损失为零。TPM的特点是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。太钢通过在设备系统实行“TPM”管理体系以来，明确了岗位操作人员、维修人员和专业点检人员的岗位职责，尤其是操作工人，观念开始转变，真正把自己当设备的第一责任人，进而使太钢设备保障能力全面提升，实现了员工满意、用户满意、股东满意的目的。

四、考察体会

1.转变观念，全面深化零故障生产线建设，推进全员设备管理

太钢设备管理从上至下主要推行TPM全面生产设备管理，追求的是生产维修成本最低、生产效率最高、全员全过程参与的管理模式。TPM管理强化了生产岗位操作点检和设备管理相融入，在太钢TPM管理理念在各单位已深入人心，得到现场职工的充分认可。这和目前总厂推行零故障生产线建设的方向是相同的，应该持之以恒的坚持、全面推广并不断完善。同时，操作人员的设备点检能够最快速的反应出设备的异常现象，及时提供给设备人员以便进一步检查。所以，生产单位也应作为零故障生产线建设的重要组成单位。

2.建立科学评价体系，不断完善零故障生产线建设

零故障生产线建设需要一种科学、严谨的评价手段。实践证明OEE是一个极好的基准工具，通过OEE模型的各子项分析，能准确的分析设备效率，在生产环节的损失，以及下一步的改善工作。长期使用OEE工具，企业可以轻松找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的，同时避免不

必要的耗费。总厂引入OEE整体设备效率，利用OEE的计算结果，能够对零故障生产线的实际效果进行科学的评价，并且反应出生产线的主要问题以求下一步的解决进步。

3.思维方式由被动型向主导型转变，视线前移，敢为人先，着力做好备件修复、制作的过程控制

太钢TPM管理中在设备寿命周期费用评价中重点控制设备备件的修复验收管理。对近段时间零故障生产线建设的指标进行分析，备件质量原因引起的故障占有较大的比例。但是，大多备件在进厂验收时难以全面检查确认。维修总厂作为技术型设备保产队伍，对设备的了解和熟悉是备件修复、制作单位不可相比的。为保证零故障生产线的推进，我们应将视线前移，由单一的备件修复转变为对备件验收管理和备件修复、制作的过程控制。不但可以减少备件质量缺陷造成的故障，还可以培养和提高备件制作、修复单位的技术水平，形成良性循环。

4.以人为本，建立技术培养平台，实现设备队伍职工素质由体能型向技能型转变

太钢设备点检运行主要由设备专检员负责，对专检员的责任分工和落实很清晰，同时对专检员的要求也很高。通过实行季度评价，末位淘汰竞争聘用机制，确保专检员素质不断提高。另外由于设备改革后，各生产厂的专检队伍人员力量出现断档和能力不够的现象。武钢设备维修总厂目前正面临着“大而不强”，“多而不精”的问题，建议在技术人员的更新和培养力度上适当加大。

5.加快“发展模式由劳力型向技术型转变”步伐，建立一支核心技术保产队伍

由于采取全外包维保模式，部分核心技术和关键设备检修过于依赖外委单位。太钢在在线检测和精密检测诊断的手段和设备上投入较少，这也制约了预知维修和隐患发现。因为职工进行的设备点检具有周期性，同时没有具体的趋势实时分析，而在线检测与精密诊断分析刚好可以弥补这些不足。太钢设备管理部门也意识到需要一支核心的，专业技术能力强的自己的维保队伍。建议武钢加大在线检测和精密检测诊断的手段和设备上的投入，打造一支掌握核心技术，拥有先进的精密诊断手段，贴近生产、关注产能、品种、质量、成本的技术型保产队伍。

6.精确定位，实现保产方式由检修型向维护型转变

设备维修总厂职工具有多年从事设备维护工作的经验，长期驻厂维护保产，与武钢其他保产单位相比，更贴近生产、更贴近设备、更贴近现场，更熟悉现场生产工艺，熟悉设备结构性能，具有懂技术、懂工艺、懂设备、会管理的优势，这就决定了设备维修总厂必须以设备运行维护为定位，必须充分发挥专业优势，认真做好设备点检维护、故障处理、改良改善性维修，控制设备运行状态，恢复设备功能精度，保证设备实物质量良好、整体结构完整和安全运行条件完好，不断提高设备“三率”，确保设备检修周期内无非计划中断，产线连续高效、功能精度完整。建议公司积极支持维修总厂的这种转变，加快转变的步伐。

第四篇：太钢企业文化

特色企业文化的培育和落地

——太钢围绕发展战略推进企业文化建设的情况汇报

太钢集团企业文化部

（202_年3月）

太原钢铁（集团）有限公司（以下简称太钢）是集铁矿山采掘、钢铁生产、加工、配送和贸易为一体的特大型钢铁联合企业，现已形成年产1000万吨钢（其中300万吨不锈钢）的能力，营业收入突破1000亿元，成为全球规模最大、技术装备水平最高、品种规格最全的不锈钢企业，综合竞争力显著增强。太钢发生的深刻变化，源于发展战略目标的准确定位，使太钢人有了共同的理想追求；得益于企业流程再造和制度创新，使太钢焕发了生机和活力；更重要的是，具有自身特色的企业文化建设，为太钢的跨越发展提供了强大的动力支撑。

一、战略催生文化，文化支撑战略

上世纪九十年代末，国企改革举步维艰，亚洲金融风暴及加入WTO所带来的严峻挑战，加之太钢自身管理、技术、质量、服务等方面的差距，使太钢陷入艰难的生存困境：在国内钢铁强势企业和后起之秀你追我赶的形势中，太钢已被挤出传统的“十大钢”行列。太钢的发展方向在哪里？做大普钢，受各方面条件的制约太多；发展特钢，虽然有些优势，但作为特钢之首的不锈钢，产量也不到十万吨，且工

艺装备落后，产品质量不高。“要大不大，要特不特，要强不强”——太钢处于十分尴尬的境地。

进入新世纪，随着中国不锈钢消费量快速增长，世界不锈钢产业加速向中国转移，不锈钢市场呈现出广阔的前景。顺应国家提出的产业结构调整的要求，太钢通过对世界钢铁工业特别是不锈钢产业发展趋势进行系统、深入的分析，结合自身实际，确立了新的发展战略目标，其基本内涵是：抓住国家和山西省推进结构调整的机遇，通过努力，在不锈钢的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等方面达到世界一流水平，把太钢建设成为全球最具竞争力的不锈钢企业。

战略催生文化。太钢决策层提出，要实现这一宏伟目标，必须要求战略实施、制度安排和文化建设齐头并进，必须要以共同的理想追求及相应的核心价值观统领全员的行为，将战略目标转化为全同的自觉行动。太钢明确提出，要通过实施文化管理，加快构建战略支持型企业文化，把员工队伍的思想和行为调整到支撑企业战略目标上来；通过实施文化管理，提高全员对太钢企业文化的认知和认同度，并在岗位中自觉实践；通过实施文化管理，快速培养一支与战略目标相适应的一流员工队伍。基于此，太钢着手逐步构建和完善企业文化体系，系统规划、科学实施企业文化管理，用心培育核心价值观，推进文化落地，为战略目标的实现提供有力支撑。

二、系统规划，完善体系

这些年来，太钢在建设企业文化的过程中，围绕企业发展战略，遵循文化管控原则，依据企业文化体系，按照“一二三四五”（即：贯穿一条主线——全员行动，促进文化落地；把握两个原则——系统性、科学性；依据三个步骤——认知、认同、践行；推进四个方面——内化于心、塑化于行、固化于制、外化于形；达到五个标准——有层次、有重点、有节奏、有声势、有创新）工作框架，推进企业文化建设。

建立和完善企业文化组织管理体系，为推进企业文化建设提供组织保障。202_年1月，太钢集团设立了企业文化部，明确了企业文化部的职责定位，即：负责全公司企业文化的谋划、组织实施和评价，工作体制上实行党委宣传部与企业文化合署办公，下发了《企业文化管理规定（暂行）》，提出了全公司企业文化建设的目标、任务、工作范围，明确了各管理、业务部门企业文化建设职责，规范了公司文化建设的考评体系，形成了责任明确、齐抓共管的格局。

建立和完善企业文化建设体系，推进企业文化建设的系统化和规范化。太钢逐步丰富和完善以“理念识别系统（企业使命、企业愿景、核心价值观、企业精神、经营原则等）、行为识别系统（职工行为规范、职工行为礼仪细则、各项管理制度等）和视觉识别系统（企业标志、厂旗、标准字、标准色及应用系统等）”为主要内容的、具有本企业特色的企业文化体系。同时，坚持企业文化渗透和集团文化管控，在核心价值观的统领下，陆续形成了企业安全观、质量观、营销观、廉政观等理念。在维护集团文化统一的同时，兼顾二级单位、子分公司的不同特点和性质，规范了子文化建设模式，充分调动二级单位、子分公司建设特色文化、实践集团文化的积极性、主动性和创造性。

持续开展全员培训，提高对企业文化要求的认知度。我们采用内训与外聘相结合的方式，抓住中高层管理人员和新入厂员工两个重点，开展了各种层次、各种类型的企业文化培训，确保培训覆盖到全体职工。几年来，针对管理层和操作层在企业文化建设中承担的不同作用，组织开展了各种类型的培训，先后邀请国内企业文化领域的权威人士孟凡驰、汪中求、王吉鹏、王成荣、华锐等，为公司决策层进行专题讲座。同时结合不同时期的不同任务，对新线上岗人员、主线班组长、企业文化骨干、青年志愿者等开展了企业文化专项培训。对企业文化内训师、新入厂员工、各基层单位实施主题培训，选送企业文化优秀工作者参加冶金企业文化高级研修班、企业文化管理师培训班、学习型组织培训班等。从202_年开始，将企业文化列入太钢实施全员素质提升工程，对全体员工进行一次企业文化轮训。为保证培训的规范性和一致性，开发了《太钢企业文化》课程，编写了4万余字的教材，制作了PPT课件，录制了视频教材，成为对全员进行企业文化培训的基本教材。

三、神行合一，重在实践

重在实践，是太钢企业文化建设的出发点和落脚点，也是太钢企业文化建设最显著的特色。这些年来，太钢坚持从解决与发展战略不

相适应的思想和行为入手，结合起来各个时期企业发展的要求，以开展主题活动为载体，持续推进文化落地，效果明显。

一是开展“建设最具竞争力的企业要从小事做起”主题大讨论和实践活动。针对职工身上普遍存在的一些与建设全球最具竞争力的企业的要求不相匹配的不良习惯，在全公司范围内广泛开展了一场“建设最具竞争力的企业要从小事做起”学习讨论活动。通过学习讨论，共查摆出存在的不良行为习惯750条，在此基础上，公司通过梳理、凝练、归纳形成了《杜绝不良行为公约》。通过大讨论，太钢人的言谈举止、待人接物、按章操作的自觉性都大有进步，团队意识明显增强，文明素养有了明显提高。

二是开展“增强责任感，提高执行力，实现精细化”主题大讨论和实践大活动。为适应建设无与伦比的新不锈钢精品工程和建设精细化、信息化、国际化企业的需要，针对职工中存在的执行力不高、精细化意识不强的状况，太钢以学习观看《赢在执行》系列光盘为切入点，组织开展“提高执行力、实现精细化”大讨论活动。通过大讨论，强化职工“重在执行、赢在执行”的理念和精益求精、奉献精品的意识，推动了新不锈钢工程及配套项目的顺利实施。202_年9月，在太钢发展史上具有标志意义的新不锈钢系统工程全面竣工后，围绕“面对新装备、新发展，我们怎么办”，继续引深主题大讨论和实践大活动，明确提出了“找准差距、分析原因、明确目标、制订措施、狠抓落实”五个步骤和“找准差距、狠抓落实”两个关键环节，全面

开展与国际一流水平的全面对标找差活动，管理理念、管理思想和管理方法跃上了全新的台阶。

三是开展“文明在钢城”的主题大讨论和实践大活动。随着太钢在全球不锈钢行业影响力的日益增强，面对企业国际化程度和在行业和社会知名度的不断提高，从202_年起，针对员工当中存在着的影响企业形象、导致产品质量、服务质量和工作质量不高的行为和习惯，企业文化部会同有关部门从吸烟、过道口栏杆、穿着工装、停放车辆、草坪维护等有代表性的不良习惯和行为为切入点，组织开展了查摆“不文明、不规范、不精细”行为活动，通过多种宣传手段，持续开展“三不”行为的梳理和曝光活动，初步形成了“太钢职工文明礼仪细则”和“太钢职工行动准则”，公司全员的文明素养和公司整体文明程度显著提高。

在主题活动开展的过程中，太钢充分发挥《太钢日报》、太钢有线电视台、太钢内外网站、宣传栏、电子屏幕等的作用，开展正面引导与反面曝光，构建起了企业文化的传播平台。为了规范职工对企业文化的认知，通过定期修订完善并下发《企业文化手册》，并按照“通俗、朴实、易懂”的原则，挖掘和宣传用心实践企业文化要求的典型案例，形成了《滴水穿石》、《我们身边的闪光点》、《太钢职工画与话》等系列企业文化读物，精心制作了《好风凭力上青云》、《不锈之魂》等企业文化电视专题片，形成了推进企业文化建设的浓厚氛围。必须指出，太钢企业文化建设的有效推进，关键在于领导干部真

正将企业文化建设作为凝心聚力、塑造形象、建设现代化国际一流公司的核心，并在企业文化建设的全过程体现出高度自觉、率先垂范的责任感和勇气，在传播和践行企业文化中发挥了示范作用，为扎实推进企业文化建设提供了最根本的保证。

最近的十年，是太钢改革力度最大、发展最快的十年，职工收入增长最快、企业最为和谐稳定的十年，也是太钢在全球和行业知名度显著提高的十年。这当中，企业文化建设发挥了独特的作用。企业文化是企业的灵魂。太钢明确提出，要加快建设全球最具竞争力的不锈钢企业，到202_年，营业收入在现有基础上再翻一番，达到202_亿元，建设具有国际竞争力的大企业集团。与发展战略要求相比，太钢在企业文化建设上还有许多不足，我们将虚心学习我省各兄弟企业在企业文化建设上的好做法、好经验，不断拓展思路，创新方法，让企业文化在推动企业新的发展中体现出更加蓬勃的活力和生命力！

第五篇：认知报告

认知报告

——参加齐家网实习有感

6月，长沙的天气有点热。同学们不顾紫外线灼人的烈日，不顾满身的大汗来到了位于中南大学铁道学院西门对面的齐家网公司参加认知实习报告，来一睹这个在家居用品方面有着独特经营方法的电子商务公司的风采。6月，长沙的空气中弥漫着淡淡的暖暖，同学们有点困，有点乏，有点疲惫，意志几乎挡不住身体里瞌睡虫的闹腾，就是在这样的日子里，同学们也踏上了求知若渴的道路，去寻找社会上那不为我们锁了解的企业生存发展之道。

通往四楼的电梯速度很快，我们来到了目的地，好奇的打量着四周，好奇的想象着我们的实习会做什么，同学们热聊了起来。随着齐家网华南地区副总吴先生，长沙区域经理陈涛 先生，湖南大学罗教授的入席，同学们瞬间停止了聊天，开始打量着他们，并且以热烈的掌声欢迎他们，感谢他们能抽出宝贵的时间来教导我们这些将要步入却还未步入社会的孩子们。那一刻我自己是好奇的，是惊讶的，因为吴总，陈涛先生他们是那么年轻，那么年轻就能独领风骚的领导一个企业，我的心中充满了羡慕，甚至有点向往自己以后的事业也可以向他们那样主宰沉浮，有所作为。我们的实习报告正式开始了。同学们拿出了自己笔记本，自己的油笔开始记录那些我们所没有的知识，我们走入社会后非常

需要的知识，我们非常渴望了解并且掌握的书本上学不到的知识。

首先是齐家网长沙总经理陈涛先生给我们传授宝贵的经验，以及给我们指明了电子商务将来的发展方向。他说目前现在齐家网还不如京东，淘宝网，苏宁易购等从事电子商务的企业有名气，甚至有很多人不了解齐家网，更有甚者，很多人根本没有听说过齐家网。是的，我就是没有听说过这个从事家居销售的网上平台。他说，他希望可以让齐家更加的有影响力，让消费者能最可能的节约成本买更好的商品。齐家网的名字来源于《礼记·大学》“修身，齐家，治国，平天下”。因为齐家网从事的是家居商品，所以取名为齐家。齐家网发展迅速，成立不久，就拥有了上千名员工，他不同于国企，它是一个不需要靠关系，不需要走后门，凭自己的能力生存的企业，他是一个年轻的团队，是一个具有活力，具有朝气的企业。随着电子商务越来越流行，想必，齐家网会有更美好的明天。

然后，市场部门经理周婷小姐提出了很多对大学生求职，就业有特别大的帮助的建议。首先，她说我们应该敢于提问，敢于提出质疑，不要太在意自己所谓的面子。如果我们刚到一个企业，大家对于该企业的运作方式，经营模式，员工管理等等都不太了解，若果我们只是单纯的靠适应这个企业，那么我们会花费很长的时间。反过来，如果我么不懂就去问，我们能更好的更快的融入这个企业，称为企业的一份子，融入了企业我们的工作才能让我们开心。我们不能太孤高自傲，也许大学的时候我们很了不起，我们得过很多奖项，但是这不能代表你在这个企业同样也很牛，如果自己一味的沉浸于以前的荣耀中，自己是不能很好地融入企业，不能够很快的被企业其他的员工所接受的，这样，你自己也不会开心。其次，我们应该有自信，对自己有信心。如果你自己都不相信自己可以做很好，那么谁会相信你呢？她说在面试的时候很多人都是因为没有自信，所以不被企业看好，然后就没能进入自己理想中的企业。记得诸葛亮的《出师表》里面有一句话“不宜妄自菲薄”。是的，没人愿意拿着钱买你的妄自菲薄，没有人愿意看你自我贬低，自我怨天尤人。再次，周婷小姐给我们特别强调了态度的问题。她说一个人的成功与否很大程度上在于他的态度是否端正，说话是否得体，行为是否端正，对待顾客是否可以给予诚信。我们都知道在企业里说话是一门艺术，我们应该说话得体，见什么人说什么话，不能像自己生活中那么随便。我们应该学会礼貌待人，对待领导应该大方得体，不能一味的阿谀奉承，对待下属应该和蔼可亲，按照公司的制度来管理下属，对待顾客应该诚信，诚心，诚实。最后，她也祝福我们做一个守时的人，不迟到，不早退。说到这里的时候她举了一个发生在自自己身边的例子：她们部门有一个人很爱早退，5点半下班，那个人每天都是在5点20的时候就收拾好东西，关好电脑坐在那里等待着下班，在5点27分的时候他就去给周婷经理打招呼说“我先走了”。每次，周婷经理都让她走，但是大家久而久之就特别讨厌她了，没过多久，那么人就辞职了。是的，守时真的很重要，尤其是在和外商谈业务的时候更是不能迟到，应为他们是很守时的，很在乎时间观念。我一定要努力做一个守时的人，不迟到，也不早退。

然后是吴总从自身的经历出发，给我们讲述了他的成功路，他的成功秘诀。其中让我印象最深的是，他说他以前在一个很小的小店面和他的姐姐一起卖过衣服。“怎么可能！”，我差点叫出来。在我的心里，他应该是大学毕业后就去了一家很好的公司里，拿着很高的薪水，谁会想到如今站在我们面前的这个成功的男士年轻时在一个小店面里卖衣服呢？诧异，费解充满了我们心灵。但是后来他说，他很感谢那次卖衣服的经历，因为卖衣服的时候他碰到了形形色色的，不同种类的人，在与他们接触的时候，自己学会了怎么样：“说话”，也就是见什么人说什么话，他学会了为人处世，学会了与人交往，这些对于他后来的成功奠定了坚实的基础。他告诉我们不要小看任何一个职业，因为行行出状元，只要你自己精通了某个行业，你就是一个了不起的人。一个为大家所敬佩的人。

最后，吴总允许我们到齐家网的旗下合作商店去参观。我和几个同学一起参观了灯饰，窗帘，地板等商店，并且了解到了整个齐家网的运作方式：齐家网为这些商家提供一个出售商品的平台，并且从中收取一定比例的佣金。自己心里很是震撼，这就是未来的潮流——电子商务作为一个新兴的产业正在崛起，正在壮大，它以无坚不摧的力量在整个商业中刮起一阵狂潮。

综上所述，我很感谢这次认知实习，很感谢陈总，吴总等对我们的谆谆教导。生活中处处充满着知识，这种知识是书本上没有的，我们应该善于发现，善于思考，善于总结。社会上处处都需要技巧，这种技巧是书本上学不到的，我们应该说话得体，行为文明。我们应该自信，我们应该敢于提问，敢于质疑，我们应该端正态度，我们应该做一个守时的人。

实习结束了，天气依旧很热，同学们若有所思的散去了，留下的是我心中泛起的涟漪。自己的内心像是经过了一场知识，技巧的洗礼，我瞬间懂了很多。我知道 我应该为自己的人生努力奋斗，踏踏实实走好每一步，让自己的人生没有遗憾！