A.0.4
XX学校 工程
监理实施细则
(塔吊安装、拆卸)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师(签字、执业印章):
日
期:
XX省住房和城乡建设厅监制
工程简况
XX学校项目监理服务工程位于海门市长江路东,恒园路南,嘉陵江路西,恒信路北。由XX学校投资兴建,总建筑面积75372.8㎡,其中地上部分建筑面积62245.13㎡,地下室面积12751.48㎡,消防水池面积376.19㎡,综合楼为五层框架结构,教学楼区为装配整体式混凝土框架结构合同工期730日历天。
工程名称:XX学校工程
建设单位:XX学校
XX市政府投资项目工程建设中心
设计单位:XX市建筑设计研究院有限公司
XX都市建筑设计有限公司
施工单位:XX建工集团股份有限公司
勘察单位:XX岩土工程勘察有限责任公司
监理单位:XX工程建设监理有限公司
一、专业工程特点
本工程现场共有四台塔吊,1#塔吊为QTZ160,安装高度45米,最大幅度60米,制造单位:江苏腾发建筑机械有限公司。2#塔吊为QTZ160,安装高度42米。最大幅度60米,制造单位:泰州腾达建筑工程机械有限公司。3#塔吊为QTZ80,安装高度38米,最大幅度58米,制造单位:江苏正兴建设机械有限公司。4#塔吊为QTZ80,安装高度40米,最大幅度58米,制造单位:江苏腾发建筑机械有限公司。根据现场施工环境,群塔作业的安全隐患较大,群塔作业的安全措施应及时落实到位。
二、监理工作流程
核查合同关系→检查装、拆单位专项资质→检查装、拆方案报审情况→核查操作人员持上岗位证及劳动关系情况→核查各级岗位人员到岗位情况→询查操作人员对装、拆程序和应急措施熟悉、应知应会情况→检查装、拆准备工作就绪情况→检查安全防护措施落实到位情况→核查安全管理人员到场组织指挥情况→做好装、拆过程中的监理巡查、旁站监理工作→做好安全监理记录→督促施工单位及时进行各环节验收工作→及时整理装、拆施工资料和监理资料。
三、监理工作要点
(一)塔吊安装监理控制要点
A、塔吊进场安装前,总监组织安全监理人员及专监审核施工单位报审的以下资料、方案:
1、塔吊有效的质保资料;
2、塔吊设计使用要求;
3、塔吊基础设计要求;
4、塔吊安装单位、专业技术人员的资质、资格证书或上岗证;
5、《塔吊安装、拆卸专项方案》。
6、按塔吊基础设计要求,对塔吊基础的定位放线、基槽进行验收,对现浇塔吊基础承台的钢筋制安、螺栓预埋、砼浇筑进行平行检查、验收。
B、塔吊进场后进行现场实物核查;
C、督促安装单位按规定进行申请报装;
D、塔吊安装时监理人员控制要点:
1、核对安装作业人员及上岗证件;
2、核对安装操作规程及技术交底记录;
3、检查安装使用的吊装车、工具、配重等配置;
4、督促安装作业人员认真核对塔机的各部件是否有遗漏;
5、检查《塔吊安装、拆卸专项方案》的实施情况:
⑴塔机安装顺序:安装底架
安装2个标准节
安装套架
安装回转支承总成安装回转塔身总成安装塔帽
安装平衡臂及起升机构
安装司机室
安装起重臂总成安装起重臂及起升机构
配装平衡重块
接通所有电源试运行
顶升标准节至使用高度
调试安全装置
空载、负荷试验
⑵把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并应与建筑物垂直。
⑶将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。
⑷组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。
⑸组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在套架上,并连接牢固。
⑹安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
⑺吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。
⑻吊装司机室,接通电源。
⑼在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
⑽用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。
⑾穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
⑿安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放。
⒀张紧变幅小车钢丝绳。
⒁升塔(液压顶升机构)
①将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。
②调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心10m处),具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。
③将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
④拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。
⑤以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。
⑥在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
⒂调试
①顶升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠。
②当整机安装完毕后,须按规定进行空载试验、负荷试验。
E、塔吊安装完毕后须报请特种设备检验所检测验收,验收合格后须在安监部门备案后方可投入使用。
(二)塔吊安装检查评定的规定及技术指标
塔式起重机保证项目的检查应符合下列规定:
载荷限制装置
1)应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动;
2)应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
行程限位装置
1)应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应符合规范要求,并应灵敏可靠;
2)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关,并应灵敏可靠;
3)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠;
4)行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。
保护装置
1)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求;
2)行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要求;
3)起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠;
4)当塔式起重机顶部高度大于30m
且高于周围建筑物时,应安装障碍指示灯。
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
1)吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内;
2)滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内;
3)钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内,钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
塔式起重机一般项目的检查评定应符合下列规定:
1基础
1)塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收;
2)基础应设置排水措施;
结构设施
1)主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内;
2)平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求;
3)高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求,高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
3电气安全
1)塔式起重机应采用TN-S
接零保护系统供电;
2)塔式起重机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求;
3)塔式起重机应安装避雷接地装置,并应符合规范要求;
4)电缆的使用及固定应符合规范要求。
(二)塔吊使用监理控制要点
A、塔机操人员(指挥、司机、司索)及电工必须持证上岗,熟悉机械的保养和安全操作规程,无关人员未经许可不得攀登塔机。
B、塔机的正常工作气温为-20~+40℃,风速低于13m/s。
C、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验,动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%,动在实验吊重为额定载荷的110%。
D、夜间工作时,除塔机本身自有的照明外,施工现场应有充足的照明设备。
E、塔吊的操作必须落实三项制度,司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时,须有维修人员两人以上。
F、司机应高度集中注意力,避免塔机相互碰撞,注意塔机周围的建筑物。
G、塔机十不吊:①起重指挥信号不明或乱指挥不吊;②超负荷不吊;③工件紧固不牢不吊;④吊物上有人不吊;⑤安全装置不灵不吊;⑥工件埋在地下不吊;⑦斜拉工件不吊;⑧光线阴暗看不清不吊;⑨小配件或短料盛过满不吊;⑩棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
H、塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。
I、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0.5-1mm之间,摩擦面上不应有油污等污物。
J、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行,发现有超过有关规定,必须立即换新。
K、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝,如有问题应及时修复。
L、各电器线路也应及时修复和保养。
M、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正:
1、塔机沉降观测应定期进行,一般为半月一次,垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次。
2、当塔机出现沉降不均,垂直度偏差超过塔高的1/1000时,应对塔机进行偏差校正,校正过程中,用高吨位的千斤顶顶起塔身,为保证安全,塔身用大缆绳四面、缆紧,且不能将基脚螺栓拆下来,只能松动螺栓上的螺母,具体长度根据加垫钢片的厚度确定。
(三)塔吊拆卸监理控制要点
A、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜,吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
B、将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩回全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上、下支座与塔身连接,并插上螺栓。
C、以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。
D、拆除时,必须按先降后拆的原则进行拆除。
E、当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤如下:
配重吊离(留一块配重,即平衡从尾部数起的第三个位置)平衡臂—拆除起重臂(整体)至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除(包括拆除电源和司机室)—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。
(四)塔吊安全监理控制要点
A、塔机在进行安拆工作时,作业区须布置警戒线,挂起警示牌,有专人警戒。
B、风速超过13m/s和大雨天,应严禁进行安装、吊装作业、拆卸;严格执行;“缝四不装拆,缝六不作业”制度。
C、安装、吊装作业、拆卸上岗前对上岗人员进行安全教育,做好安全技术交底,穿戴好安全防护用品,严禁酒后操作。
D、起重臂及机物应与现场架空电线、构筑物有足够的安全距离。
E、服从统一指挥,禁止高空抛物。
F、顶升作业要有专人看管电源,专人操作液压系统,专人看管爬升架的爬升。
G、塔吊的塔身与基础应做防雷接地联接,电阻值不大于4Ω,塔吊基础须采取排水措施。
H、须布设三相五线制线路,安装塔机专用电箱。
I、需在塔机明显位置制作安全警示牌,标明塔机前臂安全作业覆盖范围,塔架需进行有效安全围护。
J、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规作业。四、监理工作方法及措施
A、巡视:塔吊在安装准备、作业、拆卸准备时监理人员应进行巡视检查,并做好巡视记录。
B、平行检查:塔吊在投入使用过程中直至拆除前监理人员须按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及省、市相关规定定期进行平行检查,并做好平行检查记录。
C、旁站:塔吊在进行安装、拆卸时监理人员须采取旁站监理,并做好旁站监理记录。
D、监理人员在巡视、平行检查、旁站时发现有不按操作规程操作、发现存在安全隐患须及时发出整改指令(抄报建设单位),并督促施工单位定人、定时、定措施,及时整改。当施工单位未及时有效整改或拒不整改,总监应下达停工令,并上报建设单位和安监部门。
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