第一篇：商品标签之柔版印刷

创一流业绩，当时代楷模

——池州工商所争做“五个楷模”，争创“五个一流”先进集体汇报材料

各位领导、同志们：

今天，我很荣幸能代表池州工商所在这里作先进事迹汇报。首先，我给大家拜个晚年，祝大家新年快乐、身体健康、工作顺利、万事如意！下面，我向大家简要汇报一下池州工商所在争做“五个楷模”，争创“五个一流”活动中的先进事迹，不妥之处，敬请批评指正！近年来，池州工商所在市、分局的坚强领导和关爱下，始终坚持以“五个一流”为工作目标，努力争当“五个楷模”，全面落实科学发展观，深入整顿和规范市场经济秩序，全面加强队伍建设，努力提高执法能力和执法水平，积极服务地方经济发展与和谐社会建设,以实际行动推动了全市工商行政管理事业的进步。

一、以人为本，全力打造和谐团队。

科学发展观的核心是以人为本，池州工商所坚持用和谐管理手段增强基层工商队伍的执行力和战斗力，整体素质不断提高，体现在两个层次：

第一，所长对管理层善于正确“放手”与“放权”。一方面，权力的下放让他们感到自己的工作得到了肯定和信任，从而激发了工作的主动性和积极性，促进了所领导班子的团结，提高了工作效率。另一方面，通过“互补”克服了个人在知识和能力结构上的缺陷，强化了团队的整体战斗力。

第二，所领导班子对职工真诚相待、宽严结合。以父母心、兄长情，去关心每一位同志。要求大家在认识不一致时，可以展开争论； 1

事实不符合时，可以解释说明；观点有错误时，可以当面批评。但必须保持“正确理解人、乐于帮助人、全力支持人”的良好心态，打造一个团结、和谐的战斗集体。

2007年11月，池州工商所作为全市基层所代表率先开展了向监管服务对象述职述廉活动。代表们通过现场填写测评表的方式从政治素养、执法水平、服务质量、工作作风、办事效率、廉洁自律等六个方面对池州工商所全体执法人员进行了测评。在测评中，代表们对池州所执法人员的评价非常高，“满意”度达95%以上。

二、创新载体，着力提高服务水平。

池州工商所坚持以“满意在生产经营者、满意在消费者、满意在市场、满意在外来投资者、满意在工商窗口”为服务标准，通过“双向选择、竞争上岗”激发团队活力，依托“经济户口及收费管理系统和诚信通系统”对市场主体的行为和食品安全工作实施“精细化”监管；利用基层工商所网络监管平台大大提高了信息化办公水平，使政令更为畅通、执行更为全面彻底。规范化和信息化建设让池州所得以将更多精力投入到日常监管和市场巡查工作中，提高了工作效能，缓解了监管力量的不足，也促进了监管与服务、执法的有机统一。

我所还抽调具有丰富办案经验的精干执法人员组成执法队，主办大要疑难案件，此项体制创新一方面拓宽了办案领域、推进公平交易工作向纵深发展，因而对违法行为进行更有力、更全面的打击，维护了诚信市场秩序；另一方面减轻了各综合组的压力，得以将更多精力投入到日常监管和市场巡查工作中，提高了工作效能，缓解了监管力量的不足。

同时，我所还积极从事消费调解工作，07年共接待消费者来访

380余人次，调解处理各类消费纠纷48件，挽回经济损失近8万元。以耐心细致的服务维护了消费者和合法经营者的正当权益、促进了地方经济的发展。

三、科学监管，努力实现“四个统一”。

上面千条线，下面一根针。工商行政管理工作千头万绪，都落实在基层所。在繁忙的日常监管工作中，池州所坚持科学发展、统筹兼顾，努力实现监管与发展、服务、维权、执法的有机统一。

1、扎实开展流通领域食品安全工作。

基层工商所承担着流通领域食品安全的直接责任，池州工商所坚持以长效管理为目标，依托网格化立体式监管模式，建立健全食品安全责任机制，所长、副所长、综合监管员均层层签订了食品安全责任书。在此基础上，全面推行食品安全准入制度，同时积极推行电子备案“诚信通”系统，依靠科技手段实现信息共享，从而大大提高了食品安全监管工作效率。07年，我所按照市、分局部署，认真开展流通环节产品质量和食品安全专项整治行动，按要求建立进货索证索票制度和食品进货台账制度。坚决杜绝无照经营小食杂店、小摊点的违法行为，对情节较为严重的均依法查处；保证集贸市场、超市销售的猪肉全部来自定点屠宰企业；确保食品生产加工、销售、餐饮经营户全部实行亮照经营。

2、依法登记，严把市场准入关。

目前，池州工商所登记在册的个体工商户共3200余户，各类企业近600户。在个体工商户登记过程中，对涉及到食品销售，餐饮、住宿、洗浴服务，烟花鞭炮和危险化学品销售等经营范围的，我所坚持严把前置审批关，严格依照前置许可证件核定的经营范围发放营业

执照。在企业年检过程中，我所采取分组包干、实地检查、专人审查等有效措施，对前置审批不到位的企业及时下发了限期办理前置审批通知书，使绝大部分企业及时补办了前置审批手续，确保其经营资格合法有效。切实把住了市场主体的准入关。

3、严格执法，有力打击扰乱公平交易市场秩序的违法行为。07年，池州工商所共结办结各类经济违法案件75起（截止10月底），对一些销售假冒伪劣商品、进行虚假宣传欺骗消费者、侵犯注册商标专用权的违法行为进行了重点打击，已到为罚没款77万元。我所还查办了一起由外省消费者举报的某日化企业虚假宣传案件，目前当事人已履行了处罚决定，并及时纠正违法行为。

池州工商所地处还敢于跳出传统管理模式，大胆探索、勇于实践，以查处利用计算机从事特殊交易活动的欺骗性有奖销售和虚假宣传为突破口，迈出了网络监管第一步。两年来，共立案查处网络不正当竞争案件20余起，罚没款近30万元，有力打击了利用网络实施的不正当竞争行为。

四、廉洁从政，树立“执法为民”形象。

“执法公正，办事公道”是该所辖区内广大个体工商户对该所的一致评价。该所监管范围正好涵盖在池州市中心，是真正意义上的监管执法风口浪尖，一举一动，一言一行均关系到工商形象，关系到政府在人民心目中的威信。因此，该所坚持把廉政建设放在首位，从健全工作机制入手，全面塑造工商形象。一是建立所长为第一责任人的党风廉政建设工作机制；二是全面实行党风廉政建设及行风建设考核制度；三是积极推行诫勉谈话制度；四是实行“阳光”执法办案制度，将案件查处情况全面公开，接受社会监督。今年年初，该所辖区内一

浙江籍老板为免于被处罚，将两千元现金送到徐家祥所长家中，被徐所长当场拒之门外后，该老板又四处托人说情，均被徐所长严辞拒绝。诸如此类例子，在池州所是举不胜举。今年以来，该所从所长到一般办事人员共拒吃请30余次，拒收现金及礼品价值共计1万余元，以自己堂堂正正的做人，悍卫了公正无私的执法。

在今年开展的述职述廉活动民主测评环节中，我所执法人员的“廉洁自律”形象也得到监管服务对象、地方政府和社会各界代表的充分认可。

各位领导、同志们，在你们的关心和支持下，池州工商所全体职工精诚团结、顽强拼搏，为池州工商事业的发展奉献了一份光和热。但成绩只属于过去，在今后的工作中，还希望领导和同志们能一如既往地关注和爱护我们，你们的肯定让池州工商所全体职工倍受鼓舞，2008年，我们有信心和勇气再创一流业绩、当时代楷模！

池州工商所

二00八年二月

第二篇：印刷不干胶标签知识解读

不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

不干胶就是具有这种性质材料的统称，而在中国，许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈，其实他们在着本质的区别，在英文中，没有“不干胶”这个词，只有标签（label）和标贴<或贴标>（labeling），一般国外人的称谓标签，国内的称谓则多种多样，比较常见的有：不干胶，标签，标贴，不干胶贴，自粘贴等。

不干胶材料种类繁多！应用于不同的领域！

一、不干胶标签应用

条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。

１、以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。

２、以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。

３、可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。

二、不干胶贴纸的介绍及标签应用说明

１、使用面材：

模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。

２、使用膜类：

透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂。

３、使用胶型：

通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型

４、使用底纸：

白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。

不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

现拥有进口全自动不干胶印刷机，从印前设计、印刷、模切、覆膜、UV干燥、复卷、烫金、分条、打孔一次完成，二次电眼跟踪追印将实现正反两面印刷，四色精美印刷，可提供：荧光、温变、涂层刮开式、底纹等防伪，透明特得龙，PET，PVC，无纺布和普通纸印刷

不干胶标签定义：

不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。

不干胶标签同传统的标签相比，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说，不干胶标签是一种万能的标签，不干胶标签的印刷同传统印刷品的印刷相比有着很大的差别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷、模切、排废、切张和复卷等。可见，不干胶标签对印刷工艺和印刷设备有着较高的要求。

不干胶标签的分类：

不干胶标签大致分为两种：一是纸张类不干胶标签，二是薄膜类不干胶标签。

1，纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。

2，薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。

不干胶标签应用领域：

1，日化行业

不千胶标签现在在日用化工行业已经得到非常广泛的应用。据了解，目前，国内日化产品使用不干胶标签作为标签的比例超过30％，而据统计，目前国内市场上的不干胶标签仍在日化行业中保持快速增长的势头，并得到更为广泛的应用，标签材料也将向高层次、多样化的方向发展。

众所周知，日化产品具有较高附加值，所以品牌众多，竞争激烈。消费者在琳琅满目的商品中选择一个商品，产品外包装是吸引消费者的关键因素，而日化产品外包装最重要的就是标签，可见标签的精致与否起到关键的作用。不干胶标签可以较为完美地体现标签所需的要求。

2，医药行业

随着国家颁布GMP认证标准，医药行业对于药品包装的规范性有了更高的要求，无论是对于包装的卫生性还是美观性，都在作进一步的要求。不干胶标签在胶粘材料达到卫生标准的前提下，能很好地满足药品包装的需要。一方面，医药行业生产要求比较高，流水作业速度快，很多药瓶在贴标时需要自动贴标来达到要求；另一方面，不干胶材料适合各种印刷方式，清晰的图文、工整强粘的效果，使得不干胶标签能达到市场对药品包装的要求。在OTC蓬勃发展时期，消费者对于药品外包装的要求肯定是越来越高，他们希望标签不仅仅是个说明，更是个品牌的标志。同时，医药产品对于防伪也相当重视，不干胶标签有多种可供选择的材料，比如易碎纸，字模防伪标签等。

3，电子行业

电子器械如今已遍及人们生活的每一个角落，家电和通讯工具的进一步普及，使得电子行业的发展已规模空前。

不干胶标签在这一领域非常受欢迎，不仅因为其可贴、可印刷、可设计，更主要的是，电子产品需要利用标签达到一些特定效果。比如标签质地坚挺，能很好地和电器配合，或者标签能抗外界环境的腐蚀、抗高温等。往往在一个电器产品的不同部位，需要用到好几种形式的标签材料，电子行业的巨大发展，尤其是华南、华东地 区，用以出口的比重比较大，更是带动不干胶标签材料消耗的主要地区。与其他领域一样，用在电子行业上的标签材料一般也有比较高的要求，很多跨国公司都有自己严格的检测方法，比如测粘性、耐刮擦能力，耐温性能等。但一般来说，很多企业都提出了要求标签材料具备UL认证，目前，胶、柔、凹、凸、网印相互组合的设备将传统的标签与商标产品推至新的高度；而数字系统则为标签与商标打开了全新的市场，眼下，国内不干胶标签印制市场继续深入发展的关键不在于行业是照搬欧美的“柔印”主流派，还是仿效日本的“凸印”主流派，而是在于如何结合国情，根据商品本身的性质。特点来选择或组合出具有高性价比的印制工艺路线和相应的设备系统。因为，在一定的条件下，以各种现代印制技术印制不干胶标签的品质几乎分不出高低，区别就在于工艺路线的适应性与投入产出的收益上。

不干胶印刷

20世纪30年代不干胶材料率先在美国得到应用,由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，使得不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域，国内外从事专业不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国而言，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并达到前所未有的水平。

据了解，我国的不干胶标签的需求量每年正以超出20％的比率快速增长。目前我国的不干胶标签市场大小约4.5～5亿平方米，人均占有量仅０．３平方米/人/年，而一些发达国家比如澳大利亚的人均占有量达到１２平方米/人/年。因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力！

现在，不干胶标签在全球具有广阔的发展前景。以美国化妆品的外包装材料为例，不干胶薄膜标签占３５％，直接丝网印刷占30％，不干胶纸标签占11％，模内薄膜标签占11％。可见，不干胶标签在其外包装材料市场中占了４６％。

其中，香港和广州占有了整个中国不干胶标签市场的67％。上海市场近年的发展速度很快，预计四、五年后，上海将成为中国最大的不干胶标签市场。但就目前状况来说，重点还是在广东市场。

目前，全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。

1.以柔印为主

北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元，以水墨为主，采用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。

以美国芝加哥Weber公司为例，该公司有麦安迪柔版印刷机20余台，规格从7英寸至25英寸不等，主要用于不干胶标签印刷。

2.凸印和柔印各半

这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且

凸版印刷全部使用UV油墨，设备多数为层叠式或卫星式。材料加工方式同样为卷到卷印刷。

3.以凸印为主

此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨设备的仅占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存；由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛；在模切方式上以平压平模切为主。

我国不干胶标签印刷的基本状况

我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至全国。

国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长，年均增长率在20%以上，从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展，如表1～3所示。

从表格中可了解到国内不干胶印刷的基本情况。近年来，随着国外标签印刷企业和产品进入中国，在引进先进的设备、技术和管理经验的同时，不干胶市场也逐渐孕育而成。目前，国内已能加工各类高档标签，一些以前在境外印刷的标签，已转为国内加工，这也是国内标签印刷发展迅速的主要原因

不干胶材料

不干胶材料 共分五类

按粘合剂特性分类，可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；

按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；（不是很理解）

按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料；

按底纸特性分类，分为不透明的底纸，半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；

按面材特性分类，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。

不干胶纸

多以强度较高的白板纸为原纸，涂布不干胶而成为不干胶纸。用途：不干胶纸印刷商标、标笺。

不干胶纸分类:

一： 使用面材：模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。

二： 使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂。

三： 使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型

四： 使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。

不干胶贴标机

不干胶贴标机概述

不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。

不干胶贴标机适用范围

不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹清晰。

不干胶贴标机的特点

由于该贴标机采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电机驱动，及日本光电控制装置、电源保护装置等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性。保证了贴标准确、贴标机稳定、可靠、高效。保证了贴标准确、稳定、可靠、高效。

不干胶标签机

non-drying labelling machine

通过加标机构将不干胶标签贴在包装件或产品上的机器。

不干胶标签印刷（pressure-sensitive label printing），用选定的方法印刷标签并在其背面涂以薄层不干胶，制成具有自粘性标签的方法；或在专用设备和自粘纸上完成印刷标签的过程。

不干胶电子标签

什么是RFID技术，基本工作原理和组成部分是什么，是什么让零售商如此推崇RFID，什么是RFID的典型应用，RFID中国论坛，提供无线射频识别技术应用解决方案及电子标签原理的相关信息。

什么是RFID？自2004年以来，与RFID技术相关的文章在各个媒体上不断涌现，相关的报道让这个历史其实并不短的技术在短时间内成为国际追逐的焦点。从全球巨型商业帝国沃尔玛，到国际IT巨头IBM、HP、微软等等，从美国国防部到中国国家标准委，全都在RFID魔棒的指挥下舞蹈起来。

RFID是什么？RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别，俗称电子标签。

什么是RFID技术？

RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。

埃森哲实验室首席科学家弗格森认为RFID是一种突破性的技术：“第一，可以识别单个的非常具体的物体，而不是像条形码那样只能识别一类物体；第二，其采用无线电射频，可以透过外部材料读取数据，而条形码必须靠激光来读取信息；第三，可以同时对多个物体进行识读，而条形码只能一个一个地读。此外，储存的信息量也非常大。”

什么是RFID的基本组成部分？

最基本的RFID系统由三部分组成：

标签（Tag）：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象；?

阅读器（Reader）：读取（有时还可以写入）标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；?

天线（Antenna）：在标签和读取器间传递射频信号。?

RFID技术的基本工作原理是什么？

RFID技术的基本工作原理并不复杂：标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息（Passive Tag，无源标签或被动标签），或者主动发送某一频率的信号（Active Tag，有源标签或主动标签）；解读器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。

是什么让零售商如此推崇RFID？

据Sanford C.Bernstein公司的零售业分析师估计，通过采用RFID，沃尔玛每年可以节省83.5亿美元，其中大部分是因为不需要人工查看进货的条码而节省的劳动力成本。尽管另外一些分析师认为80亿美元这个数字过于乐观，但毫无疑问，RFID有助于解决零售业两个最大的难题：商品断货和损耗（因盗窃和供应链被搅乱而损失的产品），而现在单是盗窃一项，沃尔玛一年的损失就差不多有20亿美元，如果一家合法企业的营业额能达到这个数字，就可以在美国1000家最大企业的排行榜中名列第694位。研究机构估计，这种RFID技术能够帮助把失窃和存货水平降低25%。

RFID技术的典型应用是什么？

物流和供应管理

生产制造和装配

航空行李处理

邮件/快运包裹处理

文档追踪/图书馆管理

动物身份标识

运动计时

门禁控制/电子门票

道路自动收费

不干胶口取纸

不干胶口取纸是20世纪30年代由美国人R.斯坦顿.艾利发明的。开始使用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。

不干胶口取纸也叫自粘标签、及时贴、即时贴、不干胶标签等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。

全息防伪防揭镀铝薄膜不干胶

一种低成本的具有多重防伪功能的薄膜不干胶，它是将激光全息防伪技术、防揭启技术、涂布镀铝技术结合在一起制作的一种防伪标签；该全息防伪防揭镀铝薄膜不干胶从上到下依次由薄膜表层、激光全息信息层、真空镀铝层、胶水层、涂硅底纸或膜底层组成；该全息防伪防揭镀铝薄膜不干胶真正做到了防揭启，防转移、一次性应用的要求，其防伪力度，尤其对高档商品的防伪力度有较大的提高。

不干胶标签有什么特点？

与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合，应用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。可以说不干胶标签是一种万能的标签。

不干胶标签的用途

由于不干胶标签不仅可贴、还可设计、可印刷文字和精美的图案，所以，无论是食品、医药企业、还是日化、电子企业，甚至五金企业、百货超市，凡是涉及到产品说明、生产日期、美化产品的几乎都离不开它，大到汽车摩托车车身帖、鱼杆帖，小到小商品的商标；它的身影在我们的日常生活中，随处可见。

第三篇：柔版印刷及柔版CTP基本知识介绍

柔版印刷及柔版CTP基本知识介绍 CTP是印前技术发展的一个转折点。在印刷方面起到了举足轻重的地步，CTP技术发展迅速，在商业、报业，包装印刷领域都得到了应用。如今，柔版CTP已适用于包装、墙纸、饮料盒等多个领域不同大小的印刷，同时质量得到广泛的认可。CTP是印前技术发展的一个转折点。在印刷方面起到了举足轻重的地步，CTP技术发展迅速，在商业、报业，包装印刷领域都得到了应用。如今，柔版CTP已适用于包装、墙纸、饮料盒等多个领域不同大小的印刷，同时质量得到广泛的认可。柔性版印刷是目前最常用的印刷方式之一，由于传统的印刷方式各具特色。作为国内比较新的印刷行业，柔性版印刷在近几年内获得了长足的发展。柔版印刷采用的水基油墨是一种环保的印刷方式，不像凹印那样会有很多的污染。相对来说柔印的成本比较低廉，印量又大，适用于不同材料的单张纸、卷筒料的印刷，最适合做包装印刷及各种标签和大面积的承印物。

一、柔性版印刷的特点

与传统的胶印、凹印以及凸印相比较，柔性版印刷方式具有以下特点：

1.生产效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光、烫金、模切、排废、收卷等工作；

2.承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等；

3.印刷品质量好，印刷精度可达到胶印的印刷线数，特别适合包装印刷的要求；

4.采用新型的水性油墨和溶剂型油墨，完全符合绿色环保的印刷要求，也能满足食品包装的要求；

5.缩短生产周期，节省了材料和人力，降低了生产成本，提高了效益。

二、传统柔版工艺流程

电脑文档→数码打样或者蓝纸样→根据印刷的Fingerprint，调整相应的网点扩张补偿曲线→照排机输出阴图菲林→晒版机对传统版材的背曝光→将版材的正面与胶片抽真空密合后膜面主曝光→去掉菲林后将版材放入洗版机，用溶液洗版→版材烘干及UVA、UVC等后处理→经检查尺寸及修改边缘→完成传统柔性印版制作。

三、CTP柔版制版流程

电脑文档→数码打样或者蓝纸样→晒版机对数码版材的背曝光→将数码版材在柔版CTP正面主曝光→放入传统洗版机，用溶液洗版→版材烘干及UVA、UVC等后处理→检查完成数码柔性印版制作。

四、柔版工艺释义

在柔性版晒制过程常会出现一些与传统制版不同的名词，我们作如下解释。版材裁切：根据阴图图像尺寸，选择合适的版面大小；

印版背面曝光：形成的底基厚度，确保浮雕深度达到要求。激活版材，节约主曝光时间；

正面曝光：先撕去印版表面保护膜，将阴图底片的药膜面与印版感光膜面紧密贴合，盖上真空膜形成负压，然后对印版进行曝光操作，使见光部分感光材料交联硬化，从而确定图文坡度和网点的大小；

显影：采用四氯乙烯或环保溶液来溶解未曝光区域的感光材料，从而形成浮雕； 干燥：冲洗显影后的印版，需要在热风下干燥，使版材内部的溶剂挥发，材料收缩，恢复至原材料初如的厚度；

去粘后处理：通过UVC对印版进行一段时间光照的方法去除树脂的粘性，增加印版表面的光滑度和硬度；

后曝光：对干燥后的印版进行一次全面地、均匀地曝光，使版材内部没有硬化的树脂彻底交联，不致受油墨或溶剂的影响而变形，提高印版的耐印力；

装版到滚筒：将需要的尺寸裁切好之后按电脑的提示装版到滚筒上，装版的同时滚筒内部有真空吸附版材；

激光成像曝光：由桌面系统传来的数字信号，通过计算机控制柔印CTP内的激光，滚筒旋转，激光头沿着滚筒轴向移动进行曝光。

五、柔版CTP的特点

目前大家所熟悉的柔印直接制版设备，一种是采用氩离子（Yag）激光成像的系统（Esko和Dupon公司的设备），用数字信号指挥YAG激光，产生红外线，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通过激光将黑膜进行烧蚀而成阴图，然后进行与传统制版方法相同的曝光、冲洗、干燥、后曝光等加工步骤，制成柔性版。另一种是应用激光二极管成像的系统，同时有光纤传输和激光管阵列两种（Kodak公司的设备），两类设备的制版原理基本相同。

柔印直接制版的版材由树脂片基、感光树脂层、感光层上的黑色激光吸收层、保护片组成，感光树脂层与普通柔性版是一样的，而黑色激光吸收层能被激光烧蚀掉，裸露出下面的感光树脂层，烧蚀后的激光吸收层则起到胶片的作用，所以不需要胶片，晒版时也不用抽真空。如果使用CTP柔性版材还具有如下优点：

1.在印刷时可以再现从1％-99％的网点；

2.有效地控制小网点的网点扩大。

3.稳定地再现中间层次网点。

4.在高光、暗调处的细节得以保留，平网与渐变网都十分平滑。

5.同样需要紫外晒版机和冲版机，现有设备投资不会浪费。

6.有效缩短制版周期；

7.数字柔版在印刷时总是中心点先接触到承印材料，而传统柔版是网点边缘先接触到承印材料，所以很容易造成空心网点，数字柔版就没有这个问题。

8.相对传统柔印制版，线条更清晰，粗细变化更易控制。

六、柔版CTP的特别技术

Hybrid柔性版加网技术就是在图像高光的部分（10％～15％以下的网点）使用调频加网技术加网，而在中间调与暗调部分（15％以上的网点）使用传统的调幅加网技术加网。调频加网网点的大小在50微米左右，使用Hybrid技术加网后由于直径只有50微米的网点在冲版刷洗时尖端会有比较大的磨损，所以也会低于大网点的平均高度，从而有效地减少网点的扩大。

在1%-10%的高光和90%-99%的暗调区域特殊加网技术采用了固定大小的网点，通过改变网点的密度来实现阶调变化的复制；而在10%-90%的中间调，则通过如同调幅加网那样改变网点大小来再现阶调，称之为MaxTone。

最初，这一技术是为了柔印量身打造的，现在该技术可以用于任何一种印刷工艺。Kodak推出MaxTone加网技术，可以让用户定义一个微米级的最小网目调网点尺寸，并可让加网引擎以随机的方式去除网目调网点，同时保证每个网点比指定的网点大，以维持整个色调的完整性，这样一来，高光部分就可以得到非常好的复制，这就是HyperFlex技术，目前MaxTone是印能捷包装版工作流程选配项目。

另外，在印前补漏白的处理方面，使用CTP制版方式时可以做一些改进。补漏白主要是补偿印刷机的套准误差而设计的-种工艺，但补漏白同时也带来了另一不良

结果，即在局部微小处会改动原来的设计方案。例如：品红色块和蓝色块相接处若做有0.15mm套印，则两色块相邻处将产生接近0.15mm宽度的紫色线条，这对于一些要求较高的产品来说客户是不会接受。在CTP流程中，我们可以利用CTP印版支撑底基的坡度大、印刷线条边缘清晰的优势，对整套色版的套准线的粗细进行调整，即将CTP版的套准线从传统版常用的0.1mm改进到0.05～0.07mm，同时可将活件中的套印相应调整到0.07～0.1mm左右。

随着印前领域的数字化及柔版CTP技术的提高，机械滚筒精密和激光技术的不断发展，在柔性版制版领域中套筒技术逐渐走向成熟。套筒技术实质是CTP技术在柔版印刷中的一次延伸。假若将印版做在套筒上，就可以实现在印刷机上制作柔性版。并且使用这种方法可以实现激光束的准确定位，实现良好的套印和连续无缝印刷，从而有效地节省时间及大量的筒装纸。

七、柔版CTP市场

随着印刷技术及印刷环保意识的提高，柔性版印刷为越来越多的人所接受，同时柔性版的CTP技术也成为-个热门话题，在欧美等印刷工业发达的国家中，柔性版印刷发展很快，包装印刷已从过去的以凹印和胶印为主变为目前的以柔性版印刷为主，目前约70%的包装材料使用柔版印刷，随着新技术的不断应用，柔性版印刷已经取得了很大的进步，产品质量是直追胶印和凹印，具有相当强的市场竞争力。

目前，国内柔印CTP版主要还是用于高档印品的印刷。据统计，国内从事柔印制版的企业约有40多家，但已安装柔印CTP制版设备的企业只有10来家。国内许多企业对CTP制版质量比较满意，从全球已有的1000多套柔印CTP，和我们对比情况看，我们与世界先进水平还存在一定的差距。但是我们也看到，柔印CTP在我国不仅已经起步，而且正处在快速高起点的发展中，国内现在柔版版材的年用量在2O-40万平方米左右，随着柔印的发展，制版量的增加，现有的柔印CTP已不能满足使用要求。我们相信，在行业同仁的共同努力下，柔印CTP一定会在中国得到很好的发展。

柯达公司ThermoFlex热力神高效柔印直接制版机是目前市场上最核心的激光直接制版设备之一，是典型的胶印CTP技术在柔印行业延伸，在柔印制版行业拥有很好的口碑。Kodak的产品定位在中、高端柔印市场，主要应用于高保真的包装、薄膜、折叠纸盒、多层纸袋以及精细瓦楞纸箱的印刷生产。日前，一台Thermo Flex Wide II大幅面、全功能的柔版CTP已安装在深圳罗兰欣激光科技有限公司，不但能输出大幅面的柔版还可以输出套筒柔版，并处于良好的工作状态。

当前的柔印版制版技术正朝着更简单、更快的方向发展。

随着柔性版材和柔性油墨的技术进步，柔性版的印刷质量完全能够满足不同的要求，柔印版印刷占整个印刷市场的比重也将越来越大，我们期待着柔性版直接制版与传统的CTP能够在一定的程度上产生良性的竞争，在国内市场形成相互包容的态势，最终为客户提供价格更低廉、质量更好的全方位印刷服务。

第四篇：不干胶标签印刷生产管理心得

近年来晒版，随着国内对不干胶标签需求量的不断增长，不干胶标签印刷企业也如雨后春笋般出现。但由于不干胶标签的印刷生产有很强的专业性，要不断地学习专业知识、积累经验才能得心应手。许多刚入行的朋友在日常生产过程中也常常会遇到很多问题。在此，笔者想把这几年来在不干胶标签印刷企业中的生产管理经验总结下来，与同行分享。

印前处理和制版管理

1.印前设计制作过程中做好记录

在工作中经常会遇到这样的情况：一名设计人员因为某些原因无法完成制作文件包装安全，需要另外一名设计人员继续完成，这就容易出现某些偏差。主要是因为每位设计人员的工作方式和习惯不同，导致工作衔接上的失误。模切烫印压痕

员必须将制作活件时的重要步骤做好详细记录。尤其是涉及到颜色和网点大小调整方面的操作，这样另一名设计人员在接手他的工作时，就能一目了然。同时陕西北人，笔者也鼓励设计人员将工作中的一些窍门记录下来，一段时间后，再组织大家相互交流、学习，这样可以大大提高设计人员的工作水平。

2.出胶片过程中应注意信息标注

一次，公司的制版人员把圆曝的胶片当成平曝的进行晒版华光精工，结果导致这批活件因印刷步距不对而报废。当时，笔者认真分析了其中的原因，认为这主要归结于印刷企业对胶片的管理过于混乱。很多印刷企业在印前出胶片时往往不标注任何相关信息，当需要重新制版时，就很难记清楚胶片的相关信息科印精品调研，也就很容易出现差错。

因此笔者规定，相关人员在出胶片时，必须在胶片边缘标注详细信息，包括活件的名称、颜色（CMYK、专色）、曝光方式（平曝、圆曝）等。从此以后，制版人员再也没有出现用错胶片制版的情况了。当然输纸，印刷企业还可以根据自身的实际情况要求相关人员记录其他信息。

3.记录晒版过程的各项参数 科雷

一些印刷企业为了保证旺季24小时正常生产，通常都会配备两名晒版人员。笔者曾遇到过一名晒版人员重新晒版时，因曝光时间掌握不好而损失版材的情况。事实上，主要是最初晒这块版的人员没做好晒版记录。科雷

表格，要求晒版人员必须做好表格中的各项记录当纳利，记录的参数有：曝光、烘干时间及温度等，如果采用了某些特殊方法，须在备注中写明，以备其他晒版人员重新制版时查阅。

4.重视印前校对制度和客户签样制度

设计人员为客户设计好需要印刷的图文内容后，必须要求客户以签字或者电子邮件的形式对图文进行确认。否则一旦出错导致客户退货术语，设计人员就要承担全部责任。

一般，建议标签印刷企业设两名设计制作人员，一旦客户对印刷品图文确认无误后，在出片前和出片后，两名设计人员可以将对方设计的活件再检查一遍酒品包装，确认无误后，再将样图及胶片交给制版人员。

在晒版前，制版人员应根据样图对胶片进行再次核对，确保胶片内容与样图一致后，方可进行晒版。

5.印版、胶片和模切刀版的管理

印版、胶片和模切刀版的管理也是印刷企业中一项非常重要的工作。因为如果其管理得好重组，会给后序的印刷生产带来极大的方便。反之，很可能会造成重复制版等情况，给企业带来不必要的人力和物力损失。CTP

片和模切刀版管理混乱，出现过印刷时找不到印版、模切时找不到模切刀版、晒版时找不到胶片的情况。用错胶片和印版、重复制版的事情更是经常发生。为有序管理好上述物品，应做好以下几点工作。

（1）将胶片按客户分成大类橡胶制品，再按产品名称分为小类，放在文件夹里保存。例如先将某客户的所有胶片放入一个文件夹里，然后按字母顺序将该客户所有的胶片进行分装。同时，在电脑里留存电子版。今后，设计人员在接到生产通知单后雅昌，可先在电脑里查询是否出过胶片，如果已经出过胶片，将生产通知单直接交给制版人员晒版即可。

（2）印版的管理方式与胶片差不多，将印版按照客户分类后，再按字母顺序将该客户名下所有印版归档分类。同时行业法规，在电脑留存相应的电子版本，以备生产管理部门查询。

（3）按照形状，模切刀版可分为方形、圆形和异形3大类，应根据连版模数和规格来分类，装进不同的档案柜。需要注意的是分切，往往一个活件对应一块模切刀版，所以在归类模切刀版时，要为每一个模切刀版设定一个编号。在日常生产过程中，应将生产标签所用的模切刀版编号写在生产通知单上和封样本上，今后再次生产该标签时胶印，就可以根据编号找到对应的模切刀版了。烟草包装印刷生产管理

不干胶标签生产的核心因素是质量、交货期和损耗电子商务，这3者相互依存又相互矛盾。例如，质量要求高，损耗就可能会大一些，交货期要求得紧就很可能会影响产品质量。那么如何协调三者之间的关系呢？笔者认为应做好以下几点。

1.完善库存管理制度

印刷企业要合理地控制成本和损耗，首先要详细了解每个订单实际使用的生产资料数量CTP，再依据这些数据来核算每个订单的生产成本。要做到这一点，必须建立一个严格的库存管理制度，由专门人员负责库存管理，包括从承印材料到油墨、汽油等辅助材料的进、出库都要有详细的记录。对于生产用的不干胶原材料要具体到每个订单的实际使用量，对于辅助材料则至少要具体到每个月的总用量。包装印刷

统计清楚的问题。这是因为不干胶标签印刷通常采用卷到卷的加工方式网印，一般是以“米”做为计量单位来计算不干胶原材料的使用数量。一整卷的材料使用了一部分，那么剩下的有多少米？最好的办法是用机器进行复卷测量，但由于印刷企业每天领、退料的次数非常多，这种方法会大大地增加库管人员的工作量。在此，笔者介绍一种简单的计算不干胶标签原材料用量的方法。首先可以分别称一下整卷材料和剩余材料的重量喷墨，然后用剩余材料的重量除以整卷材料的重量，再乘以整卷材料的长度就等于剩余材料的长度。例如，180毫米宽的铜版纸不干胶原材料整卷长1000米，重量为50千克，印刷后剩余材料重量为30千克包装机械，那么剩余材料约为30/50×1000=600米。

经实践证明，这种计算方法是相当准确的，唯一不足之处在于当剩余的原材料少于50米时，会出现较大误差，这是因为纸芯的重量在总重量中的比率越来越大烟草包装，从而导致比较大的误差。因此，有经验的管理人员在印刷过程中如果遇到原材料只剩下几十米的情况，通常会让操作人员将这些原材料用完，多生产出的标签备库存用。因为剩下的几十米材料再进行印刷时，很可能在机器刚调好时就没了包装装潢，这样也是一种浪费。色彩

2.原材料损耗的控制

在原材料损耗控制方面，笔者的做法是:根据不同色数的活件，按照消耗的百分比制订一个统一的损耗标准。例如，一色的印刷品合格率达99%，也就是说如果该一色活件要消耗100米原材料故障分析与排除，只能有1米为不良品，这是印刷过程中的正常消耗，再加上印刷操作人员找版的材料消耗就是一个活件应该消耗的原材料总数。若做一个3色的印刷活件。按步距乘以印数计算应用1200米的原材料，在此基础上除以97%得1237米，如果

按每色5米的找版料计算科雷，那活件的总计划用料为1252米。如果实际用料超出这个数量则为亏料，如果未超出，则损耗合理。秋山国际

当然，由于印刷行业的特殊性，很难对原材料消耗给出一个非常精确的计算方法连线加工，笔者上述介绍的方法是根据我公司长、短版活件比较平均的特点来制定的，而理论上来说，它对于计算长版活件是比较合理的。

3.样本的封存与管理制度

相信许多印刷企业的生产管理人员都有过产品质量不稳定的困扰。要解决标签印刷质量问题，首先应建立样本的封存与管理制度。一般样本内容要包括标签颜色的上、中、下限范围以及具体的生产工艺，如所用的模切刀版、油墨类型（包括专色墨的配比）、印刷工艺（步距、连版个数、横纵间距等）、后加工工艺（复卷还是裁张、每卷/每张可印刷的标签数量、纸芯管直径以及包装方式等）。每加工一个新活件耗材，都要在样本上先将工艺写清楚，并连同生产通知单一起下发给后工序，最后在印后加工工序将样本封存，一式3份，生产部门、品检部门和客户各一份。封存的样本将做为今后生产同一款标签印品的质量标准制版，同时也做为客户的验收合格标准。

4.首尾件签样与巡检制度

生产过程中存在诸多可变因素，应如何控制这些可变的因素？印刷企业应建立起首尾件签样制度和巡检制度，即在印刷的开始和结束环节，操作人员都应截取样品交给生产管理人员检验，确认符合质量标准后才可以开始或者结束生产。同时版材，生产过程中要有专门的巡检人员随时监控产品的质量，以确保产品质量的稳定性。印刷设备

5.制定合理的产量标准

制定合理的产量标准是合理控制产能的第一步。每家印刷企业都可能有多种型号的机器设备，企业的管理者必须根据这些设备的特点（如新旧情况、运转速度、印刷原理）、操作人员的技术水平和活件的难易程度来制定产量标准。组合印刷

新的设备或者运转状态最好的设备，让最优秀的员工操作这台机器，记下其一天的产量数码印刷机，将这个产量作为最高标准。然后再根据其他同类设备的磨损情况、人员操作水平情况，逐渐降低产量，这样就可以获得几个不同的产量等级。

第五篇：全球标签印刷最新技术发展趋势介绍

全球标签印刷最新技术发展趋势介绍 标签主要应用于装饰、信息、识别、防伪、储运等五大领域。标签应用较多的行业和产品主要有：日化、化妆品、电子家电、医药、日用品、食品及饮料、超市零售和物流、工业相关产品、安全、防伪相关产品、环保相关产品等。

据有关资料显示，全球标签市场发展迅速，2005年全球标签销售额预计达到620亿美元，近30年来每年增长5%~7%，各种标签产量达到330亿平方米，其中欧洲已超过100亿平方米，人均消费为15平方米。美国每年增长5%，日本每年增长3%~5%，中国、拉美地区、欧洲东部增长速度最快，为15%~20%。

标签行业在欧美已经进入了一个稳定增长期，不干胶和薄膜材料增长迅速。在以消费者为中心的情况下，包装要求越来越高，一方面是适应品牌设计的要求，一方面是适应贴标和实际使用的要求。在北美和欧洲，不干胶已经占到整个标签市场份额的50%左右，湿胶标签呈逐年下降趋势，薄膜材料比重增多，这与贴标机的大量使用和柔性版印刷的强势关系很大。另外，标签中缠绕标签、膜内标签和收缩膜套的增长率都超过了5%，其中收缩膜套去年在北美增长达14%，成为标签行业最大的亮点，加上不干胶标签中薄膜材料的更多使用，这些都给印刷设备提出了更高的要求。印刷工艺更复杂，生产时减少浪费和提高生产率，产品更加精美，适合高速贴标，同样还要节省成本，这就要求有高生产率的机器设计，和投资针对专门业务的印刷机，业务发展后进行有效的组合，以面对市场不断增长的需求。一些新的市场正在发展，如在国内刚起步的透明啤酒标市场。

从国际上标签印刷采用新技术的情况和发展趋势来看，主要有以下几个特点：*非纸张和卷筒印刷的标签增长最快;

*数字设计和成像新技术应用比较广泛;

*多种用途、技术含量高的新品种的标签市场需要量大;

*射频识别标签(RadioFrequencyIdentification，RFID)来势迅猛。

谈到新的技术动向，首先要数RFID无线射频智能标签，经过美国麦安迪、德州仪器等十几家公司5年的合作和开发，终于在麦安迪柔性版印刷机上实现了印刷天线和封装的联线生产，目前已经完全商业化，在北美已经有十几条线在正常运转，用印刷导电油墨的方法和联线封装，不但降低了RFID智能标签成本，同时也具备了高效和大量生产的基础，满足了未来物流领域的巨大需求，这项新技术也给标签印刷行业提供了空前的、巨大的发展机遇。据专家预测，到2015年全球预计每年将需要1万亿个射频标块，其中99%为标签形式。另据了解，全球最大的零售商——沃尔玛公司最近已经要求前100家大供货商在2006年里，所有运到主要集散工厂的产品都要配有RFID标识;同样，也要求所有运到各个经销点的产品也都要用RFID(射频识别)。德国麦德龙集团于2004年11月开始大规模地扩展RFID的应用试验——“未来超市”。许多大应用系统开发商如Sun、SAP、Oracie、IBM、Microsoft等公司已经看到RFID(射频识别)技术的商机，纷纷在其产品中集成RFID技术以满足未来这方面的巨大需求。

这一举措已经被经济界人士认为是以“RFID”取代商品条码的一个明显信号。

另外，RFID还具有难以伪造的特点，更容易得到普及应用。

RFID所带来的不仅仅是生活和工作上的便利，它意味着一种更为安全、高效、及时的数据采集方式，一个飞跃式发展的时代。而整个人类的生存环境也会随之发生根本性变革，RFID的应用包罗万象，将是近年全球最热门的明星产业。

这次我们在欧洲参观考察标签印刷企业还了解到国际上一些知名品牌啤酒(如嘉仕伯、海内根等)，现在他们都要求提供透明标签(塑料薄膜印刷)，因为它对顾客更具有吸引力，更受消费者的青睐。在医药的药瓶上要求采用多层标签，把吃药的说明书印在多层标签里，一揭开标签即可看到使用说明，既方便又不易丢失。用起来非常方便，化妆品、洗涤用品等则普遍要求采用模内标签。

国内标签印刷现状及市场新需要

我国的标签印刷始于20世纪70年代末期，主要设备、技术、工艺和材料均来自日本、美国和台湾地区。

目前标签印刷基本有三种印刷方式：凸版印刷、柔印、胶印。国内目前仍以凸印为主，柔印次之，少量用胶印印刷，今后发展趋势是柔印将占主导地位。

随着市场经济的发展，特别是包装行业和防伪行业的需要剧增，国内标签市场，近几年保持着持续高增长的势头，年均增长率均保持在15%~20%，这是其它包装印刷行业无法比拟的。标签印刷已颇具规模，目前全国有4000多家从事标签印刷的企业，年产量达10亿平方米。

标签印刷的迅速发展，有力地带动标签印刷产业链的形成与发展。不干胶标签印刷产业链既包括从事标签印刷的企业，也包括设备制造、标签材料生产及相关企业，如油墨、制版公司等。这就为标签印刷行业的发展奠定雄厚的物质基础。

由于我国标签印刷行业起步较晚，近几年虽然发展很快，但同欧、美、日等发达国家相比，无论市场规模、产品档次、新技术的应用以及消费水平等方面还存在着相当大的差距。我国的标签印刷市场尚处于发展的初级阶段，还未成熟。正如国际标签集团公司总编安迪·托马斯先生发表的文章中所说：“中国目前压感印刷产业的现状与70年代中期欧洲和北美当初的情形差不多”。我认为他的观点有些保守，我看至少也要差上10~15年吧。具体差距主要表现在：标签印刷凸版仍占主导地位，而国际上早以柔印为主了;纸类仍占较大的比重，我国85%为湿揭标签，而国际上已转向薄膜为主;专业化标签印刷企业较少;标签印刷中采用新技术较少，有的技术甚至是空白，如射频智能标签等。

但是，目前市场需要的变化，特别是处于世界经济一体化的时代，对标签印刷在不断地提出新的、更高的要求，主要表现在新技术的应用、多功能、多种用途的新品种等方面。

随着更多国外公司的进入和国际采购的需求，标签行业会出现更多的业务整合，标签印刷企业将更加专业。利润的下降，使得印刷商首要考虑的问题是重新定位，以面对更加专业的采购和规范化的要求。而商品的生命是周期变短、零库存、以及促销和消费者的需求，使单一批量不大，重复的业务增多。

这要求印刷商面对业务的反应要更加迅速，生产要更有效率。在投资时，要全面地考虑机器和配套的综合成本，过去那种只算眼前和局部的利益在目前高竞争低利润的状态下已经无法适应。考虑到环保的大趋势，和品牌管理对批次色彩和质量的一致要求，性价比和专门的窄幅柔版印刷机会有广泛的适应性。事实上，配置一台专门的标签柔版印刷机，其价格可能比凸版机贵不了多少，但针对质量和稳定性要求较高、交货期短的业务，柔印机则更能适合要求，所以，从灵活性和长期投资回报率的角度则更为划算。

在我国，国家质检总局曾明文规定，全国19大类132种商品(涉及电子、家电、空调等产品)，要实施强制认证(即3C：ChinaCompulsoryCeatification)，自2003年8月1日起，凡没有3C强制认证标识的不准出厂和进入流通领域销售。2004年已扩展认证范围，已逐步对全汁葡萄酒、饲料、信息产品等进行认证。到2005年全国食品28类55种产品要全部进行认证。最近，认证委又出台：包括餐盒、塑料袋、饮料袋等在内的食品包装产品，年底前将实行强制性产品认证管理制度(即3C认证)，这是我国首次对食品包装实行市场准入强制认证制。

上述这些都给从事防伪标签印刷企业提出了新的要求，既是挑战也是机遇。标签印刷企业所面临形势还有：

*国内一批名牌啤酒企业要求提供具有透明效果的塑料标签;

*一些化妆品、洗涤用品企业要求提供模内市和物流企业迫切要求提供价廉物美的射频智能标签。

数字新技术在标签业中的应用国内日化行业，如宝洁等大供应商在前几年从直接丝网印刷标签大量地转向不干胶和收缩膜标签，使得日化行业的标签成倍增长。但随着业务的稳定，这种增长速度不会再继续，而另外一个不为大家所注意的物流领域却在悄然发展。在国外，热敏纸、打印纸在流通和促销中非常简单，但有时需满足产品追踪的要求而涉及到可变码，或因防伪的要求而需要查询码，还有标签的二次打印，甚至直接可变个性化的印刷，都与数字技术直接有关。

在零库存需求下，短版印刷业务得到了一定的发展，而数码印刷正好可以适应这种需求。如上所述，可变信息标签和传统的印刷结合可变码等业务，也属于数字应用这一类，在物流和防伪领域，传统印刷结合数码印刷的需求增长很快，国内的市场已经初见端倪，这类业务

区别于纯粹短版数码印刷的最重要一点就是业务量非常大，利润同样也很高。与国内物流与防伪市场相适应，数字技术在标签中的应用值得我们去关注。

国内标签行业应用数字新技术前景

随着计算机技术、数字技术和网络技术应用的日益广泛，以“按需印刷和可变数据印刷”为特点的新型印刷方式——数码印刷日趋活跃，市场迅速扩大。有数据显示，2004年我国数码印刷市场在迅速扩大，个性化印刷需求急剧增多，数码印刷产业从上世纪90年代的启蒙阶段正在跨入高速成长阶段。

根据相关专业机构对美国市场的调查，到2006年，多版本和个性化印刷活件将占商业印刷市场的33%，而78%的印刷活件的批量不超过5000份，按需印刷的年增长率达14%。

通过对数码印刷在商业领域应用中的发展趋势及许多全球客户成功案例的分析，“目前生产型数码印刷技术成熟。数码印刷行业的发展程度取决于数码印刷服务企业是否能够为客户提供更多的增值服务或解决方案。传统印刷企业不应该忽视数码印刷技术所带来的机遇。印刷企业仅仅具备胶印生产能力是不够的，数码印刷是对胶印的最好补充，在未来发展中，如何借助网络技术和数码印刷技术，实现印刷活件的网上提交，生产过程的数字网络化和活件或内容的数字化管理，把企业定位于数码服务提供商，是业界同仁应该认真思考和对待的。印刷业正在融入IT业，数码印刷行业的发展前景非常乐观”。随着数字印刷技术的不断成熟和应用领域的逐渐扩大，特别是与数字印刷系统配套的印后加工单元的出现，数字标签印刷机的发展指日可待。