下载文档第一篇：幕墙现行规范知识要点总结
《规范知识重点汇总》
1、玻璃幕墙开启扇开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，开启扇不得超过15%。
高度超过40米的幕墙工程宜设置清洗设备。
玻璃幕的非承重胶缝应采用硅酮建筑密封膏。
开启扇周边缝隙宜采用氯丁胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条。
构件式幕墙立柱与横梁连接避免刚性接触，可设柔性垫片或预留1-2mm间隙。隐框玻璃幕挂钩接触面宜设柔性垫片。
玻璃之间的拼接胶缝不宜小于10mm。
玻璃表面与建筑内外装饰物间缝隙不宜小于5mm。
明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底间用硬橡胶垫块，两个，厚5mm，长度不小于100mm。
安全规定：
1、框架玻璃幕宜采用安全玻璃；
2、点支玻璃幕采用钢化玻璃；
3、玻璃肋幕墙应采用钢化夹层玻璃。
4、每层楼板外沿设置耐火1H，高度大于800的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。
5、与各层楼板、隔墙外沿的缝隙用大于100的岩棉或矿棉封堵。
水平防烟带采用大于1.5mm厚镀锌钢板承托。
一、框支玻璃幕：
由玻璃、横梁、立柱组成。
单片玻璃厚度大于6mm；
夹层玻璃单片大于5mm；
夹层、中空玻璃厚度差不宜大于3mm。
横梁钢型材截面主要受力部位厚度不应小于2.5mm。
立柱铝型材截面开口部位厚度大于3mm，闭口部位厚度大于 2.5mm。
立柱钢型材截面主要受力部位厚度大于3mm。
上下立柱之间留有大于15mm的缝隙，闭口型材采用长度大于250mm的芯柱连接。楼层内单独布置立柱上下端宜与主体铰接，宜采用上端悬挂方式。
立柱与主体每个受力连接螺栓不少于两个，螺栓直径不宜小于10mm。
二、全玻璃幕：
由面板、玻璃肋和胶缝组成。
有下部支承式和上部悬挂式两种。
面板玻璃厚度不宜小于10mm，夹层玻璃单片不小于8mm。
全玻璃幕板面与装修面或结构面之间空隙不小于8mm。
吊挂式的吊夹与主体结构间设置刚性水平传力结构。
全玻璃幕周边收口与玻璃面板或玻璃肋空隙不小于8mm。
玻璃与才槽底应用弹性垫块支承，垫块长100mm，厚度10mm。
玻璃肋截面厚度大于12mm，截面高度大于100mm。
玻璃肋挠度限制取跨度的1/200。
采用金属件连接的玻璃肋，金属件厚度大于6mm，连接螺栓宜采用大于8mm不锈钢螺栓。
高度大于12米的玻璃肋应进行平面外稳定验算。
胶缝传力的全玻璃幕其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
三、点支承玻璃幕：
由玻璃面板、支承装置、支承结构组成。、玻璃面板支承孔与板边距离不小于70mm。
浮头式连接件玻璃幕厚度大于6mm，沉头式连接件玻璃幕厚度大于8MM。
玻璃间空隙大于10mm，采用硅酮建筑密封膏。
支承结构：拉索式、拉杆式、自平衡索桁架式
桁架式、立柱式。
一、石材幕墙：
宜选用火成岩，吸水率小于0.8%。
弯曲强度不应小于8MPa.火烧石板厚度比抛光石板厚3mm。
石板厚度不小于25mm。
单块石材面积不小于1.5平。
二、金属材料：
采用奥氏体不锈钢材。
高度超过40米采用高耐候钢。
钢构件采用壁厚大于3.5mm的冷弯薄壁型钢。
铝合金板材进行氟碳树脂处理，含量不低于75%，海边及酸雨地区采用三、四道氟碳树脂处理，厚度大于40um;其它地区厚度大于25um。
单层铝板厚度大于2.5mm。
铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应0.5mm，铝合金板与夹心层的剥离强度标准值大于7N/mm。
第二篇：门窗幕墙质检规范流程要点-门窗篇
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门窗幕墙质检规范流程要点-门窗篇
【门窗幕墙】铝合金门窗工程质量检验标准
目的
为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。
范围
本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。
本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。
本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GB/T5823—1986 建筑门窗术语
GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号
GB/T7108—202_ 建筑外窗水密性能分级及检测方法
GB/T7106—202_ 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法
GB/T8484—202_ 建筑保温性能分级及检测方法
GB/T7107—202_ 建筑外窗气密性能分级及检测方法
GB/T5237—202_ 铝合金建筑型材
GB/T8479—202_ 铝合金窗
GB/T8478—202_ 铝合金门
GB/T8482 铝合金地弹簧门
JGJ113 建筑玻璃应用技术规程
GB11614—1999 浮法玻璃
GB/T7020 中空玻璃测试方法
GB/T11944—202_ 中空玻璃
QB/T3882—1999 窗纱型式尺寸(原GB8379——87)
QB/T3883—1999 窗纱技术条件(原GB8330——87)大猫网www.teniu.cc
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QB/T3884—1999 地弹簧(原GB9296——88)
QB/T3886—1999平开铝合金窗执手(原GB9298)
QB/T3888—1999 铝合金窗不锈钢滑撑(原GB9300)
QB/T3892—1999 推拉铝合金门窗用滑轮(原GB9304)
JC/T635—1996 建筑门密封毛条技术件
GB/T14683—1993 硅酮建筑密封胶
GB12002—89 门窗用密封条
GB50300—202_ 建筑工程施工质量验收统一标准
GB/T6388 运输包装收发货标志大猫网整理分享
材料的检验
4.1 一般规定
4.1.1 原材料入库检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少5件。
4.1.2 当有一个试样件结果不合格时，则从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复检验，重复检验合格，则全批合格，如果重复检验仍有不合格时，则全批报废或逐根检验，合格者入库。
4.1.3 铝合金门窗工程所用的原材料应符合国家标准及本标准之中的规定，不合格原材料坚决不得入库。
4.2 铝合金型材
4.2.1 铝合金门窗工程使用的铝合金型材应依据长沙振升铝材有限公司的铝合金型材质量检验标准进行检验，符合相应的国家标准及长沙振升铝材有限公司企业标准。
4.2.2 铝合金型材表面质量，应符合下列规定:
4.2.2.1 型材表面应清洁，色泽应均匀一致。
4.2.2.2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、流痕、发粘及膜(涂)脱落等缺陷存在。
4.3 玻璃
4.3.1 铝合金门窗工程中所使用的玻璃应符合GB/T7020、GB9962、GB/T9963、GB/T11944、JGJ113之中的规定。
4.3.2 检验玻璃厚度的方法是：
玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被抽检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点原二位。
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4.3.3 玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：
玻璃厚度 允许偏差L≤1000 1000 5、6 ±1 +
1、-2 +
1、-3 8、10、12、+
1、-2 +
1、-3 +
2、-4
长度 允许偏差<1000 +1.0-2.01000——202_ +1.0-2.5>202_——2500 +1.5-3.0
4.3.3.3 特种玻璃将依据设计要求及国家标准进行检验。
4.3.4 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：
4.3.4.1 玻璃厚度及空气隔层的厚度，应符合设计及标准要求。
4.3.4.2 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。
4.3.4.3 中空玻璃的内外表面不得有妨碍透视的污迹粘剂飞溅现象.。
4.3.5 中空玻璃质量的检验应采用下列方法:
4.3.5.1 在玻璃安装或组装前，以分值为1mm的直尺或分辨率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层和胶层厚度。
4.3.5.2 以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。
4.3.5.3 观察玻璃的外观质量情况。
4.4 主要五金件及其它配件
4.4.1 五金配件、附件、紧固件应满足功能要求，符合下列规定:
4.4.1.1 推拉铝合金门窗滑轮(依据QB/T3892)
4.4.1.1.1 铆接头头部应圆整。
4.4.1.1.2 装配牢固、滚轮转动灵活，无卡阻
4.4.1.1.3 产品形状应规正，表面无毛刺。
4.4.1.1.4 滚轮槽面应光滑。无毛刺，凹陷。
4.4.1.1.5 镀层色泽应均匀，表面无起泡、泛黄、锈渍。
4.4.1.1.6 推拉铝合门窗滑轮的机械性能及技术指标，应符合GB/T3892之规定。
4.4.1.2 铝合金门锁(依据QB/T3891-1999)
4.4.1.2.1 钥匙转动锁头灵活。
4.4.1.2.2 拨出钥匙后摇动锁头无弹子响声。
4.4.1.2.3 铝合金门锁必须符合设计要求、满足使用功能。
4.4.1.2.4 产品外形应完整，无明显影响美观的缺陷。
4.4.1.2.5 铝合金门锁的相关配件必须齐全。
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4.4.1.2.6 铝合金门锁的机械性能及技术指标，应符合QB/T3891-1999之规定。
4.4.1.3 铝合金窗锁(依据QB/T3890-1999)
4.4.1.3.1 钩形锁舌应紧固在扳手上，不得有松动现象。
4.4.1.3.2 扳手、面板、弹簧的铆合应牢固，不能接脱落。
4.4.1.3.3 开启灵活、无卡轧现象。
4.4.1.3.4 镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。
4.4.1.3.5 铝合金窗锁的相关配件必须齐全。
4.4.1.3.6 铝合金窗锁应符合设计要求，满足使用功能。
4.4.1.3.7 铝合金窗锁的机械性能及技术指标，应符合QB/T3890-1999之规定。大猫网整理分享
4.4.1.4 铝合金窗不锈钢滑撑(依据QB/T3888)
4.4.1.4.1 连接处铆钉端部必须圆正光滑，铆钉端部不应高出组合件表面，两端处铆钉除外。
4.4.1.4.2 所有铆接点应牢固、启闭灵活、滑块与滑轨有调整余量。
4.4.1.4.3 表面光洁、不得有疵点、划痕、锋棱和毛刺等缺陷。
4.4.1.4.4 铝合金不锈钢滑撑，应符合设计要求，满足使用功能
4.4.1.4.5 铝合金不锈钢滑撑的机械性能及技术指标，应符合QB/T3888之规定。
4.4.1.5平开铝合金窗执手(依据QB/T3886)
4.4.1.5.1 装配牢固，转动灵活、无卡阻。
4.4.1.5.2 产品形状规正，表面无裂纹，无明显麻点、毛刺及机械损伤。
4.4.1.5.3 镀层装饰面应无明显的起泡、脱落、锈渍等缺陷。表面应无明显色差。
4.4.1.5.4平开铝合金窗执手，应符合设计要求，满足使用功能。
4.4.1.5.5平开铝合金窗执手的机械性能及技术指标，应符合依据QB/T3886之规定。
4.4.1.6 地弹簧(依据QB/T3884-1999)
4.4.1.6.1 贮油部件不允许有渗、漏现象。
4.4.1.6.2 使用时运转平稳、灵活、无噪音。
4.4.1.6.3 产品面板平整、光洁、字迹及图象完整、清晰。
4.4.1.6.4 埋设地下部份的外表必须有防锈保护层，不得露底。
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4.4.1.6.5 产品外观，不应有影响其性能及寿命的缺陷。
4.4.1.6.6 产品规格应符合设计要求。
4.4.1.6.7 地弹簧的机械性能及技术指标应符合QB/T3884-1999之规定。
4.4.1.7 硅酮建筑密封胶(依据GB/T14683-202_)
4.4.1.7.1 产品应为细腻，均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。
4.4.1.7.2 产品的颜色应符合设计要求，与样品相比，不得有明显差异。
4.4.1.7.3 产品的化学成份与物理性能应符合GB/T14683-202_之规定。
4.4.1.8 门窗用密封条(依据GB12002-89)
4.4.1.8.1 外观应光滑，平直无扭曲变形，表面无裂纹，边角无锯齿及其它缺陷。
4.4.1.8.2 密封条的规格、颜色应符合设计要求。
4.4.1.8.3 密封条的化学成份与物理性能应符合GB12002-89之规定。
4.4.1.9 建筑门窗密封毛条(依据JC/T635-1996)
4.4.1.9.1 绒毛应均匀致密，毛簇挺直，切割平整，不得有缺毛及凹凸不齐现象。
4.4.1.9.2 底板表面光滑平直，平得有裂纹，气泡、粘合不牢固等缺陷。
4.4.1.9.3 拼接：最短段不得短于2M;每50M密封毛条允许4段拼接。
4.4.1.9.4 不允许有油污、脏物。
4.4.1.9.5 毛条的规格应符合设计要求。
4.4.1.9.6 密封毛条的其它技术要求和性能应符合JC/T635-1996之规定。
4.4.2 铝合金门窗所采用的其它配件，必须符合国家标准及行业标准中的相关规定，应满足各自的使用功能。
4.4.3 门窗可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于0.037g/cm3。
4.4.4 门窗宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料。大猫网整理分享
4.5 检验方法及检验规则
4.5.1 将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少于5件。
4.5.2 采用的检验器具：游标卡尺、外径千分尺、钢直尺、钢卷尺、钢角尺、万能角尺。
4.5.3 外观和规格的检验一般采用，目测、手感和装配试验进行检测。
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4.5.4 如对机械性能或技术指标的参数质量表示怀疑的产品，将直接送国家质量技术监督部门进行检测。
4.6 质量保证资料
4.6.1 铝合金型材的检验，应提供下列资料:
4.6.1.1 型材合格证。
4.6.1.2 型材质量保证书。
4.6.1.3 型材检验报告。
4.6.2 玻璃的检验，应提供下列资料:
4.6.2.1 玻璃的产品合格。
4.6.2.2 中空玻璃的检验报告及质量保证书。
4.6.2.3 镀膜玻璃的检验报告及质量保证书。
4.6.3 玻璃胶及密封材料的检验，应提供下列资料:
4.6.3.1 每批胶的质量保证书和产品合格证。
4.6.3.2 进口胶应有国家商检部门的商检证。
4.6.4 五金件及其他配件的检验，应提供下列资料:
4.6.4.1 产品合格证
4.6.4.2 性能检测报告
4.6.4.3 钢材产品合格证及检测报告。
4.6.4.4.质量保证书。
门窗检验标准(补充1)铝合金门窗制作质量检验
5.1 一般规定
5.1.1 铝合金门窗的构件(型材、玻璃、五金件及其它配件)，必须经检验,合格后方可加工制作。
5.1.2 铝合金门窗在制作前应认真阅读设计图纸及技术交底等资料，在制作过程中必须符合设计要求。
5.1.3 铝合金门窗质量检验批次划分与抽样检验率，应符合下列规定:
5.1.3.1 铝合金门窗的检验应将同一项工程、窗型、色泽、系列、规格的成品作为一个检验批。
5.1.3.2 每一个检验批应随机抽样20%且总数不得少于20樘，不足20樘的全数检验。
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5.1.3.3 每一个检验批应如实作好检验记录，不合格的产品应下达整改通知书，责令整改直至达到合格。
5.2 检验项目
5.2.1 铝合金门窗制作质量的检验指标，应符合下列规定:
5.2.1.1 型材切割及玻璃划配的质量要求：
5.2.1.1.1 型材的型号、规格、颜色、数量应符合设计要求。
5.2.1.1.2 型材下料的长度误差应控制±1mm以内。
5.2.1.1.3 型材的截面应平整，无毛刺。
5.2.1.1.4 非90度截面切割角度误差应控制在±0.5mm以内。
5.2.1.1.5 玻璃的品种、规格、性能应按技术要求选用。
5.2.1.1.6 裁片尺寸的误差应控制在±1mm，以内。
5.2.1.1.7 加工面应平整，无毛刺，无楞角。
5.2.1.1.8 镀膜玻璃切割时，玻璃面和切桌面接触，应保持工作台面清洁，无杂物。大猫网整理分享
5.2.1.2 划线部位的质量要求：
5.2.1.2.1 划线部位必须符合设计要求。
5.2.1.2.2 划线定位尺寸应控制在±0.5mm以内
5.2.1.2.3 划线要清楚，不得损伤表面。
5.2.2 机加工件的质量要求：
5.2.2.1 型材加工件的孔位必须符合设计要求。
5.2.2.1.1 加工面应平整准确，无毛刺配合间隙，不能大于0.5mm。
5.2.2.1.2 加工位置与划线部位相符，不能多钻多铣，少钻少铣。位置误差应控制在±0.5mm以内。
5.2.2.1.3 表面不得有加工痕迹。
5.2.2.1.4 孔加工质量要求：孔经公差±0.2mm，孔组距为400mm——500mm内，孔中心距公差为±1mm。
5.2.2.2 组装质量检验要求：
5.2.2.2.1 附件必须齐全。
5.2.2.2.2 各节重要牢固、平整，配合间隙应≤0.2mm。
5.2.2.2.3 胶条安装应平整，不得有松动，起翘的现象。
5.2.2.2.4 密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
5.2.2.2.5 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。
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5.2.2.2.6 密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求。
5.2.2.2.7 构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。结构胶应打注饱满，不得使用过期的结构胶。
5.2.2.2.8 铝合金门窗框尺寸偏差要求:(见下表3)
表3(单位：mm)
项目 尺寸
(mm)等级
优等品 一等品 合格品
门窗框槽口宽度，高度 ≤202_ ±1.0 ±1.5 ±2.0>202_ ±1.5 ±2.0 ±2.5
门窗槽口对边尺寸之差 ≤202_ ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5>202_ ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5
门窗槽口对角线尺寸之差 ≤202_ ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5>202_ ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5大猫网整理分享
5.2.2.2.9 门窗框，扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求:(见下表4)
表4(单位：mm)
项目 等级
优等品 一等品 合格品
同一平面高低差≤ 0.2 0.3 0.4 装配间隙≤ 0.2 0.4
5.2.2.2.10 门窗框扇应配合严密，间隙均匀，其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm
5.3 铝合金门窗外观质量应符合下列规定:
5.3.1 门窗表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤，划伤的规定:(见下表5)
表5(单位：mm)
项目 等级
优等品 一等品 合格品
擦伤，划伤深度 不大于氧化膜厚度 不大于氧化膜厚度的2倍 不大于氧化膜厚度的3倍
擦伤总面积，mm2 ≤ 500 1000 1500
划伤总长度，mm ≤ 100 150 200
擦伤或划伤处数 ≤ 2 4 6
5.3.2 门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
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5.3.3 门窗表面应无铝屑，毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处外溢的胶粘剂，加工中应及时用浸清洁剂的擦布清洁干净。
5.3.4 铝合金门窗的性能应符合GB/T7108—202_、GB/T7106—202_、GB/T8484—202_、GB/T7107—202_之中的规定。
5.4 检验方法
5.4.1 尺寸偏差用卡尺、塞尺、钢卷尺进行检查。
5.4.2 外观质量按本标准中的规定同测检验。
5.4.3 性能试验应符合国家标准，检验项目及检验方法按国家标准规定进行。
5.4.4 产品检验不符合本标准要求时，应另外加倍复检，当复检仍不合格时则判为不合格产品。
5.5 包装、运输、贮存
5.5.1 包装应符合下列规定
5.5.1.1 产品应用无腐蚀作用的材料包装。
5.5.1.2 包装材料应有足够的强度，确保运输安装过程中不受损坏。
5.5.1.3 包装应完好，包装到位。
5.5.1.4 标识应清晰，不得误用。
5.5.2 运输过程应符合下列规定。
5.5.2.1 门窗在装运时底部应用不小于100mm高的枕木垫平。
5.5.2.2 门窗应竖直排放，并固定牢靠，门窗樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，以防相互摩擦及压坏五金配件。
5.5.2.3 玻璃运输时，应竖直紧靠放置并用木条和绳子固定，空隙应用软物填实，使玻璃在运输过程中不发生摇动碰擦现象。
5.5.2.4 搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰、击，确保几何形状不变形，表面完好。
严禁门窗同化学活性物质及潮湿性材料装在同一个车厢内运输。
5.5.3 贮存应符合下列规定：
5.5.3.1 产品应放置通风，干燥的地方，严禁与酸、盐类物质接触并防止雨水侵入。
5.5.3.2 产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm。
5.5.3.3 产品放置应用垫块垫平，立放角度不小于70度。
5.5.3.4 产品应按规格，型号分类存放，严禁乱堆乱放。
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6.1 一般规定
6.1.1 铝合金门窗工程安装所用的门窗(外框、内扇、窗纱)、玻璃、五金件及其它附件，必须经检验合格方可安装。
6.1.2 铝合金门窗工程安装前，应组织施工人员认真阅读设计图纸及技术交底的文件，熟悉各项技术、质量、要求，在安装过程中必须符合设计和质量要求。
6.2 检验项目
6.2.1 预埋件安装质量的检验指标应符合下列规定：
6.2.1.1 铝合金门窗预埋件的数量、埋设方法，及防腐处理应符合设计要求。
6.2.1.2 铝合金门窗框外侧距框边缘角180mm处用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上,其余部件的连接件的固定间距不大于500mm。连接件应用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm金属件，其端部应伸出门窗框外，门窗框固定可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，但固定在砖墙上时，严禁采用射钉，以免砖墙碎裂而影响门窗的固定和造成墙面渗水的现象。
6.2.2 铝合金门窗安装质量的检验指标，应符合下列规定：
6.2.2.1 门窗安装前，应根据施工图在洞口部位标出门窗安装水平和垂直方向的控制标志线。
6.2.2.2 根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，并适当调整连接件的位置。
6.2.2.3 铝合金门窗框就位后，必须对前后位置，垂直度、水平度进行总体调整，符合要求后方能固定，并应防止门窗框变形。
6.2.2.4 组合门窗与中竖(横)框，拼樘料应用螺钉连接固定，其间距不得大于500mm，严禁中竖(横)框、拼樘料两端未与墙体固定牢固而与门窗框直接连接。
6.2.2.5 门窗框与墙体连接固定后，必须检查预埋件，连接固定方法的质量是否符合要求，并做好隐蔽工程记录。
6.2.2.6 铝合金型材不得直接与水泥砂浆，混凝土接触。溅上的水泥砂浆应及时擦干净，以免水泥砂浆中的碱性物质对型材腐蚀。
6.2.2.7 门窗框四周外侧与墙面交接部位，门窗下槛两端与挺交接部位和下槛平面上螺钉尾(铆钉)部位均应用密封材料和密封胶密封。
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6.2.2.8 门窗扇推拉(启闭)应灵活、无卡阻、无噪声，关闭四周严密。安装五金件等附件时，位置应正确，齐全牢固，满足各自的使用功能。并具有足够的强度。
6.2.2.9平开门窗不得采用抽芯铆钉固定铰链，外墙面平开窗固定铰链的螺钉尾部不应露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。
6.2.2.10平开门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂，翘曲或扭曲变形的现象。
6.2.2.11平开铝合金门窗的允许偏差限值和检验方法(见表6)，6.2.2.12 推拉铝合金门窗的允许偏差，限值和检验方法(见表7)
6.2.2.13 铝合金地弹门的允许偏差、限值和检验方法(见表8)
6.2.2.14 铝合金门窗安装质量要求及检验方法(见表9)
平开铝合金门窗安装允许偏差和检验方法寸 表6
项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 2 用钢卷尺检查，量内角>2000mm 3大猫网整理分享 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺钢板尺检查 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线或多板尺检查
门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度 2 用1米托线板检查
门窗框(含拼樘料)的水平度 1.5 用1米水平尺和楔形塞尺检查
门窗框标高 5 用钢板尺检查与基准线比较 双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心 4 用钢板尺检查推拉铝合金门窗的允许偏差，限值和检验方法 表7 项次 项目 允许偏差限值(mm)检验方法
门窗槽口两对角线长度差 ≤2000mm ≤2 用钢卷尺检查量内角>2000mm ≤205 门窗槽口宽度，高度差 ≤2000mm ±1.5 用钢卷尺检查>2000mm ±2 门窗框，扇装配间隙 <0.4 用塞尺检查 门窗框(含拼樘料)正，侧的垂直度 ≤2 用1米托线检查
门窗框(含拼樘料)的水平度 ≤1.5 用1米水平尺检查
门窗框标高 ≤5 用钢板尺与基准线比较 双层门窗内外框，挺(含拼樘料)中心距 ≤4 用钢板尺检查
门窗扇与框或相邻立行平等度 2 用钢板尺检查
框与扇，扇与扇竖向缝隙差 ±1 用塞尺检查
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大猫网-门窗幕墙B2B-免费供应商家入驻开店 门窗扇开启力限值 扇面积<1.5平方米 ≤40N 用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次，取平均值。
扇面积>1.5平方米 ≤50N
铝合金地弹门的允许偏差、限值和检验方法 表8
项次 项目 允许偏差限值(mm)检验方法 门框槽口两对角线长度差 ≤2000mm ≤2 用钢卷尺检查量内角<2000mm ≤2.5 门框槽口高度，宽度差 ≤2000mm ±1.5 用钢卷尺检查>2000mm ±2 门框，扇装配间隙 <0.4 用塞尺检查 门框(含拼樘料)正，侧面的垂直度 ≤2 用1米托线检查
门框(含拼樘料)的水平度 ≤1.5 用1米水平尺
门框标高 ≤5 用钢板尺与基准线比较
框与扇，扇与扇竖向缝隙差 ±1 用塞尺检查 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值 2-4 用楔形塞尺检查
门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查
门扇与地面间隙留缝限值 2-7 用楔形塞尺检查
6.2.2.15 门窗玻璃在裁割时应比固定玻璃框(扇)内口尺寸小4-6mm但每边嵌入深度不小于8mm。玻璃底部应设橡胶垫块，其位置宜距角端1/4边长部位，玻璃与框(扇)内外侧间隙不应小于2mm，并且密封胶条或密封胶固定，使玻璃四边受力均匀。
a-------玻璃前部余隙或后部余隙;
b-------玻璃嵌入深度;
c-------玻璃边缘余隙;
玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸(单位为毫米)表9
玻璃厚度
密封材料
密封胶 密封胶
a b c a b c 5、6 ≥5 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 ≥5 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 ≥5 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
3+3 ≥7 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 大猫网www.teniu.cc 12
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4+4 ≥8 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
5+5 ≥8 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
a-------玻璃前部余隙或后部余隙;
b-------玻璃嵌入深度;
c-------玻璃边缘余隙;
A------空气层厚度(A为6、9、12);
中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸(单位为毫米)表10
玻璃厚度 密封材料
密封胶 密封条
a b c a b c
4+A+4 ≥5 ≥15 ≥7 ≥5 ≥15 ≥7
5+A+5
6+A+6
8+A+8 ≥7 ≥17
6.2.2.16 当门窗玻璃采用密封胶条时，密封胶条应比装配边长20-30mm在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免密封胶条收缩产生缝隙或脱落。
6.2.2.17 当门窗玻璃打胶时，密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处的厚度和颜色应一致，同时注胶应饱满，平整、密实、无缝隙。
6.2.2.18 装配连接处应用密封胶密封，不得有胶剂外溢的现象。
6.2.2.19 门窗外侧与墙面交界处应打密封胶，密封胶应具有一定的弹性和足够粘结强度。以免出现裂缝造成渗水。
6.2.3 铝合金门窗的清洁、卫生，应符合下列规定：
6.2.3.1 玻璃内外表面面不得有妨碍透视的污迹及胶剂飞溅的现象。
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第三篇：幕墙规范考试题
幕墙规范考试题
部门：
姓名：
得分：
一、单项选择题：
1、幕墙所受的下列四种影响中，（A）是最重要的；
A、风荷载
B、温度变化作用
C、本身的重量
D、地震作用
2、幕墙使用下列材料中，（C）材料要进行表面氧极化处理； A、合金结构钢
B、碳素结构钢
C、铝合金材料
D、不锈钢
3、对结构玻璃装配组件在制造过程中按随机原则，一般每（C）樘制作两个剥离试样，两个切开试样；
A、80
B、90
C、100
D、150
4、对结构玻璃装配组件要（C）进行外观检验；
A、50%
B、80%
C、90%
D、100%
5、建筑幕墙按（A）可分为：玻璃幕墙、石材板幕墙、金属板幕墙和组合幕墙等；
A、面板材料
B、结构
C、立面装饰形式
D、结构粘结材料
6、玻璃幕墙按（C），最通常的分类是：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙；
A、镶嵌材料
B、结构
C、立面装饰形式
D、结构粘接材料
7、玻璃幕墙的中空玻璃应采用（B）道密封
A、一
B、二
C、三
D、四
8、施工图是完整、成套的图纸，用来指导（A），质量检查、评审 Ａ、施工，计材料、人工
Ｂ、申报工程
Ｃ、立项分析工程
Ｄ、方案对比和申报工程 ９、在各种新型建筑玻璃中，（C）能透过太阳能和可见光，能阻止紫外线通过，热辐射率低
Ａ、低（无）反射玻璃
Ｂ、热反射玻璃 Ｃ、低辐射玻璃
Ｄ、防电磁波干扰玻璃 １０、耐候硅酮密封胶可与空气中的（C）发生反应，逐步变硬 Ａ、臭氧
Ｂ、二氧化碳
Ｃ、水蒸气
Ｄ、氮气 １１、下列（B）是硅酮结构密封胶的最重要性能 Ａ、剥离强度
Ｂ、粘接拉伸强度（Ｈ试件）Ｃ、弹性强度
Ｄ、撕裂强度
１２、硅酮密封胶的硬度一般采用（A）硬度计量
Ａ、邵氏
Ｂ、洛氏
Ｃ、布氏
Ｄ、维氏 １３、隐框玻璃幕墙用中空玻璃由两块玻璃经密封胶双道密封粘合而成，两道密封中外层为（A），内层为（A）
Ａ、结构胶、丁基密封胶
Ｂ、丁基密封胶、丁基密封胶 Ｃ、结构胶、结构胶
Ｄ、丁基密封胶、耐候胶 １４、注胶机是使（C）的（C）按所要求的组份均匀混合之后注入中空玻璃和玻璃幕墙的沟缝的专用设备
Ａ、单组份、硅酮结构胶
Ｂ、单组份、硅酮密封胶 Ｃ、双组份、硅酮结构胶
Ｄ、双组份、硅酮密封胶 １５、注胶机由一些部件系统组成，其中（D）使胶产生压力从而能在系统内流动的动力源
Ａ、双联转阀、双联缸
Ｂ、注胶枪 Ｃ、升降－压胶系统
Ｄ、白胶泵和黑胶泵
１６、注胶工作完毕，中途需要休息，因故需停机时间超过（D）分钟，必须用白胶清洗混胶器，清洗干净后方可停机
Ａ、２
Ｂ、１５
Ｃ、６
Ｄ、１０ １７、当天切割第一根料时一般预留（B）ｍｍ的余量，检查切割质量及尺寸精度，调整机体达到要求后才能批量生产
Ａ、０－５
Ｂ、１０－２０
Ｃ、３０－５０
Ｄ、６０－８０ １８、在批量生产前，（A）件产品全检，批量生产中按（A）的比例抽查 Ａ、５ ５％
Ｂ、２ ４％
Ｃ、３ ５％
Ｄ、７ １０％ １９、建筑企业施工作业层面广，工艺复杂，工种繁多，班组的组织形式一般有四种，其中（A）是按施工工艺的要求由单一的专业工种组成的班组
Ａ、专业班组
Ｂ、混合班组
Ｃ、项目小分队 Ｄ、青年突击队 ２０、结构胶粘接拉伸试验的粘接破坏必须１００％发生在（C）上，此时测得拉伸强度伸长率应符合标准规定的指标后才合格
Ａ、玻璃与胶的交界面
Ｂ、铝板与胶的交接面 Ｃ、结构胶的内部
Ｄ、玻璃或者铝材内部
21、双面胶条粘接前应按设计要求核对双面胶条的厚度、规格，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度（A），这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10% A、大1mm
B、大3mm
C、小1mm
D、小2mm
22、门窗组装多点锁时，如果锁点过紧，应采取（C）措施 A、返修或在或在缝隙处打同样颜色的结构胶B、调整组角机
C、调整多点锁紧定螺丝或挫修滑动槽
D、返修或重新下料制作
23、幕墙构件加工和施工过程中，对成品或者半成品的保护措施不正确的是（D）
A、所有的成品和半成品都要轻拿轻放，不允许斜拉、斜堆，以免损坏铝型材、铝板表面的氧化膜，划分玻璃表面及划伤镀膜玻璃的镀膜层 B、无论是玻璃板块、石材板块、金属板块到工地后都应斜立放置，并对立放置在A字架的两侧，底部用木方或木块垫底，无论是堆放或者拿用都应两面同时进行
C、铝板的保护膜在安装完成前都不应该撕去，以免污染铝板表面，石材面板应避免油性液体沾污表面
D、玻璃幕墙在交工前往往要进行清洗，可选用任何清洗剂，清洗后一定要用清水冲洗干净
24、复合板刨槽位置尺寸允差±1.5mm，刨槽深度以中间层的塑料填充料余留（A）为宜
A、0.3-0.5
B、0.4-0.6
C、0.6-0.8
D、0.8-1.0
25、对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量检测，目的是（A）A、保证产品加工质量和精确度
B、确保安全生产 C、保证设备安全运转
D、减少安全事故
26、（A）构件的玻璃和铝框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移必须的活动空间
A、铝合金窗
B、隐框玻璃幕墙
C、半隐框玻璃幕墙
D、全玻璃幕墙
27、注完胶后的玻璃组件（A）合格后，可以搬运安装施工 A、切开试验、剥离试验
B、蝴蝶试验
C、扯断试验
D、剥离试验
28、（C）是一个综合性的工艺文件，在图中主要说明某项构件有几个装配件组成，每个装配件有几个零件，这些零件的制造工艺路线，以及他们的装配关系，表明了零件的周转路线
A、工艺卡
B、工艺装备
C、工艺流程图
D、工艺规程
29、明框玻璃幕墙，已知单层玻璃厚度为8mm，玻璃与槽口间最小间隙为4.5mm，请问铝合金型材用以镶嵌玻璃的槽口最小间隙是（D）A、12.5mm
B、14.5mm
C、4.5mm
D、17mm 30、工地发生伤亡事故时，应（C）
A、立刻有组织的抢救伤员
B、立刻抢救伤员并上报上级 C、有组织的抢救伤员，保护事故现场，及时向上级和有关部门报告事故 D、有组织的抢救伤员，保护事故现场，事故处理完毕后向上级和有关部门报告事故
31、发现火险（C）
A、赶快拨打119
B、火势不大时先报告领导，在进行补救
C、火势较大无力补救时，立即拨打119，讲明火险情况，发生地点，报告人及单位 D、先救人
32、下列什么作用不能导致胶缝活动（B）
A、风荷载
B、雨水渗漏
C、地震作用
D、温度变化
33、幕墙常用的橡胶制品为（D）
A、聚氯乙烯
B、再生橡胶
C、天然橡胶
D、三元乙丙橡胶
34、关于锣铧、铣加工，钻孔加工作业，下列说法不正确的是（A）A、钻孔孔距允许偏差为±1.0mm，累计偏差不大于±1.5mm B、钻孔孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm C、锣铧铧长及槽宽允许偏差为-0.5~0mm，定位偏差允许±0.5mm D、锣加工槽及豁的长度尺寸允许偏差0~0.5mm，定位偏差允许±0.5mm
35、下面对工艺的评定和编制工艺规程（工艺卡）正确的原则是（B）A、加工和装配的结果尽可能由工人的加工技巧决定
B、加工和装配的结果尽可能决定于设备和用具的完善程度，经济上衡量是可行的
C、编制工艺规程（工艺卡），应注明安全注意事项 D、选用的设备和用具越先进越好
36、组织建立、实施和改进质量管理体系的目的是（C）A、提高组织在社会上的声誉
B、强调质量管理的重要性 C、使生产全过程得到 有效控制，达到顾客满意 D、管理过程标准化
37、结构胶注胶完毕后需静置养护，其养护环境要求温度为（A）A、23±5℃
B、30±5℃
C、30%±5%
D、40%±5%
38、成批生产时应该选择工艺装备，下面说法正确的是（B）A、成批生产选择工艺装备是因为数量太多 B、是因为成批生产选择工艺装备可以降低生产成本 C、成批生产选择工艺装备是因为时间较长
D、成批生产选择工艺装备是因为成批生产工艺复杂
39、手动真空吸盘是用来搬运玻璃的工具，是利用（C）将吸盘紧紧地吸在玻璃的表面
A、重力
B、粘力
C、大气压力
D、摩擦力 40、清洁框后必须在（B）分钟内注胶，否则必须重新清洁框 A、20
B、30
C、40
D、50
41、经切割后的玻璃，应进行边缘处理，倒棱、倒角、磨边，以防止（C）而发生破裂
A、边缘割手
B、边缘破损
C、应力集中
D、阳光辐射
42、每批产品加工的第一件零件应（A）各项技术指标是否和图纸一致，加工过程中也要反复检查
A、复查
B、由班长检查
C、由质检员检查
D、由合作人检查
43、工艺编制的原则，是加工或装配的结果，尽可能不是决定于（B），而是决定于设备和用具的完善程度
A、加工环境
B、工人的技巧
C、面积的大小
D、人员的多少
44、建立质量方针和质量目的的意义在于能够使组织统一认识和统一行动，引导质量活动和评价活动的结果，使（B）和组织取得成功 A、企业取得效益
B、顾客满意
C、产品质量可靠
D、合同顺利执行
45、员工进入新的岗位或新的施工现场前应接受（B）A、质量教育
B、安全生产教育培训
C、生产教育培训
D、机械作业培训
46、员工在作业时，应遵守安全生产制度和作业规程，正确佩戴和使用（B）
A、劳动生产用品
B、劳动保护用品
C、劳动标识
D、劳动工具
47、装配工的岗位职责中，当发现装配零件盒设计不符合时，应（B）A、向设计师报告
B、向班组长汇报
C、向质量员汇报
D、独立解决
48、平开窗一般分为（B）
A、推拉窗、旋转窗
B、内开窗、外开窗 C、固定窗、百叶窗
D、内开窗、旋转窗
49、玻璃注胶组件在叠放固化时，一般应满足下列要求：当玻璃面积＞2㎡时，每垛堆放不得超过（C）块，如为真空玻璃，数量应该减半 A、1
B、3
C、6
D、12 50、窗的组装一般需要准备（C）等工具
A、刮胶棒、手电钻、螺丝批
B、刮胶棒、手电钻、胶杯 C、手电钻、螺丝批、电烙铁
D、电烙铁、清洁剂
51、双组份结构胶注胶作业应准备（B）等工具 A、铣刀、胶杯、清洁剂、清洗布
B、刮胶棒、胶杯、清洁剂、清洗布 C、测厚仪、清洁剂、清洗布
D、游标卡尺、直尺、清洁剂
52、在发生火灾时，以下哪种材料对人体危害最大（B）A、玻璃
B、塑胶复合板
C、蜂窝复合板
D、石材
53、手动式拉铆枪由手柄、倒齿爪子、拉铆头组成，它是采用（C）原理，作业时手柄张开与合拢使拉铆杆移动，倒齿的爪子在拉铆杆移动中能自动加紧与松开，从而达到铆接目的
A、电动
B、气动
C、杠杆
D、机械
54、锁的所有配件上的螺丝,其（B）须拧紧至与配件的表面齐平A、根部
B、头部
C、螺纹部分
D、光杆部分
55、下列哪种材料不属于地弹门零配件（B）
A、地弹簧
B、滑轮
C、门锁
D、门胶条
56、注胶60块“1500*1000，玻璃厚度为8+12A+8的隐框幕墙板块”约需多大的养护场地（注：每剁占地面积按板块面积*2计算）(B)A、10㎡
B、30㎡
C、60㎡
D、100㎡
57、造成铝合金型材锯切后端口粗糙的主要原因是（B）A、锯片进给速度过快
B、锯片不锋利 C、冷却不好
D、铝型材过软
58、如何用肉眼判断钢化玻璃石钢化还是半钢化（B）A、通过敲击
B、从斜侧方观察起平整度
C、测量其硬度
D、检查其厚度
59、一块1200*202_，厚6mm的钢化玻璃，其重量约为（D）A、10kg
B、20kg
C、50kg
D、37kg 60、仿型铣用于加工（C）无法加工的型材部位，如排水槽、锁孔等 A、双头锯
B、锣铧机
C、冲压机
D、铆角机 61、构件式幕墙的定义：在现场依次安装（A）框支撑幕墙 A、立柱、横梁、面板
B、横梁、立柱、面板 C、立柱、面板、横梁
D、面板、立柱、横梁
62、埋件按其在主体结构上的位置，可分为上埋式、（B）和下埋式 A、中埋式
B、侧埋式
C、左埋式
D、右埋式 63、铝板幕墙板块间缝隙的处理方式有开缝处理、（C）、深缝打胶 A、压缩缝隙
B、胶带粘贴
C、平缝打胶
D、不予理睬 64、铝板幕墙按面板形式可分为（B）、蜂窝铝板幕墙、铝塑板幕墙 A、铝双板幕墙
B、铝单板幕墙
C、混合铝板幕墙
D、多孔铝板幕墙 65、石材幕墙中的单块面板面积不宜大于（C）
A、1.0㎡
B、1.2㎡
C、1.5㎡
D、1.8㎡
66、图样上的尺寸包括尺寸界限、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字。其中，尺寸界限、尺寸线均采用（D）绘制
A、粗实线
B、细点线
C、粗虚线
D、细实线 67、幕墙工程施工中立柱和横梁等主要受力构件其截面受力部分的壁厚应经过计算确定且铝合金型材壁厚不应小于（A），钢型材壁厚不应小于（A）A、3.0mm 3.5mm
B、3.0mm 4.0mm
C、3.5mm 4.0mm
D、3.0mm 4.0mm 68、隐框半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘接宽度应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘接宽度并取其最大值且不能小于（C）
A、5.0mm
B、6.0mm
C、7.0mm
D、8.0mm 69、硅酮结构密封胶应打注饱满并应在温度（A）相对湿度50%以上 A、15~30℃
B、10~15℃
C、15~20℃
D、10~30℃
70、幕墙防火有以下要求：防火层应采取隔离措施，防火层的衬板应采用经过防腐处理并且厚度不应小于（C）mm的钢板，不应采用铝板 A、1.0
B、1.2
C、1.5
D、1.8 71、单元幕墙连接处和掉挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算并且不得小于（D）mm A、2.5
B、3.0
C、3.5
D、5.0 72、幕墙立柱应采用螺栓与角码链接，螺栓直径应经过计算并不应该小于（B）mm，A、5.0
B、10.0
C、15.0
D、20.0 73、玻璃幕墙选用的玻璃应符合以下规定：幕墙玻璃的厚度不应小于（B）mm A、5.0
B、6.0
C、7.0
D、8.0 74、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃点，支撑夹层玻璃幕墙的夹层胶片（PVB）厚度不应小于（C）mm A、0.70
B、0.75
C、0.76
D、0.79 75、玻璃幕墙采用中空玻璃时，中空玻璃气体层的厚度不应小于（C）mm A、7
B、8
C、9
D、10 76、硅酮建筑密封胶（又称耐候胶）是指幕墙（A）用的硅酮密封材料 A、嵌缝
B、粘接
C、美观
D、加固
77、隐框幕墙组件当结构胶安全固化后的尺寸允许偏差共有（D）个项目 A、2
B、5
C、8
D、10 78、明框幕墙组件加工尺寸偏差包括（C）允许偏差和（C）允许偏差 A、组件装配尺寸
相邻构件装配间隙 B、组件装配尺寸
同一平面度
C、组件装配尺寸
相邻构件装配间隙及同一平面度 D、相邻构件装配间隙
同一平面度
79、立柱与角码采用不同金属材料接触时应采用（B）隔离
A、普通纸张
B、绝缘垫片
C、普通布片
D、木质垫片 80、短槽式安装的石板加工，每块石板的（A）边各开两个短平槽，短平槽长度不应小于(A)mm
A、上下
B、左右
C、上下
D、左右
81、幕墙用石材板宜选用火成岩，石材吸水率应小于（A）A、0.8%
B、0.9%
C、1%
D、1.2% 82、花岗石板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于（C）MPa
A、6.0
B、7.0
C、8.0
D、9.0 83、在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时应保留不小于（A）mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤外层铝板的（A）表面
A、0.3 内
B、0.3 外
C、0.5 内
D、0.5 外 84、注胶后玻璃板块应水平放置（C），使结构胶基本固化后，方可搬运 A、1天
B、3天
C、7天
D、10天 85、玻璃是脆性材料，玻璃的破碎主要是由于（A）应力产生（A）而破碎的
A、拉
表面裂纹
B、提
表面裂纹
C、拉
内部裂纹
D、提
内部裂纹 86、为了消除噪声，在横梁与连接角铝之间应加（B）A、绝缘垫片
B、消噪垫片
C、金属垫片
D、木质垫片
87、单层铝板折弯加工时，折弯外园弧半径不应小于（C）A、厚板的1.0倍
B、厚板的1.2倍
C、厚板的1.5倍
D、厚板的1.8倍
88、铝塑复合板在加工过程中，打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝，应采用（A）密封；
A、中性硅酮耐候密封胶
B、胶带
C、乳胶
D、结构胶 89、下面关于幕墙检验方法正确的是（B）A、幕墙表面平整度用直角检测尺检验 B、阳角方正用直角检测尺检验 C、石材板材立面垂直度用水平仪检查 D、相邻板材板角错位用2米靠尺检查
90、石材幕墙为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚（C）mm A、1
B、2
C、3
D、4
二、多项选择题：
1、幕墙高级技能工在幕墙工程中的作用是（ABCE）
A、完善工艺的职能
B、对初级工的知道作用 C、对幕墙规范的学习和执行
D、对幕墙工程进行设计 E、新技术、新工艺、新材料的学习和应用
2、下列实测铝合金型材膜层平均厚度哪些是符合要求的（ACD）A、阳极氧化18μm
B、电泳涂漆185μm
C、氟碳喷涂50μm D、粉末喷涂40μm
E、粉末喷涂30μm
3、单元式幕墙与元件式幕墙相比，有哪些特点(ACDE)A、工厂加工组装程度高
B、工厂加工组装程度低
C、工地安装快速
D、加工组装要求高
E、板块较大较重
4、注胶机的双联转阀、双联缸设置是为了解决（ACD）
A、黑白胶泵各自独立，压力流量变化不完全一致
B、黑白胶缸同步转
C、混胶不均匀
D、单独运行的黑白胶比例变化
E、胶的相溶性
5、下列切割作业工作前设备检查应做到（ABC）A、检查油路及润滑状况
B、检查冷却液
C、检查安全防护装备 D、检查电压值
E、检查环境卫生
6、铝板下料作业的自检内容有（ACD）
A、铝板平整度
B、铝板的颜色差
C、长度尺寸允许偏差
D、对角线允许偏差
E、直角处的高低差
7、门窗组装作业，组装好的 产品应符合以下标准（AD）
A、各组件之间无明显色差
B、胶缝饱满、密实、平整
C、槽铝上的胶带按规定间距粘贴
D、接缝高低差≤0.5mm
E、长边≤2mm，不允许偏差
8、装多点锁应符合以下标准（AC）A、固定大转角器时，应将锁放到平开位置 B、固定大转角器时，应将锁放到关闭位置
C、所有配件上的螺丝，其头部需拧紧至与配件的表面齐平D、安装好把手运至工地 E、对产品进行清洁包装
9、目前，铝合金型材的供货状态有（ABCE）
A、T4
B、T5
C、T6
D、T7
E、T8
10、下列有关注胶工艺，正确的是（BC）A、保证注胶房的清洁 B、按要求检查设备
C、清洁粘框后需在60分钟内注胶 D、注胶过程中如果出现白胶时应立即处理 E、注胶过程中出现气泡时无须理会
11、清洁框时应（ABCD）A、用干净、柔软、不脱毛的白布 B、将清洁剂倒在清洁布上
C、60分钟内不能注胶时，应二次清洁 D、对油性异物采用异丙醇、水各50%混合机 E、检查清洁剂是否在有效期内
12、注胶过程往往会出现白胶，主要原因除了注胶机的工作压力过高，胶泵的单向阀不能关闭外，还有（BDE）A、压胶盖放入桶中时没有排完桶内的空气 B、阀门、活塞磨损过大
C、提升缸的活塞、端盖等处的密封元件已失效 D、胶枪堵塞
E、注胶枪的单向阀复位弹簧过紧
13、注胶过程中有时胶枪会出现“噼啪噼啪”的爆破声，或胶中出现气泡，这是由于（AC）
A、压胶盖放入桶中时没有排完桶内的空气 B、阀门、活塞磨损过大
C、提升缸的活塞、端盖等处的密封元件已失效 D、胶枪堵塞
E、注胶枪的单向阀复位弹簧过紧
14、注胶不密封、饱满的防治措施是（ACDE）
A、严格按操作要求
B、混胶均匀
C、操作应均匀缓慢
D、加强注胶机的维护保养
E、放尽胶中空气
15、工艺规程（工艺卡）的编写内容包括（ABCE）A、注明产品型号、名称、产品图号、数量
B、产品所用材料的名称、牌号、规格、状态、毛料尺寸 C、工序技术要求
D、成品的有关技术说明书 E、检验项目、检测方法、测量工具
16、防腐处理措施正确的是（ACDE）
A、不同金属材料的接触面之间应采用绝缘垫片做隔离处理 B、铝合金立柱与横梁之间的垫片具有防腐作用
C、预埋件与钢支座焊接后，应涂刷防锈漆，走二次防腐处理 D、铝合金立柱与连接件之间的垫片起到防腐作用
E、铝合金玻璃幕墙与铝型材接触的标准件应选用不锈钢材料
17、当发现有人触电后，不应该（CE）A、切断电源
B、人工呼吸
C、用手拉
D、送医院
E、打114
18、结构胶注胶前应进行哪几项混匀性性能试验（AC）A、拉断试验
B、割胶试验
C、蝴蝶试验
D、强度试验
E、破坏试验
19、（BCDE）均不能在现场进行加工处理（切割、钻孔、挖槽等）A、浮法玻璃
B、钢化玻璃
C、半钢化玻璃
D、夹丝玻璃
E、夹网玻璃 20、幕墙立面图的主要内容是（ABDE）
A、幕墙种类
B、竖向标高
C、水平分格尺寸
D、开启窗形式
E、开启窗位置
21、明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法正确的有（AB）A、构件直线度允许偏差2mm
B、相邻构件错位允许偏差1mm C、构件直线度允许偏差3mm
D、相邻构件错位允许偏差2mm
22、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差正确的有（ABCDE）A、幕墙表面平整度为2mm
B、板材立面垂直度为2mm C、相邻板材板角错位1mm
D、接线直线度3mm E、接缝高低差1mm
23、金属幕墙的压条应(ABCD)A、平直
B、洁净
C、接口严密
D、安装牢固
24、幕墙的密封胶缝应（ABCD）
A、横平竖直
B、深浅一致
C、宽窄均匀
D、光滑顺直
25、玻璃幕墙防火保温材料填充应（ABCD）
A、饱满
B、均匀
C、表面密实
D、平整
26、金属幕墙防火、保温、防潮材料的设计应符合设计要求，并应（ABC）A、密实
B、均匀
C、厚度一致
D、无色差
27、金属幕墙的板缝注胶应（ABCDE），宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定
A、饱满
B、连续
C、密实
D、均匀
E、无气泡
28、石材幕墙表面应（ABCDE）
A、平整洁净
B、无污染、破损和裂痕 C、颜色和花纹应协调一致
D、无明显色差 E、五明显修痕
29、石材幕墙的压条应（ABCD）
A、平直
B、洁净
C、接口严密
D、安装牢固 30、单层铝板应符合下列哪些现行国家标准的规定（ABC）A、《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880）
B、《变形铝及铝合金牌号表示方法》（GB/T16474）C、《变形铝及铝合金状态代号》（GB/T16475）D、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-202_）
第四篇：幕墙工程质量检查要点
幕墙工程质量检查要点
1、检查依据
（1）中华人民共和国国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-96（2）中华人民共和国国家标准《建筑幕墙》JGJ 3035-1996（3）地方标准、规定和条例等（4）设计施工图文件
2、检查内容
（1）现场质保体系检查
①幕墙设计、施工、监理、测试等单位的资质条件； ②幕墙评审意见；
③加工现场的环境、设备、质量控制措施等条件； ④材料验收和检验制度。
（2）设计图纸的检查 ：查看设计图纸，明确幕墙体系、用材、幕墙性能、各种节点处理要求等。（3）质保资料检查
①各种材料的合格证、产品生产许可证、单元板的出厂合格证和打胶记录，进口材料的商检报告。
②结构胶、密封胶的物理耐用年限和保险年限质保书，相容性和性能测试报告。
③幕墙抗风压强度、雨水渗漏、空气渗透的检测报告。④正常情况下幕墙物理耐用年限的质量证书。
⑤淋水试验记录、避雷接地测试记录、节点承载力试验报告。⑥隐蔽验收记录：
构件与主体结构的连接节点的安装。
幕墙四周、幕墙内表面与主体结构间隙的安装。幕墙变形及墙面转角节点的安装。
幕墙防雷接地节点的安装。防火保温设施、内排水节点等。
（4）现场事物检查
①过程检查：重点检查预埋件、焊接、结构胶、密封胶、防腐连接件、构架安装，节点处理，避雷设施，变形缝处理，嵌板、单元板质量。②竣工检查：重点查零附件、紧固件等用料情况，门窗开启角度和安装，幕墙和平整度、垂直度，幕墙外观，结构密封胶施工，保温、防火、避雷、防水、排水的施工，幕墙四周与主体结构的处理等。
3、检查要点
（1）玻璃幕墙产品实行生产许可证和准用证制度，未获得产品生产许可证的企业不得生产玻璃幕墙产品，未获得准用证的产品不得在建筑工程中使用。在招标文件中要明确规定。
（2）玻璃幕墙所采用的铝合金、金属材料和配件应符合下列要求：
①金属材料除不锈钢和轻金属材料外，都应进行镀锌防腐蚀处理。铝合金型材表面阳极氧化膜厚度不应低于AA15级。
②铝合金型材应达到现行国家标准GB5237《铝合金建筑型材》中规定的高精级，铝合金型材受力的立柱、横梁的壁厚不应小于3MM，与幕墙配合的门框壁厚不小于2MM，窗框壁厚不小于4.1.2MM，立柱、横梁的相配装饰条或压条壁厚不小于4.1.0MM。
③立柱连接芯管及加强立柱强度的芯材宜用不锈钢或铝合金材料，不得使用碳素钢，连接芯管壁厚应大于立柱壁厚。
④与铝合金接触的螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。自攻螺丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌自攻螺丝，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
（3）玻璃幕墙使用的玻璃、结构胶、密封材料应符合以下规定：
①当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃，镀膜不应破损（安装时应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外）
②所有幕墙玻璃应进行磨边倒角处理。
③幕墙用结构硅酮密封胶应在有效期内使用，不得相互代用。结构胶、密封胶在使用前应与接触材料做相溶性试验及性能试验，并应检查相应的产品合格证和有关性能检验报告。在合同文件中对密封胶的品牌规格应
作出明确要求。
④幕墙与主体连接，当没有条件采用预埋件时，采用其他可靠的连接措施，但必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固，位置准确，焊缝质量符合《建筑刚结构焊接规程》JGJ81-91的要求，并经防腐处理。
⑤立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶填充严密。⑥玻璃与结构不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，每块长度不应小于100MM。玻璃与结构之间隙应使用弹性材料填充，不得用气硬性材料填充。
⑦玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱，四角应斜向断开，断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。有条件的，尽量使用密封胶替代橡胶条密封。⑧结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直，粘结严密牢固、无气泡，密封胶不得三面粘结。结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定，同时，结构胶粘结厚度不应小于6MM，且不应大于12MM，粘结宽度不得小于7MM；密封胶粘结厚度应大于3.5MM，宽度不应小于施工厚度的2倍。⑨全玻璃幕墙与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用结构硅酮密封胶嵌填严密，缝隙宽度不宜小于6mm。
⑩幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透性能必须经过测试达到设计和规范的要求，如设计认为必要，还应进行保温、隔声、抗震、防火、防雷等指标的测试。
11幕墙安装完毕后尚应满足以下要求： ○Ⅰ、幕墙顶部和两侧与墙面交接处缝隙应用防火的保温材料填嵌密实、且应包盖严密、平整、不积水、不渗漏。
Ⅱ、铝合金构配件安装搭接平整，接缝严密，型材不应有脱膜现象，表面洁净，无污染，无明显划痕和凹瘪现象。
给排水工程质量检查要点
1、检查内容（1）质保条件检查
①建设单位、监理单位、施工总承包单位、安装分包单位的承发包合同，监理、施工单位资质，施工许可证及施工人员上岗证等。②施工总承包单位对安装分包单位的质量管理要求、网络图。
③监理单位安装专业人员的落实和到位、现场质量管理文件、监理日记等。④现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。（2）设计图纸检查
①施工前建设单位应组织进行施工图纸会审和设计交底工作并有纪要，当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知和签证。
②检查图纸设计说明，了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。（3）质保资料检查
①应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。
②进人现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及塑料给配件的准用证、便器高低水箱给水配件推荐产品符合设计要求或地方有关规定。③给排水系统各种隐蔽工程验收记录会签手续齐全并有示意图。
④埋地排水管道灌水试验，排水、排污管道通水试验，各种卫生器具盛水试验及排水、排污立管通球试验，给水、消防、燃气管道压力试验，电机试运转记录等、资料及时、数据正确、会签手续齐全。
2、检查要点
（1）在新建、改建、扩建的建设工程中，所用建材必须符合国家及各地区相应规范要求。
（2）多层住宅、多层公共建筑和高层建筑分区管道以后的给水管道材质和配件应符合设计规定，不得使用镀锌钢管。
（3）各种不同材质塑料给水管道的连接要求和操作方法应符合产品要求、设计和地方推荐性应用标准的规定。当采用承插粘接时，粘接用胶粘剂应满足使用的粘接强度和系统供水的卫生要求。当采用橡胶密封连接时，其材质应满足密封性
能及卫生要求。
（4）暗敷塑料给水管道埋入墙体内，应与土建配合做好留槽或开管槽，管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15mm，管件外表面不得突出墙深度，从管外壁至墙面的距离不应小于15mm，管件外表面不得突出墙面，管道在槽内应固定；管道应经二次试压合格后方可采用M10水泥砂浆补槽。管道安装完毕，初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线，以免二次装修时损坏管道。（5）明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致。在穿越墙、梁等处，应设置套管；穿越楼层、屋面必须设置金属套管，套管应高出地面或屋面50~100mm，且单位工程中应一致，并应有严格的防渗漏措施。
（6）塑料给水管道的试压应符合设计规定。当设计无规定时，聚丙烯（PP-R）冷水管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0ＭＰａ；热水管试验压力应为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5ＭＰａ；交联聚乙烯（PEX）和硬聚乙烯（PVC-U）管道试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
（7）生活污水管道设置的检查口或清扫口应符合设计要求：立管上每隔六层或在底层及楼层转弯时离地面1m处应设检查口，检查口高度由地面至检查口中心应为1m，检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应有检修门。公共建筑物内，连续4个及以上大便器的污水横管上应设清扫口。
（8）高层建筑明敷塑料管道管径大于或等于110mm时，在楼板、墙体贯穿部位应设置阻火圈或防火套管。在楼板贯穿处设置的防火套管长度不小于500mm；在墙体贯穿处设置的防火套管长度不小于300mm，且明露部分长度不宜小于200mm。
（9）塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节。塑料排水固定支架的间距：立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管于或等于75mm的，不得大于2m，且间距应均匀一致。同室外给水、排水管道固定支架高度应一致。横管管径75mm及以上，长度大于700mm；管径50mm及以下，长度大于500mm的，应有吊、支架固定。
（10）多层建筑排水立管在底层与排水横管的连接转弯处，应在管底部设置可靠支座，并不应敷设在松软的回填土上。高层建筑水立管在地下室与排水横管连接处必须设有型钢支架加强固定固。
（11）埋地塑料排水管道应做灌水试验，灌水高度不得低于底层地面高度，应以液面不下降为合格。管道应经灌水试验合格，并经中间验收后方可回填，回填土应符合密实度的要求。
（12）室内消火栓应设在明显易于取用地点，栓口离地面高度为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角。配水干管、配水管应做好红色或红色环圈标志，消防配水立管固定支架高度距地面应为1.5~1.8m，但在单位工程或小区中高度应一致。
（13）给水、消防管道穿越建筑物的变形缝（沉降缝、伸缩缝）时，应采取防沉降或伸缩的措施。塑料排水管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝，且不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设置伸缩节。消防管道穿越墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度或应高出楼地面50mm。
（14）自动消防喷淋管道固定吊、支架设置应合理、牢固，不应晃动，当管道改变方向时，应增设防晃支架。吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，成排的喷淋管道、喷头及吊支架应成一直线，安装在吊平顶的喷淋头高低应一致。
（15）管道焊接连接时，应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙（一般为1.5~3.0mm），并按规范规定坡口，焊缝应平整饱满、焊波均匀一致。焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，焊缝及其标记在试压前不应涂漆。镀锌钢管不应采用焊接连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理。
（16）管道和设备安装前必须清除内部污垢和杂质，安装中断或完毕的敞口处，应有临时封闭措施。
（17）卫生器具的固定必须牢固无松动，位置应正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。安装应平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。安装高度如设计无要求时，面盆、盥洗槽等地面至器具上边缘为800mm；挂式小便器地面至下边缘为600mm。地漏应安装在地面最低处，其蓖子 顶面应低于设置处地面5mm；地漏水封深度不得小于50mm。
（18）管道或支吊件在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂层应均匀，颜色应一致，漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆，涂层应完整、无损坏、流淌等现象。
（19）水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，每一组垫铁宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。（20）水泵等设备安装，当采用隔震器时，应在基础面或地面抹光、平整后方能进行隔震器的安装，不应将隔震器粉入基础或地面中，隔震器安装位置应受力均匀，不应有偏心或变形现象。
（21）管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为十5%~10%。管道保温用铁皮做保护层，纵向缝搭口应朝下，咬缝应严密、平整。保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。
（22）燃气水平管道安装不得有“袋水”现象。天然气管道接口其丝扣连接处填料应采用聚四氟乙烯生料带，不得使用厚白漆。管道装紧后不得倒回，接口的螺纹外露部位应进行防腐处理。
（23）燃气管道在穿越楼板、墙、梁等处应设置套管，套管管径比燃气管管径大二档，套管的上端高出楼板80~100mm，下端与平顶平齐，穿越吊平顶的燃气管道没有接口的，吊平顶中可不设套管。
（24）住宅建筑挂表预留支管的管径不应小于Dg20，高度宜离室内地坪2.2ｍ，燃气管道在安装调试完毕后应涂刷黄色识别漆二度。
（25）室内民用燃气管道和天然气管道的严密性试验压力为工作压力的2倍，但不小于3KPa，并在10min内压力不下降。
电气工程质量检查要点
1、检查内容(1)、质保条件检查
①检查监理合同、施工总承包合同、分包合同，监理、施工单位资质，施工许可证及施工人员上岗证等。
②抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。
③现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。
(2)、设计图纸检查
①施工前监理单位应组织进行施工图纸会审和设计技术交底工作，当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知。
②熟悉施工图纸，了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。(3)、质保资料检查
①应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。
②进入现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及电气照明灯具，开关、插座等长城安全认证标记等资料齐全。
③电气工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。
④电气绝缘电阻和接地电阻测试，电动设备试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。
2、检查要点
（1）暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，塑料管在砖砌墙体上暗敷应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护层厚度不应小于15mm。
（2）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，在埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（3）镀锌钢管和薄壁铜管应采用螺纹连接，不应采用熔焊连接。管端螺纹的长度不应小于管线接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2~3扣；镀锌钢管连接采用紧定螺钉连接的，螺钉应拧紧，且在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施，镀锌钢管连接处应采用专用接地线卡连接跨接接地线。
（4）黑色钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊跨接接地线，圆钢跨接接地线的直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍。焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，焊缝应牢固严密。
（5）明配钢管或塑料管排列应整齐，其水平或垂直度允许偏差为1.5‰，全长偏差不
应大于管内径的1/2。固定点间距均匀一致，在转角或接线盒处两侧应对称设置，管卡间的最大距离不应超过规范规定。吊平顶内的电气配管应按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。配线工程采用的管卡、支吊架等金属附件，均应镀锌或涂防锈漆和面漆。（6）套接扣压式薄壁钢导管的连接，当管径为DN25及以下时，每端扣压点不应少于2处，当管径为DN32及以上时，每端扣压点不少于3处；且扣压点宜对称，间距宜均匀。套接扣压式薄壁铜管在管路连接处可不设置跨接接地线，但管路的起、终两端应采用专接地线卡与箱、柜PE线可靠连接，套接扣压式薄壁铜导管不应采用熔焊连接。
（7）PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标，塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。塑料管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，口应牢固、密封。明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。直埋于现浇混凝土内的塑料管，应采取防止机械损伤的措施。（8）在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线，应采用金属软管或可挠金属软管等保护，接线盒的朝向应便于维修，盖板应严密，导线严禁有裸露部分。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固；软管的长度不宜超过2m，金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
（9）穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，除特殊情况不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内，导线在管内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于0.5兆欧姆，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。当导线敷设于垂直管内超出GB50258-96第2.1.8条时，应增设固定导线用的拉线盒。
（10）线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；线槽接口处应平直、严密、槽盖应齐全、平整、无翘角；并列安装时，槽盖应便于开启。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽内敷设的导线，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。金属线槽应可靠接地，但不得作为设备的接地导体。
（11）电气线路在经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿
装置，导线应留有余量。配线工程施工后，埋地敷设的PE保护地线（镀锌扁钢）在接入箱、柜内都必须明露，并与PE汇流排可靠连接。对住宅中带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。
（12）导线的色标：从供电部门设置的熔断器引出线起至电表箱、配电箱（柜）、住宅分户配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N为淡蓝色，PE保护线为黄绿双色。
（13）导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号清晰；导线在柜内不应有接头。电缆头在柜内应固定牢固、排列整齐，并及时挂上电缆标志牌，标志牌上应注明编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌上字迹应清晰及不易脱落。
（14）配管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔，落地安装的配电枢、屏底座应设置基础型钢，柜与基础型钢应有明显的可靠接地，并不宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启的门，应用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。安装在泵房内的配电柜，为保护电气设备、导线等减少受潮，宜在地面砌筑砖基础，高度宜为200mm。在箱、柜接线中，端子或螺栓上宜接一根线，最多不能超过2根，当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。
（15）照明配电箱、板、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排，N 线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。PE线截面设计无规定时：相线截面在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线截面在16~35 mm2时，PE线为16 mm2；相线截面大于35 mm2以上时，PE线为相线截面的二分之一。
（16）配电箱和电表箱的金属箱体、金属电气安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。
（17）灯具安装应牢固，严禁使用木楔，嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架，灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上。软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣，当软线吊灯灯具重量大于1Kg时，应增设吊链，灯线应与吊链编叉在一起，灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验，并应有记录。
（18）成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。落地安装的反光照明灯具应
采取保护措施。霓虹灯专用变压器的安装位置应隐蔽，且方便维修，但不宜装在吊平顶内；明装时其高度不宜小于3m；室外安装时应采取防水措施。在危险性较大及特殊危险场所，当灯具高度低于2.4m时，其金属外壳应采取接地保护措施。
（19）插座的安装高度应符合设计规定，当设计无规定时，托儿所、幼儿园及小学校距地面高度不宜低于1.8m。安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置一致；开关边缘距门框的距离宜为150~200mm，开关距地面高度宜为1.3m，并不应装于门后。同一室内安装的开关、插座高度应一致，开关、插座等器具不应安装在装饰面板、大理石等嵌线条中，以免破坏整个装饰美观效果。
（20）屋面避雷带的安装：支持件距离应均匀设置，在水平直线部分宜为0.5—1.5m；垂直部分宜为1.5—3m；转弯部分宜为300—500mm。在直线段上，不应有高低起伏及弯曲现象。避雷带垂直敷设时与建筑物墙面的间隙宜为10~15mm。避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿装置。当屋面采用金属钢管栏杆作避雷带或幕墙金属主构架与避雷带连接时，应符合设计规定。（21）防雷接地、保护接地的材质应为热镀锌件，扁钢的厚度不应小于4mm，截面不应小于100 mm2。避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊；当采用扁钢时，应为其宽度的2倍，且至少3个校边焊接（在室外露天或埋地场所应焊4个校边），当采用圆钢时，搭接长度应为其直径的6倍。焊接处焊缝应平整饱满，不得有咬边、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，焊接部位应及时消除药渣，并刷二度防腐漆。明敷接地线表面应涂以宜15--100mm宽度相等的绿色和黄色相间条纹；当使用胶带时，应使用双色胶带。
（22）当建筑物防雷采用引下线时，宜在引下线距地面1.5~1.8米处设置断接卡，但在单位工程或住宅小区中应一致；当引下线暗敷采用“测试点”方式时，应符合设计或国家建筑标准设计图集《防雷与接地安装》的规定，从室外地面至测试点的中心宜为500mm。接地电阻值应符合设计要求，当采用共用接地体时，接地电阻值不应大于1欧姆。断接卡、测试点的轴线位置、数量应符合设计规定。
（23）建筑物、构筑物当设计采用等电位接地或防静电接地时，应严格按照设计要求进行施工，并应符合国家建筑标准设计图集《等电位联结安装》97SD567有关
规定。
（24）住宅供电低压接地故障保护应采用TT系统，并设专用的PE接地线。由电度表箱引至住户配电箱的绝缘铜导线截面不应小于10 mm2，住户配电箱分支回路的绝缘铜导线截面不应小于2.5 mm2。住宅内的照明灯位、开关、插座、电视终端盒、电话插座等设置应符合相关地方规定，不应仅设置住宅分户配电箱。
通风与空调公司质量检查要点
1、检查内容（1）质保条件检查
①检查监理合同、施工总承包合同、分包合同，监理、施工单位资质，施工许可证及施工人员上岗证等。
②抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。
③现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。（2）设计图纸检查
①施工前监理单位应组织进行施工图纸会审和设计交底工作并有纪要，当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知。
②检查图纸设计说明，了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。（3）质保资料检查
①应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。
②进人现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。
③通风与空调工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。
④通风与空调的漏光、漏风量检测和系统调试，电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。
2、检查要点
（1）金属风管的钢板厚度和法兰的用料规格应符合设计要求，当设计无规定时，应符合规范要求。风管与法兰采用翻边连接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于9㎜，并不得有开裂与孔洞。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150㎜；矩形风管的起始铆钉距棱边不大于50㎜，铆接面应平整、牢固，矩形法兰的四角处应设螺孔。
（2）风管和配件的板材连接，钢板厚度小于或等于1.2ｍｍ时，宜采用咬接；钢板厚度大于1.2ｍｍ时，宜采用焊接。风管与角钢法兰的连接，管壁厚度大于1.5ｍｍ时，风管与角钢法兰的连接可采用满焊或翻边间断焊，间断焊的间距应均匀、一致、不得有点焊现象。
（3）矩形弯管不得采用内方角形式，当有弧线一侧风管宽度大于等于500ｍｍ时，应设置导流片。主管和支管的连接，宜采用顺流型式。矩形风管边长大于或等于630ｍｍ和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200ｍｍ时，应采取加固措施。
（4）柔性短管在输送潮湿空气或安装在地下室及潮湿环境下应采用不易霉变的材料，其长度宜为150～250ｍｍ，接缝处应严密和牢固，安装应松紧适度，不得扭曲，且不宜作异径管使用。
（5）风管与配件可拆卸的接口，如法兰、风阀等，不得装设在楼板或墙内，风管及部件安装前，应将内、外表面的灰尘、砂浆等污染物清除干净，风管或风口敞开处应有临时封口保护措施，并保持整洁。现场风管接口的配置，接口处应平整、严密、并不得缩小风管的有效截面。风管在穿越变形缝处应设置补偿装置。（6）风管支、吊架的间距，如设计无规定，应符合：(1)水平风管直径或长边尺寸小于400ｍｍ时，间距不应大于4ｍ；大于或等于400ｍｍ时，间距不应大于3ｍ。(2)垂直风管间距不应大于４ｍ，且每根立管的固定件不应小于2个。（7）风管支、吊架的施工应符合规范规定，并应在安装过程中及时对支、吊架进行调整和固定，使其位置正确，受力均匀；支、吊架不得设置在风口、阀门、法兰等配件处，吊杆不宜直接固定在法兰上，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点；风管支、吊架宜采用镀锌材料，当采用黑铁材料时，应除锈后刷防
锈漆，并必须有面漆。
（8）法兰垫片的材质如设计无要求时，垫片的厚度宜为3~5ｍｍ，垫片应盖住风管翻边与法兰齐平，并不得凸入管内。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或凹塌，消声器、消声弯管均应设单独支架。（9）风机的传动装置外露部分应有防护罩，当风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。风机安装采用隔震器的，地面应平整，各组隔震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心。
（10）风机盘管的安装应便于拆卸和维修，排水坡度正确。供回水管与风机盘管应为弹性连接，软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象。
（11）风口和风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，平整不变形。风口水平安装，水平度的偏差不应大于３‰；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2‰。同一厅室、房间内的相同风口的高度应一致，排列应整齐并应与建筑物弧形、装饰物或线条等协调一致。铝合金条形风口的安装，表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处衔接自然，且无明显缝隙。
（12）绝热层采用保温钉固定时，每平方米底面不少于16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个，首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应不小于120ｍｍ。固定压片应松紧适度，均匀压紧。绝热层采用粘接材料粘贴时，粘接材料应均匀地涂在风管、部件、设备的外表面上，绝热层应紧密贴合，绝热层的纵、横向接缝应错开。
（13）制冷管道在穿越墙体或楼板处应设置钢套管，管道焊缝不得置于套管内。套管应与墙面或楼板底面平齐，高出地面应为不小于20ｍｍ，管道与套管的空隙应用隔热材料或其它不燃材料填塞严密，不得将套管作为管道的支承。（14）管道系统安装后必须进行压力试验，冷冻水系统和冷却水系统的试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.60ＭＰａ。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02ＭＰａ，且外观检查不漏为合格，压力试验应有记录，并应有监理工程师的签证。
（15）通风、空调管道应进行漏光、漏风量检测，通风空调系统的设备应作单机试运转和系统联动试运转，并对无生产负荷系统联合试运转进行测定、调试。测定使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于测定对象的级别，并符合国家有关计量法规及检定规程的规定。当不符合要求时，应由有对外检测资质的部门进行
检测。
电梯安装工程质量检查要点
1、检查内容（1）质保条件检查
①检查监理合同、施工总承包合同、分包合同，监理、施工单位资质，施工许可证及施工人员上岗证等。
②抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。
③现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。（2）设计图纸检查
①施工前应督促监理组织进行施工图纸会审、设计交底工作及井道勘察情况，并应有纪要，当设计变更或修改时应有原设计单位书面通知。
②检查设计图纸时，了解各设备承受点的承受能力及隐蔽安装部位的要求。（3）资料检查
①应有设备开箱检查记录，设备、零部件数量完好情况、损伤程度及处理结果与验收记录。
②产品合格证和有关技术资料。
③梯隐蔽验收记录、会签手续齐全，并有示意图。④电气绝缘电阻和接地电阻测试。
⑤试运转记录、电压、电流、运行速度、温升、空载、满载、超载、平衡系数、称量装置、运行功能等资料及时、数据准确、会签手续齐全。
2、检查要点
（1）每台电梯应单独设主电源开关，该开关位置应设在机房入口处、便于操作处并安装牢固，其标高应为1.3~1.5m，容量应符合设计要求，但该开关不应切断轿厢、机房、轿顶、井道和底坑的照明、插座和报警装置。短路保护装置、熔断器与熔体规格应相匹配。
（2）动力与控制线路应分别敷设，导线绝缘电阻应大于0.5兆欧姆，除安全电压外的电气设备金属外壳应有良好保护接地，PE保护线应分别直接接至接地汇流排上，不得互相串接，零线、接地线应分开并不得混接。
（3）限速器运转应平稳，动作速度与电梯额定速度应相符，铅封封记应完好无损，限速器的底座固定在机房楼上，采用膨胀螺栓固定时应正确牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。
（4）机房和井道内的配线严禁使用可燃性材料制成的电管或线槽，线槽接口处应平整、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，敷设于槽边的导线总截面积不应大于线槽截面积的60％。金属线槽应可靠接地跨接，但不得作为设备的接地体。（5）停电或电气系统发生故障时，应有轿厢慢速移动措施，用于手动盘车装置，应放在较方便处，安装标志中心距地面宜1.3~1.5m。松闸板手应漆红漆，盘车装置应漆黄漆。
（6）当对重将缓冲完全压缩后，井道顶最低部件与固定在轿顶上的最高部件应有不小于(0.3+0.035V2)m的高度，且轿顶上方应有不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间。
（7）随行电缆两端应可靠固定，不应有打结和扭曲现象，轿厢将缓冲完全压缩后，应保证运行电缆在运动中不得与线槽、电管发生卡阻和底坑地面或轿厢边框碰擦，且应有防护措施。
（8）轿顶应有检修转换开关与红色紧急停止开关，动作应可靠，在轿顶处检修接通后，轿内及机房检修开关失效，确保轿顶操作人员的安全。
（9）各种安全保护开关安装应牢固可靠，严禁焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞使开关产生移位、损坏和误动作。
（10）承重梁两端应支架在建筑物承重梁（或墙上）时，承重梁埋入承重墙内，应超过墙中心20mm，且应不小于75mm，两端应用混凝土浇灌，应及时作好隐蔽记录，承重梁的底面应离开机房地墙50mm以上，不使地墙受力。
（11）消防电梯必须在基站或撤离层设置消防开关，消防开关装于召唤盒的上方，其底边距地面高度为1.6~1.7m。
（12）层门门锁装置应采用机械—电气联锁装置，其电气触点必须有足够的断开能力，在其触点熔接的情况下也能可靠断开，层门门锁装置安装应牢固可靠，动作灵活，层门关闭后锁紧装置应可靠地锁紧，啮合长度不应小于7mm。
（13）底坑内应设红色急停开关，且该开关安装位置应从底坑平面至开关标高宜为1.3~1.5mm。底坑内应设有安全爬梯，保证上下维修安全，底坑不应有积水。（14）限速器与安全钳电气开关联动试验中动作应可靠，限速器在动作前，该开关应
先动作，然后机械动作，迫使限速钢丝绳将安全楔块提拉起，紧紧卡住轿厢导轨，使轿厢立即制停。
（15）电梯运行功能应符合设计要求，指令、召唤、选层、定向、程序转换、起制动速度、开车、截车、停车、平层精度等均应正确可靠，声光信号显示应清晰正确。
（16）液压电梯应有如下安全装置：错、断相保护装置，缓冲装置，超越上、下极限工作位置时的保护装置，厅门门锁与轿门电气装置，停电或电气发生故障时，能使轿厢移动放人的装置，液压油温升的保护装置，超载或超速保护装置。（17）非直顶式液压电梯必须设有安全钳，反之直顶式液压电梯可以不装安全钳，但必须在液压缸的油口装设限速切断阀，保证运行安全。
（18）安全钳应与电控和液压装置相联锁，当安全钳动作时，主动力线路和下行控制电源应及时被切断，严禁使用电气、液压或气动驱动的装置来操纵安全钳。（19）液压站应设有在紧急情况下使轿厢下降的手控装置，该装置必须加以防护，避免由于偶然事故而发生误动作，轿厢下降的速度不应超过0.3m/s，压力表表面应能清晰看清；紧急放油阀须用人力不断操作，手柄应漆红漆。
（20）轿厢超载20%以上时，液压电梯控制系统应能报警和切断动力线路，使液压泵不能启动或无压力油输出，轿厢不能上行。
（21）自动扶梯或自动人行道及周围，特别是在梳齿的附近应有足够的照明；分离机房，各驱动和转向站的电气照明应是永久性的和固定的，金属结构内的驱动机房、转向站以及机房中的电气照明装置，应为常备的手提行灯；在这些点的每一处应配备一个或多个单相三孔安全电源插座。
（22）梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得两个相邻梯级或两个基本点相邻踏板之间的间隙不应超过6㎜。
（23）自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙应不大于4mm，在两侧对称位置处测得的间隙总和应不大于7mm。（24）梳齿板梳齿与踏板面齿槽的齿合深度应不小于6mm，梳齿板梳齿与胶带齿槽齿合深度应不小于4mm。
(25)空载和有载向下运行自动扶梯和自动人行道的制停距应符规范标准：
0.50m/s
0.20—1.00m;
0.65m/s
0.30—1.30m;
0.75m/s
0.35—1.50m;
0.90m/s
0.40—1.70m.
第五篇：保育员操作规范知识要点
202_年暑期保育知识学习资料
大众城朱泾幼儿园
（一）保育员操作规范知识要点
一、清晨来园后应做哪些工作？
1、开窗通风：根据气候及风力大小，掌握开窗的大小和通风时间，雨天及时关闭会淋到雨的窗。一般开窗通风30分钟以上，一天2-3次。
2、取放开水、杯子：水温适宜，水桶内水适量，不溢出。及时上锁，保持足够水。摆放杯子拿杯柄，杯柄朝外，一个方向摆放，便于幼儿拿放。
3、做好幼儿入园前活动室内外清洁消毒工作：消毒水配置：教室的浓度为250mg/l，厕所浓度为500mg/l。消毒顺序：从清洁——比较清洁——污染，从上到下。厕所一天消毒两次，午后和离园后。
从茶杯橱——教室（橱、桌椅）——午睡室（床扶手、桌椅）——盥洗室（水龙头——毛巾架——水斗——扶手——墙砖——便池——地面）。抹布按要求调换。
4、接待幼儿：热情接待每个幼儿及家长。主动向家长询问幼儿在家的情况，听取家长的意见和要求。指导幼儿放好自己的衣物和用品。
二、幼儿插好晨检牌后你需要注意哪些问题？三种颜色各代表什么意思？
班级幼儿来园后，要看当天出勤的人数是否与晨检牌的数量相同，要知道有哪些幼儿需要在园服药，有哪些幼儿身体欠佳需要进行观察。红色代表幼儿身体健康，绿色代表幼儿需要在园服药，黄色代表幼儿身体欠佳但不服药的。
三、午餐分发的操作步骤：
1、餐桌消毒：正确配置消毒液，浓度250mg/l，消毒液在桌面保持20分钟。消毒要求：先清水清洁后消毒液消毒。消毒方法：从上到下，从左到右，最后翻一个面擦四周，一块抹布只能擦一张桌子。
2、清洁双手，戴好饭单、口罩、头巾。洗手：用肥皂+流动水清洁双手。戴口罩：应罩住口鼻。戴头巾：将碎发包住，头发扎起，防止掉落。
3、领取午餐：合理拿取，手不碰食品，防止滑落和打翻。
4、第三次消毒：用蒸汽毛巾第三次桌面消毒。
5、教师指导幼儿入厕、盥洗，保育员按规定依次分发食物。
6、培养幼儿良好的用餐习惯。规范用语、态度和蔼、与幼儿保持平等的姿势进行交流。督促用餐完毕的幼儿将餐具有序摆放在指定的容器中。
7、提供蒸汽消毒过的湿毛巾擦嘴。
四、午餐分发时保育员应注意遵循的原则？
1、发的原则：吃一桌盛一桌，体弱儿、肥胖儿先发。
2、盛的顺序：冬天（菜-饭-汤），夏天（汤-菜-饭）。
3、盛的要求：轻拿轻放，少盛多添，手指不能进碗内。
4、端的要求：托盘应在幼儿肩部过。
5、摆放要求：饭碗在后，汤碗在前左，菜盘在前右，呈三角形。
6、卫生要求：教师洗手、戴口罩。
7、用餐结束后脱去饭单和头巾。
五、幼儿用餐的饮食指导。
掌握幼儿进食量，根据每个幼儿进食量分饭菜和少盛多添原则。分饭菜时，动作快、均匀，先给进餐慢的和体弱儿盛，让他们先吃。注意饭菜的保温、保洁。幼儿进餐时，巡视指导不同幼儿的进餐情况，培养幼儿良好的进餐习惯。饭后协助班主任指导幼儿擦脸。将用过的饭碗、盘、勺子或筷子分别放在指定的容器内。
六、餐后应做好的工作。
幼儿用餐完毕后，收拾餐具，用专用抹布擦去桌子上残留的饭菜，倒入剩菜盆中。将餐具送至营养室。用温热洗洁精擦洗桌子，再用清水擦洗干净，要求不油污不粘手。清扫活动室，没死角，半干湿拖把拖地。收拾、清洗擦嘴毛巾。
七、各类物品的清洗消毒方法。
1、杯子等餐具的清洁消毒方法：
先用温洗洁精水清洁，然后用专用抹布由里向外清洗，再用流动水反复清洗，最后消毒。消毒方法：采用蒸汽消毒，水开后蒸汽消毒30分钟以上。
2、毛巾清洗方法：
用温水沏好洗衣粉将毛巾浸泡20分钟左右，认真搓洗，个别脏的毛巾单独清洗，漂洗干净后装入袋中，毛巾摆放应解松，最后进行消毒。
3、保暖桶清洗消毒方法：
（1）每天倒尽保暖桶内隔夜水，用流动水、专用抹布由里到外清洗保暖桶，然后倒入适量开水，摇晃保暖桶，冲洗桶内壁，放水龙头。
（2）每周五清洗干净后进行消毒，用250mg/l消毒液用专用抹布由里到外擦拭保暖桶，然后倒入适量开水，摇晃保暖桶，冲洗放水龙头和桶内，重复二至三次。
4、玩具消毒方法：
（1）小型塑料玩具清洗后用消毒液（浓度250mg/l）浸泡20-30分钟，再用清水冲后晾干，木制的积木玩具用消毒液擦洗。图书、长毛绒等不宜浸泡的玩具可日光曝晒。每周进行一次消毒。
（2）大型玩具用消毒液每周擦洗一次。
5、席子清洗消毒方法：
夏季使用的席子每天用专用抹布和温水（30-40度）擦净后晾干，要正反擦拭，定期用消毒液擦拭。如果温度在35摄氏度以上每天用消毒液擦。收起来不用前，需温水擦拭、消毒、再温水擦拭，最后晒干，放的时候一般十条一扎。
6、清洁工具使用注意事项及消毒方法：
清洁工具做到专用，每次使用后要洗净，晾干放在固定之处。被排泄物、呕吐物污染的清洁工具要立即用浓度1000mg/l的消毒液浸泡30分钟后洗净晾干。
7、抹布、扫帚、拖把有哪些？
抹布：茶桶清洁抹布、茶桶消毒抹布；教室清洁抹布、教室消毒抹布 ；厕所清洁区清洁抹布、厕所清洁区消毒抹布、厕所污染区清洁抹布、厕所污染区消毒抹布。
扫帚：教室扫帚。
拖把：教室拖把、厕所拖把、干拖把、卧室拖把。
八、发生传染病时如何处理？
1、立即隔离传染病疑似患者，对该班做好终末消毒，所有的物品浓度加倍进行消毒，如玩具、图书、橱柜、毛巾、杯子等幼儿摸得到的地方都要消毒。
2、对同班儿童进行观察，在观察期间如出现新病例，应从最后一例起重新观察到期满。
3、班级不并班，不串班，不参与集体活动。
4、如发生肠道传染病的班级餐具应与其他班级分开消毒和存放，不进入营养室，食具先消毒后清洗再消毒。消毒浓度为500mg/l，浸泡30分钟或蒸汽消毒30分钟。
九、户外活动的护理。
1、活动前：检查场地是否安全，有无碎石、树枝等危险物品，检查游戏器材和玩具材料是否安全、卫生。将所有器材摆放好。准备好毛巾和放衣服的框。
2、活动过程中配合做好指导及保护幼儿安全。对全体幼儿和体弱儿给予照顾，根据活动量、气温提醒幼儿擦汗、增减衣服。体弱儿童护理应注意：不宜参加剧烈运动，随时注意观察体弱儿有无气喘、大汗淋漓及脉搏异常增快、面色苍白、呕吐、腹泻等，如有应立即停止。应注意勤擦汗，背部垫小毛巾，活动后抽掉，预防感冒。
3、活动结束后将器材放回原处，提醒孩子与教师一起整理。
十、午睡的护理。
1、做好幼儿睡前卧室环境的的准备工作：（1）开窗通风，保持空气新鲜；（2）拉上窗帘，保持光线柔和；（3）温度适宜（冬季室温22℃，夏季室温26℃）。
2、帮助并指导幼儿正确穿脱衣服：
（1）注意两开两关（穿衣脱衣关，睡前睡中开）；（2）睡觉时：先脱外套—裤子—再脱毛衣；（3）起床时：先穿毛衣—穿裤子—外套；（4）帮助能力弱的、体弱儿童穿脱衣服。
3、看班：
（1）不串班、不闲聊、不打瞌睡，不做与看班无关的事；
（2）加强巡视，每15分钟一次，密切关注幼儿的身体状况（面色、睡姿、呼吸、汗量等）。
4、整理午睡室：
（1）被子完全打开通风，等幼儿穿好衣服后，再叠被子；（2）检查床上、褥下是否有异物和衣物，提醒幼儿穿好衣裤；（3）检查被里被头是否有开线，如有，应及时补好；
（4）床铺整齐，被子叠得有棱有角，宽窄与床一样，摆放整齐有序。横看竖看一条线，枕头放在被子上面。
（5）窗帘统一收拢，搭扣搭好。统一高度，整齐到位，体现美观。
（二）幼儿一日活动中的保育
一、午餐
1、愉快进餐，细嚼慢咽，不训斥幼儿，体弱儿先用餐，吃饭时不处理问题。
2、坚持少盛多添和吃一桌盛一桌的原则。
3、正确使用餐具，不让餐具碰撞，发出过大响声，不敲碗，不用手抓饭菜（一手扶碗、一手拿勺，大班使用筷子），指导幼儿用餐时要保持“三净”，夹菜时不挑挑拣拣。
4、用餐时注意不可汤泡饭或盖浇饭，培养幼儿良好的进餐习惯。
5、用餐时要求幼儿不可交谈，防止饭菜进入气管。
6、进餐时间不少于30分钟，咽下最后一口饭离开饭桌。
7、培养幼儿正确的擦脸习惯。
8、饭后指导幼儿餐具放固定的位置和容器内，同时指导轻放餐具。
二、午睡
1、提供良好的午睡环境，注意“二开二关”原则：（一开）睡前开窗通风；（一关）脱衣时应关窗，易出汗的幼儿可在其背部垫上干毛巾；（二开）睡眠时可开窗，保持空气流通，但不吹对流风；（二关）起床时关窗，保育员应照顾幼儿穿衣。同时要拉上窗帘使光线柔和。
2、入睡前提醒好幼儿大小便。
3、合理安排幼儿的床位，关注好特殊儿童，体弱儿应睡在便于观察的地方，睡时注意不要让幼儿同睡一个方向，应头脚交替。4、15分钟巡视1次，密切观察好幼儿的面色、呼吸、出汗量，注意好幼儿的被子。
5、起床时要加强午检，观察幼儿的神态、情绪、体温等有无异常。
三、盥洗
1、指导幼儿男女便盆要分开（特别是刚入园的幼儿），提醒幼儿及时大小便。
2、指导幼儿正确地用草纸，妹妹幼儿每次小便也都要用草纸。
3、能让幼儿自己脱拉裤子，保育员提醒幼儿根据天气及时地把衣服塞好。
4、指导幼儿盥洗时不推不挤，要有次序。
5、指导幼儿正确的洗手方法，提醒幼儿饭前便后要用肥皂、流动水洗手，教育幼儿要节约用水。
6、对大小便在身上的幼儿不要训斥，要多安慰他，消除紧张情绪，帮助幼儿解决穿脱衣裤的困难。
四、户外活动
1、体锻前，事先检查好活动场地和道路是否平坦，及时清除地面的碎石、树枝、枯枝败叶等，检查活动器械并及时摆放整齐。
2、为幼儿准备好干毛巾、餐巾纸、急救箱和放置衣服的篮筐、3、活动前提醒幼儿塞好衣裤、系好鞋带。和教师一个在前一个在后负责好幼儿在楼梯上的安全。
4、提醒幼儿擦汗、垫毛巾、增减衣服，并指导好幼儿把脱下的衣服整齐地叠放在篮筐内。
5、观察活动量，照顾好特殊幼儿，提醒及时休息和饮水。
6、参与游戏，关注安全隐患，及时制止。
202_暑期保育员工作
1、新学期添置保育用品的申报（学期结束前已完成）。
2、暑期中，按值班表来园上班，负责相关班级的保育工作及卫生清洁工作。
3、暑期自制体育用具2样，开学评比（要求：创新、符合所带年龄段幼儿的年龄特点）。
4、参加暑期学习与培训（8月下旬）。
5、参加保育员知识测试（8月下旬，开学前）。
6、清洁卫生工作：教室、午睡室、多功能厅、走廊楼梯、操场等，整理保育、体育仓库。
7、物品清洗整理：调整垫被、清洗翻晒被絮、席子等；清洗和维修体育用具；窗帘全部清洗；玩教具、毛巾、水杯等清洗消毒。
8、设想新学期保育工作计划，并交流讨论（下学期，每月写保育随笔，计入考核）。
