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如何实现班组安全管理[本站推荐]
编辑:落日斜阳 识别码:18-883032 9号文库 发布时间: 2024-01-23 00:08:08 来源:网络

第一篇:如何实现班组安全管理[本站推荐]

如何实现班组安全管理

救护大队 杲昇

班组是落实安全生产的最基层的生产组织,是加强企业管理、搞好安全生产、减少伤亡和各类灾害事故的基础,是实现企业安全目标的关键,也是企业安全管理的最终落脚点。班组建设是企业发展的基石,其中青年班组建设尤为重要,是企业发展的中坚力量。如何搞好青年班组安全管理是企业安全管理的一项重点内容。本人根据单位工作实际经验,谈谈青年班组安全管理的一些认识、体会和建议。

矿山救护队是处理煤矿灾害的专业队伍,其特殊的工作性质,对指战员的年龄、身体素质等都有很高的要求,因此青年人在救护队约占2/3,救护工作同时又具有明显的危险性,抓好青年班组安全管理工作,对于促进队伍快速发展,实现安全救援至关重要。

一、抓好安全管理工作首先要加强青年安全意识教育,培育青年安全理念,提高班组安全素质,从根源上消除安全事故隐患。班组要始终坚持“安全第一,预防为主”不动摇,在青年班组中要经常开展“安全工作、青年当先”主题教育实践活动、“安全生产月”活动、职工学习日等活动,做到安全规程学习制度化、日常化,强化青年安全文化建设,形成人人讲安全,全员抓安全的浓厚氛围,使班组上下充分认识到要把安全工作作为决定一切、稳定一切、压倒一切的首

要工作对待,发挥青年生力军作用。班组长要经常组织事故案例剖析讲评、学习,以有力的举措抓安全,提高班组成员按章作业意识、自主保安和互助保安意识,确保安全地完成各项工作任务。

二、建立健全安全生产责任制,严格落实安全主体责任和安全责任追究,加大安全管理考核力度。建立健全安全生产责任制,是把企业安全工作任务落实到每个工作岗位的基本途径。通过建立健全安全生产责任制,明确地规定班组成员在安全工作中的具体任务、责任和权利,做到一岗一责制,将班组安全管理作为第一考核标准,以便使安全工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查,职责明确、功过分明,从而把与安全生产有关的各项工作同班组成员连结、协调起来,形成一个严密高效的安全管理责任系统。

建立健全班组安全联责、联保体系,实行动态联保,切实落实安全联责、联保制度。强化联保对子认真履行互保、联保职责。工作中联保对子之间要对对方的安全负责,做到互相提醒、互相照顾、互相关心、互相监督、互相检查、互相保证,确保实现安全生产。

三、在严格制度管理的同时还要做到人性化管理。班组是一个集体,如何有效合理地把员工组织起来,除了有一套健全和完善的规章制度外,人性化管理至关重要,这种“软管理”更为有意义。班组安全管理重在“以人为本”,并认

真地、有针对性地开展班组建设各项活动,以活动抓管理,以管理抓安全,班组成员之间要多进行情感交流与沟通,互相理解、互相尊重、共同发展,使成员自觉遵守各项规章制度,营造良好工作氛围,才能使班组的安全管理工作得以有效开展。

综上所述,搞好班组安全管理工作,有许多工作要做,作为班组应当牢固树立“安全生产重于泰山”的观念,以稳定安全生产形势、稳定职工队伍为班组安全管理工作的切入点和落脚点,明确各自的安全职责,搞好安全管理,以确保企业的安全生产,为建设和谐新矿贡献自己的力量。

第二篇:实现班组自主管理

如何实现班组自主管理

1.人本激活机制———变消极被动为积极主动

一旦激活人的潜能,就能大大调动人的积极性,此时不需管理者去推动,不需制度去强制,员工便会自动、自觉地去改善工作、解决问题、提升绩效。建设自主管理型班组,就是要让管理方式实现由命令、监督、惩罚向引导、激发、激励的转变。我们认为,人是精神的动物,启动人应先启动精神,因此我们的人本激活机制,强调将物质的以人为本,转换为精神的以人为本。

2.全员轮值机制———人人都管事,事事有人管

通过班组组织结构重构,变班组长一人管理为全员管理。为此,班组应该制定出一套《班组管理手册》,将班组日常运行管理方法、流程标准化,以保证人人都会管理。

3.制度公约化机制———变被管理者为管理者

几乎人人都希望管理别人,而不希望被别人管理。班组公约机制是实现员工自主管理、体现员工主人翁精神的有效工具。在公约机制下,没有管理者与被管理者清晰的界限,大家为了共同的目标而努力,是具有高度凝聚力的团队。

4.承诺机制———变外驱力为内驱力

承诺机制变管理中的外力驱动为自我驱动,用承诺来约束和驱动行为。班组的承诺机制就是要在班组建设过程中,团队成员基于责任、主动性等,承诺相关管理活动并积极兑现,支持班组管理并以实际行

动促进班组发展。例如,每月班组成员做出当月的绩效目标,并向大家公示以作承诺。

5.透明化机制———时时提醒,人人监督

搭建班组的透明化管理平台,使班组中的每一个人都成为督促者,将班组环境塑造为一个时时提醒、时时化育的平台。

第三篇:如何实现班组管理精细化

如何实现班组管理精细化

精细化是我国企业必须迈过的一道坎,也是持续改进电力生产班组管理水平的必由之路。精者,去粗也,不断提炼,精心筛选,从而找到解决问题的最佳方案;细者,入微也,究其根由,由粗及细,从而找到事物内在的联系和规律性。“细”是精细化的必然途径,“精”是精细化的自然结果。单纯看管理“精细”似乎是一个非常笼统的概念,怎么提升管理精细化,如何提升,提升什么,没有具体、明确的内容,但要是把它放到具体的业务管理中,就涉及到工作中的诸多方面,要具体问题具体分析,不能孤立地看问题,单一地去思维。

班组是企业的细胞,而班组管理是企业的灵魂。做好班组管理,在管理中不断提高,是应该思考的问题。班组如何实施精细化管理,提升生产班组管理水平;如何发挥班组员工的聪明才智,积极开展好班组建设;如何广开言路,开展好合理化建议活动,发挥小改、小革的效能作用,把班组各项工作做细做实,这才是关键。在开展精细化管理时,首先要把开展6H(生产现场六源)管理活动作为切入点。通过查找“六源”(污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源)和制定“六源”整治的一系列保障措施,使班组精细化管理的实施得到了保证,同时对推进精细化有了更深刻的认识。班组能否认识精细化,关注重点和细微并在具体工作中应用精细化,提高工作质量并形成员工自觉的行为和氛围,这是目的。

一、认识精细化 关注重点和细微

首先,对“精细化管理”要从思想上重视它,积极接受它。对自身来说,精细能体验个人的精明、细心的工作作风,能培养个人严谨扎实的工作风格,对待工作高标准、严要求,努力做到尽善尽美、精益求精。精细不是小气,是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化,延伸成为个人的内在气质、工作习惯和素养,为以后工作、生活铺就平坦的路。对于企业精细化管理来说,是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。在管理上“精雕细琢”,充分调动员工的积极性,运用现代管理手段和方法,把技术管理、设备管理、安全管理、劳动管理、经济分析等抓细抓实,做到“细”。对工作过程,做到严谨、周密和细微,如工作的规范流程、计划方案、技术标准等;对工作结果的完美、有效和最佳,如规范流程的高效性、方案的效益性、技术指标的准确性等都做到“精”。

其次,应当正面认识“精细化管理”的内涵。第一,加强精细化管理,是要以贯彻落实科学发展观,在保证安全生产的前提下,有效扩大生产,保持可持续发展。第二,加强精细化管理,是要通过必要、合理和有效的控制,保证良好的质量和到位的服务,提高管理效率,降低管理相对成本,创出效益。管理的成本在所有工作中都存在,但是并不被人们所清晰认识。同样的工作,没有效率和效益,实际上是在浪费管理成本,而且是持续的浪费。但如果我们能认识和了解低效率和低效益的关键所在,关注重点和细微,完善流程并予以控制,责任到位,看似在增加工作量、增加投入、增加成本,但只要产生质变的结果,产出有价值的效益,实际上是降低了相对管理成本。第三,加强精细化管理,强调和提升价值的创造能力。我们通过实施6H管理活动这一举措,使设备管理、安全管理、基础管理、质量管理等都得以提升,充分说明推动了精细化管理和实施精细化的创造性和效益。

二、有序管理 健全制度 逐步推行班组精细化

有序管理的重点是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意识,包括权利和约束,通过梳理自己负责的工作内容,明确职责,掌握正确的工作方法,建立规范的工作流程,寻找工作和服务上的差距,并采用循序渐进的方式做细、求精。用精细化管理审视低效率、低效益的日常工作,并根据重要性和影响面确定改善的内容和目标,寻求突破点。因为,任何一项新工作、新任务、新项目、新技术、新工艺,都应当全新地将精细化管理灌入其中,确立新方法,建立新标准。方法和标准,就要依靠健全的制度,规范的标准制度,这不仅是指导,更重要的是约束和规范人的行为,并提升成为精细化管理工作的基础保障。从健全制度、夯实基础管理、统一标准着手,不断提高管理者的预测和控制能力,不断向精确的目标靠近。

三、班组“精细化管理”要有长久性

长久而坚定地实施精细化管理,应当有严格、可操作、有效的监督手段,否则会影响执行效果的评判。在“精细化管理”整个系统过程中,我们还应当及时地挖掘和发现执行中存在的问题,探索好的解决方法,科学持久地改进,将决定的事做正确。推进精细化管理,既是对传统粗放管理工作的警示,也是对发展新阶段管理工作提出的更高要求和标准,搞精细化不是形式,而应当付诸于行动中,不断学习,不断提高,使精细化管理成为我们共同的自觉思维和行为,并不断完善和发展精细化管理的内涵,使之持久化,真正改善管理工作、改善工作方法,适应竞争和发展环境的变化。

要生存和发展,就要不断地创新,但唯一不变的惟有精细化的管理。在班组实际生产管理中,把精细化管理的侧重点放在安全生产、质量管理、技术管理、基础管理等几个方面,切实加强精细化管理,使各项工作真正步入正规化、规范化和科学化管理的轨道。

四、运用“精细化管理”,提升班组具体工作质量

1、安全管理实施精细化。第一,要加大安全监督、检查的力度,及时排查和消除事故隐患,认真分析各种生产事故,吸取教训,举一反三,全面检查安全责任是否落实到位、安全措施是否得力、事故隐患是否存在、“四不放过”是否真正做到位等。扎扎实实地抓好安全工作,长期坚持查“六源”活动,并形成PDCA的闭环控制,确保安全生产过程的“细”与“实”。第二,班组安全管理的精细化,重点内容在现场管理。(1)配备完善的安全设施,消除装置性违章,保障作业过程的安全。(2)设备管理整洁,安全附件齐全,严格执行设备巡视、点检制度,及时消除事故隐患。(3)抓好安全培训,开展危险点分析与预控,消除人的不安全行为,杜绝物的不安全状况,严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律。(4)材料、备件摆放整齐,各种工具、器材实行定置管理,物放有序,安全标志齐全,色标醒目。(5)严格执行技术规程及班组安全制度。(6)班组员工要在生产现场做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作,及时了解安全生产情况,及时处理生产中反映出的问题。各种原始记录必须做到准确、标准、规范。

2、质量管理实施精细化。全面推行 IS09000 质量管理体系,质量是企业的命脉。要严格按照体系文件的要求,对班组生产作业的全过程进行控制,从严规范管理,抓三项措施(组织措施、技术措施、安全措施)的落实、把好各质检点的验收关。搞好持续改进,提高检修质量,从保证设备稳定运行和可靠性出发,提升质量意识。

3、技术管理实施精细化。第一,在设备改造方面,坚持科技创新、挖潜改造,进行小改小革。以“小、实、活、新”为原则,开展“QC”现场攻关活动,解决设备中存在的先天不足和薄弱环节,提高设备的安全可靠性。第二,积极推广和应用新技术、新工艺、新设备,实现增产节资,控制费用,降低成本,促进技术进步。第三,在对外委托的设备改造施工中,要针对工程特点,组建项目团队,应用项目管理的四步法(启动、计划、实施跟踪与控制、收尾)进行项目管理,通过建立完整的组织措施,保证施工改造的有序进行,同时形成系统化的项目管理方法,才能提升技术管理水平。

4、基础管理实施精细化。管理说到底是如何完成任务、创造效益。基础管理的扎实与否,直接影响着班组整体管理水平。第一,必须依“三标一体”的具体要求,本着“标准化、规范化、科学化”的原则,尽量在基础工作的编制和整理上体现其“合理、实用、简洁”的特性,力求满足实际生产工作的需要,有利于生产管理,尽量避免形式化的东西,并虚心学习和改进不足,结合班组实际情况不断整改和细化基础工作,使班组基础管理更加完善并真正发挥作用。第二,夯实基础资料,班组要对所辖设备的技术资料要做到精细。设备系统图册要随系统的变化随时更改;备品配件清册要随设备的更新改造及时更新;设备台帐、技术报告等要分类保存、定置管理;设备历史记录要齐全、历史数据要准确,做到心中有数等等。这样全方位的支撑和精细的管理,才能保证基础资料管理的实效性和具体工作的融合性,才能保证班组各项工作落到实处。

五、结语

1、精细化管理需要我们不断完善流程、改进工作。通过精细管理,改进弊端,打造品牌。只有在“精细化管理工程”的核心精髓被全员接受和认同的情况下,全体员工建设精细管理工程的积极性和创造性才能最大限度地得到发挥,当基层每个员工体现精细化时,班组工作才能得到保证,企业才能得到有效的发展。

2、只有认识精细化 关注重点和细微,逐步推行精细化,运用“精细化管理”,才能提升具体工作质量。在生产班组实施精细化管理是一个动态、开放的系统工程,需要现场管理的班组长和技术人员具有较高的自身素质、强烈的事业心和责任感,既要懂生产、精技术、通安全、熟管理,又要有一套灵活的工作方法和思路。同时,在班组实施精细化管理,还要根据不同阶段、不同时期可能出现的新情况,不断细化和量化管理,实现整体工作的规范化管理与运作,以目标管理来保证各项要求的具体落实。

海尔的5S管理

现在很多企业都在推行5S管理,其中比较典型的应该是海尔集团的5S。而且它还在日本创建的“5S”现场管理模式基础上进行了补充,形成了“6S”管理体系。

一、“6S”管理的含义

日本企业流行“5S”管理法的内容包括:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisu)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)管理活动。“5S”是对生产企业现场环境的综合治理,由此可以看出一个企业的管理水平,看出企业员工的素质。“5S”的核心是素养,没有职工队伍素养的相应提高,“5S”管理法难以开展和坚持下去。海尔增加了“安全(Safety)”,仍是S开头。海尔“6S”管理的基本含义如下:

整理:通过清理,将办公场所和工作现场中的物品按用和不用分开,需要品留下来,妥善保管,不需要品进行处理或报废,现场只保留必要的物品,进而改善作业环境,增加作业面积,提高工作效率。整顿:在清理的基础上,合理规划现场空间和工作场所,将需要品依据定位、定品、定量的标准,摆放整齐,予以标识,令所有人都清楚、都明白,使寻找需要品的时间减少为零,提高工作效率。

清扫:将办公场所和工作现场看得见、看不见的地方全部清扫干净,保持无垃圾、无灰尘、无脏污的干净整洁状态,防止污染发生,维护保养设备,改善生产经营环境,提升作业品质。

清洁:维护整理、整顿、清扫的成果,实行标准化、制度化,形成干净、卫生的工作环境,经常保持环境美观,创造明朗、干净的生产或工作现场。

素养:从根本上提升员工的素养,建立习惯与意识,养成严格遵守规章制度的好习惯、好作风,使整理、整顿、清扫、清洁等改善活动成为员工的自觉行动;进而提高企业管理水平,提升企业的美誉度。

安全:采取系统措施,建立人员、场地、物品的安全系统,建立发现安全隐患、避免和消除安全事故的机制,采取有效措施,使防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施落到实处,在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中,给员工带来既安全又舒适的工作环境。

二、“6S大脚印”的方法

在海尔的每个生产车间,在开班前、班后会的地方,有两个大脚印,颜色是黄的,被称为“6S大脚印”。“6S大脚印”前方一般都有高悬的一块大牌子,上面写着整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全几个大字。“6S”脚印旨在提醒上、下岗的员工,其责任区是否按“6S”要求做了,符合不符合“6S”标准。每日班后,班长都站在此处,总结当日“6S”及其它工作指标完成情况。班前会班长站在脚印上讲评昨日“6S”工作和当日要求,并要求昨日执行“6S”较差员工站在脚印上,检讨自己的工作,比如违背了“6S”中的哪一条,对自己工作中的缺点、不足,进行自我反省,负责人说明情况,进行沟通,并给予批评、帮助。

一开始,海尔只让工作中出了问题的员工站到大脚印上进行反省,以改进工作为目的,就事论事,制度公开,执行公正,这种当众自我批评的方式,对规范员工行为,起了显著作用,受到员工的普遍接受。

1998年,江泽民主席到海尔参观时,欣然站到大脚印上,人大常委会长吴邦国说:“主席,您站错了,那是工作有问题才站的”,江泽民反应机敏,马上说:“吾日三省吾身吗!”

这件事触动了海尔集团。此后,海尔把大脚印的黄角板改为绿角板,海尔不仅让当天工作上出错的员工站在上面,勇于承认错误,接受同事的批评,并进行自我反省。同时,鼓励当天做出成绩的员工站在上面,介绍工作经验和事迹,进而起到表彰先进、鞭策后进、激励全体的作用。202_年以后,海尔开始在海外建立工厂,由于文化差异,海尔在美国南卡工厂的美国员工们不愿意站在大脚印上充当“反面教员”,他们说,让员工站在“6S大脚印”上,是对员工的一种侮辱。经研究,工厂决定,变有问题反省为有成绩表扬,鼓励工作优秀员工站在“6S大脚印”上,与大家分享经验。

另外,海尔还坚持开“6S”班前会,在所有海尔海外工厂每天都必须召集一次,工作表现优异的员工要站在“6S大脚印”前,面向同事们介绍经验。

三、“6S大脚印”的推行

一是达成共识。在推行“6S”管理时,必须认识“6S”管理的真正意义,消除心理障碍,克服自以为是的排斥心理;树立严格、认真、执著、持之以恒精神,要让员工内心真正接受“6S”管理。

二是成立推行组织、明确责任。谁是“6S大脚印”的推行者?应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任推行者,一般是直接管理生产的最高领导者。领导者必须身体力行,自己首先实行“6S大脚印”法,这样,在企业员工中全面推行“6S大脚印”方法,也就有了基础。

三是先试点后推广。通过样板解决引导问题。在试点中,要找出推行“6S大脚印”遇到的问题,为全面推行找出规律,扫除心理障碍,注重解决员工主动接受“6S大脚印”管理法问题。

四是全面推广。按单位制定实施“6S大脚印”管理方法的规划,包括宣传手段、思想沟通、教育训练、过程控制、检查评估等。

五是总结经验,使之规范化。要按单位总结“6S大脚印”管理方法的经验,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。“6S大脚印”方法已经深入到了海尔每一个员工的血液中,做到了“6S”,就是榜样,感到荣耀、自豪;做不到“6S”,感到羞耻,进而修正自己行为,直到完成“6S”要求。它不仅是一种有效的生产管理方法,更是融入了企业文化的现场管理法。

四、“6S”管理法的效果

企业追求卓越是建立在员工追求卓越的基础上。企业和员工追求卓越的前提是素质不断提升,理念、方法、机制、制度、执行、结果都要不断的自我超越。自我超越的人,必须具有批评和自我批评的素养,必须永不自满、永远进取。

海尔“6S”管理法的表现是“就事论事”,实质上是塑造企业和员工的“工作伦理”,真正意义在于追求卓越。“6S”管理法的实践证明,其效果显著。

首先是八个为零:亏损为零;不良为零;浪费为零;故障为零;切换产品时间为零;事故为零;投诉为零;缺勤率为零。

其次是树立海尔形象,6S成为最佳的推销员,在行业内被称赞为最干净、整洁的工场,无缺陷、无不良、配合度好的声誉远扬,忠实的顾客越来越多,来参观的人越来越多,争着到海尔工作的人越来越多。

第三是“6S”成为海尔品质零缺陷的护航者。提高员工品质意识,机械设备正常使用保养,产品按标准要求生产,检测仪器正确地使用和保养,干净整洁的生产现场,这是确保品质的前提.

第四篇:班组安全管理doc

铁路班组安全管理

磁山站

张相军

202_年9月25日

铁路班组安全管理

铁路班组是运输生产现场的直接管理层,是运输生产的直接组织者和执行者。铁路班组的安全生产在铁路局经营管理中的作用举足轻重。面对铁路改革的新形势,如何进一步提高运输车间的现场管理水平,提高自控、互控能力,筑牢铁路安全生产的第一道防线,是铁路运输安全的当务之急。

一、当前班组安全管理的难点

1.1 安全管理出现空档

安全生产是一项系统工程,但当前班组安全管理上出现空档,对铁路运输安全构成威胁。一是班组长职责没能完全界定清晰,技术人员安全责任未能及时落实到位。二是结合部管理有脱节情况。尤其是涉及各班组的结合部位,存在着大家都不管与管不到位现象。

1.2 管理制度尚待完善

实施铁路局直接管理站段体制改革和大范围运输生产力布局调整后,站段和车间一些管理制度和班组管理有些脱节,班组管理流于形式。各班组管理不统一,完全是班组长个性化管理办法。如在两违范围的界定上。一个车站各班组有不同的作业标准,交接班时往往出现交接不清现象。作业方法不统一,不细不实。班组长作用无法发挥。安全检查量化考核上,没能对安全检查表进行细化,对量化标准仅仅满足于数字要求,没能有针对性地对生产实际具体制定量化检查内容和标准,量化考核流于形式。

1.3班组长能力不强

班组长竞聘制度制定以后,班组长是班组的决定因素。但当前一些车站干部工作不到位,对班组长要求不严造成管理总是浮在表面,流于形式。一是方法简单。有的班组长为了不被考核扣分而违章,忽视对职工的教育沟通,致使干群关系紧张,职工产生抵触情绪。二是作风不实。部分班组长不能正确认识和理解改革,对工作产生短期行为,不摸实情,怕伤感情。三是政绩观念片面。部分班组长本位主义现象严重,对上级检查发现的问题,不是眼睛向内查原因、找教训,而是托人找关系,推脱抺赖,导致隐患和问题越积越多,最终造成事故。四是安全管理出现梗阻,安全信息不畅,安全措施和规章制度的落实停留在口头上,缺乏依法、依规抓安全的责任意识,缺乏踏踏实实、认真细致的工作作风和负责精神。要求力度上逐级递减,管理上形成不了闭环甚至出现断层。五是不善于发现问题。一些班组长管理粗放、方法简单,对违章违纪司空见惯,放任自流。六是动态考核没有形成。有些班组长只是为了完成量化考核而考核,没有过程动态考核。安全管理日常考核基本是走形式,不能有效发挥作用。

1.4 职工素质有待提高

(1)是违规操作问题经常出现,甚至导致事故的发生。

(2)是对非正常情况下的作业办法,一些职工不能熟练掌握,应急处臵能力不高。

(3)是对职工教育工作重视不够,工学矛盾不能有效协调,学习培训的针对性、实效性、系统性距现场安全管理的要求还存在差距。

(4)是职工业务技术能力与收入分配挂钩不够直接,不能有效促进职工学技练功。

1.5 安全隐患相对突出

两违现象普遍,不时引发事故。主要表现在有章不循、当班睡觉、离岗窜岗、简化作业和错误操作等现象仍然较为突出。可以说,两违现象的存在,为事故的发生提供了土壤。

安全措施不到位,调车安全问题突出。主要在调车安全管理上暴露出较多问题。从引发问题的因素上看,覆盖面很广,有安全协议问题,有监控不到位问题,有调车组织问题,有预想不足问题,还有关键作业把关不严问题。从事故发生的情况看,磁山站“5.6”事故以及“7.13”人身伤害事故暴露出我们在调车安全上存在的一系列问题:如调车安全意识淡薄。对调车中可能引发人身伤害事故的各类因素未预想,不按规定作业,调车作业顶车不到位导致侧面冲突。对安全措施制定不细不实,落实不力。对调车人员安全教育不到位,不认真履行规章制度,责任不落实,终至酿成事故。

最后是设备质量问题增多,严重威胁行车安全。尤其是通讯设备故障是造成事故的最大隐患。

二、加强班组安全管理的对策、强化班组管理总的思路是,以专业管理为基础,以强化现场控制为核心,以调动职工积极性为根本,以有利于劳力组织、有利于安全控制、有利于利益调整、有利于应急处理为重点,把班组建设成协调有序、运转高效、管理到位、控制有力的自控型班组。

2.1合理搭配班组人员。

按照优化生产组织、有利于安全生产、便于安全管理协调的原则,根据生产力布局、作业组织的变化,结合各组人员、作业能力、人员素质、作业方法等因素,合理搭配(强带弱、老带新)组织协调。

2.2培养后备班组长。

选拔有较强的班组管理能力、现场指挥能力,有丰富的实际经验和综合性的系统管理知识,善于学习新技术和科学管理方法,能创造性地开展工作,具有较强的应变能力,善于处理复杂矛盾和问题的能人放在主要岗位上。同时,要给予一定的管理权限。

2.3科学培养后备人员。

针对班组人员、结构和素质的不均衡,班组要加大专业技术选拔、培养和使用力度,加强对高新(高学历的新职人员)人才的利用和管理,充分发挥高新人员的新思想、新思路创新,让高新人员在解决实际问题中得到锻炼,完善激励和约束机制,充分调动班组人员的积极性。一是科学合理配臵新人员的岗位,发挥新人员的活力,调动职工的积极性,有竞争向上的精神。二是合理使用高新人员,将其安排在生产最需要的岗位上,发挥其解决实际问题和攻关克难技能带头人的作用。

2.4完善基本管理制度。

班组要针对铁路改革的新形势,尽快制定行之有效的的班组的安全激励机制,进一步明确班组对安全管理、生产管理、材料管理等权限,使班组主体地位突出、操作运转流畅、作用发挥明显。

2.5加强现场作业控制。

一是认真抓好自控、互控、监控。深入全面地开展自控型班组建设,提高班组、岗位的自控能力;加强班组、岗位之间的互控,营造“个体自控、群体互控”的良好环境;班组要强化监控手段,落实班组长监管制度,加强对重点岗位和关键环节的监控。采用先进科技手段,有效确保对作业过程的全方位监督。二是在现场作业过程中,做到班组长带班作业,随时指导和监督。三是管理与重点作业相结合。加强对关键环节的控制,作到既突出重点,又兼顾全面。

2.6提升班组自控能力。

班组是站段一切管理工作的落脚点,站段的各项专业管理和基础工作最终落实到生产现场。离开班组,管理将成为空中楼阁,安全也成为一句空话。新体制下,传统的“人盯人”式管理已经明显不适应,必须激发班组这个安全生产基本“细胞”的活力,增强安全生产前沿阵地的自控能力。因此,必须把班组管理的优化做为现场管理的首要环节抓紧抓实,并和“岗位达标、班组升级”活动紧密结合起来,为强化车站自控能力提供基础保证。加强班组基础管理。铁路企业的一切改革,归根结底是要抓好安全生产、路风路誉,搞好产品质量、降低成本、提高经济效益。实现这一目的,就管理而言,既要靠企业正确的管理决策,也要靠提高班组的基础管理水平。铁路改革的新形势,要求班组的基础管理改变与当前企业安全管理、经营管理不相适应的状态和工作的不规范性,走上规范、科学、严格的班组基础管理轨道。在加强班组基础管理过程中,要十分重视班组的作业现场管理,提升班组作业过程中的自控互控能力。班组的现场管理状态如何,不仅直接影响生产一线广大职工的生产情绪和主人翁意识,而且直接影响到企业生产的指挥、组织、运行和安全生产。提高班组科学管理水平。要使班组管理适应改革新形势,班组管理就必须在原有基础上有所创新。为此,就要结合车间和班组实际,在班组逐步运用现代化管理方法和手段。要使管理思想现代化,就要树立科学技术是第一生产力的思想、人才第一的思想、系统管理的思想、经济效益观念等等;要使管理组织现代化,就要按照职责分工明确、指挥统一高效、信息灵敏准确等要求,搞好班组的组织建设;要使管理思想现代化,就要在总结和继承传统的、行之有效的管理经验和方法的基础上,积极推广先进管理方法,增强管理的科学性。要注意在实践中总结和创新管理方法;要特别重视管理手段现代化。做好班组政治思想工作。改革中,企业内部各种利益发生着深刻变化,必然会引起职工队伍的思想活跃和波动。这些最大量的、最经常的思想动态首先从班组反映出来,而职工对改革的和支持程度,又关系到改革的成败。所以强化班组思想政治工作是推动企业改革的关键环节。

2.7提高职工整体素质。

职工队伍的整体素质和安全息息相关。一是提高作业技能。按照“干什么,学什么;缺什么,补什么;弱什么,强什么”的要求,把职工学习培训的内容具体化、现场化、岗位化,以职工个体技能的提高,促进队伍整体素质的提高。二是组织职工学标、贯标、对标。学标,就是把规章制度、技术标准、作业标准细化、具体化,组织职工学习熟知标准,全面掌握标准;贯标,就是认真贯彻落实标准,使各项标准成为日常工作的行为规范。对标,就是按标准作业,作业不违规。营造“不违章作业、不简化作业程序”的良好氛围。

2.8严格班组安全考核。

加强班组考核。根据车站要求要量化班组长到现场检查工作的次数和标准,明确班组长工作重点和考核标准,使班组长清楚应该管什么、怎么管、管到什么程度、管不好应承担的责任。每月对车站汇报量化指标完成情况、作业情况、运输指标完成情况并进行分析。二是严格班组职工考核。针对安全管理上出现的“干惯了、看惯了、习惯了”的惯性违章,尽快制定整改措施,从严考核,杜绝“两违”。同时,对安全生产作出贡献的,要及时汇报申请奖励,奖惩分明,赏罚得当。注重公平,充分调动职工的积极性,确保安全。

三、结束语

在当前铁路不断推进改革的新形势下,各项工作任务十分繁重,运输安全工作任重道远。班组管理作为最基本的管理单元,做好基本。充分发挥广大职工的积极性,认清形势,理性思考,迎难而上,努力抓好班组安全管理,确保运输安全有序可控,才能为推动铁路跨越式发展创造良好环境。

第五篇:浅谈班组安全管理

浅谈班组安全管理 班组是企业安全生产工作的细胞,只有细胞充满活力,企业的安全生产管理工作才会有勃勃的生机。国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例等最终都要在班组里落实,企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施,都要依靠班组长组织员工具体实施。因此,切实搞好班组安全管理是强化企业基础管理的重要内容之一,也是搞好企业劳动保护,减少员工伤亡事故,实现安全生产最切实有效的办法。

一、充分认识搞好班组安全管理的重要性 班组安全管理是企业管理的一个重要组成部分。班组是一个完善的组织机构,麻雀虽小,五脏俱全。在企业里,绝大部分事故发生班组。各种设备事故、人身事故的发生均与班组人员有关。班组长做为“兵头将尾”,对控制事故发生起着非常重要的作用。如果班组长管理不善,或责任心不强,把对员工的教育视为走过场;对违章违纪员工听之任之,赏罚不明;个人主义严重等,这必将会导致一个班组团队意识薄弱,人心涣散,工作效率低,发生事故的概率也必将会大大增加。因此,在安全生产管理过程中,只有加强班组安全管理,搞好安全生产运行,树立起“安全是相对的,危险是永存的,事故是可以避免的”科学理念,才能为企业可持续发展提供根本保障。

二、目前班组安全管理中存在的问题

1、安全教育方式单一。例如,有些班组在安全活动中只泛泛地读读有关文件和资料,甚至编造学习记录,致使反映在记录本上的员工个人讨论发言内容空而大。这必将会导致员工的安全意识淡薄,安全水平也就难以提高。

2、部分班组安全工作流于形式,做表面文章,没有把安全管理和安全培训真正植根于班组中。如:检查往往查出的问题是记录不及时;漏(代)签名;提问答不出等。

3、员工主动学习安全知识、业务理论的积极性不高,危险辩识不具体,班前会危险因素分析不全。

三、搞好班组安全管理的几点看法

1、改进安全教育方式,增强安全教育的有效性 作为班组,要持之以恒地宣传当今冶炼企业安全生产的重要性,坚定不移地贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并把员工的工作责任心作为加强安全思想教育和落实安全技术措施的重点来抓。要提高安全意识,确保企业的安全生产,关键取决于班组人员的安全技术素质、安全管理水平和安全责任心。因此,安全活动不能流于形式,要扎扎实实地搞好安全活动记录,让记录真正体现活动内容,让活动真正具有针对性,起到一定的启发和教育作用,员工知道得越多,所犯的错误就应该会越少,安全防护意识、操作的准确性等方面也都会相应提高。我们要认真组织班组员工学习、分析、总结生产中出现的事故教训,决不能以应付的心态去“完成”安全教育任务,安全教育不能教条地死记硬背,也不应该仅仅局限于所谓的“安全条规”,要让员工认识到危险因素分析与安全预控措施之间的内在联系,要着重培养员工判断与应对各种危险境况的能力。不断加强员工的安全责任心,将员工的安全责任心提高到讲政治、讲稳定的高度。

2、营造班组安全文化氛围 作为一个运行班组,班组中每个成员都要认识到自己肩上的责任,要认识到自己工作的重要性。工作中牢固树立安全第一、预防

为主的方针,不能因为运行工作的单调、重复性,自己工作时就不专心,甚至满不在乎,要认识到或许自己的一个小的失误,就会给单位造成重大损失,就会给他人的生命安全带来威胁。工作中大家互相监督,提高警惕,对于工作中违反制度的及时提出批评和建议,比如每天的巡视,有时看到领导来了就带安全帽,没有领导就不带安全帽,没有意识到这是保护自己的生命安危,个人安全了企业的安全生产才能取得好的经济效益,企业有了效益,职工才能有好的生活来源。班组长要做到善于发现、培养和宣传先进典型,抓住闪光点,增强导向性,激励教育班员,起到“春风化雨,润物无声”的效果,提高班组工作说服力、感召力、渗透力。同时要清楚认识到,班组安全生产光靠个人是不行的,它需要一支素质高、技术硬的团队。平时充分发挥班组每个成员的智慧和能力,将班组的任务和目标分配到个人,创造良好的工作环境,激励个人的工作热情和创造精神,比如通过开展设备安全评价、QC活动、科技项目等一系列有意义、有价值的工作,增强班组的凝聚力。

3、强化安全细节管理,提高班组安全管理水平“大概”的安全管理是管理水平低下的体现,也是目前影响安全管理的根本原因之一。“细”,就是安全工作要做得细。班组在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查,使每个操作环节,每一次交接班都符合安全生产的规范要求。班组成员在生产过程中要努力做到不忽视每一处疑点,不放过每一个隐患,及时准确地发现问题,把事故苗头消灭在萌芽状态。

4、建立完善的员工培训体系

在知识经济时代,工作中所需要的技能和知识体系更新速度不断加快,只有不断学习,才能适应岗位的需要。安全生产中的每一项工作,人是第一要素,而且是生产要素中最活跃的,必须采取有效手段提高员工的整体素质。除了学习各种安全法规还要结合安全生产实际,开展行之有效的技术比武、岗位练兵等安全文化活动,以此激发员工自觉钻研业务技能,掌握专业技能的积极性,进一步提高员工爱企强企意识。使员工在心理扎牢安全防线,把遵章守纪变成为一种习惯,从“要我安全”到“我要安全”,“我会安全”上的转变。安全工作千头万绪。主线我们要抓各级安全生产责任制的落实到位,基石不存,大厦安全何在?稍有不慎就会给企业、家庭带来巨大的经济和精神损失。每一名员工都要树立“一切事故都可以预防”的理念,用心善待好工作中的点点滴滴,真正做一名安全生产的明白人,全面促进企业各项工作的和谐发展。

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