第一篇:生产部主管职责
生产部岗位职责
岗位名称:生产部主管
直接上级:副总经理
下属岗位:生产部所有员工
岗位性质:负责全面主持本部的管理工作
管理权限:行驶对公司产品过程工作指挥、指导、协调、监督、管理权力,并承担执行公司规程及工作指令义务。
管理责任:对其管理工作全面负责
主要职责:
1. 组织实施车间生产计划:
(1)根据公司生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
2. 生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下到工序。
3.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
4.车间安全管理:
(1)负责落实公司各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
5.车间成产成本控制:
(1)统计分析车间每日生产情况,寻求改善,提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
21. 车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加知识培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考核机工资核算等事宜。
22. 其它工作:
(1)负责协调其它相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其它部门沟通,解决生产过程中发生的突发事件;
(3)完成领导给予的其它工作任务。
第二篇:生产部主管工作职责
1、根据交期合理安排生产计划。
2、对生产各组长、技术人员、物料人员进行监督、管理、培训使之达到公司要求,对不合格人员进行惩罚或辞退。
3、监督下属的合理调配、及时发现问题确保生产计划及业务交期的顺利完成。
4、对生产中的工艺流程、工作方法进行监督管理,以达到工艺流程简单化、明了化、工作方法合理化。
5、组织培训、培养生产部员工的品质观念及自检意识,使员工产品的产品合格率最大化(达到及超过公司要求)。
6、对生产部员工的效率进行培训、考核、使其达到公司要求,对不合格的员工进行惩罚或辞退。
7、负责生产部纪律及监督管理。
8、生产部物料进出监督管理。
9、负责协调各相关部门的问题解决。
10、负责生产部相关文件的制定及执行。
11、监督本部门制造成本的控制。
12、指导生产各组完成各种生产数据的统计。
13、保守本公司秘密。
第三篇:生产部主管(经理)安全职责
生产部主管(经理)安全职责
1、组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法,参加安全技术规程的修订。
2、在进行生产技术革新和挖潜改造时,要同时解决隐患,保证安全。
3、遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。
4、负责对临时用工的安全管理、安全教育培训工作。组织对外来施工作业人员进行入厂安全教育和施工前的安全工作。
5、在按排生产计划、任务时,同时安排安全措施及注意事项,预防事故发生。
6、负责生产系统隐患整改和监控设备安全管理的落实。
7、按“三同时”原则,保证安全生产和消防有毒有害因素的设施与主体工程同时竣工验收和使用。
8、负责生产(工艺)事故的调查、统计、上报,制定事故防范措施。
第四篇:生产主管职责
生产主管工作职责
1.在总经理、厂长的领导下,贯彻执行工厂的有关方针政策,协助厂长管好木工部、油漆部、打磨部、安装部、质检部等部门的日常管理工作。
2.全面负责工厂生产(包括物料、质量、进度、效率、安全等)、人事(包括录用、培训、考核、奖惩等)管理工作。
3.负责对生产任务单的审核,并根据生产负荷分析核定交货期,并协调跟踪各部门的生产,按生产计划进行生产、物料、设备、人员的协调配合,确保按时、按质、按量完成生产任务,做好现场管理工作,对车间生产材料、半成品、成品进行管理。
4.负责对生产部各部门的生产进度跟踪,随时掌握生产进度状况,根据实际需要,对生产计划进行完善。对生产作业过程进行监督、指导,同时保证生产质量。统计分析各部门每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率。统计分析各部门的成本消耗,制定可操作性控制措施。
5.对预计不能按期交货的产品要第一时间与业务沟通协调解决,协调不成的,要及时上报厂长。对日、周、旬、月计划完成情况的统计资料和其它生产信息进行分析研究,为下一阶段生产调度工作提供参考依据。
6.加强工厂内部岗位管理,严格劳动纪律,执行员工奖惩制度,规范员工行为,做好激励工作,调动员工的工作积极性,督导员工自觉遵守各项规章制度。
7.做好员工消防安全教育与培训工作,分析总结以往发生工伤的原因,倡导“安全第一预防为主”,确保文明作业,安全生产。落实好公司各项安全生产管理制度,开展经常性安全检查,控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故
发生。
8.开动脑筋,并且充分听取吸收员工好的建议,注意改进生产制造方法,提高生产效率,充分挖掘工厂的生产能力,合理激发工人的工作气氛和潜力,降低生产成本。
9.健全生产运作机制和质量运作体系,完善生产部的规章制度和各工序的工作职责,确保各工序均衡、协调发展。
10.协助厂长做好各部门的“6S”工作,充分利用场地,规划统筹,整理整顿好,保持消防安全通道与走道的畅通,做好清扫清洁工作,提高全厂员工的整体素养。
11.做好总经理、厂长交待的其它工作。
部门主管工作职责
1.在厂长的领导下,全面负责本部门的各项工作,包括生产、人事,通过有效的统筹、调度安排,达到车间生产效率最大化,保证工厂各项生产任务和目标顺利完成。
2.依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划,合理分配生产任务,返工返修产品优先安排,保证本部门生产通畅,产品配套,均衡地转给下道工序,按时保质保量的完成生产任务。
3.审核各工序生产日报表,保证准确并及时上交。在现场协调好各班组之间工作,保证畅通,监督各班组生产进度和产品质量。参照各工序的作业指导书,狠抓质量,提高生产效率。
4.做好原材料、辅助材料、半成品、成品的跟踪管理工作,及时对库存情况进行分析,严格控制生产成本,实行产品限额用料。做好本部门人员、设备的调度、指挥,对生产过程中出现的问题及时协调解决,对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
5.负责本部门生产现场、劳动纪律、卫生管理,责任落实到人。
6.负责对班组长及员工的技术培训、指导与考核。尊重员工权利,迅速公正的处理员工反映的问题。
7.负责本部门的班组长及员工的消防、安全教育,下班前关闭所有机器、设备、照明电源,锁好门窗。每天做好安全生产检查工作,时时留意,及时发现问题及时解决,对安全操作以及安全注意事项进行培训,并在现场检查员工操作是否规范,并加以指导和改正。对生产中存在的安全隐患及时解除,解除不了的向厂长汇报。
8.推进6S现场管理制度,从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六个方面对车间进行管理,实现生产车间标准化管理。
9.做好厂长交待的其它工作。
班组长职责
1.做好本班组的日常管理工作,包括生产和人事管理。
2.根据上级领导的安排做好本班组的生产安排,按时完成生产计划。
3.时刻牢记“质量第一”要求,各项操作工序相互配合协调,必须符合标准文件的有关规定。产品质量是员工劳动的成果,而不是质检检验出来的,班组长对本班组的产品质量优劣有直接责任。
4.不断在现场巡查生产计划落实情况,第一时间掌握生产进度,对没有按计划执行的,及时查明原因加以解决。注意提高本班组的工作效率,降低成本,保证准时保质保量交货。
5.严格执行工艺标准,完成质量指标,保证不合格品不流入下道工序。刻苦钻研生产工艺,做到懂生产工艺过程,懂各岗位操作技能,懂设备保养性能。
6.真实填写各项记录、各项数据,并且及时上报,发扬文明生产精神,随时注意做好保洁工作,生产场地定期进行彻底全面清扫,保持环境卫生。
7.作为本班组安全生产及消防责任人,要切实做好本班组的消防、安全工作,定期或不定期组织员工进行生产安全培训,并对培训效果进行考核,以检验员工对生产安全知识的掌握程度。对本班组的违章作业加以劝阻和制止,正确分析判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态,如发生工伤事故,要做好记录,争取以后不再出现类似的工伤事故。保证消防安全通道的畅通。
8.协助厂长、主管做好本班组的“6S”工作。
9.做好厂长、主管交待的其它工作。
第五篇:生产主管职责
生产主管职责
1、自觉遵守企业的各项规章制度。
2、带领并督察员工在生产中的一切活动,积极纠正不正确的生产流程,发现生产问题,及时解决。
3、加强生产例会制度,不断总结生产过程中所存在的问
题,听取群众意见,努力改进,提高生产效率。
4、加强请示汇报制度,提出合理化建议,带头率先垂范。
5、“抓生产,抓安全,抓效益”,三手抓一刻不放松。
6、根据销售情况,季节性变化,合理安排生产任务和班组
分配。
7、协助财务做好生产各项数据的统计,以及对库房的盘
点,及时上报物资采购建议。
8、积极投身生产一线和员工打成一片,关心员工的衣食住
行,保证企业的正常运作。