第一篇：PVC塑料门窗质量分析报告

PVC塑料门窗质量分析报告

我厂98年开始生产PVC塑钢窗，从设计到小批量生产，始终坚持质量第一的方针，各项指标符合国家标准，保证了批量生产质量的稳定。现对产品质量情况分析如下：

一、产品质量检验的依据

1、JG/T3018-94《PVC塑料窗》国家行业标准。

2、企业内控标准。

3、产品设计图纸及工艺规程。

4、国家标准图集中的质量控制。

二、产品质量控制方法

1、加强选择材料过程中的质量控制

为了保证塑钢窗的产品质量，我厂在选择型材上，选用国家定点厂家生产的符合国家标准的产品，所使用的配件等附件及辅助材料，必须有合格证及有关文件，合格的才可以使用。

2.加强生产过程中的质量控制

我厂的宗旨是：“把最好的产品献给用户”。围绕这一宗旨，我们制定了质量方针和目标，主管领导深入到车间指导工作，并对有关塑钢窗生产工作提出要求。同时，在全厂实行了产品质量与经济效益挂钩的奖励办法，在奖金之中，生产奖和质量奖占50％。我们注重强化质量管理措施，厂领导亲自抓质量，质检室把工作重点转移到车间，监督生产过程，对半成品及成品进行全面检查，塑钢车间也制定和完善了各项规章制度，对成品质量实行了车间自检、互检、厂质检部门专检三检制，形成了完整的质量保证体系。对于关键工序还实行了重点控制，做到不合格件不转下道工序，不经检验不入库、不出厂，对于我公司生产的产品均实行质量三包，对用户实行产品质量跟踪服务，及时反馈信息，不但深受用户的欢迎，而且为进一步提高产品质量，扩大知名度起到了一定作用。

三、产品质量指标完成情况

产品自98年试制以来，应用于沈阳工业学院招待所，学生宿舍，家属宿舍等工程均受到了用户好评。PVC推拉窗经沈阳市产品质量监督检验所检测，符合国家建筑工业JG/T3018-94《PVC塑料窗》标准的规定要求，产品合格（详见检测报告）。

四、质量分析结论

我厂生产的PVC塑钢窗，采用了优质异型材（大连实德集团生产的金刚石牌异型材）、山东天辰机器公司设备和正规厂家生产的高品质附件，执行严格的作业程序和工艺规程，组织高素质的生产安装队伍，生产过程中严格执行国家标准，经有关部门检测，符合国家标准，已具备批量生产条件，可以投放市场使用。

第二篇：PVC塑料门窗试制工作总结报告

PVC塑料门窗试制工作总结报告

一、企业概况

本厂于1998年组建，建筑面积800平方米，占地面积2000平方米，职工总人数为55人，其中管理人员5名，工程技术人员10名。我厂下设生产管理部、经营财务部、维修部。１、双头斜切锯床 ＳＳＪ06-3700 一台

济南天辰机器有限公司 ２、Ｖ型锯床 ＶＪ02-65

一台

济南天辰机器有限公司 ３、塑料门窗四位焊机 ＨＪ04-4500·4/4A 一台

济南天辰机器有限公司

４、塑料门窗二位焊机 ＨＪ04-4500·2/2A 一台

济南天辰机器有限公司

５、塑料门窗玻璃压条切割锯 ＳＹＪＷ－２６

一台

济南天辰机器有限公司

６、单面手提清角机 ＱＪＳ03-120 两台

济南天辰机器有限公司

７、内角铣 ＳＮＸ01 两台

济南天辰机器有限公司

８、外角铣 ＳWＸ01 两台

济南天辰机器有限公司

９、单轴仿形铣 ＳZＸ01-100 两台

济南天辰机器有限公司

１０、玻璃清洗机 BXW1200 一台

济南天辰机器有限公司

除上述外，还有许多辅助工具等，已基本上形成完整的塑钢门窗组装生产线。目前，生产能力达两万余平方米，2001年计划完成1.5万平方米，产值达350万元，利税50万元。

二、产品试制工作概况

PVC塑钢门窗问世后，我们对市场状况与发展前景进行了调查和预测，一致认为，总的趋势是钢门窗、铝门窗市场在缩小，塑钢门窗市场在扩大，全省建筑门窗产品的产量近年来呈上升趋势，从96年各类门窗应用的比例来看，钢门窗的用量约占20%左右，PVC塑窗发展较快，约占20%左右，目前我省PVC塑窗组装已发展到500余家，PVC塑窗在我国问世已有十年之久，近几年以其良好的应用效果和显著的社会效益，得到了社会的认可，成为建筑设计、建设部门和广大用户建设用节能窗的首选产品。它具有严实、不透风、不漏雨、不生锈的特点，能够产生让人心情舒畅的效果。经实践检验，PVC塑钢窗正呈现出逐渐扩大的趋势，推广应用出现了可喜的转机，说明其生命力的旺盛，是大有发展前景的。98年五月份，我公司分别派人到大连实德公司，济南天辰公司学习，主要学习了有关设备的使用，生产操作技术等，天辰公司也派专业技术人员来我公司进行现场指导，直至试制成功，九九年我公司派出两批人员到省内塑钢窗厂进行学习，近期，还准备聘请知名厂家专业技术人员来公司对有关人员进行培训，举办工艺、技术、质量管理、行业标准等各类学习班。

三、试制过程中出现的问题及改进措施

虽然我们在批量试生产前做了充分的准备工作，但由于我们对塑钢窗生产技术还没有完全掌握，对各种设备应用不够熟练，对设备的某些性能还认识不足，在试生产过程中也遇到了一些问题。

1、外型几何尺寸不准

在焊接成窗后，发现个别窗框、扇尺寸超差，组装成产品后缝隙过大，影响产品窗外观质量，厂技术人员对设备构造和性能进行了认真的分析和研究，认为造成超差的主要原因是由于框、扇型材断面大小不一，焊熔量各有不同，经过实践逐渐掌握各种型材下料增加焊熔量，从而解决了尺寸大小不准的问题。

2、对角线超差

在试生产时，常发现框、扇对角线超差，造成后道工序组装时框、扇结合部位不严，发现这一问题后，技术人员通过查找技术资料，反复进行实验研究，对主要设备焊机的机头进行了调整，使框、扇对角线达到了技术要求，保证了产品的质量和试生产的成功。

3、异型材的焊接质量不稳定

在试生产中，我们发现环境条件的不同，以及型材断面尺寸的不同都会直接影响焊接的质量，为了解决这个问题，我们在焊接时，根据环境条件和型材断面的不同，相应采取了不同的工艺方法，使焊接质量达到技术要求。

4、双玻出水器影响产品质量

在样窗生产时，我们采用了传统的双玻工艺，双玻中间用双面海绵胶条粘贴，不久发现部分样窗双玻中间出现水气。经分析研究认为密封胶条不严，海绵胶条吸水造成的。我们就将密封橡胶条改为玻璃胶，雨水渗透基本解决了，但出现了大风天有哨声，仔细观察哨声响处发现玻璃胶和PVC相粘性较差，因此，在大风天出现胶膜发出的声响。针对这一情况我们制定了新的工艺方法，在双玻中隔条粘贴时，隔条离玻璃边缘留2-3毫米，然后打上密封膏，待胶干后合扇，合扇继续采用密封胶条，胶条接头处留在扇的上边缘，以防雨水渗入，经实践证明，双玻无疑水气出现和哨响出现，基本上达到中空玻璃效果，但基本造价并未上调。

四、采用标准

1、国家建筑工业行业：JG/T3081-94《PVC塑料窗》标准；

2、GB5824-86《建筑门窗洞口尺寸系列》；

3、GB8814-88《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》；

4、GB12002《塑料门、窗用密封条》；

5、GB11793．1-89《PVC塑料窗建筑物理性能分级》；

6、GB11793．2-89《PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法》；

7、GB11793．3-89《PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法》；

8、GB7106-86《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》；

9、GB7102-86《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》；

10、GB7108-86《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》；

11、GB8484-87《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》；

12、GB8485-87《建筑外窗空气声隔性能分级及其检验方法》。

五、转批生产条件已经具备

1、设计文件、工艺文件、检验文件齐全、可靠，能正确指导生产。

2、加工设备、组装设备、工夹量具配套完善。

3、总体结构符合JG/T3018-94标准，异型材符合GB8814-98。

4、检验手段齐备，能满足标准规定的要求。

5、原材料和标准件供应可靠、充分，能满足批量生产的要求。

6、技术力量稳定，可保证设计和生产各环境的正常运行。

7、生产管理制度、质量管理制度健全，并在生产的各个环节严格控制。

8、产品经淄博市产品检验所检验符合JG/T3018-94《PVC塑料窗》的规定。实践证明，PVC塑钢窗在市场上之所以能得到推广和应用，关键在于产品质量。因此，我们严把质量关，严禁不合格型材进厂，选优质的附件，从试生产到小批量生产，都严格执行国家标准和行业标准，进行出厂前检验，并对操作工进行定期培训，生产车间严格按图加工，每一道工序都严格把关，做到设计有审核、加工有检验、安装有验收，不合格品不准出厂，在售后服务方面做到及时、热情，达到用户满意，适应了成品生产的要求，具备了批量生产的能力。

我厂虽有多年生产铝合金的经验，但生产塑钢窗在我厂还属于新产品，我们的生产经验还不足，但是，我们相信，在上级主管部门的帮助下，在省市有前部门协助支持下，我们有决心生产出高质量的PVC塑钢窗产品，我们的口号是“创一流质量，创一流服务”，为社会及企业多创效益。

XXXXXXXXX 公司

年月日

第三篇：塑料门窗概述

塑料门窗它是以聚氯乙烯树脂为主要原料，配上一定比例的助剂，经挤出、切割、焊接等方式制成门窗框扇，配装上五金件、橡胶密封条、毛条等附件而制成的门窗。它是一种新型建筑材料，它较木门窗和钢门窗耐腐蚀，不需油漆维护保养；较铝合金门窗和钢门窗隔热性、隔音性、密封性能好，而且外观绚丽多彩，可与各类建筑物相协调。使用PVC塑料门窗既能节省能源，又能节约资源。因此，PVC塑料门窗在国外发展极为迅速，并得到普遍应用。我国大力发展和推广应用PVC塑料门窗，将会产生显著的经济效益、社会效益以及对促进国民经济的发展具有十分重要的意义[1]。

1.1.1 PVC塑料门窗发展概况

（1）国外

塑料门窗为20世纪50年代末由西德研制开发,于1959年开始生产。问世以来已经经历了半个世纪。1955年诺比尔公司首先生产出PVC门窗框异型材，赫斯特公司进而研制出PVC门窗框，1959年在前联邦德国杜尔塞尔多夫举行的世界塑料展览会上，赫斯特公司展出了PVC塑料门窗框样品，从此世界上第一批塑料门窗框开始安装应用。此后的10多年中,塑料门窗发展迅速，用量逐年增加，使前联邦德国门窗框格局发生很大变化，塑料门窗的市场占有率从零发展到20%，1989年增加到52%，居各类门窗框之首，成为第一制门窗用材，异型材年生产能力达到150万t以上。70年代至80年代初，欧洲PVC塑料门窗得到迅速发展，欧洲各国政府都采取鼓励政策以促进节能型PVC塑料门窗的发展。在国家政府经济支持和政策的推动下，一系列技术问题得到解决，标准、规范逐步健全，产品质量迅速提高。80年代以后，前联邦德国的PVC塑料门窗从生产、应用、技术开发、专用设备研制、质量检验和施工安装等方面已形成了一个完整的工业体系，使塑料门窗的产量和用量逐年上升。1996年占60%以上，居各类门窗框之首位，成为第一制门窗用材。目前，塑料门窗型材市场已遍布全球各地。以地区划分，世界上最大的两个塑窗型材市场分别在北美洲和德国，各占所在地区塑窗型材的40％和50％。多年来，北美洲和德国房屋建筑业繁荣兴旺，塑窗型材制造商的业务在满足国内需求的基础上也向其本土之外的地区拓展。

（2）国内

1955年我国首次生产钙塑门窗,由于价格高、质量差等原因未能得到发展。1983年从欧洲引进第一条PVC塑料型材及门窗生产线设备,加之随着现代化学工业的发展,全球资源、能源的迅速减少及建设部“八五”计划的推动,二十世纪九十年代PVC塑料门窗的生产得到迅速发展。据有关资料统计,从1990年到1993年PVC型材产量增加了四倍,1998年全国型材生产25万吨，年组装门窗达2500万㎡，2000年全国PVC型材年生产量已达到30万吨,门窗组装能力约3000万㎡。[2]

2003年以后，产品进入成熟期后，PVC型材行业进入了转型期[3]。特别2008年后对塑料门窗的需求显示不断增长态势,即使在全球金融危机形势下仍保持大幅增长。2008年塑料板、管、型材总产值达2143.00亿元,同比增长32.29%。[3]塑料门窗以其优良的性能正被广大用户所接受，成为建筑行业一个新兴发展的具有深远前途的产业，但PVC塑料门窗的应用速度远远低于生产发展的速度,如1993年PVC塑料门窗占建筑门窗市场的3%,1996年占5%-6%,2000年西北五省只增加到16%,可见应用速度是很低的。与国外,如德国、奥地利、日本等国(PVC塑料门窗占门窗市场的50%以上)的差距相当大。所以未来PVC塑料门窗在我国有广大的市场应用前景。

1.1.2 PVC塑料门窗生产现状

（1）国外

欧洲作为塑料门窗和型材的发源地,始终在产品创新和技术水平方面领先于世界其它国家。其中欧洲各国的一些国际知名企业,像我们熟知的维卡、旭格、柯梅令、迪美斯、撒拉曼德尔等，拥有国际上一流的技术和产品。据不完全统计，塑料门窗在欧洲的占有率如下：德国52%、奥地利48%、英国38%、法国瑞士也达到20%—30%、美国为30%以上，目前亚洲地区使用塑料门窗的有韩国、新加坡、泰国、台湾等，其中韩国为35%左右。

（2）国内

我国的塑料门窗生产和应用是从1983年由引进设备开始的。1997年塑料门窗产量增长率在100%以上的地区有北京、河北、辽宁、浙江、湖南等十几个省、直辖市、自治区。进入1998年，生产及行业规模扩大的热潮仍有增无减。到1999年底，全国型材生产能力达100万t，产量30万t（比1998年增长50%），2000年，塑料门窗在全国建筑门窗市场占有率达到15%。其中东北、西北、和华北使用量占门窗市场的50%以上，沿海地区应用比例达到30%以上。2001年底，全国型材年产量已接近100万t，门窗产量达到1亿㎡，发展很快。涌现了一批规模较大的企业，如大连实德塑胶工业有限公司28万t、芜湖海螺塑料型材科技股份有限公司14万t、维卡塑料（上海）有限公司5万t、洛玻集团龙门塑钢有限公司2.5万t、上海龙桥塑钢门窗有限公司3万t、上海文荣新型塑料型材有限公司3万t、得马斯新材2.4万t、辽宁忠旺集团塑料型材有限公司8万t、沈阳久利化学建材股份有限公司3万t、沈阳辽沈铝塑材料有限公司3万t、沈阳美亮塑料制品有限公司4.5万t、中山市中标建材有限公司2万t、上海开捷门窗有限公司2万t。

我国塑料门窗、塑钢门窗异型材生产线及相关产品行业，经过二十几年的快速发展已初具产业规模。2005年塑料门窗在全国建筑门窗市场占有率达到20%

以上，其中采暖地区的占有率达到50%以上，4000万平方米。

在政府相关政策的大力支持下，塑料门窗在我国已经建立了坚实的市场基础并展示出广阔的市场前景。2007年底，塑料异型材新增生产厂家数量明显减少，而老厂家的产能增扩势头却迅猛异常，异型材产品的生产加工能力远远超过200万吨。2009年我国塑料异型材产品的销量突破100万吨，塑料门窗产品达到1.3亿㎡以上，占全国门窗应用总量的25％左右。预计2012年，我国塑料异型材产品的产能将超过500万吨，而塑料门窗的组装销售量将达到或超过3亿㎡。届时，将会占据门窗市场总量的40-50％。预计2012年后，中国的小城镇和广大农村市场将会占有更大比例(因为现有的产品更适合应用于上述环境)，同时大中城市中的居民住宅改造、拆换，塑料门窗也将占很大比例，将占优势。

我国对塑料门窗行业计划到2015年发展目标是，全国实施建筑节能的地区和建筑，使用塑料门窗的比例达到60%，沿海地区达到40%，其它地区和建筑达到10%，全国塑料门窗市场占有率达到40%，需用塑料门窗8000万平方米。

1.1.3 PVC塑料门窗性能优势

PVC塑料门窗迅速发展的主要原因是其具有的优异性能特点：

（1）气密性及水密性良好

PVC塑料门窗的气密性可小于0.5m3/（h.m2）,在有空调和采暖设施的建筑物内，能使室内与室外因窗户缝隙流通空气量降至最小，借此充分发挥空调与采暖系统效率及节约能源。水密性可达到3.6MPa，又PVC塑料异型材为多腔室结构，设有独立的排水腔，并于门框、适当位置开设排水槽孔，能将雨水和冷凝水有效地排出室外。铝合金门窗气密性及水密性略差,气密性为2～8m3/(h.m2),水密性则为343～500Pa。钢、木门窗的密闭性能远远低于PVC塑料门窗,二者气密性比PVC塑料门窗低2～3个等级,水密性比PVC塑料门窗低1～2个等级[4]。

（2）机械强度分布广和较高的比强度

有的塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革；从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大，因而具有较高的比强度。与其它材料相比，塑料也存在着明显的缺点，如易燃烧，刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等[4]。

（3）成品尺寸精度高

PVC塑料型材外形尺寸精度高，机械加工性能好，可锯、切、铣、钻等，型材经机械切割，热熔焊接加工制造的成品门窗，其长、宽及对角线尺寸公差均能控制在±2mm以内，加工精度高；焊角强度可达3500N（牛顿）以上，焊接处经清角机除去焊瘤，型材焊接处表面平整；形状和尺寸稳定，不松散、不变形，这是木、钢门窗不可比拟的[4]。[4]

（4）外观精致，保养容易

塑料门窗型材表面细腻光滑，质感舒适，质量内外一致。组装门窗采用熔接方法，外表约无缝隙凹凸不平，整体门窗造型挺拨秀丽，高雅气派，可与各档次建筑物相协调。又其色泽均匀一致，不需油漆着色和维护保养，如有脏污可用软布蘸水性清洗剂擦洗，擦洗后光洁如新[4]。

（5）防盗性

塑料门窗的玻璃压条都装在室内，玻璃破损易于更换。门窗用型材硬度较高，耐冲击，其内腔衬入型钢加强筋，且在窗扇拐角部位用铁卡固定，窗扇不易破损，防盗性能好[4]。

（6）综合性能好

PVC塑料门窗兼具各种材质门窗之优点，能满足建筑使用要求，而且在节约能源，保护环境，改善居住热舒适条件等方面，是较为理想的可靠的建筑门窗[4]。

1.1.4 PVC塑料门窗发展前景

未来的PVC塑料门窗的发展方向有以下几个方面[1]：

（1）目前国内市场上PVC塑料异型材（以下简称塑料异型材）的产量虽然很大，但基本上为白色，色调单一，不能适应建筑墙面装饰多样化的要求。彩色异型材和塑料门窗以其色泽鲜艳、色调丰富、外型美观，不仅保留了塑料门窗的各项优异性能，还克服了塑料门窗颜色单一与某些型材质量、性能不高的影响，将成为塑料门窗今后的发展方向之一。

（2）材料配方向高效、无毒、防菌、提质、降本等方向发展

塑料异型材企业通过新型高效、低铅、无毒、防菌助剂的开发应用，取代低效、有毒助剂,改进塑料异型材的配方,提升其性能、档次形成不同特色产品。

（3）塑料门五金件向功能型和高档化发展

随着塑料门的发展与推广，特别是近几年在南方沿海经济发达地区的应用，塑料门窗已开始向功能型、高档化发展,塑料门窗的功能型、高档化除了采用高档塑料异型材以外，关键是五金件的功能型、高档化、平开下悬窗、平开折叠门、推拉下悬门、中悬翻转窗、提升推拉门、弹簧门等高档门窗，均是采用多点锁紧传动器、平开下悬窗传动器、折叠门传动器、中悬窗传动器、推拉下悬传动器、上下弹簧门座、开窗器等五金件实现功能型转换的。

除以上几个方面，同时塑料门窗产品也将向以下几方面发展；向适应不同外部环境条件方面要求发展，向适用范围于多种建筑物使用要求方向发展，向适用于社会发展要求方向发展；向高新技术产品市场方向发展。只有这样，塑料门窗的产品适用性才会在近期有大的改变。努力追赶世界塑料门窗的发展水平。

我国塑料门窗各行业的发展稳中有序,部分子行业的发展迅速、开拓国际市

场成绩显著,前景十分广阔。我国的塑料制品加工位居世界前列,其发展方向产品由大量依靠进口逐步转为立足国内多种生产满足市场需求。在国家相关政策的支持下,在全体塑料行业同仁的共同努力下,一定会进一步振兴我国的塑料门窗工业。

第四篇：PVC实习报告

摘要

1、内蒙古三联化工集团是大型股份制企业。集团总部设在自治区呼和浩特市，距离首都北京560公里，铁路、公路、航空运输便利，资源丰富，能源充足。集团下辖企业有：内蒙古三联化工股份有限公司、内蒙古众源化工股份有限公司、内蒙古天立科技工贸有限责任公司、内蒙古三联化工机械有限责任公司、呼和浩特三联房地产开发有限责任公司、上海呼远经济发展公司。2005年，内蒙古三联化工股份有限公司与中化国际（控股）股份有限公司共同投资成立了中化三联塑胶（内蒙古）有限责任公司。公司总建设规模为年产p.v.c.和烧碱双24万吨，预计2007年底全部达产。集团整体规模进一步扩大，经济实力进一步增强，进一步繁荣了地方经济，创造了更多的劳动就业机会。集团拥有科研开发中心，基础化工产品、精细化工产品及化工设备生产线，原料加工基地，矿山，铁路运输，汽车运输以及国内外营销网络，具有独立的外贸进出口自营权。集团已通过国际iso9001-2000质量管理体系以及职业健康安全管理体系认证，并利用当地的资源优势，积极吸引科研（设计）院所和高等院校等加入 集团，开展科技攻关、管理研究、经营业员策划等方面的专项合作，推进企业的管理创新。集团主要产品：聚氯乙烯、烧碱（其中有：固碱、片碱、液碱）、叔丁基二茂铁、电石、合成盐酸、液氯、三氯乙烯、四氯乙烯、漂精粉、溶解乙炔、塑料深加工制品、密闭包装钢桶、各种化工试剂等；拥有三类压力容器的设计、制造和安装资格。定型产品有螺旋板式换热器、隔膜电解槽及各种规格和用途的塔器、蒸发器、反应釜、罐贮和先进的轻钢制作生产线。集团的宗旨是：发挥现代化化工企业的整体优势，应用最新的科技成果，引入最新的材料、工艺和设备，形成系列化研制开发，规模化生产经营，提高集团综合经济效益。关注顾客，诚信守法，改进提高，挖潜创新，以一流的产品参与国际市场竞争。内蒙古三联化工集团正致力于实现中远期发展目标，愿与海内外各界朋友建立广泛的合作往来，共享利益，共同开拓，寻求共同发展与繁荣。

2、主营产品/服务： 生产销售出口电石,漂粉精,三氯乙稀,烧碱,聚氯乙烯等化工产品及本企业相关技术,进出口本企业生产所需材料,机械设备,仪器仪表及零配件承办货物,装卸运输服务,罐车阻赁,中外合资合作经营及三来一补业务

关键词：内蒙古三联化工集团 ｐｖｃ 烧碱 电石

一、摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二、关键词．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

三、生产概况，安全生产及安全管理况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4

五、ｐｖｃ各工段工艺叙述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.1pvc生产工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.2原料说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 5.3流程图解释．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 5.4三废产生情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9

六、烧碱各工段工艺叙述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 6.1烧碱生产工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 6.2原料说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 6.3生产原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 6.4生产工序器材．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11

七、环境保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12

八、实习体会．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13

九、参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 生产概况： 内蒙古三联化工集团坚决贯彻科学发展观,制定了集团五年发展规划,到2010年实现p.v.c和烧碱双60万吨/年、电石20万吨/年、三氯乙烯10万吨/年的生产规模，加快转变经济增长方式，发展循环经济，建设美好家园，坚持节约发展、清洁发展、安全发展、实现经济又好又快发展。

安全生产及安全管理：（1）合成炉点火前要系统试负压，检查室内氢气、氯气调节阀要关闭，检查炉钱氢气、氯气阻火器阀门要打开。（2）检查合成炉夹套水压力、循环水压力、纯水、软水压力，检查个合成炉冷却器、个吸收器循环水运行状况。（3）室内氢气、氯气调节阀调整要微调，忌大开大关。（4）密切注意氢气、氯气循环水、合成炉夹套水压变化。（5）氢气放空阀调整氢气压力要微调，与紧急停车后要通过氢气放空阀控制氢气总压管压力在工艺指标范围内。（6）按时、准时拨表，参照巡检指示牌巡检，及时处理隐患，每日将灭火器擦拭，检查压力，发现失效及时汇报。（7）时刻注意合成炉火焰颜色变化，保持火焰青白色。（8）正确穿戴劳保用品，而且要整洁，注意个人形象。（9）包安全生产，提高自我保护能力。（10）密切注意吸收水流量，夏季自循环控制吸收水流量，冬季自循环要根据稀酸浓度、气温变化时适调整吸收水流量。（11）检修后及时清理现场。（12）保持与调度紧密联系 pvc生产工艺流程图 p-18篇二：关于胜达型材公司pvc生产工艺的实习报告 河北农业大学

理学院

化工原理实习论文

题 目:关于胜达型材公司pvc型材的生产工艺流程

学 院： 理 学 院

学生姓名： 马亮亮

专 业： 化学教育

班级学号： 2008253020206 指导教师姓名： 冯程

指导教师职称： 大学讲师

二0一0年十月二十六日 篇三：高分子材料实习报告

海 南 大 学

实习报 告

题 目：

学 号：姓 名：

学 院：

专 业：

指导教师：

实习单位：

完成日期：

pvc薄膜的生产实习报告

20080402b063 汤程普 材料化工学院 08高分子材料科学与工程 何映平、徐鼐 湛江富阳塑胶有限公司(转载于:pvc实习报告)2012 年 1 月 1 日

在湛江富阳塑胶有限公司的实习

一、前言

高分子材料科学与工程专业的实习是一门实践性的技术基础课程，是我们专业知识的整合、补充和完善的过程，也是我们从学校学习到社会应用的关键转型阶段，为我们的日后工作打下了良好的基础。

二、实习目的在生产与运作管理的学习同时，对企业生产流程有了一定的理论基础，通过实习将这些理论与实际的操作相结合，在实践中提高运用知识的能力。

三、实习时间

2011.10.09-2011.12.31

四、实习地点

广东省 湛江市 麻章工业区 富阳塑胶有限公司

五、实习单位简介

1、企业名称：富阳塑胶有限公司

湛江富阳塑胶有限公司是由联润丰塑胶有限公司的子公司,专业从事pvc压延薄膜的生产经营。经20年专业生产的历炼，积累了丰富的生产技术经验，具有强大的研发能力。采用pvc压延生产线（规格26*l90）作为主要生产设备，并配以必备的实验设备和检测仪器，以优质的产品和服务赢得客户的厚爱。产品能充分满足薄膜用户的各种要求和需要。本司主要产品的应用领域有：文具、雨衣雨伞、包装、广告、商标、胶带、箱包等。其中运动器材、止水带、装饰材料，展览板、静电膜、商标膜、夜光膜是我司领先同行业的产品。

公司地址设在广东省湛江市麻章工业园金园路一号,湛江富阳塑胶有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。湛江富阳塑胶有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

员工数量：101-200 人

主要市场：大陆、港澳台地区、北美、西欧

客户类型： 玩具厂、手袋厂、包装厂

六、实习内容

1、第一天的参观大概熟悉公司

（1）公司三个部门：

a管理部：财务课、业务课、总务课 b生产部：工务课、厂务课、生产课 c拓展部：企划课、人力资源课

（2）公司pvc薄膜产品的生产过程 配料（计量系统）混合（高速混合机）一段塑化 三段塑化（挤出机）

引离（引轮机）卷取 包装

首先按规定配方，将pvc粉料和助剂加入高速混合机中充分混合，混合好的物料送入到密炼机中去预塑

化，然后输送到开炼机，再到挤出机经反复塑化，塑化好的物料再送入压延机中压延成型。压延成型中的料坯，经过连续压延后得到进一步塑化并压延成一定厚度的薄膜，然后经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取、包装得到制品。

（3）企业老总郑峰给我们宣讲：

①走到一个行业的最前头就是高层

②公司左右铭：作业、乐业、敬业

③工作是舞台不是擂台

2、工作岗位的安排：

分三个阶段：（1）在车间各个岗位中的学习（1月的时间）

（2）在公司实验室的工作学习（1月的时间）

（3）在办公室工作学习（1月的时间）

时间安排： 上午：08：00—11:30 下午：13：30—17:30 偶尔加班

（1）在车间各个岗位中的学习

①操作高速混合机和密炼机岗位上实习②在开炼机上割胶、翻料岗位实习

③挤出机的操作实习④压延机的操作实习⑤卷取机的操作及包装实习

这正好就是pvc薄膜产品的生产基本路线

①操作高速混合机和密炼机岗位上实习

操作过程：从观察电视上看，当开炼机上没料了在操作台上先按再按“排

等一会料到了开炼机上，再关上“排料门

“重锤”打到上位置 下边料按低速再打开“下料”关闭“重锤”

打下 按“自动排料”再按“高速 ”重复循环 在这个岗位上发现问题解决问题： a，当 开炼机上料多时怎么处理？

答：把重锤打上来，使密炼机中的料先不要太熟，延长料在密炼机中的时间。b，着色剂下晚了之后，为什么得到的料显白？

答：着色剂是固体加晚了就分散不好。c，换产品时是否清机？

答：当产品颜色相似时不用清机；当产品颜色相差太大就需要清机。②在开炼机上割胶、翻料岗位实习

密炼机中下来的预混料到开炼机上，开炼机进一步塑化，操作简单但危险性大，使用竹刀和皮手套操作，翻胶料时候注意必须带上皮手套避免被边料烫伤到手或胳膊。在有杂物进入扎轮机内需要按下急停开关方可取出杂质。

③挤出机的操作实习

在挤出机处，我们用竹刀割料，将割出的料抛上四轮压延机，在抛出的过程中，手里不能拿任何工具，以免被带入四轮压延机中。

一般情况下，过滤网筛眼(或者说每英寸的金属丝数目)为20～150或更多。20筛眼的过滤网比较粗；40～60筛眼的过滤网比较细；80～150筛眼的过滤网则很精细。过滤装置的安装方式是：最粗糙的滤网对着保护板，而最细的滤网则面对挤出机。比如，从保护板到挤出机的滤网排列方式可能是20筛眼/40筛眼/60筛眼，因为这种布置结构可以防止滤网被堵，并能将杂质“吹入保护板的开孔内。

④压延机的操作实习

公司使用四辊压延机采用倒l型

操作过程：

四辊 压延过程中，借助了辊筒间产生的剪切力，使物料多次受到挤压、剪切，在逐步塑化的基础上延展成薄型制品。在压延过程中受热熔化的物料由于与辊筒的摩擦和物料内部的剪切摩擦会产生大量的热，局部过热会使塑料发生分解，因而要注意辊简的温度，辊筒的速度比等，以便很好地控制辊温。泰利普通产品加工生产情况如下： 0.08-0.10mm 压延加工温度，前轮181摄氏度、上轮182摄氏度、中论178摄氏度、下轮173摄氏度。

每产料st-108（500克）撒粉速度500rpm 0.125mm 压延加工温度，前轮182摄氏度、上轮183摄氏度、中论178摄氏度、下轮174摄氏度。

每产料st-108（500克）撒粉速度500rpm 0.15mm 压延加工温度，前轮183摄氏度、上轮184摄氏度、中论180摄氏度、下轮174摄氏度。每 产料st-108（500克）撒粉速度400rpm 0.20mm 压延加工温度，前轮184摄氏度、上轮185摄氏度、中论182摄氏度、下轮176摄氏度。每

产料st-108（500克）撒粉速度300rpm ⑤卷取机的操作及包装实习

卷取机主要是取料，割胶。根据客户需求，把薄膜用纸筒卷成卷状，利用割胶刀分割成不同的码数装成成品。在卷取机处工作要特别注意割胶的时候要小心，以免割到手。割胶的时候保证割胶刀的锋利，纸筒上要贴胶纸，以便薄膜顺利上卷。此外，卷取机多处为两轮内卷，不能马虎作业，小心被夹手。

（2）在公司实验室的工作学习：

①原料检验

②配方设计

其中实验室中个设备： sk—160 开放式炼塑机

数显不锈钢干燥箱

电热恒温干燥箱

普通天平

①原料检验 pvc粉挥发份的测定、普通热的检测

色料检验实验

稳定剂机面析出实验

稳定剂挥发份检测、透明度的检测实验 a、pvc挥发份的测定实例：

烧杯重要a：44.690g 条件：加热温度110度

烧杯+粉重要b：54.565g 加热时间10:00—11:00 一个小时

加热后烧杯+粉c：54.543g 设备：数显不锈钢干燥箱

挥发份（b-c）/(b-a)=0.022/9.875=0.223% b、pvc粉普通热的检测步骤： a称取10g pvc于小烧杯中 ； b放入电热恒温干燥箱中，温度160度； c加热10min d取出样品于原粉料对比，如果没有什么变化，即判断合格；如果变化大，即不合格。c、色料检验：

以pi-14为例

pvc：dop:st-162:pi-14标准 比较 pvc：dop:st-162:pi-14样品 50 ：20 ： 1 ： 0.025 vs 50 ：20 ： 1 ： 0.025 pvc：dop:st-162:pi-14标准：白料 比较 pvc：dop:st-162:pi-14样品：白料 50 ：20 ： 1 ： 0.025 1 vs 50 ：20 ： 1 ： 0.025 1 比较pi-14样品与标准的差别，如果样品比标准相差不大，说明样品合格，相差过大就不合格。

d、稳定剂机面析出实验：st-162原料进口检验实验为例 st-162标准的机面析出：

pvc:dop:稳定剂：红料=50:20:1:1 比例混合的料1 pvc:dop:st-162标准：白料=50:20:1:1 比例混合的料2 先在小开炼机上拉炼料1，用时5分钟，后用料2洗机。拉出洗净料a.st-162样品的机面析出：

pvc:dop:稳定剂：红料=50:20:1:1 比例混合的料3 pvc:dop:st-162样品：白料=50:20:1:1 比例混合的料4 先在小开炼机上拉炼料3，用时5分钟，后用料4洗机。拉出洗净料b.比较拉出的料a与料b，观察洗净料上的颜色深度，如果a比b深，说明st-162样品好，即样品合格，可以接受；反之就不合格，退货。e、稳定剂透明度的比较检测实验： pvc:dop:稳定剂标准=100:40:3 pvc:dop:稳定剂样品=100:40:3 这是比较标准稳定剂与进口稳定剂的透明度。一般要求样品比标准的透明度好。f、稳定剂挥发份检验方法与pvc粉检验方法一样。这里就不重复了。篇四：实习报告 实习报告

一、前言

光阴荏苒，日月如梭，短暂的大学生活即将圆满划上最后一笔，这最后一笔是我们面对未来，回顾过去的见证。它就是毕业实习。毕业实习是学校培养方案和教学计划的重要环节，它是所学理论知识与工程实践的统一，也是学生从学校走向社会的一个不可缺少的过渡阶段。我们所学的专业是高分子材料与工程，所涉及的方向有纤维、塑料、橡胶等，所学的专业课讲述了高分子的生产原理及其合成工艺。这次学校安排我们参观了几个大中型企业，先后去了西北橡胶厂、西安高科建材科技有限公司、西电集团，使我们真正将理论与实践结合起来。

二、实习目的顾名思义，实习就是实践学习，也就是把学生生涯中所学到的知识融汇到工作实践当中的非理论学习。能够将两者有机地结合运用，就是实习的最终目的。通过本次的参观实习，使我们对本专业的生产工艺、生产过程及主要生产设备有所认识，了解高分子材料的合成，加工过程及应用，增加我们的实践能力。为以后的职业生涯规划奠定坚实的基础。

三、实习时间及实习地点 2015年3月 2 日——2015年3月13日 凯迪西北橡胶有限公司 2015年3月16日——2015年3月20日 西安高科建材科技有限公司 2015年3月23日——2015年3月27日 西安西电电工材料有限公司

四、实习意义

1、提供给大家一个机会去接触真实的生产现场。积累经验，熟悉各个环节，以便于以后更快的适应自己的角色。

2、通过实习，使我们以更真实、直观的视角了解所学专业，并将理论与实际生产相结合，在以后的工作中学以致用。

3、通过实习参观和学习，对各个岗位有一定的了解，为以后的工作打好基础。

4、借鉴前辈的经验教训，学会思考问题，分析问题。

五、实习内容

1、听企业简介，较为全面的了解企业的经营环境、经营地点、市场范围等等；了解企业的体制机构，学习企业的经营管理。

2、参观车间，了解产品的生产工艺流程，为进一步学习专业课程打下一定的基础，同时通过对企业实际的调查、研究。初步培养我们的理论联系实际的能力和分析问题以及解决问题的能力。延长石油凯迪西北橡胶 西北橡厂是我们实习的第一站，也是实习周期最长的一个地方，到达西北橡胶厂后，我们先了解了西橡的概况，以及公司的相关发展；其次，由专业人士讲解相关内容和知识。我们主要了解了三个分公司的状况，高压胶管分公司，橡胶制品分公司，原料加工分公司。

我们看到了超高压钢丝缠绕胶管。它的结构分为内胶层：耐油合成橡胶，增胶层：2-4钢丝缠绕，外胶层：耐油、耐磨、耐天候老化合成橡胶。这类产品适用于普通液压液体、原油、燃油和润滑油。

超高压钢丝缠绕胶管制作流程

1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）

2、压延机压成中层薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机上将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）

4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层

5、通过硫化罐或盐浴硫化

6、最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。我们接着了解了钢丝编织液压橡胶软管。它的结构是由合成橡胶内胶层、1至3层钢丝编织层和合成橡胶外胶层组成。这类产品的应用特性：适用于煤矿液压支架、综合采煤组液压系统，液压脉冲少的工作条件；用于石油基和水基液体的液压系统中。

接着两天我们参观了橡胶制品有限公司，该公司主要生产各种胶管、胶布、橡胶板、海绵橡胶、型材、航空薄膜等，与胶料加工厂相比，内容比较多，工种多样化。对该公司有了初步了解后，它的主要工艺可以分为以下几种：硫化、涂胶、压延、搅拌、挤出等。胶布：先对原布进行干燥，然后给其一面涂胶，两层胶布粘合后，给其上下表面涂胶，然后再干燥，使其组分挥发，最后硫化。

最后我们参观了胶料加工分公司，在该公司两天的实习中，我们了解了该公司的主要工作及其生产流程。该公司主要加工流程分为两种：密炼过程和开炼过

程。密炼过程：将各种配料和填料以规定的比例加入密炼机中进行密炼，形成块状物然后进入开链机进行塑炼，（塑炼过程是原料混合的均一的过程）用切口有无痕迹的方法判断混合均一后，切成一定宽度的片状通过含有滑石粉的肥皂水，然后进行冷却吹干，待达到室温后进行切片。开炼过程：将原料以及各种配料加入开炼机中进行塑炼，混合均一后进行切片，然后冷却。

在公司中，认识和学习了不少生产一线的设备，如密炼机，开炼机，挤出机等。下面简要介绍一下各设备的工作原理及作用。

密炼机炼胶作用的基本工作部分由密炼室、转子、上顶栓和下顶栓构成。在工作过程中，密炼室、上顶栓和下顶栓三者组成密闭的空间，其内有两个相对回转的转子。放入其中的胶料受到转子间的剪切捏练作用，密炼室壁的挤压作用，及上下顶栓的分流等作用，而达到胶料混炼均匀的目的。

开炼机工作原理：该设备是两个速度不等，相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后，在被辊筒挤压的同时，在摩擦力和黏附力的作用下，形成楔形端面的胶条。在辊筒的作用下，胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂的同时伴随着化学作用，如此反复多次最终完成塑炼。热炼和混炼及压片之用。

挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的设计到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在温度和浓度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上的螺纹深度随着到料斗的距离增加而下降。外部的加热以及塑料和螺杆摩擦产生的内热，使塑料变软和熔化。

西安高科建材科技有限公司

西安高科建材科技有限公司是由西安市大型国有企业西安科技公司投资组建的现代化新型建材企业。高科建材是以有机锡为稳定剂的绿色环保塑料型材生产基地。

我们主要参观了pvc，pe，pp等管材的挤出生产过程。由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。注塑机的规格有两种表示法：一种是每次最大注射体积或重量，另一种是最大合模力。注射机其他主要参数为塑化能力、注塑速率和注射压力。注射装置：注塑机的主要部分。将塑料加热塑化成流动状态，加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。后者有塑化均匀、注射压力损失小、结构紧凑等优点，应用较广泛。合模装置：用以闭合模具的动模和定模，并实现模具开闭动作及顶出产品。注塑模具：简称注模。它由浇注系统、成型零件和结构零件所组成。①浇注系统是指自注射机喷嘴到型腔的塑料流动通道；②成型零件是指构成模具型腔的零件，由阴模、阳模组成；③结构零件包括导向、脱模、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大部分，分别固定于合模装置的定板和动板上，动模随动板移动而完成开闭动作。模具根据需要可加热或冷却，注塑过程：因加工物料而异。热塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保压、冷却、脱模等过程。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样的过程，但料筒温度较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱模。注塑成型三要素：温度控制、压力控制、成型周期。

西安西电电工材料有限责任公司

西安西电电工材料有限责任公司（原西安绝缘材料厂）隶属于中国西电集团，是中国最大的国有绝缘材料制造企业。始建于1958年，是国家“一五”计划期间156项重点工程之一。

西电西材主要产品涵盖层压、覆压箔板、油漆树脂、云母、复合材料、真空浸胶、真空浇筑、卷制缠绕制品八大类150多个品种，多年来一直担负着我国军工，航空航天、大型发电、高压（特高压）输变电、高铁、气象干预等重点领域配套绝缘材料研发和生产，产品在国内外赢得广泛认可，并享有极高的市场声誉。

本次实习，我们主要参观他们公司的生产车间，了解各个产品从加工到制品等一系列复杂的工艺流程，很直观的看到了课本上讲述的工艺流程的实体展现，收获颇丰。实习心得

毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践报告中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。

通过这次实习，我真正的理解了理论是如何应用于实践的，在此过程中，我感触最深的有三点，第一，现在的企业将环保意识和资源循环利用更多的应用于生产过程中。例如高科建材冷却装置中就是循环利用冷却水；第二，设备机械化程度大大增加，减少了人力资源的损耗。在西橡里，我们看到的是一批废弃的旧时机器和现在车间里为数不多的工人及另一批先进的机器，西科里，没有旧时的对比，有的是很少的工人和更多纯机械化的机器运转场景；第三，车间工作人员

认真的工作态度，各司其职。短暂的实习生活虽然结束了，但是带给我的启发是永恒的。因此，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的。很感谢学校给我这么好的实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。篇五：内蒙古工业大学pvc发展概论科研实训论文

科研训练论文(文献综述)（题 目：中国pvc发展及工段论述 学生姓名：闫雪东 学 号：201230508116 学 院：化工学院 班 级：化学工程与工艺专业 12-4班

二 〇 一 五 年 十二 月

内蒙古工业大学科研实训报告

摘要：聚氯乙烯：简称pvc，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，随着国家经济不断发展，高分子材料已在我们的身边随处可见，高分子材料的制品已成为最年轻的材料。它不仅遍及各个行业领域，而且已进入所有的家庭，其产量已有超过金属材料的趋势，将会是最活跃的材料支柱。pvc即聚氯乙烯，是高分子材料之一，同时也是世界上产量最大的塑料制品之一，价格便宜，应用广泛，是现代社会不可或缺的高分子材料，且有着很好的发展前景。在生产聚氯乙烯时,生产指标一定要严加控制,否则会发生安全事故和生产的聚氯乙烯产品不纯等状况,导致经济损失,所以为了利用好原料，降低成本，提高生产效率，减少污染，我们必须对各个流程进行分析。pvc的生产工艺有多种，根据其单体聚乙烯的不同，其生产工艺可分为电石法制pvc和乙烯法制pvc。

关键词：聚氯乙烯；电石法；乙烯法；高分子材料 引言：聚氯乙烯(pvc)是5大通用塑料之一,具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度高等优异性能,广泛用于工农业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对pvc产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。pvc主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。第一个pvc装置于1958年在锦西化工厂建成投产，生产能力为3000吨／年。此后全国各地的pvc装置相继建成投产，到目前为止，我国有pvc树脂生产企业80余家，遍布全国29个省、市、自治区，总生产能力达220万吨／年70~75万t/a。

本设计对pvc的发展历史、现状和发展趋势进行了简单的叙述，而且对工段也进行了一定的叙述，也许有不恰当的地方请多谅解。

一pvc概况

（一）pvc的发展历史 pvc树脂，1842年baumann通过研究确定它了的密度和基本结构式。雷诺在实验室采用碱皂法制取氯乙烯，即把1，2-二氯乙烷与芳性钾酒精溶液混合，静置4天，然后加热进行反应。之后人们的大量研究改进，都不适用工业化生产。1912年德国化学家f klatte发明了最简单的工业生产方法，即从电石制乙炔，这在pvc树脂工业发展史上意义重大。30年后由于乙炔生产的高能耗和高成本，而逐渐被淘汰。1940年以后，工业上开始以廉价的乙烯为原料，由乙烯直接氧化制二氯乙烷，在加以热裂解得到氯乙烯，其副产品氯化氢与与乙炔反应制取氯乙烯。pvc的真正转机的1932年增塑高分子量pvc的发现，二十年代初期，美国bfg公司雇佣waldo l.semon发现了增塑pvc。并与1933年获的美国专利。

中国是pvc在全球销量最大和进口量最大的国家。中国pvc型材产品经历了导入期和发展期，分别为二十世纪80年代－90年代中期为导入期，1995年－2002年为发展期，近10年来，随着国民经济的快速发展，我国pvc树脂的需求量迅速增加，2000-2004年我国pvc需求量平均增长量15.5%。由于需求量的增加，我国生产厂家不断增加，目前我国大小型企业多大400多家，使中国从2004年开始pvc行业步入了高速发展期。

（二）pvc发展现状

中国对pvc的需求量很大，生产方式也多样，在中国生产方式有乙烯法制pvc，电石法制pvc和单体法制pvc，这取决于我国资源的匮乏和能源的分布。乙烯法制pvc和edc/vcm单体法制pvc统称为石油法，主要原料为石油，以化工轻油，轻柴油等为主要原料裂解制得乙烯，乙烯经直接氯化/氧氯化反应生成二氯乙烷(edc),edc热裂解制氯乙烯，最终聚合得到pvc[1]。主要原理如下：

化工轻油、轻柴油→ch2=ch2 ch2=ch2+cl2→ch2cl-ch2cl ch2=ch2+2hcl+1/2 o2→ch2cl-ch2cl+h2o ch2cl-ch2cl→ch2=chcl+hcl nch2=chcl→[ch2-chcl]n 而电石法煤化工路线，是以煤炭为原料，和石灰石在高温下反应 生成电石，电石与水在生成乙炔，在氯化汞作用下，乙炔和氯化氢生成聚乙烯，在聚合成pvc，[12]其反应原理如下：

cao+3c→cac2+co↑

cac2+ 2h2o→ca(oh)2+ch≡ch↑ ch≡ch+hcl→ch2=chcl nch2=chcl→[ch2-chcl]n 全球聚氯乙烯需求显现出攀升，在2015-2020年间的平均增长达到5%。2014年中国聚氯乙烯树脂产量达1629.61万吨，与2013年同期相比增长了6.5%。自2010年以来，中国聚氯乙烯树脂产量整体保持稳步增长的态势，产量均高于1000万吨。

第五篇：质量分析报告

回顾过去分析总结知成败

着眼现在规划布局谱新篇

2013至2014学第二学期期末质量分析报告

延坪镇初级中学徐赐举

老师们、同学们，大家下午好！

为了深入了解和全面掌握我校的教学质量现状，总结过去教学中好的做法和存在的问题，为今后的教学工作提供科学依据，并提出相应的改进措施，特以本学期我校上学期学生的期未考试成绩作为依据进行了认真的分析，分析报告如下：

一、目前的现状

1、九年级毕业升学情况：

我校上学期共有58名学生参加中考，升入县中11人，综合排名全县第十名，其中语文第六名，数学第八名，英语第十一名，政史第七名，理化第十名。

2、七年级期末统考情况：

我校七年级共有教学班2个，参加考试人数为70人，人均成绩315.57分，位居全县9名，全县人均成绩最高的色河初级中学348.64分；语文平均分为68.64 分，位居全县第24名，数学人均61.04分，位居全县第11名，英语人均70.66分，位居全县8名，思品人均37.24分，位居全县第20名，历史人均22.43分，位居全县第2名，地理人均23.86分，位居全县2名，生物人均19.96分，位居全县第16名，安全人均11.74分，位居全县第18名。全县最高分497分，我2-

上还是注重知识的传授，轻视了能力和方法的培养，学生的学习还是不够主动，教师没有很好地利用课堂这个平台发挥学生的主观能动性，教师唱“独角戏”的多，学生主动参与的少。三是教学手段滞后，教学设施条件配备不足，现有的使用率也低。学校的绝大多数班级上课都是原生态课，能懂得并积极使用现代媒体进行教学的老师没有多少个。四是校本教研表面文章多，真正用心参与到教学研究方面的老师很少。造成了他（她）们教研意识、问题意识、反思意识相对薄弱。

学生中也存在很多问题：

1、平行班级之间发展不平衡，同一学科教师人均成绩相差悬殊；

2、学科发展不均衡，学生非中考科目成绩偏差；

3、平时检测重视程度不高，有些科目只满足课堂学习，考前不复习，答卷字迹潦草，一知半解，基础知识掌握不牢，选择题、填空题失分较多；

4、学习缺乏主动性，作业拖拉，练习不做，书籍不看。

5、家长重视程度不够，我们大部分家长本身文化水平低，缺乏对孩子的教育方法，再加上经济压力，常年在外务工，没有时间和精力照管孩子，把孩子留给年迈的爷爷奶奶，就别提给孩子辅导，监督孩子的学习了。

二、几点建议：

1、班主任进一步加强班级管理，要在班级内、班级之间互相学习、交流，形成一种比、学、赶、帮、超的良好局面。不能老是安于现状、不思进取。

2、同学们要注重全面发展，防止短腿科目，最好是在全面发展的基础上有所专长，为将来升学打好基础。

3、要认真对待每次检测，不断总结经验教训，把握检测的每一个环节，认真、系统的作好复习，考试中认真分析试卷，寻找适当的解决办法，考后要对照老师的讲解认真分析，总结考试中的成败原因。并在随后的学习中不断的改善自己的学习方法。

4、学会统筹安排时间，认真对待每一门课程，全面发展，不能顾此失彼，最后得不偿失。

同志们、同学们，在新的一学年中，让我们在新的学年里继续坚持和发扬“爱岗、敬业、团结、拼搏”的精神，共同努力，奋发图强，用辛勤和汗水浇灌延坪的未来之花，用理想和信念铺设我们广大师生的成长之路，用赞美和喝彩在延坪中学的发展史上留下辉煌的篇章。

祝全体师生身体健康，工作学习更上层楼。

谢谢大家。