第一篇：印刷管理

浅析印刷企业生产管理

首先感谢大家这一年多以来一直给于我的工作支持，下面对目前公司生产线上的管理工作做一个汇报和提案，不对之处，还请各位同事批评、指正。所谓生产管理的主要职责就是通过使印刷产品保持适当数量和质量并准时生产并使成本达到最低限度，从而实现整个管理团队确定的绩效目标。

围绕这个生产管理目标我们公司今年年初在组织框架上做了大的调整和配置了一定的人员，目前的整个生产系统列分为“一个中心、三个厂区、三个小组、四个部门”等生产指挥和实施系统。组织框架就如同人体的骨骼，从管理体系的设计来说，我们的组织关系确定是准确而切实的，这个架构从技术角度上解决了生产体系中计划、指挥、协调、运做、反馈和实施流的实现。

如果产品生产计划和调度控制得当，潜在的生产产能将得到充分发挥，从而能够更容易实现按时交货，而且能够满足紧急产品生产需要而无须中断其他产品的生产。

设立生产调度中心的目的是把生产计划和调度控制定义为一套系统，目前的印刷企业已不仅仅是“质量竞争”、“价格竞争”，更转向“速度竞争”，产品不仅要求质量高，价格低，而且交货速度要快。“多、快、好、省”，已成为印刷企业发展的必然，企业要适应这种发展趋势，必须在客户资源的管理、生产计划实施、企业内部管理上寻求不断的创新和整合。

生产前计划：确定生产方式、生产作业时间、技术装备和各部门生产能力以及所需的材料；

信息收集：编制产品技术规格，包括：产品类型、范围、需要外协生产的特殊作业、交货日期等；

时间安排和负荷：确定生产时间、生产方式和生产工艺、使用的技术装备以及作业顺序；

实施：完成生产技术规格并向各生产区域发布；

进度和控制：根据生产计划要求某个时间点或日期到达的状态，跟踪产品的生产进度，并跟踪质量标准的实施情况。

通过上述一系列举措应产生与下列各项有关的高效生产控制：

按照必须提供的日期准时提供材料，确保材料用途的合理性；

确立完成产品生产所需的实际时间以及在现有条件下可提供的时间；

确定最合适的技术装备、技术装备的可用性、根据需要提供可能的备用技术装备以及各项产品或技术装备中心的生产能力以及所有空闲生产能力；

为指定时间提供人力资源并清楚地指明所需的活动；

生产计划的修订将对其他在制品的进度产生影响；

确定有可能超出预计结果的所有生产活动，从而提前采取备选方案。

为了达到以上的工作目标，调度中心已经出台了3个文件（生产计划控制程序、生产运作控制程序、生产系统现场管理制度）并在跟进实施中，下一步将结合部门岗位说明书进行考核。

一、在生产管理上，应控制好品质、成本、交期的管理工作，具体有以下几点：

（1）抓好生产计划管理：生产计划管理是确保交期如期实现的前提，因此生产

调度中心必须、必然要进行整体的规划和权威性的生产计划实施（确立生

产计划的绝对权威）。否则每到一个人都采用自己的一套，其结果是很多时候各工序出现脱节，设备不能充分利用，货期不能保证，人员、物料造成大量浪费。因此我们应从以下几个方面进行下一步的规划和实施：

A）统一确定各工序每天的标准产能、标准单位，并确定每天各工序、各机台、各班组的产量。

B）采用工序倒推法，由后工序的最高产能需求，来决定前工序的每天最低排产量，以确保前后工序设备、人员的充分利用。

C）加强“工艺监视技术、品控指导生产”的生产运做体系保证，因此工艺员（师）、拼晒版房必须做好资料的记录、登记、发放和保存工作，实行资料电脑化管理：对样稿、色搞、菲林、工艺文件必须由专人负责管理，同时对打稿资料及时跟踪；做到印前工作不影响生产时间。

D）做好物料的供应计划、库存计划，以控制物料的进度，确保生产顺利实施。E）生产进度管理，重点在各部门的执行力，生产部门服从计划部门，将生产计划完成率作为生产部门考核的重点建立一种绩效考核机制，确保生产计划的顺利实施。同时对影响计划实现的各项因素，要及时分析、通报、解决并落实责任，对误工原因和时间进行统计分析和责任落实。

（2）生产成本的管理：生产成本管理分成有形成本和无形成本两方面来控制。所谓有形成本的控制是指我们能看到的东西的使用控制，具体有以下几点：

A）制定各工序的损耗，尤其是印刷工序，对于超常规用纸，要进行工艺评审；

严格控制补纸、补单，并对补纸、补单原因要有分析，责任要落实，实行绩效考核，制定奖惩制度。

B）库存成品控制。要求生产调度中心在开工单时，要认真的审核每一个产品，定出合理的损耗及备品，要对每一个工序的技术难度充分考虑，旧产品要进行资料的收集，新产品在工艺评审和研讨时，就要确定好损耗；同时对印刷工序剩余的彩纸，要加强管理，按工单的数量要求交后工序，后工序有超损耗填写补纸单，对原因要进行分析。

C）物料的合理利用。生产调度中心在开工单时一定要合理排版、合理利用纸张的各种尺寸，仓库严格地按工单要求执行发料，对未能按工单要求用纸的要落实责任部门。控制边角余料的浪费，并制定管理目标进行考核。仓库要制定常用规格纸张、五金、辅料的安全库存（平均每天使用量﹡采购周期）管理，在先进先出、库存周转上要实行考核。同时加强来料（IQC）检验，目的是减少呆料、废料、滞料现象。

D）辅料的管理。所有的原辅材料要统一归口到部门经理处签字审批发料；PS版制定损耗标准，旧版留版实行奖励；酒精、碎布、胶布等实行定额管制；辅料实行与产量挂钩，进行考核。

无形成本的控制是指表面看不到的造成的成本，具体有以下几点：

A）生产计划、调度安排不合理，造成前后工序的脱节，导致窝工；物料供应不及时，造成生产的脱节；前后工序的不协调，造成要的没有生产，不要的拼命生产等，这些造成公司的大量资源的浪费，表面上不被重视，甚至见惯不怪，导致公司成本的增加，必须加强计划管理，横向沟通的管理，通过每天的生产调度会和临时性召开的进度会来协调，通过定额来控制，要落实责任，达成减少各工序之间的等待时间。

B）加强工艺管理，控制生产成本，在工艺策划上要考虑后工序加工时纸张的伸缩，印刷时色序，套印，装订等因素；通过晒版时间的控制，达到快速跟色，提高效率；通过排版来减少印刷的损耗，提前研究好加工方法等。

C）做好生产前的准备，工艺资料，样稿等必须准备充分，各工序的生产标准必须明确，减少首检确认时的时间浪费。

D）为提高劳动效率，对不能计件的工序，采用计时定额制。对各工序的误工时间进行统计考核，对计划完成率实行目标管理。

E）现有的核算员应建立成本统计分析，定期对各项成本进行分析。

以上几点必须要具体、细致，注重细节的管理，执行过程中，要加强成本意识的宣传，奖罚制度的执行。

（3）质量管理上，要严格要求。品质管理主要做好以下几点：

A）规划好品质检验点，对印刷车间出来的彩纸，在实行全检的过程中改变现在的作业手法（撕纸），把有质量异常的先折角、再选出；对不良原因要进行分类统计，每周进行汇总分析报告；印刷严格执行首检、自检，巡检，并彻底落实签样制度；对后工序实行首检、自检、互检、巡检；对最终成品实行全检，在全检发现的问题，进行分类统计，并落实到责任机台，责任人；每月定期进行总结分析会。

B）建立品质数据统计，对各工序的不良品进行分类统计，对印刷部各机台，装订部各机台，不良品、废品进行分类统计并利用管理工具进行改善（QC手法等）。

C）制定各部门、各机台的品质目标，并进行考核。

D）各工序严格实行首检、自检、互检制度，全员学习各工序的质量标准，检验方法，作业规程，每月评出优秀机台，优胜部门。

E）每月一次质量分析考评总结会，对质量事故、统计结果，由各部门负责人，主要技术人员负责分析，并提出改善方案，由质检部门负责监督执行。

F）加强各工序的工艺数据化管理，尤其是利用色控条来控制印品质量，控制晒版时间，用药水浓度来控制晒版质量等；利用先进设备的储存系统进行数据化管理。

G）加强品质管理人员专业知识的培训，品质标准的培训，印刷知识的培训。H）深入持续地全面开展“5S”管理活动，提高员工基本素质。

以上几点重在执行，尤其是各部门主管及技术人员的品质意识，以及正确对待生产质与量的关系。

（4）生产现场管理上，要严格、细致的工作。

A）我们现在的生产现场做的不够，人、机、料、法、环、测等的管理和整理、整顿工作也不是很到位。

B）现场主管（含部门经理）应该把精力放在怎么样使现场的每个工序点的工作流程、工艺流程更加顺畅和通达，怎么样第一时间发现和控制、解决生产中发生的各种异常情况。

C）每一个现场主管都应该是公司制度的维护者和推动者，尤其是在公司任何

地方第一时间看到、发现的问题和不良现象要在第一时间处理和制止，例如：现场的劳动纪律和不良风气，遇到不对的、不好的事情和现象就要敢去管，主动去处理，严以律己还要敢于律人。

（5）帮助下属提高收入

我们该如何帮助员工、帮助下属提高收入？这个问题需要我们生产线上每一个管理者、技术人员，尤其是部门经理、值班主任等要好好反思和考虑的事情。

如果大家有心就会看到，我们的生产现场随时都有机器设备、操作人员因为各种各样的原因处于待料或闲置状态，再看看每天的生产报表，每台设备的产能均不能得到最大的发挥，原因有很多，而这些存在的原因就是需要我们这些现场管理人员帮助解决的问题点，比如等纸、等版、调色、机器调试、等活、人手不足、材料适应性不好等等„试想，我们的一线员工大都是计件制的，如果我们的现场主管每天的工作重点放在了帮他们解决问题并做到了提前预防和立即解决，这样每一个工序的操作人员只需要努力的完成生产而不需要老是考虑物料是否接口到位、印样是否尽快签到、工作环节是否断档等等，他们的产能能不高吗？他们的收入能不提高吗？他们对你的管理服务能不满意吗？

我们做生产的，的确很辛苦，有时候会觉得很累、很烦，老是在处理问题，老是有新问题出现；这时候，我们就要会调控自己，可以烦恼但不可以烦心，所谓方向比速度更重要，一烦心就可能导致方向性错误，而这种错误有可能就是毁灭性的职业生涯打击。如果，经过一段时间大家的努力，我们都可以全盘轻松的管理属下和手中的工作，那么我们每个人的职业就成功了。

身为一名公司主管生产的领导，我认为最主要的是组织、建立一个高效的管理团队，技术团队，执行团队；只有大家的群策群力、存异求同、统合综效才能成就公司和我们每个人的事业辉煌。

第二篇：印刷对账管理规定

印刷对账结账管理规定

1．印刷厂每月中旬提供上月印刷对账单及上月纸张入库单及平调纸张入库单。

2． 印刷对账单：印刷厂提供印刷订单和红联入库单并按照标准格式制作印刷对账单。对账单上中学产品和传统产品分开，宣传品和图书分开。印刷对账单标准格式，见附表一。

3． 纸张入库单：内文印刷厂纸张是天一公司购买的，内文印刷厂每月中旬提供上月代收天一公司纸张的纸张入库单及各个印刷厂之间平调的纸张入库单。纸张入库单使用天一公司统一印制的纸张入库单。未能及时提供纸张平调入库单而产生的印刷厂之间的纠纷我公司不负责解决。

4． 纸张对账单：天一公司根据该印刷厂当月纸张代收及使用情况制作与印刷对账单同月份的纸张对账单。印刷厂签字确认。纸张对账单从印务部电脑账导出。

5．对账时间：下旬对上月印刷对账单及纸张对账单签字确认；按会计整月对账确认。

6．内文印刷厂纸张账实相符：每月天一公司印务部都要到内文印刷厂盘点纸张库存，确保纸张实际库存数与天一公司印务部电脑账相符。

7．按账期结账前，印刷厂应做到：应结月份印刷对账单及纸张对账单双方签字确认；内文印刷厂纸张账实相符；按照结账数额开具增值税专用发票。

8．未经我公司同意，印刷厂不得擅自挪用我公司购买的纸张，否则按购买价和市场价中的高者每吨再加价300元折合现金。

9．印刷付款申请单注明印刷厂，付款月份，中学和传统产品分开，扣款及其他填写在备注栏。

10．印务部给财务提供上月入库及出纸明细前必须确认，不得再更改。

11．补充：

质量事故或其他印刷扣款按订单日期在发生月扣除。

不能开具增值税发票的，结账数额按6%扣除。

2011.8

第三篇：印刷企业销售员管理

毫无疑问，雇佣和培养销售员是一个普遍存在的挑战。最近几年来，尽管大多数销售员的特质和销售环境经历了巨变，但是雇佣标准却没有跟上步伐。以下是部分列出的挑战和思考，应该纳入到销售员雇佣决策当中。

不要认为销售员的工作在每家快递单印刷公司都雷同。一些公司期待销售员能干除擦洗窗户玻璃之外的一切工作，而另一些)A司则希望销售员只是识别并报告出业务机会，然后由管理层来完成销售任务。

让我们面对这样的事实：在大多数行业，传统的销售员声誉欠佳。一些快递单印刷品买家将印刷企业的销售员视为多余的成本。差不多在60 年前，美国剧作家亚瑟·米勒就在其戏剧《一个销售员之死》中预示了销售员的毁誉。在大多数行业，客户通常都对销售薪酬机制心知肚明，虽然一般情况下他们对此缄默不语，但会期待销售员体现出与之相等的价值。

如果企业主和管理者认为以前的说法不合理，那么就应该在管理上做出修正。传统的管理智慧是必须雇佣在形象、进取心以及和蔼亲切态度方面令人满意的销售员；制定有竞争力的薪酬体制；提供在每个生产部门的一次性、为期数天的培训计划；当销售员抱怨产品价格时告诉他们“振作起来”；希望短期就能交出销售业绩。现在看来，这些做法仍然有不足之处）

智能测试大有裨益，但·它是正需要测试的个性特征吗？另一种见解或许会有帮助，不过要确保所要评价的个性特征能够反映出快递单印刷企业的目标和印刷品采购行为的改变。现在，与“同理u'、自我驱动和服务动机”等标准属性相比，内省、团队协作、好奇u'、值得信赖、文化素养等因素可能更加重要。

不要相信谚语“销售员是天生而非后天培养的”。长久以来的观点是，销售薪酬机制是销售员激励和成功的主导变量。然而，高佣金也许不能打造出更出色的销售员。事实上，应该加大投入力度培养销售员的技能和能力，以获取更大的长期价值。

不要认为销售员是导致销售成功的唯一手段。尽管销售员是销售过程中的重要一环，但快递单印刷企业的所有员工在赢得和失去客户的商战中都不能缺席。销售员需要获得团队的支持。

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第四篇：印刷制品管理规定

印刷制品管理规定

一、本规定中印刷制品指公司自行设计交印刷厂家印制的单据、表格、账单、收据、手册、杂志、塑封套、宣传制品及广告制品等。

二、印刷厂家的选择：原则上一年或二年进行一次招标，采用清单报价方法，分别选择印刷厂家、广告宣传用户制作厂家等。

三、单据、表格、账单、收据的印刷验收流程：

1、单据、表格、账单等的责任单位：行政人事部。

2、印刷制品报批流程：需要单位设计原始样张—报职能部门经理审核—行政人事部、计划财务部审批预算费用—填写《印刷品申请单》报总经理批准。

3、印刷制品报批完成后，由行政人事部送招标定点印刷厂印制。

4、印刷品的验收：验收单位为南京灌厂仓库、检测中心仓库、管道气公司仓库、计划财务部，一般印刷品收到，由责任单位、仓库保管员验收数量、质量，填写“南京百江入库单”，并在厂家送货单上签字；收款收据等财务用品，由公司计划财务部验收、保管并签字。

5、印刷费用的报销：公司行政部门凭印刷厂提供的公司签收的相关单据与验收单位核对，并按审批预算清单计核后，凭厂家增值税税发票及验收入库单按程序审批签字，至计划财务部报销。

6、印刷品的领用：公司各部门及门店到南京灌厂按需分项领用，需用量原则上为一个月用量，流程为：领用单位开具“南京百江领料单”，部门经理签字，仓库发放；检测中心及管道气公司在本单位仓库保管领用。

7、责任单位及仓库保管员需及时反馈库存及需求信息。

四、杂志、手册的印刷验收流程：

1、由公司市场发展部根据公司经营及营销情况，提出印刷计划，经总经理审批，交定标印刷厂印刷。

2、印刷厂印刷完毕，根据市场发展部分配明细，送至门店等单位，各单位验收数量及质量，并在印刷厂的一式二联的送货单上签字，留下一联，于当天打

包至公司计划财务部转交市场发展部。

3、市场发展部经办人根据送货单内容登记杂志进、销、存台账。

4、市场发展部负责验证送货单与印刷厂家提供的增值税发票内容核对，经有关部门审核，总经理批准后报销。

5、安全手册的责任单位：安全保卫部；验收流程同上。

五、塑封套的印刷、领用流程：

1、由公司综合保障部根据公司生产状况提出需求计划，报总经理批准后，定点印刷。

2、印刷完毕，由南京灌厂经办人签收，并办理南京灌厂入库手续，纳入仓库管理。

3、灌厂按日生产量，按需领用；节假日领用量可根据时间量领用。

六、广告宣传用品：

1、由公司市场发展部根据公司经营及营销情况，提出印刷计划，经总经理审批，交印刷厂印刷。

2、单件制品由市场发展部验收数量及质量，并持发票及领用单位签收的单据按程序审批报销。

3、多件制品由市场发展部验收核对，办理南京灌厂入库手续，纳入仓库保管。

4、多件制品由领用单位开具“南京百江领料单”，按需分次领用。

5、多件制品由市场发展部凭入库单及增值税发票办理报销手续。

本规定从下发之日起执行。

二00六年四月四日

第五篇：印刷色彩管理系统

印刷色彩管理学习心得

1.漂亮时尚的最佳色彩管理系统——ColorMunki Photo by深白色彩管理网

摘要：ColorMunki Photo 色彩管理套装将校准色彩标板、显示器校正、打印机校正以及环境光测量等功能全部集成在手掌大小的产品中，操作简约。软件的内容包括数字产品的校对操作软件、强大的自定义色彩选择和采集功能，还具有与爱色丽高端设备及印刷流程进行数据交流的性能。

功能一：显示器校色，分为 “基本”和“高级”两种模式。

“基本”模式主要是实现常规的显示器校色，具体的设置都是由电脑自动来完成的，操作者仅需将ColorMunki Photo硬件挂置于显示器的指定位置后，按照软件的要求，点击“下一步”开始校色，其后它会自动生成ICC色彩配置文件。

“高级”模式可以自主调节很多参数，比如白点测试、屏侧环境光测试、预测试等等。不仅如此，它还可以在测试前，对显示器进行硬件的指示调整，其中包括对RGB三原色数值、亮度和对比度进行相应调整。ColorMunki Photo不仅仅可以对各种类型的显示器进行校色，还可以校正投影仪的色彩。功能二：打印机校色。

首先按照要求连接电脑和打印机，然后对最终生成的ICC色彩配置文件进行命名。再开始打印测试文件，ColorMunki Photo的测试页仅仅用100个大色块进行数据采集。虽然数据采集量相差很多，但是所生成的ICC色彩配置文件的精度却差异不大。

ColorMunki Photo采取的方式是先对第一张50个色块使用分光光度计进行测试，生成一个ICC配置文件，然后再将这个ICC配置文件加载到第二张测试页中再进行打印，最后对第二张进行测试，最终生成该打印机的ICC色彩配置文件，经过两次差值计算，电脑可以得出一个相对准确的结果。最后在生成打印机的ICC色彩配置文件后，软件会有一个选项，让电脑以后再使用相应打印机的时候，自己加载ICC配置文件。特色软件：图片调色板（ColorPicker）和Digital Pouch。

图片调色板主要功能有两个，分别是颜色的采集和创建。它可以自动从任何图片的图像中分析采集出该图的所有主要色彩，也可以在图像的任意位置进行颜色采集。它从一个原有采集色，可以通过变化，衍生出数十种相关色彩，生成一个主题调色板。由于有分光光度计这个硬件的支持，该软件不仅可以对电子图片进行逐点的采集，还可以对其他介质上的颜色进行采集，如纸张上的颜色，该软件可以用分光光度计进行直接的颜色拾取。该软件的调色板生成创建功能也很强大，在你新建一个调色板后，可以将任意颜色添加进去，所生成的新调色板进行保存后，可以导入所有Adobe系列软件的调色板中，如最常用的Photoshop和Adobe InDesign等。Digital Pouch可以将原有图片和调试图片电脑的ICC色彩管理文件打包保存在一起，生成一个后缀为jar格式的文件，这个文件不仅仅有图片本身、还包括加载的调试图片电脑的相应ICC配置文件，以及jar文件的浏览器。这样，无论在什么显示设备中，图像色彩依然会保持很好的一致性，并确保不会出现偏色现象。

2.解决印刷与打样产生的色彩差异 by我爱印刷网

摘要：1）在打样时使用的纸张与印刷一致。

2）色序问题。在打样时先打样深色，后打样浅色。

3）叠印方式：在打样时一次性及时把几个色都打样完。

4）压印方式：在调整印刷压力时，不能把两机的压杠调成一致，应调节包衬厚度。

5）要适当控制机速;使用硬包衬;减少润版液的用量。这样减少了剥离力，使印刷品

墨层加厚，网点扩大值减小，从而增大反差。

3.色彩管理技术 by CPC中文印刷社区

摘要：1）Apple 的ColorSync色彩管理系统采用ICC标准，以Lab色域空间作为标准参照空间，是在Mac操作系统下应用的系统级色彩管理软件。它是开放式的色彩管理系统，用户可以通过ColorSync的Plug-in模块进行不同色彩管理系统之间的色彩转换。ColorSync系统包括3个组成部分，一个ICC标准的色彩描述文件、色彩匹配方式(CMM)和应用软件界面(API)。

2）Kodak的色彩管理系统 Kodak是同时支持PC和Mac平台的色彩管理系统。Kodak的色彩管理系统倾向于用模块化的方式进行色彩管理，而且提供了几种局部性的模块，将这些模块组合在一起就可以构成一个完整的色彩管理体系。Kodak色彩管理系统一般包括KPCMS、DCP、PICC及PCS100 4个模块，它们既可分别使用，也可组合成为一个完整的色彩管理系统。

3）GMG公司的四维色彩转换技术。

a、打印机闭环校准技术：在实际生产过程中，当发现打印机的色彩发生变化时，就要进行打印机的校准。使用GMG打印机闭环校正技术时，使用者仅需要运行一个简单的打印机校准程序，软件会按照步骤提示进行校准工作，根据控制打印机喷墨量来实现新打印色表色差值与初始化色差值相对统一。循环而精确的方式，更加保证了重复而稳定的打印系统。

b、四维色彩转换技术（4D）：GMG独特的四维色彩转换技术中原值和目标值都是直接以CMYK计算得到（不同于ICC Profile色彩转换工艺中使用CIELab进行色域空间的转换），使得原值数据的黑通道特性也始终保持非常均衡的转换，这样确保了在目标CMYK色域空间中得到一致的、高质量的视觉影像。4.爱色丽ColorChecker 24色 色卡测试 by深白色彩管理网

摘要：爱色丽ColorChecker 24色色卡包含24个色块，从灰度过渡到真实世界的代表性颜色，如：天蓝色、肤色、或叶绿色，并且每个色块的光线反射和其相应的真实物体一样。

应用举例：爱色丽ColorChecker24色色卡可以直接在photoshop里用来做基本的颜色修正和人工对比。爱色丽ColorChecker24色色卡在包装内提供了一份色卡的颜色数据，上面标注了这24块颜色的sRGB数值，我们首先用这些sRGB在photoshop中同样建立一个sRGB颜色空间的24色卡电子版，此电子版用来在photoshop中和所拍摄的24色卡作对比。然后拍摄一张24色卡图像，拍摄时颜色空间必须是sRGB空间，以便和24色卡数据色彩空间一致。对比一下色卡部分和24色电子色卡的差别，再通过photoshop的各种颜色调整工具，将色块颜色尽量调整到接近。

在传统胶片领域，24色卡可以直接作为最终对比目标，直接用24色卡和冲印出的24色卡的照片来做对比，可以发现拍摄或冲印的颜色还原问题，并对此作出调整。现在的数码相机时代，24色卡则更为方便快捷和系统的为数码相机的颜色校正提供帮助。它依然可以像传统胶片那样，去直接对比24色卡和数码照片本身的颜色差。同时还可以做成adobe公司校正数码相机RAW文件的DNG相机校正文件，还可以制作数码相机的icc特性描述文件，还可以配合一些专业测试软件，如Imatest，去检测数码相机的颜色表现能力。在如今的数字影像时代，爱色丽ColorChecker24色色卡正作为一个标准，被广泛的应用于摄影、摄像、电子制造、等对色彩要求较为严格的行业。