第一篇：地下室防渗漏工程质量通病预防

地下室防渗漏工程质量通病预防

原因分析：

从目前看，影响防水工程特别是地下防水工程质量的因素有两条，一是设计问题，二是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料和确定工程的防水等级，很少画出节点做法和细部大样（参照标准图集）。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法；第二是施工的问题，施工单位，特别是总包单位承接工程后，只是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工，而对于工程前期如何进行图纸会审，根据工程的具体情况（包括施工环境气候的情况，作业条件，地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等）进行材料的认定和施工方案的编审等，主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视，而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督，故许多细部处理欠妥，导致工程完工就出现问题，严重的直接影响使用，此时，施工单位再花大量的人力物力去进行维修（而且效果往往不好），既影响施工单位的关系和声誉，同时也加大了工程成本。

防治措施：

（一）地下防水工程应遵循：多道设防，刚柔相济的原则；

细部防水应精心施工的原则。

砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水，基本采用三道设防，即砼结构防水（自防）+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水是抗渗漏的关键，须严格进行监控和验收。

1）注意振捣密实，不能漏振； 2）砼浇筑完成后，应及时用草帘覆盖，派专人养护不少于 14 天； 3）多道设防，刚柔相济的原则。

目前较为普遍的做法就是，在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层后做保护层，再回填土和做地面防水。

（二）加强细部构造防水处理及过程控制

细部构造主要包括：施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿

墙套管等的做法。这些部位如果处理不好，则易产生渗漏，工程界有所谓“十缝九漏”之说，工程技术人员须严格过程把关。

目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法，止水带常用钢板止水带和 BW 橡胶止水带效果较好，操作也比较简单，但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接，焊缝面应焊好，转角处应严格处理；安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲；BW 橡胶止水条浸入水中，膨胀率为 100～500％，施工方便，将砼表面清洗干净，撕掉BW 止水条隔离纸，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时，可隔 1 米钉一个钢钉，加以固定，然后即可浇灌砼。BW 止水条的应用简化了施工缝的施工工艺，止水性能可靠。

（1）变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定：

1）止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合； 2）止水带应固定牢固，顶、底板内止水带应成“盆状”安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为 500mm； 3）中埋式止水带先浇筑混凝土一侧，其端模应支撑牢固，严防漏浆； 4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊； 5）中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于 200mm，钢边橡胶止水带应不小于 300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大； 6）宜采用遇水膨胀橡胶普通复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时，应采取有效的固定措施，防止止水条胀出缝外。

（2）后浇带施工应符合以下规定：

1）后浇带的浇筑时间，当设计无要求时，应在其两侧混凝土龄期达到两个月后浇筑，但高层建筑的后浇带应在结构封顶后进行； 2）后浇带混凝土施工前，后浇带部位如为外贴式止水带应予以保护，严

防混入杂物和损伤外贴式止水带； 3）后浇带应采用补偿收缩砼浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土； 4）后浇带混凝土的养护时间不得少于 28d。

（三）穿墙管（盒）

在管道穿过防水结构处，要预埋套管，在套管上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定安装穿管时，先将管道穿过预埋管件，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管和穿管之间的缝隙用防水密封材料嵌填密实，并将封口钢板封堵严密。

1）穿墙螺栓：

为了解决墙体穿墙螺栓遗留的渗水隐患，地下室外墙模板宜用一次性的防水螺栓。止水环采用 4mm 厚的钢板，直径 80mm，要求与螺栓满焊牢固，外墙螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔凿 40mm 深的缺口，用气焊烧断螺栓，用防水砂浆将缺口堵抹压实。

2）穿墙管（盒）细部构造：

①穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋； ②穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于 25mm； ③穿墙管应采用套管式防水法，套管外应加焊止水环； ④穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土处理。

3）穿墙管（盒）防水施工，穿墙管防水施工应符合以下规定：

①采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净； ②管 与 管 的间 距 应 大于 300mm； ③

当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，还应采取措施满足防护要求。（如图 38、图 39）

图 图 38：穿墙管安装正确

图 图 39：地下室外墙套管处渗漏

第二篇：外墙防渗漏工程质量通病预防

外墙防渗漏工程质量通病预防

住宅工程外墙渗漏现象比较普遍，雨水通过外墙缝隙渗入墙内，导致内墙装饰面层产生霉变，甚至造成粉刷层起壳、脱落，影响使用功能，严重的还会引起电线短路，造成意外事故，给用户带来一定的经济损失并引起纠纷，应采取有效措施加以解决。

（一）设计因素导致的渗漏

原因分析：

1）设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等；

2）为美观而将外墙饰面砖（小型）设计成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材料，导致漏水；

3）设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙面层设计装饰腰线，且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同，由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大，极易产生裂缝，从而使腰线上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较易开裂渗水；

4）高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大； 5）在设计中对防水不重视，外墙立面设计没有防水概念及功能设定。

防治措施：

1）对设计因素导致的渗漏主要采用事前预控的手段； 2）在设计图纸审核中，工程人员应审查图纸中是否有防范措施或防渗、防水要求； 3）外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当； 4）设计上如有防范措施或要求的，施工时必须监督实施；设计上未提出或有不当之处，工程人员应向设计单位提出增补和修改意见。

（二）材料因素导致的渗漏

原因分析：

外墙砌块质量差，防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面材料缺角

破裂。

防治措施：

施工前，工程技术人员应对外墙材料及构配件进行严格检查，检查其产品质量保证措施，材质检验合格证明，抽取样品进行产品质量的复检等，杜绝不合格材料用于工程上。

（三）施工因素导致的渗漏

原因分析：

施工导致的外墙渗漏，主要是易渗漏部位施工质量差，未按要求施工或监控不到位是造成外墙渗漏的主要原因。主要表现为：

1）框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合要求，由于温度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂是渗漏的多发区； 2）砌筑找平层、抹灰层砂浆未按设计配制，引起砂浆强度差，干缩开裂；

3）外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓，饰面砖勾缝不密实，出现砂眼及裂缝，造成外墙渗漏。

4）穿过外墙管道和预留孔密封处理不当。

防治措施：

施工前，工程人员应检查“外墙防渗漏施工措施及技术交底书”，过程中并重点检查施工工艺流程是否符合规范规定。施工中要加强过程控制，严格控制外墙砌筑按设计要求、施工规范组织施工，并对外墙易发生渗漏的部位进行重点监控。

（1）外墙砌体控制要点：

1）砌体转角处和交接处应同时砌筑；外墙转角处严禁留直槎；外墙窗下墙采用多孔砖砌筑时，应在窗台处浇筑厚度不小于 60mm 的现浇砼板带； 2）各类砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于 80%，并不得出现透明缝、瞎缝。在外墙抹灰前，要由专人全面检查外墙灰缝，对于个别瞎缝要进行开凿处理，开凿宽度 10mm 左右，深度 80mm左右，清除缝中垃圾和灰尘，洒水湿润后，用勾缝砂浆嵌实；

3）外墙支模的螺杆洞、脚手眼封堵时，应在抹灰前用水泥砂浆封堵密实确保不开裂，不渗漏；

4）砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽，并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料，防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物； 5）利用砌体入模浇筑砼构造柱等，当砌体强度、刚度不能承受砼振捣产生的侧向力时，应采取加固措施，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患；

6）为防止外墙面渗漏，伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，应做出泛水或采取切实有效的止水措施；

7）为防止屋面女儿墙渗漏，不应采用多孔砖、空心砖等孔洞率大的材料砌筑。突出屋面的建筑物外墙，在泛水高度范围内也不得用上述材料砌筑； 8）作好现场协调，实现工种间密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、电预埋管道敷设协同进行。避免墙体二次凿洞开槽；

9）填充墙砌体要采用合理的砌筑方法。明确组砌方法，外墙砌至梁底时，待墙体充分沉降后，用斜砖进行封砌，并确保砂浆的饱满度。

（2）外墙抹灰控制要点：

1）抹灰前对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处可用聚合物水泥净浆“甩毛”，以增强砂浆与基面的粘结性能； 2）严格控制砂浆的强度和拌合质量；外墙找平抹灰层遇不同材料交接处需加挂金属网进行加固；

3）找平抹灰施工前，对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝，首先进行堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才准予抹灰； 4）饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫一遍聚合物水泥素浆。外墙面砖勾缝时，要先清理缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，建议用聚合物水泥砂浆（抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂），保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及

裂缝；勾缝后要及时淋水养护；

6）空调板、飘窗上与墙面交接的跟部抹成八字或采用耐候密封胶密封好；空调管的 PVC 管出墙面 10mm，周边用耐候密封胶密封好，雨水管卡子周围也要用胶密封； 7）应加强事后控制，外墙防水效果验收可用连续淋水法，即用Ф20～Ф25mm 的水管开Ф2mm@100mm 的小孔，选取 30%的外墙面积，在建筑物最高处连续淋水 6h（其效果相当于连续 24h 暴雨）观察内墙面和窗边，如发现渗漏，进行补救，并跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。

（3）外墙留孔控制要点：

1）墙体外立面留孔（空调孔等）前应向施工班组做好技术交底，保证留孔做到内高外低，以防止孔内积水倒泛进室内； 2）改变常规墙板内预埋套管方法,可采用钻孔并做成内高外低（高差30mm），然后插入套管，并用防水砂浆填灌充实来保证留孔不渗漏； 3）发生外墙留孔渗水（即使留孔方向正确也有可能发生）情况时，应在这些洞口外墙粉饰后，于洞周边先刷涂料，然后做定型塑料板加硅胶封堵。

第三篇：厨卫间防渗漏工程质量通病预防

厨卫间防渗漏工程质量通病预防

厨房、卫生间渗漏现象，影响人们的正常生活和工作，严重破坏了室内环境和建筑物的使用寿命；随着人们生活水平的提高，厨房、卫生间的防水越来越引起重视（也是交楼时小业主关注焦点）。室内厨房、卫生间的渗漏部位，主要集中在墙体与地面相接处、浴盆上口与墙体接触处、地漏的周围、卫生器具的排水管和穿过地面的管道周围。

（一）厨卫间渗漏原因分析：

1）未作专项设计；防水或防水材料选择不当； 2）施工时未作特殊处理，楼板砼结构存在裂缝； 3）地漏、卫生器具的排水管及穿过楼地板的管道周围砼浇灌前，未认真进行清理处理，导致新浇砼与旧砼板结合不严密，导致水沿施工缝渗漏； 4）地面泛水坡度不够，甚至倒泛水，导致室内有水不能迅速排出，而沿墙体底部空隙渗出； 5）地漏安装过高，造成地面积水；大便器排水高度过低，大便器出口插入排水管的深度不够，造成水从连接处漏出，如果防水处理不好，水就会沿管道周围或砼板内的蜂窝、裂缝及墙缝渗出； 6）装饰装修时，打凿过度，使地板结构受损产生裂缝，或破坏防水层。（如图 46、图 47）

图 图 46：卫生间墙面涂膜防水层不合格

图 图 47：卫生间穿过楼板立管周边间隙砼填塞不密实

（二）防治措施：

1）注重厨房、卫生间的防水设计并制定施工方案，对厨卫间防水施工方法等作出专项说明； 2）厕浴间和有防水要求的建筑地面，其四周墙体根部应浇筑砼地枕带（其高度不小于 200mm，宽度同上部墙体厚度），以防止墙角渗水。地面施工之前，先按设计要求找好泛水坡度，拉线做标高控制点，然后进行下道工序施工； 3）防水层施工前应将厕浴间和厨房间楼板的所有立管、套管定位安装完毕验收合格，管周缝隙用 1:3 水泥砂浆堵严。缝大于 20mm 时可用细石混凝土堵塞，做闭水试验，确保楼地面结构层无渗漏后再做找平层或面层，使楼地面的抗渗漏有两条防线，第一条防线为砼结构层，第二条防线为基层或面层； 4）防水施工过程加强监控，所有防水材料必须是检验合格后的产品；防水施工前基层要处理干净并保持干燥；防水材料要按操作规程分层涂刷均匀，施工结束后应进行 24 小时蓄水试验，无渗漏后方可进行下道工序施工； 5）有防水要求的建筑地面应较居室楼面低 20～30mm（设计有要求除外）；地漏安装前应先找平、拉线，根据设计要求控制泛水坡度，地漏位置应位于最低点，地漏留置正确，严格控制施工中途变更，做到排水通畅、不积水、提高地漏排水质量，地漏安装应较地面低 5～8mm； 6）下水管离转角墙距离不应小于 80mm，向外坡度不应小于 5%； 7）严格控制防水涂料施工质量及过程检查，防水层施工前必须把基层清理干净，并待基层干燥后进行施工； 8）现场工程人员须严格过程控制和验收，并做好记录。

第四篇：《住宅工程质量通病防治措施(预防渗漏篇)》

成都市建设工程质量监督站关于下发《住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏

篇）》的通知

创建日期： 文件号：成建质监发〔2012〕07号 信息来源：

在蓉各有关质量责任主体单位，各区（市）、县质监站：

我市自陆续出台了《成都市住宅工程质量分户验收管理暂行规定》、《成都市房屋建筑工程施工质量投诉处理暂行规定》以来，工程质量责任和责任追究制度逐步落实，在一定程度上缓解和解决了住宅工程质量投诉的发生，业主满意度有所提升，但根据近年受理施工质量问题投诉案件的分析和统计，影响住宅使用功能的渗漏问题（尤其是高层住宅外墙面渗水、厨卫间渗水等）因处理过程矛盾多、渗漏点源难确定、整改方法不到位、返修比率大等因素，已成为投诉极易反复且居高不下的的施工质量通病之一。为进一步提高我市住宅工程质量水平，加强对住宅工程质量通病防治的监督管理，增强建筑市场各有关责任主体质量意识，提高施工工艺，确保房屋使用功能，为广大市民提供舒心居住环境，为“宜居”成都提供有力的基础保障，现结合工程实际情况，提出以下具有针对性、阶段性的防治措施，请认真参照执行。

特此通知

附件：住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏篇）

成都市建设工程质量监督站 二〇一二年三月二十六日

附件

住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏篇）

一、预防外墙渗漏

1、设计单位应选用受温度影响小、抗渗效果好、组砌砂浆饱满度容易得到保证，不易开裂的材料作为外墙基体材料；

2、施工单位应严格按照相关规范、标准、标准图集或设计要求等施工外墙；

3、外墙抹灰前必须具备下列条件：

①外墙上的透明缝或砂浆不饱满的缝、脚手管眼、落水管等预埋件必须处理完毕；对混凝土或加气混凝土等基层表面凹凸太多（大于10mm）的部分要剔平，或用1:3的水泥砂浆补齐，同时清除外墙表面上的水泥浮浆、油漆、脱模剂等；

②外墙上的预留孔洞必须向外倾斜，其坡度不小于10%；

③在填充砌体墙与梁底、柱边等不同建筑材料接触界面处，由于变形不同而易造成开裂，应采取加强措施，当采用加强网时，其宽度每侧不小于100mm；

④在抹灰之前应提前一天将墙体表面浇水润湿，对混凝土基体表面，应采用聚合物砂浆或其他界面剂做结合层；

4、外墙抹灰打底找平，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不宜大于30mm，若超过此值应采取加强措施；

5、找平层的表面应压实刮平，粘贴面砖的找平层还应搓毛，并在终凝后浇水养护，严禁空鼓开裂；

6、找平层必须按设计要求设置分格缝，分格缝的间距一般不大于6m*6m，或与建筑立面的分格线相匹配；

7、找平层宜采用掺防水剂或微膨胀水泥的水泥砂浆；

8、严格控制保温材料的质量：胶粉聚苯颗粒及无机保温砂浆等有配合比要求的保温材料，应控制好材质的质量及配合比；栓钉的长度及型式应与保温材质和墙体基层材质相匹配；耐碱网格布、镀锌钢丝网及保温抗裂层等材质，应按规范做好抽样检测；

9、保温施工：基层的施工建议采用符合设计要求的干混砂浆，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理，确保界面砂浆施工的适宜性；胶粉聚苯颗粒、保温砂浆等抹灰施工的保温层，每次抹灰厚度不宜太厚，应多遍抹成，每层施工间应有不低于24小时的间隙时间；粘结板材保温粘结率应满足设计要求；抗裂层加强网应位于抗裂层的中部，其搭接长度应大于40mm，镀锌钢丝网应随机布设“U型”卡，确保抗裂层厚度满足设计要求；栓钉长度及型式应符合设计要求，基层为空心砖时应采用打结栓钉；抗裂层施工完毕后栓钉不应外露；高层建筑外墙保温层应考虑设置变形缝及水平钢托架，防止保温层开裂渗漏或脱落；分割缝内放置聚乙烯棒材等隔离材料并填嵌密封膏；

10、在粘贴面砖前应对面砖进行挑选，浸水2小时以上并清洗干净，待表面凉干后方可贴砖，面砖的材质应符合成建委【2011】702号文件的要求；

11、在粘结初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝深度，在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动和移动面砖；

12、有勾缝要求的面砖，勾缝应按设计要求的材料和深度施工，并应采用专用勾缝剂，勾缝应连续、平直、光滑、密实、无裂缝和空鼓；设计要求不勾缝的面砖，基层应按设计要求做防水处理；

13、使用涂料的外墙应使用与外墙涂料及墙体基层相匹配的弹性腻子，涂料应选用耐洗刷性能的外墙涂料，其质量应符合成建委【2011】702号文件的要求；

14、外墙上的滴水线（槽）严禁倒坡，滴水槽宽度、深度不小于10mm。

二、预防门窗渗漏

1、门窗安装前必须按门窗预留洞口尺寸，由土建施工单位抹灰方正，并预留连接片位置，待安装好门窗后修补，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口；

2、门、窗周的下方扁管以下应为外低内高，坡度不小于10%，变坡处宜在扁管中心线（或宽度三分之二）以外；

3、严禁直接将型材用螺钉固定在墙基体上和平墙安装；

4、门、窗框周边与墙体的缝隙应按设计要求处理，一般采用矿棉条、玻璃棉毡条、发泡剂填塞密实，缝隙外表留5—8mm深的槽口，填塞防水密封材料；

5、门窗组合件应连接牢固，并采用耐腐蚀性的防水密封胶使连接部位密封，防水明螺丝应用门窗颜色相同的防水密封胶掩埋密封；

6、门、窗框下外侧应设排水孔槽，及时排除雨水。

7、设计应在外露的凸窗顶采取防（排）水措施。

三、预防屋面渗漏

1、屋面结构必须采用现浇混凝土楼板，设计单位应考虑温度应力造成混凝土楼板开裂的因素。

2、找平层

①找平层突出层面结构（女儿墙、变形缝，烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧型，圆弧半径应符合GB50207-2002中4.1.5的要求。

②找平层宜设置分格缝，其间距不宜大于6m。

3、保温层

①松散材料保温层：基层应干燥、平整、干净，含水率应符合设计要求，并应分层铺设夯实。

②板状材料保温层：基层应干燥、平整、干净，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板缝间隙用同类材料嵌填密实。

4、防水层

①卷材防水层：基层应干燥、平整、干净；所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容；坡度大于25%屋面，防水卷材应采取固定措施，固定点应密封处理；屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度大于15%时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴；卷材厚度及设防道数必须符合。

②涂膜防水层：平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%；采用溶剂型涂料时，基层应干燥；涂抹应分层分遍涂布，不得一次涂成；需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%可平行屋脊铺贴，屋面坡度大于15%时应垂直屋脊铺贴；涂膜厚度及设防道数应符合GB50207-2002中表5.3.4的要求。

③刚性防水层：松散材料保温层上严禁使用刚性防水层，其混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于40mm，分格缝纵横间距不宜大于6m，应设在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，交接处应做柔性密封处理，嗦陪钢筋网片在分格缝处应断开，接缝处外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200cm。

5、保护层

①水泥砂浆保护层：表面应抹平压光，并设分格缝；分格面积宜为1M2。②块体材料保护层：分格面积不宜大于100m2；分格缝宽度不宜小于20mm； ③细石混凝土保护层：表面应抹平压光，并设分格缝；分格面积不宜大于36 m2。

以上材料的保护层与女儿墙，山墙之间应预留宽度为30mm的隙缝，并用密封材料嵌填严密。

6、细部构造

①卷材或涂膜防水层在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或涂膜附加层；

②卷材防水层在檐沟处应翻至外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严；铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；

③泛水的高度不应小于250mm。

④伸出屋面管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设宽度和高度不小于300mm的附加层。

⑤水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%；

⑥水落口杯与基层接触处应留宽、深均为20mm的凹槽，并用密封材料涂缝。

7、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确。

四、预防厨卫间渗漏

1、设计单位应根据有关规范、标准、规定明确地面、墙面的各构造层的组成、材料名称、厚度或选用的标准图籍代号图号；

2、有防水要求的楼地面应设计防水隔离层。

3、楼地面结构层应采用现浇钢筋混凝土，且应一次浇筑成型并加强养护，严禁开裂。其混凝土强度等级不应小于C20.楼板四周除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不应小于200mm，宽度同墙厚并不应小于100mm；

4、楼地面结构层施工时应按给排水、电气等预留孔洞的位置大小预留准确，不应事后打洞，楼面结构层的标高应准确；

5、楼地面工程，在铺设找平层前，应对主管、套管和地漏等于楼板节点之间进行密封处理（详见厨卫间管道及洁具渗漏部分）；

6、在水泥砂浆或混凝土找平层上铺防水卷材或涂刷防水涂料隔离层时，找平层应表面洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油，铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间及其配合比均应通过试验或有关规定确定；

7、铺设防水类卷材时，应编制施工方案。在穿过楼地面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应高出面层200-300mm，或按设计的要求高度铺涂，门、洞口处应向外延300mm宽，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料；

8、所用的防水层材料应通过技术鉴定，产品符合质量标准，并经见证取样复试合格；

9、施工单位应加强对防水层的保护，严禁破坏，初装房竣工前必须施工方水保护层；

10、被水淋的墙面应设防水层，其余墙面应设置防潮层，使用涂料的部位应使用具有耐水性能的腻子，涂料应选用耐洗刷性能的涂料；

11、瓷砖勾缝应用水泥浆或水泥砂浆，不得用石膏灰。

五、预防厨卫间管道及洁具渗漏 1.管道穿越楼板处渗漏

①楼板上预留管道孔洞规格、位置应符合规范、标准图集或设计规定。②主管、套管和地漏等与楼板节点之间进行密封处理：凿毛润湿清洗干净刷1:2的水泥砂浆，然后用1:2的水泥砂浆或C20细石混泥土（宜掺微膨胀剂）填实浇灌1/2高，初凝后宜在填实浇灌1/2高层面上淋不小于3mm厚的防水涂料，待防水涂料硬化后第二次浇灌到位，并应在管得四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

③建议排水塑料管穿越楼板时，应在板中设置止水环；给水塑料管穿越楼板宜在板中设置套管。

2.管道接口处渗漏

①塑料管粘接剂应与管材配套，涂抹均匀，粘接时机得当。

②热熔管应根据不同材质严格控制温度和时间，熔接时动作应准确快捷。③配水点位预留位置应准确，确保业主后期能够正常安装龙头、阀门。3.卫生器具与管道接口处渗漏

①大便器排水口插入管道接合器时不应错位、且插入深度不小于3mm，周边间隙应用油灰嵌实。

②浴盆排水配件应配套，配件安装应正确，拧紧力度须适当。浴盆下部地坪坡向检查口，侧面和底部应压光。

③洗涤盆不应二次排水，应直接接入排水管道，且插入后管口周边间隙应用油灰嵌实。

4.排水地漏及卫生器具周边渗漏

土建施工时，地坪坡向地漏，不应坡向卫生器具和管道周边。排水地漏应低于地坪面层5mm。室内初装地平时，地漏应高出初装面20-30mm。

六、预防地下室渗漏

1、加强结构自防水保障措施，合理设置后浇带位置、数量，改善砼变形能力如采用低标号砼、加纤维、减水剂等。注意墙底部、节点钢筋较多处的砼浇注和振捣密实；

2、加强施工缝的防水处理，施工缝浮浆、杂物须清除干净，正确安置止水条（带、板），必须保证止水条（带、板）在施工缝正中（新旧混凝土面之间）；

3、加强细部处理如拉片止水环的水密性、穿板（墙）管周的防水处理。一旦发现有收缩裂缝，应进行封闭处理；

4、确保外防水的整体性，在开裂处、施工缝处应作加强处理。

5、外墙迎水面止水拉片应切断于混凝土面内，混凝土表面用防水砂浆抹平。

七、其他

1、施工单位要根据设计图和施工规范制定外墙、门窗、屋面、厨卫、管道洁具等施工方案，施工方案要经建设单位和监理单位审批后，对现场操作人员进行技术交底；

2、应加强施工过程管理，注重给排水管道成品保护，保证排水管道不被建筑垃圾堵塞；

3、初装饰房屋竣工交验前，施工单位必须标注给排水管走向，以防二装破坏；

4、设计采用同层排水时，应考虑下沉部位排水，避免下沉部位渗漏积水无法排出，长期积累致使墙面下部返潮；

5、平屋面和厨卫间均应做不少于24h的蓄水试验，对坡（斜）屋面应在雨后或持续淋水2h后检查是否有渗漏，并做好记录，由建设（监理）、施工单位签字认可存入档案资料；

6、建设单位向业主交房时应做好厨卫蓄水试验，由业主检查签字认可；

7、建设单位在住宅使用说明书中应提醒住户二装时应在下沉式卫生间的面层增加防水层；

8、业主后期装修时，如需调整厨卫间给水点位，应选用与原管材匹配材料，且施工工艺应符合相关规范要求。

第五篇：地下室防水工程质量通病及防治

地下室防水工程质量通病及防治

随着社会的发展及科学技术的进步，无论民用建筑，还是公用建筑，基础埋深几乎全在地下水位以下，为了土地的充分利用，建筑物下面几乎全部设计成停车场、储物间、设备间等房间，这就决定了地下室必须不能进水，才能保证地下室的充分利用，及建筑物本身的使用寿命。由于地下室防水为隐蔽工程，这就在施工过程中注定要对防水作业加强管理，控制质量方面显得尤为重要。

目前施工的建筑物，地下室防水大多以结构自防水与卷材防水和涂膜防水相结合方式加以运用。下面结合施工简单的分析一下地下室防水工程的质量通病及防治措施。地下室防水工程的质量通病：

一、结构自防水

顾名思义就是依靠混凝土自身的密实度抵抗地下水的侵蚀。但是由于施工原因，混凝土构件自身的缺陷造成渗漏主要有以下6点：

1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水；

2、混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置，其渗水主要原因为施工缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密，混凝土捣实有困难等；

3、混凝土裂缝产生渗漏；

4、预埋件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环；预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等；

5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏；

6、地下室外墙的穿墙螺栓眼位置处理不当造成渗漏。

一、混凝土构件的渗漏的防治措施

1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水，主要原因是配合比不准，坍落度过小，长距离运输和自由入模高度过大，造成混凝土离析；局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入，振捣不实或漏振，跑模漏浆等。针对以上情况对混凝土应严格计量，搅拌均匀，长距离运输后要进行二次搅拌。浇筑应按施工方案分层进行，振捣密实。对于钢筋密集处，可调整石子级配，较大的预留洞下，应预留浇筑口。模板应支设牢固，在混凝土浇筑过程中，应指派专人值班“看模”。

2、混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置，其渗水主要原因为施工缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密，混凝土捣实有困难等。防止施工缝部位渗水可采取以下措施：首先施工缝应按规定位置留设，墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水，防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝，墙板上如必须留设垂直施工缝时，应与变形缝相一致。其次施工缝的留设、清理及新旧混凝土的接浆等应有统一部署，由专人认真细致地做好。还有设计人员在确定钢筋布置位置和墙体厚度时，应考虑方便施工，以保证工程质量。

3、混凝土裂缝产生渗漏。混凝土裂缝产生的原因很多，可由于干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过检测，杜绝使用安定性不合格的产品，混凝土配合比由试验室提供，并严格控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守大体积混凝土施工的有关规定，严格控制温度差。设计时应综合考虑诸多不利因素，使结构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。根据施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的，最好措施是，在设计时转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。

4、预埋件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件铁脚过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环；预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等。为防止预埋件部位产生渗漏，可采取以下方法：预埋件应有固定措施，预埋件密集处应有施工技术措施，预埋件铁脚应按规定焊好止水环。地下室的管线应尽量设计在地下水位以上，穿墙管道一律设置止水套管，管道与套管采用柔性连接。

5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏；产生渗漏的原因为新旧混凝土未结合好，首先对后浇带处混凝土进行剔凿，剔凿出新茬，不得有松动石子，而后用高压水枪冲洗，清除积水，均匀浇撒高一标号的水泥浆，最后浇筑高一标号的微膨胀混凝土，振捣密实，浇水养护，直到混凝土强度满足规范要求。

6、模板穿墙螺杆的防水处理。渗漏原因为止水片焊缝不饱满，局部有砂眼；所有地下室外墙板，其支模用穿墙螺栓（里外）均双面满焊3㎜厚60×60止水片，并对焊好的穿墙螺栓逐一试水检查，合格后方可使用，并在外侧模上衬厚度20㎜的木块，拆模后取掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。

二、卷材防水施工引起的渗漏

1、地下室底板结构复杂，卷材防水施工时，卷材施工不到位，造成底板漏水；

2、含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土垫层潮湿，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材与垫层无法结合成一体，造成底板渗水；

3、基础为桩基础的，由于桩头防水处理不好，造成底板渗水；

4、地下室外墙混凝土浇筑完后，拆模后，还未等混凝土表面干透，就开始做防水，造成卷材与墙体不粘接，致使墙体卷材渗漏；

5、做卷材防水时，卷材搭接不够，阴阳角附加毡做的不规矩，这些部位容易造成破坏，致使漏水；

6、外墙回填土时，防水保护层对卷材造成挤压，致使卷材破坏，造成墙体渗水。

二、卷材防水施工引起的渗漏的防治措施

1、地下室底板结构复杂，卷材防水施工时，卷材施工不到位，造成底板漏水；防治措施，重点加强集水坑、电梯井坑、底板高低差位置的阴阳角的处理，为了保证卷材做到位，这些位置均应抹成八字面，卷材附加层做到位后，经检查合格后，开始大面积做防水卷材。从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久墙上，但超出永久保护墙部位的卷材不刷油铺实，而用附加保护油毡包裹压在基础底板上面，待基础施工完毕后撕去保护油毡再刷油铺实在地下室外墙上。地下室外墙上的防水保护层采用20—50mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替砖墙保护层，由于聚氯乙烯泡沫塑料板是软保护层，能缓冲和吸收回填土压力对防水层的破坏，且软保护层对防水层的约束力较小能保证防水层可以与建筑物实行同步沉降，不破坏防水层。

2、含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土垫层潮湿，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材与垫层无法结合成一体，造成卷材空鼓，底板渗水；防治措施：加强降水力度，地下水位降至垫层以下不少于500MM，保持混凝土表面干燥洁净，在铺贴前1—2天涂刷1—2道冷底子油，保证底油不起泡，施工人员在上行走时不致把混凝土表面带起来为止，开始做防水卷材，当采用火焰加热器熔化热熔型卷材底层热熔胶进行粘贴，铺贴时卷材与基层宜采用满粘法，随热熔随粘贴，滚铺卷材的部位必须溢出沥青热熔胶，保证粘贴面粘牢。

3、基础为桩基础的，由于桩头防水处理不好，造成底板渗水；桩头防水处理：

桩头钢筋用止水带密封，桩伸入承台为50㎜，桩头防水作法按规范施工，桩顶及桩外150㎜一圈做2㎜厚防水涂料，桩顶及桩外300㎜一圈用防水砂浆压实抹光，卷材与桩一周接缝处用聚氨脂封闭严实。

4、做卷材防水时，卷材搭接不够，阴阳角附加毡做的不规矩，这些部位容易造成破坏，致使漏水；防止措施：施工过程严格按照规范要求操作，保证搭接尺寸，在防水搭接头收头粘贴后可用火焰或抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或用密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。

5、阴阳角附加毡或穿墙管道处做的不规矩，致使漏水；预防措施：基层转角处应做成圆弧形或钝角，转角处使用的卷材应采用强度高、延伸率大、韧性好的无胎油毡或沥青玻璃布油毡，管道表面的污垢或铁锈应清楚干净，亦可在穿管处里设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。法兰及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。

6、密实的灰土是较好的防水层，地下室防水层保护层外围回填2：8灰土防水，土必须是好黄土，灰一定要熟化过筛，土粒径不大于1.5㎝，灰粒径不大于0.5㎝将土和灰要搅拌均匀，分层回填夯实，压实系数大于0.95系数。灰土应先作击实试验报告，土壤含水率应接近最优含水量,控制范围±2%。机械夯实采用蛙式打夯机，靠墙转角夯不实地方，可采用人工夯实。机械夯实每层铺土厚度20～25㎝，人工夯实每层铺土厚度12㎝。按规定夯实好灰土，每层用环刀取土作土壤检验,检验是否达标合格。不达标要返工。压实系数必须达到设计要求标准。

三、涂膜防水出现裂缝、脱皮、流淌、鼓泡等缺陷主要有以下6点原因：

1、基层刚度不足，抗变形能力差，找平层开裂。

2、涂料施工时温度过高，或一次涂刷过厚，或在前遍涂料未实干前即涂刷后续涂料。

3、基层表面有砂粒、杂物、涂料中有沉淀物质。

4、基层表面未充分干燥，或在湿度较大的气候下操作。

5、基层表面不平，涂膜厚度不足。

6、涂膜流淌主要发生在耐热性较差的防水涂料中。

三、涂膜防水施工引起的渗漏防治措施：

（1）在保温层上必须设置细石混凝土（配筋）刚性找平层；找平层上按规定留设温度分格缝。对于装配式钢筋混凝土结构层，应在板缝内浇筑细石混凝土，并采取其他相应措施。找平层裂缝如大于0.3mm时，可先用密封材料嵌填密实，再用10~20mm宽聚酯毡作隔离条，最后涂刮2mm厚的涂料附加层。找平层裂缝如小于0.3mm时，也可按上述方法进行处理，但涂料附加层的厚度为1mm。

（2）为防止涂膜防水层开裂，应在找平层分格缝处，增设增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200~300mm；而在分格缝中间70~100mm范围内，附加层的底部不应涂刷防水涂料，以使与基层脱开。（3）涂料应分层、分遍进行施工，并按事先试验的材料用量与间隔时间进行涂布。若夏天气温在30℃以上时，应尽量避开炎热的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）温度较低的时间操作。（4）涂膜施工前应将基层表面清扫干净；沥青基涂料中如有沉淀物（沥青颗粒）。

（5）选择晴朗天气下操作；或可选用潮湿界面处理剂、基层处理剂或能在湿基面上固化的合成高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成。（6）基层表面局部不平，可用涂料掺入水泥砂浆中先行修补平整，待干燥后即可施工。铺贴胎体增强材料，要边倒涂料、边推铺、边压实平整；铺贴最后一层胎体增强材料后，面层至少应再涂刷二遍涂料。（7）进厂前应对原材料抽检复查，不符合质量要求的防水涂料坚决不用。

建筑防水工程是一个系统的工程，它涉及到材料、设计、施工、管理等各个方面。地下防水工程的任务就是综合上述多方面的因素，进行全方位的评价：选择符合质量要求的防水材料，进行可靠、耐久、合理、经济的设计、精心组织、精心施工，完善维修、保养管理制度，以满足建筑物及构筑物的防水耐用年限和使用功能，并有良好的技术经济效益。