第一篇：扬尘防治措施整改项目验收申请

扬尘防治措施整改项目验收申请

我司在接到扬尘防治通知后，结合施工现场实际情况，组织专人积极对照文件规定的整改标准逐项实施了整改作业，主要工作如下：

1、施工围栏规范，工地周边与场内施工道路两边设置硬质围挡，并对围挡落尘进行仔细清理。

2、场地无裸土。工地内所有非硬化地面、沙堆灰堆采取全面覆盖措施，建筑材料集中摆放整齐并严密遮盖。

3、冲洗设施齐备。在工地门口安放高压水枪等冲洗设备，设备完好无故障。

4、施工现场主要道路硬化处理。

5、现场无闲置场地。

6、制定相应管理制度，责任到人，全面落实六个不准。

以上工作已全部完成，特申请贵局组织验收。

某公司

2016年8月9日

第二篇：施工现场扬尘防治措施

施工现场扬尘防治管理制度

为有效控制工程施工扬尘，改善大气环境质量，结合施工现场实际，特制定施工扬尘防治管理制度。

1、施工单位对施工工地扬尘控制工作措施的落实负总责，对工地现场实施定期检查、考核。施工单位项目负责人是落实施工工地扬尘控制工作的第一责任人，具体负责执行施工工地扬尘控制实施方案，成立现场管理机构，指定项目部扬尘控制专职人员，做好扬尘控制工作的实施与管理。

2、监理单位对施工工地扬尘控制工作负监督责任。

3、管理要求

3.1施工区域的围栏封闭

根据规划红线范围，设置高度不低于2.0m的围墙，确保整个施工区域 与外界充分隔离，围墙外侧作美化或绿化处理。

3.2运输车辆的防尘控制

在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机 械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后，方可排人城市公共管网。

3.3施工场地的硬化处理

施工现场按平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设 混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处露土现象，以达到防尘控制要求。

3.4道路清扫扬尘污染的控制 安排保洁人员2 每日对施工现场的道路进行1～2 次的清扫，清扫前 对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。

3.5建筑材料扬尘污染的控制

（1）砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不 大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。（2）施工用的砖、砌块必须在指定场地进行堆放。进场后及时进行洒 水湿润，定时由专人对堆放场地进行清扫。

（3）其他易飞扬物、细颗散体材料（如塑料泡沫、膨胀珍珠岩粉末等 必须进行严密的遮或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。3.6堆土防尘控制

建筑工程施工现场的弃土、弃料及其它建筑垃圾应及时清运，若在工地 内堆置超过48小时，应密闭存放或及时用网或膜进行覆盖，防止风蚀起尘及水蚀迁移。

3.7脚手架清理、拆除扬尘污染的控制

脚手架外侧应按行业规范要求全部用密目网进行围挡封闭，并设专人检 查、维护，严禁擅自拆开。在使用期间应采取措施防止建筑材料、垃圾向外、向下散落。清理架体内的建筑垃圾和废料时，应采用洒水和吸尘措施，禁止直接掀翻、拍打。定期对沾上灰尘的密目网进行清洗，及时更换破损严重的密目网。拆除前，应先行清除脚手架中的杂物，并对积灰较多的密目网洒水湿润。

3.8砂浆拌制扬尘污染的控制

在混凝土、砂浆搅拌操作间四周进行封闭围挡，以控制和减少水泥扬尘 对大气造成的污染。袋装水泥设置封闭的库房进行堆放，安排专人进行管理，定时进行清扫，保持库内整洁，地面无积灰现象。如需露天存放应采取严密遮盖措施。为减少施工现场扬尘污染源，施工现场全使用商品混凝土。

3.9道路清扫扬尘污染的控制

在施工现场主要道路边、生活区域内场地适当位置安装一些水龙头，使 洒水皮管、洒水车能就近使用，便于操作。道路安排专人每日对施工现场的道路进行1～2次的清扫，清扫前需进行洒水湿润，天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。所产生的生活垃圾和粉尘经分类袋装后及时地投放到指定的地点。3.10建筑垃圾扬尘污染的控制

建筑结构楼层内的施工垃圾（暴露垃圾）清扫前先洒水湿润，运输可采 用搭设封闭式专用垃圾通道运输或采用密封容器、装袋清运，并派专人进行检查、监督。严禁随意在预留洞、阳台、窗口处凌空抛洒。所清扫集中的垃圾，在现场规划场地内堆放，并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场，以减少粉尘污染。

3.11生活垃圾扬尘污染的控制

生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放，并进行密闭遮生活垃圾应由环卫部门及时清运出场。禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青，以防止对大气的污染。

3.12对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。

3.13工程项目竣工后30日内，施工单位应当平整施工工地，并清除积 土、堆物。

3.14出现5级以上大风天气时，禁止进行土方和拆除施工等易产生扬尘 污染的施工作业，并对堆放物采取防尘措施

4、考核措施

施工单位对工地现场实施定期检查、考核；监理单位对施工单位扬尘防治不到位，整改不及时的处以不低于1000元/次的罚款；对于因防治不到位受到上级主管部门通报批评的，处以不低于10000元/次的罚款。

第三篇：搅拌机扬尘防治措施

现场搅拌机作业扬尘控制措施

(1)搅拌机棚用竹胶板进行封闭，在搅拌机棚内设置自动喷淋水嘴，当搅拌机进行驱动投料时，喷淋水嘴自动打开，将雾状水幕撒向搅拌机进出料口，防止扬尘产生。

(2)=在进行水泥原料灌装时，现场人员进行指挥，灌装管道要接口严密，水泥罐灌装满后及时停止灌装，防止水泥外泄产生扬尘。

(3)搅拌站作业时水泥输送管道接头和搅拌机密封盖要密封，(4)袋装水泥的装卸要轻拿轻放尽量减少扬尘，严禁野蛮装卸。

(5)袋装水泥在搅拌站拆包倒入搅拌机时动作要轻减少水泥飞扬。

(6)混凝土、砂浆拌制时按照石子水泥砂的顺序进料，以控制和减少水泥扬尘。(7)搅拌机储料池前设置三面挡水，做好排水沟、沉淀池进行清理。

预拌混凝土搅拌站扬尘控制措施

（一）搅拌楼粉尘及扬尘控制

搅拌主机和配料机应设在封闭的搅拌楼内，配备收尘设施，专人管理，定期保养或更换；原材料上料、配料、搅拌设备必须实现全封闭；禁止擅自停运、拆除、闲置尘污染防治设施。

搅拌楼混凝土卸料口应配备防止混凝土喷溅的设施，地面生产废渣应及时清理，保持主机下料口下方的清洁，防止混凝土沉积。

（二）筒仓粉尘及扬尘控制 骨料配料仓应采取封闭式筒仓。

布设在密闭搅拌楼外的粉料筒仓及骨料筒仓必须配置脉冲式袋式除尘设施。除尘设施有专人管理，定时清洁及更换滤芯（料），确保除尘设施正常运行。建立除尘设施运行管理台账。

粉料筒仓除吹灰管及除尘器外，不得再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄漏。

粉料筒仓上料口应配备密闭防尘设施，上料过程应有专人监控，防止粉料泄漏。粉料筒仓有料位控制系统，不得使用袋装粉料。

（三）骨料输送带粉尘及扬尘控制 骨料输送管道必须全密闭，运行时不得有通往大气的出口，杜绝骨料输送过程中出现粉尘外泄。

（四）骨料堆放场粉尘及扬尘控制

骨料堆放场除车辆进出口外应全密闭，实现骨料装卸、装运、配料在室内完成。骨料堆放场车辆进出口和卸料区必须配置喷淋设施降尘或负压收尘等装置。尽量避免现场破碎石料和筛分砂石，若确需现场作业，应在全密闭的厂房内完成，并配置喷淋设施降尘或负压收尘等装置。

第四篇：扬尘污染防防治措施

二、扬尘污染防防治措施

（1）施工现场必须设置硬质围挡，严禁围挡不严或敞开式施工。城区主干道两侧的围挡高度不低于2.5米，一般路段高度不低于1.8米。

（2）施工现场出入口和场内主要道路、加工区、办公区、生活区必须混凝土硬化，硬化后的地面应清扫整洁无浮土、积土，严禁使用其他软质材料铺设。

（3）施工现场出入口必须配备车辆冲洗设施，建立冲洗制度并设专人管理，严禁车辆带泥上路。

（4）施工现场集中堆放的土方和裸露场地必须采取覆盖、固化或绿化等降尘措施，严禁裸露。

（5）施工现场运送土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖严密，严禁使用未办理相关手续的渣土等运输车辆，严禁沿路遗撒和随意倾倒。

（6）施工现场的建筑垃圾必须设置垃圾存放点,集中堆放并严密覆盖，及时清运。生活垃圾应用封闭式容器存放，日产日清，严禁随意丢弃。

（7）施工现场易飞扬的细颗粒建筑材料必须密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置；搬运时应有降尘措施，余料及时回收。

（8）拆除建筑物、构筑物时，必须采用围挡隔离、喷淋、洒水、喷雾等降尘措施，及时清运拆除的建筑垃圾。严禁敞开式拆除和长时间堆放建筑垃圾。

（9）建筑物内清扫垃圾时要洒水抑尘，施工层建筑垃圾必须采用封闭式管道或装袋用垂直升降机械清运，严禁凌空抛掷和焚烧垃圾。

（10）遇有4级以上大风或重度污染天气时，必须采取扬尘应急措施，严禁土方开挖、土方回填、房屋拆除等作业。

（11）施工企业必须在施工现场安装视频监控系统,对施工扬尘实时监控。

（12）施工现场必须建立洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备。每天洒水不少于2次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次。

（13）建筑工程临边防护应用密目式安全立网全封闭，并保持整洁、牢固、无破损。

（14）施工现场应安装空气质量检测仪，现场的空气质量指数应不高于本地域空气质量指数。

三、扬尘污染防止措施

1.环保及扬尘防治保证体系有效运转，各级环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每周召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证信息网络和自我保证体系的运作。

2.施工现场应采用围挡封闭 a)围挡高度不得低于2.5米。

b)围挡连续设置，使用广告牌围挡，围挡制作应美观、整洁、牢固。c）围挡外立面应有公益广告，面积为围挡面积的三分之一。

3.施工现场应设置大门和门卫室

a）大门采用铁质双扇大门，大门宽度为5米、高度为4.5米，大门上方设置企业标志，两侧挂设建设、监理、施工单位名称标牌。

b）大门内侧设置门卫室，门卫室物品摆放整齐，墙上挂设门卫管理制度。

4.施工现场出入口设置车辆冲洗设施

a)施工现场出入口设置减速带、洗车平台、沉淀池和冲洗设备等。b)减速带宜设置3 道，间距1米左右。c)冲洗设施应符合下列要求：

（1）冲洗平台设置在大门内侧中心道路上，车辆进出必须经过冲洗平台。

（2）冲洗平台距离大门2米，长度、宽度均为5米。

（3）冲洗平台周边设置排水沟和沉淀池，沉淀池宜设置2个并有效覆盖，每个体积为3立方米，满足泥浆处置、废水排放要求。

（4）冲洗设备设置专用水管和喷枪，并满足大型车辆冲洗要求。5.施工现场内主要道路、加工区等采用混凝土硬化，现场内道路两侧设置排水沟。

6.施工现场道路两侧及大块空地绿化，其他裸土、堆土、易产生扬尘的材料等必须覆盖。

7.施工现场配备有效易用的洒水设施，并安排专人洒水降尘。

8.工程内设置垃圾通道，施工层散装物料、建筑垃圾要通过垃圾通道输送，严禁从高处向下倾倒或者抛洒。9.施工现场出入口安装视频监控系统，实现对出入施工现场车辆的实时监控。

10.施工现场门口设置扬尘防治管理公示牌，明确责任主体扬尘防治责任人及电话、渣土运输单位负责人及电话、混凝土配送单位负责人及电话、外出车辆冲洗检查和施工现场保洁人员姓名电话等。

三、防尘污染防治措施

3.1围墙、围挡

（1）围墙、围挡连续封闭设置，其形式、高度和基础、立柱的设置符合公司现场标准化围挡要求。

（2）围挡外应美观洁净、安全牢固，围挡结构及外表如有缺失、破损、污染等，必须及时进行补充、更换、修补或清洗等维护工作。

3.2施工道路

（1）施工现场主要出入口、施工便道、车行道路、脚手架底和主要材料堆放地应作硬化处理，硬化施工应编制专项方案，确保承载能力满足使用要求。

（2）裸露地面应当铺设礁渣、细石或者其他功能相当的材料；采取临时绿化或者采取覆盖防尘布或者防尘网等措施，保持施工场所和周围环境的清洁。

（3）项目办公区、生活区、要进行硬化处理，有条件的应进行绿化，不得有土地裸露情况。

（4）施工现场的路面等易产生扬尘的区域，要根据不同季节、气温、土壤湿度等因素，安排洒水抑尘。夏季炎热天气每天洒水应不少于5次，春、秋季节每天洒水应不少于4次，冬季不少于3次（洒水应适量，防止结冰）。

3.3垃圾堆放及清运

（1）施工现场设置密闭式垃圾集中点，施工垃圾、生活垃圾分类存放，集中清运，并及时洒水压尘，严禁凌空抛掷。

（2）土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。施工现场土方作业时，应采取覆盖、洒水压尘等措施。

（3）施工现场的材料和大摸板等存放场地必须按平面图布置分类分规格存放。水泥和其他飞扬的细颗粒建筑材料密闭存放或采取覆盖等措施。

（4）施工现场应配备洒水车一辆，或设置喷淋设施，喷淋管水量满足使用要求，喷淋软管应能覆盖工地现场。

（5）从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车或采取覆盖措施；施工现场出入口应采取车辆清洁措施，工地设置车辆清洗设施或设备，运输车辆应当除泥、冲洗干净后，方可驶出施工工地。

3.4排水沟、沉淀池 施工现场应设置排水沟，进行有组织排水；设置沉淀池，滤油池，经 沉淀、过滤后方能排入市政管网。

3.5运输车辆冲洗

（1）设置冲洗设施

车辆冲洗设施设置在工地出入口主便道上。采用高压水枪在洗车平台上对土方运输车辆进行冲洗。

自建洗车设施主要包含洗车平台、四周集水沟、三级沉淀池等。洗车平台宽中间为20cm厚钢筋砼，由中心位置向四周设置2%的流水坡度。平台板布设单层钢筋网片，采用φ12钢筋间距200*200。

洗车平台四周设置集水沟，沟顶盖放置过车箅子，沟底向排水口方向设2%的流水坡度。为了防止重型车辆碾压损坏水沟边缘，水沟两侧采用钢筋砼浇注，同时在沟顶盖篦子位置埋设∠70*45*5的不等边角钢，以增加受力的整体性。沟顶篦子采用φ32钢筋焊接加工，宽44cm，单个长1.5m。

三级沉淀池设置在平台的一侧，与自动洗车槽沉淀池合建，冲洗用水通过三级沉淀池沉淀后排入排水管网。

（2）污水沉淀循环利用

为了保证洗车连续用水，在洗车平台一侧地面上设置一蓄水池，蓄水池采用24墙砖砌结构，利用工地施工用水管道接入池内蓄水。同时，为了合理利用洗车排放的用水，在蓄水池西侧设置一台抽水泵，将第三级池内的排放水不定时的抽入蓄水池内，以便循环利用。

3.6封闭作业

（1）机具封闭

对易产生扬尘、噪音的木工加工机具、钢筋加工机具都应进行封闭处理，各种安全防护装置应齐全。卷扬机、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。

（2）加工车间封闭

施工现场木工加工车间必须采用全封闭房屋结构，室内应有吸尘、降尘装置。

（3）材料仓库封闭

易燃易爆物品、水泥、油漆等材料必须设置封闭的材料仓库间，并配备专用应急救援器材，由专人管理。3.7场地绿化、硬化

（1）加工区、办公区、生活区硬化

施工现场主要道路必须进行硬化处理，土层夯实后，面层材料可用混凝土、沥青或细石； 材料存放区、大模板存放区等场地必须平整夯实，面层材料可用混凝土或细石； 现场排水畅通，保证施工现场无积水。

施工现场用C15厚100砼进行场地硬化，道路畅通，平坦、整洁、排水良好，施工现场与职工生活区隔开，生活区设花坛、晒衣区，现场卫生请专人负责, 并制定考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放。营造良好的生活和施工环境。

场内主干道路均为硬化处理路面，工地主干道进出门处3m范围内做混凝土路面硬化处理进行加宽，车辆进出必须专人冲洗，设置沉定池，达标后方可排放至市政管网，门前设专人清扫，洒水降尘。

（2）裸露土方绿化

在裸露土方上建立蔬菜种植园、设置花坛及绿化带，提倡绿色环保。

6、扬尘污染防治措施

6.1、施工区域围挡方案（围栏封闭）

（1）基本要求：

根据相关文件要求市容景观路段围挡设臵高度不低于2.5m其他施工围挡不低于1.8m的围墙，确保整个施工区域与外界充分隔离，围墙外侧作美化（公益广告宣传）或绿化处理。建设施工工地出入口必须设立环境保护监督牌，注明项目名称、建设单位、施工单位、防治扬尘污染现场监督员姓名和联系电话、项目工期、环保措施、举报电话等内容。

（2）围墙定位

依据施工平面图及交通组织方案，对施工围挡进行测设定位。放完线后，请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。

（3）围挡方式及标准

围挡主要采取砌筑围挡及彩钢板围挡

砌筑围挡：骨材采用MU10〃240mm×115mm×53mm 水泥砖砌筑围挡。围挡规格为地面起30cm采用实心墙以上部分用空斗砌筑方式，砖墙高度达2.5m宽240mm每隔6米设臵墩柱，内外用水泥砂浆粉刷。

彩钢板：骨材采用60×60mm型钢骨架。围挡规格为每节长1.8m，高1.8m。每片围栏之间采用型钢骨架立柱进行连接，骨架立柱高2.0m。围栏上安装标志、警示亮化。

围栏固定采用骨架底部用膨胀螺栓固定于场地上。在每片间的骨架柱位臵，加焊斜撑，并在网片中间加焊斜撑以固定，用膨胀螺栓加强固定于场地。围栏间连接牢固保证正常施工过程中不发生倾斜。

（4）围挡的维护

围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。我项目安排一组人员对砖砌围墙和彩钢围挡进行维护。日常维护包括：破损的维修，对污染部位进行清洁，警示标志的检查清洁。人员分别安排1名安全员协管员带领2名维护工人进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，遇到交通流量较大时，在路口安排专人指挥交通，确保安全。

（5）注意事项 ① 砖墙符合砌体相关规范规定。

② 围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。

③ 围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得有松动现象。

④ 围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有明显较大缝隙。

6.2.运输车辆的防尘控制

在施工大门口设臵洗车槽及冲洗设备、沉淀池及排水沟。洗车槽长约20m宽3m。过水池两侧为上、下坡，中间设淤泥沉淀沟，水深0.5m，下坡和中间各设臵4-5条水泥减速带，以便车辆泥土颠下。冲洗平台应外高内低，3%找破，平台两侧设臵排水沟和两级沉淀池，冲洗车辆产生的泥浆水，经沉淀后达到排放标方可排入市政污水管网。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。沉淀池派专人定期进行清理，一般为2 ～3 天清理一次。

6.3.施工场地的硬化处理

施工现场按平面布臵要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处露土现象，以达到防尘控制要求。

6.4.道路清扫扬尘污染的控制

安排保洁人员4名（佩戴标识,穿戴反光背心）项目部安排工程洒水车一台，每日对施工现场的道路进行4 ～6 次的清扫，清扫前对路面积泥尽心铲除。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。

6.5.建筑材料扬尘污染的控制

（1）砂石设臵专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。

（2）其他易飞扬物、细颗散体材料，必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装臵，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。6.6、堆土防尘控制

建筑工程施工现场的弃土、弃料及其它建筑垃圾应及时清运，若在工地内堆臵超过48小时，应密闭存放或及时用网或膜进行覆盖，防止风蚀起尘及水蚀迁移。

三、扬尘污染防治措施

1、我工地周围设置连续、密闭的围墙，且围挡最低端不低于2.5米。

2、施工期间，我工地建筑结构脚手架外侧设置密目防尘网（2000目∕100平方厘米）。

3、我工地内所有裸露路面均采取砼硬化等防尘措施。

4、开挖、运输和填筑土方等施工作业时，铺以洒水压尘等措施；遇到四级以上大风天气，停止土方施工作业，并在作业处覆盖防尘网。

5、施工过程中使用易产生扬尘的建筑材料时，采取密闭存储、设置围挡或堆砌围墙、采用防尘布等措施。

6、及时清运施工过程中产生的建筑垃圾，未能及时清运的采取用密目网遮盖等措施。

7、施工期间，在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，确保车辆干净、整洁。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不超过10米，且有专人打扫冲洗。

8、进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，采用密闭车斗。确无密闭车斗的，装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘低于槽帮上缘10厘米，切采取覆盖。

9、从建筑上层清运易散性物料、渣土或者废弃物时采取密闭方式。

10、在施工区和生活区，配有固定人员负责每天清扫路面垃圾，洒水压尘。

第五篇：扬尘污染防治措施

扬尘污染控制措施

1、本施工组织设计方案由项目部技术负责人王兵编制，项目部盖章确认后，由本公司总工程师及相关职能部门负责人审批和签字，并盖章确认。

2、建立扬尘控制责任制及制度，并做好分阶段作业扬尘控制台账。

3、项目部指定现场管理员邱冬明负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案，工作总结、实施方案、会议记录、宣传资料等。

4、对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传。

5、对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。

6、根据有关规定，本施工现场四周的围墙设置高不低于2.5米，用红砖砌筑，用水泥砂浆粉刷后，再用白涂料进行涂刷，并在围墙上张贴环境保护等宣传标语。

7、外脚手架作业面用绿色密目安全网进行全封闭处理。

8、施工现场的主要道路铺设厚度不小于20cm的钢筋混凝土路面，场地内的地面进行硬化处理，因施工原因没有硬化的地方用黑网覆盖，使泥土不裸露。

9、施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放。

10、建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进行围挡、遮盖等防尘措施。

11、散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。

13、运输车辆驶离工地前，必须将车辆的槽帮和车轮用高压水枪设备冲洗干净，并采取围挡、遮盖等防尘措施。严禁使用压缩空气清理车辆和地面上的泥土。

14、施工现场的施工污水、泥浆必须经三级沉淀池沉淀后排放，并由专人负责定期清理。

15、对楼层、脚手架、高层平台、设备及其它物料等清理建筑垃圾或废料时，采用洒水并有吸尘措施，禁止使用翻竹底笆、板铲拍打、空压机吹尘等会产生扬尘的方法清理，严禁在楼层清理垃圾时直接倾倒地面等进行高空抛撒。

16、本工程一律使用商品混凝土，对进入装饰阶段后抹灰用砂浆等可以自拌，但必须做好切实可行的防尘措施。

17、工程完工30日内，平整工地场地和周围场地，清除积土、堆物并对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。

1、对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场，并不得重新录用。