第一篇：改善措施

关于部分员工未交或者故意迟交就业证的改善措施

一、通知

1、电话通知员工本人

2、以短信的方式告知员工

3、在绿点食堂张贴未交员工的工号及姓名

4、通过邮件的方式请求绿点人事协助催交

二、迟交就业证的处理方式

1、于每月20日之前统计交就业证过来的员工的名单，并在每月23日之前进行社保新增，在次月20日之前将之前未交月份补齐。

第二篇：改善措施

改善措施

1、针对近期仓库发错原料的事件、特作出以下措施进行整改、预防和杜绝再次发生类似事件。

每次生产线上领用原料，在仓库领用时要确保每种型号的原材料在包装袋上都有该名称型号的手工标示（如Z-6B、6#-1等标示）（无论包装袋上是否有标示、均需领料时做手工标示）。

领取原料完毕后，及时在K3系统中输入领料信息、这样可以再次确认领用的情况。（如负库存、以及输入时候仓位核对等）。

2、退货问题

针对退货型号、批号不明的现象时常发生。现按照退货流程规定步骤实施。销售下发退货通知单后方可收货、否则概不收货。（特殊紧急情况除外）

第三篇：校园环境改善措施

校园环境改善措施

为营造环境整洁、积极向上、顽强拼搏、和谐友爱的校园氛围，在潜移默化中陶冶学生情操、塑造学生品行，阳泉市体育运动学校积极开展校园环境建设，推进校园文化的形成，努力营建四季有绿，特色鲜明，和谐优美的校园环境。

1、按照学校实际情况，加强校园基础设施建设。

2、与体育中心携手对校区的地面进行硬化，篮球场进行改造。教学楼2、3、4层，每层增加黑板两块，给学生创造一个展现才能，发挥特长的学习园地。更换各教学和运动场馆的宣传画、标语、光荣榜等张贴物，营造积极向上氛围。

3、各班、各队安排场馆值日，教学楼有专门的卫生员保洁，以确保校园干净整洁，创建优美温馨的校园育人环境。

4、公寓楼有专人负责公共区域清洁工作。学生宿舍每日有学生值日，公寓管理人员和教练员以及学生会共同监督公寓卫生。

5、校园绿植及绿化带有专人负责修剪、除草和美化。

6、学校团委开展“无烟校园”活动，并制定“无烟校园”实施方案，张贴禁烟标识。

7、结合中职生安全教育课，开展环境保护教育，帮助学生养成自觉爱护环境的习惯。使校园环境建设成为校园文化建设的一个重要组成部分，成为校园文明形象的一个窗口，发挥校园环境的育人作用。

第四篇：车间改善措施报告

车间整改改善措施报告

经过2天的车间生产实践及对日常对产品作业流程的观察，我本人初步总结出现在生产车间的问题点以及对车间后续规范化管理提出几点见解。

一问题点：

1.产品生产工艺及流程比较混乱，几乎无人执行工艺规范及作业标准。

2.作业人员大部分技术技能欠缺或技能单一，无工艺规范化常识。

3.生产环节流通不顺利，较大影响生产作业效率，没有使整个现有车间的人员配置效率达到较理想化。

4.车间缺乏有效管理措施，未建立基本的人员管理办法及考核制度，作业

人员岗位职责概念模糊不清。

5.车间环境亟待整理整顿，清除不必要的废弃物品，保持整个车间和生产

线的清洁，有利于保障产品的品质和提升生产效率。

6、生产车间原本会有目视管理看板，主要是监控生产动态效率提升和分析达成率等信息，但我们车间没有这样的管理看板，有一些看板但没有及时填写信息。

7、缺乏生产过程追溯机制，加工中的零部件半成品没有标示卡，品质对不合格品、特采品、合格品没有使用明确的标示卡来督导监督车间生产过程中的活动。对不合格品没有进行有效的汇总进行分析，后推动责任部门进行有效的改进。

二改善计划及措施：

1.大力推动公司生产运作流程，包括从生产订单下达，来料检验，仓库物

料管控措施，仓库根据订单配备所需物料，车间领取订单物料及管控措施，成品入仓流程等。

2.生产车间务必要执行好现有产品生产规范工艺要求，不得私自更改，或

不按作业要求进行私自作业现象发生。设置关键岗位工艺管控办法。有利于对产品品质进行管控，以减少产品品质不良及客户投诉率，并可初步设定生产合格率目标，减少无谓的返工和人力浪费，从而提升产品品质及生产效率。

3.人员岗位职责的明确化，建立责任机制和追踪机制，有利于岗位人员的责任心的提升，并实施奖罚制度，不能做多做少一个样，做好做坏一个样，做与不做一个样，提升员工的积极性和职责感。还建议员工最好是固定一个工作岗位，不要轻易的改变工作岗位，让他们熟悉自己的岗位要求很重要，有利于保证质量的情况提升产能。

4.可实现每日早会制度，管理人员总结前日生产时发现的品质，车间及生

产过程等发生问题，避免后续生产中再次发生，有利于对员工进行品质和责任教育。明确当日生产计划任务和目标，使员工能分清轻重缓急，合理安排当日生产计划。

5.制定车间5S（整理 整顿 清洁 清扫 素养）管理机制，管理人员实施推

动。已达到整个车间物品摆放整齐，流水线物料摆放规范，拉线清洁干净等。既能使作业人员有个舒适的生产环境，对公司有比较高的归属感，从而使员工能安心工作，和公司一起发展。又能有效减少产品不良率和提升生产效率。试想一个物料摆放凌乱，现场无法分清好料和待料，流水线作业工具混乱摆放的车间，员工每次作业是都必须花大力气寻找和鉴别物料及工具，怎样能确保产品的品质，只能浪费更多的人力和物力。由此可见5S制度的关键性和重要性。

6.可根据实际情况初步划分产品生产作业区域，便于整个生产流程的安全

管控，达到有利于安全生产的环境。

7.车间需要制作印刷一批产品加工工序卡，以便追踪零部件加工完成状

况，品质部也需要印刷一批分为合格、不良品、特采标签

8.为了有效管控品质质量，结合现实状况，公司需要在原有的基础上加大

品质巡检，半成品入仓检验的力度，这样可以确保批量合格率。

以上是本人在这2天的工作实践所发现及结合目前公司实际状况对后续车间管理的个人意见，仅请上级参考。

报告人：孙小槟

2014.4.15

第五篇：车间改善措施报告

车间改善措施报告

经过一月的车间生产实践及日常对产品作业流程的观察，我本人初步总结出现在生产车间的问题点以及对车间后续规范化管理提出几点见解。

一问题点：

1.产品生产过程中有工艺规范但无作业标准。

2.作业人员大部分技术技能欠缺或技能单一，无工艺规范化常识。

3.人员流失时无法有效的及时补充，品质和产能不能很好地保证。

4.设备日常故障较多，较大影响生产作业效率，没有使整个现有车间的人员配置效率达到较理想化。

5.车间缺乏有效管理措施，未建立基本的人员管理办法及考核制度，工作人员岗位职责概念模糊不清。

6.各岗位之间数据对接不太完善，有漏写标示卡现象。

7.车间环境急待整理整顿，成品、半成品、零配件以及废次品的摆放杂乱，清除不必要的废弃物品，保持整个车间和生产线的清洁，有利于保障产品的品质和提升生产效率。

8.模具的领取和归还记录不完善，有漏写现象，模具不及时归还，模具无日常维护。

9.使用工具乱放，导致设备的维修、调试不方便。

10.生产现场罗列杂乱，尤其是穿线人员，造成车间拥堵现象。

11.生产工程中产品堆积现象严重，导致产品氧化，严重影响产品品质和后续的清尾结单工作，影响生产率、增加工时、提高加工成本、造成公司

经济损失。

二改善计划及措施：

1.制定公司产品生产规范工艺流程，设置关键岗位工艺管控办法。有利于对产品品质进行管控，以减少产品品质不良现象，并可初步设定生产合格率目标，减少无谓的返工和人力浪费，从而提升产品品质及生产效率。

2.人员岗位职责的明确化，建立责任机制和追踪机制，有利于岗位人员的责任心的提升，并实施奖罚制度，不能做多做少一个样，做好做坏一个

样，做与不做一个样，提升员工的积极性和责任感。

3.要求员工做到每一道工序的自检和互检，以保证没有漏装、错装及破损

和不合格品进入下一道工序。

4.在早会上，管理人员可总结前日生产时发现的品质、车间及生产过程等

发生问题，避免后续生产中再次发生，有利于对员工进行品质和责任教育。明确当日生产计划任务和目标，使员工能分清轻重缓急，合理安排当日生产计划。

5.制定车间环境管理机制，其中包括整理、整顿、清洁、清扫、保养。由

管理人员实施推动，以达到整个车间物品摆放整齐，流水线物料摆放规范，地面清洁干净等。既能使作业人员有个舒适的生产环境，对公司有比较高的归属感，从而使员工能安心工作，和公司一起发展。又能有效减少产品不良率和提升生产效率。试想一个物料摆放凌乱，现场无法分清好料和待料，流水线作业工具混乱摆放的车间，员工每次作业是都必须花大力气寻找和鉴别物料及工具，怎样能确保产品的品质，只能浪费更多的人力和物力。由此可见车间环境制度的关键性和重要性。

6.根据后续的产品订单状况，陆续建立产品生产规范作业指导书，并实行

人员岗位作业技能培训，即使人员流动性大，也能减少其对生产效率的影响，使新员工能较快适应岗位需求。从而减少人力浪费。

7.严格要求操作人员，标示卡要认真填写，尤其是不合格品，不要漏写和

漏放。有利于岗位数据对接和管理人员统计及制定生产计划。

8.培养多、能、少，即一个人可适应多个岗位的技能需求，这样在生产任

务相对较紧的情况下能补充人力的不足，灵活安排人力。

9.对设备要定期维护，及时更换损坏的零件和工装模具，对陈旧或影响工

作效率的设备进行更换或淘汰。

10.出现故障时操作人员要及时找维修人员调试，不要耽误下道工序的生

产，提高车间生产效率。

11.提高员工的责任感，领取和归还模具一定要写记录，模具要定期保养，做好防锈处理，把模具放到指定位置，确认其完整度，有问题及时上报，以便不影响生产。

12.设置车间工具箱，把车间工具总汇、归类。使用时领取，用完后归还。

下班之前一定要归还工具，并设定奖惩制度。

13.根据实际情况初步划分生产作业区域，提高员工团队协作意识，保证工

作秩序和现场美观。

14.根据生产任务和生产现状合理安排生产，尽量减少产品堆积现象，保证

车间合理生产、安全生产，提高工作效率。

15.使用意见箱，充分关心员工，注重人文素养和道德文化建设，让员工充

分发表个人意见及看法，从而得到根本和实质上的改善。

以上是本人在这一月的工作实践所发现及结合目前公司实际状况对后续车间管理的个人意见，仅请上级参考。

报告人：王绍晨2012年7月31日