第一篇：质量标准化汇报材料

质量标准化汇报材料

一、矿井基本情况

竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司（关闭矿）重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km，批准开采3、15煤层，地质储量9827万吨，设计可采储量7370万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。

矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员680人，截止202_年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。

二、生产各系统简介

1、采掘系统

我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面和三个综掘工作面。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进

##2风，回风顺槽和尾巷回风。

综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。

2、主、副井提升及运输系统

我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。

付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。

井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。

3、供电系统

我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。

另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。

4、通风系统

2我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m/min，总回风6600m/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。

5、监测监控系统

安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站13台，地面站5台，井下8台。安装各类传感器98枚，其中甲烷传感器34枚、风速传感器5枚、开停传感器28枚、馈电传感器6枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器7枚、烟雾传感器7枚、压力传感7枚全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。

6、通讯系统

通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。

7、排水系统

主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW；

33D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。

主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。

盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓（采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓）。

8、压风系统

矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。

空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。

9、防尘供水系统

井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。

10、瓦斯抽放系统

33矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井202_年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。

11、污水处理系统

建有生活污水处理站，采用一套地埋式二级生化处理设施，工艺为生物接触氧化工艺，实现达标排放。

建有工业场地处理污水站，安装两座综合净水器，采用传统“调节+加药混凝+斜管沉淀”主工艺，出水达到井下用水标准。

二〇一一年十二月十九日

第二篇：质量标准化汇报材料

山西阳城阳泰集团

竹林山煤业有限公司矿井简介

一、矿井基本情况

竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司（关闭矿）重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km2，批准开采3、15煤层，地质储量9331万吨，设计可采储量6998万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。

矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员570人，截止202_年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。

二、生产各系统简介

1、采掘系统

我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面（1308回采工作面）和二个综掘工作面（1、2号抽放巷掘进面）。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后##

溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进风，回风顺槽和尾巷回风，目前顺槽剩余长度为450米。

综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型、EBZ160，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。目前1号抽放巷道掘进至360米，2号抽放巷掘进至390米。

2、主、副井提升及运输系统

我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m2，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。

付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。

井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。

3、供电系统

我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。

另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。

4、通风系统

我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m3/min，总回风6600m3/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。

5、监测监控系统

安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站14台，地面分站5台，井下分站9台。安装各类传感器105枚，其中甲烷传感器32枚（高浓度甲烷传感器3枚）、风速传感器3枚、开停传感器37枚、馈电传感器8枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器5枚、烟雾传感器5枚、压力传感7枚，风筒传感器4枚，安全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。同时矿上安设了人员定位系统和产量监控系统，上述三系统运行良好。

6、通讯系统

通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通

话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。

7、排水系统

主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW；D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。

主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。

盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓（采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓）。

8、压风系统

矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。

空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。

9、防尘供水系统

井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。

10、瓦斯抽放系统

矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井202_年瓦斯抽放量10500Km3。我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。

11、紧急避险系统建设情况

紧急避险系统设计已通过审批，目前正在进行1300轨道巷永久救生舱安装建设。

二〇一二年一月一日

第三篇：质量标准化汇报材料

质量标准化汇报材料

一、首先汇报8月底质量标准化各专业打分情况

采煤85.75分，其中综采面87分，炮采面84.5分；掘进80.9分，其中4133运输80.2分,4133回风80.42分，2134运输85分，2134回风78分；机电88分；运输86.7分；通风81.53分；地测防治水84分；调度81分；爆破器材管理83分；选煤场81分；安全管理85分；本月没有巷修所以没有评级。矿井总得分85.17分。

二、目前各专业质量标准化达标进展情况及9月份规划 从《质量标准化达标和提档升级》通知文件下发后，各单位都能及时组织职工认真传达文件精神，成立了以单位主要领导为组长的领导小组，副职及班长对本单位区域实行分片包干。1—10号整改情况和9月份达标规划情况汇报如下

采煤专业：

炮采面已经回收，综采工作面正规循环、集约生产率有所提高，职工操作行为进一步规范，工作面高度达到了1.93米两道出口1.8米以上，运输巷压力大，每天安排专人起底达到2米以上。2114综采面从机电设备、巷道、通防等于9月20日达二级，30日达一级，全面验收。4133高档面按二级标准化安装。

掘进专业:

对2134两道的运料系统进行了整改，爆破质量超挖现象

得到了小幅度提高，巷道文明生产有所好转，特别是材料码放比原来规整，锚网巷道锚杆间排距基本规范，皮带转载点安设了正规的防护栏。巷道打眼进行点眼，高度不够的地方起底，图牌板与现场实际不符的重新制作，4133两巷于9月20日达二级，2134运输巷到月底基本达二级，回风巷由于压力大，主要从支护质量上整改。严禁风筒漏风，加强整改。

机电专业

缆线吊挂重新进行了整理，中央变电所、南二变电所开关上架，设备包机牌板清晰，停止按钮、防爆标志描红，开启按钮描绿，变电所设备进行粉尘清理。9月份组织对各区队维修员学习，规范整改标准，电缆粘贴标志牌，完善所有设备、开关接地极。

运输专业

井口等候室牌板进行更换，斜井下等候室进行刷漆，清理皮带机下浮煤，四、五部皮带巷及西二总回风起底，小绞车管理进一步加强，完善安全设施，每台绞车悬挂了牌板。9月份完善主绞车天轮雨棚，大巷架空线、轨道整改，稳固运输小绞车整改成果。整理一、二部皮带巷轨道、架管。

通风专业

对2134两巷风筒漏风整改，制定综合防尘管理考核制度，压风系统移设至距工作头200米以内，对4111煤仓进行了灭火处理。9月份4133工作面贯通后，合理配足风量，加强局

扇管理和防灭火检查，下发综合防尘管理考核制度，按技术要求封闭4213工作面。

地测防治水：

在井底绕道建立涌水量观测点一个，统计矿区降雨量，做台账记录，给4133切眼发地质报告一份。绘制2134两条顺槽和4133两条顺槽煤层剖面图。9月份观测地面积水区，做巡查记录，4133工作面贯通工程制定设计、审批保证准确贯通。

调度专业

培训调度人员使用计算机及办公自动化设备，完善调度专业记录簿，建立变化管理记录台帐，每班对井下汇报的安全生产变化情况，实行闭合管理。9月份完善资料。

爆破器材管理

各单位建立发爆器检修台账，建立各级包保安全生产责任状，对各作业地点爆破图表进行审核。9月份完善资料。

选煤储装运

对选煤楼底照明线整理。9月份皮带机头加防尘罩，开关统一上架，更新安全警示牌及标语，完善资料。

安全管理

完善施工和检修安全管理制度，建设项目安全设施“三同时”管理制度。

巷修，本月没有劳力，不做安排。

第四篇：202_质量标准化汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家:

大家好！

首先我代表营沙壕煤矿对各位领导和专家在百忙之中不辞辛苦莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。下面我就营沙壕煤矿的基本情况向各位领导、专家进行简单的汇报：如有不妥之处，请领导、专家予以指正。

一、项目基本情况介绍：

营沙壕煤矿位于内蒙古自治区准格尔旗境内，行政区划隶属于准格尔旗准 格尔召镇。具体位置在东胜煤田铜匠川详查区东南部和四道柳找煤区的西北部，即铜匠川详查区第27勘探线至四道柳找煤区第2勘探线之间。营沙壕煤矿是由原营沙壕煤矿和原乌兰哈达机井队煤矿进行整合，并将其外围无矿业权设置的边角地段一并划入扩大井田范围，构成的一个新矿井。煤矿井田面积6.479km2,矿井工业资源储量5055万吨，井田内可采储量1952万吨。矿井设计生产能力90万吨/年，服务年限为16.7年。自202_年3月开工建设，于202_年5月成功的进行了联合试生产，202_年12通过综合验收并取得相关证照。

二、工程概述

1、开拓、开采系统（1）开拓方式

 矿井开拓方式为斜、立井混合式开拓方式。

 主斜井：倾角为14°，斜长为348m，断面10.68㎡。担负全矿井煤炭提升任务，装备B=1000mm胶带输送机。

 副斜井：倾角为19°，斜长为248m，断面10.98㎡。为矿井的进风井和管子道兼做安全出口。

 新副斜井：倾角为8°，斜长为502m，断面13.6㎡。采用防爆无轨胶轮车运输，担负全矿井的辅助运输任务， 回风立井：倾角为90°，直径为φ4.5m，井深85m，断面16㎡。担负全矿井的回风，设金属梯子间作为矿井一个安全出口。

（2）巷道布置

井田范围内，井工可采煤层两层4-2中煤和5-1煤，均为近水平煤层，两层煤间距平均为33m。根据矿井条件及开拓方式，为减少矿井初期移交工程量,矿井采用大巷联合布置方式，即在4-2中煤层中分别布置胶带机运输大巷及轨道运输大巷，在5-1煤布置集中回风大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工艺

矿井现有1个综采工作面，编号42107，采煤方法为综合机械化一次采全高回采工艺，采用全部垮落法管理顶板。

（4）巷道掘进

掘进方式为综掘，胶带机运输。现有2个掘进工作面，即42108工作面切眼掘进与42108回风顺槽掘进工作面。

2、生产辅助系统（1）井下运输系统

井下煤炭运输采用带式输送机运输，材料辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输。

（2）通风系统

矿井通风方式采用的是中央分列式抽出式通风，新副井、主井、副井进风，回风立井回风；选用两台FBCDZ№24/2×132型对旋防爆轴流风机，其中一台工作，一台备用。电机功率2×132kW，供电电压380V。

（3）供电系统

本矿建有10kV开闭所一座，双回路电源分别引自宏鑫35kV变电所10kV的不同母线段。（4）排水系统

矿井在5-1煤层布置中央水泵房及中央水仓，水仓容量1200m3。矿井正常涌水量20 m3/h。根据矿井涌水量及排水高度，水泵房安装三台MD46－30×5型耐磨水泵，一台工作、一台备用、一台检修。两趟排水管路沿副井敷设到地面，管径为φ114×7无缝钢管，一趟工作、一趟备用。（5）给水系统

本矿井生产生活用水水源取自科源水务公司自来水管网。（6）防尘系统

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生产、消防洒水池给井下供水，采煤、掘进设备带有洒水灭尘装置，各转载、卸煤点及巷道设有喷雾洒水装置。

（7）井下防灭火系统

井下采煤工作面采用黄泥注浆系统、注氮系统、喷洒阻化剂防灭火系统，并安装了JSG-9型束管监测系统。掘进工作面、硐室及其他巷道设置消防水管和灭火器材。（8）压风自救系统

在地面设置空气压缩站，配备2台SRC-200SA型空压机（一台工作，一台备用），通过φ159×4.5管路沿新副斜井敷设至井底，将风输送到采掘工作面。

（9）通信系统

矿井调度室内安装KTJ108调度总机一台，地面分别设在各矿长办公室、调度室和其他生产管理部门及各个生产车间。井下分机分别设在井下中央变电所、水泵房和各采掘工作面、各运输转载点。

（10）瓦斯防治系统

根据安全检测检验中心出具的瓦斯等级鉴定报告显示，矿井为低瓦斯矿井，虽是低瓦斯矿井，但该矿也没有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配备专职瓦检员进行巡回检查，矿长和总工程师审查瓦斯日报表，制定了瓦斯隐患排查等制度，并配备一套KJ83N型安全监测监控系统、瓦斯检查仪，形成了瓦斯个体巡回检查和安全监测监控双重瓦斯防治系统。（11）安全检测系统

该矿安装一套KJ83N型安全生产检测系统，本系统中心站主要由监控主机、本地终端、远程终端和打印机构成。监控主机负责采集、分析、处理、记录、显示及打印，井下设置KJF39-2型监控分站9台，甲烷、一氧化碳、温度等各类传感器。

（12）矿山救护系统

本矿按要求配备专职辅助救护队员，并与准格尔旗矿山救护队签订了救护协议。

（13）消防系统

井上下设置了消防材料库，配备了足够的消防器材，井下设有消防灭尘管路系统。（14）紧急避险系统

我矿于202_年6月开工建设井下紧急避险系统，202_年4月份完成硐室施工和设备安装。

（15）安全管理系统

建立安全管理机构，配备相应的安全生产管理人员。由矿长组织制定安全生产责任制、安全生产管理制度、事故应急救援预案等。主要负责人、安全管理人员及特殊工种人员均进行了培训考试，持证上岗。

各位领导、各位专家，我矿严格按照《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化建设动态达标工作实施细则》的要求进行安全生产管理，现恳请各位领导及各位专家对我矿进行验收，并为我矿的安全与发展提出宝贵意见和建议。

谢谢大家！

准格尔旗神陶煤炭运销有限责任公司

营沙壕煤矿

安全生产许可证延期汇报材料

二0一四年十月二十一日

第五篇：202_质量标准化汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家:

大家好！

首先我代表营沙壕煤矿对各位领导和专家在百忙之中不辞辛苦莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。下面我就营沙壕煤矿的基本情况向各位领导、专家进行简单的汇报：如有不妥之处，请领导、专家予以指正。

一、项目基本情况介绍：

营沙壕煤矿位于内蒙古自治区准格尔旗境内，行政区划隶属于准格尔旗准 格尔召镇。煤矿井田面积6.479km2,矿井工业资源储量5055万吨，井田内可采储量1952万吨。矿井设计生产能力90万吨/年，核定100万吨/年。服务年限为16.7年。自202_年3月开工建设，于202_年5月成功的进行了联合试生产，202_年12通过综合验收并取得相关证照。按照设计批复井田划分为两个采区，分层开采。采区开采顺序为一采区→二采区；煤层开采顺序为4-2中→5-1号煤层，5-1煤为主水平。现4-2煤层一采区剩余一个工作面。预计于202_年底一采区全部回采完毕。5-1煤层于6月份开始掘进开拓大巷。

二、工程概述

1、开拓、开采系统（1）开拓方式

 矿井开拓方式为斜、立井混合式开拓方式。

 主斜井：倾角为14°，斜长为348m，担负全矿井煤炭提升任务，装备B=1000mm胶带输送机。

 副斜井：倾角为19°，斜长为248m，为矿井的进风井和管子道兼做安全出口。

 新副斜井：倾角为8°，斜长为502m，采用防爆无轨胶轮车运输，担负全矿井的辅助运输任务， 回风立井：倾角为90°，直径为φ4.5m，井深85m，担负全矿井的回风，设金属梯子间作为矿井一个安全出口。（2）巷道布置

井田范围内可采煤层两层4-2中煤和5-1煤，均为近水平煤层，两层煤间距平均为33m。根据矿井条件及开拓方式，为减少矿井初期移交工程量,矿井采用大巷联合布置方式，即在4-2中煤层中分别布置胶带机运输大巷及轨道运输大巷，在5-1煤布置集中回风大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工艺

矿井现有1个综采工作面，编号为42104，采煤方法为综合机械化一次采全高回采工艺，采用全部垮落法管理顶板。

（4）巷道掘进

掘进方式为综掘，胶带机运输。现有3个新开拓掘进工作面，即5-1煤主运大巷掘进工作面，已掘进350米。5-1煤辅运大巷掘进工作面，已掘进600米。5-1煤集中回风大巷掘进工作面，已掘进400米。

2、生产辅助系统（1）井下运输系统

井下煤炭运输采用带式输送机运输，材料辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输。

（2）通风系统

矿井通风方式采用的是中央分列式抽出式通风，新副井、主井、副井进风，回风立井回风；选用两台FBCDZ№24/2×132型对旋防爆轴流风机，其中一台工作，一台备用。电机功率2×132kW，供电电压380V。

（3）供电系统

本矿建有10kV开闭所一座，双回路电源分别引自宏鑫35kV变电所10kV的不同母线段。（4）排水系统

矿井在5-1煤层布置中央水泵房及中央水仓，水仓容量1200m3。矿井正常涌水量20 m3/h。根据矿井涌水量及排水高度，水泵房安装三台MD46－30×5型耐磨水泵，一台工作、一台备用、一台检修。两趟排水管路沿副井敷设到地面，管径为φ114×7无缝钢管，一趟工作、一趟备用。（5）给水系统

本矿井生产生活用水水源取自科源水务公司自来水管网。（6）防尘系统

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生产、消防洒水池给井下供水，采煤、掘进设备带有洒水灭尘装置，各转载、卸煤点及巷道设有喷雾洒水装置。

（7）井下防灭火系统

井下采煤工作面采用黄泥注浆系统、注氮系统、喷洒阻化剂防灭火系统，并安装了JSG-9型束管监测系统。掘进工作面、硐室及其他巷道设置消防水管和灭火器材。（8）压风自救系统

在地面设置空气压缩站，配备2台SRC-200SA型空压机（一台工作，一台备用），通过φ159×4.5管路沿新副斜井敷设至井底，将风输送到采掘工作面。

（9）通信系统

矿井调度室内安装KTJ108调度总机一台，地面分别设在各矿长办公室、调度室和其他生产管理部门及各个生产车间。井下分机分别设在井下中央变电所、水泵房和各采掘工作面、各运输转载点。

（10）瓦斯防治系统

根据安全检测检验中心出具的瓦斯等级鉴定报告显示，矿井为低瓦斯矿井，虽是低瓦斯矿井，但该矿也没有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配备专职瓦检员进行巡回检查，矿长和总工程师审查瓦斯日报表，制定了瓦斯隐患排查等制度，并配备一套KJ83N型安全监测监控系统、瓦斯检查仪，形成了瓦斯个体巡回检查和安全监测监控双重瓦斯防治系统。（11）安全检测系统

该矿安装一套KJ83N型安全生产检测系统，本系统中心站主要由监控主机、本地终端、远程终端和打印机构成。监控主机负责采集、分析、处理、记录、显示及打印，井下设置KJF39-2型监控分站13台，甲烷、一氧化碳、温度等各类传感器。

（12）矿山救护系统

本矿按要求配备专职辅助救护队员，并与准格尔旗矿山救护队签订了救护协议。

（13）消防系统

井上下设置了消防材料库，配备了足够的消防器材，井下设有消防灭尘管路系统。（14）紧急避险系统

我矿于202_年6月开工建设井下紧急避险系统，202_年4月份完成硐室施工和设备安装。

（15）安全管理系统

建立安全管理机构，配备相应的安全生产管理人员。由矿长组织制定安全生产责任制、安全生产管理制度、事故应急救援预案等。主要负责人、安全管理人员及特殊工种人员均进行了培训考试，持证上岗。

各位领导、各位专家，我矿严格按照煤矿安全生产标准化的要求进行安全生产管理，质量标准化验收前的各项工作已准备就绪。现恳请各位领导及各位专家对我矿进行验收，并为我矿的安全与发展提出宝贵意见和建议。

三、煤矿近三年事故情况

营沙壕煤矿近三年未发生安全生产事故。

谢谢大家！

准格尔旗神陶煤炭运销有限责任公司

营沙壕煤矿

安全生产标准化验收汇报材料

矿

长：曹建平

202_年10月27日