第一篇：临沂恒大华府井点降水工程施工方案审查记录111

临沂恒大华府井点降水工程施工方案审查记录

技术部 张剑敏

1.方案中的地下涌水量、井距、井深、井的数量需要通过计算确定。请依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99第八章地下水控制中的公式及参数进行计算。

2.方案中没有明确井点降水的施工段划分、施工流向。

3.排水管网总长约1000米，是否需要划分排水段？没有明确排水方向和排水地点、排水口的位置？

4.方案中没有明确地下水的流向、补给方式、含水层厚度。5.方案中没有明确无砂混凝土管的直径。

6.方案第6页，吸水器制作部分中没有明确观测井水水位变化的措施、工具。7.方案第11页，总工期为90天，没有与之对应的横道图。

8.方案第14页，环境保护措施中没有明确对泥浆和污水的管理措施。9.方案第17页主要机械设备表与施工用电负荷计算中的施工机械设备表潜水泵数量不一致。水井机械主电机数量不一致。排污泵在17页中未出现。10.电气防火措施中没有明确防火器材的配置情况。

11.临时用电平面布置图没有明确拟开挖基坑与临时线路的距离，总配电箱和分配电箱位置、开关箱的位置及数量，电缆的敷设方式、规格、类型，缺少指北针图示。

12.临时用电系统图分配电箱与开关箱的数量是否能满足施工要求？开关箱与水泵的系统关系没有体现出一机一闸的用电要求。

13.水井平面布置图中，没有体现土方外运车辆的运行路线与排水总管的交叉关系，是否需要考虑排水总管的保护问题或车辆的绕行问题？ 14.总体评价：方案的针对性较弱，建议重新编制报审。

202_-3-16

第二篇：井点降水施工（作业指导书）

井点降水施工作业指导书

井点将水法是指井点降低地下水位是将在拟建工程基坑周围埋设许多一定深度的吸水井点管，在地面安装吸水总管及抽水设备而构成一套抽水系统。然后，开动抽水设备从井点管不断抽吸地下水，使基坑内的地下水逐渐降低一定深度，而基坑内外侧形成降水漏斗曲线。

井点降水方法一般用于地下水位比较高的施工环境中，是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施，能疏干基土中的水分、促使土体固结，提高地基强度，同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂。

1、适用范围

本作业指导书适用于在基坑土方开挖之前，用真空（轻型）井点、喷射井点、管井深入含水层内，用不断抽水方式使地下水位下降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖的管井降水施工。

2、施工准备

2.1

技术准备

2.1.1

施工资料准备

（1）

施工区域内建筑物的工程地质勘察报告；

（2）

工程所使用的施工图纸；

（3）

施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料；

（4）

施工所需的相关规范、规程。

2.1.2

施工方案编写，确定以下内容：

（1）

井点降水方法的选择、确定。

（2）

井点管的构造、长度和数量，抽水机械的型号和数量（包括泵和电动机的备用量），滤管和砂滤料的规格和数量。

（3）

施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料。

（4）

施工所需的相关规范、规程。

（5）

井点净水系统的平、剖面布置图和安装图。

（6）

井点管沉设方法，排水管沟的设置及排水点的选择。

（7）

防止地表水及雨水流入基坑的措施。

（8）

井点管路的保护措施。

（9）

井孔的施工方法及机械设备要求。

（10）

降水范围内的水位观测孔位置技数量。

（11）

安全及文明施工措施。

2.2

施工机具准备

2.2.1

根据降水与排水工程施工实际情况制定施工工艺,并相应选用适宜的施工机具。

进入施工现场的施工机具应进行验收,验收合格后方可使用。降水施工机具设备按不同的降水类型及适用条件选用。

2.2.2

成井机械

管井井点降水施工机械主要有正反循环钻机或冲击钻机。真空井点降水施工机械主要有长螺旋钻机、卷扬机、冲水管、高压水泵、套管或高压水枪等。喷射井点根据其工作时使用的喷射介质的不同，分为喷水井点和喷气井点两种。其主要设备由喷射井管、高压水泵（或空气压缩机）和管路系统组成。

2.2.3

抽水设备

根据施工工艺的不同选择不同型号的离心泵、潜水泵、真空泵、深井泵等排水采用的动力水泵有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时，宜取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5～2

倍。当基坑涌水量

Q＜20m3/h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q=20～60m3/h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q＞60m3/h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。

2.3

施工材料准备

2.3.1

砂滤层

用于井点降水的黄砂和小砾石砂滤层，应洁净,其黄砂含泥量应小于2%，小砾石含泥量应小于1%，其填砂粒径应符合5d50

≤D50

≤10d50

要求，同时应尽量采用同一种类的砂粒，其不均匀系数应符合Cu=D60

/D10

≤5

要求；

式中

d50

——为天然土体颗粒50%的直径；

D50

——为填砂颗粒50%的直径；

D60

——为颗粒小于土体总重10%的直径。

D10

——为颗粒小于土体总重10%的直径。

对于用于管井井点的砂滤层，其填砂粒径以含水层土颗粒d50～d60（系筛分后留置在筛上的重量为50～60%时筛孔直径）的8～10

倍为最佳。

2.3.2

滤网

（1）常用滤网类型

有方织网、斜织网和平织网。

常用滤网类型表

滤网类型

最适合的网眼孔径（滤网类型mm）

说

明

在均一砂中

在非均一砂中

方织网

2.5～3.0dcp

3.0～4.0d50

Dcp——平均粒径；

D50——相当于过筛量50%的粒径

斜织网

1.25～1.5dcp

1.5～2.0d50

平织网

1.5～2.0dcp

2.0～2.5d50

（2）在细砂中适宜于采用平织网，中砂中宜用斜织网，粗砂、砾石中则用方格网。

（3）各种滤网均应采用耐水锈材料制成，如铜网、青铜网和尼龙丝布网等。

3、施工工艺

3.1

井点选用

3.1.1

在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时，应采用人工降低地下水位的方法施工。

3.1.2

人工降低地下水位，常用的为各种井点降水方法。井点降水方法的种类有：单层轻型井点、多层轻型井点、喷射井点、管井井点、深井井点、无砂混凝土管井点以及小沉井井点等。

降水类型及适用条件

适用条件

降水类型

土层渗透系数（m/d）

可降低的水位深度（m）

单层轻型井点

0.1～50

3～6

多级轻型井点

0.1～50

6～12

喷射井点

0.1～50

8～20

管井井点

20～200

＞5

深井井点

10～250

＞15

3.2降水井（井点或管井）数量计算

n=1.1Q/q

式中：Q——基坑总涌水量；

q——设计单井出水量；

真空井点出水量可按36～60m3/d确定；

管井的出水量q（m3/d）按下述经验公式确定：

q=120πrsl3√k

式中字母含义：rs=过滤器半径（m）；

l=过滤器进水部分长度（m）；

k=含水层的渗透系数（m/d）。

3.3

工艺流程

3.3.1

管井井点降水工艺流程

放线、定井位→

挖泥浆坑→

挖探坑→

钻机就位、凿井→

换浆→

吊放井管→

填滤料→粘土封井、砌保护井衬→洗井→水泵安装、架设电缆→铺设排水总管及沉砂池→抽水→水位观测→封井

3.3.2

真空井点降水工艺流程

放线、定井位→

铺设总管→

冲孔→

安装井点管→

填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→试抽→抽水→水位观测

3.3.3

喷射井点施工工艺程序

设置泵房，安装进、排水总管→水冲法或钻孔法成井→安装喷射井点管、填滤料→接通过水、排水总管，并与高压水泵或空气压缩机接通→将各井点管的外管管口与排水管接通，并通到循环水箱→启动高压水泵或空气压缩机抽取地下水→用离心泵排除循环水箱中多余的水→测量观测井中地下水位

3.3.4

深井井点施工工艺程序

井点测量定位→挖井口、安护筒→钻孔就位一钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井。

3.4

施工方法

3.4.1

轻型井点降水

（1）井点布置

轻型井点降水系统的布置，应根据基坑的平面形状与大小、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定。

1）平面布置

当基坑或沟槽宽度小于6m，降水深度小于5m

时，可用单排井点，井点管布置在地下水流上游一侧；当基坑或基槽的宽度大于6m，或土质不良、渗透系数较大时，则宜采用双排线状井点，布置在基坑或基槽的两侧；当基坑或基槽的面积较大时，宜采用环状井点布置。挖土运输设备出入道井点管可不封闭，开口间距宜在4m

左右，开口位置宜留在地下水相对较少的一侧。井点管距坑壁间距宜为0.7～1.2m。集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25％～0.5％的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所在位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比挖基坑（沟、槽）底深0.9～1.2m

2）高程布置

当地下降水深度小于6m

时，应采用一级轻型井点布置；当降水深度大于6m、一级轻型井点不能满足降水深度时，可采用明沟排水和井点降水相结合的方法，将总管安装在原有地下水位线以下，以增加降水深度，当采用明沟排水和一级井点相结合的方法不能满足要求时，则应采用二级轻型井点降水方法，即先挖去一级井点排干的土方，然后再在坑内布置第二排井点。

（2）井点管埋设

1）井点管埋设程序。

总管排放→井点管埋设→弯连管连接→抽水设备安装

2）井点管埋设

井点管埋设一般采用水冲法，包括冲孔和埋管两个过程。冲孔时，先用起重设备将直径50～70mm的冲管吊起，并插在井点位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲孔时，冲管应垂直插入土中，并做上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉，冲孔直径应不小于300mm，以保证井管四周有一定数量的砂滤层，冲孔深度应比滤管底深500mm

左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于坑底而触及滤管底部。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管和孔壁间迅速填灌砂滤层，以防孔壁坍塌，砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利工

作的关键，一般应采用洁净的粗砂，填灌要均匀，当填灌到滤管顶上1～1.5m，以保证水流畅通，井点填砂后，井点管上口须用黏土封口，以防漏气。

（3）试抽

井点使用前，应进行试抽水，检查各部分是否正常。无漏水、漏气等异常现象为合格，否则应及时检修。

（4）井点管系统运行

先开动真空泵排气，再开动离心泵抽水，井点降水系统运行后，井点管系统运行，应保证连续抽水，并准备双电源，正常出水规律为“先大后小，先浑后清”。如不上水，或水一直较浑，或出现清后又浑等情况，应立即检查纠正，真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观察，一般真空度应不低于55.3～66.7kPa，如真空度不够，通常是因为管路漏气，应及时修好，井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，手扶管子较热等简便方法进行检查，如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔除重新埋设。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物及管线进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。

（5）

水位观测

井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物及管线进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。抽水初期每天观测2

次以上，水位稳定后应每天观测1

次

（6）井点管拆除

地下建、构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，井点管拆除一般多借助于倒链、起重机、挖机等，所留孔洞用土或砂填塞，对地基有防渗要求时，地面以下2m

应用黏土填实。

3.4.2．喷射井点降水

（1）喷射井点布置与埋设

1）喷射井点布置与埋设方法与轻型井点基本相同。安装前应对喷射井点管逐根冲洗，检查完好后方可使用。井点管埋设宜用套管冲枪（或钻机）成孔，加水及压缩空气排泥，当套管内含泥量经测定小于5%时才下井管及灌砂，然后再将套管拔起。下井管时水泵应先开始运转，以使每下好一根井管，立即与总管接通（不接回水管）后及时进行单根试抽排泥，并测定真空度，待井管出水变清后为止，地面测定真空度不宜小于93.3kPa。全部井点管沉设完毕后，再接通回水总管，全面试抽，然后让工作水循环进行正式工作。各套进水总管均应用阀门隔开，各套回水总管应分开。

2）井管间距一般为2～3m，冲孔直径为400～600mm，深度应比滤管底深lm以上，为防止喷射器损坏，成孔宜采用套管法，加气及压缩空气排泥，当套管内含泥量经测定小于5％时，方可下井管，井点孔口地面以下500～1000mm

深度范围内应采用黏土封口。

3）下井管时水泵应先运转，每下好一根井管，立即与总管接通（不接回水管），并及时进行单根试抽排泥，并测定其真空度（地面测定不应小于93.3kPa），待井管出水变清后停止。

4）全部井管下沉完毕，再接通回水总管，经试抽使工作水循环进行后再正式工作。

5）扬水装置（喷嘴、混合室、扩散室等）的尺寸、轴线等，应加工精确。各套进水总管应用阀门隔开，各套回水管也应分开，为防止产生工作水反灌，在滤管下端应设逆止球阀。

（2）喷射井点系统的运行

1）开泵时，压力要小些（小于0.3MPa），以后再逐渐正常。

2）抽水时，如发现井管周围有泛砂冒水现象，应立即关闭井点管进行检修。

3）工作水应保持清洁，试抽两天后应更换清水，以防止工作水磨损喷和水泵叶。

3.4.3

管井井点降水

（1）测量放线定位:根据设计降水平面布置图,测量定出每个管井准确位置,钻机按井点位置就位。

（2）挖泥浆坑

泥浆池位置的选定宜根据现场条件确定。可多井一池，其大小根据井深、井数、排浆量综合确定。泥浆池的选定与开挖应注意地下管网，必要时采用砖砌泥浆池。

（3）钻机就位、凿井

钻机就位平稳，管井埋设可采用泥浆护壁冲击钻成孔或泥浆护壁钻孔方法成孔。钻进时一般采用地层自造泥浆护壁。孔口设长1.5m、Φ900

钢护筒，钢护筒埋设高出地面±0.3-0.4m，外围封填堵塞，设溢浆孔和进浆管，并保证孔内液面高出地下水位。井径宜大于井管外径200mm以上，且井管外径不宜小于200mm，井管内径宜大于水泵外径50mm。井孔应保持圆正垂直，钻孔底部应比滤水井管深200mm

以上。井管下沉前应进行清洗滤井，冲除沉渣，可灌入稀泥浆用吸水泵抽出置换或用空压机洗井法，将泥渣清出井外，并保持滤网的畅通，然后下管。滤水井管应置于孔中心，下端用圆木堵塞管口，井管与孔壁之间用3～15mm

砾石填充作过滤层，地面下

0.5m

内用粘土填充夯实。水泵的设置标高根据要求的降水深度和所选用的水泵最大真空吸水高度而定，一般为5～7m。

（4）下设井管：井管采用无砂混凝土管，在预制混凝土井上放置井管同时水位以下包缠1

层尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm

时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4

条30mm

宽、长2～3m的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面不小于200mm，并加盖临时保护。

（5）填砾料：井管放入井内后，及时在井管与孔壁间填充粒径为1-3cm

细砾石滤料。滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%，用铁锹下料，以防止分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m

左右，上部采有不含砂石的粘土分层回填并夯压封口。

（6）洗井：洗井的主要目的在于清除停留在孔内和透水层中的泥浆与孔壁的泥浆，疏通透水层，并在井周围形成良好的反滤层。采用压力为0.8Mpa，排气量为9m3/min

空压机及潜水泵联合洗井，直至抽出清水为止。洗井前后两资抽水涌水量相差小于15%，且洗井后井内沉碴不上升或基本不上升。

（7）下放水泵：JQB1.5-6

型潜水泵在安装前应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部痊的螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3-5min，如无问题，始可放入井中使用。用绳索将潜水泵吊入滤水层部位。

（8）铺设排水管网及沉淀池

排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直径应满足基坑总出水量的要求，必要时可采用多向排水。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，须做防水处理。排水管网向水流方向的倾斜以1‰为宜。

（9）管井使用时，应经试抽水，检查出水是否正常，有无淤塞等现象，如情况异常，应检修好后方可转入正常使用。抽水过程中应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测和记录。

（10）井管使用完毕，井管可用人字桅杆借助钢丝绳、倒链、绞磨或卷扬机将井管徐徐拔出，将滤水井管洗去泥砂后储存备用，所留孔洞用砂砾镇实，上部50cm

深用粘性土填充夯实。

3.4.4

深井井点降水

（1）深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出，使地下水位低于坑底。适于渗透系数较大（10～250m/d），土质为砂类土，地下水丰富，降水深，面积大，时间长的情况，降水深可达50m

以内，有流砂的地区和重复挖填土方地区使用。

（2）深井井点系统设备由深井、井管、和潜水泵等组成。井管用钢管、塑料管或混凝土管制成，管径一般为200～300mm，井管内径一般宜大于水泵外径，井管下部过虑部分带孔，外面包裹镀锌铁丝两层或尼龙网。水泵采用油浸式潜水泵或深井泵。

（3）深井井点埋设与使用

1）成孔可根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻钻孔（CZ－22

或CZ－20型）、回转钻钻孔、潜水电钻钻孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口坍方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径大150～250mm。当不设沉砂管时，钻孔深度应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。成孔后立即安装井管，以防坍孔。

2）深井井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8MPa、排气量为12m3/min）与潜水泵联合洗井。

3）井管下放时，将预先制作好的井管用吊车或三角支架借卷扬机分段下设，分段连接牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm

左右。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内，井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为3～5mm的细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90％，杂质含量不大于3％；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下lm

左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤并，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法，当井管内泥砂多时，可采用反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min

左右及以后每60min

左右，关闭一次管上的阀门2～3min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由择变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h

内进行。

4）潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3～5min，如无问题，始可放入井中使用。安装完毕应进行试抽水满足要求后始转人正常工作。

5）井管使用完毕，用吊车或用三角支撑架借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧徐徐拔出，滤水管拔出洗净后再用，拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。部分有特殊要求的承压井需按设计要求进行处理。

4、质量标准

4.1

引用标准

GB50007——建筑地基基础设计规范

GB50202——建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50300——建筑工程施工质量验收统一标准

GB50330——建筑边坡工程技术规范

JGJ33——建筑机械使用安全操作规程

JGJ46——施工现场临时用电安全技术规范

JGJ59——99

建筑施工安全检查标准

JGJ120——建筑基坑支护技术规程

4.2

降水与排水施工的质量控制标准

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

排水沟坡度

‰

1～2

目测：不积水，排水顺畅

井管（点）垂直度

%

插管时目测

井管（点）间距

%

≤150

用钢尺量

井管（点）插入深度

mm

≤200

水准仪

过滤砂砾料填灌

mm

≤5

检查回填用量

井点真空度:轻型井点

喷射井点

mm

80～100

真空度表

mm

120～1505、成品保护

5.1

井点管口应有保护措施，防止杂物掉入井管内。

5.2

为防止滤网损坏，在井管放入前，应认真检查，以保证滤网完好

5.3

在土方开挖时，应注意对坑内降水井的保护。地面上降水井影响车辆行驶时，可在井口加盖市政井盖，排水采用挖暗沟或铺钢管暗排。

5.4

当采用锚杆或土钉进行边坡支护时，应在井位处做明显标记，以防钻穿井管或浆液渗入井内滤料。

5.5

经常检查井点管与集水总管的连接，避免井点管漏气。

6、质量控制要点

6.1

轻型井点降水质量控制要点

（1）

集水总管、滤管和泵的位置及标高应正确。

（2）

井点系统各部件均应安装严密，防止漏气。

（3）

隔膜泵底应平整稳固，出水的接管应平接，不得上弯，皮碗应安装准确，对称，使工作时受力平衡。

（4）

降水过程中，应定时观测水流量、真空度、和水位观测井内的水位。

6.2

喷射井点降水质量控制要点

（1）井点管组装前，应检验

喷嘴混合室、支座环和滤网等，井点管应在地面做泵水试验和真空度测定，其测定真空度不宜小93.3kPa。

（2）准确控制进水总管和滤管位置和标高。

（3）高压水泵的出水管应装有压力表和调压回水管路，以控制水压力。

（4）为防止喷射器磨损，应用套管冲枪成孔，加水及压缩空气排泥，套管内含泥量应小于5%。

（5）冲孔直径不应小于400mm，深度应比滤管底深1m

以上。

（6）工作水应保持清洁，全面试抽两天后，应用清水更换，防止水质浑浊。

（7）在降水过程中，应定时观测工作水压力、地下水流量、井点的真空度和水位观测井的水位。

（8）观测孔孔口标高应在抽水前测量一次，以后则定期观测，以计算实际降深。

6.3

管井井点降水质量控制要点

（1）

管井井点成孔直径应比井管直径大200mm。

（2）

井管与孔壁间应用5～15mm的砾石填充作过滤层，地面下500mm

内应用黏土填充密实。

（3）

井管管井直径应大于200mm，吸水管底部应装逆止阀。

（4）

应定时观测水位和流量

6.4

深井井点降水质量控制要点

（1）深井井管直径一般为300mm，其内径一般宜大于水泵外径50mm。

（2）深井井点成孔直径应比深井管直径大300mm

以上。

（3）深井孔口应设置护套。

（4）孔位附近不得大量抽水。

（5）设置泥浆坑，防止泥浆水漫流。

（6）孔位应取土，核定含水层的范围和土的颗粒组成设置。

7、安全技术、文明施工及环保措施

7.1

安全技术措施

7.1.1

项目经理是安全生产第一负责人，工地现场配备专职安全员负责施工现场的安全工作。降水与排水由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保安全工作落实至实处。

7.1.2

施工现场应严格执行《建筑施工安全检查标准》和各有关安全生产文件，在降水与排水施工过程中健全落实工程安全责任制，做好安全生产和文明施工。

7.1.3

在降水与排水施工过程中所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。

7.1.4

施工现场必须健全机械设备安全管理体系，完善机械设备生产责任制，施工主要机械的进场组装与拆除等必须有专人监护，并严格遵守各级验收制度。

7.1.5

在降水与排水施工过程中严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，实行三相五线制和三级漏电保护用电，临时用电安装实行验收制度。搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源，并妥善处理后进行操作。各类电箱及电器设备必须架空，避免雨天浸水造成漏电。现场应建立经常检查、维修及保养制度。

7.1.6

施工人员必须穿好胶鞋、防护手套等防护设施。

7.1.7

下井管时要注意起重设备的完好，井口绑扎牢固，以防物体伤人。

7.1.8

在降水与排水施工过程中注意边坡塌方。

7.1.9

深井管滤头上口埋置深度应符合设计图纸要求，保证降水深度。

7.1.10

保证现场值班人员经常检查总管与抽水设备，接头要严密，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修好方可使用。

7.1.11

要求监测单位及时提供坑内坑外水位变化情况，以保证正常抽水进度。

7.1.12

降水专业单位每天应提供降水记录报告（每口井的出水量和降水深度）。

7.1.13

在井点降水过程中，基坑挖土后对有一定高度、暴露的井管应具备完善的支架。

7.2

文明施工及环保措施

7.2.1

对于降水与排水施工期间的照明，应注意对周边光污染的防护措施，灯光应向场内照射，以减少对周边环境的影响。

7.2.2

降水与排水操作前应对周围施工环境进行检查，杂物垃圾要及时清理。

7.2.3

降水与排水抽出的水及时排入排水沟内，严禁排入基坑内，施工产生的废浆液应经沉淀澄清后再予以排放。

7.2.4

施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，采用性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境的影响，在现场设立投拆电话，由项目经理部综合办公室负责，倾听居民意见，及时改进施工方法。

7.2.5

定期打扫和喷洒工地道路及工地周边道路，工地门口设置洗车池，确保离开工地的车辆上无泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。

7.2.6

降水施工过程中，加强信息化施工，对降水影响范围内的建筑物可能产生的沉降和水平位移，应做好沉降观测和采取防护措施，落实相应的应急预案。

第三篇：住宅小区基坑成井降水方案

XX住宅小区

基

坑

成井

降

水

方

案

编制：

审核：

批准：

202_年X月X日

第一章

序言

一、工程概况：

拟建的XX位于小店区人民北路东侧，原十七局五公司院内，基坑长216.8m，宽97.4m，写字楼局部挖深6.4m，其它挖深5.4m，1#、2#住宅楼挖深4.15m，局部挖深6.1m。

二、编制依据：

1、主要参考：山西恒巨锚杆工程有限公司设计方案。

2、《建筑基坑工程技术规范》PBP258—97（冶金工业部主编）

3、《工程测量规范》

4、《深基坑支护技术施工手册》龚晓南主编

5、《公用用水管井技术规范》

6、《建筑基坑支护规程》JGJ120—99中国建筑工业出版社

7、拟建物底板结构施工图

三、降水的目的与要求：

1、为了在基坑开挖期间最大限度降低土质的含水量。

2、开挖期间保持基坑边坡和基坑底板的稳定。

3、不影响施工场地临近建筑物的使用。

4、便于主体工程的正常进行为主要目的。

要求：将地下水位控制在底板下1m以下。

四、水文地质文件：

场地地下水类型属地表孔隙潜水，水位埋深1.2—2.5m，场地地下水的补给来源主要有大气降水、水位降深S=5.0m。地下水流向汾河流域。

五、岩土地质分析：

（1）

层，杂填土层厚1.38m。

（2）

层，粉质粘土，层厚约为5.65m。

（3）

层，粉质粘土，层厚约为1.85m。

第二章

布井与成井

一、布井与管道布置：

沿基坑北面、南面分别布置主管道，主管道长共550m，坡度1%，主管直径ø200（结合现有材料），排水口位于D—20轴南围墙处，另一排水口位于2#楼东侧，主管道上焊接支管长15cm，开口斜向上，管径要大于软管管径。

降水井共布置60眼，2#楼16眼，1#楼15眼，综合楼车库29眼。井深11m（以自然地坪算起）。设回灌井4眼，分别位于办公楼西侧两眼，单体楼两眼，井深7.7m，位置距帷幕桩1.5—2m，位于帷幕外侧。

排水软管先购1000m，管径要与泵出水口相符，所需电缆、水泵、闸箱由专也人员提出。

主管坡度从沉淀池进水口算起，按1%找坡，坡向沉淀池。

二、成井工艺：

a、场内所设管井以避开工程桩的中心线1.5m及承台基础梁。周边所设降水井，应避开基坑开挖时的出土车道。

b、降水井施工技术要求：（回灌井的成井工艺同降水井）

（1）

降水井施工严格按成井工艺规范进行。

（2）

降水井成孔直径600mm，一径到底。

（3）

井管每节长1m，井管直径400mm。

（4）

井管排列：井底设沉砂管2m，地表3m以下均为滤水管。

（5）

滤水管包缠：滤水管接口处用尼龙网规格120目布重叠包缠搭接15cm，然后用14#铁线缠绕定位，布寛30—40cm。

（6）

井管的连接与固定：井管连接用4根竹片，双股8#铁丝在接口上下20cm处进行绑扎，确保井管的垂直和接口处的牢固，成井后，井管用高出自然地面20cm。

（7）

井管底部用12cm木板封堵。

（8）

滤料采用10mm的级配碎石，填充时，应从井管四周缓缓倒入，保证滤水层均匀密实，且不小于100mm。

（9）

井管要居中垂直，下管前井孔底部沉渣要进行清除。

（10）

成井后及时洗，防止井底沉渣过大，影响降水效果。

c、基坑内的观测井选用有代表意义的降水井交替使用，不再另设。

D、主要设备及材料。

名称

数量

单位

CG—30回转钻

台

污水泵

台

配电箱

个

35mm2电缆

米

1.5mm2(3+1)电缆

米

电焊机

台

洋镐

把

铁锹

把

手推车

辆

E、成井期间人员组织体系

工

长：一人

操作工人：六人

电

工：一人

合计：八人

第三章

降排水施工方案

一、降水井成井后，先抽水试验后调整降水井间距，按施工方要求开始进行安装水泵，输水管，架设线路，试抽水。

二、设备安装与调试

1、降水成井完成后，进行下水管及沉淀池布置，抽水使用48mm胶管，或30mm塑料管，由井内排出的地下水，经过主管排入沉淀池，经过沉淀后，导入市政主管道（沉淀池采用三级沉淀）。为避免水位沉降过快，部分井采用导井自灌处理。

2、现场用电：采用三相四线制，双层漏电保护，一机一闸，一保护，每台水泵用高分断短路器控制，分闸箱设号灯，以便值班人员及时发现情况。

3、a.潜水电泵采用0.75kw—2.2kw，流量5—25m3/h清水泵，下泵前对每台潜水泵和控制系统做一个全面细致的检查，然后每台泵试运转3—5分钟，如无问题方可使用。

b.泵电机、电缆及接头须有可靠防水绝缘，然后用8#铁丝将水泵下至指定位置。下泵完毕后，进行试抽水。

三、试抽水；

1、试抽水前，现对现场统一做一次自然水位测量，以便控制自然水位的平稳下降。

2、试抽水；采用局部井口进行试抽水，已确定影响半径及渗透系数，调试泵的大小、流量。

3、试抽水完毕后，进入正常抽水。

四、正式降水

正式抽水开始，对回灌井，进行观察，如下降幅度大，即时进行回灌。回灌用水采用沉淀后的清水。

1、安全施工

A、开挖期间，由专人看护井口，进行井口覆盖，防止杂物掉入确保每口井的降水能力，保护井口必须以其他施工机械及人员不损坏为前提。

B、基础开挖严禁破坏井管，开挖过后，将井管及时跟进拆除。

C、所有人员必须带安全帽上岗、电力系统由专人管理，加强安全教育，确保人员安全及降水顺利进行。

五、降水监测：

1、在降水过程中，对各降水井和回灌井，挂牌标志，对水位、水量同时进行观测。

2、降水开始后，在水位未达到设计要求前，每天对观测井进行测量，测量有专人负责，在晚15：30进行。

3、在水位稳定时，每3天观测一次，基础施工至+0.000m，每周一次。

六、降水对周围环境的影响与防治

管井施工完成开始抽水后，井内水位开始下降，周围含水层的水不断流向滤管，土层中的粘土，粉土颗粒，细沙也会随地下水一同排走，经过一段时间后，在井周围形成降水漏斗，这样会产生地面的不均匀沉降，对邻近的建筑物及基坑本身的安全构成威胁。

基坑降水对周边建筑物影响，只要考虑降水引起的基坑周边住宅楼的不均匀沉降。在基坑降水期间，降水面以下层通常不可能发生较明显固解沉降量，而降水面与原地面下水位面之间的土层因排水固结会在增加的自重条件下产生较大沉降。因此通常降水所引起的地面沉降以这一部分沉降量为主，应采取如下防治措施：

（1）防治抽水带走土层中的细颗粒，在正常抽水过程中如有大量泥砂抽出现象立即停止抽水，采取相应措施予以补救。

（2）适当缓解降水漏斗的坡度，从而减少对周围环境的影响。

（3）保持抽水过程的连续性，尽量避免间歇性和反复性的不连续抽水。

（4）采用井管下端抽取地下水，上部自行回灌，来平衡水位，以达到降水坡度内不至流速太快，而带来的水压突然释放。对水位，水量检测记录，要求准确、真实。入发现异常情况及时调整措施，上报解决，确保达到理想效果。

七、主要设备及材料

0.75—2.2kw水泵70台（其中运转60台，备用10台）

5*2.5

mm2防水电缆

1000米

16mm2

300米

8#铁丝

600米

35mm2

40米

胶管

1200米

主闸箱

一个

大锤2把

分闸箱

八个

电焊机二台

铁锹

十把

切割机一台

洋镐

十把

电工用具二套

劳保用品（略）

2、降水维护人员组织机构：

项目主管：

2人

于贵友、何俊

工

长：

1人

魏志强

白班组长：

1人

李森

组

员：

2人

卢所成、宋启波

夜班组长：

1人

林众宾

组

员：

2人

王季山、程兴

合计：9人

第四章降水井封堵方案

一、在砼基础范围以外降水井使用完毕后，所留孔洞用砂填实，上部50CM深用粘性土填充务实。

二、砼基础范围内降水井封堵方案：

1在施工基础底板砼时在砼基础砼下面100MM降水井位置预埋上套筒、法兰。

2等降水井使用完毕提出清水泵，井内用325干水泥对水玻璃填实，标高

填至法兰平时按上法兰盖板。

3法兰盖板上用水泥砂浆抹平，在砂浆面上做同本工程防水做法，范围延法兰边外扩1米。

4在防水上做成C20细石砼50mm厚保护层，再上按本工程地下室地面做法施工。

三、降水井封堵人员组织机构：

工

长：一人

操作工人：六人

电

工：一人

合计：八人

文档内容仅供参考

第四篇：水源井工程施工方案[范文]

第一节

水源井工程施工方案

一、成孔施工工艺及要求 1.施工准备

（1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。（2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

（3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。（4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

2.工艺程序

定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水 3.工艺要求（1）、定位

通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。（2）、成孔

采用正循环钻进工艺，成孔直径：100米以上为273mm，100米以下为219mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。（3）、清孔

清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。（4）下管

下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。（5）填砾

所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。

填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。（6）洗井

洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。

二、降水技术要求

以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：

1、每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。

2、上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。

3、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。

4、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。

三、水源井施工

（一）钻机安装

(1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。

(2)根据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线至少10m；距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。

(3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的,上线应保持一致；在钻进过程中不得位移。

(4)钻塔的安装

①安装钻塔前,必须对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后方可进行安装。

②安装钻塔前,任何人不得在钻塔超落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,不得上下两层同时作业,应自下而上逐层进行。

③起钻塔前,卷扬或绞车应低速运转,保持平稳。当起踏接近垂直时,操作必须缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。

④塔腿接触地面处,应以垫木垫牢或置于基台木上,以保持稳定。

⑤绷绳位置必须安设匀称,绷绳地锚必须埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成成夹角,一般不大于450。

⑥钻机无轮中心(前缘切点)转盘(或立轴)中心与井孔中心必须保持在一条铅直线上。

（二）钻孔施工

A、一般要求

1、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。

2、钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。

3、钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。

4、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记人记录表中并与地质剖面图核对。B、钻进的注意事项

1、无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。

2、采用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80％。

3、用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压人钻进。

4、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。、井孔必须保证保证抽水设备的的正常工作，井孔轴线倾斜角度，不得超过1度。

C、钻进施工

疏孔、换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔壁形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前用空压机将清水或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。

下管：下管采用提吊方式下管，使用卷扬机和滑轮利用钻井支架实施下管作业。为减轻钻井支架的负荷，考虑井管的抗拉强度、钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处分段放置浮托板，增加井管浮力。

填滤料：下管完成后进行填料施工，填料用人工完成。填料过程中往井内送水以冲掉滤料内的杂质和粉砂，填料沿井四周均匀分层回填上升至设计填料高程。

洗井：洗井的目的是彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料完成后要立即洗井。利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部真空，破坏泥壁进行洗井，最后用空气压缩机震荡抽水，清出井内沉淀泥浆至水清砂净，当含砂量少于1/1000时结束洗井。

管井结构：

1、管井由井口、井管实管段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外回填封堵段等组成；

2、井口所处的周围应用粘土封闭，以防止地面污水和浅层水渗入井内。封闭深度不小于70m；

3、井管、沉砂管及滤管均采用钢管，沉砂管管长不大于5m；

4、井管为普通无缝钢管或铸铁管，滤管段采用钢制圆孔过滤器；

5、井管滤管段孔隙率要求在30%以上。井管及进水滤管的一般要求：

1、井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井管垂直；

2、井管壁需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备；

3、安装时，井管及连接部分要有一定的抗拉强度，能经受住全部井管的重量；

4、井管滤料段应有较大的孔隙率，以保证减少地下水流入管内的阻力，最大可能地增加出水量。在保证填砺不堵塞缠丝间隙的情况下，应尽量加大缠丝间隙。

四、质量检查与验收

承包人应会同监理人对成井进行以下项目的检查和验收。(1)钻井施工准备工作的检查

①钻井开始施工前要检查钻井队的技术资质等级,钻机的型号、零部件质量、泥浆池、沉淀池大小、井管滤料、粘土球的准备情况。

②钻机钻塔的安装是否正确,钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实、平稳，便于操作。钻塔的升降系统必须灵活。

(2)钻井工艺的检查

①钻井开始后,要检查的方法是否正确,有没有准备中洗介质护壁材料,护壁是否

正确。

②停钻期间应保钻具提至安全段位置以防井壁塌方埋住钻头。

③检查钻井过程中的地层编录工作,每层要根据含水层和非含水层的不同进行采

样,岩基上还要采岩芯,土墙和岩芯必须按顺序存放并及时措进和编录,以备验收时查督。

(3)井管的质量检查和验收

井管安装前要对其外观质量,试验成果进行检查。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷、金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。砼管抗压强度不应低于15Mpa,无砂砼滤水管的渗透系统≥400m/d,孔隙率≥15%。

(4)井管安装过程的质量检查 ①检查下管方法是否正确。②井管的连接是否正确。

③过滤器的安装位置上、下偏差不得超过300mm。④检查井管是位于井孔中心。

⑤井管底部要座落在坚实的基础上,若下部孔段不用,必须用卵石或碎石填实。

(5)滤料的质量检查

①滤料的级配要满足《机井技术规范》的要求。

②滤料的形状要圆滑,质地要坚硬。③滤料的数量要超出计划量20%以上。

第五篇：井点降水施工劳务协作合同-何阿良_井点降水施工

劳 务 协 作 合 同

合同编号（06-太中银-LWXZ-070320-12）

甲方： 乙方：

根据施工实际需要，甲方将太中银铁路工程DK46+177—DK61+650段工程特大桥承台基坑井点降水交由乙方施工。按照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》等有关规定，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商一致同意签订本合同。

量应承担的全部责任和义务及质量终身责任制。

4、乙方在施工中发生质量问题，未经甲方现场技术负责人研究做出处理方案前，乙方不得擅自处理，如因乙方原因出现的工程质量问题，一切费用全部由乙方承担。若是因甲方原因导致质量问题，由甲方自负其责。

5、由于乙方施工质量达不到甲方的要求，质量低劣，且在整改期限内无明显改观，甲方有权终止本合同，另选施工队伍，乙方立即退场，并无权要求支付任何附加费用。

5、用于本工程的机械设备和人员必须达到现场施工及甲方需要。

6、施工过程中的所有原始资料均由乙方完成。

5、本合同的中间结算和最终结算单需经甲方技术质量部、物资设备部门、安监部、合约部门等部门审核，项目经理审批并加盖项目经理部公章后方为有效结算单，乙方凭有效结算单到财务部办理相关事宜。

6、甲方在收到业主批复的月支付金额10天后，按审核工程量和本合同规定的单价计算乙方完成工程量，支付70%工程进度款（扣除应扣款项）给乙方。

7、工程完工后，甲乙双方办理结算，扣除工程造价总额的 5 %质保金，在业主支付结算款60天内，甲方一次支付除质保金外尾款。

8、质量缺陷责任保证金，待工程质量缺陷责任期满，业主退还保证金后再支付给乙方（扣抵乙方施工部分发生的质量缺陷修复费）。

无条件返工，造成甲方的损失由乙方承担。

2、服从甲方施工生产的有关要求。如甲方认为乙方生产进度难以保证施工节点要求时，乙方应无条件增加设备和人力投入。

3、建立健全安全生产、文明施工组织机构，遵守甲方及业主的相关规章制度；自行负责施工中人、车、机的安全，在施工过程中发生的一切安全事故，责任由乙方负责并承担一切费用；并保障甲方免于承担与此有关的一切索赔、诉讼等其他费用。

4、乙方应接受本工程业主指派的施工现场监理工程师及甲方驻现场工程师的监督检查，并积极配合。服从甲方代表现场指挥调度及生产安排，尊重监理工程师的意见，但不得直接与业主及监理工程师发生业务关系。

5、保持施工现场文明清洁，按国家和地方有关环保规定施工，若达不到业主和有关部门文明施工和环保要求，乙方承担所有处罚费用。

6、积极参与甲方召开、组织和安排的各类合法活动、会议。

7、自行解决为完成本合同工程所需的生产、生活临时设施，施工用水。

8、在进行对外采购物资、材料、设备等活动中，必须以乙方的名义进行，未经甲方许可不得以甲方的名义进行采购活动。

9、施工期间，当地所需乙方办理的手续（含暂住证等）由乙方自行负责，费用自理。

10、合同单价中已含民工工资及其各类保险、社会统筹等；乙方不得随意拖欠民工工资，由此造成的纠纷乙方自行解决；若因此对甲方造成损失由乙方承担。

现，甲方有权立即解除合同。且乙方应向甲方支付分包合同总价款5%作为违约金。

7、乙方现场负责人(江明、顾章)应常驻现场(保证在实验期间每天在场)，未经甲方同意不得随意离开工地，否则，甲方按1000元/天予以罚款。

8、由于乙方原因无法继续履行合同（中途退场），甲方有权不予退还乙方的履约保证金或银行履约保函，或按乙方剩余分包工作量的30 %（不超过30%）作为支付给甲方违约金。

9、由于乙方施工进度达不到甲方的要求，工期滞后，且在整改期限内无明显改观，甲方有权终止本合同，并没收履约保证金，另选施工队伍，乙方应立即退场，并无权要求支付任何附加费用。

10、乙方未按合同约定工期完成分包工程时，每逾期一天的违约金额为分包合同总价款的0.1%。

11、由于甲方原因造成违约，甲方承担相应违约责任，双方协商决定对乙方的损失进行适当补偿。

12、未尽事宜，双方协商签订补充协议。

安全生产协议

甲方：中交集团太中银铁路工程

期检查和作必要的检验，保持其经常处于完好状态，并有安全员的签字记录。严禁使用不合格的机具和劳动保护用品。

5.在做好自查工作的基础上，自觉接受甲方和业主对安全生产的督促检查，发现隐患及时整改。

6.按规定负责对本单位施工人员发放劳动保护用品，坚持“三个必须”：进入施工现场必须戴安全帽、水上作业必须穿救生衣、高空作业必须系安全带，督促正确穿戴，严格管理；不按规定穿戴劳动保护用品的人员不得进入施工现场。

7.不得擅自动用甲方的施工机具、设备及安全防护装置；不得擅自搭设临时用电线路、设备等.8.不准参加非法集合，游行示威，不准参加非法组织或进行违法犯罪活动；不准发生重大盗窃案件及群体斗殴，职（民）工群体闹事事件。

9.工程开工前，自行携带开工安全验证申请表，安全资格证书等，按甲方的指示到施工所在地劳动安全监察机关办理有关手续；或由甲方代办但费用由乙方承担。

10.若发生安全事故，按规定及时上报甲方和当地有关部门，做好事故的调查处理和善后工作，事故的责任全由乙方承担.事故处理过程中发生的各类费用自行解决，因分包人的原因，造成承包人损失的，分包人应按规定进行赔偿。

11.执行甲方的安全风险抵押金制度.其他未尽事宜，另行协商解决。

本协议壹式肆份，甲方执贰份，乙方执贰份。本协议经双方法定代表人或其授权的代理人签署与加盖公章后生效，全部工程竣工验收结算后，自行失效。

甲 方: 乙 方： 甲方代表： 乙方代表： 联系电话： 联系电话： 签订日期： 签订日期：

廉政协议

为做好工程施工中的党风廉政建设，保证工程建设高效优质、安全运营。现根据交通部《关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见》，本项目承包方中交集团太中银铁路工程

（一）乙方不得以任何理由向甲方及其工作人员行贿或馈赠礼金、有价证券、礼品。

（二）乙方不得以任何名义为甲方及其工作人员报销应由甲方单位或个人支付的任何费用。

（三）乙方不得以任何理由安排甲方工作人员参加超标准宴请及娱乐活动。

（四）乙方不得为甲方工作人员购置或提供通讯工具和高档办公用品等。

（五）乙方不得为甲方工作人员的亲友安排工作。